Đồ án công nghệ chế tạo máy_dao cắt giấy

Đồ án công nghệ chế tạo máy_dao cắt giấy

Đồ án môn học Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 Nội dung thuyết minh và tính toán Đồ án môn học Công Nghệ Chế Tạo Máy 1. Phân tích chức năng làm việc của chi tiết: Theo đề bài thiết kế: Thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy với sản l-ợng 8000 chi tiết/năm, điều kiện sản xuất tự do. Dao cắt giấy là một dạng chi tiết trong họ chi tiết dạng đĩa( B<= 0,25 D), chúng là một loại chi tiết hình tròn có chiều dày nhỏ hơn nhiều so với đ-ờng kính chi tiết. Dao cắt giấy có chức năng xén, cắt giấy vì vậy nó không phảI chịu lực lớn nh-ng nó chịu màI mòn khá cao, l-ỡi cắt phải rất sắc mới đảm bảo công việc xén cắt.do đặc thù của điều kiện làm việc nên dao không thể đ-ợc mài sắc th-ờng xuyên ,vì vậy dao đ-ợc làm bằng thép hợp kim. Điều kiện làm việc của dao : +Trong quá trình làm việc l-ỡi cắt luôn chịu ma sát và mài mòn . + Lực cắt nhỏ , nhiệt độ làm việc không cao. + Thời gian làm việc liên tục. Nhìn chung điều kiện làm việc của dao không đén nỗi khắc nghiệt lắm Điều kiện kỹ thuật. Bề mặt làm việc chủ yếu của dao cắt giấy là bề mặt l-ỡi cắt của dao. Cụ thể ta cần đảm bảo các điều kiện kỹ thuật sau đây: + Độ không vuông góc giữa tâm lỗ và mặt đầu là 0,01 mm + Độ không song song giữa 2 mặt đầu là 0,1 mm. + Độ cứng đạt 5255 HRC. + Đ-ờng kính lỗ đạt CCX7 110 +0,03 . + L-ỡi cắt có độ nhám R a =0,63. +Mặt đầu có độ nhám đạt R a =1,25 + Độ nhám các bề mặt còn lại đạt R a =2,5. 2. Phân tích tính công nghệ trong kết cấu của chi tiết: Tính công nghệ trong kết cấu là những đặc điểm về kết cấu cũng nh- những yêu cầu kỹ thuật ứng với chức năng làm việc của chi tiết gia công. Nó có ý nghĩa quan trọng trong việc nâng cao tính công nghệ, giảm khối l-ợng lao động, tăng hệ số sử dụng vật liệu và hạ giá thành sản phẩm. Về tính công nghệ trong kết cấu khi gia công cơ, thì chi tiết có những điểm cần chú ý sau: + Chi tiết có thành mỏng nên trong quá trình gia công, vấn đề biến dạng h-ớng kính cần đ-ợc l-u ý. + Kết cấu của dao phải đ-ợc đảm bảo độ đảo mặt đầu. + Với dao, kích th-ớc không lớn lắm phôi nên chọn là phôi dập và vì để đảm bảo Đồ án môn học Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 cơ tính của dao. + Chiều dày dao mỏng nên khi nhiệt luyện có hiện t-ơng cong vênh, phảI đảm bảo độ cong vênh là 0,08 trên 25mm + Trừ hai mặt của l-ỡi cắt , các bề mặt còn lại không đòi hỏi phảI yêu cầu cao khi gia công. + Kết cấu của dao thuận lợi cho việc chọn chuẩn thô và chuẩn tinh thống nhất. + các lỗ rất thuận lợi trong việc sản xuất loạt lớn. Nhìn chung chi tiết có tính công nghệ trong việc sản xuất loạt lớn 3. Xác định dạng sản xuất: Sản l-ợng hàng năm đ-ợc xác định theo công thức sau đây: N = N 1 m(1 + /100) Trong đó: N : Số chi tiết đ-ợc sản xuất trong một năm; N 1 : Số sản phẩm (số máy) đ-ợc sản xuất trong một năm; m : Số chi tiết trong một sản phẩm; : Số chi tiết đ-ợc chế tạo thêm để dự trữ (5% đến 7%) N = 8000.1.(1 + 6%) = 8480 ( sản phẩm). Sau khi xác định đ-ợc sản l-ợng hàng năm ta phảI xác định trọng l-ợng của chi tiết. Trọng l-ợng của chi tiết đ-ợc xác định theo công thức: Q = V. = 0,2.7,852 = 1,6 kg Theo bảng 2 trang 13 Thiết kế đồ án CNCTM, ta có: Dạng sản suất: Hàng loạt lớn 4. Chọn ph-ong pháp chọn phôi: 4.1. Phôi ban đầu để rèn và dập nóng: Tr-ớc khi rèn và dập nóng kim loại ta phảI làm sạch kim loại, cắt bỏ ra từng phần nhỏ từng phần phù hợp đ-ợc thực hiện trên máy c-a 4.2. Rèn tự do: 4.3. Dập lần 1: 4.4. Dập lần 2: 4.5. Cắt bavia: 4.6. Bản vẽ lồng phôi: Từ cách chế tạo phôi ở trên ta có thể tra đ-ợc l-ợng d- theo bảng 3-9 (L-ợng d- phôi cho vật rèn khuôn ) Sổ tay công nghệ Chế tạo Máy. Các kích th-ớc của vật rèn khuôn, đ-ợc xác định đối với các bề mặt gia công của chi tiết khi làm tròn sẽ tăng l-ợng d- lên với độ chính xác : + 0,5 mm. Trị số l-ợng d- cho trong bảng cho đối với bề mặt R z = 80; nếu Đồ án môn học Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 bề mặt gia công có R z = 20 40 thì trị số l-ợng d- tăng 0.3 0.5 mm; nếu bề mặt có độ nhấp nhô thấp hơn thì trị số l-ợng d- tăng thêm 0.5 0.8 mm. Trong tr-ờng hợp này bề mặt gia công của ta có R a = 1.25 (cấp nhẵn bóng : cấp 7 có R z = 6.3). Ta có các l-ợng d- t-ơng ứng nh- sau: 5. Lập thứ tự các nguyên công, các b-ớc (vẽ sơ đồ gá đặt, ký hiệu định vị, kẹp chặt, chọn máy, chọn dao, vẽ chiều chuyển động của dao, của chi tiết) 5.1. Lập sơ bộ các nguyên công: - Nguyên công 1 Tiện mặt đầu đạt kích th-ớc 29 0,03 , gia công trên máy tiện ngang bằng dao tiện mặt đầu và tiện lỗ đạt kích th-ớc 109 0,035 bằng dao tiện lỗ - Nguyên công 2 : Tiện mặt đầu còn lại đạt kích th-ớc 26,5 0,021 , vát mép,tiện bậc, tiện côn - Nguyên công 3 : Tiện bậc đạt kích th-ớc giữa hai mặt đầu bằng 15,8 0,02 ,vát mép, tiện côn trong - Nguyên công 4 : Khoan 6 lỗ 8 trên máy khoan cần - Nguyên công 5 : Xọc rãnh then 20 x 3 trên máy xọc - Nguyên công 6 : Nhiệt luyện để ổn định tổ chức - Nguyên công 7 : Mài mặt đầu nhỏ trên máy mài phẳng để đạt độ bóng bề mặt R a =2,5 - Nguyên công 8 : Mài lỗ 110 trên trên máy mài tròn để dạt độ bóng bề mặt R a =2,5. Đồ án môn học Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 - Nguyên công 9 : Mài mặt côn trong của l-ỡi cắt trên máy mài tròn để đạt độ bóng bề mặt R a =0,63. - Nguyên công 10 : Mài mặt côn ngoài của l-ỡi cắt trên máy mài tròn để đạt độ bóng bề mặt R a =0,63. - Nguyên công 11 : Kiểm tra Độ song song của hai mặt đầu dao không đ-ợc quá 0,01mm, độ vuông góc giữa lỗ tâm với mặt đầu của l-ỡi cắt dao không v-ợt quá - 0,05 mm, Thiết kế các nguyên công cụ thể: Nguyên công I : Tiện mặt đầu , tiện lỗ 109 +0,03 . 1.1. Định vị: Chuẩn định vị là mặt trụ ngoài. Định vị và kẹp chặt trên mâp cặp 3 chấu tự định tâm hạn chế 5 bậc tụ do. Chọn máy: Máy tiện vạn năng T620. Công suất của máy N m = 7(Kw) Chọn dao: Tiện mặt đầu: dùng dao 21060-058-BK8 (dao tiện phá cong gắn mảnh hợp kim cứng BK8 với các kích th-ớc H=25, B =16) ( Bảng 4.14-trang 315-Sổ tay gia công cơ) Tiện lỗ: dùng dao 2152-16-BK8 (dao tiện lỗ gắn mảnh hợp kim cứng BK8 với các kích th-ớc H=20, B =20) ( Bảng 4.19-trang 321-Sổ tay gia công cơ) L-ợng d- gia công: Tiện mặt đầu: +tiện thô 1 lần với l-ợng d- : Z b1 = 3 mm. Tiện lỗ : Tiện 2 lần với l-ợng d-: +tiện thô :2Z b1 = 5mm +tiện tinh :2Z b2 =4mm 1.4 Chế độ cắt: 1.5.1. Chiều sâu cắt: Chiều sâu cắt lấy bằng l-ợng d- gia công theo một phía của từng b-ớc công nghệ.Cụ thể: - Tiện mặt đầu: t =3(mm). - Tiện lỗ: + tiện thô: t =2,5(mm) Đồ án môn học Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 +tiện tinh: t =2(mm) 1.5.2. L-ợng chạy dao: - l-ợng chạy dao cho tiện mặt đầu: S = 0,3 (mm/vòng) (bảng 5-72 trang 64 STCN t2). Vào gần tâm (khoảng 0,5 bán kính), l-ợng chạy dao S = 0,15(mm/vòng). - l-ợng chạy dao cho tiện lỗ: Tiện thô: S= 0,3 (mm/vòng) (bảng 5-61 trang 53 STCN t2). Tiện tinh: S = 0,2(mm/vòng) (bảng 5-62 trang 54 STCN t2). 1.5.3. Tốc độ cắt: a. Tiện mặt đầu: Tốc độ cắt đựơc tra theo bảng 5-74 trang 57 (1) Tiện mặt đầu: V b = 75(m/ph). V t = V b . K 1 .K 2 .K 3 . Trong đó: - K 1 : Hệ số phụ thuộc độ cứng chi tiết K 1 =0,83. - K 2 : Hệ số phụ thuộc trạng thái bề mặt K 2 =0,8. - K 3 : Hệ số phụ thuộc tuổi bền của dao. Với dao BK8 thì K 3 =1. V t = 75 . 0,83 . 0,8 . 1 =49,8 (m/ph). n t = )./(33,81 195. 1000.8,49 . 1000. phv D V t chọn theo máy có: n m = 80 (v/ph). )./(49 1000 195.80 1000 phm Dn V m tt Tiện lỗ 109: Theo bảng 5-64 trang 56 (1). Tiện thô(đến : V b = 216(m/ph). V t = V b . K 1 .K 2 .K 3 . V t = 216 . 0,83 . 0,8 . 1 = 143,42 (m/ph). n t = )./(12,234 195. 1000.42,143 . 1000. phv D V t chọn theo máy có: n m = 253 (v/ph). )./(155 1000 195 253 1000 phm Dn V m tt Đồ án môn học Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 Tiện tinh: V b = 229(m/ph). V t = V b . K 1 .K 2 .K 3 . V t = 229. 0,83 . 0,8 . 1 = 152,06 (m/ph). n t = )./(21,248 195. 1000.06,152 . 1000. phv D V t chọn theo máy có: n m = 253 (v/ph). )./(155 1000 195 253 1000 phm Dn V m tt Nguyên công 2 : Tiện mặt đầu còn lại đạt kích th-ớc 26,5 0,021 , vát mép,tiện bậc, tiện côn Định vị: Chuẩn định vị là mặt trụ trong. Định vị và kẹp chặt trên mâp cặp 3 chấu tự định tâm hạn chế 5 bậc tụ do. Chọn máy: Máy tiện vạn năng T620. Công suất của máy N m = 7(Kw) Chọn dao: Tiện mặt đầu,vát mép : dùng dao 21060-058-BK8 (dao tiện phá cong gắn mảnh hợp kim cứng BK8 với các kích th-ớc H=25, B =16) ( Bảng 4.14-trang 315-Sổ tay gia công cơ) Tiện bậc: dùng dao 21001-004-BK8 (dao tiện khỏa mặt gắn mảnh hợp kim cứng BK8 với các kích th-ớc H=20, B =16) ( Bảng 4.12-trang 314-Sổ tay gia công cơ) Tiện côn : dùng dao 21041-001-BK8 (dao tiện gắn mảnh hợp kim cứng BK8 với các kích th-ớc H=20, B =16) ( Bảng 4.13-trang 315-Sổ tay gia công cơ) L-ợng d- gia công: Tiện mặt đầu: Tiện 2 lần với l-ợng d-: + tiện thô: Z b1 = 1,5 mm. + tiện tinh : Z b2 =1mm + vát mép : Z b =2mm Tiện bậc : Tiện 2 lần với l-ợng d-: +tiện thô : Z b1 = 3,5mm +tiện tinh : Z b2 =1,5mm Tiện côn: Đồ án môn học Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 Tiện 2 lần với l-ợng d-: +tiện thô : Z b1 = 5,5mm +tiện tinh : Z b2 =1,6mm 1.5 Chế độ cắt: 1.5.4. Chiều sâu cắt: Chiều sâu cắt lấy bằng l-ợng d- gia công theo một phía của từng b-ớc công nghệ.Cụ thể: - Tiện mặt đầu: + tiện thô: t =1,5(mm) +tiện tinh: t =1(mm) + vát mép : t =2(mm) - Tiện bậc : +tiện thô : Z b1 = 3,5mm +tiện tinh : Z b2 =1,5mm - Tiện côn: +tiện thô : Z b1 = 5,5mm +tiện tinh : Z b2 =1,6mm 1.5.5. L-ợng chạydao: - l-ợng chạy dao cho tiện mặt đầu: Tiện thô: S = 0,3 (mm/vòng) Vào gần tâm (khoảng 0,5 bán kính), l-ợng chạy dao S = 0,15(mm/vòng). Tiện tinh : S=0,2(mm/vòng) Vào gần tâm (khoảng 0,5 bán kính), l-ợng chạy dao S = 0,15(mm/vòng). (bảng 5-72 trang 64 STCN t2). - l-ợng chạy dao cho tiện bậc: Tiện thô: S= 0,3 (mm/vòng) Tiện tinh: S = 0,1(mm/vòng) - l-ợng chạy dao cho tiện côn: Tiện thô: S= 0,3 (mm/vòng) Tiện tinh: S = 0,1(mm/vòng) 1.5.6. Tốc độ cắt: Tiện mặt đầu: Đồ án môn học Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 Tốc độ cắt đựơc tra theo bảng 5-74 trang 57 (2) Tiện thô: V b = 75(m/ph). V th = V b . K 1 .K 2 .K 3 . Trong đó: - K 1 : Hệ số phụ thuộc độ cứng chi tiết K 1 =0,83. - K 2 : Hệ số phụ thuộc trạng thái bề mặt K 2 =0,8. - K 3 : Hệ số phụ thuộc tuổi bền của dao. Với dao BK8 thì K 3 =1. V t h = 75 . 0,83 . 0,8 . 1 =49,8 (m/ph). n t = )./(50,145 109. 1000.8,49 . 1000. phv D V t chọn theo máy có: n m = 160 (v/ph). )./(78,54 1000 109.160 1000 _ phm Dn V m thtt t-ơng tự tiện tinh: V n_t = 74,54(m/ph). Tiện bậc: Tiện thô: V n_th = 54,78(m/ph). Tiện tinh: V n_t = 82,12(m/ph). Tiện côn : Theo bảng 5-64 trang 56 (2). Tiện thô: V b = 260(m/ph). V t = V b . K 1 .K 2 .K 3 . V t = 260 . 0,83 . 0,8 . 1 = 172,64 (m/ph). n t = )./(25,323 170. 1000.64,172 . 1000. phv D V t chọn theo máy có: n m = 320 (v/ph). )./(171 1000 170 320 1000 phm Dn V m tt Tiện tinh: V b = 330(m/ph). V t = V b . K 1 .K 2 .K 3 . V t = 330. 0,83 . 0,8 . 1 = 219,12 (m/ph). n t = )./(28,410 170. 1000.12,119 . 1000. phv D V t Đồ án môn học Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 chọn theo máy có: n m = 401 (v/ph). )./(16,214 1000 170 401 1000 phm Dn V m tt Nguyên công 3 : Tiện bậc đạt khích th-ớc giữa hai mặt đầu bằng 15,8 0,02 , tiện côn trong. Định vị: Chuẩn định vị là mặt trụ trong. Định vị và kẹp chặt trên mâp cặp 3 chấu tự định tâm hạn chế 5 bậc tụ do. Chọn máy: Máy tiện vạn năng T620. Công suất của máy N m = 7(Kw) Chọn dao: Tiện bậc: dùng dao 21001-004-BK8 (dao tiện khỏa mặt gắn mảnh hợp kim cứng BK8 với các kích th-ớc H=20, B =16) ( Bảng 4.12-trang 314-Sổ tay gia công cơ) Tiện côn : dùng dao 21041-001-BK8 (dao tiện gắn mảnh hợp kim cứng BK8 với các kích th-ớc H=20, B =16) ( Bảng 4.13-trang 315-Sổ tay gia công cơ) L-ợng d- gia công: Tiện bậc : Tiện 2 lần với l-ợng d-: +tiện thô : Z b1 = 9mm +tiện tinh : Z b2 =2mm Tiện côn: Tiện 2 lần với l-ợng d-: +tiện thô : Z b1 = 4mm +tiện tinh : Z b2 =1,9mm Chế độ cắt: Chiều sâu cắt: Chiều sâu cắt lấy bằng l-ợng d- gia công theo một phía của từng b-ớc công nghệ.Cụ thể: - Tiện bậc : +tiện thô : Z b1 = 9mm +tiện tinh : Z b2 =2mm - Tiện côn: +tiện thô : Z b1 = 4mm +tiện tinh : Z b2 =1,9mm Đồ án môn học Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 L-ợng chạy dao: - l-ợng chạy dao cho tiện bậc: Tiện thô: S= 0,3 (mm/vòng) Tiện tinh: S = 0,1(mm/vòng) - l-ợng chạy dao cho tiện côn: Tiện thô: S= 0,3 (mm/vòng) Tiện tinh: S = 0,1(mm/vòng) Tốc độ cắt: Tiện bậc: Tiện thô: V n_th = 54,78(m/ph). Tiện tinh: V n_t = 82,12(m/ph). Tiện côn : Theo bảng 5-64 trang 56 (2). Tiện thô: V b = 216(m/ph). V t = V b . K 1 .K 2 .K 3 . V t = 216 . 0,83 . 0,8 . 1 = 143,7 (m/ph). n t = )./(280 172. 1000.7,143 . 1000. phv D V t chọn theo máy có: n m = 254 (v/ph). )./(140 1000 172 254 1000 phm Dn V m tt Tiện tinh: V b = 229(m/ph). V t = V b . K 1 .K 2 .K 3 . V t = 229. 0,83 . 0,8 . 1 = 152,1 (m/ph). n t = )./(7,284 170. 1000.1,152 . 1000. phv D V t chọn theo máy có: n m = 254 (v/ph). )./(140 1000 172 254 1000 phm Dn V m tt . I. Nguyên công IV: Khoan 6 lỗ 8 0,05 [...]... cứng D = 30mm,Vát mép D = 35mm ( Tra theo bảng 4-47, 4-49 Sổ tay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 2): L-ợng d- gia công: Gia công 2 lần với l-ợng d- khoét Zb1 = 1,25 mm và l-ợng d- Doa Zb2 = 0,25 mm Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 Đồ án môn học Chế độ cắt: Xác định chế độ cắt cho Khoét Chiều sâu cắt t = 1,25 mm, l-ợng chạy dao S = 0.8 mm/vòng(0,81), tốc độ cắt V = 10 mm/vòng Ta tra đ-ợc các hệ số phụ thuộc: k1 : Hệ số... trung bình max = 75mm Công suất của máy Nm = 13 kW Chọn dao: Mũi Khoét có lắp mảnh hợp kim cứng D = 49.5 mm, Mũi Doa bằng thép gió D = 50mm,Vát mép bằng thép gió D = 55mm ( Tra theo bảng 4-47, 4-49 Sổ tay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 2): L-ợng d- gia công: Gia công 2 lần với l-ợng dkhoét Zb1 = 1,25 mm và l-ợng d- Doa Zb2 = 0,25 mm Chế độ cắt: Xác định chế độ cắt cho Khoét Chiều sâu cắt t = 1,25 mm, l-ợng... năng 6H12 Công suất của máy Nm = 10kW Chọn dao: Phay bằng dao phay ngón có gắn mảnh hợp lim cứng, có các kích th-ớc sau( Tra theo bảng 4-69 Sổ tay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 2): d = 40 mm, L = 221 mm, l = 63 mm, số răng Z = 6 răng L-ợng d- gia công: Phay 1 lần với l-ợng dphay thô Zb = 3 mm Chế độ cắt: Xác định chế độ cắt Chiều sâu cắt t = 3 mm, l-ợng chạy dao S = 0.1 0.18mm/răng, tốc độ cắt V = 172(hoặc... độ bền trung bình max = 25mm Công suất của máy Nm = 2,8 kW Chọn dao: Mũi khoan có kích th-ớc nh- sau d = 6 mm và mũi khoan có d = 2mm ( Tra theo bảng 4-40, 4-41 Sổ tay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 2): L-ợng d- gia công: Gia công 2 lần với l-ợng d- khoan 1 Zb1 = d1/2 = 3 mm và l-ợng dkhoan lần 2 Zb2 = d2/2 =1 mm Chế độ cắt: Xác định chế độ cắt cho khoan lần 1 lỗ 6, chiều sâu cắt t = 3 mm, l-ợng chạy dao... năng 6H12 Công suất của máy Nm = 10kW Chọn dao: Phay bằng dao phay ngón có gắn mảnh hợp kim cứng, có các kích th-ớc sau( Tra theo bảng 4-69 Sổ tay Công nghệ Chế Tạo Máy tập 2): d = 40 mm, L = 221 mm, l = 63 mm, số răng Z = 6 răng L-ợng d- gia công: Phay 1 lần với l-ợng d- phay thô Zb = 3 mm Chế độ cắt: Xác định chế độ cắt Chiều sâu cắt t = 3 mm, l-ợng chạy dao S = 0.1 0.18mm/răng, tốc độ cắt V = 172(hoặc... định cho bạc thay nhanh Các cơ cấu khác Cơ cấu kẹp chặt đồ gá lên bàn máy là Bulông và đai ốc Thân đồ gá đ-ợc chọn theo kết cấu nhbản vẽ lắp , thân đ-ợc chế tạo bằng gang 1.7 Xác định sai số đồ gá: Sai số chế tạo đồ gá cho phép theo yêu cầu của nguyên công để quy định điều kiện kĩ thuật chế tạo và lắp ráp đồ gá Nh- vậy ta có: Sai số gá đặt cho phép : 2 2 2 gd c2 k2 m ld ctlr gd 1 5... 1 =288,359N công suất cắt: Ncắt= M x nm 9750 khi khoan: N cắt= Khi doa: N cắt= 6,94.1440 1,025( Kw) 9750 11,838.720 0,874(kw) 9750 N cắt= 1,1986 < Nnáy. =1,5 0,8 =1,2 (kw) vậy máy đủ công suất để gia công lỗ 10 1.6.3 Tính lực kẹp : Điều kiện cân bằng: Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 Đồ án môn học Mms = Mx Để tăng tính chất an toàn khi kẹp chặt ta thêm hẹ số an toàn K Mms K.Mx + Với sơ đồ tính lực kẹp... định chế độ cắt cho Doa Chiều sâu cắt t = 0,25 mm, l-ợng chạy dao S = 1,17 (1,0 1,5 )mm/vòng, tốc độ cắt V = 10 mm/vòng Ta xác định số vòng quay tính toán của trục chính nt vào công thức: nt = 1000.vt 1000.10 106,2 vòng/phút d 3,14.30 Đồ án môn học Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 Số vòng quay của trục chính theo dãy số vòng quay: nm = 89 vòng/phút và l-ợng chạy dao S = 0,12 mm/vòng 5.1.3 Nguyên công IV:Phay... T0 Nguyên công I: Tnc1 = 126% T01 = 1,26.1,89=2,38 (phút) Nguyên công II: Tnc2 = 126% T02 = 1,26.1,45=1,83 (phút) Nguyên công III: Tnc3 = 126% T03 = 1,26 0,176 = 0,22(phút) Nguyên công IV: Tnc4 = 126% T04 = 1,26.1,138=1,43 (phút) Nguyên côngVI: Tnc6 = 126% T06 = 1,26.1,3 = 1,63(phút) Nguyên công VII: Tnc7 = 126% T07 = 1,26.1,5 = 1,89(phút) Đồ án môn học Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 Nguyên công VIII:... pháp gia công lần cuối phải là doa tinh Nhvậy, các ph-ơng pháp gia công tr-ớc doa tinh là: Khoan, doa thô, doa tinh 1.2 Chọn máy: Thực hiện trên máy khoan cần: 2H55 Công suất máy: N = 4(Kw) 1.3 Chọn dao: Chọn dao khoan và dao doa có phần cắt gắn mảnh hợp kim cứng 1.4 Tính l-ợng d- gia công: Do gia công lỗ nên ở đây l-ợng d- gia công là l-ợng d- đối xứng Vây ta có công thức tính l-ợng d- gia công : 2Zb . Đồ án môn học Bùi Nam Ph-ơng CTM8-K43 Nội dung thuyết minh và tính toán Đồ án môn học Công Nghệ Chế Tạo Máy 1. Phân tích chức năng làm việc của chi. Theo đề bài thiết kế: Thiết kế qui trình công nghệ chế tạo chi tiết dao cắt giấy với sản l-ợng 8000 chi tiết/năm, điều kiện sản xuất tự do. Dao cắt giấy là một dạng chi tiết trong họ chi tiết. Cơ cấu kẹp chặt đồ gá lên bàn máy là Bulông và đai ốc. Thân đồ gá đ-ợc chọn theo kết cấu nh- bản vẽ lắp , thân đ-ợc chế tạo bằng gang 1.7 Xác định sai số đồ gá: Sai số chế tạo đồ gá cho phép