Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 38 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
38
Dung lượng
1,76 MB
Nội dung
BỘ CÔNG THƯƠNG TỔNG CÔNG TY MÁY ĐỘNG LỰC & MÁY NÔNG NGHIỆP VIỆN CÔNGNGHỆ BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI MÃ SỐ 246.07 RD/HĐ – KHCN Tên đề tài: NGHIÊNCỨU, THIẾT KẾ CHẾTẠOHỆTHỐNGĐỊNHLƯỢNGVẬTLIỆUNHIỀUPHAĐIỀUKHIẺN SỐ, SỬDỤNGTRONGCÔNGNGHỆSẢNXUẤTTẤMLỢPKHÔNGAMIĂNG CƠ QUAN CHỦ QUẢN: BỘ CÔNG THƯƠNG CƠ QUAN CHỦ TRÌ: VIỆN CÔNGNGHỆ CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI: KS. NGUYỄN THÀNH LONG 6800 12/4/2008 HÀ NỘI, 03 – 2008 BỘ CÔNG NGHIỆP TỔNG CÔNG TY MÁY ĐỘNG LỰC & MÁY NÔNG NGHIỆP VIỆN CÔNGNGHỆ BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI MÃ SỐ 246.07 RD/HĐ – KHCN Tên đề tài: NGHIÊNCỨU, THIẾT KẾ CHẾTẠOHỆTHỐNGĐỊNHLƯỢNGVẬTLIỆUNHIỀUPHAĐIỀUKHIỂN SỐ, SỬDỤNGTRONGCÔNGNGHỆSẢNXUẤTTẤMLỢPKHÔNGAMIĂNG CƠ QUAN CHỦ TRÌ CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI KS NGUYỄN THÀNH LONG HÀ NỘI, 03 – 2008 DANH SÁCH NHỮNG NGƯỜI THỰC HIỆN 1. KS. Nguyễn Thành Long Viện CôngNghệ 2. TS. Đỗ Quốc Quang Viện CôngNghệ 3. KS. Trần Xuân Thành Viện CôngNghệ 4. KS. Tống Văn Cường Viện CôngNghệ 1 MỤC LỤC Trang Mục lục A. Nội dung báo cáo chính Chương I. Tổng quan 1. Sơ lược về tự động hóa trongsảnxuấttấm lợp. 2. Hệthống chuẩn bị liệutrong dây truyền sảnxuấttấmlợp Fibro Ximăng không Amiăng. 3. Vai trò của tự động hóa công đoạn chuẩn bị liệutrong ngành sảnxuấttấmlợp Fibro Ximăng không Amiăng. 4. Các ph ương pháp địnhlượngtrongsảnxuấttấmlợp Fibro Ximăng không Amiăng. 5. Hiện trạng tình hình ứng dụng tự động hóa quá trình chuẩn bị liệu ở nước ta. 6. Giải pháp cho tự động hóa cụm chuẩn bị liệu 6.1 Giải pháp điềukhiển cho cụm chuẩn bị liệu 6.2 Giải pháp điềukhiển cho hệthộngđịnhlượng Chương II: Thiết kế động học của hệthống 1. Địnhlượng Ximăng 2. Địnhlượngvậtliệu lỏng và huyền phù Chương III: Hệthốngđiềukhiển và hiển thị của hệthống 1. Hệthốngđiềukhiển 2. Hệthống hiển thị B. Kết luận và hướng phát triển 1. Kết qu ả đạt được 2. Hướng phát triển Tài liệu tham khảo 1 2 2 2 4 6 7 14 16 17 17 18 18 18 23 23 29 33 33 34 35 2 A. NI DUNG BO CO CHNH Chng I: Tng quan 1. S lc v t ng húa trong sn xut tm lp: Cựng vi s phỏt trin ca ngnh t ng hoỏ th gii, ngnh t ng hoỏ trong sn xut cụng nghip Vit Nam cng ang tng bc phỏt trin. Cỏc nh mỏy, xớ nghip ti Vit nam ang tin hnh lp t v ci to mi, mnh dn a vo nhng thit b , cụng ngh t ng hoỏ tiờn tin ca cỏc nc cụng nghip hin i nh: Canada, Nht, M v mt s nc trong khi cỏc nc chõu u EU. Trong ngành tấmlợp nói riêng, kỹ thuật tự động hoá cũng từng bớc thâm nhập vào quá trình sản xuất. ở Việt Nam hiện nay ngành sảnxuấttấmlợp vẫn chủ yếu sảnxuấttấmlợpsửdụng Amiăng. Hỡnh 1.2: Tng quan ton b dõy chuyn sn xut tm lp Fibro Ximng Trongcôngnghệ này do số lợng vậtliệu cấp phối khôngnhiều (chủ yếu là amiăng và ximăng- chất rắn) nên việc tự động định lợng thành phần vậtliệu đầu vào có thể thực hiện tơng đối đơn giản và thờng đợc thực hiện bằng cân đo thủ công hoặc với những thiết bị cân đong có độ tin cậy cha cao. 3 Năm 2006, Viện Côngnghệ đã nghiệm thu Đề tài cấp nhà nớc KC.06.15 Nghiêncứu, thiết kế, chếtạo và khảo nghiệm dây chuyền sảnxuấttấmlợpkhôngsửdụngamiăng năng suất 0,5 triệu m2/năm. Đây là dây chuyền pilot năng suất thấp nên việc định lợng các thành phần cấp phối đều thực hiện bằng tay. Hiện nay, việc triển khai áp dụng đại trà dây chuyền sảnxuấttấmlợpkhôngamiăng đã làm nảy sinh yêu cầu định lợng tự động hoặc bán tự động các vậtliệu tham gia thành phần cấp phối. Trongcôngnghệsảnxuấttấmlợpkhôngsửdụng amiăng, số lợng các thành phần cấp phối cao hơn hẳn qui trình sảnxuất cũ nên việc kiểm soát các thành phần vậtliệu cấp phối trở nên rất quan trọng và mang tính quyết định đối với chất lợng của bán thành phẩm và sản phẩm cuối cùng. Mặt khác, do diện tích sảnxuất và số lợng thiết bị tăng hơn so với qui trình cũ nên việc tự động hoá công tác định lợng sẽ làm giảm đáng kể sốcông nhân vận hành, tăng chất lợng sản phẩm và tăng năng suất dây chuyền. ở nớc ta không có nhiều nhà máy áp dụngcôngnghệkhôngamiăngtrongsảnxuấttấmlợp nên việc tự động hoá hệthốngđịnh lợng chỉ đợc sửdụng tại những nhà máy nhập dây truyền sảnxuất của nớc ngoài (Pháp, Đức) nh : Nhà máy tấmlợp Đông Anh Hà Nội, Công ty Xi măng Đồng Nai. Cho đến nay cha có đơn vị nào trong nớc nghiêncứu, thiết kế chếtạohệthống thiết bị này, trong khi nhu cầu về sảnxuấttấmlợpkhôngamiăng (tấm lợp bảo vệ môi trờng) ngày càng lớn. Vì vậy tự động hoá quá trình định lợng thành phần vậtliệu đầu vào là một nhu cầu tất yếu không những cho hiện tại mà cả trong tơng lai. 4 Hình 1.2: Tổng quan toàn bộ dây chuyền sảnxuấttấmlợp Fibro Ximăng khôngAmiăng 2. Hệthống chuẩn bị liệutrong dây truyền sảnxuấttấmlợp Fibro Ximăng không Amiăng: Nói đến công nghiệp sảnxuấtchếtạo nói chung, và sảnxuấttấmlợp nói riêng, quá trình chuẩn bị liệu là một quá trình quan trọng và có tính quyết định đến chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Mỗ i một lĩnh vực sản xuất, mỗi sản phẩm do tính khác biệt của nó nên vậtliệu làm nên các sản phẩm cũng có những tính chất khác nhau. Đối với lĩnh vực sảnxuấttấmlợp Fibro ximăng thì vai trò của quá trình chuẩn bị liệu lại càng quan trọng, nó là công đoạn đầu tiên của quy trình sảnxuất ra tấm lợp, ở công đoạn này các loại vậtliệu được trải qua các công đoạn nghiền, trộn riêng liên tục trước khi chúng được đưa vào một thùng khuấy trộn chung. Lượng huyền phù của thùng khuấy trộn chung này tiếp tục được đưa đến một thùng khấy phân phối trước khi đưa vào xeo. 5 Đối với côngnghệsảnxuấttấmlợpkhông Amiăng, công đoạn này có nhiều thay đổi nhất so với côngnghệ cũ, quyết định đến tính chất và chất lượng của sản phẩm. Như chúng ta đã biết trongsảnxuấttấmlợp quá trình được nhắc tới nhiều nhất là quá trình xeo cán. Đó là một quá trình quan trọng, nhưng trước khi liệu được xeo để tạo nên bán thành phẩm, quá trình tạo nên hỗ n hợp liệu trước đó cũng có tính quyết định đến cơ lý tính của tấm.Vì vậy, ở các cơ sởsảnxuấttấm lợp, quá trình này là mối quan ngại và cũng giành được sự quan tâm đặc biệt của nhà sản xuất. Quá trình chuẩn bị một mẻ liệu như sau: Đầu tiên giấy và nước được đưa vào máy khuấy cây thông (101) để khuấy trộn, sau đó một khoảng th ời gian ( do nhà côngnghệ xác định), giấy được bơm vào thùng chứa trung gian (102), giấy từ đây được bơm qua hệthống các máy nghiền (103) để thực hiện các chu trình nghiền. Sau khi nghiền xong (đạt yêu cầu công nghệ), giấy tiếp tục được bơm lên các thùng trữ giấy (104). Ở thùng trữ giấy tiếp tục được khuấy trộn. Cùng thời gian này, phụ gia Bentonite và Silicafume cũng được đưa vào các thùng khuấy trộn (105) cùng với nước thực hiện quá trình khấy trộn. Hình 1.3 : Sơ đồ côngnghệ cụm chuẩn bị liệu 6 Sau một thời gian khuấy trộn, liệu từ các thùng khuấy (104) và (105) được đưa vào thùng khuấy Turbo (106) thông qua một thùng đong định lượng. Các vậtliệu như ximăng và PVA cũng được đưa vào thùng khuấy cây thông để khuấy trộn để tạo thành hỗn hợp nhiều thành phần. Sau một thời gian khuấy để đạt được yêu cầu cần thiết, lượng huyền phù tạo thành sẽ được bơm lên khuấy phân phố i để từ đây cung cấp cho công đoạn xeo. 3. Vai trò của tự động hóa công đoạn chuẩn bị liệutrong ngành sảnxuấttấmlợp Fibro Ximăng không Amiăng: Khi chúng ta đang từng bước hội nhập với thế giới, sảnxuấtcông nghiệp cũng đứng trước cơ hội lớn để có thể tiếp xúc với những côngnghệ và thiết bị hiện đại đế n từ các nền công nghiệp phát triển ở khắp nơi trên Thế giới. Với ngành sảnxuấtvậtliệu xây dựng nói chung và ngành sảnxuấttấmlợp nói riêng thì việc đưa tự động hóa vào sảnxuất là một giải pháp tốt, được nhiều cơ sởsảnxuất ứng dụng và có xu thế phát triển rộng. Ngày nay, với việc giá thuê nhân công tăng mạnh và khách hàng đã quan tâm đến chất lượng của s ản phẩm nhiều hơn thì những doanh nghiệp sảnxuất cũng đứng trước một bài toán khó. Họ bắt đầu quan tâm đến việc đầu tư thêm trang thiết bị cũng như con người để theo kịp nhu cầu mà thực tế đòi hỏi. Để đáp ứng được nhưng yêu cầu thực tế đó, các doanh nghiệp đã phải nghĩ đến các phương án nhằm tăng năng suấ t lao động và đặc biệt là nâng cao chất lượngsản phẩm. Một trong những phương án mang lại hiệu quả là ứng dụngcôngnghệ cao vào sản xuất. Tự động hóa được tính đến như là một lời giải pháp phù hợp cho bài toán năng suất và chất lượng. Với một dây truyền sảnxuất cụ thể thì nhà côngnghệ lại đặt ra một bài toán riêng cho nó. Có thể tự động hóa toàn bộ hoặc từ ng phần tùy theo yêu cầu côngnghệ và sự đáp ứng của thiệt bị của dây truyền. Với những dây truyền sảnxuấttấmlợp Fibro Ximăng có sửdụngAmiăngcông đoạn chuẩn bị liệukhông phức tạp, lượng thiết bị cũng ít hơn đáng kể so với côngcông đoạn chuẩn bị liệu của dây truyền sản suất tấmlợpkhông Amiăng. Như trình bày ở trên, liệu được trải qua nhiềucông đoạn khuấy trộn 7 trước khi được đưa vào xeo. Việc kiểm soát lượngvậtliệu của quá trình này tương đối phức tạp. Mặt khác, yêu cầu đối với công đoạn này là tỷ lệ liệu phải có độ chính xác cao. Trongcông đoạn này, chủ yếu liệu được đưa vào trước khi trộn lẫn ở 2 dạng là rắn và huyền phù (lỏng). Ngoài ra để thực hiện thao tác ở mức độ chính xác và đồng đều nhằm đáp ứng được yêu cầu về côngnghệ thì việc sựdụng một lúc nhiều nhân công thao tác và quan sát sự hoạt động của các thiết bị là không khả thi và gặp nhiều khó khăn trong việc di chuyển liên tục. Chính sự bất hợp lý này có thể gây ra những sai sót chủ quan làm giảm năng suất của công đoạn, ảnh hưởng lớn đến chất lượng cũng như năng suất lao động chung. Vì vậy vi ệc lựa chọn một phương án tự động hóa cho công đoạn này trong dây truyền sảnxuấttấmlợp Fibro Ximăng khôngAmiăng là cần thiết và phù hợp với yêu cầu thực tế của công nghệ. Như vậy tự động hóa công đoạn chuẩn bị liệu chủ yếu là bài toán địnhlượngvậtliệu 2 pha là rắn và huyền phù. Cùng với đó là sự chuẩn xác của các thao tác điề u khiển thiết bị. 4. Các phương pháp địnhlượngtrongsảnxuấttấmlợp Fibro Ximăng khôngAmiăng : 4.1 . Phương pháp địnhlượngvậtliệu rắn: Trên thế giới các vậtliệu ở thể rắn được địnhlượng chủ yếu bằng phương pháp cân. Thiết bị thực hiện phương pháp này gồm các lạo cân dưới đây: - Cân cơ học: Cân này là loại cân đơn giản v ới việc lấy quả cân làm đối trọng để xác định khối lượngvật liệu. Cân này có độ chính xác không cao và không hiệu quả đối với liệu có khối lượng lớn. Vì vậy loại cân này ít được sửdụngtrongcông nghiệp. [...]... với chất lượngsản phẩm được khách hàng đặt lên hàng đầu Mặt khác, trong các năm gần đây , Viện Công Nghệ- Bộ Công Thương đã chế tạo thành công dây truyền sảnxuấttấmlợpkhôngAmiăng và đang xúc tiến xuất khẩu sản phẩm này Việc đưa côngnghệ kỹ thuật tiên tiến vào trong các công đoạn sảnxuất là một điều cần thiết và càng có ý nghĩa hơn khi nó mở ra một trang mới cho ngành sảnxuấttấmlợp ở Việt... hình ứng dụng tự động hóa quá trình chuẩn bị liệu trong sảnxuất tấm lợp ở nước ta: Ở nước ta, việc sảnxuấttấmlợp trước đây chủ yếu là sản phẩm Fibro Ximăng có sửdụng Amiăng, hầu hết những dây truyền thiết bị này chưa đưa tự động hóa vào sảnxuất Có một vài dây truyền sảnxuấttấmlợp được trang bị thiết bị tự động thì đều là những dây truyền ngoại nhập như : Tấmlợp Đông Anh- Hà Nội, tấmlợp Đồng... xuất Tại miền Bắc một trong những đơn vị sảnxuất có những ứng dụng khoa học côngnghệ tiến tiến vào sản xuất, đó là công ty tấmlơp Đông Anh - Hà Nội Đây là một dây truyền nhập ngoại toàn bộ và giá thành của nó gấp nhiều lần một dây truyền tương tự được chế tạo trong nước Với dây truyền thiết bị này, những ứng dụng về tự động hóa đã được nhà chế tạo đưa vào trongnhiềucông đoạn sảnxuất Mặt khác với... dây truyền sản xuất: Tự động hóa toàn bộ: 0% Đưa tự hóa vào trong sản xuất: ≈10% Chưa ứng dụng tự động hóa : ≈90% Về cụm chuẩn bị liệu: Chưa ứng dụng tự động hóa : ≈95% Đưa tự động hóa vào sản xuất: . TẠO HỆ THỐNG ĐỊNH LƯỢNG VẬT LIỆU NHIỀU PHA ĐIỀU KHIẺN SỐ, SỬ DỤNG TRONG CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT TẤM LỢP KHÔNG AMIĂNG CƠ QUAN CHỦ QUẢN: BỘ CÔNG THƯƠNG CƠ QUAN CHỦ TRÌ: VIỆN CÔNG NGHỆ CHỦ NHIỆM. Tên đề tài: NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ CHẾ TẠO HỆ THỐNG ĐỊNH LƯỢNG VẬT LIỆU NHIỀU PHA ĐIỀU KHIỂN SỐ, SỬ DỤNG TRONG CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT TẤM LỢP KHÔNG AMIĂNG CƠ QUAN CHỦ TRÌ CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI . hóa trong sản xuất tấm lợp. 2. Hệ thống chuẩn bị liệu trong dây truyền sản xuất tấm lợp Fibro Ximăng không Amiăng. 3. Vai trò của tự động hóa công đoạn chuẩn bị liệu trong ngành sản xuất tấm