1 QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05300 Mặt đường bê tông nhựa MỤC 05300 MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA MỤC LỤC 11 MÔ TẢ 2 CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG 1 3 TÀI LIỆU TRÌNH NỘP 1 4 PHÂN LOẠI HỖN HỢP 2 5 YÊU CẦU VẬT[.]
QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05300 - Mặt đường bê tông nhựa MỤC 05300 - MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA MỤC LỤC MÔ TẢ CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG .1 TÀI LIỆU TRÌNH NỘP PHÂN LOẠI HỖN HỢP YÊU CẦU VẬT LIỆU .4 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 Các yêu cầu chung Đá dăm .4 Cát Bột khoáng .7 Nhựa đường Phụ gia THIẾT KẾ HỖN HỢP BÊ TÔNG NHỰA SẢN XUẤT HỖN HỢP BÊ TÔNG NHỰA TẠI TRẠM 10 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 Yêu cầu chung 10 Yêu cầu mặt bằng, kho chứa, khu vực tập kết vật liệu 11 Yêu cầu trạm trộn theo kiểu chu kỳ 11 Sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa 12 Cơng tác thí nghiệm kiểm tra chất lượng hỗn hợp bê tông nhựa trạm trộn .14 THI CÔNG LỚP BÊ TÔNG NHỰA 14 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 Phối hợp công việc trình thi cơng: 14 u cầu điều kiện thi công: .14 Yêu cầu đoạn thi công thử: 14 Chuẩn bị mặt bằng: 15 Vận chuyển hỗn hợp bê tông nhựa 16 Rải hỗn hợp bê tông nhựa 17 Lu lèn hỗn hợp bê tông nhựa: 19 GIÁM SÁT, KIỂM TRA & NGHIỆM THU LỚP BÊ TÔNG NHỰA .21 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 Yêu cầu chung: .21 Kiểm tra trường trước thi công: .21 Kiểm tra chất lượng vật liệu 22 Kiểm tra, kiểm soát nhiệt độ khâu thi công 23 Kiểm tra nghiệm thu mặt đường bê tông nhựa 25 Hồ sơ nghiệm thu 28 10 AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG .29 10.1 Tại trạm trộn hỗn hợp bê tông nhựa .29 05300 - i QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05300 - Mặt đường bê tông nhựa 10.2 Tại trường thi công bê tông nhựa 30 11 ĐO ĐẠC VÀ CƠ SỞ THANH TOÁN 30 11.1 11.2 11.3 11.4 Đơn vị tốn diện tích 30 Đơn vị toán khối lượng (tấn, m3) 31 Quy định đo đạc toán 31 Cơ sở toán .32 05300 - ii QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05300 - Mặt đường bê tơng nhựa MỤC 05300 - MẶT ĐƯỜNG BÊ TƠNG NHỰA MÔ TẢ Phần dẫn kỹ thuật trình bày quy định yêu cầu kỹ thuật việc sản xuất, thi công lớp kết cấu mặt đường bê tơng nhựa rải nóng theo vẽ thiết kế dẫn Tư vấn giám sát CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG Công tác sản xuất, thi công nghiệm thu lớp mặt đường bê tông nhựa, phải tuân thủ tiêu chuẩn hành, bao gồm: : Bitum - Yêu cầu kỹ thuật - TCVN 7493:2005 : Bitum - Phương pháp lấy mẫu - TCVN 7494:2005 - TCVN 7495, 7496, 7497, 7498, 7499, 7500, 7501, 7503, 7504 : 2005 - TCVN 7572:2006 - TCVN 8860:2011 - TCVN 8859:2011 - : Bitum - Phương pháp thử : Cốt liệu bê tông vữa - Phương pháp thử : Bê tông nhựa - Phương pháp thử : Lớp móng cấp phối đá dăm kết cấu áo đường ô tô - Vật liệu, thi công nghiệm thu : Hỗn hợp bê tơng nhựa nóng - Thiết kế theo phương TCVN 8820:2011 pháp Marshall : Mặt đường bê tơng nhựa nóng - Yêu cầu thi công TCVN 8819:2011 nghiệm thu : Phương pháp xác định hệ số đương lượng cát-ES AASHTO T 176 đất cốt liệu AASHTO T 324-04 : Phương pháp xác định độ hằn lún vệt bánh xe mẫu bê tơng nhựa nóng đầm nén thiết bị Hamburg Wheel-Track Quyết định số 858/QĐ-BGTVT ngày 26/3/2014 Bộ Giao thông vận tải việc ban hành Hướng dẫn áp dụng hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật hành nhằm tăng cường quản lý chất lượng thiết kế thi công mặt đường bê tông nhựa nóng tuyến đường tơ có quy mơ giao thơng lớn; Và tiêu chuẩn AASHTO có liên quan TÀI LIỆU TRÌNH NỘP Nhà thầu phải trình lên Tư vấn giám sát tài liệu sau: - Các mẫu vật liệu chấp thuận sử dụng để Tư vấn giám sát giữ lại đối chiếu suốt thời gian hợp đồng 05300 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05300 - Mặt đường bê tông nhựa - Các báo cáo kết thí nghiệm tất loại vật liệu, quy định điều phần tiêu chuẩn - Báo cáo công thức hỗn hợp sử dụng số liệu thí nghiệm, quy định điều phần tiêu chuẩn - Báo cáo kết đo đạc kiểm tra bề mặt lớp bê tông nhựa quy định điều phần tiêu chuẩn - Báo cáo tỷ trọng hỗn hợp rải, theo quy định điều phần tiêu chuẩn này; - Báo cáo số liệu thí nghiệm phịng thí nghiệm trường quy định điều phần tiêu chuẩn này, cho công tác kiểm tra hàng ngày mẻ trộn chất lượng hỗn hợp bê tông nhựa - Báo cáo chiều dầy lớp kích thước mặt đường theo quy định điều tiêu chuẩn - Mẫu bitum mà Nhà thầu đề xuất sử dụng với tờ trình nguồn gốc vật liệu tiêu thí nghiệm thoả mãn TCVN 7943:2005 PHÂN LOẠI HỖN HỢP Bê tông nhựa chặt 12,5 (BTCN 12,5) theo TCVN 8819:2011 : Bê tông nhựa hạt mịn (theo định phê duyệt dự án) dày cm Bê tông nhựa chặt 19 (BTNC 19) : Bê tông nhựa hạt thô (theo định phê duyệt) dày cm Bảng 1: Cấp phối hỗn hợp cốt liệu bê tông nhựa chặt (BTNC) Quy định Cỡ hạt lớn danh định (mm) Cỡ sàng mắt vuông, mm 25 19 12,5 9,5 4,75 2,36 1,18 0,600 0,300 0,150 BTNC 12,5 BTNC 19 12,5 19 Lượng lọt qua sàng, % khối lượng 100 100 90-100 74-89 68-78 60-80 50-72 34-62 26-56 20-48 16-44 13-36 12-33 9-26 8-24 7-18 5-17 5-14 4-13 05300 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Quy định 0,075 Hàm lượng nhựa đường tham khảo, % khối lượng hỗn hợp BTN) (*) Chiều dầy rải hợp lý (cm) Phạm vi áp dụng Mục 05300 - Mặt đường bê tông nhựa BTNC 12,5 4-8 BTNC 19 3-7 5,0-6,0 4,8-5,8 5-7 Lớp mặt lớp mặt 6-8 Lớp mặt (*): Khi thiết kế hỗn hợp bê tơng nhựa dự đoán hàm lượng nhựa tối ưu tùy thuộc vào phần trăm cốt liệu lọt sàng 2,36 sàng 0,075mm hướng dẫn mục 8.4.1 TCVN8820:2011 Bảng 2: Các tiêu kỹ thuật yêu cầu bê tông nhựa chặt (BTNC) (Áp dụng đối với: BTNC 12,5; BTNC 19) TT Chỉ tiêu Quy định Số chày đầm 75 x 2 Độ ổn định 600C, 40 phút, kN ≥ 8,0 Độ dẻo, mm 1,5-4 Độ ổn định lại, % ≥80 Độ rỗng dư, % 4,0-6,0 - Lớp BTNC lớp dưới, % 3,0-6,0 Độ rỗng cốt liệu (tương ứng với độ rỗng dư 4%), % Cỡ hạt danh định lớn 12,5 mm - Cỡ hạt danh định lớn 19 mm Cỡ hạt danh định lớn 12,5 mm - Cỡ hạt danh định lớn 19 mm ≥13,5 ≥13 TCVN 8860-10:2011 ≥14,5 ≥14 Độ rỗng cốt liệu (tương ứng với độ rỗng dư 6%), % - Cỡ hạt danh định lớn 12,5 mm - Cỡ hạt danh định lớn 19 mm Độ sâu vệt hằn bánh xe (phương pháp HWTD - Hamburg Wheel Tracking Device) 10000 TCVN 8860-12:2011 TCVN 8860-10:2011 Độ rỗng cốt liệu (tương ứng với độ rỗng dư 5%), % - TCVN 8860-1:2011 TCVN 8860-9:2011 - Lớp BTNC cùng, % - Phương pháp thử TCVN 8860-10:2011 ≥15,5 ≥15 ≤12,5 AASHTO T 324-04 05300 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT TT Mục 05300 - Mặt đường bê tông nhựa Chỉ tiêu Quy định Phương pháp thử chu kỳ, áp lực 0,70 MPa, nhiệt độ 50oC, mm YÊU CẦU VẬT LIỆU 5.1 Các yêu cầu chung - Tất nguồn cung cấp vật liệu phải có kiểm tra, chấp thuận Tư vấn giám sát trước khai thác/mua sử dụng Mẫu loại vật liệu phải đệ trình lên Tư vấn giám sát theo dẫn - Không sử dụng vật liệu chưa có chấp thuận Tư vấn giám sát - Phải sử dụng thùng để vận chuyển cốt liệu tới xưởng trộn Không cho phép trộn trước vật liệu khác loại khác nguồn cung cấp - Khi chọn nguồn cung cấp cốt liệu, Nhà thầu phải xét đến khả nhựa đường bị hút vào cốt liệu Sự thay đổi hàm lượng nhựa mức độ hút nhựa cốt liệu lớn so với tính tốn khơng coi sở cho việc thương lượng đơn giá hỗn hợp nhựa 5.2 Đá dăm - Đá dăm hỗn hợp BTN xay từ đá tảng, đá núi Riêng với BTNR dùng cuội sỏi nghiền vỡ, không 20% khối lượng cuội sỏi gốc silic - Không dùng đá dăm xay từ đá mác-nơ, sa thạch sét, diệp thạch sét - Các tiêu lý đá dăm dùng cho loại bê tông nhựa phải thoả mãn quy định Bảng Bảng : Các tiêu lý qui định cho đá dăm BTN Quy định Các tiêu Cường độ nén đá gốc, MPa - Đá mác ma, biến chất - Đá trầm tích Độ hao mòn va đập máy Los Angeles, % Hàm lượng hạt thoi dẹt (tỷ lệ 1/3) (*) ,% BTNC Lớp mặt Lớp mặt BTNR Các lớp móng Phương pháp thí nghiệm TCVN 7572-10:2006 (Căn chứng thí nghiệm kiểm tra nơi sản xuất đá dăm sử dụng cho cơng trình) ≥100 ≥ 80 ≥80 ≥60 ≥80 ≥60 ≤28 ≤35 ≤40 TCVN 7572-12:2006 ≤15 ≤15 ≤20 TCVN 7572-13:2006 05300 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05300 - Mặt đường bê tông nhựa Quy định Các tiêu Hàm lượng hạt mềm yếu, phong hoá, % Hàm lượng hạt cuội sỏi bị đập vỡ (ít mặt vỡ), % Độ nén dập cuội sỏi xay vỡ, % Hàm lượng chung bụi, bùn, sét, % Hàm lượng sét cục, % Độ dính bám đá với nhựa đường (**), cấp BTNC Lớp mặt Lớp mặt BTNR Các lớp móng Phương pháp thí nghiệm ≤3 ≤5 ≤5 TCVN 7572-17:2006 - - ≥80 TCVN 7572-18:2006 - - ≤14 TCVN 7572-11:2006 ≤2 ≤0,25 ≤2 ≤0,25 ≤2 ≤0,25 TCVN 7572-8:2006 TCVN 7572-8:2006 ≥ cấp ≥ cấp ≥ cấp TCVN 7504:2005 (*): Sử dụng sàng mắt vng với kích cỡ ≥ 4,75mm theo quy định bảng để xác định hàm lượng thoi dẹt (**): Trường hợp nguồn đá dăm dự định sử dụng để chế tạo bê tông nhựa có độ dính bám với nhựa đường nhỏ cấp 3, cần thiết phải xem xét giải pháp, sử dụng chất phụ gia làm tăng khả dính bám (xi măng, vơi, phụ gia hố học) sử dụng đá dăm từ nguồn khác đảm bảo độ dính bám Việc lựa chọn giải pháp Tư vấn giám sát đề xuất, Chủ đầu tư định Ngoài đá dăm phải thỏa mãn số quy định theo định 858/QĐBGTVT ngày 26/3/2014 bao gồm: - Hàm lượng hạt mềm yếu phong hóa khơng vượt 3% dùng cho BTNC lớp mặt không 5% lớp mặt BTNR làm lớp móng (thay mục – bảng 3) - Hàm lượng hạt thoi dẹt (%) lớp, việc phải tuân thủ yêu cầu bảng phải khống chế hàm lượng hạt thoi dẹt cỡ >9,5mm không 12% lớp BTNC không 15% lớp BTNC phía dưới; cỡ hạt < 9,5mm tương ứng 18% 20%; - Độ dính bám đá dăm với nhựa xác định theo TCVN7504:2005 phải đạt > cấp nên đạt cấp Chú ý đá sử dụng thí nghiệm phải lấy cơng trường trạm trộn thực tế dành cho cơng trình Nếu khơng đạt u cầu dộ dính bám phải xem xét đến giải pháp sử dụng chất phụ gia tăng khả dính bám (xi măng, vơi, phụ gia hóa học) sử dụng đá dăm từ nguồn gốc khác 5.3 Cát 05300 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05300 - Mặt đường bê tông nhựa - Cát dùng việc chế tạo bê tông nhựa dùng cát thiên nhiên cát xay hỗn hợp cát thiên nhiên cát xay - Cát thiên nhiên không lẫn tạp chất hữu (gỗ, than ) - Cát xay phải nghiền từ đá có giới hạn độ bền nén khơng nhỏ đá dùng để sản xuất đá dăm - Các tiêu lý cát phải thoả mãn yêu cầu quy định Bảng Bảng : Các tiêu lý quy định cho cát T T Chỉ tiêu Yêu cầu Phương pháp thí nghiệm Mơ đun độ lớn (Mk) Hệ số đương lượng cát (ES), % - Cát thiên nhiên - Cát xay Hàm lượng chung bụi, bùn, sét, % Hàm lượng sét cục, % Độ góc cạnh cát (độ rỗng cát trạng thái chưa đầm nén), % - BTNC làm lớp mặt - BTNC làm lớp mặt ≥2 TCVN 7572:2006 ≥ 80 AASHTO T176 ≥ 50 ≤3 ≤ 0,5 TCVN 7572-8:2006 TCVN 7572-8:2006 TCVN 8860-7:2011 ≥ 43 ≥ 40 Quyết định 858/QĐ-BGTVT ngày 26/3/2014 quy định sau: - Nếu dùng cát thiên nhiên phải sử dụng loại cát hạt thông cát hạt vừa có mơ đun độ lớn Mk ≥ nên có thành phần hạt theo bảng 4a đây: Bảng 4a: Thành phần hạt cát thiên nhiên dùng chế tạo BTNC Kích thước lỗ sàng, mm 9,5 4,75 2,36 1,18 0,60 0,30 0,15 0,075 Tỷ lệ % khối lượng lọt qua sàng Cát hạt thô Cát hạt vừa 100 90-100 65-95 35-65 15-30 5-20 0-10 0-5 100 90-100 75-90 50-90 30-60 8-30 0-10 0-5 - Đối với cát nghiền nên có thành phần hạt bảng 4b đây: Bảng 4b: Thành phần hạt cát nghiền dùng chế tạo BTNC 05300 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Loại cát Mục 05300 - Mặt đường bê tông nhựa Tỷ lệ % khối lượng lọt qua sàng (mm) 9,5 4,75 2,36 1,18 0,60 0,30 0,15 0,075 To 100 90-100 60-90 40-75 20-55 7-40 2-20 0-10 Vừa - 100 80-100 50-80 25-60 8-45 0-25 0-15 5.4 Bột khoáng - Bột khoáng sản phẩm nghiền từ đá bô nát ( đá vôi can xit, đolomit ) có cường độ nén đá gốc lớn 20 Mpa, từ xỉ bazơ lò luyện kim xi măng, - Đá cácbonat dùng sản xuất bột khống phải với, khơng lẫn tạp chất hữu cơ, hàm lượng chung bụi bùn sét không 5%, - Bột khống phải khơ, tơi (khơng vón hịn) - Các tiêu lý thành phần hạt bột khoáng phải thoả mãn yêu cầu quy định Bảng Bảng 5: Các tiêu lý quy định cho bột khoáng TT Chỉ tiêu Quy định Phương pháp thí nghiệm Thành phần hạt (lượng lọt sàng TCVN 7572-2:2006 qua cỡ sàng mắt vuông), % 0,600 mm 100 0,300 mm 95-100 0,075 mm 70-100 Độ ẩm, % ≤ 1,0 TCVN 7572-7:2006 Chỉ số dẻo bột khoáng ≤ 4,0 TCVN 4197:2012 (*) nghiền từ đá bô nát , % (*) : Xác định giới hạn chảy theo phương pháp Casagrande Sử dụng phần bột khống lọt qua sàng lưới mắt vng kích cỡ 0,425mm để thử nghiệm giới hạn chảy, giới hạn dẻo Nếu bột khoáng thu hồi từ trạm trộn đạt tiêu quy định bảng nêu tận dụng phần thay cho bột khoáng nghiền mẻ trộn lượng bột khoáng tận dụng không vượt 25% tổng lượng bột khoáng hỗn hợp BTN thiết kế 5.5 Nhựa đường Nhựa đường dùng để chế tạo bê tông nhựa loại nhựa đường đặc 60/70, gốc dầu mỏ thoả mãn yêu cầu kỹ thuật quy định TCVN 7493:2005 yêu cầu Chỉ thị 13/CT-BGTVT ngày 08/8/2013 việc tăng cường công tác quản lý chất lượng vật liệu nhựa đường sử dụng xây dựng công trình giao thơng 05300 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05300 - Mặt đường bê tông nhựa Bảng 6: Các tiêu chất lượng bitum Tên tiêu 1.Độ kim lún 25 oC, 0,1 mm, giây 2.Độ kéo dài 25oC, cm/phút, cm Đơn vị Mác theo độ kim lún: 60/70 Phương pháp thử Min Max C 60 70 TCVN 495:2005 (ASTM D 5-97) 0,1 mm 100 TCVN 496:2005 (ASTM D 113-99) o 3.Điểm hố mềm (dụng cụ vịng bi), o C o C 46 TCVN 497:2005 (ASTM D 36-00) 4.Điểm chớp cháy (cốc mở Cleveland), o C % 232 TCVN 498:2005 (ASTM D 92-02b) 5.Tổn thất khối lượng sau gia nhiệt 163oC, % % 0,5 TCVN 7499:2005 (ASTM D 6-00) Tỷ lệ độ kim lún sau gia nhiệt 163oC so với ban đầu, % % 75 TCVN 7495:2005 (ASTM D 5-97) 7.Độ hoà tan tricloetylen, % g/cm3 99 TCVN 7500:2005 (ASTM D 2042-01) 8.Khối lượng riêng, g/cm3 cấp độ 1,00 1,05 TCVN 7501:2005 (ASTM D 70-03) Độ nhớt động học 135oC, mm /s (cSt) 10 Hàm lượng paraphin, % khối lượng 11 Độ bám dính với đá TCVN 7502:2005 (ASTM D 2170-01a) % C 2,2 TCVN 7503:2005 Pa.s Cấp TCVN 7504:2005 o Việc kiểm sốt chất lượng, thí nghiệm kiểm tra nhựa đường phải tiến hành theo quy định điều 9.3.1, 9.3.2 theo TCVN 8819:2011 5.6 Phụ gia Khi Tư vấn giám sát yêu cầu, Chủ đầu tư chấp thuận Nhà thầu bổ sung vào vật liệu nhựa đường loại chất phụ gia đặc biệt để tăng độ kết dính tăng khả chống bong cho nhựa Chất phụ gia sử dụng phải loại Tư vấn giám sát xem xét chấp thuận phải trộn kỹ với nhựa khoảng thời gian định, theo tỷ lệ % mà nhà sản xuất hướng dẫn để tạo 05300 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05300 - Mặt đường bê tơng nhựa phía trước theo vệt quy định Trong q trình rải ln giữ cho hỗn hợp thường xuyên ngập 2/3 chiều cao guồng xoắn - Trong suốt thời gian rải hỗn hợp bê tông nhựa bắt buộc phải để đầm (hoặc phận chấn động là) máy rải hoạt động - Tuỳ bề dầy lớp rải suất máy mà chọn tốc độ máy rải cho thích hợp để khơng xảy tượng bề mặt bị nứt nẻ, bị xé rách không đặn Tốc độ rải phải Tư vấn giám sát chấp thuận phải giữ suốt trình rải - Phải thường xuyên dùng thuốn sắt đánh dấu để kiểm tra bề dày rải Đối với máy khơng có phận tự động điều chỉnh vặn tay nâng (hay hạ) từ từ để chiều dày lớp bê tông nhựa không bị thay đổi đột ngột - Khi máy rải làm việc, bố trí cơng nhân cầm dụng cụ theo máy để làm việc sau: + Lấy hỗn hợp hạt nhỏ từ phễu máy té phủ rải thành lớp mỏng dọc theo mối nối, san chỗ lồi lõm, rỗ mối nối trước lu lèn; + Gọt bỏ, bù phụ chỗ lồi lõm, rỗ mặt cục lớp bê tông nhựa rải - Cuối ngày làm việc, máy rải phải chạy không tải cuối vệt rải khoảng từ 5m-7m ngừng hoạt động - Trên đoạn đường có dốc dọc lớn 40‰ phải tiến hành rải hỗn hợp bê tông nhựa từ chân dốc lên - Trường hợp máy rải làm việc bị hỏng (thời gian sửa chữa phải kéo dài hàng giờ) phải báo trạm trộn tạm ngừng cung cấp hỗn hợp bê tông nhựa cho phép dùng máy san tự hành san nốt lượng hỗn hợp bê tơng nhựa cịn lại - Trường hợp máy rải gặp mưa đột ngột thì: + Báo trạm trộn tạm ngừng cung cấp hỗn hợp bê tông nhựa; + Nếu lớp bê tông nhựa lu lèn 2/3 tổng số lượt lu yêu cầu cho phép tiếp tục lu mưa hết số lượt lu lèn yêu cầu Ngược lại phải ngừng lu san bỏ hỗn hợp bê tơng nhựa ngồi phạm vi mặt đường Chỉ mặt đường khô lại rải hỗn hợp tiếp - Trường hợp phải rải thủ công (ở chỗ hẹp cục bộ) cần tuân theo quy định sau: + Dùng xẻng xúc hỗn hợp bê tông nhựa đổ thấp tay, không hất từ xa để tránh hỗn hợp bị phân tầng; 05300 - 18 ... Quy định đo đạc toán 31 Cơ sở toán .32 05300 - ii QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05300 - Mặt đường bê tông nhựa MỤC 05300 - MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA MÔ TẢ Phần dẫn kỹ thuật trình... thuận sử dụng để Tư vấn giám sát giữ lại đối chiếu suốt thời gian hợp đồng 05300 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Mục 05300 - Mặt đường bê tông nhựa - Các báo cáo kết thí nghiệm tất loại vật liệu,... 5-17 5-14 4-13 05300 - QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT Quy định 0,075 Hàm lượng nhựa đường tham khảo, % khối lượng hỗn hợp BTN) (*) Chiều dầy rải hợp lý (cm) Phạm vi áp dụng Mục 05300 - Mặt đường