Nghiên cứu xác định tính nhiệt lý của một số nhóm vật liệu làm khuôn phục vụ thiết kế công nghệ đúc

BỘ CÔNG THƯƠNG TỔNG CÔNG TY MÁY ĐỘNG LỰC VÀ MÁY NÔNG NGHIỆP VIỆN CÔNG NGHỆ BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI - KHCN Nghiên cứu xác định tính chất nhiệt lý của một số nhóm vật liệu làm khuôn phục vụ thiết kế công nghệ đúc CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI: ThS. NGUYỄN TIẾN TÀI 8320 Hà Nội, 12-2010 BỘ CÔNG THƯƠNG TỔNG CÔNG TY MÁY ĐỘNG LỰC VÀ MÁY NÔNG NGHIỆP VIỆN CÔNG NGHỆ BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI - KHCN Nghiên cứu xác định tính chất nhiệt lý của một số nhóm vật liệu làm khuôn phục vụ thiết kế công nghệ đúc Thực hiện theo Hợp đồng đặt hàng sản xuất và cung cấp dịch vụ sự nghiệp công nghiên cứu khoa học và phát triển công nghệ số 231.10RDĐC ngày 06/4/2010 giữa Bộ Công Thương và Viện Công nghệ CHỦ NHIỆM ĐỀ TÀI: ThS. NGUYỄN TIẾN TÀI CÁC THÀNH VIÊN THAM GIA 1 Nguyễn Tiến Tài ViÖn C«ng nghÖ 2 Vũ văn Miêng ViÖn C«ng nghÖ 3 Thái Văn An ViÖn C«ng nghÖ 4 Trần Thanh Mai ViÖn C«ng nghÖ 5 Phan Khắc Hùng ViÖn C«ng nghÖ 6 Nguyễn Thanh Tùng ViÖn C«ng nghÖ 7 Nguyễn Tiến Trình ViÖn C«ng nghÖ 8 Lâm Hùng Minh ViÖn C«ng nghÖ 9 Trần Hồng Quang ViÖn C«ng nghÖ Hà Nội, 12-2010 Mục lục Trang Mở đầu 1 Mục lục 2 Tóm tắt nhiệm vụ nghiên cứu của đề tài 4 Chương 1. TỔNG QUAN 5 1.1. Tình hình nghiên cứu về tính toán thông số nhiệt lý của vật liệu làm khuôn 5 1.2. Một số ví dụ về hệ số dẫn nhiệt đã được công bố trên thế 7 Chương 2. CƠ SỞ LÝ THUYẾT 9 2.1. Trường nhiệt độ trong khuôn đúc 10 2.2. Phương pháp giải trường nhiệt độ trong khuôn đúc 10 2.2.1. Giải gần đúng bằng phương pháp sai phân hữu hạn 11 2.2.2. Bằng phương pháp đo nhiệt độ trực tiếp 13 2.2.3. Giải bằng trường nhiệt độ 14 2.2.4. Phương pháp giải bằng hàm sai Gauss ( GEF) 15 2.2.5. Hệ số khuếch tán nhiệt độ (a) giải theo các phương pháp khác nhau 16 2.3. Lựa chọn cách xác định hệ số khuếch tán nhiệt độ (a) 17 PHẦN 3. XÁC ĐỊNH HỆ SỐ KHUẾCH TÁN NHIỆT ĐỘ, CHẾ T ẠO VÀ ĐO KIỂM CÁC MẪU THỬ 18 3.1. Các tính chất chính của vật liệu làm khuôn và chất đóng rắn 18 3.1.1. Cát trắng Đà Nẵng 18 3.1.2. Cát Vân Hải 18 3.1.3. Quặng cromít 19 3.1.4. Nước thuỷ tinh (silicátnatri) 19 3.2. Trộn hỗn hợp cát nước thuỷ tinh 19 3.3. Mô hình đặt can nhiệt và đo trường nhiệt độ bằng thực nghiệm 19 3.3.1. Hỗn hợp khuôn làm thí nghiệm 19 3.3.2. Mô hình đặt cặp nhiệt 20 3.3.2.1. Điều kiệ n đối với quá trình đo nhiệt độ 20 3.3.2.2. Yêu cầu về kích thước, tỉ trọng vật liệu khuôn, vật liệu kim loại rót khuôn (nguồn nhiệt) 21 3.4. Độ bền của vật liệu làm khuôn 21 3.4.1. Cát Vân Hải + nước thủy tinh, 6% + CO 2 22 3.4.2. Cát tuyển Đà Nẵng + nước thủy tinh, 6% + CO 2 22 3.4.3. Cát Crômít + nước thủy tinh, 6% + CO 2 22 3.5. Các kết quả đo nhiệt độ vật liệu khuôn 23 3.5.1. Nhiệt độ đo được của hỗn hợp cát crômít 23 3.5.2. Nhiệt độ đo được của hỗn hợp cát Đà Nẵng 23 3.5.3. Nhiệt độ đo được của cát hỗn hợp cát Vân Hải 24 3.6. Tính toán hệ số khuếch tán nhiệt độ 24 3.6.1. Mô hình lưới sai phân tính hệ số khuếch tán nhiệt độ a 24 3.6.2. Nhiệt dung riêng của mỗi loại vậ t liệu được tính theo hàm sau 25 3.6.3. Tính toán hệ số truyền nhiệt 25 3.6.4. Các kết quả tính toán hệ số khuếch tán nhiệt độ 26 3.6.4.1. Thông số nhiệt lý của cát Cromít 26 3.6.4.2. Thông số nhiệt lý của cát Đà Nẵng 27 3.6.4.3. Thông số nhiệt lý của cát Vân Hải 28 3.7. Chế tạo mẫu thử 30 3.7.1. Ảnh kim tương vật liệu gang cầu đúc trong khuôn cát cromit 30 3.7.2. Các kết quả kiểm tra độ bền của vật liệu gang cầu đúc trong khuôn cát crômít 31 PHẦN 4: MÔ PHỎNG THIẾT KẾ CÔNG NGHỆ ĐÚC VÀ CHẾ TẠO BỘ KHUNG ÉP BÁNH KEM XỐP BẰNG GANG CẦU 32 4.1. Khảo sát kết cấu và điều kiện làm việc của bộ khung ép bánh kem xốp 32 4.1.1. Điều kiện làm việc của bộ khung ép bánh kem xốp 32 4.1.2. Các sai hỏng thường thấy của bộ khung ép bánh kem xốp 32 4.2. Dựng bản vẽ chi tiết bộ khung ép bánh kem xốp 33 4.2.1. Yêu cầu kỹ thuật với bản vẽ lắp của bộ khung 33 4.2.2. Yêu cầu kỹ thuật đối với chi tiết khung trên và khung dưới 33 4.3. Thiết kế công nghệ đúc phôi khung ép bánh trên và dưới 37 4.3.1. Tính toán công nghệ 37 4.3.2. Thiết kế công nghệ đúc khung trên, khung d ưới 38 4.4. Mô phỏng thiết kế công nghệ đúc khung trên và khung dưới bằng phần mềm Magma sử dụng các thông số nhiệt lý đã tính toán được 39 4.4.1. Thiết lập hệ số truyền nhiệt của vật liệu khuôn đã tính vào phần mềm MaGmaSoft 39 4.4.2. Các kết quả mô phỏng đạt được 40 4.5. Chế tạo khung trên và khung dưới theo công nghệ đúc đã thiết kế 42 4.6. Lắp đặt chạy thử và kh ảo nghiệm 44 KẾT LUẬN 45 Tài liệu tham khảo 46 Phụ lục: Biên bản nghiệm thu sản phẩm của đề tài; Kết quả thử nghiệm độ bền kéo và độ cứng; Nhật xét sử dụng khung ép bánh kem xốp, Quyết định giao, Hợp đồng, Thuyết minh, Biên bản nghiệm thu cấp cơ sở, Bài phản biện của Hội đồng cấp cơ sở; Trường nhiệt độ của khuôn cát crômít, Đà Nẵng, Vân Hải. 47 1 Mở đầu i vi các sn phm úc có hình dáng, kt cu phc tp nu dùng phn mm mô phng thit k công ngh úc s gim c t l sai hng do úc, em li hiu qu kinh t. Vic ng dng các tính cht nhit lý ca vt liu khuôn vào quá trình mô phng thit k công ngh úc ã c các nc phát trin s dng trong nhi u nm qua.  quá trình mô phng thit k công ngh úc c chính xác, thng có s h tr c bit ca ngân hàng c s d liu v tính cht nhit lý ca vt liu nu luyn, vt liu làm khuôn, vt liu ph tr. Thông s nhit lý ca vt liu óng vai trò rt quan trng trong ngân hàng c s d liu ca phn mm mô ph ng thit k công ngh úc. Trên thc t  mi mt vùng min, t nc, ngun vt liu, iu kin t nhiên khác nhau các thông s nhit lý s khác nhau. Nên cn xác nh tính cht nhit lý ca vt liu làm khuôn hin có ti Vit Nam, làm c s d liu cho phn mm,  quá trình mô phng thit k công ngh úc c úng vi th c t.  Vit nam hin nay cng ã có mt vài nghiên cu v h s dn nhit  ca cht sn khuôn, vt liu làm khuôn, tuy nhiên cha có c s d liu thông s nhit lý c th ca mt s nhóm vt liu làm khuôn thông dng. Vì vy,  to c s d liu thông s nhit lý mt s loi vt liu làm khuôn trong  iu kin sn xut Vit Nam,  ng dng mô phng thit k công ngh úc, B Công Thng ã cho phép Vin Công ngh thc hin  tài “Nghiên cứu xác định tính chất nhiệt lý của một số nhóm vật liệu làm khuôn phục vụ thiết kế công nghệ đúc” vi các mc tiêu chính nh sau: La chn c phng pháp tính toán các thông s nhit lý tính ca v t liu làm khuôn. To c s d liu thông s nhit lý ca hn hp khuôn à Nng/nc thy tinh, crômít/nc thy tinh, Vân Hi/nc thy tinh óng rn bng CO 2 ,  ng dng mô phng thit k công ngh úc. Trên c s d liu này, ng dng mô phng thit k công ngh úc các loi sn phm vt liu bng gang cu t cht lng n nh, gim t l sai hng, thay th hàng nhp ngoi. 2 Mục lục Trang M u 1 Mc lc 2 Tóm tt nhim v nghiên cu ca  tài 4 Chng 1. TNG QUAN 5 1.1. Tình hình nghiên cu v tính toán thông s nhit lý ca vt liu làm khuôn 5 1.2. Mt s ví d v h s dn nhit ã c công b trên th 7 Chng 2. C S LÝ THUYT 9 2.1. Trng nhit  trong khuôn úc 10 2.2. Phng pháp gii trng nhit  trong khuôn úc 10 2.2.1. Gii gn úng bng phng pháp sai phân hu hn 11 2.2.2. Bng phng pháp o nhit  trc tip 13 2.2.3. Gii bng trng nhit  14 2.2.4. Phng pháp gii bng hàm sai Gauss ( GEF) 15 2.2.5. H s khuch tán nhit  (a) gii theo các phng pháp khác nhau 16 2.3. La chn cách xác nh h s khuch tán nhit  (a) 17 Chng 3. XÁC NH H S KHUCH TÁN NHIT , CH T O VÀ O KIM CÁC MU TH 18 3.1. Các tính cht chính ca vt liu làm khuôn và cht óng rn 18 3.1.1. Cát trng à Nng 18 3.1.2. Cát Vân Hi 18 3.1.3. Qung cromít 19 3.1.4. Nc thu tinh (silicátnatri) 19 3.2. Trn hn hp cát nc thu tinh 19 3.3. Mô hình t can nhit và o trng nhit  bng thc nghim 19 3.3.1. Hn hp khuôn làm thí nghim 19 3.3.2. Mô hình t cp nhit 20 3.3.2.1. iu kin i vi quá trình o nhit  20 3.3.2.2. Yêu cu v kích thc, t trng vt liu khuôn, vt liu kim loi rót khuôn (ngun nhit) 21 3.4.  bn ca vt liu làm khuôn 21 3.4.1. Cát Vân Hi + nc thy tinh, 6% + CO 2 22 3.4.2. Cát tuyn à Nng + nc thy tinh, 6% + CO 2 22 3.4.3. Cát Crômít + nc thy tinh, 6% + CO 2 22 3.5. Các kt qu o nhit  vt liu khuôn 23 3.5.1. Nhit  o c ca hn hp cát crômít 23 3.5.2. Nhit  o c ca hn hp cát à Nng 23 3.5.3. Nhit  o c ca cát hn hp cát Vân Hi 24 3.6. Tính toán h s khuch tán nhit  24 3 3.6.1. Mô hình li sai phân tính h s khuch tán nhit  a 24 3.6.2. Nhit dung riêng ca mi loi vt liu c tính theo hàm sau 25 3.6.3. Tính toán h s truyn nhit 25 3.6.4. Các kt qu tính toán h s khuch tán nhit  26 3.6.4.1. Thông s nhit lý ca cát Cromít 26 3.6.4.2. Thông s nhit lý ca cát à Nng 27 3.6.4.3. Thông s nhit lý ca cát Vân Hi 28 3.7. Ch to mu th 30 3.7.1. nh kim tng vt liu gang c u úc trong khuôn cát cromit 30 3.7.2. Các kt qu kim tra  bn ca vt liu gang cu úc trong khuôn cát crômít 31 Chng 4: MÔ PHNG THIT K CÔNG NGH ÚC VÀ CH TO B KHUNG ÉP BÁNH KEM XP BNG GANG CU 32 4.1. Kho sát kt cu và iu kin làm vic ca b khung ép bánh kem xp 32 4.1.1. iu kin làm vic ca b khung ép bánh kem xp 32 4.1.2. Các sai hng thng thy ca b khung ép bánh kem x p 32 4.2. Dng bn v chi tit b khung ép bánh kem xp 33 4.2.1. Yêu cu k thut vi bn v lp ca b khung 33 4.2.2. Yêu cu k thut i vi chi tit khung trên và khung di 33 4.3. Thit k công ngh úc phôi khung ép bánh trên và di 37 4.3.1. Tính toán công ngh 37 4.3.2. Thit k công ngh úc khung trên, khung di 38 4.4. Mô phng thit k công ngh úc khung trên và khung di bng phn mm Magma s dng các thông s nhit lý ã tính toán c 39 4.4.1. Thit lp h s truyn nhit ca vt liu khuôn ã tính vào phn mm MaGmaSoft 39 4.4.2. Các kt qu mô phng t c 40 4.5. Ch to khung trên và khung di theo công ngh úc ã thit k 42 4.6. Lp t chy th và kho nghim 44 KT LUN 45 Tài liu tham kho 46 Ph lc: Biên bn nghim thu sn phm ca  tài; Kt qu th nghim  bn kéo và  cng; Nht xét s dng khung ép bánh kem xp, Quyt nh giao, Hp ng, Thuyt minh, Biên bn nghim thu cp c s, Bài phn bin ca Hi ng cp c s; Trng nhit  ca khuôn cát crômít, à Nng, Vân Hi. 47 4 Tóm tắt nhiệm vụ nghiên cứu của đề tài Thu thp tài liu v tình hình nghiên cu, tính toán thông s nhit lý ca vt liu làm khuôn. Gii thiu nhng công trình nghiên cu ca mt s tác gi v trng nhit  trong h vt úc/khuôn úc. T c s lý thuyt, la chn phng pháp xác nh các thông s nhit lý ca vt liu làm khuôn thông qua trng nhit  o c bng phng pháp úc rót thép 35CrMo. Trng nhit  ca khuôn cát, c lu li trên máy tính thông qua thit b o nhit  Omega TempScan 1100, có cài phn mm Omega Chatview, có kh nng c và ghi ng thi 32 cp nhit liên tc vi bc thi gian n 0.1s. T ó, xác nh h s khuch tán, h s dn nhit  theo hàm ca nhit  ã o c c a hn hp khuôn cát à Nng, cát Vân Hi, cát crômít+6% nc thy tinh c óng rn bng CO 2 . Thông s nhit lý ca hn hp làm khuôn sau khi tính toán c dùng làm c s d liu  mô phng thit k công ngh úc, nhm t các ch tiêu k thut cn thit phc v cho nhu cu sn xut.  tài s tin hành mô phng, hiu chnh thit k công ngh úc b khung ép bánh kem xp vt liu bng gang cu. ây là chi tit làm vic trong i u kin khc nghit, nhit  luôn luôn khong ~ 360 o C và có nhiu v trí chuyn tip dày mng. T thit k công ngh úc ã mô phng và hiu chnh, ch to, lp t kho nghim b khung ép bánh kem xp trên dây chuyn ép bánh do n  sn xut ti Công ty C phn Bánh ko Hi Hà. 5 CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN 1.1. Tình hình nghiên cứu về tính toán thông số nhiệt lý của vật liệu làm khuôn Cht lng vt úc c ci thin ch yu bng s phi hp hài hòa thông qua ba con ng di ây. 1. T ngun hp kim – các bin pháp hp kim hoá và bin tính. 2. T ngun vt liu khuôn – tìm kim các gii pháp iu chnh tc  ông c và ngu i ca vt úc mt cách hp lý. 3. T cu trúc, hình dáng vt úc – thit k hình dáng vt úc có chiu dày thích hp  to s ông c hp lý, không gây khuyt tt. Trong ó, khi yêu cu vt úc gi nguyên thành phn hoá hc và cu to hình dáng bên ngoài thì chn thông s nhit lý ca khuôn và iu khin quá trình ông c là bin pháp hu hiu. Khi theo dõi quá trình ông c ca v t úc, ngi ta thy rng tính cht nhit lý ca vt liu thay i ph thuc vào nhit . Do ó, nó c kho sát mt cách thích áng trong mt vùng nhit  cn thit, cng nh i vi nhit dung riêng ca cát làm khuôn. Có rt nhiu nhân t liên quan ti h s dn nhit ca cát khuôn. Ví d nh chng loi cát,  ht, lng và loi ch t dính hoc s óng rn,  m, phng thc liên kt,  cng,  m cht và nhit . Nu quá trình ông c ca vt úc c mô phng chính xác thì  dn nhit ca cát khuôn c biu th bng hàm ca nhit  là tho áng. Tng t, nhit dung riêng ca cát khuôn c biu th bng hàm ca nhit  c ng hoàn toàn hp lý. Giá tr ca h s dn nhit (λ) c tính toán thông qua h s khuch tán nhit  (a, cng là hàm ca nhit ) ã bit. Vic tính toán h s khuch tán nhit  i vi cát khô, khi không xy ra mt phn ng bt k, cn c vào s bin i nhit  theo không gian và thi gian. S thay i nhit   tng v  trí có th c xác nh bng thc nghim và xp x hàm. Nhng s liu v s phân b nhit  trong không gian  tng thi im khác nhau   có c thông tin cn thit nhm tìm mi quan h hàm gn úng gia nhit  và thi gian. 6 Rt nhiu công trình nghiên cu xác nh tính cht nhit lý ca hn hp khuôn, t các phng pháp kinh in nh phng pháp Calorimet ca Vetiska khi xác nh h s hp ph nhit ( ρλ cb = ) bng phng pháp bán thc nghim, phng pháp nhit-in, phng pháp nhit tr khi o nhit   suy ra h s dn nhit λ…, nhng hiu qu nht, nhanh nht, d thc hin nht vn là phng pháp xác nh tính cht nhit lý thông qua trng nhit  c o c trên vt úc và khuôn trong thc tin sn xut (xác nh a theo s phân b nhit  trong khuôn, xác nh λ khuôn theo iu kin biên loi 4 khi rót kim loi ã bit λ….). Vic xác nh h s khuch tán nhit  (a) theo trng nhit  thc cht là quá trình gii bài toán ngc ca phng trình truyn nhit Fourie. Ngi ta ã gii phng trình này bng phng pháp gii tích, phng pháp gii gn úng. Ph bin nht là dùng phng pháp sai phân hu hn. Có thể k ể đến một số tác giả và công trình nghiên cứu sau đây: Atterton[1], Hisatsune [2] và Zeppelzauer [3] ã xác nh h s dn nhit bng phng pháp n nh. Ninomiya [4] dùng phng pháp không n nh s dng ngun nhit truyn mt chiu yêu cu nhiu iu kin  duy trì  n nh ca nhit . Phm Vn Khôi ã theo dõi quá trình ông c ca vt úc b ng gang xám, rót trong khuôn kim loi, khuôn graphít, khuôn crômít, khuôn crômmanhêzít, khuôn phoi gang và khuôn cát (cát ti và khô) thy rõ nh hng ca tính cht nhit lý ca khuôn i vi quá trình ông c ca vt úc [5]. Tc  ngui ca vt úc càng ln, t chc t vi càng mn và gang có cu trúc là xêmentit (gang trng), gang hoa râm, gang xám peclít, gang xám péclít - ferít và gang ferít. ào Hng Bách ã xây dng mô hình toán hc t bc xut phát vi các thông s u vào s b ri c iu ch nh li theo kt qu thí nghim sao cho phù hp vi bn cht quá trình ông c ca vt úc [6]. Gii trng nhit  không n nh ca h vt úc/khuôn úc trong không gian 1, 2, 3 chiu. Tác gi cho hay, xác nh c trng nhit  s bit c thi gian bt u và kt thúc ông c, tc  ông c, thông s ông c, tc  ngui ca vt úc sau kt tinh, các hin tng xy ra trong quá trình ông c và có th tìm bin pháp khc phc các khuyt tt xy ra trong quá trình ông c. [...]... Thụng s nhit lý ca cỏt Cromớt T trng nhit ó o c, ỏp dng cụng thc (31) xỏc nh c h s khuch tỏn nhit a Tip theo xỏc nh nhit dung riờng ca khuụn cỏt crụmớt thụng qua cụng thc (33) H s truyn nhit xỏc nh c thụng qua cụng thc (34), t cỏc thụng s a, c, ó xỏc nh c Cỏc thụng s nhit lý ca cỏt crụmớt c trỡnh by bng 6-3 Bảng 6-3 Thông số nhiệt lý của cát crụmớt sử dụng sai phân tính trực tiếp kết quả nhiệt độ... quanh, T(x,t): nhit kho sỏt trờn im o x, thi im t, F0 = at , chun s khụng th nguyờn Fourier, biu th c trng vt lý x2 gia bin thiờn tc ca trng nhit vi kớch thc khuụn (x), erf (t ) = 2 [exp( t )]dt , Tớch phõn Gauss t 2 0 Tung : Nhit , th nguyờn [oC] 10 0 T( C) T 1, p Vật đúc T 2 = T min Khuôn T (x, t) T (x2, t) - T min T 2, 0 0 X1 X X (m) X2 Hỡnh 1-2 S gii trng nhit T2,0 - Nhit ban u ca khuụn... nhit lý ca cỏt Nng T trng nhit ó o c, ỏp dng cụng thc (31) xỏc nh c h s khuch tỏn nhit a Tip theo xỏc nh nhit dung riờng ca khuụn cỏt Nng thụng qua cụng thc (32) H s truyn nhit xỏc nh c thụng qua cụng thc (34), t cỏc thụng s a, c, ó xỏc nh c Cỏc thụng s nhit lý ca cỏt Nng c trỡnh by bng 7-3 Bng 7-3 Thụng s nhit lý ca cỏt tuyn Nng s dng sai phõn tớnh trc tip kt qu nhit o c Thụng s nhit lý ca... ny xem bng 2-2 13 Bng 2-2 Tớnh cht nhit lý ca vt liu khuụn (xỏc nh bng phng phỏp o trc tip) i lng nhit lý H s dn nhit () T nhit (c) Khi lng riờng () H s khuch tỏn nhit (a) Giỏ tr o 11,49 [W/m C] 0,737 [kJ/kgoC] 3.630 [ kg/m3 ] 15,38 x 10 - 3 [ m 2/h ] 2.2.3 Gii bng trng nhit (Phng phỏp sai phõn hu hn) Gi thit rng, vt liu lm khuụn l ng nht, do ú tớnh cht nhit lý mi ch l nh nhau n gin hoỏ quỏ trỡnh... d liu ca MaGmaSoft 3.6.4.3 Thụng s nhit lý ca cỏt Võn Hi T trng nhit ó o c, ỏp dng cụng thc (31) xỏc nh c h s khuch tỏn nhit a Tip theo xỏc nh nhit dung riờng ca khuụn cỏt Võn Hi thụng qua cụng thc (32) H s truyn nhit xỏc nh c thụng qua cụng thc (34), t cỏc thụng s a, c, ó xỏc nh c Cỏc thụng s nhit lý ca cỏt Võn Hi c trỡnh by bng 8-3 Bng 8-3 Thụng s nhit lý ca cỏt tuyn Võn Hi s dng sai phõn tớnh... cụng ngh hin i ca Nht Bn Cỏc cụng on sn xut t khai khoỏng, tuyn ra, sy, sng phõn cp v úng gúi u c qun lý kim tra cht ch v úng bao theo tiờu chun cht lng - Thnh phn hoỏ hc Bng 1-3 Thnh phn húa hc ca cỏt Nng Thnh phn hoỏ hc % SiO2 93,3 Fe2O3 0,07 Al2O3 0,12 CaO 0,01 MgO 0,01 TiO2 0,06 - Tớnh cht vt lý + Hỡnh dng ht : Ht trũn, b mt nhn, trng + pH: 6,5ữ7,5 + Hm lng bi: 0ữ0,2% + T trng ng: 1.450 kg/m3... 100 150 200 0 250 T( C) Hỡnh 2-2 Quan h gia h s khuch tỏn nhit (a) v nhit (T), (trờn vt ỳc 60x60x200mm) Phng trỡnh (18) cú ch s tng thớch tt nht (1,00) Xột theo ý ngha vt lý thỡ xỏc nh h s khuch tỏn nhit theo phng trỡnh (20) l hp lý hn, bi vỡ nhit cng cao thỡ h s khuch tỏn nhit cng nh v nú bin i n iu theo nhit 14 2.2.4 Phng phỏp gii bng hm sai Gauss ( GEF): Nghim ca phng trỡnh vi phõn truyn nhit... vỡ, mụ phng s phõn b nhit i vi hỡnh tr trũn s c biu din quan h hm di dng hm Bessel-cỏch gii rt phc tp v rt khú tỡm c mụ hỡnh tớnh toỏn tip cn giỏ tr thc Do ú, ti ny ó dựng mu nghim cú dng tm phng bỏn vụ tn (gi thit ny c m bo khi cỏc kớch thc di, rng ln gp 3 ln chiu dy mu nghim) v nh vy, ta cú th gii bi toỏn truyn nhit 1 chiu vi T = T (x, t), trong ú: T: nhit ; x: to xỏc nh chiu dy vt ỳc, khuụn; t:... 0.1s T kt qu s liu o nhit , tớnh toỏn h s khuch tỏn nhit bng phng phỏp sai phõn hu hn õy l phng phỏp tớnh toỏn n gin, d thc hin, d ỏp dng cụng ngh tin hc v cỏc phn mm ng dng xỏc nh cỏc thụng s nhit lý 17 CHNG 3 XC NH H S KHUCH TN NHIT , CH TO V O KIM CC MU TH 3.1 Cỏc tớnh cht chớnh ca vt liu lm khuụn v cht úng rn Quỏ trỡnh thc nghim tớnh toỏn h s khuch tỏn nhit i vi vt liu lm khuụn c tin hnh ti... theo chiu tng nhit cho n khong nhit t 400ữ500 oC thỡ li tng H s dn nhit theo ngun d liu ca MAGMA c trỡnh by hỡnh 1-1 Hỡnh 1-1 H s dn nhit ca cỏt Crụmit theo ngun d liu MAGMA 7 Cng ging nh thụng s nhit lý theo ngun d liu ca MaGma, bi bỏo cụng b kt qu h s dn nhit mt s vt liu khuụn khụ ca tỏc gi Kimio Kubo (hỡnh 2-1) cho thy h s dn nhit gim dn khi nhit tng v sau ú li tng khi nhit ln hn 500oC Nh vy, . NÔNG NGHIỆP VIỆN CÔNG NGHỆ BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI - KHCN Nghiên cứu xác định tính chất nhiệt lý của một số nhóm vật liệu làm khuôn phục vụ thiết kế công nghệ đúc Thực hiện. tắt nhiệm vụ nghiên cứu của đề tài 4 Chương 1. TỔNG QUAN 5 1.1. Tình hình nghiên cứu về tính toán thông số nhiệt lý của vật liệu làm khuôn 5 1.2. Một số ví dụ về hệ số dẫn nhiệt đã được công bố. nhiệt lý của một số nhóm vật liệu làm khuôn phục vụ thiết kế công nghệ đúc vi các mc tiêu chính nh sau: La chn c phng pháp tính toán các thông s nhit lý tính ca v t liu làm khuôn.