1. Trang chủ
  2. » Tất cả

Đầu tư đổi mới thiết bị, công nghệ trong lĩnh vực sản xuất kết cấu thép tại nhà máy cơ khí quảng ngãi

4 1 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 4
Dung lượng 447,84 KB

Nội dung

LĨNH VỰC KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ LĨNH VỰC KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ 195 KỶ YẾU NHIỆM VỤ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ GIAI ĐOẠN 2016 2020KỶ YẾU NHIỆM VỤ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ GIAI ĐOẠN 2016 2020 ĐẦU TƯ ĐỔI MỚI THIẾT BỊ,[.]

KỶ YẾU NHIỆM VỤ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ GIAI ĐOẠN 2016 - 2020 ĐẦU TƯ ĐỔI MỚI THIẾT BỊ, CÔNG NGHỆ TRONG LĨNH VỰC SẢN XUẤT KẾT CẤU THÉP TẠI NHÀ MÁY CƠ KHÍ QUẢNG NGÃI Chủ nhiệm dự án: Cơng ty CP Cơ khí Xây lắp An Ngãi Năm nghiệm thu: 2019 I ĐẶT VẤN ĐỀ Qua 20 năm hoạt động sản xuất kinh doanh xưởng sản xuất kết cấu thép Nhà máy khí Quảng Ngãi thuộc Cơng ty CP Cơ khí Xây lắp An Ngãi, năm Nhà máy cung cấp cho thị trường 650 sản phẩm gia công kết cấu thép loại, đem lại hiệu cho doanh nghiệp Tuy nhiên, bối cảnh hội nhập kinh tế quốc tế ngày rộng việc cạnh tranh xảy khốc liệt thị trường nước, với nhu cầu ngày khắt khe khách hàng chất lượng, thẩm mỹ tiến độ Do vậy, việc giữ vững thị trường có mở rộng thị trường năm đến khó khăn doanh nghiệp Trong đó, thực trạng máy móc, thiết bị có nhà máy cũ kỹ lạc hậu, tốn nhiều nhân công, suất thấp, thiếu độ xác kỹ thuật, dẫn đến chi phí sản xuất cao Để đảm bảo trì hoạt động sản xuất xưởng sản xuất kết cấu thép Nhà máy khí Quảng Ngãi, cao suất lên 1.000 sản phẩm/năm, đáp ứng nhu cầu thị trường, đồng thời nâng cao hiệu sản xuất kinh doanh nhà máy việc “Đầu tư đổi thiết bị, công nghệ lĩnh vực sản xuất kết cấu thép Nhà máy khí Quảng Ngãi” cần thiết II MỤC TIÊU Đầu tư đổi thiết bị, công nghệ nhằm nâng cao chất lượng lực sản xuất sản phẩm, tăng tính thẩm mỹ, đa dạng hố sản phẩm, nâng cao suất, giảm thiểu sức lao động vệ sinh làm việc, tiết kiệm điện năng, đẩy nhanh tiến độ gia cơng, tăng tính cạnh tranh hiệu sản xuất kinh doanh III KẾT QUẢ THỰC HIỆN Thiết bị, công nghệ đầu tư - Máy cắt Plasma/hơi điều khiển kỹ thuật số; - Máy cắt Plasma LG-200HA Pro; - Máy hàn bán tự động Ehave CM500 – Megmeet (TP7); - Máy hàn MIG/MAG CO2 Ehave CM500 (TP2); - Máy đột dập liên hợp Model IRO20; - Dàn cổng trục đôi 3T; - Phần mềm phân tích kết cấu thép Rdsteel v9.8; - Ngồi ra, dự án nâng cấp mặt nhà xưởng sản xuất sản phẩm khí việc đổ bê tơng mặt nhà xưởng mác 300, đá dăm 1x2, độ dày 12cm LĨNH VỰC KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ 195 KỶ YẾU NHIỆM VỤ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ GIAI ĐOẠN 2016 - 2020 Quy trình cơng nghệ sau đầu tư 2.1 Sơ đồ quy trình: Tập kết nguyên vật liệu (Bằng cổng trục cổng trục đôi tấn) Cắt thép (Bằng máy máy cắt plasma/hơi điều khiển số + máy cắt plasma LG-200HA Pro) Tạo lỗ (Bằng máy đột dập liên hợp model IRO20) Hàn đính định hình (Bằng máy hàn Ehave CM500 (MMA/MAG/CO2) – Megmeet (TP7) Hàn (Bằng máy hàn Ehave CM500- Megmeet (nguồn hàn Ehave CM500) (TP2) Nắn thẳng, phẳng (Bằng búa, đồ gá) Mài ba via cạnh sắc (Bằng máy mài Makita) Làm bề mặt (Bằng chổi làm sạch, phun cát) Sơn chống gỉ (Bằng máy phun sơn áp lực cao) Sơn màu (Bằng máy phun sơn áp lực cao) Kiểm tra chất lượng Nhập kho 196 LĨNH VỰC KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ KỶ YẾU NHIỆM VỤ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ GIAI ĐOẠN 2016 - 2020 2.2 Thuyết minh quy trình Bước 1: Nhận vật tư từ kho chuyển tập kết vị trí gia công thủ công kết hợp với cổng trục để di chuyển nâng hạ Bước 2: Tiến hành gá, cắt thép máy theo yêu cầu vẽ, cắt máy cắt Plasma/ điều khiển kỹ thuật số + máy cắt Plasma LG-200HA Pro Bước 3: Chuyển vật tư tới vị trí máy đột đập liên hợp model IROL 20 tiến hành đột máy tạo lỗ theo yêu cầu (vận chuyển cổng trục đôi 03 tấn) Bước 4: Chuyển vật tư tạo lỗ, cắt tới vị trí tiến hành hàn đính hàn MIG, vật liệu hàn lô dây thay cho que hàn (vận chuyển cổng trục đôi tấn, hàn máy hàn Ehave CM500 – Megmeet Bước 5: Tiến hành kiểm tra hàn, vật liệu hàn lô dây thay cho que hàn, theo vẽ, hàn máy hàn Ehave CM500 – Megmeet (nguồn hàn Ehave CM500 Bước 6: Tiến hành kiểm tra độ thẳng, kích thước nén thẳng lại thủ công kết hợp với đồ gá Bước 7: Dùng máy mài cầm tay mài ba via cạnh sắc Bước 8: Tiến hành kiểm tra vệ sinh sản phẩm chổi làm phun cát Bước 9: Tiến hành sơn chống gỉ máy phun sơn áp lực Bước 10: Tiến hành sơn màu máy phun áp lực Bước 11: KCS kiểm tra toàn chất lượng sản phẩm Bước 12: Tiến hành nhập kho 2.3 So sánh quy trình cũ quy trình + Quy trình cũ - Vận chuyển vật tư tay thủ công kết hợp với palăng di động phải tốn nhiều nhân công tiêu hao sức lao động, thiếu an toàn - Cắt tay oxi/gas kết hợp với rùa, lần cắt mạch cắt gia công hàng loại được, độ xác khơng cao, tốn nhiều thời gian gá di chuyển thiết bị, cắt đường thẳng, tốc độ cắt thấp khoảng 400mm/phút - Gia công tạo lỗ máy khoan đứng kiểu K125 tốn nhiều thời gian, nhân công, tốn điện (đối với lỗ tròn khoan 01 lần, với lỗ o van khoan 02 lỗ hai đầu cắt tay với cắt oxi/gas tạo lỗ) Khó đáp ứng tiến độ hồn thành cơng việc - Hàn máy hàn que Tiến Đạt 400A, tốc độ hàn thấp, tốn chi phí điện năng, phải thêm công đoạn gỏ xỉ, mối hàn không đều, không đẹp chất lượng không ổn định - Sản xuất theo thiết bị, máy móc cơng nghệ cũ kéo dài thời gian gia công, điện tiêu thụ nhiều, tốn chi phí nhân cơng, chất lượng sản phẩm khơng đồng đều, thẩm mỹ khơng đẹp, chi phí gía thành sản phẩm cao + Quy trình - Vận chuyển vật tư dàn cổng trục tiết kiệm thời gian, nhân cơng an tồn LĨNH VỰC KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ 197 KỶ YẾU NHIỆM VỤ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ GIAI ĐOẠN 2016 - 2020 - Cắt máy cắt Plasma/hơi điều khiển kỹ thuật số + máy cắt Plasma LG-200HA Pro, lần gá cắt nhiều chi tiết biên dạng chi tiết lập trình máy tính, tiết kiệm vật tư, độ xác cao, tiết kiệm thời gian gia công, mạch cắt công nghệ plasma trơn nhẵn xác - Gia cơng tạo lỗ máy đột dập liên hợp model IROL 20 tiết kiệm thời gian, tiết kiệm điện - Hàn máy hàn Ehave CM500 – Megmeet (TP7) máy hàn MIG/MAG CO2 Ehave CM500 (TP2) tốc độ hàn nhanh, tiết kiệm chi phí điện năng, giảm nhân công, không cần gõ xỉ đảm bảo chất lượng kỹ thuật thẩm mỹ - Sản xuất theo thiết bị, máy móc cơng nghệ thời gian sản xuất nhanh, điện tiêu thụ thấp, chi phí nhân cơng giảm, chất lượng sản phẩm đồng đều, thẩm mỹ chi phí giá thành sản phẩm thấp, đáp ứng tiến độ giao hàng IV KẾT LUẬN Việc đầu tư dự án “Đầu tư đổi thiết bị, công nghệ lĩnh vực sản xuất kết cấu thép Nhà máy khí Quảng Ngãi” mang lại lợi ích rõ ràng: Giảm áp lực tiến độ với đơn hàng gấp, tăng công suất, sản phẩm làm đẹp; giảm điện năng; giảm nhân công thực hiện; tăng thu nhập lợi nhuận cho doanh nghiệp; tạo môi trường làm việc tốt cho người lao động giảm tiếng ồn, bụi; hiệu đạt so với tính tốn ban đầu 198 LĨNH VỰC KỸ THUẬT CƠNG NGHỆ ... mỹ chi phí giá thành sản phẩm thấp, đáp ứng tiến độ giao hàng IV KẾT LUẬN Việc đầu tư dự án ? ?Đầu tư đổi thiết bị, công nghệ lĩnh vực sản xuất kết cấu thép Nhà máy khí Quảng Ngãi? ?? mang lại lợi ích... nhân cơng, khơng cần gõ xỉ đảm bảo chất lượng kỹ thuật thẩm mỹ - Sản xuất theo thiết bị, máy móc cơng nghệ thời gian sản xuất nhanh, điện tiêu thụ thấp, chi phí nhân cơng giảm, chất lượng sản. .. Sản xuất theo thiết bị, máy móc công nghệ cũ kéo dài thời gian gia công, điện tiêu thụ nhiều, tốn chi phí nhân cơng, chất lượng sản phẩm không đồng đều, thẩm mỹ không đẹp, chi phí gía thành sản

Ngày đăng: 27/02/2023, 07:55

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN