(Đồ án hcmute) nhận diện lỗi khuyết tật để giảm lãng phí tại khu vực fin 2 bộ phận finishing công ty tnhh sản xuất first solar việt nam

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH QUẢN LÝ CÔNG NGHIỆP NHẬN DIỆN LỖI/KHUYẾT TẬT ĐỂ GIẢM LÃNG PHÍ TẠI KHU VỰC FIN BỘ PHẬN FINISHING CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT FIRST SOLAR VIỆT NAM GVHD: TS NGUYỄN THỊ THANH VÂN SVTH: LÊ ĐỨC THỌ MSSV: 16124177 SKL 0 7 Tp Hồ Chí Minh, tháng 07/2020 an BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH KHOA KINH TẾ KHĨA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐỀ TÀI: NHẬN DIỆN LỖI/KHUYẾT TẬT ĐỂ GIẢM LÃNG PHÍ TẠI KHU VỰC FIN BỘ PHẬN FINISHING CÔNG TY TNHH SẢN XUẤT FIRST SOLAR VIỆT NAM SVTH : Lê Đức Thọ MSSV : 16124177 Khoá : 2016 Ngành : Quản lý công nghiệp GVHD : TS Nguyễn Thị Thanh Vân TP.HCM, Tháng năm 2020 an NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN Tp HCM, ngày … tháng… năm… Giảng viên hướng dẫn Trang i an NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN Tp HCM, ngày … tháng… năm… Giảng viên phản biện Trang ii an LỜI CẢM ƠN Lời xin gửi đến Quý thầy/cô giáo khoa Kinh tế trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật TP.HCM lời cảm ơn chân thành Đặc biệt, xin gửi đến cô Nguyễn Thị Thanh Vân, người tận tình hướng dẫn, giúp đỡ tơi thời gian hồn thành luận văn lời cảm ơn sâu sắc Tôi xin chân thành cảm ơn Ban Lãnh Đạo, phịng ban cơng ty First Solar Việt Nam, tạo điều kiện thuận lợi cho tơi tìm hiểu thực tiễn áp dụng lí thuyết học suốt trình thực tập cơng ty Cuối cùng, tơi xin cảm ơn anh/chị phận Finishing phòng Kỹ thuật sản xuất giúp đỡ, hướng dẫn q trình thực tập cơng ty Vì kiến thức thân cịn hạn chế, q trình thực tập hồn thiện khóa luận tốt nghiệp tơi khơng tránh khỏi sai sót, kính mong nhận ý kiến đóng góp từ Q Thầy Cơ bạn TP HCM, ngày 20 tháng năm 2020 Sinh viên Lê Đức Thọ Trang iii an DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT TỪ VIẾT TẮT GIẢI THÍCH NGHĨA TIẾNG VIỆT TIẾNG ANH ARC Anti Reflective Coating Lớp phủ chống phản chiếu ánh sáng mặt trời BH Bulk head Hộp nối cực âm JB Junction Box Hộp nối LF Lead Foil Lá chì PT Pig tail Hộp nối cực dương TCO Transparent conducting oxide Oxit bán dẫn suốt Trang iv an DANH MỤC BẢNG Bảng 2.1 Thông số kỹ thuật sản phẩm S6 20 Trang v an DANH MỤC HÌNH Hình 2.1 Logo First Solar Việt Nam 16 Hình 2.2 Cơng ty TNHH First Solar Việt Nam 16 Hình 2.3 Tấm mơ-đun S6 20 Hình 2.4 Mặt sau mô-đun S6 21 Hình 2.5 Cánh đồng lượng mặt trời sử dụng mô-đun S6 21 Hình 3.1 Sơ đồ bố trí nhà xưởng nhà máy cơng ty First Solar Việt Nam 23 Hình 3.2 Các lớp phủ kính 24 Hình 3.3 Lần cắt thứ chia kính thành nhiều phần 25 Hình 3.4 Hợp chất cách điện đổ vào đường cắt thứ 26 Hình 3.5 Lần cắt thứ hai tạo đường dẫn điện tế bào 26 Hình 3.6 Lớp kim loại phủ lên kính 27 Hình 3.7 Lần cắt thứ ba tạo ngăn cách tế bào quang điện 27 Hình 3.8 Lần cắt thứ tư chia tế bào quang điện thành dạng lưới 28 Hình 3.9 Đường dòng điện chạy tế bào quang điện 28 Hình 3.10 Các lớp phủ kính, đường cắt đường di chuyển 29 Hình 3.11 Các mơ-đun đóng gói để chuyển tới khách hàng 30 Hình 3.12 Lá chì vuốt thẳng 31 Hình 3.13 Silicon dán mơ-đun 32 Hình 3.14 Hộp nối đặt pallet 33 Hình 3.15 Vị trí hai hộp nối 33 Hình 3.16 Hai mối hàn 34 Hình 3.17 Pottant bên hộp nối 35 Hình 3.18 Hộp nối gắn nắp 35 Hình 3.19 Biểu đồ số lỗi lỗi/khuyết tật xảy Fin ba tháng đầu năm 2020 37 Hình 3.20 Biểu đồ lỗi liên quan đến mối hàn xảy ba tháng đầu năm 2020 38 Hình 3.21 Biểu đồ lỗi JB Weld Rework xảy ba tháng đầu năm 2020 39 Hình 3.22 Biểu đồ lỗi JB Weld Flir xảy ba tháng đầu năm 2020 40 Hình 3.23 Biểu đồ lỗi One Weld PT xảy ba tháng đầu năm 2020 41 Hình 3.24 Lỗi hàn phần 41 Hình 3.25 Lỗi hàn sai vị trí 41 Trang vi an Hình 3.26 Lỗi khơng có mối hàn 41 Hình 3.27 Biểu đồ lỗi LF Damaged xảy ba tháng đầu năm 2020 42 Hình 3.28 Biểu đồ số lượng lỗi LF Damaged xảy theo khung 43 Hình 3.29 Lá chì bị kéo đứt 43 Hình 3.30 Lá chì vuốt lại 43 Hình 3.31 Lá chì bị dính interlayer 43 Hình 3.32 Biểu đồ lỗi Fail IV xảy ba tháng đầu năm 2020 44 Hình 3.33 Biểu đồ lỗi Fail Module Continuity xảy ba tháng đầu năm 2020 45 Hình 3.34 Biểu đồ lỗi Fail Hi-pot Test xảy ba tháng đầu năm 2020 45 Hình 3.35 Lỗi hộp nối đè chì 46 Hình 3.36 Silicon màu trắng xám 46 Hình 3.37 Lỗi pottant khơng khơ 46 Hình 3.38 Lỗi dán hai lớp băng keo 47 Hình 3.39 Khoảng hở hộp nối mô-đun 47 Hình 4.1 Biểu đồ nhân xác định nguyên nhân gây lỗi liên quan đến mối hàn 52 Hình 4.2 Biểu mẫu dùng để ghi lại kết đo thông số máy hàn thực excel 53 Hình 4.3 Biểu mẫu giám sát việc thay que hàn 54 Trang vii an DANH MỤC TỪ TIẾNG ANH JB Weld Rework Edge Seal Missing/Mislaid JB Weld Flir Film Stripe Coater One Weld-PT Improper ID scribe No Weld-BH Laminator Voids JB Weld Placement JB Bead Dispense Rework Partial Weld-BH Metal Discoloration No Weld-PT Sunnyside Glass Scratches No Weld-Both Scratches on film One Weld Chipped sub-module One Weld-BH Aged WIP One Weld-Both BSA Fault Continuity Inspection Failed Acid Splash Fail IV Test Default Scrap Reason Fail Module Continuity Laser Test Broken ARC Coating Uniformity Fail Hi-pot Test CdTe Roughness SET Missing/Mislaid Buss Bar Missing/Mislaid JB Lead Foil Rework TCO Scratches Chipped cover glass CdCl coating JB Press Rework Juntion Box Defect Process Deviation Lead Foil Missing/Mislaid Interlayer Mislaid JB Pottant Rework Foreign Material Process Interrupted Cover Glass Scratches Cover Glass Missalign Trang viii an Lỗi dán keo hai mặt, lỗi xảy công đoạn chuẩn bị hộp nối, hộp nối dán lớp keo hai phía sau có lúc trung tâm điều khiển từ hệ thống bị lỗi dẫn đến việc dán hai lớp keo Điều làm hộp nối kính khơng bám chặt lại với từ hộp nối dễ bị ảnh hưởng tác động môi trường làm giảm tuổi thọ sản phẩm Đây lỗi xảy (20 lần ba tháng đầu năm 2020) hệ thống First Solar Việt Nam ổn định Hình 3.38 Lỗi dán hai lớp băng keo Hình 3.39 Khoảng hở hộp nối mô-đun Nguồn: Tổng hợp tác giả 3.4.3 Lãng phí gây lỗi/khuyết tật trình sản xuất Fin Ảnh hưởng lớn việc lãng phí tính kinh tế Mỗi mơ-đun tới Fin có giá trị khoảng $30-35, trung bình ca làm việc 12 tiếng có từ đến 12 mô-đun bị sai lỗi/ khuyết tật, thiệt hại mà công ty nhận phải không nhỏ ($240-420 ca làm việc) Sai lỗi/khuyết tật q trình sản xuất cịn ảnh hưởng đến hài lịng khách hàng, uy tín cơng ty Trường hợp nghiêm trọng sản phẩm lỗi/khuyết tật đến tay khách hàng làm lòng tin khách hàng Đối với trường hợp bị khách hàng khiếu nại, phòng ban liên quan (phòng chất lượng, sản xuất, kỹ thuật sản xuất, …) phải thực điều tra nguyên nhân giải trình với ban giám đốc Việc tốn thời gian gây nhiều áp lực cho nhân viên Việc phát sinh lỗi q trình sản xuất làm cho cơng ty thêm nhiều khoản chi phí khác, như: chi phí thu hồi sản phẩm, chi phí xử lý sai lỗi, chi phí Trang 47 an nguyên vật liệu, chi phí nhân cơng cơng đoạn trước đó, chi phí lượng tạo sản phẩm, chi phí hủy sản phẩm lỗi sửa chữa Số lượng sản phẩm bị sai lỗi/khuyết tật tăng làm cho tiêu hiệu khác bị giảm sút Khi lãng phí sai lỗi/khuyết tật gia tăng đáng kể (có thể lên đến 20-25 mô đun ca sản xuất 12 tiếng) nhân viên kiểm tra chất lượng phải tăng cường tăng cường kiểm tra để ngăn chặn sai lỗi không đến tay khách hàng, phận sản xuất phải sản xuất thêm để bù thêm sản phẩm bị sai lỗi, doanh nghiệp phải tồn kho nhiều để đáp ứng nhu cầu khách hàng Một ảnh hưởng việc sản phẩm sai lỗi/khuyết tật nguy làm tắc nghẽn dịng chảy trình sản xuất, dẫn đến trường hợp chờ đợi, cơng đoạn sau khơng có nguồn ngun liệu để sản xuất Nhưng điều xảy First Solar Việt Nam Trang 48 an MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM GIẢM LÃNG PHÍ DO SẢN XUẤT LỖI, KHUYẾT TẬT TẠI KHU VỰC FIN – BỘ PHẬN FINISHING 4.1 Ưu nhược điểm việc quản lý lãng phí sản xuất lỗi, khuyết tật Fin – phận Finishing 4.1.1 Ưu điểm Thứ nhất, First Solar Việt Nam công ty hàng đầu với dây chuyền sản xuất áp dụng cơng nghệ đại (quy trình sản xuất tự động đến 98%) việc áp dụng phần mềm quản lý liệu hiệu Với việc áp dụng phần mềm JMP SQL phân tích lưu trữ liệu giúp cho người cập nhật tình hình sản phẩm bị loại bỏ sản xuất lỗi/khuyết tật đẩy đủ nhanh chóng theo phút, giây Bên cạnh đó, tiếng lần có danh sách sản phẩm bị loại bỏ sản xuất lỗi/khuyết tật gửi tới email thành viên phận có liên quan giúp người nắm bắt tình hình ca làm việc cách dễ dàng kịp thời Thứ hai, Yield (tỉ lệ sản phẩm đạt yêu cầu tổng số lượng kính đầu vào) vấn đề quan tâm First Solar Việt Nam, vấn đề đề cập thảo luận vào buổi họp hàng ngày nội bộ phận Finishing phòng ban với với cấp lãnh đạo Cứ ba tháng lần có khóa đào tạo cho nhân viên sử dụng JMP SQL nhằm tăng khả phân tích liệu để phục vụ cho việc giải vấn đề liên quan, khóa đào tạo thường kéo dài ba tuần Thứ ba, máy móc, thiết bị, dụng cụ bảo trì định kì hàng tuần để đảm bảo trạng thái hoạt động tốt nhằm tối thiểu hóa việc sản phẩm lỗi/khuyết tật gây từ máy móc, thiết bị Thứ tư, First Solar Việt Nam áp dụng biện pháp để giảm thiểu, ngăn ngừa lãng phí 5S, Kanban, Kaizen, … ý tưởng thực có quà giá trị để khuyến khích tinh thần làm việc làm tăng khả đóng góp người cho sản lượng chất lượng sản phẩm Trang 49 an 4.1.2 Nhược điểm Thứ nhất, quy trình sản xuất gần hồn tồn tự động, ngun nhân gây sản phẩm lỗi/khuyết tật phương pháp sử dụng máy móc Để cải thiện trình giảm thiểu tỉ lệ sản phẩm lỗi, việc cần thiết phải làm tìm hiểu nguyên nhân gây dạng lỗi Hiện nay, lỗi gây lãng phí lỗi liên quan đến mối hàn chì bị hỏng Thứ hai, nhân viên vận hành máy chưa nhận biết rõ tầm quan trọng yield, có tình loại bỏ nhầm mô-đun chưa kiểm tra kĩ; không làm theo hướng dẫn công việc làm ảnh hưởng đến chất lượng bán thành phẩm Thứ ba, sản phẩm lỗi/khuyết tật phát loại bỏ khu vực tính vào yield khu vực (sản phẩm lỗi/khuyết tật xảy Fin phát Fin bị loại bỏ Fin 2) Điều khơng phù hợp làm người không nhận thức rõ suất làm việc khu vực để có hành động kịp thời hiệu việc làm giảm sản phẩm lỗi/khuyết tật khu vực làm việc gây 4.2 Đề xuất giải pháp 4.2.1 Đối với lỗi liên quan đến mối hàn 4.2.1.1 Giải pháp Để cải thiện q trình giảm thiểu tỉ lệ sản phẩm lỗi, việc cần thiết phải làm tìm hiểu nguyên nhân gây dạng lỗi Tuy nhiên, nguyên nhân gây nhiều, tìm cách khắc phục tất nguyên nhân gây tốn mà hiệu mang lại khơng cao, chí khơng thể thực Do cần xác định vài nguyên nhân quan trọng gây kết sản phẩm phân tích nguyên nhân gốc rễ gây nguyên nhân để thực hành động khắc phục, ngăn chặn phù hợp Công cụ sử dụng để xử lý vấn đề biểu đồ nhân (Cause & effect diagram, hay gọi biểu đồ xương cá) Biểu đồ nhân sử dụng trường hợp nay, lỗi liên quan đến mối hàn xảy thường xuyên (tất ca làm việc xuất hiện) Mặc dù Trang 50 an thực hành động sửa chữa, khắc phục lỗi lặp lại xảy liên tục Và hành động sửa chữa, khắc phục nhân viên bảo trì, nhân viên kỹ thuật sản xuất thực hành động nhằm khắc phục tạm thời Cách thực hiện: Thứ nhất, xác định vấn đề, ghi lại xác vấn đề cách chi tiết (các lỗi liên quan đến mối hàn) Thứ hai, người tham gia nêu lên nguyên nhân cho vấn đề thuộc nhóm Trong bước này, người không đưa ý kiến nguyên nhân người khác đưa Tất nguyên nhân liệt kê ghi biểu đồ Thứ ba, người tham gia nêu lên nguyên nhân thứ cấp Những nguyên nhân ghi vào nhánh nhỏ biểu đồ Việc thực liên tục nguyên nhân đưa Thứ tư, tất người tham gia nghiên cứu kỹ biểu đồ Xem xét liệu nguyên nhân đươc ghi vào nhóm chưa có nguyên nhân liên quan từ nguyên nhân khác hay không Thứ năm, người bỏ phiếu cho nguyên nhân khả quan Các nguyên nhân có nhiều phiếu bầu sếp vào top nguyên nhân tiềm (ba bốn nguyên nhân) Các nguyên nhân sau khoanh tròn (hoặc in đậm) Thứ sáu, xác định thứ tự ưu tiên nguyên nhân Nguyên nhân tiềm có mức ưu tiên cao điều tra xử lý trước Sau nguyên nhân thứ hai thứ ba giải Hoặc thực song song Trang 51 an Hình 4.1 Biểu đồ nhân xác định nguyên nhân gây lỗi liên quan đến mối hàn Nguồn: Tác giả Điều cần lưu ý thực biểu đồ nhân cần có tham gia nhân phòng ban liên quan (nhân viên sản xuất, giám sát sản xuất phòng sản xuất; kỹ sư quy trình sản xuất, kỹ thuật viên quy trình sản xuất phịng kỹ thuật sản xuất, nhân viên bảo trì phịng bảo trì) 4.2.1.2 Giải pháp Một nguyên nhân gây lỗi liên quan đến mối hàn máy hàn Cụ thể hơn, yếu tố sau làm việc hàn không đảm bảo chất lượng: lực kẹp hai que hàn, khoảng cách hai que hàn, khoảng cách que hàn với lõi hộp nối Cách thực hiện: Thực đo đạc, ghi kết từ so sánh với tiêu chuẩn từ hệ thống tập đoàn tiến hành điều chỉnh cho phù hợp Tất số liệu trước điều chỉnh sau điều chỉnh cần lưu lại excel lưu trữ hệ thống chung công ty để người dễ dàng theo dõi thực Điều cần làm tuần lần, kết hợp với việc bảo trì định kì để tiết kiệm thời gian Trang 52 an Hình 4.2 Biểu mẫu dùng để ghi lại kết đo thông số máy hàn thực excel Nguồn: Tác giả 4.2.1.3 Giải pháp Hiện nay, hệ thống máy hàn cài đặt que hàn thực 8400 lần hàn Khi tới giới hạn, máy báo động để nhân viên vận hành sản xuất biết thực thay que hàn Tuy nhiên, giới hạn cao so với giới hạn que hàn Do cần xác định lại giới hạn 8400 lần hàn có cịn hợp lý hay khơng Bằng cách sau: tạo biểu mẫu để thu thập thông tin lần thay que hàn thời gian thay, lý thay (lỗi xảy liên tục, yêu cầu từ kỹ thuật viên quy trình sản xuất, đạt tới giới hạn, …), cụ thể hình Trang 53 an Hình 4.3 Biểu mẫu giám sát việc thay que hàn Nguồn: Tác giả đề xuất Việc thực biểu mẫu mục đích khác qua biểu mẫu đảm bảo nhân viên sản xuất có thực thay que hàn tới giới hạn hay không, khơng để xảy tình trạng nhân viên khơng thay que hàn mà cài lại số lần hàn que hàn để tiếp tục sản xuất 4.2.2 Đối với lỗi Lead Foid Damaged (lá chì bị hỏng) Lỗi xảy nguyên nhân nhân viên sản xuất thực không thao tác theo yêu cầu làm cho mô-đun phải thực nhiều lần Điều khơng ngun nhân gây lỗi mà cịn làm thời gian Do đó, cần xây dựng quy trình chuẩn hóa cơng việc sau: Bước 1: Việc thực lại công đoạn mô-đun Fin diễn lúc 30 phút 16 30 phút ngày ca làm việc Trang 54 an Bước 2: Nhân viên vận hành sản xuất phải thông báo với kỹ thuật viên quy trình sản xuất giám sát sản xuất trước 10 phút trước tiến hành công việc Bước 3: Nhân viên vận hành sản xuất tiến hành vuốt thẳng chì Nếu chì đạt yêu cầu theo xác nhận kỹ thuật viên sản xuất giám sát sản xuất, nhân viên tiến hành thực bước Bước 4: Nhân viên sản xuất đưa mô-đun lên chuyền tiến hành công việc với mơ-đun Thực chuẩn hóa cơng việc góp phần cho việc ổn định suất khu vực sản xuất Fin nhà máy, điều tảng cho việc cải tiến liên tục giúp cho trình đào tạo, hướng dẫn công việc cho người bắt đầu dễ dàng Trang 55 an KẾT LUẬN Các doanh nghiệp kinh doanh môi trường đầy biến động Yêu cầu khách hàng sản phẩm ngày khắt khe, mức độ cạnh tranh ngày gay gắt tồn cầu Các doanh nghiệp phải ln tự khẳng định mình, bước thiết lập niềm tin uy tín cơng ty lịng khách hàng để tồn phát triển Vấn đề gia tăng doanh thu lợi nhuận kinh doanh, điều ln vấn đề sống cịn doanh nghiệp Do việc giảm thiểu sản phẩm lỗi/khuyết tật vấn đề quan trọng, mối ưu tiên hàng đầu First Solar Việt Nam Với mục tiêu ban đầu đặt ra, đề tài “Nhận diện lỗi/khuyết tật để giảm lãng phí khu vực Fin phận Finishing – công ty TNHH sản xuất First Solar Việt Nam” thực nội dung sau: Thứ nhất, trình bày khái qt, có hệ thống lý thuyết lãng phí Thứ hai, tổng hợp, phân tích tồn diện, khách quan khoa học thực trạng lãng phí sản xuất sản phẩm lỗi/khuyết tật Fin – phận Finishing Từ xác định điều đạt được, hạn chế, nguyên nhân tồn cần khắc phục việc giảm thiểu lãng phí Thứ ba, đề xuất giải pháp nhằm giúp cơng ty giảm thiểu lãng phí sản phẩm lỗi/khuyết tật Với nội dung đề tài thực được, tác giả hi vọng góp phần hồn thiện cơng tác giảm lãng phí Fin nói riêng cơng ty nói chung, từ nâng cao hiệu sản xuất, kinh doanh, thúc đẩy phát triển công ty Trang 56 an DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Bùi Nguyên Hùng Nguyễn Thúy Quỳnh Loan (2004) Quản lý chất lượng Hồ Chí Minh : NXB Đại học Quốc gia TP.HCM Lý Bá Toàn (2018) Loại bỏ lãng phí NXB Hồng Đức Nguyễn Hữu Hiển (2006) Quản trị sản xuất tác nghiệp Nhà xuất Giáo dục Nguyễn Thanh Liêm (2011) Quản trị sản xuất Nhà xuất Tài 5.Thu Hương (2020, 02 14) [7 loại lãng phí] - Lãng phí sai lỗi/khuyết tật Được truy lục từ vietquality.vn: https://vietquality.vn/7-loai-lang-phi-lang-phido-sai-loi-khuyet-tat/ Công ty TNHH Sản xuất First Solar Việt Nam, Phòng Nhân Sự, 2020 Công ty TNHH Sản xuất First Solar Việt Nam, Phòng Kỹ Thuật Sản Xuất, 2020 Trang 57 an PHỤ LỤC Sơ đồ tổ chức công ty Tổng Giám Đốc Quản Lý Cấp Cao Xử Lí Chất Thải Tái Chế Quản Lý Cấp Cao Tổ Chức Nhà Máy Quản Lý Cấp Cao Quản Lý Chất Lượng Phòng Cơ Sở Vật Chất Phòng Xử Lý Chất Thải Tái Chế Phịng Giao Nhận Hàng Hóa Giám Đốc Kỹ Thuật Sản Xuất Phịng Logicstic Phịng Cơng Nghệ Thơng Tin Trưởng Bộ Phận Văn Phòng Giám Đốc Sản Xuất Phòng Sản Xuất Phòng Kỹ Thuật Sản Xuất Quản Lý Cấp Cao Kế Tốn Phịng Nhân Sự Phịng Quản Lý Chất Lượng Quản Lý Cấp Cao Nhân Sự Quản Lý Cấp Cao Mơi trường, Sức Khỏe, An Tồn An Ninh Quản Lý Cấp Cao Cơng nghệ Thơng tin Phịng Kế Tốn Phịng Tn Thủ Thương Mại Phịng Mua Hàng Phịng Mơi trường, Sức Khỏe, An Tồn An Ninh Nguồn: Phịng Nhân Trang 58 an BIÊN BẢN CHẤM KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP DÀNH CHO GVHD Tiêu chí đánh giá Nội dung Trích dẫn tài liệu tham khảo Yếu Trung Bình Khá Giỏi 0-3.0 3.1-4.0 4.1-5.0 5.1-6.0 Nội dung chương khơng có liên kết Những vấn đề cần nghiên cứu, mục tiêu nghiên cứu, nội dung không phù hợp với tên đề tài Các phân tích cịn lan man, chưa chi tiết Tất phân tích nhận định khơng có sở Nhiều ý phân tích thiếu mạch lạc, mâu thuẫn 0-0.4 Có tài liệu tham khảo Khơng có trích dẫn lý thuyết (khái niệm) nêu đề tài Có nhiều bảng biểu chưa đặt tên, đánh số ghi nguồn Nội dung chương thiếu liên kết Những vấn đề cần nghiên cứu, mục tiêu nghiên cứu, nội dung chưa phù hợp hoàn toàn vào tên đề tài Các phân tích cịn lan man, chưa chi tiết Có nhiều phân tích nhận định khơng có sở Nội dung chương có liên kết Những vấn đề cần nghiên cứu, mục tiêu nghiên cứu, nội dung phù hợp với tên đề tài, phân tích sơ sài, chưa chi tiết, chưa tập trung giải toàn vấn đề nghiên cứu Một số phân tích, nhận định thiếu sở 0.7-0.8 Tài liệu tham khảo phong phú Có số lý thuyết (khái niệm) chưa trích dẫn Có số bảng biểu chưa đặt tên, đánh số ghi nguồn đầy đủ Nội dung chương có liên kết Những vấn đề cần nghiên cứu, mục tiêu nghiên cứu, nội dung phù hợp với tên đề tài Phân tích chi tiết, tập trung giải vấn đề nghiên cứu Các phân tích nhận định có sở 0.5-0.6 Tài liệu tham khảo khơng phong phú Khơng có trích dẫn lý thuyết (khái niệm) nêu đề tài Có nhiều bảng biểu chưa đặt tên, đánh số ghi nguồn an 0.9-1.0 Tài liệu tham khảo phong phú Có trích dẫn đầy đủ lý thuyết (khái niệm) nêu đề tài Các bảng biểu đặt tên, đánh số đầy đủ, ghi nguồn đầy đủ (trừ bảng biểu tác giả tự phân tích, tính tốn) Điểm Câu văn từ ngữ 0-0.9 Triển khai ý thiếu rõ ràng, mâu thuẫn lộn xộn Rất nhiều lỗi sử dụng từ ngữ (chưa phù hợp với hoàn cảnh) Câu văn thiếu mạch lạc, nhiều lỗi tả 0-0.4 Rất liên lạc với GV để duyệt 1.0-1.3 Triển khai ý thiếu rõ ràng lộn xộn Nhiều lỗi sử dụng từ ngữ (chưa phù hợp với hồn cảnh) Câu văn thiếu mạch lạc, nhiều lỗi tả 1.4-1.7 Triển khai ý thiếu rõ ràng Có số lỗi sử dụng từ ngữ (chưa phù hợp với hồn cảnh) Câu văn thiếu mạch lạc, có số lỗi tả 1.8-2.0 Triển khai ý rõ ràng, liền mạch Sử dụng từ ngữ phù hợp với hồn cảnh Câu văn mạch lạc, khơng có lỗi tả 0.5-0.6 0.7-0.8 0.9-1.0 Thỉnh thoản liên lạc Thường xuyên liên lạc Rất thường xuyên liên Thái độ với GV để duyệt với GV để duyệt lạc với GV để duyệt Điểm thưởng dành cho sinh viên viết báo cáo tiếng Anh dao động từ 0,1-1,0 điểm Tổng điểm: Kết luận:  Cho SV bảo vệ trước hội đồng  Không cho SV bảo vệ trước hội đồng Ngày … tháng … năm … Giảng viên chấm KLTN an S an K L 0 ... tài ? ?Nhận diện lỗi/ khuyết tật để giảm lãng phí khu vực Fin phận Finishing, công ty TNHH sản xuất First Solar Việt Nam? ?? Mục tiêu nghiên cứu - Nhận diện lãng phí sản xuất lỗi/ khuyết khu vực Fin công. .. trình sản xuất Fin 47 MỘT SỐ GIẢI PHÁP NHẰM GIẢM LÃNG PHÍ DO SẢN XUẤT LỖI, KHUYẾT TẬT TẠI KHU VỰC FIN – BỘ PHẬN FINISHING 49 4.1 Ưu nhược điểm việc quản lý lãng phí sản xuất lỗi, khuyết tật Fin. .. trạng lãng phí sản xuất lỗi/ khuyết tật đưa đề xuất nhằm giảm thiểu lãng phí cơng ty First Solar Việt Nam - Phạm vi nghiên cứu Phạm vi không gian: khu vực Fin – phận Finishing nhà máy 2, công ty TNHH