(Đồ án hcmute) biên soạn bài giảng môn dung sai kỹ thuật đo

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP.HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP NGÀNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY BIÊN SOẠN BÀI GIẢNG MÔN DUNG SAI KỸ THUẬT ĐO GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC MSSV: 11943047 SKL 0 Tp Hồ Chí Minh, tháng 1/2016 an BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH  KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY TK THI CÔNG VÀ ĐK BẢNG QUANG BÁO QUA MẠNG INTERNET ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Đề tài: ―BIÊN SOẠN BÀI GIẢNG MÔN DUNG SAI KỸ THUẬT ĐO” GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC MSSV: KHOÁ: 2011 – 2016 * 2010 Tp.Hồ Chí Minh, tháng 01 năm 2016 an 11943047 ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG TRƢỜNG ĐH SƢ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY Độc lập – Tự – Hạnh phúc ————————— ————————— Bộ mơn CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: NGUYỄN NGỌC QUỐC MSSV: 11943047 Lớp: Khóa: 2011 119430A Ngành đào tạo: Sƣ Phạm Kỹ Thuật Cơ Khí Hệ: ĐHCQ Tên đề tài: ―BIÊN SOẠN BÀI GIẢNG MÔN DUNG SAI KỸ THUẬT ĐO‖ Các số liệu, tài liệu ban đầu: - Đề cƣơng chi tiết, giáo trình, sách tham khảo dung sai kỹ thuật đo - Tài liệu mạng Nhiệm vụ: - Biên soạn bổ sung giảng môn dung sai kỹ thuật đo tiếng Việt Biên soạn giảng môn dung sai kỹ thuật đo kết hợp tiếng Việt tiếng Anh Biên soạn giảng môn dung sai kỹ thuật đo tiếng Anh Ngày giao đồ án: 01/09/2015 Ngày nộp đồ án: 09/01/2016 TRƢỞNG BỘ MÔN GIẢNG VIÊN HƢỚNG DẪN (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên) PGS.TS Trƣơng Nguyễn Luân Vũ ThS Đặng Minh Phụng  Đƣợc phép bảo vệ: ……………………………………… i SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG LỜI CAM KẾT - Tên đề tài: “Biên soạn giảng môn dung sai kỹ thuật đo” - GVHD: ThS Đặng Minh Phụng - Họ tên sinh viên:  NGUYỄN NGỌC QUỐC MSSV: 11943047 Lớp: 119430A Số điện thoại: 01215795592 Email: tyquoc92@gmail.com Địa sinh viên: Thôn – xã Sùng Nhơn – Đức Linh – Bình Thuận - Ngày nộp khóa luận tốt nghiệp (ĐATN): - Lời cam kết: “Tôi xin cam đoan Đồ án tốt nghiệp (ĐATN) cơng trình tơi nghiên cứu thực Tôi không chép từ viết cơng bố mà khơng trích dẫn nguồn gốc Nếu có sai phạm tơi xin chịu hồn tồn trách nhiệm” Tp Hồ Chí Minh, ngày … tháng …năm 2016 Ký tên ii SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG LỜI CẢM ƠN Trong thời gian thực khóa luận tốt nghiệp, nhờ giúp đỡ hƣớng dẫn tận tình thầy cơ, em có hội đƣợc tìm hiểu đề tài thú vị Thơng qua q trình học tập nghiên cứu để hoàn thành đề tài em tích lũy thêm nhiều kiến thức Sản phẩm đạt đƣợc kết nhờ nỗ lực em giúp đỡ quý thầy cô Em xin chân thành cảm ơn!  Quý thầy cô khoa Cơ khí chế tạo máy viện Sƣ phạm t ƣ ng Đại Học Sƣ Phạm Kỹ Thuật TP.HCM truyền đạt cho em kiến thức kinh nghiệm quý báu để em mở rộng thêm vốn hiểu biết cịn nhiều hạn chế  Đặc biệt em xin chân thành cảm ơn thầy Đặng Minh Phụng - giáo viên trực tiếp hƣớng dẫn đề tài Trong trình làm ĐATN, thầy tận tình hƣớng dẫn giúp em giải khó khăn hồn thành ĐATN nhƣ mong muốn  in chân thành cảm ơn quý thầy c hội đồng bảo vệ cho em đóng góp quý báu cho đề tài Một lần em xin chân thành cảm ơn Chúc tất ngƣời sức khỏe thành đạt! Sinh viên thực đồ án Nguyễn Ngọc Quốc iii SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG TÓM TẮT ĐỒ ÁN Nội dung đồ án đƣợc trình bày ba phần:  Phần mở đầu: lý chọn đề tài, tầm quan trọng đề tài, mục đích nghiên cứu đề tài, đối tƣợng phạm vi nghiên cứu, phƣơng pháp nghiên cứu  Phần nội dung: đƣợc trình bày phần, gồm chƣơng tập trung vào vấn đề sau: – PHẦN I:DUNG SAI VÀ LẮP GHÉP + Các khái niệm bản, dung sai lắp ghép bề mặt trơn, sai lệch hình dạng vị trí – Nhám bề mặt, dung sai lắp ghép chi tiết điển hình, chuỗi kích thƣớc – PHẦN II: KỸ THUẬT ĐO +Các vấn đề kỹ thuật đo, đo kích thƣớc dài, đo kích thƣớc góc, đo sai lệch hình dạng vị trí  Phần kết luận kiến nghị: trình bày kết đạt đƣợc trình nghiên cứu biên soạn đƣợc giảng “Dung sai kỹ thuật đo hoàn toàn tiếng Anh” Đƣa số kiến nghị với mong muốn nhóm nghiên cứu sau tiếp tục nghiên cứu phát triển đề tài theo hƣớng hoàn thiện Các vấn đề đƣợc nghiên cứu trình bày cách chi tiết đồ án Sinh viên thực đồ án Nguyễn Ngọc Quốc iv SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG ABSTRACT The scheme content consists of three parts:  The beginning: the reason of choosing the topic, the importance of the subject, the purpose of the research topic, subjects and scope of the research, research methods  The content is presented in two parts, including nine chapters focusing on the following issues: - PART I: TOLERANCES AND FIT + Basic concepts, tolerances and fits for smooth parts, tolerances of form and position - surface roughness, tolerances and fits of typical parts, dimension chains, - PART II: MEASURING TECHNIQUE + Basic issues of the measuring technique, linear measurements, angular measurements, measuring form and position deviation  The conclusion and recommendation: present the results of the study were compiled by the lecture “tolerances - measuring technique entirely in English." To offer some recommendations to wish the next teams continue with research and development project under excellent direction These issues above are studied and presented detaisl of the project The student performs project Nguyen Ngoc Quoc v SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG MỤC LỤC NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP I LỜI CAM KẾT II LỜI CẢM ƠN III TÓM TẮT ĐỒ ÁN IV ABSTRACT V MỤC LỤC VI LIST OF TABLES X LIST OF FIGURES XI TỔNG QUAN VỀ ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU XVII 1.1 Tính cấp thiết đề tài xvii 1.2 Tổng quan tình hình nghiên cứu xviii 1.3 Tầm quan trọng đề tài xviii 1.4 Mục đích nghiên cứu đề tài xviii 1.5 Đối tƣợng nghiên cứu phạm vi nghiên cứu xviii 1.5.1 Đối tƣợng nghiên cứu xviii 1.5.2 Phạm vi nghiên cứu xviii 1.6 Phƣơng pháp nghiên cứu xviii 1.6.1 Cơ sở phƣơng pháp nghiên cứu cụ thể xviii 1.6.2 Phƣơng tiện nghiên cứu xviii 1.7 Kết cấu đồ án xix 1.8 Quy trình thực đồ án tốt nghiệp xix PART I: TOLERANCES AND FITS CHAPTER 1: BASIC CONCEPTS .1 1.1 Basic concepts in tolerances and fits 1.1.1 Size 1.1.2 Limit deviations 1.1.3 Tolerance 1.1.4 Fits 1.1.5 Diagram illustrating tolerance zone distribution of fit .10 1.2 Concept of interchangeability 10 1.2.1 Ethos of interchangeability .10 1.2.2 Effect of interchangeability 12 vi SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG CHAPTER 2: TOLERANCES AND FITS FOR SMOOTH PARTS 12 2.1 Concepts in tolerances zone .12 2.1.1 Tolerance values 12 2.1.2 Position of the tolerance zone 14 2.1.3 Tolerance zone 16 2.2 System of fits 16 2.2.1 Classification 16 2.2.2 Selecting system of fits .18 2.3 Tolerances and fits symbol in drawings 19 2.3.1.Tolerances symbol in the detail drawing 19 2.3.2 Tolerances symbol in the assembly drawing 20 2.4 Selecting fits for joint of smooth parts .21 2.4.1 Selecting Clearance fit .21 2.4.2 Selecting Transition fit 22 2.4.3 Selecting Interference fit 23 CHAPTER 3: TOLERANCES OF FORM AND POSITION - SURFACE ROUGHNESS .26 3.1 Tolerances of form and position .26 3.1.1 Form deviations .26 3.1.2 Position deviations 28 3.1.3 Total deviations of form and position 32 3.1.4 Tolerance of form and position .33 3.1.5 Indicating geometrical tolerances in the drawing 34 3.2 Surface roughness (TCVN 2511 – 1995) 40 3.2.1 Conception 40 3.2.2 Effects of surface roughness to functional attributes of parts 41 3.2.3 Common surface roughness parameters 42 3.2.4 Indications of surface roughness symbols in drawing .46 CHAPTER 4: TOLERANCES AND FITS OF TYPICAL PARTS 51 4.1 Tolerances and fits for bearings .51 4.1.2 Selecting fits for bearings 53 4.1.3 Bearing radial internal clearance 55 4.1.4 Notation of bearing fits in assembly drawings 56 4.2 Tolerances and fits for keyed and splined joints 57 4.2.1 Tolerances and fits for keyed joints 57 4.2.2 Tolerances and fits for splined joints 61 CHAPTER 5: DIMENSION CHAINS 64 5.1 Conception .65 vii SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG 5.1.1 Definition 65 5.1.2 Classification 66 5.1.3 Components in a dimension chain 66 5.1.4 Principles establish a dimension chain .67 5.2 Solving dimension chains 67 5.2.1 Relationship among components in a dimension chain 67 5.2.2 Solving problem dimension chains 68 5.3 Dimensioning in detailed drawings 70 5.3.1 Basic dimensioning demands 70 5.3.2 Basic dimensioning principles 71 5.3.3 Methods of dimentioning .71 PART II: MEASURING TECHNIQUE 73 CHAPTER 7: LINEAR MEASUREMENTS 73 7.1 Conception .73 7.2 Common mechanical type measuring instruments .73 7.2.1 Vernier calliper 73 7.2.2 Micrometer .78 7.2.3 Gauge block 91 7.2.4 Limit gauge .100 7.2.5 Dial indicator 104 7.2.6 Dial bore gage 109 CHAPTER 8: ANGULAR MEASUREMENTS .111 8.1 Angular measurements by direct measurement method 111 8.1.1 Angle gauge block 111 8.1.2 Angle gauge 114 8.1.3 Protractors 115 8.1.4 Limit taper gauges 117 8.2 Angular measurements by indirect measurement method 118 8.2.1 Precision level 118 8.2.2 Sine bar 119 8.2.3 Tangent bar 121 8.2.4 Used roller and linear measuring instruments .122 CHAPTER 9: FORM AND POSITION DEVIATIONS MEASUREMEMT 124 9.1 Form deviation measurement 124 9.1.1 Straightness measurement .124 9.1.2 Flatness measurement 125 9.1.3 Circularity measurement 127 viii SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP a) GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG c) b) Fig 9.13 Diagram indicating the axis of curvature measurement 9.2 Measuring relative position error among surfaces 9.2.1 Parallelism measurement a Parallelism among two surfaces b) a) Fig 9.14 Diagram indicating parallelism measurement among two surfaces a) Using when datum surface A that enough large to place dial indicators b) Using when small datum surface A, must use the lifting screw system to adjust surface A parallel with granite surface plate b Parallelism between center line and surface  In general chosen the datum plane to check hole and divided into following cases: a) If the small hole, using the arbor adapt the hole surface to check b) When the hole surface is quite large, to avoid using too large and heavy arbor, it must use sleeve bearing c) When the hole surface is enough large, can take measures conversion into direct grinding according to hole generatrix 131 SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP a) GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG c) b) Fig 9.15 Diagram indicating parallelism measurement between the center line and surface c Parallelism among two center lines Diagram a: Checking parallelism of crankpin and main spindle Fig 9.16 Diagram indicating a parallelism measurement of the cranks Diagram b: Checking parallelism of two connecting rod hole and checking is performed on two perpendicular planes Fig 9.17 Diagram indicating a parallelism measurement of the connecting rod 9.2.2 Perpendicularity measurement Diagram a: Checking perpendicularity among two surfaces 132 SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG Fig 9.18 Diagram indicating perpendicularity measurement among two surfaces 1- Part; 2- Dial indicator Diagram b: Checking perpendicularity between hole center line and surface Fig 9.19 Diagram indicating perpendicularity measurement between center line and surface 1- Part, 2- arbor, 3- Dial indicator  Diagram c: Checking perpendicularity among two hole center lines Fig 9.20 Diagram indicating perpendicularity measurement among two center lines 1- Part; - Arbor; - Dial indicator 9.2.3 Runout measurement Diagram a: Checking Circular runout among two outside cylinders on two short V-block 133 SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG Fig 9.21 Diagram indicating runout measurement among two outside cylinders 1- Part; 2- V-block; 3- Dial indicator Diagram b: Checking Circular runout between outside and inside cylinders by taper arbor (conical taper is very small k = 1/500  1/1000) Fig 9.22 Diagram indicating runout measurement between outside and inside cylinder 1- Part; 2- Arbor; 3- Dial indicator Diagram c: Checking concentricity of two holes by the arbor and dial indicators Fig 9.23 Diagram indicating concentricity measurement of two holes 1- Part; 2- Arbor; 3- Dial indicator b Axial runout measurement - Diagram indicating the runout measurement between the face of end and outside cylinder 134 SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG Fig 9.24 Diagram indicating the runout measurement between the face of end and outside cylinder - Diagram indicating the runout measurement between face and hole surface Fig 9.25 Diagram indicating the runout measurement between face and hole surface 9.2.4 Intersection of axes measurement - Diagram indicating the intersection of axes measurement among hole center lines Arbor Fig 9.26 Diagram indicating the intersection of axes measurement among hole center lines 9.2.5 Symmetry measurement - Diagram indicating the symmetry measurement of grooving A compares to two external surfaces B 135 SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG Fig 9.27 Diagram indicating the symmetry measurement of grooving A compares to two external surfaces B GLOSSARY A Actual size Kích thước thực Adjuster screw Vít điều chỉnh 126 Angle gauge Dưỡng đo góc 114 Angle gauge block Căn mẫu đo góc 111 Angular measurements Đo góc 111 Angular contact ball bearing Ổ bi đỡ chặn Arbor Trục gá Assembly dimension chains Chuỗi kích thước lắp ghép 66 Assembly drawing Bản vẽ lắp 20 Axial runout Đảo mặt đầu 32 Average maximum height of the Chiều cao trung bình prơfin Rz 43 Bearing Ổ lăn 51 Bilateral tolerance Dung sai đối xứng Bore diameter Đường kính 51 52 128 profile Rz B 136 SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG C Cage Vòng cách 51 Circular runout Độ đảo 32 Circularity measurements Đo độ tròn 127 Circumferential load Tải chu kỳ 54 Clearance fit Lắp ghép có độ hở 21 Closed component Khâu khép khín 66 Compressed air Khí nén Gauge block comparators Máy đo so sánh mẫu 97 Concentricity Đồng tâm 31 Connecting rod Tay biên 132 Crankpin Cổ biên trục khuỷu 132 Cylindricity Độ trụ 129 Cylindricity roller bearing Ổ đũa trụ ngắn đỡ 52 Deep groove ball bearing Ổ bi đỡ dãy 52 Decreasing components Khâu tang 67 Depth micrometer Panme đo sâu 86 Detail drawing Bản vẽ chi tiết 19 Deviation of a profile line Sai lệch hình dạng prôfin 33 Deviation of a profile surface Sai lệch hình dạng bề mặt 33 Dial bore gage Đồng hồ đo 109 Dimension chains Chuỗi kích thước 65 Direct tasks Bài toán thuận 67 Enveloped surface Bề mặt bị bao Enveloping surface Bề mặt bao 129 D E F 137 SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG Fit Lắp ghép Flat saddle keys Then 58 Flatness Độ phẳng 125 Form deviations Sai lệch hình dạng Fulcrum Điểm tỳ Fundamental deviation Sai lệch 14 Gauge block Căn mâu song song 91 Glass vial Ống thủy Grade of accuracy Cấp xác 12 Graduation line Vạch chia 80 Granite surface plate Bàn máp 124 26 125 G 119 H Hệ thống lổ 25 Increasing components Khâu tang 66 Inner ring Vòng 22 Inside micrometer Panme đo 87 Inspection gauges Calip thu nhận 101 Inspection scale Thước kiểm 124 Interchangeability Tính đổi lẫn chức nắng Interference fit Lắp ghép có độ dơi Intersection of axes Độ giao 31 Inverse tasks Bài toán nghịch 67 Mối ghép Then 57 Hole basic system I 11 K Keyed joint L 138 SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG Limit deviation Sai lệch giới hạn Limit gauge Calip giới hạn Limit of the size Kích thước giới hạn Limit taper gauge Calip côn giới hạn Linear dimension chain Chuỗi kích thước đường thăng 65 Local interchangeability Tính đổi lẫn khơng hồn tồn 11 Lower deviation Sai lệch 100 117 M Main scale Thang đo Maximum limit of size Kích thước giới hạn lớn Measuring instruments Dụng cụ đo 73 Mean roughness index profile Ra Sai lệch trung bình số học prôfin Ra 43 Micrometer Panme 78 Minimum limit of size Kích thước giới hạn nhỏ 74 3 N Needle roller bearing Ổ kim Nominal size Kích thước danh nghĩa 52 O Oscillatory load Tải dao động 54 Outer diameter Đường kính ngồi 51 Outer ring Vịng 18 Outside micrometer Panme đo 82 P Parallelism Độ song song Part dimension chains Chuỗi kích thước chi tiết 66 Partial components Khâu thành phần 66 Perpendicularity Độ vng góc 132 Pigments Bột màu 125 131 139 SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG Planar dimension chain Chuỗi kích thước mặt phẳng Plug gauges Calip nút 102 Point load Tải cục 53 Position deviations Sai lệch vị trí 28 Precision level Nivô 118 Precision level Nivô 118 Precision square level Nivô khung 118 Preferred fit Lắp ghép ưu tiên Protractor Thước đo góc đơn giản 115 Protractors Thước đo góc 115 66 64 R Radial runout Độ đảo hướng tâm 32 Radial internal clearance Độ hở hướng tâm 55 Reference gauges Calip kiểm tra 101 S Sampling length l Chiều dài chuẩn l 26 Seal Vòng che 52 Self- aligning ball rearing Ổ bi đỡ tự lựa 52 Shaft basic system Hệ thống trục 25 Sine bar Thước sin Size Kích thước Sleeve bearing bạc lót Snap gauges Calip hàm Spatial dimension chain Chuỗi kích thước không gian 66 Spherical roller bearing Ổ đũa trụ xoắn đỡ 52 Splined joint Mối ghép then hoa 57 Straightness Độ thẳng 119 21 103 124 140 SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG Surface roughness Nhám bề mặt 26 Symmetry Độ đối xứng 135 Tangent bar Thước tang 121 Taper key Then côn 57 Tapered roller bearing Ổ đũa côn 52 Thrust ball bearing Ổ bi chặn 52 Thrust roller bearing Ổ đũa chặn 52 Tolerances Dung sai Tolerance zone Miền dung sai 10 Total axial runout Độ đảo mặt đầu toàn phần 33 Total radial runout Độ đảo hướng tâm toàn phần 33 Total runout Độ đảo toàn phần 32 Transition fit Lắp ghép trung gian 22 T U Unilateral tolerance Dung sai bên Universal bevel protractors Thước đo góc có góc phụ Universal interchangeability Tính đổi lẫn hoàn toàn Uper deviation Sai lệch 116 11 V Vernier caliper Thước cặp 73 Vernier scale Thang đo phụ 75 Surface waveness Độ sóng bề mặt 40 Width Bề rộng 51 Woodruff key Then bán nguyệt 60 Working gauges Calip thợ W 101 141 SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG KẾT LUẬN – KIẾN NGHỊ Kết luận Qua trình thực đề tài: “Biên soạn giảng dung sai kỹ thuật đo” Em hoàn thành mục tiêu đề tài nghiên cứu thực đƣợc số nội dung nhƣ sau: - Biên soạn bổ sung giảng môn dung sai kỹ thuật đo tiếng Việt - Biên soạn giảng môn dung sai kỹ thuật đo kết hợp tiếng Việt tiếng Anh - Biên soạn giảng môn dung sai kỹ thuật đo tiếng Anh Kiến nghị Do thời gian nghiên cứu đề tài hạn chế nên chƣa biên soạn câu hỏi tập, đề nghị nhóm nghiên cứu sau tiếp tục phát triển Trong trình biên soạn giảng, em cố gắng tìm thuật ngữ chuyên ngành nhƣ hình ảnh sát phạm vi m n dung sai kỹ thuật đo để giúp cho ngƣời học nắm bắt xác dễ dàng Tuy nhiên, hạn chế thời gian nên phần nội dung chƣơng em chƣa hồn thành, đề nghị nhóm nghiên cứu sau bổ sung Dung sai kỹ thuật đo m n học có liên quan nhiều đến lĩnh vực khí, đề nghị nghiên cứu sau tiếp tục bổ sung hoàn thiện nội dung lại 142 SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG REFERENCES Tiếng Việt [1] TS Lê Chí Cƣơng, PGS TS Lê Văn Ninh, Từ điển luyện kim – Cơ khí Anh Việt, NXB Đại học Quốc gia TPHCM, 2013 [2] PGS Nguyễn Văn Liễn, TS Đào Quang Kế, TS Nguyễn Thị Phƣơng Mai, TS Vũ Chất Phát, TS Tống Đình Quý, BaamBoo Tra Tu – Prodic – kỹ thuật Anh Việt, 2007 [3] TS Nguyễn Dần, KS Nguyễn Hữu Thƣờng, Dung sai lắp ghép, Lƣu hành nội bộ, 2009 [4] Trần Quốc Hùng, Dung sai kỹ thuật đo, NXB Đại học Quốc gia TPHCM, 2012 [5] Ninh Đức Tốn, Dung sai lắp ghép, NXB Giáo dục, 2003 [6] PGS.TS Ninh Đức Tốn, GVC Nguyễn Thị Xuân Bảy, Giáo trình Dung Sai lắp Ghép & Kỹ Thuật Đo Lƣ ng, NXB Giáo dục, 2003 [7] Sổ tay tiếng anh kỹ thuật – NXB TPHCM Tiếng Anh [1] Ansel Ugural, Mechanical Design, An Integrated Approach, 9780072921854, 1st Edition Hardcover with access card©2004 ISBN-13 [2] ANSI, “Surface Texture,” ANSI Standard B46.1-1978 [3] ANSI, for ANSI and ISO document: http://global.ihs.com/ [4] ASME Y14.36M-1996; Surface Texture Symbols [5] The American Society of Mechanical Engineers, Dimensioning and Tolerancing, 1994 [6] The American Society of Mechanical Engineers, Preferred Limits and Fits for Cylindrical Parts, 1967 [7] Beers, J.S "A Gauge Block Measurement Process Using Single Wavelength Interferometry", NBS Monograph 152, 1975 [8] David Flack, Callipers and Micrometers, Engineering Measurement Division National Physical Laboratory, ISSN 1368-6550, 2001 [9] Earle, James H., Graphics for Engineers: with AutoCAD release 14 & 2000, 143 SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP GVHD: ThS ĐẶNG MINH PHỤNG Upper Saddle River, NJ: Prentice-Hall, 2000 [10] Foster, L.W, Geo-Metrics III: The Application of Geometric Tolerancing Techniques Reading, MA: Addison-Wesley, (1994) [11] Klein, Herbert A., The Science of Measurement, Dover Publications, 1988 [12] K J Hume, G H Sharp, Practical Metrology, The english language book society and macdonald & Co (Publishers) LTD.1965 [13] Galyer, J.F.W and C.R Shotbolt, Metrology for Engineers, Cassel & Company, Ltd., London, 1964 [14] Gooldy Dimensioning, Tolerancing and Gaging applied Englewood Cliffs, NJ: Prentice Hall, (1999) [15] Joseph Shigley, Charles Mischke, Richard Budynas, Mechanical Engineering Design, 7th Edition Hardcover with access card, ISBN-13 9780072921939, 1056 pages©2004 [16] NADCA Product Specifi cation Standards for Die Castings, Engineering & Design: Geometric Dimensioning, 2006 [17] István Herczeg, Technical Standards and Guidelines, Budapest: Muszaki Kưnyvkiadó, ISBN: 963 10 0790 (in Hungarian), 1980 [18] Oberg, Erik, Jones, Franklin D, Horton, Holbrook L, Ryffel, Henry H, Machinery's Handbook 27th Edition, Publisher Industrial Press, ISBN 978-0-8311-2711-4; 9780-8311-2799-2, 2004 [19] Published by the Tata McGraw – Hill Education Private Limited, Metrology $ Measurment, ISBN (13): 978-0-07-01400-4, 2009 [20] Published in Switzerland, International Standard 1101, 2012 [21] Tucker, C.D "Preparations for Gauge Block Comparison Measurements," NBSIR 74-523 [22] Ted Doiron and John Beers, The Gauge Block Handbook, Dimensional Metrology Group Precision Engineering Division National Institute of Standards and Technology, 2009 [23] SKR, Bearing Installation and Maintenance Guide, 2012 [24] Zsolt Tiba, High Level Technical Drawing, ISBN 978-963-9968-67-7, 2011 [25] Voelcker, H.B and A.A.G Requicha, “Geometric Modeling of Mechanical Parts and Processes,” Computer, 10, 12, 48-57, (1977) 144 SVTH: NGUYỄN NGỌC QUỐC an S an K L 0 ... sung giảng môn dung sai kỹ thuật đo tiếng Việt Biên soạn giảng môn dung sai kỹ thuật đo kết hợp tiếng Việt tiếng Anh Biên soạn giảng môn dung sai kỹ thuật đo tiếng Anh Ngày giao đồ án: 01/09/2015... ―BIÊN SOẠN BÀI GIẢNG MÔN DUNG SAI KỸ THUẬT ĐO? ?? Các số liệu, tài liệu ban đầu: - Đề cƣơng chi tiết, giáo trình, sách tham khảo dung sai kỹ thuật đo - Tài liệu mạng Nhiệm vụ: - Biên soạn bổ sung giảng. .. nghiên cứu 1.5.1 Đối tƣợng nghiên cứu - Bài giảng dung sai kỹ thuật đo cho chƣơng trình 150 tín 1.5.2 Phạm vi nghiên cứu Biên soạn giảng môn dung sai kỹ thuật đo 1.6 Phƣơng pháp nghiên cứu 1.6.1