1. Trang chủ
  2. » Tất cả

Triển khai 5s tại các công ty dệt may

5 6 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 5
Dung lượng 205,54 KB

Nội dung

628 TRIỂN KHAI 5S TẠI CÁC CÔNG TY DỆT MAY Ngô Thị Thu Hà, Lâm Mai Thảo, Đào Thị Loan, Lê Thanh Nghĩa, Phan Nguyễn Thế Nam Khoa Kiến trúc Mỹ thuật, Trường Đại học Công nghệ TP Hồ Chí Minh GVHD ThS Trần[.]

TRIỂN KHAI 5S TẠI CÁC CƠNG TY DỆT MAY Ngơ Thị Thu Hà, Lâm Mai Thảo, Đào Thị Loan, Lê Thanh Nghĩa, Phan Nguyễn Thế Nam Khoa Kiến trúc - Mỹ thuật, Trường Đại học Cơng nghệ TP.Hồ Chí Minh GVHD: ThS Trần Thị Hồng Mỹ TÓM TẮT Trong bối cảnh hội nhập kinh tế toàn cầu, hàng rào thuế quan dỡ bỏ hàng rào kỹ thuật vơ khó khăn cho doanh nghiệp Việt Nam Trong ngành may, bên cạnh việc đầu tư máy móc thiết bị đại, doanh nghiệp phải áp dụng hệ thống quản lý tiên tiến giới để nâng cao suất, chất lượng cải thiện môi trường làm việc hệ thống ISO 9000, ISO 14000, TQM,… Trong báo này, nhóm tác giả giới thiệu việc triển khai áp dụng 5S Công ty May 5S tảng để thực hệ thống đảm bảo chất lượng xuất phát từ quan điểm làm việc mơi trường lành mạnh sẽ, thống đãng tiện lợi tinh thần thải mái, suất lao động cao Một lợi ích 5S mang lại tạo dựng củng cố, nâng cao hình ảnh chuyên nghiệp công ty mắt khách hàng Điều quan trọng doanh nghiêp, đặc biệt doanh nghiệp dệt may Từ khóa: Sàng lọc; xếp; sẽ; săn sóc; sẵn sàng KHÁI NIỆM 5S 1.1 Khái niệm 5S tên phương pháp quản lý, xếp nơi làm việc Nó viết tắt từ tiếng Nhật gồm: Seiri (Sàng lọc), Seiton (Sắp xếp), Seiso (Sạch sẽ), Seiketsu Săn sóc), Shitsuke (Sẵn sàng) Sàng lọc: có nghĩa phân loại, tổ chức vật dụng theo trật tự Đây bước doanh nghiệp cần làm thực hành 5S Nội dung S1 phân loại, di dời thứ khơng cần thiết, bán tái sử dụng Sắp xếp: Sau loại bỏ vật dụng không cần thiết cơng việc tổ chức vật dụng cịn lại cách hiệu theo tiêu chí dễ tìm, dễ thấy, dễ lấy, dễ trả lại Sạch sẽ: Thường xuyên vệ sinh, giữ gìn nơi làm việc thông qua cách tổ chức vệ sinh tổng thể tổ chức vệ sinh hàng ngày máy móc vật dụng khu làm việc S3 hướng tới cải thiện môi trường làm việc, giảm thiểu rủi ro, tai nạn đồng thời nâng cao tính xác máy móc thiết bị (do ảnh hưởng bụi bẩn) Săn sóc: Ln ln kiểm tra, trì 3S Bằng việc phát triển S4, hoạt động 3S cải tiến dần dựa theo tiêu chuẩn đặt tiến tới hoàn thiện 5S doanh nghiệp Sẵn sàng: Nghĩa rèn luyện, tạo nên thói quen, nề nếp, tác phong cho người thực 5S 628 1.2 Lợi ích Nơi làm việc trở nên ngăn nắp Tăng cường phát huy sáng kiến cải tiến Mọi người trở nên có kỷ luật Các điều kiện hỗ trợ sẵn sàng cho công việc Chỗ làm việc trở nên thuận tiện an tồn Cán cơng nhân viên tự hào nơi làm việc ngăn nắp Đem lại nhiều hội kinh doanh 1.3 Vai trò 5S Cải tiến Năng suất (P – Productivity) Nâng cao Chất lượng (Q – Quality) Giảm chi phí (C – Cost) Giao hàng hạn (D – Delivery) Đảm bảo an toàn (S – Safety) Nâng cao tinh thần (M – Morale) Khi thực 5S thành công công ty, 5S mang lại thay đổi kỳ diệu Những thứ không cần thiết loại bỏ khỏi nơi làm việc, vật dụng cần thiết xếp ngăn nắp, gọn gàng, đặt vị trí thuận tiện cho người sử dụng, máy móc thiết bị trở nên sẽ, bảo dưỡng, bảo quản Từ hoạt động 5S nâng cao tinh thần tập thể, khuyến khích hồ đồng người, qua người làm việc có thái độ tích cực hơn, có trách nhiệm ý thức với công việc TRIỂN KHAI THỰC HIỆN 5S TẠI CÔNG TY MAY 2.1 Sàng lọc Sàng lọc có nghĩa phân loại, tổ chức vật dụng theo trật tự Đây bước doanh nghiệp cần làm thực hành 5S Di dời vật dụng không cần thiết nơi làm việc, giúp cho doanh nghiệp tránh lãng phí thời gian việc tìm kiếm vật dụng xây dựng môi trường làm việc an toàn Các bước thực hiện: Bước 1: Quan sát thật kỹ nơi làm việc với đồng nghiệp Từ phát hiện, xác định thứ khơng cần thiết cho cơng việc Tiếp tục thơng báo xem có cần dùng vật hay khơng Hủy bỏ thứ khơng cần thiết Bảng Khu vực nội dung thực sàng lọc doanh nghiệp may Khu vực ăn ph ng Sàng lọc Hồ sơ, giấy tờ Kho Nguyên liệu, phụ liệu hư hỏng Khu vực cắt Giấy vụn, vải vụn, rác Khu vực may Phụ liệu hư hỏng, rác, bán thành phẩm hư, lõi chỉ, thừa Khu vực hoàn thành Rác, phụ liệu đóng gói hư hỏng, phụ liệu thừa Bước 2: Nếu chưa thể định xem liệu vật cịn có ích cho cơng việc hay khơng đánh dấu kèm ngày tháng hủy Sau để riêng chỗ Bước 3: Sau khoảng thời gian, kiểm tra xem cần đến khơng Nếu khơng hủy bỏ vật 629 2.2 Sắp xếp Sắp xếp thứ gọn gàng có trật tự Sau loại bỏ vật dụng ko cần thiết cơng việc tổ chức vật dụng cịn lại theo tiêu chí dễ tìm – dễ thấy, dễ lấy – dễ trả lại Từ tạo nên mơi trường làm việc an tồn, tiết kiệm thời gian di chuyển thuận tiện cho người sử dụng chúng Các bước thực hiện: Bước 1: Tất thứ cần xếp vật dụng cần thiết Bởi vật cần loại bỏ thực bước – Sàng lọc Bạn cần suy nghĩ để gì? Ở đâu? cho đẹp mắt, thuận tiện an toàn Bước 2: Trao đổi cách xếp, bố trí với đồng nghiệp Bước 3: Lập danh mục vật dụng sơ đồ nơi lưu giữ Cần ghi vị trí cụ thể đến ngăn kéo, ngăn tủ để dễ dàng việc tìm kiếm Bước 4: Nên có sơ đồ riêng bình cứu hỏa, dụng cụ cấp cứu, van an tồn để sử dụng xảy cố Bảng Khu vực nội dung thực sàng lọc doanh nghiệp may Khu vực ăn phòng Sắp xếp Hồ sơ, giấy tờ lưu trữ theo loại, có danh mục kiểm sốt rõ ràng Rập cứng, sơ đồ phải lưu theo bộ, mã hàng, khách hàng Kho Sắp xếp nguyên liệu, keo, phụ liệu thành khu riêng, có bảng nhận diện trạng thái Sắp xếp nguyên phụ liệu khoa học theo thứ tự sản xuất trước để cho dễ thấy, dễ lấy Khu vực cắt Sắp xếp khu vực trải vải, khu vực cắt, ép mex, đánh số, bóc tập, phối kiện cho hợp lý Phải có kệ để bán thành phẩm Dụng cụ cắt phải để khu vực riêng Bán thành phẩm cắt, bán thành phẩm thay thân, keo phải xếp ngăn nắp Khu vực may Máy móc thiết bị bố trí phù hợp Khu vực lấy dấu cắt gọt, ủi chi tiết phải xếp khoa học để không ảnh hưởng đến công nhân may Công nhân bố trí bán thành phẩm dụng cụ may hợp lý hóa thao tác Phải có kệ để bán thành phẩm Quản lý tốt kim gãy Khu vực hoàn Máy móc thiết bị ủi, bao gói bố trí phù hợp thành Phụ liệu đóng gói xếp hợp lý Phải có kệ để phân size 630 2.3 Sạch Vệ sinh nơi làm việc giữ gìn nơi làm việc thông qua việc tổ chức tổng vệ sinh vệ sinh máy móc hàng ngày Việc hướng tới cải thiện môi trường làm việc, giảm thiểu rủi ro, nạn đồng thời nâng cao tuổi thọ máy 2.4 Săn sóc Mục tiêu săn sóc trì hoạt động cách lâu dài Săn sóc giúp tạo hệ thống để trì giữ gìn nơi làm việc Bạn cần tạo lịch làm vệ sinh cụ thể Cần đặt tiêu chuẩn rõ ràng để đánh giá hiệu việc săn sóc Thiết kế nhãn mác rõ ràng tiêu chuẩn cho vị trí quy định Thiết lập thống giới hạn, vị trí 2.5 Sẵn sàng Mục đào tạo người tuân theo thói quen làm việc tốt, giám sát nghiêm ngặt nội quy nơi làm việc hướng tới cải thiện việc thực 5S Doanh nghiệp, từ nâng cao hiệu sản xuất kinh doanh Đây bước khó khăn nhân viên cần tuân thủ nghiêm ngặt quy định Chữ S cần thực cách tự giác mà không cần nhắc nhở, lệnh Sẵn sàng cách tự giác để trở thành thói quen 5S tạo bầu khơng khí lành mạnh thoải mái cho nhân viên Việc đảm bảo người hiểu đồng lòng tạo thành công cho 5S Các nguyên lý, kỹ thuật sử dụng thực 5S sản xuất: Điều kiện tốt nhất: thực 4M (nguyên vật liệu, máy móc, nhân công phương pháp) điều kiện tốt khơng có chế phẩm Dịng sản xuất: Thực tồn quy trình trơi chảy dịng sơng, khơng có lãng phí lưu kho Kể từ nhận nguyên vật liệu đến giao hàng Kiểm sốt hình ảnh: Thực tất hoạt động dễ nhìn khơng có nhầm lẫn vận hành hay hành động nhanh Áp dụng PDCA để lập kế hoạch, thực hiện, kiểm soát cải tiến việc thực 5S KẾT LUẬN Để thực 5S thành công, lãnh đạo cam kết hỗ trợ Điều kiện tiên cho thành công thực 5S hiểu biết ủng hộ lãnh đạo việc hình thành nhóm cơng tác đạo thực Bắt đầu đào tạo, đào tạo cho người nhận thức ý nghĩa 5S, cung cấp cho họ phương pháp thực khởi nguồn chương trình Khi có nhận thức có phương tiện người tự giác tham gia chủ động hoạt động 5S Mọi người tự nguyện tham gia, bí thành cơng thực 5S tạo mơi trường khuyến khích tham gia người Lặp lại vòng 5S với tiêu chuẩn cao hơn, thực chương trình 5S lặp lại không ngừng hoạt động nhằm trì cải tiến cơng tác quản lý Ngồi ra: ‚Hai đầu tốt đầu‛ để phát huy tối đa phương pháp huy động trí não Ln ý thức tìm điểm khơng thuận tiện để cải tiến Ln ý thức tìm nơi làm việc khơng ngăn nắp để cải tiến Tìm khu vực làm việc khơng an tồn để cải tiến Tìm nơi chưa để cải tiến Tìm điểm lãng phí để loại bỏ Mở rộng phạm vi vệ sinh bề mặt máy móc Chú ý tới khu vực công cộng tin, nhà vệ sinh, vườn, hành lang 631 bãi đỗ xe Chỉ chứng mà nhân viên cần phải tăng cường hoạt động 5S Sử dụng hữu hiệu cách thức kiểm soát trực quan TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Tạ Thị Kiều An, Ngô Thị Ánh, Đinh Phượng ương (2000), Quản lý chất lượng, Đại học Kinh tế TP.Hồ Chí Minh [2] Nguyễn Thị Ngọc Quyên (2015), Quản lý chất lượng ngành may, Đại học Cơng nghệ TP.Hồ Chí Minh 632 ... Productivity) Nâng cao Chất lượng (Q – Quality) Giảm chi phí (C – Cost) Giao hàng hạn (D – Delivery) Đảm bảo an toàn (S – Safety) Nâng cao tinh thần (M – Morale) Khi thực 5S thành công công ty, 5S mang... hoạt động 5S nâng cao tinh thần tập thể, khuyến khích hồ đồng người, qua người làm việc có thái độ tích cực hơn, có trách nhiệm ý thức với cơng việc TRIỂN KHAI THỰC HIỆN 5S TẠI CƠNG TY MAY 2.1... kế hoạch, thực hiện, kiểm soát cải tiến việc thực 5S KẾT LUẬN Để thực 5S thành công, lãnh đạo cam kết hỗ trợ Điều kiện tiên cho thành công thực 5S hiểu biết ủng hộ lãnh đạo việc hình thành nhóm

Ngày đăng: 24/02/2023, 13:32

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w