CHƯƠNG 3 : TÍNH TOÁN THIẾT BỊ SẤY

CHƯƠNG : TÍNH TỐN THIẾT BỊ SẤY Năng suất thiết bị sấy: G2 = 2000 kg khô/ mẻ I Chọn phương pháp sấy 1.1 Chọn loại máy sấy cho chè Qua tìm hiểu ưu, nhược điểm loại máy sấy vào đặc tính chè ta nên chọn máy sấy băng tải cho việc sản suất chè xanh Ưu điểm phương pháp sấy băng tải là: - Làm việc liên tục phù hợp với sản suất đại - Dễ dàng khống chế thơng số sấy - Có thể khống chế chiều dày lớp chè trình sấy dễ dàng - Độ ẩm chè tương đối đồng Nhược điểm: - Kết cấu cấu tạo phức tạp - Địi hỏi số loại kim loại khơng gỉ 1.2 Cấu tạo nguyên lý hoạt động máy sấy băng tải 1.2.1 Cấu tạo 1: lò đốt 2: ống khói 3: calorifer 4: quạt 5: buồng sấy 6: băng tải sấy 7: băng tải cấp liệu 8: cửa tháo chè 1.2.2 Nguyên lý hoạt dộng máy sấy Quạt thổi không khí nóng từ calorifer vào buồng sấy từ dưới lên, buồng sấy là một hộp kim loại có băng chuyền Nguyên liệu nhờ băng tải cấp liệu vào băng chuyền cùng rồi lần lượt xuống phía dưới Sau qua khỏi băng chuyền dưới cùng thì chè khỏi máy sấy theo cửa Năng suất của máy thường là 100 - 120 kg chè/giờ, vận tốc không khí nóng 0,5 m/s Tốc độ băng chuyền tăng 47 % và băng chuyền tăng 20 % so với băng chuyền 3, tốc độ băng chuyền giảm 20 % so với băng chuyền Vì thế, độ dày của chè rải băng chuyền sẽ tăng từ băng chuyền đến băng chuyền 4, phù hợp với thực tế là chè sẽ khô dần từ x́ng dưới II Tính tốn sấy: 2.1 Chọn tác nhân sấy chế độ sấy 2.1.1 chọn tác nhân sấy Đối với chè sản phẩm người dùng để uống cho lên trình sấy chè yêu cầu tác nhân sấy phải không bị ô nhiễm bám bụi nên ta chọn tác nhân sấy khơng khí nóng 2.1.2 Chế độ sấy Đối với sấy chè, nước ta giới thường dùng tác nhân sấy không khí nóng Với tác nhân khơng khí, người ta thường chia hai phương pháp sấy: Phương pháp sấy hai lần Phương pháp sấy lần - Phương pháp sấy hai lần: + Lần thứ I: Dùng nhiệt độ sấy từ 90-95 oC, thời gian sấy kéo dài 12-15 phút, sau sấy độ ẩm chè lại từ 18-20 % + Lần thứ II: Dùng nhiệt độ sấy từ 80-85 oC thời gian sấy gần lần I, độẩm sản phẩm sau sấy lần thứ II khoảng 3-5 % + Giữa hai lần sấy (sau sấy lần I) chè rải mỏng làm nguội tự nhiên cưỡng Mục đích làm cho phần ẩm tiếp tục bốc đi, mặt khác tạo điều kiện phân bố ẩm đồng sản phẩm tránh tượng ẩm cục “trong ướt ngồi khơ” - Phương pháp sấy lần: Xu hướng nay, sản xuất người ta dùng phương pháp sấy lần, phương pháp dùng nhiệt độ sấy >1200 C Ưu điểm phương pháp nâng cao hiệu suất sử dụng thiết bị sấy, đảm bảo điều kiện kỹ thuật chất lượng sản phẩm đảm bảo Nhược điểm phương pháp này: khó khống chế điều kiện kỹ thuật qúa trình sấy ngun liệu tươi có chất lựơng không đồng 2.2 Chọn nhiệt độ sấy 2.2.1 Ảnh hưởng nhiệt độ tới chế độ sấy - Nếu tăng nhiệt độ sấy chè khoảng 1400C làm tăng vận tốc sấy, đồng thời làm giảm thời gian sấy 40-50 %, vậy, giảm kích thước thiết bị, giảm giá thành sản xuất thiết bị, mang lại hiệu kinh tế sử dụng nhiên liệu, lượng giảm giá thành sản xuất Tuy nhiên đứng quan điểm chất lượng sản phẩm phải kểđến tính chất chất lượng chè, nghĩa phải chọn nhiệt độ sấy thích hợp cho giai đoạn sấy cho loại sản phẩm Nhiệt độ thích hợp sấy chè đen nằm khoảng 80-85 0C -Ở nhiệt độ sấy nhỏ 80 0C q trình sinh hố có lợi cho chất lượng chè xảy chưa hồn tồn, cịn nhiệt độ sấy lớn 85 0C mà chất lượng chè bị giảm tổn thất (thăng hoa) mạnh mẽ tinh dầu có chè nguyên liệu sinh trình lên men Ảnh hưởng khơng khí (tác nhân sấy) - Nếu vận tốc khơng khí sấy tăng làm tăng cường độ bốc ẩm, giảm thời gian sấy Nhưng vận tốc sấy tăng mức làm cho q trình khơ q nhanh, gây ảnh hưởng đến hình dáng chất lượng chè, đồng thời gây tổn thất hương thơm chè mức độ gây tổn thất nhiệt khơng khí mang ngồi - Nếu nhiệt độ sấy không đổi (t =80 0C), mật độ chè băng chuyền sấy cố định (1,5 kg/m2) cường độ bốc ẩm lớp chè sấy phụ thuộc vào vận tốc chuyển động khơng khí sấy - Trong sản xuất để đảm bảo chất lượng chè, thời gian sấy suất thiết bị, tổn thất nhiệt không cần thiết, thường người ta chọn vận tốc chuyển động khơng khí sấy thiết bị sấy xuyên qua lớp chè