TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN KỸ THUẬT HÓA HỌC TIỂU LUẬN MÔN HỌC KĨ THUẬT VẬT LIỆU CAO SU Giảng viên hướng dẫn GS TS Bùi Chương PGS TS Nguyễn Huy Tùng Sinh viên thực hiện Nhóm 4 1 Hà Thu H[.]
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI VIỆN KỸ THUẬT HĨA HỌC TIỂU LUẬN MƠN HỌC KĨ THUẬT VẬT LIỆU CAO SU Giảng viên hướng dẫn : GS.TS Bùi Chương PGS.TS Nguyễn Huy Tùng Sinh viên thực : Hà Thu Hương Nguyễn Thị Huyền Roãn Thị Huyền Nguyễn Thị Thanh Huyền Lê Thị Lan Đinh Thị Diệu Linh Nguyễn Thị Thùy Linh Dương Thị Loan Nguyễn Thị Lành Nhóm 20174760 20174794 20174792 20174782 20174825 20174860 20174878 20174885 20174830 Hà Nội, tháng 04/2021 LỜI MỞ ĐẦU Có thể nói cao su sản phẩm ứng dụng từ cao su đóng vai trị quan trọng lĩnh vực hoạt động người, đặc biệt xã hội văn minh sản phẩm từ cao su khơng thể thiếu được, vật dụng gần gũi với người Trong năm qua có nhiều cơng trình nghiên cứu chế tạo ứng dụng loại cao su blend mang lại hiệu khoa học, kinh tế xã hội đáng kể Hằng năm, hàng triệu sản phẩm cao su kỹ thuật sản xuất phục vụ ngành công nghiệp chế tạo máy, khai thác dầu khí, đóng tàu, kỹ thuật điện, giao thơng vận tải, quốc phịng Xuất phát từ thực tế trên, sản phẩm cao su có tính cao, bền dầu mỡ môi trường thời tiết ứng dụng để chế tạo sản phẩm công nghệ cao nghiên cứu phát triển mạnh mẽ Bên cạnh cơng dụng quan trọng cao su, nghành cơng nghiệp cao su cịn tạo nhiều việc làm, góp phần nâng cao đời sống nhân dân tăng thu nhập cho quốc gia Có thể nói, tiến quốc gia, văn minh lồi người ln gán chặt với phát triển ngành cơng nghiệp cơng nghệ cao nói chung ngành vật liệu cao su kĩ thuật nói riêng, tức tách rời văn minh với đa dạng chủng loại sản phẩm cao su chất lương cao ứng dụng không giới hạn cao su Tại Việt Nam, ngành cao su có từ lâu đời, gần tiềm ngành thực thể hiện, doanh nghiệp mở rộng quy mô, áp dụng biện pháp kỹ thuật nhằm nâng cao suất Việt Nam có sản lượng cao su cao giới với 1142 nghìn diện tích 965.400 hecta theo số liệu năm 2018.Việt Nam có sản lượng xuất cao giới, xuất dạng chế biến thơ Cơng nghệ chế biến cịn hạn chế so với nước khu vực, chưa đáp ứng nguyên liệu cho ngành công nghiệp nước Do đó, để phát triển bền vững ngành cao su cần đầu tư nghiên cứu phát triển cao su kỹ thuật ứng dụng công nghệ cao, tái cấu lại ngành cần thiết, vừa củng cố nội lực doanh nghiệp, vừa cần chủ trương, sách chiến lược phát triển từ phủ ngành cao su Nhận thức tầm quan trọng mơn học tính ứng dụng cao vật liệu cao su, tiểu luận lần nhóm chúng em tìm hiểu NR/NBR blends ứng dụng liên quan đến thực phẩm MỤC LỤC 8.1 Giới thiệu 8.2 Các công thức cho núm vắt sữa đáp ứng quy định FDA .2 8.2.1 Kết hợp để đáp ứng đặc điểm kỹ thuật .2 8.2.2 Trộn hợp quy mô lớn 8.2.3 Quy trình cơng nghiệp 8.3 Các công thức cho núm vắt sữa để đáp ứng quy định BGA 8.4 Kết luận 10 Lời cảm ơn .12 CHƯƠNG NR/NBR blends – ứng dụng liên quan đến thực phẩm 8.1 Giới thiệu Việc ban đầu để tạo blend cao su NR NBR latạo hệ lưu hóa phù hợp để sử dụng blend NR với NBR chứa 41% 34% acrylonitrile (chương 5) Các blend cải thiện cách sử dụng chất tương hợp mức độ thấp, polycloprene (CR) copolymer ghép cao su thiên nhiên với poly metyl methacrylate miêu tả chương Một ví dụ thực tế việc phát triển sử dụng blend sản xuất núm vắt sữa Núm vắt sữa sử dụng ngành cơng nghiệp sữa, phần máy vắt sữa, phù hợp với núm vú bò sữa (hình 8.1), tiếp xúc trực tiếp với sữa Do tất thành phần phải phù hợp với quy định an toàn thực phẩm Những quy định có khác quốc gia khác quy định Cục quản lý Thực phẩm Dược phẩm Hoa Kỳ (FDA) đặc biệt thích hợp cho thị trường Hoa Kỳ cho nơi khác Hình 8.1 Núm vắt sữa (milking inflations) Các chất phụ gia phép dùng núm vắt sữa nêu phần 177.2600: Các sản phẩm cao su sử dụng nhiều lần Một loạt chất độn cho phép phải nhỏ 10% tổng khối lượng Giới hạn khó với NBR, điều làm giảm độ bền cao vốn có NBR, khó để có đáp ứng đầy đủ tính chất vật lí cho số thiết kế định núm vắt sữa Các chất hóa dẻo thêm vào khơng vượt 30% tổng khối lượng Việc lựa chọn N660 đen Dioctyl phthalate (DOP) làm chất hóa dẻo xem phù hợp cho núm vắt sữa Hai chất độn màu trắng sử dụng, silica lựa chọn tốt nhất, q đắt, canxi cacbonat rẻ nên sử dụng 8.2 Các công thức cho núm vắt sữa đáp ứng quy định FDA 8.2.1 Kết hợp để đáp ứng đặc điểm kỹ thuật Núm vắt sữa phải đáp ứng thông số kỹ thuật định nhà cung cấp đặt cho ngành công nghiệp sữa Một đặc điểm kỹ thuật cụ thể trình bày bảng Ngồi thơng số kỹ thuật, tính tốn thực tế cho thấy độ bền xé cao đáp ứng, khơng ảnh hưởng Sự nóng đáng kể cần có khả chống rách để đảm bảo trình tháo khuôn từ khoang khuôn ép mà không bị ảnh hưởng inflation Khả chống trương nở dầu bơ yêu cầu quan trọng núm vắt sữa Đối với loạt cao su nitril khác hàm lượng acrylonitril, người ta thấy cao su NBR41 chứa 41 wt% acrylonitrile phân loại Breon N41 (Zeon Chemicals) NBR34 34 wt% acrylonitrile phân loại Krynac 34,50 (Bayer) trương nở dầu bơ (Hình 8.2) NR biết có khả chống trương loại dầu Carbon black chiếm 25 pkl 100 pkl NR masterbatch để tận dụng tốt việc hạn chế trương nở phát sinh từ tương tác cao su chất độn Carbon black không bắt buộc pha NBR – pha NR tác động đến thuộc tính quan trọng hỗn hợp (Chương 5) Bảng 8.1 Đặc điểm kỹ thuật milking inflation điển hình (Hoa kì) Thuộc tính chưa sử dụng Sức căng 10.5 MPa (min) Độ giãn dài nghỉ 350% (min) Độ bền xé lưỡi liềm 15 N/mm (min) Độ cứng Độ giãn dài sau 90 phút N/mm 50 Shore A° (+/-3) Bộ căng thẳng 60 – 100% 2.5% (max) Sau lão hóa nhiệt (72 100°C) Thay đổi độ bền kéo 20% (max) Thay đổi độ giãn dài nghỉ 50% (max) Thay đổi độ cứng 20 Shore A° (max) Thay đổi độ giãn dài N/mm2 35% (max) Khả chống chất lỏng (168 70°C) (a)Dầu bơ Thay đổi âm lượng ±10% Thay đổi độ cứng +6/-5 Shore A° (b)Nước cất Thay đổi âm lượng +5/-10% Thay đổi độ cứng +5/-6 Shore A° Cơng thức tính đáp ứng quy định FDA Hình 8.2 Sự phụ thuộc vào độ trương nở thể tích chất lưu hóa NBR dầu bơ vào hàm lượng acrylonitrile Ban đầu, NBR masterbatch lấp đầy với hàm lượng chất độn trắng thấp, silica (10 pkl) Các chất hóa dẻo phân phối hai masterbatch để đảm bảo hỗn hợp chất độn hiệu Ngoài chất độn chất làm dẻo, hai mẻ chứa pkl kẽm oxit, pkl axit stearic pkl IPPD chống phân hủy Nhiều hệ thống lưu hóa tiềm phát khảo sát phân bố liên kết ngang chất lưu hóa cao su (Chương 5) sử dụng; tất chứa lưu huỳnh 1.3 pkl Các masterbatch riêng biệt NR NBR chuẩn bị máy trộn kín, sau trộn chéo để tạo tỷ lệ polyme 50:50 kết thúc lưu hóa máy cán hai trục Hỗn hợp nén ép thời gian lưu hóa tối ưu 180°C Thử nghiệm vật lý giới hạn hai hỗn hợp chứng minh độ bền kéo cao khả chống trương nở dầu bơ Các đặc tính vật lý chưa thử nghiệm hỗn hợp 50:50 NR:NBR41 blends lưu hóa sử dụng hệ thống máy gia tốc thể Bảng 8.2 50:50 NR:NBR34 blends có đặc tính tương tự Cường độ xé tốt, giá trị độ cứng thấp độ trương nở dầu bơ vượt mức cho phép FDA tối đa khoảng lần Mật độ liên kết chéo phân bố hai giai đoạn cao su không mong muốn cho hai NBR41 NBR34 pha trộn, với hai hệ thống cho thấy thiên vị rõ rệt ưu giai đoạn NBR (Hình 8.3 8.4) Mặc dù mức độ liên kết ngang pha NR NR/NBR41 blends có độ bền hỗn hợp có độ bền kéo cao Bảng 8.2: Tính chất vật lý hổn hợp 50:50 NR:NBR14 blends Tính chất Hệ xúc tiến (pkl) MBS/MBTS MBS/TBTD TBBS TBBS/DPG (1.24/0.1) (1.24/0.18) (1.17) (1.17/0.1) Độ bền kéo, MPa 17.8 17.8 19.2 15.7 Độ bền xe lưỡi liềm 30.1 41.7 35.0 27.4 Độ cứng, Shore A 41.5 45.5 42.5 42.5 Sự trương nở dầu bơ, % 63.7 61.7 67.6 52.3 Khả gia cường carbon black bù đắp cho việc thiếu liên kết ngang Tuy nhiên, vấn đề độ trương nở cao dầu bơ Việc thay 10 pkl silica sử dụng NBR masterbatch 60 pkl chất độn màu trắng rẻ canxi cacbonat, nghiên cứu biện pháp gián tiếp để giảm mức độ trương nở dầu bơ Việc bổ sung hàm lượng chất độn trắng trơ tương đối cao vào pha NBR, gia tăng tương ứng chất làm dẻo DOP (20 pkl) để trì độ cứng, phục vụ cho việc tăng trọng lượng công thức hợp chất pha trộn Điều cho phép tăng mức độ carbon black pha NR từ 25 lên 35 pkl, nằm giới hạn cho phép FDA 10% trọng lượng carbon black nói chung Như thấy Bảng 8.3, việc bổ sung hàm lượng chất độn trơ cao, pha NBR, làm giảm độ bền kéo blends, cao thơng số kỹ thuật tối thiểu Độ trương nở dầu bơ giảm đáng kể, mức nêu Bảng 8.3 cịn q cao Cơng thức để đáp ứng quy định FDA Hình 8.3 Phân bố mật độ liên kết chéo hỗn hợp 50:50 NR: NBR41 Một vài phân phối khác việc bổ sung chất độn nghiên cứu; ví dụ: thêm tất canxi cacbonat vào hỗn hợp NBR blends phân phối NR NBR blends khác Trong hầu hết trường hợp, khác biệt sản lượng tối thiểu, đó, người ta định để chất độn NBR masterbatch m3 Sự trương nở dầu bơ giảm xuống mức chấp nhận cách giảm số lượng thành phần trương nở cao hỗn hợp, NR Do đó, 35:65 25:75 NR: hỗn hợp NBR điều tra Một hệ lượng carbon đen NR masterbatch tăng lên đáng kể, nằm giới hạn tổng thể đặt cho màu đen carbon hỗn hợp Điều giúp giảm sưng Với việc giảm hàm lượng NR hỗn hợp, cần phải hoàn nguyên silica làm chất độn để đảm bảo đặc tính cường độ thích hợp Bảng 8.3 Tính chất vật lý hỗn hợp 50:50 NR:Breon N41 Hệ xúc tiến (pkl) Tính chất MBS/MBST MBS/TETD TBTD (1.24/0.16) (1.24/0.18) (1.17) Độ bền kéo, MPa 12.9 13.4 13.4 Sự trương nở dầu bơ, % 36.2 42.3 34.7 Các chất lưu hóa trương dầu, độ trương đáng kể, mật độ liên kết ngang thấp pha NR khơng đủ chất độn Do đó, mức chất xúc tiến tăng lên gấp đôi độ đen tăng lên Bằng cách này, hỗn hợp 25:75 NR: NBR41 trộn để độ trương dầu mỡ tốt giới hạn thông số kỹ thuật, độ bền kéo cải thiện (Bảng 8.4) Dựa thông tin này, hỗn hợp NR / NBR34 sản xuất với đặc tính tương tự (Bảng 8.4) Chất tương hợp, polychloroprene (CR) đưa vào công thức cho hỗn hợp NR / NBR34; điều dựa cơng trình mơ tả Chương CR (5 pkl) thay lượng NBR34 tương tự oxit magiê thêm vào để hỗ trợ q trình lưu hóa CR [2-4] Ở giai đoạn này, hỗn hợp CR riêng biệt trộn đưa vào trình trộn hợp Cơ sở hỗn hợp NR / NBR cho núm vắt sữa (milking inflations) thiết lập, thay đổi nhỏ thành phần yêu cầu để đáp ứng thông số kỹ thuật Hỗn hợp NBR chứa 34% acrylonitrile ưu tiên để trộn hỗn hợp chứa NBR có hàm lượng acrylonitrile cao kinh tế đặc tính ưu việt chúng Việc sử dụng canxi cacbonat làm chất độn cho pha NBR khơng khả thi; việc làm giảm ưu điểm blend Việc cuối chọn hệ thống lưu hóa S / CBS / TETD phù hợp với hiệu suất hệ thống sản phẩm lưu hóa (Chương 5) Các công thức tổng thể đại diện từ khảo sát phịng thí nghiệm tn thủ quy định FDA đưa Bảng 8.5 số tính chất vật lý hỗn hợp trình bày Bảng 8.6 8.2.2 Trộn hợp quy mô lớn Hiện tại, hợp chất tiềm trộn theo quy mô lớn sở có trang núm sản xuất lớn Bảng 8.4 Các tính chất vật lý hỗn hợp NR: NBR 25:75 NR/NBR41 Tính chất MBS/ MBTS Hệ xúc tiến (pkl) NR/NBR34 MBS/TBTD CBS/TETD (2.48/0.46) (2.6/0.28) (2.48/0.32) Độ bền kéo 14 14.3 16.2 Độ trương nở dầu 6.2 6.3 7.7 Các công thức đáp ứng quy định FDA Bảng 8.5 Các công thức hỗn hợp đáp ứng quy định FDA Hoa Kì Thành phần 35:65 NR:NBR34 25:7.5:67.5 NR:CR:NBR34 N660 black 18,5 18,4 DOP 36,5 40.5 Silica Magnesium oxide 26,7 29,3 _ 1,0 Zinc oxide 5 Stearic acid 3 IPPD 5 Wax Sulphur CBS TETD 2 2,4 3,15 3,65 3,2 0,28 0,28 Bảng 8.6 Tính chất hỗn hợp pha chế để đáp ứng quy định FDA Hoa Kì Tính chất Độ bền kéo, MPa Độ bền xe lưỡi liềm, N/mm Độ cứng, Shore A Độ trương nở dầu, % 35:65 NR:NBR34 25:7.5:67.5 NR:CR:NBR34 12.2 34.2 59 5.5 9.7 23.8 54 7.3 Cả hỗn hợp không tương hợp tương hợp chọn tính chất gần với quy định đặc điểm kỹ thật máy vắt sữa Các công thức NR, NBR hỗn hợp NBR/CR đưa bảng 8.7, cơng thức tổng thể hai hỗn hợp trình bày bảng 8.8 Các cơng thức sau có liên quan với cơng thức cuối từ chương trình phát triển phịng thí nghiệm đưa bảng 8.5 Tuy nhiên cần lưu ý NBR CR trộn hỗn hợp chính, làm giảm số lần trộn oxit magie khơng sử dụng hỗn hợp Các mẻ trộn chuẩn bị, trộn chéo sau lưu hóa máy Farrel F50 Banbury 47 lít với roto Synchronous Technology (ST) Hai hỗn hợp lưu hóa nhiệt độ 180℃ đến tmax Các đặc tính tốt (bảng 8.9), thực tế tốt so với hỗn hợp loại trộn quy mơ nhỏ Các đặc tính chưa kiểm chứng độ chương nở dầu bơ tuân theo tiêu chuẩn kỹ thuật Sự cải thiện tính chất thu từ thử nghiệm trộn quy mô lớn có ích cho sản xuất blends quy mô công nghiệp Bảng 8.7 Công thức Masterbatch để trộn với quy mô lớn Số lần SMRL NBR34 CR N660 DOP Silica, V N Zinc oxide Stearic acid IPPD 100 _ 100 _ 100 _ _ _ 73.5 52.8 _ 30 28 41 _ _ 5 3 5 _ 90 10 _ 41 45 5 Bảng 8.8 Công thức tổng thể hỗn hợp đ ược trộn quy mô lớn Lần trộn hợp và NR, SMR L NBR34 CR N660 DOP Silica, VN3 Zinc oxide Stearic acid 35 65 18.5 36.5 31.2 25 67.5 7.5 18.4 38.3 33.8 IPPD Sulphur CBS TETD 2.86 2.6 0.28 3.64 2.6 0.28 Bảng 8.9 Tính chất hỗn hợp trộn quy mơ lớn Tính chất Độ cứng, Shore A Độ bền kéo, MPa Độ giãn dài giới hạn, % Độ bền xé dạng cong lưỡi liềm, N/mm Biến dạng dư, % Độ trương nở dầu bơ, % 35:65 NR:NBR 25:7.5:67.5 NR:CR:NBR 50 14.4 595 52 12.9 530 30 17 1.7 0.3 8.2.3 Quy trình cơng nghiệp Các phương pháp tiếp cận áp dụng đây, nghĩa là, lựa chọn hệ thống lưu hóa có sẵn phù hợp sở phân phối liên kết ngang sử dụng chất tương hợp, đưa vào chương trình phát triển nhà sản xuất núm vắt sữa họ gặp khó khăn việc đáp ứng đặc điểm kỹ thuật khơng liên quan đến cao su Nó chứng minh đáp ứng đặc điểm kỹ thuật với hỗn hợp NR / NBR hợp chất cuối cung trộn quy mô nhà máy Núm vắt sữa ép phun vượt qua thử nghiệm mô Các thử nghiệm thựa địa quy mô đầy đủ thành cơng Khơng có thử nghiệm cơng nghệ tốt cơng nghệ này, khơng có xác nhận tốt khả phát triển hỗn hợp phối trộn cách xác từ vị trí am hiểu vấn đề mà họ trình bày giải pháp thích hợp 8.3 Các công thức cho núm vắt sữa để đáp ứng quy định BGA Trong Liên minh Châu Âu, luật chi phối ảnh hưởng đến núm vắt sữa Luật Thực phẩm Đức Các khuyến nghị đưa Bundesgesundheitsamt (Cơ quan Y tế Liên bang BGA) tôn trọng rộng rãi chúng bao gồm danh sách thành phần phê duyệt cho ứng dụng cụ thể Nồng độ chấp nhận được xác định Nồng độ chấp nhận được xác định Phần ảnh hưởng đến kết hợp cao su Khuyến nghị 21 Điều chia ứng dụng cao su tiếp xúc với thực phẩm thành năm danh mục, tùy thuộc vào mức độ tiếp xúc Một liên quan đến máy vắt sữa Danh mục 3: tiếp xúc ngắn hạn, không 10 phút Các quy định khác biệt đáng kể từ quy định ban hành FDA Hoa Kỳ, yêu cầu phát triển hầu hết công thức khác Các quy định BGA cho phép sử dụng lò đen 30% w/w thay 10% w/w FDA cho phép Cao su polychloroprene chất xúc tiến sulphenamide không đáp ứng chấp thuận BGA Tuy nhiên, Heveaplus MG30 BGA chấp nhận sử dụng chất tương hợp Trong nghiên cứu chất lưu hóa cao su, đặc tính vật lý tốt thu với 5% 10% MG30 kết hợp hỗn hợp NR / NBR (Chương 6), với đặc tính tốt có phần NBR thay MG30 Các thay đổi hệ xúc tiến chất hóa dẻo yêu ầu để đáp ứng yêu cầu BGA MBTS DOTG (di-o-tolylguanidine) nghiên cứu chất phụ trợ q trình lưu hóa hỗn hợp để đáp ứng quy định BGA Chất hóa dẻo DOP thay parafin lỏng mà có giới hạn cho phép 5% w/w Theo kinh nghiệm xây dựng công thức theo quy định FDA, hợp chất dựa tỷ lệ NR: NBR 35:65 25:75 Việc sử dụng hàm lượng than đen cao cho phép gây khó khăn việc đáp ứng yêu cầu độ bền sử dụng canxi cacbonat làm chất độn thay cho silica đắt tiền Các hợp chất chứa 30-35 pkl than đen nạp pha NR, 55 pkl canxi cacbonat pha NBR lượng parafin lỏng tối đa (tổng thể 11 pkl) lưu hóa với 2,2 pkl lưu huỳnh, 2,7 pkl MBTS 0,2 pkl DOTG 180°C Trong đặc tính độ bền chấp nhận (độ bền kéo> 11 MPa độ bền xé> 22 N / mm), độ trương nở dầu bơ khoảng 20% Khó khăn thứ hai phát sinh chủ yếu từ giới hạn chất hóa dẻo thấp Thời gian khơng cho phép phát triển thêm để giảm độ trương nở dầu bơ, kinh nghiệm việc xây dựng công thức để đáp ứng quy định FDA cho thấy kết hợp cần thiết độ trương nở độ bền thấp đạt 8.4 Kết luận Dựa hiểu biết yêu cầu hệ thống lưu hóa thích hợp chất tương hợp cho hỗn hợp NR/NBR, công thức phối trộn thực tế phát triển phạm vi liên quan đến núm vắt sữa Những ràng buộc áp đặt phạm vi thành phần sử dụng ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm làm cho trở thành nhiệm vụ đặc biệt khó khăn Tuy nhiên, đáp ứng yêu cầu cụ thể khắt khe núm vắt sữa tuân thủ quy định FDA Hoa Kỳ Các công thức đại diện trộn quy mô gần với thực tế nhà máy mà khơng gặp khó khăn, sản phẩm lưu hóa có đặc tính tốt so với hợp chất tương đương trộn quy mô phịng thí nghiệm nhỏ nhiều 10 Hơn nữa, phát triển cơng trình thực thành công nhà máy sản xuất núm vắt sữa Các hợp chất trộn quy mô nhà máy chế biến thành núm vắt sữa vượt qua thành công thử nghiệm chỗ Những thay đổi lớn công thức quan trọng phát triển nguyên liệu cho thị trường điều chỉnh quy định BGA giải Giới hạn nghiêm ngặt chất hóa dẻo gây khó khăn việc đạt độ trương nở thấp cần thiết dầu bơ cần phải làm thêm để khắc phục điều 11 Lời cảm ơn Hiện tương lai, sản phẩm cao su ngày đóng vai trị quan trọng cần thiết đời sống người xâm nhập vào nhiều ngành, lĩnh vực khác Do việc cải tiến cơng nghệ, áp dụng thành tựu khoa học kỹ thuật, ứng dụng tiến phát huy yếu tố người để tạo sản phẩm giấy có chất lượng ngày tốt hơn, cao đáp ứng nhu cầu ngày cao xã hội đại văn minh Cụ thể, chúng em tìm hiểu NR/NBR blends ứng dụng liên quan đến thực phẩm Qua tìm hiểu em có thêm kiến thức cao su blends nói chung ứng dụng cao su cho thực phẩm nói riêng, cơng thức cho núm vắt sữa đáp ứng quy định FDA BGA, công thức trộn hợp để đáp ứng đặc điểm kỹ thuật quy mô vừa quy mơ cơng nghiệp Nhóm chúng em cố gắng làm việc nhóm, phân cơng nghiệm vụ thân hạn chế khả dịch thuật từ tài liệu tiếng Anh kiến thức chuyên sâu nên tiểu luận lần tránh khỏi thiếu xót, kính mong nhận đóng góp để nội dung xác hồn thiện Em xin chân thành cảm ơn thầy Bùi Chương, thầy Nguyễn Huy Tùng, Trung tâm Polyme – Compozit Giấy, Viện Kĩ thuật Hóa học, Đại học Bách Khoa Hà Nội hướng dẫn nhiệt tình giúp đỡ để em hoàn thành đề tài tiểu luận lần này! Hà Nội, Ngày 30 tháng năm 2021 Nhóm sinh viên Nhóm 12 Tài liệu tham khảo United States (1980) Federal Register Code of Federal Regulations Part 21, Food and Drugs, Parts 170 to 199.Washington, DC: US Government Printing Office Franta, I (1989) Elastomers and Rubber Compounding Materials, Elsevier, Amsterdam Brydson, J.A (1988) Rubbery Materials and their Compound, Elsevier, London Murray, R.M and Thompson, D.C (1964) The Neoprenes (International Edition), E.L du Pont de Nemours, Wilmington 13