CHAPTER 1 OVERVIEW TỔNG CÔNG TY ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ VÀ LẮP MÁY VIỆT NAM CÔNG TY TNHH TOKYO GAS TẬP ĐOÀN MARUBENI O0O BÁO CÁO TÓM TẮT ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG Của[.]
TỔNG CƠNG TY ĐIỆN LỰC DẦU KHÍ VIỆT NAM - CƠNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ VÀ LẮP MÁY VIỆT NAM - CƠNG TY TNHH TOKYO GAS TẬP ĐỒN MARUBENI -O0O BÁO CÁO TÓM TẮT ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG Của dự án “NHÀ MÁY ĐIỆN KHÍ LNG QUẢNG NINH” CƠNG ŚT: 1500MW Tại: Phường Cẩm Thịnh, thành phố Cẩm Phả, xã Thắng Lợi, huyện Vân Đồn, tỉnh Quảng Ninh HÀ NỘI, THÁNG NĂM 2022 TƠNG CƠNG TY ĐIỆN Lực DẦU KHÍ VIỆT NAM - CƠNG TY CƠ PHẦN Cơ KHÍ VÀ LẮP MÁY VIỆT NAM - CƠNG TY TNHH TOKYO GAS TẬP ĐỒN MARUBENI -oOo BÁO CÁO TÓM TẮT ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG Của dự án “NHÀ MÁY ĐIỆN KHÍ LNG QUẢNG NINH” CƠNG SUẤT: 1500MW Tại: Phường cẩm Thịnh, thành phố Cẩm Phả xã Thắng Lọi, huyện Vân Đồn, tỉnh Quảng Ninh ĐƠN VỊ TƯ VẤN V CHỦ Dự ÁN ĐẠI DIỆN LIÊN DANH NHÀ ĐẦU TƯ CƠNG TY CỒ PHẢN Cơ KHÍ VÀ LẤP MÁY VIỆT NAM G GIÁM ĐỐC CÔNG TY CỎ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN TỎNG GIÁM DÓC ^0100,9^ CONG Ân ĐIEN im Hữu Trình HÀ NỘI, THÁNG 09 NĂM 2022 Chỉnh Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh MỤC LỤC COLAVI - PV POWER - TOKYO GAS – MARUBENIError! Bookmark not defined MỤC LỤC i BẢNG CHỮ CÁI VIẾT TẮT iii THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN 1.1 Tên dự án 1.2 Mục tiêu, quy mơ, cơng suất, cơng nghệ loại hình dự án 1.3 Các yếu tố nhạy cảm môi trường 1.4 Các hạng mục cơng trình dự án 1.5 Hạng mục cơng trình hoạt động dự án có khả tác động xấu đến môi trường 13 DỰ BÁO CÁC TÁC ĐỢNG MƠI TRƯỜNG CHÍNH, CHẤT THẢI PHÁT SINH THEO CÁC GIAI ĐOẠN CỦA DỰ ÁN 13 2.1 Bụi, khí thải 13 2.2 Nước thải 13 2.3 Chất thải rắn, chất thải nguy hại 14 CÁC CƠNG TRÌNH VÀ BIỆN PHÁP BVMT CỦA DỰ ÁN 15 3.1 Các cơng trình biện pháp thu gom, xử lý nước thải 15 3.2 Các cơng trình biện pháp xử lý bụi, khí thải 17 3.3 Cơng trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải rắn công nghiệp thông thường 18 3.4 Cơng trình, biện pháp thu gom, lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải nguy hại 18 3.5 Cơng trình, biện pháp lưu giữ, quản lý, xử lý chất thải rắn sinh hoạt 19 3.6 Biện pháp giảm thiểu ô nhiễm, tiếng ồn, độ rung ô nhiễm khác 19 3.7 Cơng trình, biện pháp phịng ngừa ứng phó cổ mơi trường 19 CHƯƠNG TRÌNH QUẢN LÝ VÀ GIÁM SÁT MƠI TRƯỜNG 20 4.1 Chương trình giám sát mơi trường giai đoạn xây dựng 20 4.2 Giám sát giai đoạn vận hành thử nghiệm 21 4.3 Giám sát môi trường giai đoạn vận hành 22 Công ty Cổ phần Tư vấn Xây dựng Điện Báo cáo đánh giá tác động môi trường i Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh BẢNG CHỮ CÁI VIẾT TẮT BVMT : Bảo vệ môi trường CDA Chủ dự án CSHT : Cơ sở hạ tầng CTNH : Chất thải nguy hại CTR : Chất thải rắn ĐTM : Đánh giá tác động mơi trường GPMB : Giải phóng mặt GTVT : Giao thông vận tải KCN Khu công nghiệp KKT : Khu kinh tế KTXH : Kinh tế xã hội Nhà máy điện : Nhà máy điện LNG : Khí tự nhiên hóa lỏng (Liquefied natural gas) PCCC : Phịng cháy chữa cháy QCVN : Quy chuẩn Việt Nam QLDA : Quản lý dự án TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam TCMT : Tổng cục Môi trường TNMT : Tài nguyên môi trường UBND : Ủy ban nhân dân VLNV Vật liệu nạo vét VLXD Vật liệu xây dựng XLNT : Xử lý nước thải Công ty Cổ phần Tư vấn Xây dựng Điện Báo cáo đánh giá tác động môi trường iii Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN 1.1 Tên dự án Tên dự án: NHÀ MÁY ĐIỆN KHÍ LNG QUẢNG NINH Địa điểm thực hiện: Phường Cẩm Thịnh, thành phố Cẩm Phả xã Thắng Lợi, huyện Vân Đồn, tỉnh Quảng Ninh Chủ dự án: Liên danh Tổng cơng ty Điện lực Dầu khí Việt Nam – Cơng ty cổ phần, Cơng ty Cổ phần Cơ khí Lắp máy Việt Nam, Công ty Tokyo Gas Co., LTD Tập đồn Marubeni cơng nhận nhà đầu tư dự án Nhà đầu tư thứ nhất: Tổng cơng ty Điện lực Dầu khí Việt Nam - Công ty cổ phần Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 0102276173 Sở Kế hoạch Đầu tư thành phố Hà Nội cấp đăng ký lần đầu ngày 31/05/2007, đăng ký thay đổi lần thứ 15 ngày 01/02/2021 Địa trụ sở: Tịa nhà Viện Dầu khí Việt Nam, số 167, đường Trung Kính, phường n Hịa, quận cầu Giấy, thành phố Hà Nội, Việt Nam Mã số thuế: 0102276173 Điện thoại: (024) 22210288 Fax: (024) 22210388 Email: vanthu@pvpower.vn Website: www.pvpower.vn Nhà đầu tư thứ hai: Công ty cổ phần Cơ khí Lắp máy Việt Nam Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số 5700479789 Sở Kế hoạch Đầu tư tỉnh Quảng Ninh cấp đăng ký lần đầu ngày 25/11/2003, đăng ký thay đổi lần thứ 21 ngày 12/05/2021 Địa trụ sở: Khu Hồng Sơn, phường Hồng Quế, thị xã Đơng Triều, tỉnh Quảng Ninh, Việt Nam Mã số thuế: 5700479789 Điện thoại: 02033676688 Fax: 02033676686 Email: bgd@colavi.vn Website: http://www.colavi.vn Nhà đầu tư thứ ba: Tokyo Gas Co., Ltd Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0104-01-020516, thành lập ngày 01/10/1885 (Nhật Bản) Địa trụ sở: 1-5-20 Kaigan, Minato-ku, Tokyo 105-8527, Nhật Bản Điện thoại: +81-3-5400-7563 Fax: +81-3-5472-5385 Email: team-vietnam@tokyo-gas.co.jp Website: http://www.tokyo-gas.co.jp Nhà đầu tư thứ tư: Marubeni Corporation Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 0100-01-008776, thành lập ngày 01/12/1949 (Nhật Bản) Địa trụ sở: 4-2, Ohtemachi 1-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 100-8088, Nhật Bản Điện thoại: +81-3-3282-2111 Fax: +81-3-3282-2111 Email: tokb7w0@jpn.marubeni.com Website: http://www.marubeni.com 1.2 Mục tiêu, quy mô, công suất, cơng nghệ loại hình dự án CƠNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN 1 Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh 1.2.1 Mục tiêu dự án Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh góp phần đảm bảo an ninh cung cấp điện cho miền Bắc, đa dạng hóa nguồn nhiên liệu sơ cấp, giảm phụ thuộc nhiều vào nhiệt điện than nhập Cụ thể: - Đảm bảo cung cấp điện chỗ cho khu vực kinh tế trọng điểm miền Bắc; - Tăng cường độ tin cậy cung cấp điện, giảm tổn thất điện truyền tải xa, nâng cao chất lượng điện năng; - Góp phần vào tăng trưởng kinh tế địa phương; - Góp phần giảm gánh nặng tài cho ngành điện; - Đẩy nhanh tiến độ thực dự án thành phần đáp ứng tiến độ đề QHĐ VIII 1.2.2 Quy mô, công suất Quy mơ Tổng diện tích dự án dự kiến sử dụng mặt đất, mặt nước 55,89 ha, bao gồm 42,51 đất 13,38 mặt nước Trong đó: - Diện tích sử dụng mặt đất: khu vực kho lưu trữ tái hóa khí 9,74 ha, khu vực xây dựng nhà máy điện 33,77ha - Diện tích sử dụng mặt nước: Hành lang tuyến ống cấp khí hành lang nước làm mát 9,56ha, bến cảng LNG 1,45ha, hành lang tuyến ống cấp nước làm mát 2,37ha, Công suất: 02 tổ máy, công suất tổ 750MW Quy mô cảng nhập LNG: - Tải trọng tàu cập cảng: 100.000DWT - Chiều dài cầu dẫn 2.157m - Luồng vào cảng: Bao gồm luồng từ phao số đến Soi Đèn rộng 210m luồng từ Soi Đèn đến vị trí cảng LNG rộng 165m Khu quay trở tàu D 600m - Khu nước trước bến: Rộng 140m, dài 450m, cao độ đáy -13,5m 1.2.3 Công nghệ sản xuất Nguyên lý hoạt động Công nghệ TBKHH: Nhiên liệu khí (sau tái hóa khí) đưa vào đốt cháy buồng đốt có áp suất cao trước vào tuabin khí giãn nở sinh cơng chạy máy phát tuabin khí, sản xuất điện Khói khỏi tuabin khí có nhiệt độ cao tận dụng lị thu hồi nhiệt (LTHN) để nâng cao hiệu suất nhà máy giảm thiểu nhiễm Tại LTHN, q trình trao đổi nhiệt khói khỏi tuabin khí nước tuần hoàn LTHN để sinh nước có áp suất cao nhiệt độ cao Hơi nước sinh từ LTHN vào tuabin nước để giãn nở sinh công, sản xuất điện CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh Hình 0.1 Sơ đồ nguyên lý thiết bị tuabin khí chu trình hỗn hợp Ngun lý cơng nghệ hoạt động hạng mục cảng nhập LNG: Có nhiều công nghệ khác để xây dựng sở hạ tầng nhập LNG Hạ tầng cảng LNG đất liền lựa chọn phổ biến tính tin cậy an tồn q trình xây dựng vận hành Trên sở quy mô nhà máy điện, địa hình khu vực, đề xuất dự án nghiên cứu vị trí cảng gần bờ để tiếp nhận khí hóa lỏng LNG Sau tàu cập bến, kết nối làm lạnh cần truyền chất lỏng, khí LNG vận chuyển vào bể chứa bờ sử dụng bơm tầu Từ máy bơm tàu, khí LNG chảy qua cần nhận chất lỏng, nối với ống góp phân phối tàu sau nạp khí LNG vào bể chứa Đồng thời, bốc từ bể hồi lại tầu để trì áp suất bể tầu thông qua cần hồi Hoạt động nhận khí LNG thực liên tục với tốc độ lưu lượng tối đa bể LNG gần hết, lúc tốc độ xả giảm cách dừng máy bơm Ngay tàu kết thúc bốc dỡ, khí LNG cịn sót lại cần bốc dỡ xả vào bể tách chất lỏng cảng, sau cần nạp khí trơ ngắt kết nối khỏi ống góp tàu Các tác động có khả gây tác động xấu tới mơi trường (1) Khói khỏi tuabin theo đường ống qua ống khói ngồi mơi trường Đối với Nhà máy điện tuabin khí CTHH thành phần ô nhiễm khói thải chủ yếu NOx CO với nồng độ thấp (2) Nước làm mát sau trao đổi nhiệt với bình ngưng mang nhiệt mơi trường với độ chênh nhiệt độ nước làm mát lấy vào khỏi bình ngưng khoảng từ 6-7ºC Nhà máy điện khí LNG Quảng Ninh áp dụng cơng nghệ tuabin khí chu trình hỗn hợp, khắc phục hạn chế chủ yếu tuabin khí chu trình hở tổn thất nhiệt lớn theo khói thải cịn cơng nghệ chu trình hỗn hợp mang lại hiệu suất cao Tại LTHN, trình trao đổi nhiệt khói khỏi tuabin khí nước tuần hoàn LTHN để sinh nước có áp suất cao nhiệt độ cao Hơi nước sinh từ LTHN vào tuabin nước để giãn nở sinh công, sản xuất điện cho hiệu suất sử dụng nhiên liệu cao nhất, từ giảm thiểu tác động đến mơi trường CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh 1.2.4 Loại hình Dự án Dự án Nhà máy điện khí LNG Quảng Ninh dự án lượng (nhiệt điện sử dụng nhiên liệu khí hóa lỏng - LNG) đầu tư xây dựng 1.3 Các yếu tố nhạy cảm môi trường - Dự án nằm gần khu dân cư phường Cẩm Thịnh, cách dự án 300-500m - Dự án cách vườn quốc gia Bái Tử Long 20km 1.4 Các hạng mục cơng trình dự án 1.4.1 Các hạng mục cơng trình 1.4.1.1 Tuabin khí Tuabin khí thành phần nhà máy điện CTHH, sản sinh xấp xỉ 2/3 công suất đầu nhà máy Tuabin khí dự kiến áp dụng cho dự án hệ H, J/JAC, công suất khoảng 470-550MW cấu hình 1-1-1 điều kiện địa điểm Tuabin khí máy nén thiết thiết kế theo tiêu chuẩn nhà chế tạo kiểm chứng Tuy nhiên, có khả vận hành an tồn, liên tục tốc độ khoảng 1.4.850 - 3.120 v/p (tương đương với dãy tần số từ 47,5 - 52Hz) Ngoài ra, rotor tuabin khí máy nén thiết kế để chịu vượt tốc khoảng 15% 1.4.1.2 Lò thu hồi nhiệt ống khói a Lị thu hồi nhiệt Lị thu hồi nhiệt đóng vai trị quan trọng nhà máy điện chu trình hỗn hợp, giữ vai trị tận dụng nhiệt từ chu trình khí sang chu trình giúp tận dụng lượng nhiệt lớn từ khói sinh sau q trình đốt nhiên liệu Sau nước trao đổi nhiệt với khói chuyển hóa thành hơi, bão hịa sau tách nước chuyển đến nhiệt trước đưa sang tuabin Các thông số tham khảo lị thu hồi trình bày bảng sau: Bảng 0.1 Thơng số lị thu hồi nhiệt Tổ máy STT Thông số Đơn vị Giá trị điển hình Số lượng Bộ 2 Nhiệt độ khí đầu vào ºC Nhiệt độ khí đầu ºC Lưu lượng khí đầu vào (cho HRSG) Thơng số a 600-680 656 127 Tấn/h 3000-4000 3411 Áp suất bar ~160 - 170 160 b Nhiệt độ ºC 580~620 600 Thông số tái sấy a Áp suất tái sấy bar 34 - 38 25,5 b Nhiệt độ tái sấy ºC 560~620 600 b Ống khói Ống khói có chiều cao khoảng 60m, chiều cao ống khói cụ thể tính tốn CƠNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh dựa dựa phân tích khuyếch tán Hệ thống ống thiết kế phù hợp theo điều kiện áp suất nhiệt độ Vật liệu ống khói thép carbon sơn bảo vệ chống ăn mòn chịu nhiệt bên thiết kế lớp vật liệu chống ăn mòn, chịu nhiệt bên Bên sơn bảo vệ chống ăn mịn mơi trường tác động Khơng thiết kế bảo ôn ống khói Thiết kế ống khói phải tuân theo tiêu chuẩn BS EN 1993-3-2:2006 tương đương để chịu lực gió, động đất Trên ống khói có lắp hệ thống đèn cảnh báo khơng lưu theo quy định 1.4.1.3 Lò phụ trợ Một lò phụ trợ sử dụng nhiên liệu dầu DO trang bị cho dự án để cung cấp q trình khởi động nhà máy Lị phụ trợ cung cấp bão hịa khơ cho nhu cầu như: Hơi gia nhiệt lò thu hồi nhiệt; - Hơi chèn trục tuabin hơi; - Hơi cung cấp cho ejector Lò phụ trợ cung cấp với hệ thống đường ống phụ kiện cần thiết để đấu nối với hệ thống tự dùng nhà máy 1.4.1.4 Tuabin Tuabin nhà sản xuất cung cấp phù hợp với chu trình lựa chọn phù hợp với thơng số nhiệt định tuabin khí cấu hình chu trình hỗn hợp Theo lựa chọn tính tốn phần mềm GT Pro, Tuabin loại cấp áp lực có tái sấy Thơng số cận tới hạn, tái sấy lần Các thông số sơ tuabin thể bảng Bảng 0.2 Thông số kỹ thuật tuabin Stt Thông số Đơn vị Tổ máy điển hình Số lượng Bộ/Tổ máy 01 Cơng suất MW 235,656 Áp suất Bar 160 Nhiệt độ °C 600 Áp suất tái nhiệt nóng Bar 25,5 Nhiệt độ tái nhiệt nóng °C 600 Áp suất tái nhiệt lạnh Bar 29,51 Nhiệt độ tái nhiệt lạnh °C 348 Tốc độ quay v/p 3.000 10 Áp suất ngưng Bar 0,08 11 Nhiệt độ nước làm mát thiết kế °C 31,7 1.4.1.5 Máy phát Máy phát điện nối trực tiếp với trục tuabin, loại máy phát nằm ngang, ba (3) pha, đồng bộ, làm mát nước và/hoặc khí hydro (tùy theo cơng nghệ nhà chế tạo), bọc kín hồn tồn CƠNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh Máy phát thiết kế để vận hành giới hạn tăng nhiệt độ cấp “B”, theo tiêu chuẩn IEC, dải cơng suất vận hành cho phép Tồn hệ thống cách nhiệt máy phát áp dụng theo vật liệu cách nhiệt cấp “F” kiểm chứng Các thông số máy phát: Bảng 0.3 Thông số kỹ thuật máy phát cấu hình 1-1-1 đơn trục Thơng số Đặc tính kỹ thuật Loại Từ trường quay, cực, vỏ bọc kín hồn toàn, đồng bộ, pha Khoảng 650 - 880 MW (cơng suất tính tốn lựa Cơng suất danh định chọn nhà sản xuất với công suất tối đa tuabin cộng với 10 - 15%) Công suất liên tục lớn Được xác định theo công suất tuabin điều kiện định mức liên tục lớn Điện áp định mức 23,5kV (theo tiêu chuẩn nhà chế tạo) Hệ số công suất định 0,85 (trễ pha) - 0,9 (sớm pha) mức Tần số định mức 50Hz 47,5 - 52Hz (tổ máy phải trì vận hành phù hợp với yêu Tần số dao động bất cầu Thông tư số 25/2016/TT-BCT ngày 30/11/2016 thường Bộ Cơng Thương) Tốc độ quay định mức 3000 vịng/phút Làm mát khí hydro chu trình kín, làm mát gián tiếp Hệ thống làm mát nước (tùy theo tiêu chuẩn nhà sản xuất) 1.4.2 Các hạng mục cơng trình phụ trợ dự án 1.4.2.1 Hệ thống tiếp nhận, lưu trữ LNG cung cấp nhiên liệu khí Hệ thống tiếp nhận, lưu trữ LNG cung cấp nhiên liệu khí có chức tiếp nhận LNG từ tàu chứa LNG, lưu trữ tái hóa khí cung cấp đến điểm tiêu thụ Hệ thống bao gồm hệ thống, thiết bị sau: - Hệ thống cần nhập hồi khí cho tàu - Bể lưu trữ LNG - Hệ thống xử lý khí BOG (Boil of gas) - Hệ thống bơm hạ áp LNG đặt bể LNG - Hệ thống bơm cao áp LNG - Hệ thống tái hóa khí - Hệ thống bơm cấp nước cho hệ thống tái hóa khí - Hệ thống đo đếm cung cấp nhiên liệu - Hệ thống đuốc đốt - Hệ thống cung cấp nước biển - Các hệ thống phụ trợ khác, … 1.4.2.2 Hệ thống nước làm mát Nguồn nước làm mát cho dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh nước biển vịnh Bái Tử Long, làm mát trực lưu Tổng lưu lượng nước biển làm mát điều kiện thiết kế 2.422.094 m3/ngày cho hai tổ máy Hệ thống nước làm mát nhà máy bao gồm hạng mục sau: CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh tầng (2x100%), 02 lọc an toàn cho hệ thống RO (2x100%), 02 dây chuyền xử lý nước khử khoáng RO (02x100%) hai hệ thống trao đổi ion hỗn hợp (2x100%) 1.4.2.4 Hệ thống thơng gió điều hịa khơng khí Hệ thống thơng gió điều hồ khơng khí trang bị cho phịng, gian máy, nhà xưởng nhằm tạo mơi trường làm việc thích hợp cho người thiết bị, máy móc Việc thiết kế hệ thống thơng gió điều hồ khơng khí có xem xét đến khả xảy hỏa hoạn khu vực phép thơng sản phẩm cháy nhằm giảm nguy thiệt hại người thiết bị Việc thiết kế hệ thống thơng gió điều hồ khơng khí dựa điều kiện nhiệt độ theo TCVN 5687-2010 Thơng gió – điều hịa khơng khí – Tiêu chuẩn thiết kế Khơng khí ngồi trời bổ sung cho hệ thống điều hồ khơng khí lọc cấp vào nhà với áp suất dương Các phòng để acqui, phòng cáp, nhà bếp, phòng để tài liệu… thơng gió cách thải khí thải mơi trường, khí phải thải vào vị trí thích hợp, khơng thải vào đường lấy gió hệ thống điều hồ khơng khí Phịng chứa cáp thơng gió với việc lắp đặt quạt cấp khí tươi hút khí xả Các ống gió phịng acqui mơi trường ăn mịn phải sơn để chống ăn mịn axít, tương tự quạt bảo vệ chống ăn mòn 1.4.2.5 Hệ thống phòng cháy chữa cháy Nhà máy trang bị hệ thống phòng cháy chữa cháy sau: - Hệ thống báo cháy tự động hệ thống thiết bị có nhiệm vụ tự động phát thơng báo địa điểm xảy cháy nổ Hệ thống bao gồm thiết bị sau: + Trung tâm báo cháy tự động; + Các đầu báo cháy tự động đầu báo cháy khói, nhiệt, đầu báo rị rỉ khí ga; + Các hộp nút ấn báo cháy; + Các thiết bị báo động, thị; + Cáp dây tín hiệu; + Nguồn điện; + Các thiết bị phụ trợ kèm; Tất phận thiết bị liên kết với thành hệ thống để đảm bảo trình báo cháy nhanh chóng, kịp thời có cháy xảy - Hệ thống chữa cháy: hệ thống chữa cháy trang bị cho nhà máy có nhiệm vụ phun chất chữa cháy nước, khí, bọt, bột vào vùng cháy nhằm dập tắt đám cháy, giảm thiểu thiệt hại cháy gây Hệ thống bao gồm hệ thống thiết bị sau: + Đường ống cấp nước mạch vịng họng chữa cháy ngồi trời; + Hệ thống phun nước chữa cháy tự động (sprinkler system); + Hệ thống phun sương (water spray system); + Hệ thống chữa cháy khí (CO2/FM200) tự động; + Hệ thống phun bọt chữa cháy cố định di động; + Hệ thống chữa cháy bột; + Hệ thống nước phun làm mát cho bể dầu (water spray system); CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh + Hệ thống tủ chữa cháy ngồi nhà gồm tủ chữa cháy, cuộn vịi + lăng phun + Các bình chữa cháy xách tay, xe chữa cháy thiết bị chữa cháy khác Ngoài nhà máy trang bị hệ thống cảnh báo dẫn bao gồm hệ thống đèn báo thoát hiểm; chiếu sáng khẩn cấp; biển dẫn, biển cấm, lối hiểm hệ thống thơng tin liên lạc 1.4.2.6 Hệ thồng sản xuất hydro Để làm mát cho máy phát điện, Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh lắp đặt trạm sản xuất hyđrô (trong trường hợp máy phát làm mát hyđrơ) Khí hydrơ cung cấp cho máy phát từ đầu góp khí hyđrơ thơng qua van giảm áp Các thiết bị chính: - Thiết bị điện phân tạo hydro tích hợp thiết bị làm sạch/ sấy khí - Nguồn cấp điện 380/480VAC, 50/60Hz, pha - Hệ thống đường ống công nghệ - Bồn nước - Các tủ bảng điều khiển - Máy nén hydro (nếu có) - Các thiết bị đo, đầu dò rò rỉ hydro - Bồn chứa hydro - Các bình chứa nitơ Hệ thống sản xuất hydro thường điều khiển hệ thống điều khiển tích hợp (ICMCS) chỗ 1.4.2.7 Hệ thống cung cấp CO2 Hệ thống thiết kế nhằm cung cấp CO2 để đuổi khí Hydro hay khơng khí máy phát điện GT/ ST cần công tác chống cháy cho cổ góp điện Các thiết bị hệ thống bao gồm: - Chai chứa CO2 - Bộ tái hóa khí CO2 để sấy CO2 từ dạng lỏng thành khí cung cấp cho hệ thống Cấu tạo hệ thống bao gồm: bồn nước có điện trở gia nhiệt, tự động điều chỉnh nhiệt độ theo giá trị cài đặt - Van điều chỉnh áp suất có nhiệm vụ điều chỉnh áp suất CO2 phù hợp trình cung cấp cho hệ thống - Đồng hồ áp suất để giám sát áp suất CO2 trình cung cấp cho hệ thống - Van an toàn để bảo vệ cho thiết bị áp suất tăng cao Nguyên lý hoạt động hệ thống sau: Trước đưa hệ thống cung cấp khí CO2 vào làm việc, phải đưa bốc CO2 vào làm việc; CO2 từ chai ống góp đưa vào bốc CO2 để sấy thành khí CO2, tùy thuộc vào áp suất yêu cầu cần nạp vào hệ thống mà điều chỉnh van điều áp hay chỉnh van bốc để cung cấp khí CO2 đến hệ thống 1.4.2.8 Hệ thống cung cấp N2 Chức hệ thống cung cấp N2 bao gồm: CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN 10 Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh - Hệ thống cung cấp N2 để phòng mòn bao lị thu hồi nhiệt, bình khử khí - Ngồi ra, hệ thống cịn cung cấp N2 để đuổi khí hay khơng khí hệ thống nhiên liệu khí cần công tác - Hệ thống bao gồm không giới hạn thiết bị sau: - Chai chứa N2 lắp giàn - Hệ thống van điều áp để điều chỉnh áp suất N2 phù hợp trình cung cấp cho hệ thống - Đồng hồ áp suất để giám sát áp suất N2 trình cung cấp cho hệ thống - Van an toàn để bảo vệ cho thiết bị áp suất tăng cao - Các van tay phân vùng Nguyên lý hoạt động hệ thống: Khí N2 từ chai giàn cấp đến ống góp cho nhánh qua van tay phân vùng đến đường ống góp chung Tại khí N qua van điều áp để giảm áp suất xuống, tùy thuộc vào áp suất yêu cầu cung cấp cho hệ thống mà điều chỉnh van tay sau van điều áp để cung cấp khí N2 đến hệ thống 1.4.2.9 Hệ thống nén khí Hệ thống khơng khí nén bao gồm máy nén, thiết bị xử lý khí nén hệ thống đường ống, van nhằm cung cấp nhu cầu khơng khí nén cho thiết bị nhà máy Hệ thống khơng khí nén cung cấp cho nhà máy chia làm loại: Hệ thống khơng khí nén điều khiển Hệ thống khơng khí nén dịch vụ Hệ thống khơng khí nén điều khiển dùng cung cấp khí nén cho điều khiển vận hành khí động thiết bị nhà máy Hệ thống khí nén dịch vụ cung cấp khơng khí nén cho dụng cụ cần khí nén để vận hành hoạt động khác trình vận hành, sửa chữa Khí nén dịch vụ cấp cho hộ tiêu thụ sau: - Nhà kho, nhà/gara bảo dưỡng máy móc (để vận hành dụng cụ chạy khí nén); - Khu xử lí nước thải (WWTP) khu xử lí nước (WTP); Khí nén điều khiển dùng để vận hành van điều khiển (chạy khí nén) cấp cho hộ tiêu thụ BOP cho hệ thống: - Hệ thống điều khiển lò - Hệ thống điều khiển turbine - Hệ thống Clo hóa - Hệ thống sản xuất Hydro - Khu xử lí nước thải (WWTP) khu xử lí nước (WTP) - Các khu vực khác 1.4.2.10 Hệ thống thiết bị nâng Hệ thống thiết bị cầu trục, cổng trục, tời thiết bị nâng điện trang bị để phục phụ yêu cầu nâng tất thiết bị nặng có tải trọng lớn tấn, ngoại trừ thiết bị trang bị cho trường hợp bảo trì sử dụng thiết bị nâng hạ tay Các thiết bị nâng phục vụ cơng tác bảo trì việc tháo dỡ, bảo trì cho thiết bị hay phận nhà máy Hệ thống bao gồm khơng giới hạn thiết bị sau: CƠNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN 11 Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh Cầu trục vận hành điện Cầu trục vận hành tay Cần cẩu di động Xe nâng Cáp treo nâng Dầm nâng chuyên dụng thiết bị phụ Thiết bị vận chuyển Cầu trục chế tạo lắp đặt tuân theo điều khoản an toàn vận hành bảo trì người vận hành, quy phạm an toàn lao động - Tải trọng cầu trục ghi tất phía cần nhìn thấy rõ từ sàn vận hành 1.4.2.11 Cảng nhập LNG Mặt tổng thể cảng chuyên dụng nhập LNG cho nhà máy điện khí LNG Quảng Ninh sau: - Hình 0-2 Mặt bố trí hạng mục cơng trình cho bến LNG Bến nhập LNG - Bến nhập LNG có chiều dài 400m (từ tim hai trụ neo mũi neo lái) đáp ứng tàu có trọng tải đến 100.000DWT CƠNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN 12 Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh - Tuyến bến nhập LNG đặt đường đồng mức từ -8,0m đến -8,5m (hệ Hải đồ), cách biên tuyến luồng hàng hải Cẩm Phả khoảng 290m; Cầu dẫn - Kết nối bến cập tàu kho chứa LNG tuyến cầu dẫn BTCT dài khoảng 2157 m; - Tuyến đường ống dẫn LNG lỏng từ cầu cảng vào kho chứa đặt LNG hệ thống đường ống công nghệ khác nằm giá đỡ đường ống đặt cầu dẫn BTCT Luồng vào cảng khu nước trước bến: - Khu nước trước bến có chiều rộng 140m, dài 450m, cao độ đáy -13,5 m HĐ; - Khu quay trở tàu có đường kính D = 600m; Luồng vào cảng bao gồm luồng ngồi từ phao số đến hịn Soi Đèn có bề rộng 210m luồng từ Soi Đèn đến vị trí Cảng LNG có bề rộng 165m, đáp ứng cho tàu đến 100.000DWT 1.5 Hạng mục cơng trình hoạt động dự án có khả tác động xấu đến mơi trường Trong q trình hoạt động, Dự án phát thải môi trường lượng lớn chất thải bao gồm khí thải với lưu lượng ước tính khoảng 2.666,1 m3/s, lưu lượng nước thải cơng nghiệp 1860,49 m3/ngày.đêm lưu lượng nước làm mát 2.422.094 m3/ngày.đêm (28,03 m3/s) Ngồi ra, q trình vệ sinh bảo dưỡng định kỳ phát sinh lượng nước thải, bùn thải lắng cặn Các hạng mục cơng trình dự án có khả tác động xấu đến môi trường bao gồm: - Buồng đốt sau q trình đốt nhiên liệu phát thải khí thải mơi trường thơng qua ống khói cao 60m; - Hệ thống xử lý nước thải; - Đường ống hút nước làm mát; - Đường ống xả nước làm mát; - Kho chứa chất thải nguy hại DỰ BÁO CÁC TÁC ĐỢNG MƠI TRƯỜNG CHÍNH, CHẤT THẢI PHÁT SINH THEO CÁC GIAI ĐOẠN CỦA DỰ ÁN 2.1 Bụi, khí thải 2.1.1 Giai đoạn xây dựng Bụi, khí thải, tiếng ồn độ rung phát sinh từ trình đào đắp, xây dựng vận chuyển thiết bị máy móc, ngun vật liệu thi cơng 2.1.2 Giai đoạn vận hành thử nghiệm vận hành thương mại Bụi, khí thải phát sinh từ trình hoạt động nhà máy với nhiên hiệu LNG: hàm lượng bụi khoảng 25 mg/Nm3 (ở điều kiện chuẩn 25oC, atm, 15% O2, khí khơ); nồng độ NOx (tính theo NO2) khoảng 51 mg/Nm3 nồng độ SO2 khoảng 8,62 mg/Nm3 (ở điều kiện chuẩn 25oC, atm, 15% O2, khí khơ) ống thối khí trước mơi trường 2.2 Nước thải 2.2.1 Giai đoạn xây dựng CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN 13 Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh Lưu lượng nước thải sinh hoạt phát sinh giai đoạn xây dựng ước tính khoảng 400 m3/ngày (24 giờ) cơng trường thi cơng với thành phần nhiễm chất rắn 1ơ lửng (SS), BOD5, Coliform, Nước thải xây dựng phát sinh từ hoạt động rửa nguyên vật liệu, nước dưỡng bê tơng, vệ sinh máy móc, làm mát thiết bị thi công với lưu lượng lớn ước tính khoảng 200 m3/ngày (24 giờ) với thành phần nhiễm 1iên quan đến chất rắn 1ơ lửng dầu mỡ, 2.2.2 Giai đoạn vận hành thử nghiệm vận hành thương mại Nước làm mát: Lưu lượng khoảng 28,03 m3/s, nhiệt độ < 40oC, thông số Clo dư < 1,6 mg/l Ngoài theo hướng dẫn IFC, nước thải làm mát không làm nhiệt độ môi trường tăng 3oC (so với nhiệt độ môi trường nền) Tuân thủ theo QCVN40:2011/BTNMT Cột B (Kq=1; Kf=0,9) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải công nghiệp QCĐP 3:2020/QN Cột B (Kq=1; Kf=0,8; KQN = 1) - Quy chuẩn kỹ thuật địa phương nước thải công nghiệp tỉnh Quảng Ninh Nước thải sinh hoạt: Phát sinh khoảng 46,2 m3/ngày (24 giờ) Thành phần bao gồm: Chất rắn lơ lửng, BOD5, Coliform, Nước thải nhiễm hóa chất: Nước thải thường xuyên khoảng 1.557,64 m3/ngày (24 giờ), nước thải không thường xuyên (chủ yếu bao gồm nước rửa lị hơi) ước tính 16,67 m3/ngày (24 giờ) Tổng lượng nước thải nhiễm hóa chất lớn khoảng 1.574,31 m3/ngày Nước thải thải nhiễm hóa chất chứa axit bazơ, muối trung hòa vài hợp chất kim loại, Nước thải nhiễm dầu: Nước thải vệ sinh khu vực gian máy chính, lị thu hồi nhiệt, nước thải từ hệ thống làm mát mạch kín nước mưa có lẫn dầu khu vực máy biến áp, phát sinh khoảng lớn 239,99 m3/ngày (24 giờ) Trong lưu lưu nước thải nhiễm dầu khơng thường xun phát sinh q trình rửa vệ sinh chung thiết bị kỹ thuật kho cảng LNG khoảng 160 m3/ngày lưu lượng nước tahir nhiễm dầu thường xuyên 79,99 m3/ngày Thành phần bao gồm dầu mỡ, chất rắn lơ lửng, ; Nước thải phát sinh từ trình bảo dưỡng, tu định kỳ (không thường xuyên): Phát sinh với lưu lượng khoảng 159,6 m3/ngày; nước thải có tính axit bazơ, chất rắn lơ lửng, COD, Fe, ; Tồn nước thải sinh hoạt, nước thải nhiễm hóa chất (thường xuyên không thường xuyên) nước thải nhiễm dầu, ước tính khoảng 2.046,54 m3/ngày, thu gom vào hệ thống xử lý nước thải tập chung với công suất khoảng 2050 m3/ngày Nước thải sau hệ thống xử lý, trước xả môi trường, đáp ứng quy chuẩn QCVN40:2011/BTNMT Cột B (Kq=1; Kf=1) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải công nghiệp QCĐP 3:2020/QN Cột B (Kq=1; Kf=1; KQN = 1) - Quy chuẩn kỹ thuật địa phương nước thải công nghiệp tỉnh Quảng Ninh 2.3 Chất thải rắn, chất thải nguy hại 2.3.1 Giai đoạn xây dựng Chất thải rắn sinh hoạt: khối lượng khoảng 2.000 kg/ngày khu vực công trường, chủ yếu phát sinh từ hoạt động cán bộ, công nhân người lao động với thành phần chủ yếu thực vật, thực phẩm dư, nhựa, giấy, thủy tinh, Chất thải rắn xây dựng: Tổng khối lượng ước tính khoảng 132,6 kg/ngày phát sinh từ khu vực công trường thi công, thành phần chủ yếu bê tơng, gạch vụn, CƠNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN 14 Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh vật liệu xây dựng hư hỏng, thải bỏ Vật liệu nạo vét hạng mục cảng: ước tính khoảng 4.000.000 m3 Chất thải rắn nguy hại: Khối lượng CTRNH liên quan tới dầu mỡ bao gồm khoảng 6.132 lít/36 tháng (6 lít/ngày) với dạng lỏng dầu, nhớt thải dạng rắn 8.940 kg/36 tháng (9,6 kg/ngày) với giẻ lau dính dầu, mỡ thải Khối lượng CTRNH không liên quan tới dầu mỡ ước tính khoảng 302,9kg/ tháng tương đương 4,2 kg/ngày 2.3.2 Giai đoạn vận hành thử nghiệm vận hành thương mại Chất thải rắn sinh hoạt: Khối lượng khoảng 231 kg/ngày (24 giờ) khu vực Nhà máy với thành phần chủ yếu thực vật, thực phẩm dư thừa, nhựa, thủy tinh Chất thải rắn thông thường: - Cặn rắn từ trình (định kỳ tối thiểu 01 năm/01 1ần) súc rửa lò thu hồi nhiệt 0,5 tấn/lần với thành phần chủ yếu chất thải có chứa kim loại, muối cặn rắn từ hệ thống xử 1ý nước thải: đến m3/ngày hình thành xác vi sinh vật chết, cặn rắn 1ơ 1ửng có số kim loại nặng, Bùn từ bể chứa nước biển đầu vào: 1-2 m3/năm, Thành phần chất thải có chứa kim loại, muối, vi khuẩn Bùn từ hệ thống xử lý nước thải khoảng – m3/ngày (bùn khô), chủ yếu bùn vô cơ, chất hữu vi khuẩn Chất thải rắn nguy hại: Các loại chất thải nguy hại que hàn, cặn sơn, sơn, vecni thải có dung mơi hữu cơ, hộp mực in, bóng đèn huỳnh quang thải, dầu động cơ, bao bì giẻ lau nhiễm dầu phát sinh khoảng 60,8 tấn/năm; Khối 1ượng dầu thải sau trình phân ly dầu từ nước thải nhiễm dầu khoảng 4,5 đến tấn/năm CÁC CƠNG TRÌNH VÀ BIỆN PHÁP BVMT CỦA DỰ ÁN 3.1 Các công trình biện pháp thu gom, xử lý nước thải 3.1.1 Giai đoạn xây dựng 3.1.1.1 Nước thải sinh hoạt Lắp đặt khoảng 30 nhà vệ sinh di động để thu gom toàn nước thải sinh hoạt phát sinh; phối hợp với đơn vị có chức để vận chuyển xử ý theo quy định 3.1.1.2 Nước thải vệ sinh máy móc, phương tiện Nước thải vệ sinh máy móc, phương tiện Hệ thống mương dẫn Hố lắng Vịnh Bái Tử Long Dẫn thu vào hệ thống mương dẫn → hố 1ắng có trang bị bẫy dầu → nước sau 1ắng tách dầu thoát Vịnh Bái Tử Long 3.1.1.3 Nước mưa chảy tràn Nước mưa chảy tràn Mương thoát nước Hố ga Vịnh Bái Tử Long Nước mưa chảy tràn khuôn viên Dự án → mương thoát nước mưa tạm thời dọc theo đường tạm thi công →lắng sơ hố ga → Vịnh Bái Tử Long 3.1.1.4 Nước thải phát sinh từ hoạt động sục rửa đường ống lò thu hồi nhiệt CÔNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN 15 Liên danh PVPOWER – COLAVI - TOKYO GAS - MARUBENI Dự án Nhà máy Điện khí LNG Quảng Ninh - Nước thải chứa hóa chất nhà thầu EPC thuê đơn vị có chức thu gom, vận chuyển xử lý bên Nhà máy; - Nước thải khơng chứa hóa chất bơm sang bể chứa nước thải Nhà máy để xử 1ý trước thải vào môi trường tiếp nhân 3.1.1.5 Nước thải xây dựng Thu gom thải nước thải xây dựng hệ thống rãnh thoát nước khu vực công trường đưa bể chứa nước thải xây dựng để lắng cặn xử lý đạt QCVN40:2011/BTNMT Cột B (Kq=1; Kf=1,1) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải công nghiệp QCĐP 3:2020/QN Cột B (Kq=1; Kf=1; KQN = 1) - Quy chuẩn kỹ thuật địa phương nước thải công nghiệp tỉnh Quảng Ninh trước thải 3.1.2 Giai đoạn vận hành thử nghiệm vận hành thương mại Thu gom xử lý toàn nước thải sản xuất Nhà máy đáp ứng QCVN40:2011/BTNMT Cột B (Kq=1; Kf=1) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải công nghiệp QCĐP 3:2020/QN Cột B (Kq=1; Kf=1; KQN = 1) - Quy chuẩn kỹ thuật địa phương nước thải cơng nghiệp tỉnh Quảng Ninh., trước khu vực vịnh Bái Tử Long Lắp đặt hệ thống, thiết bị quan trắc tự động, liên tục có camera theo dõi truyền số liệu trực tiếp Sở Tài nguyên Môi trường tỉnh Quảng Ninh để kiểm tra, giám sát chất lượng nước thải sau xử lý bao gồm thông số: lưu lượng (đầu vào đầu ra), nhiệt độ, pH, TSS, COD, amonia 3.1.2.1 Nước làm mát Công nghệ áp dụng: Công nghệ làm mát kiểu trực lưu nước biển vịnh Bái Tử Long với 1ưu 1ượng nước 1àm mát khoảng 28,03 m3/s Quy trình lấy nước 1àm mát: Nước 1àm mát lấy từ vịnh Bái Tử Long qua tháp 1ấy nước → ống thép → trạm bơm nước làm mát tuần hồn → trao đổi nhiệt bình ngưng → ống thép → hố siphon → ống xả nước thải lám mát → thoát vịnh Bái Tử Long Chất lượng nước sau làm mát thông số nhiệt độ c1o dư đảm bảo đạt QCVN40:2011/BTNMT Cột B (Kq=1; Kf=0,9) - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải công nghiệp, QCĐP 3:2020/QN Cột B (Kq=1; Kf=0,8; KQN = 1) - Quy chuẩn kỹ thuật địa phương nước thải công nghiệp tỉnh Quảng Ninh hướng dẫn Mơi trường, Sức khỏe An tồn IFC 3.1.2.2 Nước thải sinh hoạt nước thải công nghiệp Hệ thống xử lý nước thải nhà máy điện khí LNG Quảng Ninh thiết kế để xử lý nước thải từ nguồn khác trình vận hành nhà máy, đảm bảo đáp ứng quy chuẩn, tiêu chuẩn Việt Nam hành trước thải mơi trường bên ngồi Hệ thống xử lý nước thải phải thiết kế có độ tin cậy cao khả làm việc thiết bị ổn định suốt năm vận hành nhà máy Trước thải mơi trường, tồn nước thải nhà máy phải xử lý bảo đảm đạt quy chuẩn nước thải công nghiệp sinh hoạt cho phép (QCVN 40:2011/BTNMT - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải công nghiệp, QCĐP 3:2020/QN - Quy chuẩn kỹ thuật địa phương nước thải công nghiệp tỉnh Quảng Ninh, QCVN 14:2015/BTNMT – Quy chuẩn chuẩn kỹ thuật quốc gia nước thải sinh hoạt,…) Nước thải phát sinh nhà máy chia thành loại dựa theo thành phần chất nhiễm có nước thải sau: CƠNG TY CỔ PHẦN TƯ VẤN XÂY DỰNG ĐIỆN 16 ... 1.4.2.11 Cảng nhập LNG Mặt tổng thể cảng chuyên dụng nhập LNG cho nhà máy điện khí LNG Quảng Ninh sau: - Hình 0-2 Mặt bố trí hạng mục cơng trình cho bến LNG Bến nhập LNG - Bến nhập LNG có chiều dài... Hệ thống cần nhập hồi khí cho tàu - Bể lưu trữ LNG - Hệ thống xử lý khí BOG (Boil of gas) - Hệ thống bơm hạ áp LNG đặt bể LNG - Hệ thống bơm cao áp LNG - Hệ thống tái hóa khí - Hệ thống bơm cấp... 1.4.2.1 Hệ thống tiếp nhận, lưu trữ LNG cung cấp nhiên liệu khí Hệ thống tiếp nhận, lưu trữ LNG cung cấp nhiên liệu khí có chức tiếp nhận LNG từ tàu chứa LNG, lưu trữ tái hóa khí cung cấp đến