- Phôi đúc không bị xốp ngót tại vị trí lắp mặt khuôn
4.5. Chế tạo khung trờn và khung dưới theo cụng nghệ đỳc đó thiết kế
Trờn cơ sở thiết kế cụng nghệ đỳc khung trờn và khung dưới đó mụ phỏng bằng phần mềm MaGma, tiến hành chế tạo mẫu khung trờn và khung dưới bằng gỗ, hỡnh 16-4.
Hinh 16-4. Mẫu khung trờn và khung dưới bằng gỗ
Hỡnh 17-4. Cụng nghệ chế tạo khuụn đỳc chi tiết khung trờn và khung dưới
Hỡnh 18-4. Phụi đỳc bộ khung Hỡnh 19-4. Bộ khung
Hũm khuụn dưới
Cỏt crụmớt Hũm khuụn
Cụng nghệ làm khuụn hỡnh 17-4, lớp cỏt đệm là cỏt Đà Nẵng, tại cỏc vị trớ lắp mặt khuụn sử dụng cỏt crụmớt theo thiết kế cụng nghệđó tớnh toỏn.
Hỡnh 18-4, hỡnh 19-4 phụi đỳc và bộ khung sau khi gia cụng.
Chất lượng sản phẩm: Sau khi tiến hành gia cụng, kiểm tra tại cỏc vị trớ cú nỳt nhiệt lớn và là những vị trớ hay bị góy của cả khung trờn và khung dưới đạt kết quả rất tốt. Cỏc lỗ khoan tại cỏc vị trớ lắp mặt khuụn cho thấy bề mặt sớt chặt khụng bị xốp ngút, lừm co, được trỡnh bày trờn hỡnh 20-4, hỡnh 21-4.
Hỡnh 20-4. Vị trớ lắp mặt khuụn khung trờn Hỡnh 21-5. Vị trớ lắp mặt khuụn khung dưới
Trong quỏ trỡnh nghiờn cứu, nhúm đề tài cũn tiến hành ứng dụng cỏc kết quả của thụng số nhiệt lý đó tớnh toỏn được, để thiết kế cụng nghệ đỳc cho chi tiết ống lồng.
Hỡnh 22-5. Cụng nghệ chế tạo khuụn đỳc chi tiết ụng lồng
Hỡnh 23-5. Chi tiết ống lồng Hỡnh 24-5. Mặt cắt ngang qua tai treo để
Chi tiết này làm việc trong mụi trường nhiệt độ cao, vật liệu là thộp chịu nhiệt mỏc SCH13. Vị trớ tai treo phải đảm bảo nhẵn đẹp và khụng được cú cỏc khuyết tật đỳc như: lừm co, rỗ, ngút, xốp.
Để đảm bảo được cỏc yờu cầu kỹ thuật nờu trờn, chỳng tụi đó tiến hành thiết kế cụng nghệ đỳc như sau: tại vị trớ tai treo tạo ruột băng vật liệu khuụn cỏt crụmớt, bề mặt đối xứng tai treo cũng được sử dụng cỏt crụmớt như trỡnh bày ở
hỡnh 22-5. Như vậy, tại vị trớ tai treo sẽ cú tốc độ truyền nhiệt nhanh, chi tiết đỳc sẽ trỏnh được xốp, ngút và bề mặt sẽ nhẵn đẹp hỡnh 23-5. Mặt cắt ngang qua tai treo khụng bị xốp, ngút hỡnh 24-5.