MUC 05300 mat duong be tong nhua

QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page of 33 MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA MỤC LỤC I MÔ TẢ II CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG III PHÂN LOẠI HỖN HỢP IV TÀI LIỆU TRÌNH NỘP V YÊU CẦU VẬT LIỆU V.1 Các yêu cầu chung V.2 Cốt liệu thô V.3 Cốt liệu mịn V.4 Bột khoáng V.5 Nhựa đường V.6 Phụ gia VI HỖN HỢP BÊ TÔNG NHỰA VI.1 Hàm lượng nhựa VI.2 Phối hợp thành phần cốt liệu VI.3 Điều chỉnh thành phần hỗn hợp thông qua trộn thử 10 VI.4 Công thức trộn hỗn hợp 11 VI.5 Đoạn rải thử nghiệm 12 VI.6 Công thức trộn áp dụng sai số cho phép trộn 12 VI.7 Các u cầu đặc tính hỗn hợp bê tơng nhựa 12 VII YÊU CẦU VỀ TRẠM TRỘN BÊ TÔNG NHỰA 14 VII.1 Yêu cầu chung 14 VII.2 Thiết bị chứa nhựa 14 VII.3 Thiết bị cung cấp vật liệu cho tang sấy 14 VII.4 Tang sấy cốt liệu 15 VII.5 Hệ thống sàng 15 VII.6 Thùng trộn 15 VII.7 Bộ phận kiểm soát lượng nhựa 15 VII.8 Thiết bị đo nhiệt độ 15 VII.9 Thiết bị gom bụi 16 VII.10 Khống chế thời gian trộn 16 VII.11 Hệ thống cân điện tử 16 VII.12 Yêu cầu an toàn 18 VII.13 Thiết bị trộn 18 VII.14 Thiết bị lu lèn 20 VIII SẢN XUẤT HỖN HỢP BÊ TÔNG NHỰA 20 VIII.1 Trình tự cơng việc 20 /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page of 33 VIII.2 Chuẩn bị nhựa 20 VIII.3 Chuẩn bị cốt liệu khoáng 21 VIII.4 Chuẩn bị hỗn bợp 21 VIII.5 Vận chuyển bê tông nhựa đến công trường 21 VIII.6 Rải hỗn bợp bê tông nhựa 22 VIII.7 Ván khuôn 22 VIII.8 Rải hoàn thiện 22 VIII.9 Lu lèn 23 VIII.10 Mối nối 24 IX GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG HIỆN TRƯỜNG VÀ THÍ NGHIỆM 24 IX.1 Kiểm tra giám sát việc chế tạo hỗn hợp trạm trộn 24 IX.2 Kiểm tra trước rải bê tông nhựa biện trường 26 IX.3 Kiểm tra rải lu lèn lớp bê tông nhựa 26 IX.4 Thí nghiệm kiểm tra chất lượng hỗn hợp 27 IX.5 Kiểm tra trọng lượng hỗn hợp .27 IX.6 Quy định lấy mẫu thí nghiệm để nghiệm thu 28 IX.7 Khôi phục mặt đường sau thử nghiệm 28 X KIỂM TRA, NGHIỆM THU VÀ SAI SỐ KÍCH THƯỚC HÌNH HỌC CHO PHÉP 28 XI ĐO ĐẠC VÀ CƠ SỞ THANH TOÁN 32 XI.1 Đơn vị toán diện tích .32 XI.2 Đơn vị toán khối lượng (tấn, m3) 32 XI.3 Cơ sở toán 33 /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page of 33 MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA I MÔ TẢ Phần dẫn kỹ thuật trình bày qui định yêu cầu kỹ thuật việc sản xuất, thi công lớp kết cấu mặt đường bê tông nhựa rải nóng theo vẽ thiết kê dẫn Tư vấn giám sát II CÁC TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG Các tiêu chuẩn sau áp dụng cho trình tự thi cơng, nghiệm thu lớp bê tông nhựa: ♦ TCVN 8819:2011: Mặt đường bê tông nhựa nóng – u cầu thi cơng nghiệm thu ♦ TCVN 8820:2011- Hỗn hợp bê tơng nhựa nóng- thiết kế theo phương pháp marshall ♦ 22 TCN 211-2006: Quy trình thiết kế áo đường mềm ♦ TCVN 7493: 2005 Bitum-Yêu cầu kỹ thuật ♦ TCVN 7493:2005: Bitum – Yêu cầu kỹ thuật ♦ TCVN 7494: 2005 Bitum-Phương pháp lấy mẫu ♦ TCVN 7495:2005 Bitum- Phương pháp xác định độ kim lún /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page of 33 ♦ TCVN 7496:2005 Bitum- Phương pháp xác định độ kéo dài ♦ TCVN 7497: 2005 Bitum- Phương pháp xác định điểm hóa mềm (dụng cụ vòng-và-bi) ♦ TCVN 7498:2005 Bitum- Phương pháp thí nghiệm điểm chớp cháy điểm cháy thiết bị cốc hở Cleveland ♦ TCVN 7499:2005 Bitum- Phương pháp xác định tổn thất khối lượng sau gia nhiệt ♦ TCVN 7500:2005 Bitum- Phương pháp xác định độ hòa tan tricloetylen ♦ TCVN 7501:2005 Bitum- Phương pháp xác định khối lượng riêng (phương pháp Picnometer) ♦ TCVN 7503:2005 Bitum- Xác định hàm lượng paraphin phương pháp chưng cất ♦ TCVN 7504: 2005 Bitum-Phương pháp xác định độ dính bám với đá ♦ 22 TCN 231 – 96: Qui trình lấy mẫu vật liệu nhựa dùng cho đường bộ, sân bay bến bãi ♦ 22 TCN 231 – 96: Qui trình lấy mẫu vật liệu nhựa dùng cho đường bộ, sân bay bến bãi ♦ AASHTO T 176 :Standard Method of Test for Plastic Fines in Graded Aggregates and Soils by Use of the Sand Equivalent Test (Phương pháp xác định hệ số đương lượng cát –ES đất cốt liệu) ♦ AASHTO T 324-04 :Standard Method of Test for Hamburg Wheel-Track Testing of Compacted Hot-Mix Asphalt (HMA) (Phương pháp xác định độ hằn lún vệt bánh xe mẫu bê tơng nhựa nóng đầm nén thiết bị Hamburg Wheel-Track) ♦ Chỉ thị 11/CT-BGTVT ngày 9/7/2013 Bộ GTVT tăng cường quản lý chất lượng cơng trình giao thông ♦ Quyết định 858/QĐ-BGTVT ngày 26 tháng năm 2014 việc ban hành hướng dẫn áp dụng hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật hành nhằm tăng cường quản lý chất lượng thiết kế thi công mặt đường bê tơng nhựa nóng tuyến đường tơ có qui mơ giao thơng lớn ♦ Văn 9565/BGTVT-CQLXD ngày tháng năm 2014 Bộ GTVT số công việc nhằm nâng cao chất lượng thiết kế, thi công bê tông nhựa, khắc phục “hằn lún vệt bánh xe tuyến đường ♦ Quyết định số 1617/QĐ-BGTVT ngày 29 tháng năm 2014 Bộ Giao thông vận tải Ban hành quy định kỹ thuật phương pháp thử độ sâu vệt hằn bánh xe BTN xác định thiết bị Wheel tracking; ♦ Văn 9565/BGTVT-CQLXD ngày 06 tháng năm 2014 Bộ Giao thông vận tải môt số công việc nhằm nâng cao chất lượng thiết kế thi công BTN, khắc phục “hằn lún vệt bánh xe “ tuyến đường /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page of 33 ♦ Văn số 8184/BGTVT-KHCN ngày 25 tháng năm 2015 Bộ Giao Thông Vận Tải giải pháp khắc phục hư hỏng hằn lún vệt bánh xe đưa cơng trình vào khai thác III PHÂN LOẠI HỖN HỢP Hỗn hợp bê tông nhựa sử dụng dự án Bê tông nhựa hạt trung hạt mịn chặt, hỗn hợp cấp phối liên tục Chiều dầy lớp bê tông nhựa vẽ thiết kế IV TÀI LIỆU TRÌNH NỘP Nhà thầu phải trình lên Tư vấn giám sát tài liệu sau: ♦ Các mẫu vật liệu chấp thuận sử dụng để Tư vấn giám sát giữ lại đối chiếu suốt thời gian hợp đồng ♦ Các báo cáo kết thí nghiệm tất loại vật liệu, quy định tiêu chuẩn ♦ Báo cáo công thức hỗn hợp sử dụng số liệu thí nghiệm, quy định tiêu chuẩn ♦ Báo cáo kết đo đạc kiểm tra bề mặt lớp bê tông nhựa quy định tiêu chuẩn ♦ Báo cáo tỷ trọng hỗn hợp rải, theo quy định tiêu chuẩn này: ♦ Báo cáo số liệu thí nghiệm phòng thí nghiệm lượng quy định tiêu chuẩn này, cho công tác kiểm tra hàng ngày mẻ trộn chất lượng hỗn hợp bê tông nhựa ♦ Báo cáo chiều dầy lớp kích thước mặt đường theo quy định tiêu chuẩn V YÊU CẦU VẬT LIỆU V.1 Các yêu cầu chung ♦ Tất nguồn cung cấp vật liệu phải có kiểm tra, chấp thuận Tư vấn giám sát trước khai thác/mua sử dụng Mẫu loại vật liệu phải đệ trình lên Tư vấn giám sát theo dẫn ♦ Không sử dụng vật liệu chưa có chấp thuận Tư vấn giám sát ♦ Phải sử dụng thùng để vận chuyển cốt liệu tới xưởng trộn Không cho phép trộn trước vật liệu khác loại khác nguồn cung cấp ♦ Khi chọn nguồn cung cấp cốt liệu, Nhà thầu phải xét đến khả nhựa đường bị hút vào cốt liệu Sự thay đổi hàm lượng nhựa mức độ hút nhựa cốt liệu lớn so với tính tốn khơng coi sở cho việc thương lượng đơn giá hỗn hợp nhựa /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA V.2 Page of 33 Cốt liệu thô ♦ Đá dăm nghiền từ đá tảng, đá núi Không dùng đá xay từ đá mác nơ, sa thạch sét, diệp thạch sét ♦ Riêng với BTNR dùng cuội sỏi nghiền vỡ, không 20% khối lượng cuội sỏi gốc silíc ♦ Các tiêu lý đá dăm dùng cho bê tông nhựa phải thoả mãn yêu cầu quy định Bảng ♦ Các chi tiêu lý quy định cho đá dăm bê tông nhựa rải nóng BTNC Lớp mặt Các tiêu Lớp mặt Cường độ nén đá gốc, MPa Phương pháp thử ≥100 ≥80 ≥80 ≥ 60 TCVN 7572-10: 2006 (căn chứng thí nghiệm kiểm tra nơi sản xuất đá dăm sử dụng cho cơng trình) Độ hao mòn va đập máy Los Angeles, % ≤ 28 ≤ 35 TCVN 7572-12 : 2006 Hàm lượng hạt thoi dẹt (tỷ lệ 1/3) (*), % ≤ 15 ≤15 TCVN 7572-13 : 2006 Hàm lượng hạt mềm yếu, phong hoá , % ≤10 ≤15 TCVN 7572-17 : 2006 Hàm lượng hạt cuội sỏi bị đập vỡ (ít mặt vỡ), % - - TCVN 7572-18 : 2006 Độ nén dập cuội sỏi xay vỡ, % - - TCVN 7572-11 : 2006 Hàm lượng chung bụi, bùn, sét, % ≤2 ≤2 TCVN 7572- : 2006 Hàm lượng sét cục, % ≤ 0,25 ≤0,25 TCVN 7572- : 2006 Độ dính bám đá với nhựa đường(**), cấp ≥ cấp ≥ cấp TCVN 7504 : 2005 - Đá mác ma, biến chất - Đá trầm tích (*): Sử dụng sàng mắt vng với kích cỡ ≥ 4,75 mm theo quy định Bảng 1, Bảng để xác định hàm lượng thoi dẹt (**): Trường hợp nguồn đá dăm dự định sử dụng để chế tạo bê tơng nhựa có độ dính bám với nhựa đường nhỏ cấp 3, cần thiết phải xem xét giải pháp, sử dụng chất phụ gia tăng khả dính bám (xi măng, vơi, phụ gia hóa học) sử dụng đá dăm từ nguồn khác đảm bảo độ dính bám Việc lựa chọn giải pháp Tư vấn giám sát định /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page of 33 ♦ Cốt liệu thô Tư vấn giám sát chấp nhận qua thí nghiệm phòng chứng minh đáp ứng yêu cầu phần dần kỹ thuật V.3 Cốt liệu mịn ♦ Cát dùng để chế tạo bê tông nhựa cát thiên nhiên, cát xay, hỗn hợp cát thiên nhiên cát xay ♦ Cát thiên nhiên không lẫn tạp chất hữu (gỗ, than ) ♦ Cát xay phải nghiền từ đá có cường độ nén không nhỏ cường độ nén đá dùng để sản xuất đá dăm ♦ Cát sử dụng cho bê tông nhựa cát (BTNC 4,75) phải có hàm lượng nằm hai cỡ sàng 4,75 mm-1,18 mm không 18 % Chỉ tiêu Quy định Phương pháp thử ≥2 TCVN 7572-2: 2006 Mô đun độ lớn (MK) Hệ số đương lượng cát (ES), % AASHTO T176 - Cát thiên nhiên ≥ 80 - Cát xay ≥50 Hàm lượng chung bụi, bùn, sét, % ≤3 TCVN 7572- : 2006 ≤ 0,5 TCVN 7572- : 2006 Hàm lượng sét cục, % Độ góc cạnh cát (độ rỗng cát trạng thái chưa đầm nén), % V.4 TCVN 88607:2011 - BTNC làm lớp mặt ≥43 - BTNC làm lớp mặt ≥ 40 Bột khoáng ♦ Bột khống sản phẩm nghiền từ đá bơ nát ( đá vơi can xit, đolomit ), có cường độ nén đá gốc lớn 20 MPa, từ xỉ bazơ lò luyện kim xi măng ♦ Đá bơ nát dùng sản xuất bột khống phải sạch, không lẫn tạp chất hữu cơ, hàm lượng chung bụi bùn sét không 5% ♦ Bột khống phải khơ, tơi, khơng vón ♦ Các tiêu lý bột khoáng phải thoả mãn yêu cầu quy định: Chỉ tiêu Quy định Thành phần hạt (lượng lọt sàng qua cỡ sàng mắt vuông), % - 0,600 mm Phương thử pháp TCVN 7572-2: 2006 100 /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page of 33 - 0,300 mm 95÷100 - 0,075 mm 70÷100 Độ ẩm, % ≤ 1,0 TCVN 2006 7572-7: Chỉ số dẻo bột khoáng nghiền từ đá bô nát, (*) % ≤ 4,0 TCVN 1995 4197- (*): Xác định giới hạn chảy theo phương pháp Casagrande Sử dụng phần bột khoáng lọt qua sàng lưới mắt vng kích cỡ 0,425 mm để thử nghiệm giới hạn chảy, giới hạn dẻo ♦ Việc sử dụng vôi (đá nung vơi, đơi gọi vơi thủy hóa hay vơi nhanh) làm bột khơng làm tăng tính bền hỗn hợp, tăng khả dính bám nhựa cốt liệu hỗ trợ tính chống bóc tách nhựa khỏi cốt liệu Tuy nhiên, đa dạng nguồn gốc đá vôi xu hướng hình thành vón cục bột đá vơi gây bất lợi cho mẻ trộn Sự trương nở vơi thủy hóa gây vết nứt cho hỗn hợp hàm lượng bột vôi q cao Vì sử dụng bột vơi làm bột khống hàm lượng bột vơi cho phép khơng vượt 1% tổng trọng lượng hỗn hợp V.5 Nhựa đường Nhựa đường dùng để chế tạo bê tông nhựa loại nhựa đường đặc, gốc dầu mỏ thoả mãn yêu cầu kỹ thuật quy định TCVN 7493-2005 Với hỗn hợp bê tông nhựa cấp phối liên tục: nhựa đường sử dụng phải loại có độ kim lún 60/70 đáp ứng yêu cầu Chỉ phép sử dụng loại nhựa đường khác sử dụng với chấp thuận tư vấn giám sát Các tiêu lý quy định cho nhựa đường: Đơn vị Trị số tiêu chuẩn theo cấp độ kim lún 0.1mm 60/70 Độ kéo dài 25 C 5cm/p cm Min : 100 Nhiệt độ hóa mềm C 46-55 Nhiệt độ bắt lửa C Min: 230 Tỷ lệ kim lún đun 163 C– 5h so với 25 C % Min : 75 Tổn thất đun 163 C 5h % Max: 0.5 Hòa tan C2Cl4 % Min: 99 g/cm3 – 1.05 Chỉ tiêu thí nghiệm Độ kim lún 25 C Khối lượng riêng 25 C /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page of 33 Trước lần trộn, phải lấy mẫu lít nhựa có chứng kiến Tư vấn giám sát Mẫu nhựa niêm kín, dán nhãn lý hiệu ghi ngày lấy, với chữ ký Tư vấn giám sát Nhà thầu Mẫu nhựa gửi đến phòng thí nghiệm độc lập để thí nghiệm Phòng thí nghiệm độc lập Tư vấn giám sát định tiến hành tất cá thí nghiệm cần thiết để đảm bảo vật liệu nhựa đường hoàn toàn thỏa mãn yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật Toàn chi phí cho việc lấy mẫu, vận chuyển thí nghiệm nhà thầu chi trả xem bao gồm hạng mục tốn có liên quan Số lần lấy mẫu gửi thí nghiệm Tư vấn giám sát định Nhìn chung, lần nhập nhựa vào trạm trộn tuần mà trạm trộn hoạt động liên tục phải lấy mẫu làm thí nghiệm lần V.6 Phụ gia Khi Tư vấn giám sát yêu cầu chấp thuận Nhà thầu bổ sung vật liệu nhựa đường loại chất phụ gia đặc biệt để tăng độ kết dính tăng khả chống bong cho nhựa Chất phụ gia sử dụng phải loại Tư vấn giám sát xem xét chấp thuận phải trộn kỹ với nhựa khoảng thời gian định, theo tỷ lệ % mà nhà sản xuất hướng dẫn để tạo hỗn hợp đồng VI HỖN HỢP BÊ TÔNG NHỰA Hỗn hợp bê tông nhựa bao gồm cốt liệu khoáng vật liệu nhựa Trong số trường hợp, phải trộn thêm phụ gia cần thiết để hỗn hợp bê tông nhựa đáp ứng yêu cầu phần tiêu chuẩn VI.1 Hàm lượng nhựa Hàm lượng nhựa thực tế đưa vào hôn hợp ấn định tùy thuộc vào khả hấp thụ nhựa cốt liệu sử dụng Tư vấn giám sát xác định xem xét công thức hỗn hợp Giá trị vào số liệu thí nghiệm nhà thầu cung cấp phải tuân theo giới hạn định bảng 3, VI.2 Phối hợp thành phần cốt liệu Tỷ lệ phối hợp cốt liệu dùng hỗn hợp bê tơng nhựa rải nóng cấp phối liên tục phải thỏa mãn yêu cầu bảng 3, trừ có dẫn khác Tư vấn giám sát Đặc biệt, với hỗn hợp bê tông nhựa cấp phối không liên tục, tỷ lệ phối hợp cốt liệu thô, trừ Tư vấn giám sát có dẫn khác, phải thỏa mãn yêu cầu bảng sau: Chỉ tiêu thành phần hạt BTNN: QUY ĐỊNH BTNC 9,5 BTNC 19 /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Cỡ hạt lớn danh định, mm Cỡ sàng mắt vuông, mm 9.5mm 19mm Lượng lọt qua sàng, % khối lượng 25 - 100 19 - 90÷100 12,5 100 71÷86 9,5 90÷100 58÷78 4,75 55÷80 36÷61 2,36 36÷63 25÷45 1,18 25÷45 17÷33 0,600 17÷33 12÷25 0,300 12÷25 8÷17 0,150 9÷17 6÷12 0,075 6÷10 5÷8 Hàm lượng nhựa đường tham khảo, % khối lượng hỗn hợp bê tơng nhựa 5,2÷6,2 4,8÷5,8 Chiều dầy lớp bê tơng nhựa hợp lý (sau lu lèn), cm 4÷5 6÷8 Lớp mặt Lớp mặt Phạm vi nên áp dụng VI.3 Page 10 of 33 Điều chỉnh thành phần hỗn hợp thông qua trộn thử ♦ Nhà thầu phải chứng minh tính thích hợp tất vật liệu đề xuất thành phần hỗn hợp cách chế bị thí nghiệm mẫu phòng thí nghiệm cách thí nghiệm hỗn hợp trộn trạm trộn trước rải thực tế ♦ Các thí nghiệm yêu cầu bao gồm thí nghiệm xác định thành phần hạt, dung trọng riêng, độ hấp thụ nước cốt liệu thô mịn thí nghiệm xác định đặc tính khác cốt liệu theo yêu cầu Tư vấn giám sát Trong bước trộn thử tiến hành thí nghiệm xác định dung trọng riêng bê tông nhựa (AASHTO TZ09-90) thí nghiệm đặc tính Marshall(AASHTO T245-90) ♦ Thiết kế hỗn hợp ban đầu sử dụng cốt liệu lấy từ kho chứa cốt liệu mà Tư vấn giám sát trộn thử điều chỉnh khẳng định công thức trộn phù hợp với đường cong cấp phối thuộc tính hỗn hợp áp dụng cho trộn trạm trộn ♦ Cơng tác trộn thử phòng thí nghiệm chuẩn bị thí nghiệm theo phương pháp Marshall qui định tiêu chuẩn AASHTO Thí nghiệm trộn thử phòng thí nghiệm thực theo bước sau đây: /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page 19 of 33 ♦ Máy trộn cách nhiệt lớp vỏ bọc nước, dầu nóng hốc chất liệu khác Tư vấn giám sát chấp thuận Vỏ máy thiết kế cho quan sát trình trộn mắt thường ♦ Máy trộn chế tạo cho khơng bị rò rỉ Nếu khơng có nắp thùng máy trộn phải trang bị mũ chùm để thu bụi bay Công suất máy trộn không nhỏ tấn/mẻ ♦ Máy trộn phải lắp đồng hồ xác để kiểm sát thời gian chu kỳ trộn hoàn chỉnh, từ cho vật liệu vào máy trộn, khố thùng cân đến cho đóng cửa máy trộn, kết thúc chu kỳ Nó khố thùng nhựa suốt thời gian trộn khô ướt Giải đoạn trộn khô xác định khoảng thời gian từ lúc mở thùng cân tới lúc bắt đầu đưa bi tum vào Giai đoạn trộn ướt khoảng thời gian từ rải phun bitum vào cấp phối đến mở cửa máy trộn ♦ Việc khống chế thời gian phải linh hoạt điều chỉnh với nấc không giây suốt chu kỳ phút Các máy đếm mẻ trộn coi phần đồng hồ thời gian thiết kế cho chi để ghi số mẻ trộn hoàn chỉnh ♦ Khoảng trống lưỡi dao (kể phần chuyển động phần cố định) không vượt 2cm Khi cấp phối thiết kế có hạt có kích thước danh định tối đa 2,5cm phải điều chỉnh khoảng cách lưỡi trộn để không làm vỡ cốt liệu trộn (1) Xe chở hỗn hợp BTN ♦ Xe chở hỗn hợp phải loại có thùng kim loại kín, đáy thùng phải phủ lớp nước xà phòng dầu để ngăn khơng cho hỗn hợp dính vào Các xe trang bị bạt phủ để bảo vệ hỗn hợp khỏi tác động thời tiết ngăn không cho vật liệu rơi vãi trình vận chuyển ♦ Tư vấn giám sát có quyền dừng việc sử dụng xe tải, mà cấu tạo chất lượng chúng, gây tượng phân tầng, rơi vãi vật liệu thời gian chuyên chở lâu Chỉ cho phép sử dụng lại xe tải tất tượng khắc phục ♦ Khi cần thiết, để hỗn hợp bê tông nhựa giữ mức nhiệt độ qui định, phải cách nhiệt cho đáy thùng xe dùng loại vải bạt thích hợp để che phủ vật liệu (2) Máy rải hoàn thiện ♦ Máy rải bê tông nhựa loại máy rải tự hành có khả rải lớp bê tơng nhựa theo yêu cầu vẽ thiết kế theo dẫn Tư vấn giám sát ♦ Máy rải trang bị thùng chứa, vít tải cấp liệu để rải hợp đặn Bộ phận lái máy rải điều khiển cách thuận tiện nhanh chóng, đảm bảo cho máy tiến lùi cách dễ dàng /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page 20 of 33 ♦ Thiết bị điều khiển lèn chặt nhẵn loại điều chỉnh tay, bán tự động tự động hồn tồn, đảm bảo tạo lớp bê tơng nhựa phẳng, nhẵn bề mặt bên lớp bị gồ ghề, lồi lõm Thiết bị điều khiển phải có khả tự động nhận biết độ dốc dây dọi trượt ♦ Máy rải phải trang bị thiết bị học lăn phẳng, lăn cạnh, san thiết bị khác để trì xác độ dốc xác lớp bê tơng nhựa xén thẳng mép mặt đường theo yêu cầu mà không cần phải đặt khuôn cố định hai bên mép đường ♦ Tấm lèn chặt phẳng có nhiệm vụ đầm lèn chặt hỗn hợp, điều chỉnh lớp thảm bê tông nhựa theo mặt cắt ngang chiều dày thiết kế Các đốt nóng thiết bị chuyên dùng để tránh không cho bê tông nhựa bám vào ♦ Bất thiết bị rải hoàn thiện mà trình hoạt động để vết làm cho bề mặt lớp bê tông nhựa gồ ghề phải đình việc sử dụng thiết bị Nhà thầu phải trang bị thiết bị rải hoàn thiện khác đảm bảo yêu cầu kỹ thuật VII.14 Thiết bị lu lèn Nhà thầu phải có dầy đủ thiết bị thích hợp để lu lèn lớp thảm bị tông nhựa theo yêu cầu phần XI XII Quy định Chi dẫn kỹ thuật Mỗi lần rải phải có nhất: ♦ Một lu sơ cấp bánh thép, trọng lượng từ 4,5 đến 11 ♦ Một lu thứ cấp bánh lốp với tối thiểu bánh Talông lốp lu phải nhẵn có kích thước ♦ Một lu bánh thép để lu hồn thiện có trọng lượng từ đến 11 Tất xe lu phải loại lu tự hành, có trang bị hệ thống tưới nước để tránh tượng nhựa dính bám vào bánh lu VIII SẢN XUẤT HỖN HỢP BÊ TÔNG NHỰA VIII.1 Trình tự cơng việc Chỉ tiến hành trộn hỗn hợp nhân lực thiết bị vận chuyển, rải, hồn thiện đáp ứng 60% suất trạm trộn VIII.2 Chuẩn bị nhựa Bi tum phải đun nóng đến nhiệt độ qui định 140 0C - 1400C Thùng đun nhựa thiết kế cho nhựa nóng tồn thể tích có khả cung cấp nhựa cách liên tục cho máy trộn nhiệt độ ổn định thời điểm Không sử dụng nhựa đường sủi bọt nóng 1750C loại bỏ /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page 21 of 33 VIII.3 Chuẩn bị cốt liệu khoáng ♦ Cốt liệu dùng cho hỗn hợp bê tông nhựa sấy khơ đun nóng trước đưa vào máy trộn Nguồn nhiệt dùng để sấy đun nóng cốt liệu phải điều chỉnh mức thích hợp để không làm hỏng cốt liệu không tạo lớp bó hóng bên ♦ Khi trộn với nhựa, cốt liệu phải trạng thái khô mức nhiệt độ quy định không cao nhiệt độ nhựa 14 oC ♦ Bột khoáng, thêm vào để cấp phối yêu cầu, định tỷ lệ cách liêng rẽ từ phễu nhỏ lắp trực tiếp máy trộn, trộn lẫn vào cốt liệu mịn với theo tỷ lệ định trước sàng ngăn riêng VIII.4 Chuẩn bị hỗn bợp ♦ Cốt liệu sau sấy khơ đun nóng trộn trạm trộn theo tỷ lệ qui định để tạo cấp phối yêu cầu, với công thức hỗn hợp thiết kế ♦ Tỷ lệ trộn hỗn hợp xác định cách lấy mẫu cấp phối ướt từ thùng trộn nóng trước bắt đầu cơng tác sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa Việc lấy mẫu để xác định tỷ lệ trộn tiến hành thường xuyên sau đó, với khoảng thời gian giãn cách theo dẫn Tư vấn giám sát ♦ Hỗn hợp cốt liệu trộn khơ trước, sau đưa lượng bitum thích hợp vào máy trộn trộn để nhựa bao xung quanh hạt cốt liệu ♦ Thời gian trộn Tư vấn giám sát chấp thuận điều chỉnh thiết bị thời gian phù hợp ♦ Hỗn hợp bê tông nhựa sau trộn xong phải có nhiệt độ nằm giới hạn qui định bảng quy định nhiệt độ hỗn hợp bê tông nhựa VIII.5 Vận chuyển bê tông nhựa đến công trường ♦ Nhiệt độ hỗn hợp bê tông nhựa vận chuyển đến công trường chuyển sang máy,rải qui định bảng ''Quy định nhiệt độ hỗn hợp bê tông nhựa” ♦ Không vận chuyển bê tông nhựa đến công trường muộn so với ca thi cơng khơng bảo đảm thi công lớp bê tông nhựa ánh sáng ban ngày, trừ nhà thầu bảo đảm đủ đèn chiếu sáng cho phạm vi thi công Tư vấn giám sát chấp thuận Bảng Quy định nhiệt độ hỗn hợp nhựa Giai đoạn thi công Nhiệt độ quy định tương ứng với mác nhựa đường, 0C 40/50 60/70 85/100 Trộn hỗn hợp thùng trộn 155÷165 150÷160 145÷155 Xả hỗn hợp vào thùng xe tơ (hoặc 145÷160 140÷155 135÷150 /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page 22 of 33 phương tiện vận chuyển khác) Đổ hỗn hợp từ xe ô tô vào phễu máy rải ≥ 130 ≥ 125 ≥ 120 Bắt đầu lu lèn ≥ 125 ≥ 120 ≥ 115 Kết thúc lu lèn (lu lèn không hiệu nhiệt độ thấp giá trị quy định) ≥ 85 ≥ 80 ≥ 75 Nhiệt độ thí nghiệm tạo mẫu Marshall: 155÷160 150÷155 145÷150 - Trộn mẫu 145÷150 140÷145 135÷140 - Đầm tạo mẫu CHÚ THÍCH: Khoảng nhiệt độ lu lèn bê tơng nhựa có hiệu tương ứng với loại nhựa đường: - Nhựa đường 40/50: 140OC÷115OC; - Nhựa đường 60/70: 135OC÷110OC; - Nhựa đường 85/100: 130OC÷105OC VIII.6 Rải hỗn bợp bê tơng nhựa Chuẩn bị bề mặt rải ♦ Lớp bê tông nhựa rải lớp móng lớp mặt đường bê tông nhựa tưới lượng nhựa thấm bám dính bám tuân thủ theo quy định mục 5100 5200 ♦ Trước rải hỗn hợp bê tông nhựa phải làm vệ sinh phạm vi chuẩn bị thi công bê tông nhựa rải máy quét thổi bụi Tại vị trí mà máy qt khơng qt tới sử dụng chổi quét tay ♦ Trong trường hợp rải lớp bê tơng nhựa mà gặp mưa phải dừng việc trộn bê tông nhựa trạm trộn, lượng hỗn hợp chất lên xe tải Tư vấn giám sát chấp thuận cho rải với điều kiện tạnh mưa bề mặt rải không bị đọng nước VIII.7 Ván khuôn Nhà thầu phải đặt trước ván khuôn gỗ thép mép phần diện tích rải để đảm bảo có lớp bê tông nhựa theo vẽ thiết kế VIII.8 Rải hoàn thiện ♦ Trước rải bê tơng nhựa phải đốt nóng ván khn để tránh không cho bê tông nhựa bám vào Hỗn hợp phải rải theo mặt cắt ngang yêu cầu ♦ Máy rải đường vận hành với vận tốt thích hợp cho không bề mặt lớp bê tông nhựa không bị nứt, gãy gồ ghề Nếu xuất hiện /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page 23 of 33 tượng phải dừng máy rải lại thay xác định nguyên nhân sửa chữa xong ♦ Nếu có tượng phân tầng, xé rách bóc bề mặt, phải dừng máy rải lại xác định nguyên nhân sửa chữa xong Tại vị trí mà lớp bê tơng nhựa bị gồ ghề phân tầng sửa chữa cách rải thêm hỗn hợp mịn cào nhẹ Việc cào hỗn hợp phải hạn chế tới mức tối thiểu Không hỗn hợp lên bề mặt lớp bê tông nhựa làm nhẵn ♦ Không để hỗn hợp bê tông nhựa bám vào nguội thành thùng chứa phận khác máy rải VIII.9 Lu lèn ♦ Ngay sau rải, phải tiến hành kiểm tra bề mặt lớp hỗn hợp để điều chỉnh kịp thời không đồng Nhiệt độ hỗn hợp chưa lu giám sát chặt chẽ công tác lu lèn lớp hỗn hợp nhiệt độ quy định ghi bảng ''Quy định nhiệt độ hỗn họp bê tông nhựa'' theo dẫn Tư vấn giám sát ♦ Công tác lu lèn hỗn hợp tiến hành với khống chế thời gian sau (hoặc có theo dẫn Tư vấn giám sát): Trình tự lu lèn Thời gian sau rải Lu sơ cấp Lu - 10 phút thứ 10 - 20 phút Lu 20 - 45 phút cấp hoàn thiện ♦ Lu sơ cấp lu hoàn thiện tiến hành lu bánh sắt, lu thứ cấp dùng lu bánh lốp Lu sơ cấp gần sau máy rải, lu thứ cấp sau lu sơ cấp phải thực hỗn hợp nhiệt độ lu lèn tốt Lu hoàn thiện tiến hành điều kiện vật liệu trạng thái lu lèn tốt xố tất vệt lu mặt lớp hỗn hợp ♦ Xe lu mép ngoài, chạy song song với tim đường, lượt lu sau đè lên 1/2 bề rộng lượt lu trước, cho tạo thành độ dốc mui luyện mặt đường Khi lu đến phần tiếp giáp với băng rải trước, mối nối dọc lu trước Tại đoạn siêu cao đường cong tiến hành lu dần từ phía thấp lên phía cao, chờm dần lên khe nối dọc, song song với tim đường ♦ Công tác lu lèn tiến hành khơng vệt lu độ chặt tối thiểu đạt 90% độ chặt lý thuyết tối đa, xác định từ tỷ lệ hỗn hợp bê tông nhựa sử dụng để rải ♦ Vận tốc xe lu phải đủ chậm, không vượt 4km/h lu bánh thép 15km/h lu bánh lốp, để tránh tượng di chuyển làm xô lệch, nứt gãy lớp bê tơng nhựa Lộ trình lu không thay đổi hay đảo hướng đột ngột để khỏi làm dịch chuyển hỗn hợp /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page 24 of 33 ♦ Bánh xe lu giữ ẩm nước hỗn hợp nước với lượng vừa đủ để ngăn không cho hỗn hợp dính vào bánh xe lu ♦ Bề mặt hỗn hợp sau lu lèn phải phẳng có độ mui luyện độ dốc với dung sai cho phép Bất kỳ ví trí mà hỗn hợp bê tông nhựa bị rời rạc hay gãy vỡ, lẫn bụi đất hư hỏng phải đào bỏ thay hỗn hợp lu lèn lại khớp phần mặt đường xung quanh ♦ Các thiết bị nâng không phép đổ bề mặt hoàn thành lớp bê tơng nhựa hồn tồn nguội đơng cứng ♦ Phần diện tích mặt đường bị xăng, dầu, dầu nhớt từ thiết bị thi công xuống phải dỡ bỏ thay hỗn hợp lu lèn lại ♦ Các mép nhựa xén thẳng hàng gọn ghẽ Vật liệu thừa xén cắt phải vận chuyển khỏi phạm vi công trường VIII.10 Mối nối ♦ Mối nối dọc mối nối ngang lớp phải đặt so le để mối nối không chồng lên Phải bố trí cho mối nối dọc lớp rằm vị trí vạch phân chia xe Các mối nối ngang phải đặt thẳng hàng lệch 25cm ♦ Không rải lớp bê lông nhựa tiếp giáp với phần rải trước đó, trừ xử lý phần rải cách xén thẳng bề mặt tiếp xúc quét lên lớp nhựa dính bám IX GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG HIỆN TRƯỜNG VÀ THÍ NGHIỆM Việc giám sát kiểm tra tiến hành thường xuyên trước rải, rải sau rải lớp bê tông nhựa IX.1 Kiểm tra giám sát việc chế tạo hỗn hợp trạm trộn ♦ Kiểm tra hoạt động bình thường phận thiết bị trạm trộn trước hoạt động Kiểm định lại lưu lượng phận cân đong cốt liệu nhựa độ xác chúng: Kiểm định lại đặc trưng phận trộn; Chạy thử máy điều chỉnh xác thích hợp với lý lịch máy; Kiểm tra điều kiện để đảm bảo an toàn lao động bảo vệ môi trường máy hoạt động ♦ Kiểm tra thiết bị chế tạo hỗn hợp Kiểm tra theo dõi thông tin thể bảng điều khiển trạm trộn để điều chỉnh xác: Lưu lượng phận cân đong; Lưu lượng bơm nhựa; Lưu lượng thiết bị vận chuyển bột khoáng; Khối lượng hỗn hợp mẻ trộn thời gian trộn mẻ; Nhiệt độ độ ẩm cốt liệu khống rang nóng; /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page 25 of 33 Nhiệt độ nhựa, lượng tiêu thụ trung bình nhựa Các sai số cho phép cân đong vật liệu khoáng (3% khối lượng loại vật liệu tương ứng Sai số cho phép cân lượng nhựa (1,5% khối lượng nhựa) ♦ Kiểm tra chất lượng vật liệu đá đăm, cát Cứ ngày phải lấy mẫu kiểm tra lần, xác định hàm lượng bụi sét, thành phần cỡ hạt, lượng hạt dẹt Ngoài phải lấy nẫu kiểm tra có loại cát cần phối hợp kiểm tra chất lượng vật liệu đá nơi sản xuất đá trước chở tới trạm trộn Cứ ngày lấy mẫu kiểm tra lần, xác định mô dun độ lớn cát (MK), thành phần hạt, hàm lượng bụi sét Ngoài phải kiểm tra có loại cát Sau mưa, trước đưa vật liệu đá, cát vào trống sấy, phải kiểm tra độ ẩm chúng để điều chỉnh khối lượng cân đong thời gian sấy ♦ Kiểm tra chất lượng bột khoáng theo tiêu vật liệu khoáng nêu phần cho lần nhập, ngày lần kiểm tra xác định thành hạt độ ẩm ♦ Đối với nhựa đặc, quy định phải kiểm tra ngày lần độ kim lún 25oC mẫu nhựa lấy từ thùng nấu nhựa sơ Kiểm tra hỗn hợp bê tông nhựa khỏi thiết bị trộn; Kiểm tra nhiệt độ hỗn hợp mẻ trộn; Kiểm tra mắt chất lượng trộn hỗn hợp; Kiểm tra tiêu lý hỗn hợp bê tông nhựa trộn xong Xem bảng ♦ Trong hoạt động trạm trộn phải lấy mẫu kiểm tra lần cho công thức chế tạo hỗn hợp bê tơng nhựa ♦ Đối với máy có xuất lớn mẫu thí nghiệm tiêu cho 200 hỗn hợp công thức chế tạo ♦ Dung sai cho phép so với cấp phối hạt hàm lượng nhựa công thức thiết kế cho hỗn hợp bê tông nhựa không vượt giá tra cho bảng Bảng dung sai cho phép so với cấp phôi hạt lượng nhựa thiết kế cho hỗn hợp bê tông nhựa Chỉ tiêu Cấp phối hạt cốt liệu Lượng lọt - Cỡ hạt lớn (Dmax) loại bê qua sàng tông nhựa Dung sai cho phép (%) /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA tương ứng với cac cỡ sang, mm Page 26 of 33 - 12,5 lớn ±8 - 9,5 4,75 ±7 - 2,36 1,18 ±6 - 0,600 0,300 ±5 - 0,150 0,075 ±3 Hàm lượng nhựa đường (% theo tổng khối lượng hỗn hợp) ± 0,2 ♦ Các tiêu lý mẫu bê tông nhựa phải thỏa mãn yêu cầu cần ghi “Qui trình thi cơng nghiệm thu mặt đường BTN'' TCN 8819:2011 ♦ Tất số liệu kiểm tra phải lưu giữ cẩn thận IX.2 Kiểm tra trước rải bê tông nhựa biện trường ♦ Kiểm tra chất lượng lớp móng Kiểm tra cao độ mặt lớp móng máy thuỷ bình; Kiểm tra độ phẳng mặt lớp móng thước m; Kiểm tra độ dọc ngang móng thước mẫu máy thủy bình (nếu đường rộng, bến bãi .); Kiếm tra độ dốc dọc móng: Kiểm tra độ độ khơ mặt móng mắt; Kiểm tra kỹ thuật tưới nhựa dính bám mắt; Kiểm tra chất lượng bù vênh, vá ổ gà, xử lý đường nứt mặt đường cũ làm móng Dung sai cho phép đặc trưng mặt lớp móng phù hợp với yêu cầu ♦ Kiểm tra vị trí cọc tim cọc giới hạn mép vệt rải Kiểm tra dây căng làm cữ Kiểm tra chắn mép mặt đường Kiểm tra độ căng cao độ dây chuẩn dầm chuẩn (khi dùng máy có phận điều chỉnh tự động cao độ rải) ♦ Kiểm tra mắt thành mép mối nối ngang, dọc vệt rải ngày hơm trước (thẳng đứng bơi nhựa dính bám) IX.3 Kiểm tra rải lu lèn lớp bê tông nhựa ♦ Kiềm tra chất lượng hỗn hợp bê tông nhựa vận chuyển đến nơi rải: Kiểm tra nhiệt độ hỗn hợp chuyến xe nhiệt kế trước khí đổ vào phễu máy rải phải đảm bảo nhiệt độ không 130 oC (10oC); Kiểm tra hỗn hợp chuyến xe mắt (mức độ trộn đều, nhiều nhựa thiếu nhựa, phân tầng ) /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page 27 of 33 ♦ Trong trình rải, thường xuyên kiểm tra độ phẳng thước m chiều dày lớp rải que sắt có đánh dấu mức rải qui định (hoặc phương tiện đại), độ dốc ngang mặt ngang mặt đường; kiểm tra phối hợp cao đạc ♦ Kiểm tra chất lượng bù phụ, gọt bỏ chỗ lõm, lồi công nhân ♦ Kiểm tra chất lượng mối nối dọc ngang mắt, bảo đảm mối nối thẳng mặt mối nối không rỗ, khơng lồi lõm, khơng bị khác IX.4 Thí nghiệm kiểm tra chất lượng hỗn hợp Nhà thầu giữ ghi chép thử nghiệm gửi cho Tư vấn giám sát Nhà thầu cung cấp cho Tư vấn giám sát kết ghi chép thí nghiệm tiến hành hàng ngày với vị trí xác sản phẩm cơng tác hồn thiện Các ghi chép phải thể rõ: ♦ Phân tích sàng (Phương pháp rửa) hai mẫu cấp phối lấy thùng nóng ♦ Phân tích sàng (Phương pháp rửa) hai mẫu cấp phối kết hợp nóng ♦ Nhiệt độ hôn hợp lấy mẫu trạm trộn lên đường (mỗi lần giờ) ♦ Tỷ trọng hỗn hợp nén chặt (Tỷ trọng Marshall ) hai mẫu ♦ Tỷ trọng nén chặt phần trăm nén chặt hỗn hợp liên quan đến tỷ trọng Marshall phòng thí nghiệm cho hai mẫu ♦ Lưu lượng độ ổn định Marshall quy định phần Chỉ dẫn kỹ thuật mẫu ♦ Lượng nhựa cấp phối hạt hỗn hợp thử nghiệm thí nghiệm chiết nhất hai mẫu Phương pháp thử với tro nóng tiến hành kết qủa cuối ♦ Độ rỗng dư hỗn hợp bê tông nhựa tính sở trọng lượng riêng tối đa hỗn hợp bitum mặt đường IX.5 Kiểm tra trọng lượng hỗn hợp ♦ Đối với tất loại hỗn hợp, trọng lượng hỗn hợp bê tông nhựa thực tế Nhà thầu theo dõi hệ thống cân chấp thuận Trong trường hợp trọng lượng thực tế xác định hệ thống cân chấp thuận lớn 5% nhỏ trọng lượng tính tốn so với thể tích tỷ trọng vật liệu rải, Tư vấn giám sát tiến hành điều tra chi tiết để xác định nguyên nhân chênh lệch trước chấp thuận việc toán cho vật liệu dùng ♦ Điều tra Tư vấn giám sát bao gồm không giới hạn công việc sau đây: Chỉ dẫn Nhà thầu làm lỗ khoan bổ sung hay lỗ khoan vị trí khác; /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page 28 of 33 Kiểm tra việc hiệu chỉnh độ xác cân thiết bị phương pháp thí nghiệm; Tiến hành thí nghiệm độc lập kiểm tra trường dung trọng hỗn hợp; Thiết lập hệ thống kiểm tra xe tải Đo đạc lại chiều dài, chiều rộng bề dày hỗn hợp ♦ Các điều tra chi tiết ảnh hưởng khơng ảnh hưởng đến giá trị xác định khối lượng vật liệu tốn ♦ Chi phí cho cơng tác khoan hay khảo sát đa hình bổ sung, thí nghiệm phòng thí nghiệm hay biện pháp khác mà Tư vấn giám sát tiến hành để kiểm tra khối lượng vượt Nhà thầu chịu, ♦ Một chứng mẫu bitum, tuân theo yêu cầu phần phần Tiêu chuẩn cung cấp lần giao bitum theo đạo Tư vấn giám sát IX.6 Quy định lấy mẫu thí nghiệm để nghiệm thu Việc thử nghiệm, lấy mẫu nghiệm thu dựa khối lượng lô Một lô bao gồm 800m2 mặt đường khối lượng ngày rải (chọn lượng nhỏ hơn) Mỗi lô chia đoạn nhỏ Khi việc tiến hành rải hồn thành lơ trước tới đoạn nhỏ quy định, phải tiến hành tinh tự sau để điều chỉnh kích cỡ lơ số lượng thí nghiệm ♦ Khi đoạn nhỏ hồn thành chúng tạo nên lơ ♦ Khi hai đoạn nhỏ hồn thành chúng nhập vào lô tổng số đoạn nhỏ đùng tính tốn nghiệm thu tiêu chuẩn nghĩa n=5 n=6 IX.7 Khôi phục mặt đường sau thử nghiệm Tất lỗ khoan lấy mẫu kiểm tra thí nghiệm mục đích khác Nhà thầu phải lấp lại nhựa nóng đầm chặt theo yêu cầu X KIỂM TRA, NGHIỆM THU VÀ SAI SỐ KÍCH THƯỚC HÌNH HỌC CHO PHÉP ♦ Cơng tác phải tiến hành thường xuyên định kỳ theo quy tính Chỉ dẫn kỹ thuật ♦ Công tác kiểm tra phải tiến hành thường xuyên, liên tục theo bước giai đoạn thi cơng theo quy trình, quy phạm Chỉ dẫn kỹ thuật ♦ Yêu cầu kiểm tra trình sản xuất hỗn hợp bê tông nhựa theo bảng sau: Loại vật liệu Chỉ tiêu kiểm tra Tần suất Vị trí kiểm tra Căn /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Đá dăm Page 29 of 33 - Thành phần hạt Cát ngày/lần - Hàm lượng hạt thoi dẹt - Hàm lượng chung bụi, bùn,sét 200m3/lần - Thành phần hạt ngày/lần - Hệ số đương lượng cát- ES Khu vực tập kết đá dăm Khu vực tập kết cát 200m /lần Bột - Thành phần hạt khoáng - Chỉ số dẻo ngày/lần 50 Nhựa - Độ kim lún đường - Điểm hoá mềm ngày/lần Bảng TCVN 8819:2011 Bảng TCVN 8819:2011 Kho chứa Bảng TCVN 8819:2011 Thùng nấu TCVN 7493: nhựa đường 2005 sơ CHÚ THÍCH: Với trạm trộn liên tục: tần suất kiểm tra cốt liệu (đá dăm, cát, bột khoáng) lần/ngày ♦ Dung sai cho phép so với cấp phối hạt lượng nhựa hỗn hợp bê tơng nhựa rải nóng theo bảng sau: Chỉ tiêu Dung sai cho phép (%) Cấp phối hạt cốt liệu Lượng lọt qua sàng tương ứng với cac cỡ sang, mm - Cỡ hạt lớn (Dmax) loại bê tông nhựa - 12,5 lớn ±8 - 9,5 4,75 ±7 - 2,36 1,18 ±6 - 0,600 0,300 ±5 - 0,150 0,075 ±3 Hàm lượng nhựa đường (% theo tổng khối lượng hỗn hợp) ± 0,2 ♦ Yêu cầu yếu tố hình học lớp bê tơng nhựa rải nóng theo bảng sau: Hạng mục Bề rộng Phương pháp Mật độ đo Sai số cho phép Thước thép 50 m / mặt cắt - cm Quy định tỷ lệ điểm đo đạt yêu cầu Tổng số chỗ hẹp không 5% chiều dài đường /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Độ dốc ngang: - Lớp Page 30 of 33 Máy thuỷ 50 m / mặt bình cắt - Lớp Chiều dày ± 0, 25% Khoan lõi - Lớp - Lớp Cao độ - Lớp ± 0,5% ≥ 95 % tổng số điểm đo 2500 m2 (hoặc 330 m ± 8% chiều dài đường dầy xe) / tổ ± 5% chiều mẫu dầy Máy thuỷ 50 m/ điểm bình - Lớp ≥ 95 % tổng số điểm đo, 5% lại không vượt 10 mm ≥ 95 % tổng số - 10 mm; + điểm đo, 5% lại sai số không mm vượt ±10 mm ± mm ♦ Bảng tiêu chuẩn nghiệm thu độ phẳng mặt đường bê tông nhựa Hạng mục Độ phẳng IRI Mật độ kiểm tra Yêu cầu Toàn chiều dài, Theo quy định TCVN xe 8865:2011 Độ phẳng đo thước m (khi mặt đường có chiều dài ≤ Km) 25 m / xe Theo quy định TCVN 8864:2011 ♦ Tiêu chuẩn nghiệm thu độ nhám mặt đường Hạng mục Mật độ kiểm tra Yêu cầu Độ nhám mặt đường theo điểm đo / Km/ Theo quy định TCVN phương pháp rắc cát 1làn 8866:2011 ♦ Kiểm tra độ phẳng theo số quốc tế (IRI) thước dài 3m ♦ Kiểm tra độ nhám mặt đường phương pháp rắc cát ♦ Kiểm tra độ chặt lu lèn: Để thí nghiệm hệ số độ chặt lu lèn (K) lớp mặt đường bê tơng nhựa rải nóng sau thi cơng phương pháp khoan lấy tổ mẫu đường kính 101,6mm Yêu cầu K > 0,98 Hệ số độ chặt lu lèn bê tông nhựa mép khe nối dọc nhỏ 0,01 so với hệ số độ chặt yêu cầu chung Số mẫu để xác định hệ số độ chặt lu lèn mép khe nối dọc phải chiếm 20% tổng số mẫu xác định hệ số độ chặt lu lèn toàn mặt đường bê tơng nhựa, Nên dùng thiết bị thí nghiệm không phá hoại để kiểm tra độ chặt mặt đường bê tông nhựa Tuy nhiên cần phải kiểm tra độ xác thiết bị cách chặt chẽ /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page 31 of 33 ♦ Kiểm tra chất lượng mối nối đánh giá mắt Mối nối phải thẳng, phẳng, khơng rỗ mặt, khơng bị khấc, khơng có khe hở ♦ Kiểm tra độ dính bám lớp bê tơng nhựa hay lớp bê tơng nhựa với lớp móng đánh giá báng cách nhận xét mẫu khoan Sự dính bám phải tốt ♦ Kiểm tra tiêu lý bê tông nhựa Yêu cầu tiêu lý bê lông nhựa nguyên dạng lấy mặt đường mẫu bê tông nhựa chế bị lại từ mẫu khoan hay đào mặt đường phái thoả mãn trị số yêu cầu ghi Chỉ dẫn kỹ thuật quy trình, quy phạm liên quan Khối lượng số lượng, kế hoạch kiểm tra tham khảo bảng sau: Các tiêu cần thí nghiệm Khi thiết kế hỗn hợp Kiểm tra trạm trộn Kiểm tra nghiệm thu mặt đường Dung trọng trung bình bê tơng nhựa + + + Dung trọng trung bình cốt liệu khoảng vật + + Dung trọng thực hỗn hợp bê tông nhựa + - Độ rỗng cốt liệu khoảng vật BTN + 0 Độ rỗng dư BTN + 0 Độ ngậm nước BTN + + + Độ nở thể tích BTN + + + Cường độ kháng nén 20 oC 50oC BTN + + + Hệ số ổn định nước BTN + + + 10 Hệ số ổn định nước sau ngâm mẫu torng nước 15 ngày đêm + 0 11 Thành phần cấp phối cỡ hạt BTN + + + 12 Hàm lượng nhựa hỗn hợp BTN + + 13 Độ dính bám nhựa với đá + - 14 Hệ số độ chặt lu lèn lớp BTN + + 15 Các tiêu Marshall (+) (+) TT /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page 32 of 33 Ghi chú: + Bắt buộc xác định - Nên tiến hành Không cần tiến hành (+) Bắt buộc với thí nghiệm có thiết bị Marshall XI ĐO ĐẠC VÀ CƠ SỞ THANH TỐN Cơng tác đo đạc để tốn tn thủ phù hợp với đơn vị đo đạc Bảng tiên lượng mời thầu Hồ sơ mời thầu XI.1 Đơn vị tốn diện tích Diện tích danh định hỗn hợp nhựa dùng cho việc xác định khối lượng tính tốn sở vẽ thi công phê duyệt kết đo đạc kích thước hình học diện tích thi công trường trường hợp dùng vẽ thi cơng Những diện tích đưa vào tính tốn phải chấp thuận dựạ vào nghiệm thu Tư vấn giám sát Phương pháp xác định: ♦ Bề rộng diện tích rải hỗn hợp nhựa kiểm tra lấy giá trị nhỏ hai giá trị chiều rộng danh định thể Bản vẽ Tư vấn giám sát chấp thuận chiều rộng rải thực (do Nhà thầu xác định thước dây giám sát Tư vấn giám sát) ♦ Việc đo thước dây tiến hành cách đo vng góc với tim đường khơng bao gồm diện tích khơng đạt u cầu dọc theo mép lớp hỗn hợp nhựa Chiều rộng sử dụng tính tốn diện tích để kiểm tra khối lượng đoạn mặt đường đo đạt bề rộng trung bình lần đo chấp nhận chiều rộng thiết kế danh định, chọn nhỏ ♦ Chiều dài theo phương dọc hỗn hợp nhựa đo dọc theo tim đường, sử dụng phương pháp khảo sát kỹ thuật tiêu chuẩn loại trừ đoạn không đạt yêu cầu Chiều dày đo đạc sử dụng để kiểm tra khối lượng XI.2 Đơn vị toán khối lượng (tấn, m3) ♦ Khối lượng hỗn hợp nhựa đo dạc để tốn xác định từ việc tính tốn bề dày trung bình lõi khoan dựa lơ (lấy trung bình theo lơ nhỏ), kích thước lớp phủ tỷ trọng trung bình hỗn hợp lu lèn xác định phòng thí nghiệm ♦ Việc xác định tỷ trọng phòng thí nghiệm tiến hành ngày lần cho hỗn hợp sản xuất Cứ 200 hỗn hợp /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc QUY ĐỊNH VÀ CHỈ DẪN KỸ THUẬT MỤC 05300 – MẶT ĐƯỜNG BÊ TÔNG NHỰA Page 33 of 33 sản xuất lấy mẫu để làm thí nghiệm, với giám sát Tư vấn giám sát ♦ Bề dày hỗn hợp nhựa sử dụng việc tính tốn kiểm tra khối lượng bề dày trung bình lơ nhỏ Giá trị điều chỉnh giá trị nhỏ bề dầy danh định trung bình ghi Bản vẽ bề dầy rải thực tế Giá trị nhỏ hai bề dầy điều chỉnh để thể độ lu lèn trung bình đạt được; Điều tiến hành cách nhân giá trị với tỷ số dung trọng trung bình hố khoan mặt đường lấy từ đoạn đường đo đạt dung trọng trung bình thí nghiệm Marshall phòng thí nghiệm hỗn hợp lấy đoạn đường ♦ Trọng lượng danh định hỗn hợp nhựa sử dụng kết việc xác định diện tích danh định mơ tả phần bề dầy điều chỉnh xác định theo cách nói XI.3 Cơ sở tốn ♦ Việc xác định khối lượng toán phải phù hợp với cấu bảng giá hợp đồng Chủ đầu tư Nhà thầu thi công ♦ Chỉ tiến hành đo đạc, xác định khối lượng để nghiệm thu hạng mục cơng việc có hồ sơ Thiết kế vẽ thi công duyệt (trừ lượng hợp khối lượng phát sinh chấp thuận Chủ đầu tư) ♦ Thanh toán: Căn khối lượng thực tế thi công nghiệm thu Khối lượng phái phù hợp với khối lượng trống Bản vẽ thi công duyệt & khối lượng Tiên lượng mời thầu Thanh toán theo đơn giá trúng thầu duyệt điều kiện hợp đồng có liên quan ♦ Khối lượng phát sinh xử lý theo qui định hành Hạng mục tốn Đơn vị Bê tơng nhựa chặt 12.5 dày …cm m2 Bê tông nhựa chặt 19 dày …cm m2 /storage1/vhost/convert.123doc.vn/data_temp/document/ekv1572908226-2825682-15729082268732/ekv1572908226.doc