1 QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 Mặt đường bê tông nhựa Polime MỤC 05400 MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA POLIME MỤC LỤC 11 MÔ TẢ 2 CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG 1 3 TÀI LIỆU TRÌNH NỘP 1 4 PHÂN LOẠI HỖN HỢP 2[.]
QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime MỤC 05400 - MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA POLIME MỤC LỤC MÔ TẢ CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG .1 TÀI LIỆU TRÌNH NỘP PHÂN LOẠI HỖN HỢP YÊU CẦU VẬT LIỆU .4 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 Các yêu cầu chung Đá dăm .4 Cát Bột khoáng .5 Nhựa đường 6 THIẾT KẾ HỖN HỢP BÊ TÔNG NHỰA 7 SẢN XUẤT HỖN HỢP BÊ TÔNG NHỰA POLIME TẠI TRẠM .8 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 Yêu cầu chung Yêu cầu mặt bằng, kho chứa, khu vực tập kết vật liệu Yêu cầu trạm trộn theo kiểu chu kỳ Sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa 10 Công tác thí nghiệm kiểm tra chất lượng hỗn hợp bê tơng nhựa trạm trộn .11 THI CÔNG LỚP BÊ TÔNG NHỰA 11 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 Phối hợp cơng việc q trình thi cơng: 11 Yêu cầu điều kiện thi công: .11 Yêu cầu đoạn thi công thử: 12 Chuẩn bị mặt bằng: 12 Vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa 14 Rải hỗn hợp bê tông nhựa 14 Lu lèn hỗn hợp bê tông nhựa: 16 GIÁM SÁT, KIỂM TRA & NGHIỆM THU LỚP BÊ TÔNG NHỰA .17 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 Yêu cầu chung: .17 Kiểm tra trường trước thi công: .18 Kiểm tra chất lượng vật liệu 18 Kiểm tra trạm trộn: 19 Kiểm tra thi công: 19 Kiểm tra nghiệm thu mặt đường bê tông nhựa 20 Hồ sơ nghiệm thu 22 10 AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG .23 10.1 Tại trạm trộn hỗn hợp bê tông nhựa .23 17/03/2023 05400 - i QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime 10.2 Tại trường thi công bê tông nhựa 24 11 ĐO ĐẠC VÀ CƠ SỞ THANH TOÁN 24 11.1 11.2 11.3 Đơn vị tốn diện tích 24 Đơn vị toán khối lượng (tấn, m3) 25 Cơ sở toán .25 17/03/2023 05400 - ii QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime MỤC 05400 - MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA POLIME MƠ TẢ Phần dẫn kỹ thuật trình bày qui định yêu cầu kỹ thuật việc sản xuất, thi công lớp kết cấu mặt đường bê tơng nhựa polime rải nóng theo vẽ thiết kế dẫn Tư vấn giám sát CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG Công tác sản xuất, thi công nghiệm thu lớp mặt đường bê tông nhựa polime, phải tuân thủ tiêu chuẩn hành, bao gồm: : Tiêu chuẩn vật liệu nhựa đường polime - 22 TCN 319-04 Yêu cầu kỹ thuật phương pháp thí nghiệm : Bitum - Phương pháp lấy mẫu - TCVN 7494:2005 - TCVN 7495, 7496, 7497, 7498, 7499, 7500, 7501, 7503, 7504 : 2005 - TCVN 7572:2006 - TCVN 8860:2011 - TCVN 8859:2011 - TCVN 8820:2011 - 22TCN 356-06 - TCVN 8819:2011 - AASHTO T 176 - AASHTO T 324-04 : Bitum - Phương pháp thử : Cốt liệu bê tông vữa - Phương pháp thử : Bê tông nhựa - Phương pháp thử : Lớp móng cấp phối đá dăm kết cấu áo đường ô tô - Vật liệu, thi công nghiệm thu : Hỗn hợp bê tơng nhựa nóng - Thiết kế theo phương pháp Marshall : Quy trình công nghệ thi công nghiệm thu mặt đường bê tông nhựa sử dụng nhựa đường polime : Mặt đường bê tơng nhựa nóng - u cầu thi cơng nghiệm thu : Phương pháp xác định hệ số đương lượng cát-ES đất cốt liệu : Phương pháp xác định độ hằn lún vệt bánh xe mẫu bê tơng nhựa nóng đầm nén thiết bị Hamburg Wheel-Track - Và tiêu chuẩn AASHTO có liên quan TÀI LIỆU TRÌNH NỘP Nhà thầu phải trình lên Tư vấn giám sát tài liệu sau: - Các mẫu vật liệu chấp thuận sử dụng để Tư vấn giám sát giữ lại đối chiếu suốt thời gian hợp đồng - Các báo cáo kết thí nghiệm tất loại vật liệu, quy định điều phần tiêu chuẩn 17/03/2023 05400 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime - Báo cáo công thức hỗn hợp sử dụng số liệu thí nghiệm, quy định điều phần tiêu chuẩn - Báo cáo kết đo đạc kiểm tra bề mặt lớp bê tông nhựa quy định điều phần tiêu chuẩn - Báo cáo tỷ trọng hỗn hợp rải, theo quy định điều phần tiêu chuẩn này; - Báo cáo số liệu thí nghiệm phịng thí nghiệm trường quy định điều phần tiêu chuẩn này, cho công tác kiểm tra hàng ngày mẻ trộn chất lượng hỗn hợp bê tông nhựa - Báo cáo chiều dầy lớp kích thước mặt đường theo quy định điều tiêu chuẩn - Mẫu nhựa polime mà Nhà thầu đề xuất sử dụng với tờ trình nguồn gốc vật liệu tiêu thí nghiệm thoả mãn 22 TCN 319-04 PHÂN LOẠI HỖN HỢP Căn vào cỡ hạt lớn danh định (theo sàng mắt vuông) cốt liệu, BTNP phân loại: - BTNP 9,5 có cỡ hạt lớn danh định 9,5 mm cỡ hạt lớn 12,5 mm; - BTNP 12,5 có cỡ hạt lớn danh định 12,5 mm cỡ hạt lớn 19 mm; - BTNP 19 có cỡ hạt lớn danh định 19 mm cỡ hạt lớn 25 mm Chiều dầy phạm vi áp dụng loại BTNP lớp bê tông nhựa vẽ thiết kế tuân thủ quy định Bảng Bảng 1: Thành phần cấp phối hỗn hợp cốt liệu bê tông nhựa polime Loại BTNP BTNP 9,5 BTNP 12,5 BTNP 19 Cỡ hạt lớn danh định (mm) Phạm vi áp dụng 9,5 12,5 19 Lớp mặt Lớp mặt lớp mặt Lớp mặt Chiều dầy rải hợp lý (cm) 4-5 5-7 5-8 100 Lượng lọt qua sàng (%) 100 90-100 100 90-100 71-86 Cỡ sàng mắt vuông (mm) 25 19 12,5 17/03/2023 05400 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime Loại BTNP BTNP 9,5 BTNP 12,5 BTNP 19 9,5 4,75 2,36 1,18 0,600 0,300 0,150 0,075 Hàm lượng nhựa tham khảo (tính theo % khối lượng hỗn hợp BTNP) 90-100 55-80 36-63 25-45 17-33 12-25 9-17 6-10 74-89 48-71 30-55 21-40 15-31 11-22 8-15 6-10 58-78 36-61 25-45 17-33 12-25 8-17 6-12 5-8 5,2-6,0 5,0-5,8 5,0-5,5 Bảng 2: Yêu cầu tiêu kỹ thuật bê tông nhựa polime TT Chỉ tiêu Số chày đầm Độ ổn định 600C, kN Quy định 75 x - Lớp mặt 12 - Lớp mặt 10 Độ dẻo, mm Độ ổn định lại (sau ngâm mẫu 60 0C 24 giờ) so với độ ổn định ban đầu, % Độ rỗng dư bê tông nhựa polime, % Độ rỗng cốt liệu (tương ứng với độ rỗng dư 4%), % (*) Phương pháp thí nghiệm TCVN 8860-1:2011 TCVN 8860-12:2011 3-6 85 3-6 TCVN 8860-10:2011 - Cỡ hạt danh định lớn 9,5 mm 15 - Cỡ hạt danh định lớn 12,5 mm 14 - Cỡ hạt danh định lớn 19 mm 13 Độ sâu vệt hằn bánh xe, mm (áp dụng phương pháp thí nghiệm HWTD - Hamburg Wheel Tracking Device (20000 chu kỳ, áp lực daN/cm2, nhiệt độ thí nghiệm 60 0C ) TCVN 8860-9:2011 max 10 AASHTO T 324-04 (*) : Đối với cơng trình có u cầu đặc biệt, cần thực thí nghiệm theo tiêu 17/03/2023 05400 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime YÊU CẦU VẬT LIỆU 5.1 Các yêu cầu chung - Tất nguồn cung cấp vật liệu phải có kiểm tra, chấp thuận Tư vấn giám sát trước khai thác/mua sử dụng Mẫu loại vật liệu phải đệ trình lên Tư vấn giám sát theo dẫn - Không sử dụng vật liệu chưa có chấp thuận Tư vấn giám sát - Phải sử dụng thùng để vận chuyển cốt liệu tới xưởng trộn Không cho phép trộn trước vật liệu khác loại khác nguồn cung cấp - Khi chọn nguồn cung cấp cốt liệu, Nhà thầu phải xét đến khả nhựa đường bị hút vào cốt liệu Sự thay đổi hàm lượng nhựa mức độ hút nhựa cốt liệu lớn so với tính tốn khơng coi sở cho việc thương lượng đơn giá hỗn hợp nhựa 5.2 Đá dăm - Đá dăm hỗn hợp BTN xay từ đá tảng, đá núi, từ cuội sỏi - Không dùng đá dăm xay từ đá mác-nơ, sa thạch sét, diệp thạch sét - Các tiêu lý đá dăm dùng cho loại bê tông nhựa phải thoả mãn quy định Bảng Bảng Các tiêu lý quy định cho đá dăm TT Chỉ tiêu Quy định Lớp Lớp Giới hạn bền nén đá gốc, daN/cm2 Mác ma, biến chất 1200 1000 Trầm tích 1000 800 Độ hao mịn Los Angeles ( LA ), max 25 max 30 % Hàm lượng hạt thoi dẹt, % max 15 Hàm lượng chung bụi, bùn, sét max (tính theo khối lượng đá dăm), % Hàm lượng sét (tính theo khối max 0,25 lượng đá dăm), % Lượng đá mềm yếu, phong hoá max (tính theo khối lượng đá dăm), % Độ dính bám đá với nhựa cấp đường polime, cấp độ 17/03/2023 Phương pháp thí nghiệm TCVN 7572-10:2006 (lấy chứng từ nơi sản xuất đá) TCVN 7572-12:2006 TCVN 7572-13:2006 TCVN 7572-8:2006 TCVN 7572-8:2006 TCVN 7572-17:2006 TCVN 7504:2005 05400 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime 5.3 Cát - Cát dùng việc chế tạo bê tông nhựa dùng cát thiên nhiên cát xay hỗn hợp cát thiên nhiên cát xay - Cát thiên nhiên không lẫn tạp chất hữu ( gỗ, than ) - Cát xay phải nghiền từ đá có giới hạn độ bền nén khơng nhỏ đá dùng để sản xuất đá dăm - Các tiêu lý cát phải thoả mãn yêu cầu quy định Bảng Bảng Các tiêu lý quy định cho cát TT Chỉ tiêu Mô đun độ lớn (MK) Hệ số đương lượng cát (ES), % Hàm lượng chung bụi, bùn, sét (tính theo khối lượng cát), % Hàm lượng sét (tính theo khối lượng cát), % Độ góc cạnh cát (độ rỗng cát trạng thái không đầm), % - Lớp mặt - Lớp mặt Yêu cầu min 50 Phương pháp thí nghiệm TCVN 7572:2006 AASHTO T176-02 max TCVN 7572-8:2006 max 0,5 TCVN 7572-8:2006 TCVN 8860-7:2011 45 40 5.4 Bột khoáng - Bột khoáng sản phẩm nghiền từ đá bô nát ( đá vôi can xit, đolomit ) sạch, có giới hạn bền nén khơng nhỏ 20 MPa, từ xỉ bazơ lị luyện kim xi măng, - Đá cácbonat dùng sản xuất bột khống phải với, khơng lẫn tạp chất hữu cơ, hàm lượng chung bụi bùn sét khơng q 5%, - Bột khống phải khơ, tơi (khơng vón hịn) - Các tiêu lý thành phần hạt bột khoáng phải thoả mãn yêu cầu quy định Bảng Bảng 5: Các tiêu lý quy định cho bột khoáng TT Chỉ tiêu Thành phần hạt (lượng lọt sàng qua cỡ sàng mắt vuông), % 0,600 mm 0,300 mm 0,075 mm Độ ẩm, % khối lượng Độ trương nở hỗn hợp bột Quy định Phương pháp thí nghiệm TCVN 7572-2:2006 100 95-100 70-100 max 1,0 max 2,5 17/03/2023 TCVN 7572-7:2006 TCVN 7572-5:2006 05400 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT TT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime Chỉ tiêu Quy định Phương pháp thí nghiệm max TCVN 4197:2012 khống nhựa đường polime, % thể tích Chỉ số dẻo bột khống nghiền từ đá bơ nát, % 5.5 Nhựa đường Nhựa đường polime sử dụng cho BTNP loại PMBI, PMBII, PMBIII thoả mãn yêu cầu kỹ thuật nêu Bảng Việc sử dụng loại nhựa đường phải quy định rõ thiết kế Bảng Tiêu chuẩn kỹ thuật vật liệu nhựa đường polime (22 TCN 319-04) TT Các tiêu Đơn vị Nhiệt độ hóa mềm (Phương pháp vịng bi) Độ kim lún 250C Nhiệt độ bắt lửa Trị số tiêu chuẩn PMB-I PMB-II PMB-III C 60 70 80 0,1 mm 50-70 40-70 40-70 o C 230 230 230 Lượng tổn thất sau đun nóng 1630C % max 0,6 max 0,6 max 0,6 Tỷ số độ kim lún nhựa đường polime sau đun nóng 1630C so với độ kim lún nhựa 250C % 65 65 65 Lượng hòa tan Trichloroethylene % 99 99 99 Khối lượng riêng 250C g/cm3 1,00 1,05 Độ dính bám với đá cấp độ cấp cấp cấp Độ đàn hồi (ở 250C, mẫu kéo dài 10 cm) % 60 65 70 10 Độ ổn định lưu trữ (gia nhiệt 1630C 48 giờ, sai khác nhiệt độ hóa mềm phần mẫu) o C max 3,0 max 3,0 max 3,0 o 17/03/2023 1,00 -1,05 1,00 -1,05 05400 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime TT Các tiêu Đơn vị 11 Độ nhớt 1350C (con thoi 21, tốc độ cắt 18,6 s -1, nhớt kế Brookfield) Pa.s Trị số tiêu chuẩn PMB-I PMB-II PMB-III max 3,0 max 3,0 max 3,0 Việc kiểm soát chất lượng, thí nghiệm kiểm tra nhựa đường polime tiến hành theo quy định quy trình 22 TCN 319-04 THIẾT KẾ HỖN HỢP BÊ TƠNG NHỰA Mục đích cơng tác thiết kế tìm tỷ lệ phối hợp loại vật liệu khoáng (đá, cát, bột khoáng) để thoả mãn thành phần cấp phối hỗn hợp bê tông nhựa quy định cho loại Bảng tìm hàm lượng nhựa đường tối ưu thỏa mãn tiêu kỹ thuật yêu cầu với bê tông nhựa Bảng Việc thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa tiến hành theo phương pháp Marshall Trình tự thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa: Công tác thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa tiến hành theo bước: thiết kế sơ (Cold mix design), thiết kế hoàn chỉnh (Hot mix design) xác lập công thức chế tạo hỗn hợp bê tơng nhựa (Job mix formular) Trình tự thiết kế theo hướng dẫn TCVN 8820:2011 Phụ lục A 22TCN 356-06 - Thiết kế sơ bộ: Mục đích cơng tác thiết kế nhằm xác định phù hợp chất lượng thành phần hạt loại cốt liệu sẵn có nơi thi công, khả sử dụng cốt liệu để sản xuất bê tông nhựa thỏa mãn tiêu quy định với hỗn hợp bê tông nhựa Sử dụng vật liệu khu vực tập kết vật liệu trạm trộn để thiết kế Kết thiết kế sơ sở định hướng cho thiết kế hồn chỉnh - Thiết kế hồn chỉnh: Mục đích công tác thiết kế nhằm xác định thành phần cấp phối hỗn hợp cốt liệu hàm lượng nhựa tối ưu cốt liệu sấy nóng Tiến hành chạy thử trạm trộn sở số liệu thiết kế sơ Lấy mẫu cốt liệu phễu dự trữ cốt liệu nóng để thiết kế Kết thiết kế hoàn chỉnh sở để định sản xuất thử hỗn hợp bê tông nhựa rải thử lớp bê tông nhựa Sau Tư vấn giám sát chấp thuận công thức trộn hỗn hợp, Nhà thầu phải tiến hành rải thử đoạn diện tích tương đương với 80 hỗn hợp phải sử dụng qui trình, thiết bị, hỗn hợp bê tơng nhựa đề nghị Nếu đoạn thử cho thấy có tiêu không đáp ứng tiêu chuẩn kỹ thuật phải tiến hành điều chỉnh cần thiết lặp lại đoạn thử Công tác thảm đại trà không phép tiến hành đoạn rải thử đạt yêu cầu Tư vấn giám sát chấp thuận 17/03/2023 05400 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime - Xác lập công thức chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa: Trên sở kết sau rải thử lớp bê tông nhựa, tiến hành điều chỉnh (nếu thấy cần thiết) để đưa công thức chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa phục vụ thi công đại trà lớp bê tông nhựa Công thức chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa sở cho tồn cơng tác tiếp theo: sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa trạm trộn, thi công, kiểm tra giám sát chất lượng nghiệm thu Công thức chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa phải nội dung sau: + Nguồn cốt liệu nhựa đường dùng cho hỗn hợp bê tông nhựa; + Kết thí nghiệm tiêu lý nhựa đường, cốt liệu đá dăm, cát, bột khoáng; + Thành phần cấp phối hỗn hợp cốt liệu; + Tỷ lệ phối hợp loại cốt liệu: đá dăm, cát, bột đá phễu nguội, phễu nóng; + Kết thí nghiệm Marshall hàm lượng nhựa đường tối ưu (tính theo phần trăm khối lượng hỗn hợp bê tông nhựa); + Tỷ trọng lớn bê tông nhựa (là sở để xác định độ rỗng dư); + Khối lượng thể tích mẫu bê tơng nhựa ứng với hàm lượng nhựa đường tối ưu (là sở để xác định độ chặt lu lèn K); + Phương án thi cơng ngồi trường như: chiều dầy lớp bê tông nhựa chưa lu lèn, sơ đồ lu, số lượt lu điểm, độ nhám mặt đường - Trong q trình thi cơng, có thay đổi nguồn vật liệu đầu vào có biến đổi lớn chất lượng vật liệu phải làm lại thiết kế hỗn hợp bê tông nhựa theo giai đoạn nêu xác định lại công thức chế tạo hỗn hợp bê tơng nhựa SẢN XUẤT HỖN HỢP BÊ TƠNG NHỰA POLIME TẠI TRẠM 7.1 Yêu cầu chung - Trạm trộn phải loại trộn theo mẻ (nếu dùng loại trạm trộn liên tục phải đồng ý Tư vấn giám sát) phải có cơng suất đủ cho việc cung cấp hỗn hợp bê tông nhựa cách liên tục - Trạm trộn phải thiết kế, điều phối vận hành để sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa đáp ứng yêu cầu kỹ thuật Trạm trộn phải loại điều khiển tự động máy tính, cho phép in số liệu mẻ trộn - Trạm trộn phải đáp ứng yêu cầu bảo vệ môi trường, phù hợp với điều khoản Hợp đồng “Kiểm sốt bảo vệ Mơi trường”, đảm bảo khả sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa ổn định chất lượng với dung sai cho phép 17/03/2023 05400 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime Không thi cơng trời mưa mưa - Cần đảm bảo công tác rải lu lèn hoàn thiện vào ban ngày Trường hợp đặc biệt phải thi cơng vào ban đêm, phải có đủ thiết bị chiếu sáng để đảm bảo chất lượng an toàn q trình thi cơng Tư vấn giám sát chấp thuận 8.3 Yêu cầu đoạn thi công thử: - Trước thi công đại trà sử dụng loại bê tông nhựa khác, phải tiến hành thi công thử đoạn để kiểm tra xác định công nghệ thi công làm sở áp dụng cho thi công đại trà Đoạn thi công thử phải có chiều dài tối thiểu 100 m, chiều rộng tối thiểu vệt máy rải Đoạn thi công thử chọn cơng trình thi cơng đại trà cơng trình có tính chất tương tự - Số liệu thu sau rải thử sở để chỉnh sửa (nếu có) chấp thuận để thi công đại trà Các số liệu chấp thuận bao gồm: - Công thức chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa (theo 6.3.3); - Phương án công nghệ thi cơng: loại vật liệu tưới dính bám, thấm bám ; tỷ lệ tưới dính bám, thấm bám; thời gian cho phép rải lớp bê tông nhựa sau kh i tưới vật liệu dính bám thấm bám; chiều dầy rải lớp bê tông nhựa chưa lu lèn; nhiệt độ rải; nhiệt độ lu lèn bắt đầu kết thúc; sơ đồ lu lèn loại lu khác nhau, số lượt lu cần thiết; độ chặt lu lèn; độ phẳng; độ nhám bề mặt sau thi công… - Nếu đoạn thi công thử chưa đạt chất lượng yêu cầu phải làm đoạn thử khác, với điều chỉnh lại công thức chế tạo hỗn hợp bê tông nhựa, công nghệ thi công đạt chất lượng yêu cầu 8.4 Chuẩn bị mặt bằng: - Phải làm bụi bẩn vật liệu khơng thích hợp rơi vãi bề mặt rải bê tông nhựa lên máy quét, máy thổi, vòi phun nước (nếu cần) bắt buộc phải hong khô Bề mặt chuẩn bị phải rộng sang phía lề đường 20cm so với bề rộng tưới thấm bám dính bám - Trước rải bê tơng nhựa mặt đường cũ phải tiến hành công tác sửa chữa chỗ lồi lõm, vá ổ gà, bù vênh mặt Nếu dùng hỗn hợp đá nhựa rải nguội bê tông nhựa rải nguội để sửa chữa phải hồn thành trước 15 ngày, dùng bê tơng nhựa rải nóng phải hồn thành trước ngày - Bề mặt chuẩn bị, mặt lớp móng hay mặt lớp mặt đường rải phải bảo đảm cao độ, độ phẳng, độ dốc ngang, độ dốc dọc 17/03/2023 05400 - 12 QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime với sai số nằm phạm vi cho phép mà tiêu chuẩn kỹ thuật tương ứng quy định - Tưới vật liệu thấm bám dính bám: trước rải bê tơng nhựa phải tưới vật liệu thấm bám dính bám - Tưới vật liệu thấm bám: tưới mặt lớp móng khơng dùng nhựa (cấp phối đá dăm, cấp phối đá gia cố xi măng ), tuỳ thuộc trạng thái bề mặt (kín hay hở) mà tưới vật liệu thấm bám với tỷ lệ từ 0,5 lít/m đến 1,3 lít/m2 Dùng nhựa lỏng đơng đặc vừa MC30, MC70 (TCVN 8818-1:2011) để tưới thấm bám Nhiệt độ tưới thấm bám: với MC30 45 0C ± 100C, với MC70 700C ± 100C Thời gian từ lúc tưới thấm bám đến rải lớp bê tông nhựa phải đủ để nhựa lỏng kịp thấm sâu xuống lớp móng độ 5mm-10mm đủ dầu nhẹ bay hơi, Tư vấn giám sát định, thông thường sau khoảng ngày - Tưới vật liệu dính bám: tưới mặt đường nhựa cũ, lớp móng có sử dụng nhựa đường (hỗn hợp đá nhựa, thấm nhập nhựa, láng nhựa …) mặt lớp bê tông nhựa rải Tùy thuộc trạng thái bề mặt (kín hay hở) tuổi thọ mặt đường cũ mà tưới vật liệu dính bám với tỷ lệ phù hợp Dùng nhũ tương axit phân tách chậm CSS1-h (TCVN 8817-1: 2011) với tỷ lệ từ 0,3 lít/m2 đến 0,6 lít/m2, pha thêm nước vào nhũ tương (tỷ lệ 1/2 nước, 1/2 nhũ tương) quấy trước tưới Hoặc dùng nhựa lỏng đông đặc nhanh RC70 (TCVN 8818-1:2011) với tỷ lệ từ 0,3 lít/m2 đến 0,5 lít/m2 để tưới dính bám Thời gian từ lúc tưới dính bám đến rải lớp bê tơng nhựa phải đủ (để nhũ tương CSS1-h kịp phân tách để nhựa lỏng RC70 kịp đông đặc) Tư vấn giám sát định, thơng thường sau - Trường hợp thi công vào ban đêm thời tiết ẩm ướt, dùng nhũ tương phân tách nhanh CRS -1 (TCVN 8817-1: 2011) với tỷ lệ từ 0,3 lít/m đến 0,5 lít/m2 để tưới dính bám - Chỉ dùng thiết bị chuyên dụng có khả kiểm sốt liều lượng nhiệt độ nhựa tưới dính bám thấm bám Khơng dùng dụng cụ thủ công để tưới - Chỉ tưới dính bám thấm bám bề mặt chuẩn bị đầy đủ theo quy định mục Chuẩn bị mặt Khơng tưới có gió to, trời mưa, có mưa Vật liệu tưới dính bám thấm bám phải phủ bề mặt, chỗ thiếu phải tưới bổ sung thiết bị phun cầm tay, chỗ thừa phải gạt bỏ - Phải định vị trí cao độ rải hai mép mặt đường với thiết kế Kiểm tra cao độ máy cao đạc Khi có đá vỉa hai bên cần đánh dấu độ cao rải 17/03/2023 05400 - 13 QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime quét lớp nhựa lỏng (hoặc nhũ tương) vào thành đá vỉa - Khi dùng máy rải có phận tự động điều chỉnh cao độ lúc rải, cần chuẩn bị cẩn thận đường chuẩn (hoặc căng dây chuẩn thật thẳng, thật căng dọc theo mép mặt đường dải rải, đặt dầm làm đường chuẩn, sau cao đạc xác dọc theo theo mặt đường mép dải rải) Kiểm tra cao độ máy cao đạc Khi lắp đặt hệ thống cao độ chuẩn cho máy rải phải tuân thủ đầy đủ hướng dẫn nhà sản xuất thiết bị phải đảm bảo cảm biến làm việc ổn định với hệ thống cao độ chuẩn 8.5 Vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa - Dùng ô tô tự đổ vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa Chọn tơ có trọng tải số lượng phù hợp với công suất trạm trộn, máy rải cự li vận chuyển, bảo đảm liên tục, nhịp nhàng khâu - Cần phải có kế hoạch vận chuyển phù hợp cho nhiệt độ hỗn hợp đến nơi rải không thấp quy định Bảng - Thùng xe vận chuyển hỗn hợp bê tơng nhựa phải kín, sạch, phun lớp mỏng dung dịch xà phòng (hoặc loại dầu chống dính bám) vào thành đáy th ùng Khơng dùng dầu mazút, dầu diezen hay dung môi làm hoà tan nhựa đường để quét lên đáy thành thùng xe Xe phải có bạt che phủ - Mỗi chuyến ô tô vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa rời trạm trộn phải có phiếu xuất xưởng ghi rõ nhiệt độ hỗn hợp, khối lượng, chất lượng hỗn hợp (đánh giá mắt độ đồng đều), thời điểm xe rời trạm trộn, nơi xe đến, tên người lái xe - Trước đổ hỗn hợp bê tông nhựa vào phễu máy rải phải kiểm tra nhiệt độ hỗn hợp nhiệt kế Nếu nhiệt độ hỗn hợp thấp nhiệt độ nhỏ quy định cho công đoạn đổ hỗn hợp từ xe ô tô vào phễu máy rải (xem Bảng 8) phải loại bỏ 8.6 Rải hỗn hợp bê tông nhựa - Hỗn hợp bê tông nhựa rải máy chuyên dùng, nên dùng máy rải có hệ thống điều chỉnh cao độ tự động Trừ chỗ hẹp cục không rải máy cho phép rải thủ cơng tuân theo quy định - Tuỳ theo bề rộng mặt đường, nên dùng (hoặc 3) máy rải hoạt động đồng thời (hoặc 3) vệt rải Các máy rải phải cách 10m đến 20 m Trường hợp dùng máy rải, trình tự rải phải tổ chức cho khoảng cách điểm cuối vệt rải ngày ngắn - Trước rải phải đốt nóng là, guồng xoắn 17/03/2023 05400 - 14 QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tơng nhựa Polime - Ơ tơ chở hỗn hợp bê tông nhựa lùi tới phễu máy rải, bánh xe tiếp xúc nhẹ nhàng với trục lăn máy rải Sau điều khiển cho thùng ben đổ từ từ hỗn hợp xuống phễu máy rải Xe để số 0, máy rải đẩy ô tô từ từ phía trước máy rải Khi hỗn hợp bê tông nhựa phân dọc theo guồng xoắn máy rải ngập tới 2/3 chiều cao guồng xoắn máy rải tiến phía trước theo vệt quy định Trong q trình rải ln giữ cho hỗn hợp thường xuyên ngập 2/3 chiều cao guồng xoắn - Trong suốt thời gian rải hỗn hợp bê tông nhựa bắt buộc phải để đầm (hoặc phận chấn động là) máy rải hoạt động - Tuỳ bề dầy lớp rải suất máy mà chọn tốc độ máy rải cho thích hợp để khơng xảy tượng bề mặt bị nứt nẻ, bị xé rách không đ ều đặn Tốc độ rải phải Tư vấn giám sát chấp thuận phải giữ suốt trình rải - Phải thường xuyên dùng thuốn sắt đánh dấu để kiểm tra bề dày rải Đối với máy khơng có phận tự động điều chỉnh vặn tay nâng (hay hạ) t ấm từ từ để chiều dày lớp bê tông nhựa không bị thay đổi đột ngột - Khi máy rải làm việc, bố trí cơng nhân cầm dụng cụ theo máy để làm việc sau: + Lấy hỗn hợp hạt nhỏ từ phễu máy té phủ rải thành lớp mỏng dọc theo mối nối, san chỗ lồi lõm, rỗ mối nối trước lu lèn; + Gọt bỏ, bù phụ chỗ lồi lõm, rỗ mặt cục lớp bê tông nhựa rải - Cuối ngày làm việc, máy rải phải chạy không tải cuối vệt rải khoảng từ 5m-7m ngừng hoạt động - Trên đoạn đường có dốc dọc lớn 40‰ phải tiến hành rải hỗn hợp bê tông nhựa từ chân dốc lên - Trường hợp máy rải làm việc bị hỏng (thời gian sửa chữa phải kéo dài hàng giờ) phải báo trạm trộn tạm ngừng cung cấp hỗn hợp bê tông nhựa cho phép dùng máy san tự hành san nốt lượng hỗn hợp bê tơng nhựa cịn lại - Trường hợp máy rải gặp mưa đột ngột thì: + Báo trạm trộn tạm ngừng cung cấp hỗn hợp bê tông nhựa; + Nếu lớp bê tông nhựa lu lèn 2/3 tổng số lượt lu yêu cầu cho phép tiếp tục lu mưa hết số lượt lu lèn yêu cầu Ngược lại phải ngừng lu san bỏ hỗn hợp bê tơng nhựa ngồi phạm vi mặt đường Chỉ mặt đường khô lại rải hỗn hợp tiếp 17/03/2023 05400 - 15 QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime - Trường hợp phải rải thủ công (ở chỗ hẹp cục bộ) cần tuân theo quy định sau: + Dùng xẻng xúc hỗn hợp bê tông nhựa đổ thấp tay, không hất từ xa để tránh hỗn hợp bị phân tầng; + Dùng cào bàn trang trải hỗn hợp bê tông nhựa thành lớp phẳng đạt dốc ngang yêu cầu, có bề dày dự kiến 1,35 ÷ 1,45 bề dày lớp bê tơng nhựa thiết kế (xác định xác qua thử nghiệm lu lèn trường); + Việc rải thủ công cần tiến hành đồng thời với việc rải máy để lu lèn chung vệt rải máy chỗ rải thủ cơng, bảo đảm mặt đường khơng có vết nối - Mối nối ngang: + Mối nối ngang sau ngày làm việc phải sửa cho thẳng góc với trục đường Trước + rải tiếp phải dùng máy cắt bỏ phần đầu mối nối sau dùng vật liệu tưới dính bám quét lên vết cắt để đảm bảo vệt rải cũ dính kết tốt + Các mối nối ngang lớp lớp cách 1m; + Các mối nối ngang vệt rải lớp bố trí so le tối thiểu 25cm - Mối nối dọc: + Mối nối dọc để qua ngày làm việc phải cắt bỏ phần rìa dọc vết rải cũ, dùng vật liệu tưới dính bám quét lên vết cắt sau tiến hành rải; + Các mối dọc lớp lớp cách 20 cm + Các mối nối dọc lớp lớp bố trí cho đường nối dọc lớp mặt đường bê tơng nhựa trùng với vị trí đường phân chia giao thông trùng với tim đường đường xe 8.7 Lu lèn hỗn hợp bê tông nhựa: - Thiết bị lu lèn bê tơng nhựa gồm có lu bánh thép nhẹ 6-8 tấn, lu bánh thép nặng 10-12 lu bánh có lốp nhẵn theo máy rải - Ngồi lu lèn cách phối hợp máy lu sau: + Lu bánh phối hợp với lu bánh thép; + Lu rung phối hợp với lu bánh thép; + Lu rung phối hợp với lu bánh 17/03/2023 05400 - 16 QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime - Lu bánh phải có tối thiểu bánh, lốp nhẵn đồng có khả hoạt động với áp lực lốp đến 0,85 MPa Mỗi lốp bơm tới áp lực quy định chênh lệch áp lực hai lốp không vượt 0,03 daN/cm2 Phải có biện pháp để điều chỉnh tải trọng lu bánh cho tải trọng bánh lốp thay đổi từ 1,5 đến 2,5 - Ngay sau hỗn hợp bê tông nhựa rải làm phẳng sơ bộ, cần phải tiến hành kiểm tra sửa chỗ không Nhiệt độ hỗn hợp bê tông nhựa sau rải nhiệt độ lúc lu phải giám sát chặt chẽ đảm bảo giới hạn quy định (Bảng 8) - Sơ đồ lu lèn, tốc độ lu lèn, phối hợp loại lu, số lần lu lèn qua điểm loại lu để đạt độ chặt yêu cầu xác định đoạn rải thử - Máy rải hỗn hợp bê tông nhựa đến đâu máy lu phải theo sát để lu lèn đến Trong lượt lu sơ bộ, bánh chủ động phía gần máy rải Tiến trình lu lèn máy lu phải tiến hành liên tục thời gian hỗn hợp bê tơng nhựa cịn giữ nhiệt độ lu lèn có hiệu quả, khơng thấp nhiệt độ kết thúc lu lèn (xem Bảng 8) - Vệt bánh lu phải chồng lên 20 cm Những lượt lu dành cho mối nối dọc, sau tiến hành lu từ mép ngồi song song với tim đường dịch dần phía tim đường Khi lu đường cong có bố trí siêu cao việc lu tiến hành từ bên thấp dịch dần phía bên cao Các lượt lu khơng dừng điểm nằm phạm vi mét tính từ điểm cuối lượt trước - Trong trình lu, lu bánh sắt phải thường xuyên làm ẩm bánh sắt nước Đối với lu bánh hơi, dùng dầu chống dính bám bơi mặt lốp vài lượt đầu, lốp có nhiệt độ xấp xỉ với nhiệt độ hỗn hợp bê tơng nhựa khơng xảy tình trạng dính bám Khơng dùng nước để làm ẩm lốp bánh Không dùng dầu diezel, dầu cặn hay dung mơi có khả hồ tan nhựa đường để bơi vào bánh lu - Khi lu khởi động, đổi hướng tiến lùi phải thao tác nhẹ nhàng, không thay đổi đột ngột để hỗn hợp bê tông nhựa không bị dịch chuyển xé rách - Máy lu thiết bị nặng không đỗ lại lớp bê tông nhựa chưa lu lèn chặt chưa nguội hẳn Trong lu lèn thấy lớp bê tông nhựa bị nứt nẻ phải tìm nguyên nhân để điều chỉnh (nhiệt độ, tốc độ lu, tải trọng lu ) GIÁM SÁT, KIỂM TRA & NGHIỆM THU LỚP BÊ TÔNG NHỰA 9.1 Yêu cầu chung: 17/03/2023 05400 - 17 QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime Công tác giám sát kiểm tra tiến hành thường xuyên trước rải, rải sau rải lớp bê tông nhựa Các quy định công tác kiểm tra nêu quy định tối thiểu, vào tình hình thực tế cơng trình mà Tư vấn giám sát tăng tần suất kiểm tra cho phù hợp 9.2 Kiểm tra trường trước thi công: Bao gồm việc kiểm tra hạng mục sau: - Tình trạng bề mặt rải bê tơng nhựa, độ dốc ngang, dốc dọc, cao độ, bề rộng; - Tình trạng lớp nhựa tưới thấm bám dính bám; - Hệ thống cao độ chuẩn; - Thiết bị rải, lu lèn, thiết bị thông tin liên lạc, lực lượng thi cơng, hệ t hống đảm bảo an tồn giao thơng an tồn lao động 9.3 Kiểm tra chất lượng vật liệu 9.3.1 Kiểm tra chấp thuận vật liệu đưa vào cơng trình: - Nhựa đường Polime: kiểm tra tiêu chất lượng theo quy định 22 TCN 319-04 cho đợt nhập vật liệu; - Vật liệu tưới thấm bám, dính bám: kiểm tra tiêu chất lượng vật liệu tưới dính bám, thấm bám áp dụng cho cơng trình cho đợt nhập vật liệu; - Đá dăm, cát, bột khoáng: kiểm tra tiêu quy định 5.2, 5.3 5.4 cho đợt nhập vật liệu 9.3.2 Kiểm tra trình sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa: theo quy định Bảng : Bảng 9: Kiểm tra vật liệu trình sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa TT Loại vật liệu Chỉ tiêu kiểm tra - Thành phần hạt Đá dăm - Hàm lượng thoi dẹt - Hàm lượng bụi bùn sét - Thành phần hạt Cát thiên nhiên, cát xay - Chỉ tiêu ES Bột khoáng Tần suất Vị trí lấy mẫu Căn ngày/lần 200m3 Bãi tập kết Bảng Bãi tập kết Bảng Kho chứa Bảng ngày/lần 200m3 - Thành phần hạt ngày/lần - Chỉ số dẻo 50 17/03/2023 05400 - 18 ... Cơ sở toán .25 17/03/2023 05400 - ii QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime MỤC 05400 - MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA POLIME MÔ TẢ Phần dẫn kỹ thuật trình... TCVN 7572-5:2006 05400 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT TT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime Chỉ tiêu Quy định Phương pháp thí nghiệm max TCVN 4197:2012 khống nhựa đường polime, % thể tích... 100 90-100 71-86 Cỡ sàng mắt vuông (mm) 25 19 12,5 17/03/2023 05400 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05400 - Mặt đường bê tông nhựa Polime Loại BTNP BTNP 9,5 BTNP 12,5 BTNP 19 9,5 4,75 2,36 1,18