1 TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KĨ THUẬT TP HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY PROJECT CUỐI KÌ THỰC TẬP THIẾT KẾ VÀ MÔ PHỎNG HỆ THỐNG SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP ĐỀ TÀI THIẾT KẾ LAYUOT, MÔ PHỎNG BẰNG PHẦN MỀM AR.
TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KĨ THUẬT TP.HCM KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY PROJECT CUỐI KÌ THỰC TẬP THIẾT KẾ VÀ MÔ PHỎNG HỆ THỐNG SẢN XUẤT CÔNG NGHIỆP ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ LAYUOT, MÔ PHỎNG BẰNG PHẦN MỀM ARENA CHUYỀN LẮP RÁP GIÀY BÓNG ĐÁ CỦA NHÀ MÁY JAMAICA-OK ĐỂ CẢI TIẾN VÀ ĐÁNH GIÁ NĂNG SUẤT Giáo viên hướng dẫn: TS Lê Minh Tài Nhóm sinh viên thực hiện: Lê Quốc Hiệp Trịnh Thị Mơ Lê Thị Nam TP Hồ Chí Minh, tháng 06 năm 2021 18104011 18104029 18104031 DANH MỤC HÌNH ẢNH CHƯƠNG 2: Hình 2.3.2a Module Create 10 Hình 2.3.2b Module Dispose 11 Hình 2.3.2c Module Process 11 Hình 2.3.3d Module Decide 13 Hình 2.3.2e Module Record 13 Hình 2.4.2a Giao diện Sketchup 2020 15 CHƯƠNG 3: Hình 3.1.1 Sơ đồ quy trình thực từ bán thành phẩm lên chuyền khỏi hệ thống 18 Hình 3.1.2 Bố trí nguồn lực vị trí cơng đoạn cho chuyền 18 Hình 3.2.1 Bản phác thảo 2D 19 Hình 3.2.2 Nền 2D Sketchup 19 Hình 3.2.3 Chuyền sản xuất tổ 20 Hình 3.2.4 Chuyền sản xuất tổ 20 Hình 3.2.5 Chuyền sản xuất tổ 20 Hình 3.2.6 Tổng thể layout sản xuất 21 CHƯƠNG 4: Hình 4.1.1 Bố trí dây chuyền sản xuất giày bóng đá tổ 22 Hình 4.1.2 Sơ đồ lắp ráp dây chuyền sản xuất giày bóng đá 01 24 Hình 4.1.2.2 Biểu đồ hiệu suất cân chuyền nhà máy 26 Hình 4.2.1 Setup số lượng công nhân trước cải tiến 29 Hình 4.2.2.2 Setup kiểu phân phối cho công đoạn trước cải tiến 31 Hình 4.2.3.1 First In First Out cho cơng đoạn 32 Hình 4.2.4.1 Set up thông số thời gian 32 Hình 4.2.5.1 Bố trí người xếp công đoạn trước cải tiến 33 Hình 4.2.6.1a Sản lượng sản xuất chuyền 2.2 33 Hình 4.2.6.1b Biểu đồ hiệu suất làm việc cơng đoạn trước cải tiến 35 Hình 4.2.7.1 Sản lượng bán thành phẩm cho công đoạn 38 Hình 4.3.1 Biểu diễn cơng đoạn 16 & 23 cần gộp 38 Hình 4.3.2a Sơ đồ lắp ráp chuyền trước cải tiến 39 Hình 4.3.2b Sơ đồ lắp ráp chuyền sau cải tiến 39 Hình 4.5.1 Setup số lượng công nhân cho công đoạn Arena 42 Hình 4.5.2.2 Setup kiểu phân phối cho cơng đoạn trước cải tiến 42 Hình 4.2.3.1 First In First Out cho công đoạn 43 Hình 4.2.5.1 Bố trí người xếp công đoạn sau cải tiến 43 Hình 4.5.6.1 Sản lượng mơ sau cải tiến 2.2 44 Hình 4.6.1.2 Biểu đồ so sánh LOB, LBL, số cơng nhân sản lượng (sản xuất 2.2 giờ) dây chuyền trước sau cải tiến 45 DANH MỤC BẢNG Bảng 4.1.1 Bảng thứ tự công đoạn dây chuyền 22 Bảng 4.1.2.1 Bảng Cycle time dây chuyền giày bóng đá 01 24 Bảng 4.2.1 Số lượng công nhân công đoạn trước cải tiến 27 Bảng 4.2.2.1 Bảng kiểu phân phối cho công đoạn dây chuyền trước cải tiến 29 Bảng 4.2.6.1 Hiệu suất làm việc công đoạn chuyền trước cải tiến (đơn vị %) 34 Bảng 4.2.6.2 Thời gian dây chuyền trước cải tiến 36 Bảng 4.2.7.1 Số lượng sản phẩm công đoạn chuyền trước cải tiến 36 Bảng 4.4.1 Bảng Cycle time công đoạn chuyền sau cải tiến 39 Bảng 4.6.1.1 Bảng so sánh trước sau cải tiến 44 DANH MỤC VIẾT TẮT CT LB WIP Tmax Cycle Time Line Balancing Work in Process Thời gian chu kỳ lớn trạm MỤC LỤC CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Ý nghĩa khoa học đề tài 1.3 Mục tiêu phương pháp nghiên cứu 1.3.1 Mục tiêu nghiên cứu 1.3.2 Phương pháp nghiên cứu 1.4 Nội dung thực 1.5 Kế hoạch thực CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT .4 2.1 Cơ sở lý thuyết sản xuất 2.1.1 Thuật ngữ Time Study sản xuất 2.1.2 Lý thuyết cân chuyền 2.2 Giới thiệu mơ hình hóa mơ .8 2.2.1 Khái niệm chung 2.2.2 Khái niệm mơ hình 2.2.3 Định nghĩa mơ hình hóa 2.2.4 Định nghĩa mô 2.2.5 Mục đích mơ 2.3 Mô với Arena 2.3.1 Giới thiệu Arena 2.3.2 Các module mô 10 2.4 Mô 3D với Sketchup 14 2.4.1 Giới thiệu Sketchup 14 2.4.2 Giới thiệu phần mềm Sketchup Pro 2020 15 CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ XÂY DỰNG MƠ HÌNH 3D HỆ THỐNG .17 3.1 Bố trí tổ chức sản xuất quy trình thực layuot 17 3.2 Thiết kế xây dựng mơ hình 3D hệ thống .17 CHƯƠNG 4: THIẾT KẾ MÔ PHỎNG ARENA & ĐÁNH GIÁ CÁC CHỈ SỐ KPI 21 4.1 Đánh giá thực trạng dây chuyền sản xuất giày bóng đá 01 21 4.1.1 Quy trình sản xuất line 21 4.1.2 Tính tốn cân chuyền dây chuyền sản xuất 23 4.2 Thiết kế mô trạng trước cải tiến dây chuyên phần mềm Arena 26 4.2.1 Setup thông số đầu vào trước cải tiến cho phần mềm Arena 26 4.2.2 Setup kiểu phân phối cho công đoạn phần mềm Arena 28 4.2.3 First In - First Out cho công đoạn 31 4.2.4 Set up thông số thời gian cho chuyền 31 4.2.5 Thiết kế bố trí người cho hệ thống 32 4.2.6 Kết mô trước cải tiến 32 4.2.7 Số lượng sản phẩm công đoạn chuyền trước cải tiến: 36 4.3 Phương án cải tiến 37 4.4 Tính tốn lại hiệu suất dây chuyền sau cải tiến 39 4.5 Thiết kế mô sau cải tiến dây chuyên phần mềm Arena .41 4.5.1 Setup thông số đầu vào sau cải tiến cho phần mềm Arena 41 4.5.2 Setup kiểu phân phối cho công đoạn phần mềm Arena 42 4.2.3 First In - First Out cho công đoạn sau cải tiến 42 4.5.4 Set up thông số thời gian cho chuyền 43 4.5.5 Thiết kế bố trí người cho hệ thống 43 4.5.6 Kết mô sau cải tiến 43 4.6 Phân tích so sánh, đánh giá số KPI trước sau cải tiến 43 4.6.1 Phân tích đánh giá so sánh sản lượng, LOB, LBL số công nhân chuyền trước sau cải tiến 43 4.6.2 Hiệu suất làm việc công đoạn 45 4.6.3 Phân tích so sánh: WIP, VA Time, Wait Time, Transfer Time line 45 4.6.4 Số lượng sản phẩm công đoạn line trước sau cải tiến 46 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN 47 5.1 Kết luận 47 5.2 Kiến nghị 47 TÀI LIỆU THAM KHẢO 48 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1 Đặt vấn đề Ngày nay, thời trang có xu hướng phát triển khơng nước lớn mà quốc gia phát triển nhanh Từng bước hội nhập, bước phát triển để khẳng định Một trang phục đẹp hình thành từ nhiều yếu tố: màu sắc, vật liệu, kiểu dáng Bên cạnh phụ trang kèm góp phần khơng nhỏ để tạo nên trang phục đẹp Trong giày dép phụ trang kèm khơng thể thiếu Trước tình hình giày da Các cơng ty, xí nghiệp ngày đầu tư cho máy móc, thiết bị đại, thiết kế hệ thống, dây chuyền sản xuất đại nhất, thiết kế sản xuất đôi giày đẹp, chất lượng số lượng lớn thời gian nhanh để đáp ứng đủ nhu cầu Trong xu phát triển mạnh mẽ ngành Công nghiệp da giày Việt Nam giới, sản phẩm da giày phải đạt chất lượng cao mà thời gian sản xuất phải rút ngắn Hiện nay, nhiều doanh nghiệp giới mở rộng quy mô sản xuất, đổi công nghệ, tăng cường thiết kế mẫu, tạo nhiều sản phẩm phù hợp nhu cầu tiêu dùng Chính vậy, “Nhà máy sản xuất giày Jamaica-OK” muốn thực mô để cải thiện dây chuyền sản xuất để tăng doanh thu tăng tối đa lợi nhuận Vì thế, việc thiết kế dây chuyền sản xuất cần phải xem xét kỹ lưỡng nhằm tối ưu hóa, tăng suất song song với vấn đề tối thiểu hóa chi phí sản xuất Đứng trước vấn đề thực tiễn nói trên, nhóm định thực đề tài “THIẾT KẾ LAYUOT, MÔ PHỎNG BẰNG ARENA CHUYỀN LẮP RÁP GIÀY BÓNG ĐÁ CỦA NHÀ MÁY JAMAICA-OK ĐỂ CẢI TIẾN VÀ ĐÁNH GIÁ NĂNG SUẤT” nhằm tiến hành xây dựng tính tốn cải tiến hệ thống, tăng xuất q trình sản xuất giày bóng đá công ty 1.2 Ý nghĩa khoa học đề tài Đề tài nghiên cứu giúp củng cố kiến thức học từ môn “Thực tập Thiết kế mô hệ thống sản xuất công nghiệp” áp dụng vào xây dựng dây chuyền sản xuất qua mơ hình 3D Sketchup mơ Arena để đánh giá phân tích dây chuyền sản xuất giày trước sau cải tiến chuyền sản xuất 1.3 Mục tiêu phương pháp nghiên cứu 1.3.1 Mục tiêu nghiên cứu Trên sở lý thuyết nhà máy có, nhóm tiến hành nghiên cứu, mơ hệ thống Arena mơ hình hóa 3D Sketchup nghiên cứu cải tiến dây chuyền sản xuất giày bóng đá Nhà máy sản xuất giày Jamaica-OK nhằm tiêu chuẩn hóa cơng đoạn, giảm chi phí sản xuất, giảm thời gian lãng phí, tăng hiệu suất làm việc tăng suất cho nhà máy 1.3.2 Phương pháp nghiên cứu - Tìm hiểu tổng quan phương pháp cao suất hiệu suất cân chuyền, điều độ sản xuất hệ thống dòng chảy linh hoạt - Sử dụng phần mềm thiết kế Sketchup để xây dựng mơ hình 3D dây chuyền sản xuất giày dép - Sử dụng phần mềm mơ ARENA để mơ phỏng, phân tích số KPI, cân chuyền dây chuyền sản xuất giày dép trạng ban đầu - Thu thập sử lý số liệu, từ đưa giải pháp cải tiến dây chuyền sản xuất - So sánh, đưa đánh giá, phân tích, nhận xét kết trước cải tiến sau cải tiến 1.4 Nội dung thực - Nghiên cứu tổng quan thực trạng cần cải tiến line sản xuất giày - Đánh giá số hiệu suất lao động công nhân dựa giả thiết - Giới thiệu phần mền mô ARENA - Xây dựng mơ hình mơ line sản xuất - Đưa giải pháp cách hợp lý để cải thiện hiệu cho hệ thống sản xuất linh hoạt… - Cải tiến quy trình dựa phần mền mô kiến thức cung cấp - Nâng cao suất hiệu suất cân chuyền - Đánh giá kết sau cải tiến Nội dung luận trình bày chương, tên chương là: Chương 1: Tổng quan Chương 2: Cơ sở lý thuyết Chương 3: Thiết kế xây dựng mơ hình 3D hệ thống Chương 4: Thiết kế mô ARENA đánh giá số KPI Chương 5: Kết luận hướng phát triển 1.5 Kế hoạch thực Thời gian thực hiện: từ ngày 21/05/2021 đến ngày 11/06/2021 Được phân bổ theo thành viên nhóm phần đề tài thời gian hoàn thành: STT Người thực Cả nhóm Lê Thị Nam Lê Quốc Hiệp Trịnh Thị Mơ Cả nhóm Cơng việc thực Thời gian thực - Nghiên cứu tài liệu - Soạn đề cương - Meeting với thầy - Từ ngày 21-28/05/2021 - Xây dựng nội dung báo cáo thuyết minh (Word) - Từ ngày 1-10/6/2021 - Edit video nhóm - Từ ngày 07-10/6/2021 -Thiết kế 2D Layout sản xuất - Từ ngày 25-27/5/2021 - Xây dựng mô hình 3D Layout sản xuất - Từ ngày 28-31/5/2021 - Thiết kế mơ hình ARENA cho dây chuyền sản xuất - Từ ngày 01-05/6/2021 - Cải tiến mơ hình Arena - Từ ngày 06-09/6/2021 - Meeting tổng kết - Ngày 10/6/2021 CHƯƠNG 2: CƠ SỞ LÝ THUYẾT 2.1 Cơ sở lý thuyết sản xuất 2.1.1 Thuật ngữ Time Study sản xuất a Khái niệm Time Study (Nghiên cứu thời gian) Nghiên cứu thời gian gọi đo lường lao động Nó điều cần thiết cho lập kế hoạch kiểm soát hoạt động Nghiên cứu thời gian phương pháp đo lường công việc để ghi lại thời gian thực cơng việc cụ thể yếu tố thực điều kiện xác định Nhằm mục đích đưa phương pháp tăng hiệu suất cơng việc Ví dụ ứng dụng kỹ thuật thiết kế để thiết lập thời gian cho công nhân thực cơng việc định trình độ lực xác định Nghiên cứu thời gian, thực cách, liên quan đến việc sử dụng chế kiểm soát cụ thể để đảm bảo sai số thời gian nằm giới hạn chấp nhận Càng ngày, thời gian thực thiết bị điện tử đồng hồ bấm học; số thiết bị hỗ trợ giai đoạn nghiên cứu cách thực trình "kéo dài" chuyển đổi thời gian quan sát thành thời gian Thời gian thời gian phần tử thực thực xếp hạng tiêu chuẩn cụ thể Số lượng chu kỳ cần quan sát phụ thuộc vào thay đổi cơng việc mức độ xác cần thiết Vì nghiên cứu thời gian kỹ thuật lấy mẫu giá trị thời gian cần thiết cho công việc dựa thời gian quan sát mẫu quan sát, nên sử dụng kỹ thuật thống kê để ước tính số lượng quan sát cần thiết điều kiện cụ thể Tổng số lần quan sát nên thực loạt điều kiện mà chúng thay đổi có thể, loạt đối tượng lao động Khi thời gian cho yếu tố xác định, khoản phụ cấp thêm vào (ví dụ, phép người lao động hồi phục sau tác động thể chất tinh thần thực công việc) để tính thời gian chuẩn Nghiên cứu thời gian kỹ thuật linh hoạt, phù hợp với nhiều loại công việc thực nhiều điều kiện khác nhau, khó để tính thời gian cho cơng việc có chu kỳ ngắn (khoảng vài giây) Bởi kỹ thuật quan sát trực tiếp, có tính đến điều kiện cụ thể đặc biệt dựa việc sử 15 Making eyelets holes 0.1260 16 Trimming and burning the stitched tongue 0.8065 17 Sponge attaching and stitching for quarter 0.3189 18 Insert ring for eyelet holes 0.1640 19 Stitching tongue phlorescent with small piece of leather 0.2251 20 Stitching tongue with vamp and quarter 0.1733 21 Counter stitching 0.5448 22 Binding outer side quarter with inside quarter vinyl collar 0.1102 23 Trimming and burning whole part of the shoe 0.2098 Hình 4.2.6.1 Biểu đồ hiệu suất làm việc công đoạn trước cải tiến b WIP, VA Time, NVA Time, Wait Time, Transfer Time dây chuyền: - WIP: Tồn công đoạn chuyền - VA Time: Thời gian có giá trị 34 - NVA Time: Thời gian khơng có giá trị - Wait Time: Thời gian chờ công đoạn - Transfer Time: Thời gian di chuyển công đoạn Bảng 4.2.6.2 Thời gian dây chuyền trước cải tiến Tổng thời gian chờ 0.5798 (s) WIP 69.1914 Transfer (s) VA Time 0.7664 (s) NVA Time (s) 35 4.2.7 Số lượng sản phẩm công đoạn chuyền trước cải tiến: Bảng 4.2.7.1 Số lượng sản phẩm công đoạn chuyền trước cải tiến S.N Tasks Sản lượng Printing Logo & size no 150 Zigzag stitching internally 135 Back listini stitching 100 Front tongue stitching with sponge 99 Tongue phlorescent stitching bottom side 98 Upper Toe cap zigzag stitching with tongue 34 Make strong Side Phlorescent 33 Back Phlorescent listini stitching 32 Back Phlorescent listini stitching with small piece of lather 32 10 Back Phlorescent stitching 31 11 Side Phlorescent stitching with small piece of leather 31 12 Back listini with toe cap jointing stitching 31 13 Stitching upper part with inside part 31 14 Tongue phlorescent brand stitching 23 15 Making eyelets holes 22 16 Trimming and burning the stitched tongue 18 36 17 Sponge attaching and stitching for quarter 17 18 Insert ring for eyelet holes 16 19 Stitching tongue phlorescent with small piece of leather 16 20 Stitching tongue with vamp and quarter 15 21 Counter stitching 15 22 Binding outer side quarter with inside quarter vinyl collar 14 23 Trimming and burning whole part of the shoe 14 Hình 4.2.7.1 Sản lượng bán thành phẩm cho công đoạn 4.3 Phương án cải tiến Thông qua q trình nghiên cứu nhóm nghiên cứu nhận thấy, cơng đoạn 16 & 23 có giống thao tác làm việc 37 Hình 4.3.1 Biểu diễn cơng đoạn 16 & 23 cần gộp Chính vậy, nhóm đề xuất gộp cơng đoạn thành Và vị trí cơng đoạn cuối dây chuyền sản xuất Từ đó, giúp dây chuyền giảm công đoạn bớt nhân công Dây chuyền từ 23 công đoạn giảm cịn 22 cơng đoạn số cơng nhân từ 25 giảm cịn 24 cơng nhân Hình 4.3.2 Sơ đồ lắp ráp chuyền trước cải tiến Hình 4.3.2 Sơ đồ lắp ráp chuyền sau cải tiến 38 4.4 Tính tốn lại hiệu suất dây chuyền sau cải tiến Các thông số cập nhật lại sau cải tiến mô tả bảng sau: Bảng 4.4.1 Bảng Cycle time công đoạn chuyền sau cải tiến CƠNG ĐOẠN STT C/T TB Sớ cơng (s) nhân Printing Logo & size no 11 Zigzag stitching internally 55 Back listini stitching 73 Front tongue stitching with sponge 83 Tongue phlorescent stitching bottom side 28 Upper Toe cap zigzag stitching with tongue 213 Make strong Side Phlorescent 100 Back Phlorescent listini stitching 109 Back Phlorescent listini stitching with small piece of lather 73 10 Back Phlorescent stitching 44 11 Side Phlorescent stitching with small piece of leather 43 12 Back listini with toe cap jointing stitching 73 13 Stitching upper part with inside part 92 14 Tongue phlorescent brand stitching 280 15 Making eyelets holes 42 16 Sponge attaching and stitching for quarter 139 39 17 Insert ring for eyelet holes 73 18 Stitching tongue phlorescent with small piece of leather 101 19 Stitching tongue with vamp and quarter 83 20 Counter stitching 272 21 Binding outer side quarter with inside quarter vinyl collar 113 22 Trimming and burning whole part of the shoe 111 2211 24 TỔNG Tính tốn lại hiệu suất cân chuyền: + Tổng CT trung bình tồn cơng đoạn là: 2211 (s) + Điểm BottleNeck công đoạn 14, với Cycle time (Tmax) = 280 (s) + Hiệu suất cân chuyền: + Độ cân chuyền: * Nhận xét: Sau tiến hành cải tiến nhóm nghiên cứu thu kết sau: - Hiệu suất cân chuyền tăng từ 34.86% lên 35.89%, độ cân chuyền giảm từ 65.14% xuống 64.11% - Trung bình Cycle Time giảm từ 2245(s) xuống cịn 2211(s) so với trước cải tiến - Số công nhân giảm công nhân so với trạng trước cải tiến Từ đó, nhóm nghiên cứu tiến hành mơ dây chuyền sau cải tiến phần mềm Arena để mô tả rõ vấn đề cải tiến 40 4.5 Thiết kế mô sau cải tiến dây chuyên phần mềm Arena 4.5.1 Setup thông số đầu vào sau cải tiến cho phần mềm Arena Hình 4.5.1 Setup số lượng cơng nhân cho cơng đoạn Arena 41 4.5.2 Setup kiểu phân phối cho công đoạn phần mềm Arena - Các hàm phân phối tương tự trước cải tiến, lượt bỏ cơng đoạn số 16 Hình 4.5.2.2 Setup kiểu phân phối cho công đoạn trước cải tiến 4.2.3 First In - First Out cho công đoạn sau cải tiến Hình 4.2.3.1 First In First Out cho công đoạn 42 4.5.4 Set up thông số thời gian cho chuyền Các thơng số trình bày mục 4.2.4 4.5.5 Thiết kế bố trí người cho hệ thống Hình 4.2.5.1 Bố trí người xếp công đoạn sau cải tiến 4.5.6 Kết mơ sau cải tiến Hình 4.5.6.1 Sản lượng mơ sau cải tiến 2.2 4.6 Phân tích so sánh, đánh giá số KPI trước sau cải tiến 4.6.1 Phân tích đánh giá so sánh sản lượng, LOB, LBL số công nhân chuyền trước sau cải tiến 43 Bảng 4.6.1.1 Bảng so sánh trước sau cải tiến TRƯỚC CẢI TIẾN SAU CẢI TIẾN LOB 34.86 35.89 LBL 65.14 64.11 Sản lượng (Sản lượng mơ phỏn g 2.2 giờ) Hình 4.6.1.2 Biểu đồ so sánh LOB, LBL, số công nhân sản lượng (sản xuất 2.2 giờ) dây chuyền trước sau cải tiến 44 4.6.2 Hiệu suất làm việc công đoạn TRƯỚC CẢI TIẾN SAU CẢI TIẾN Hiệu suất cơng đoạn có thay đổi chưa đáng kể nghiên cứu nhóm đề xuất phương án cải tiến gộp cơng đoạn 4.6.3 Phân tích so sánh: WIP, VA Time, Wait Time, Transfer Time line TRƯỚC CẢI TIẾN SAU CẢI TIẾN TRƯỚC CẢI TIẾN SAU CẢI TIẾN Tổng thời gian chờ 0.5798 (s) 0.6176 (s) WIP 69.1914 67.6343 Transfer (s) (s) VA Time 0.7664 (s) 0.6685 (s) NVA Time (s) (s) 45 Có thay đổi số cho thấy việc cải tiến có ảnh hưởng đáng kể chuyền sản xuất 4.6.4 Số lượng sản phẩm công đoạn line trước sau cải tiến Số lượng bán thành phẩm có thay đổi khơng đáng kể, phương án cải tiến nhóm nghiên cứu chưa trải nghiệm thực tế nhà máy TRƯỚC CẢI TIẾN SAU CẢI TIẾN 46 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG PHÁT TRIỂN 5.1 Kết luận Khi thực đề tài, bám sát vào mục tiêu ban đầu đặt ra, nhằm đạt kết tốt Sau trình làm việc đạt kết sau: - Hiểu quy trình lắp ráp mặt bố trí công ty ô tô Trường Long - Đã tái thiết kế lại mặt cho tối ưu qua giảm thời gian chi phí sản xuất, lắp ráp Qua chọn phương án cải tiến phương án tối ưu - Xây dựng thành cơng mơ hình mơ mơ hình động phần mềm Arena - Dựa mơ hình mơ xác định điểm hạn chế hoạt động lắp ráp tìm nút thắt cổ chai như: khoảng cách di chuyển chưa hợp lí, hiệu suất cơng nhân chưa tối ưu, thời gian chờ cịn lớn - Đề giải pháp cải tiến mơ hình tốt Tuy nhiên đề tài cịn số hạn chế: - Chưa khảo sát xưởng sản xuất, lắp ráp thực tế 5.2 Kiến nghị Để đồ án đạt kết cao đạt mục tiêu đề có kiến nghị sau: - Được tham quan trực tiếp xưởng thu thập số liệu khách quan xác - Cải tiến lại hệ thống cách tối ưu 47 TÀI LIỆU THAM KHẢO Cao Hào Thi, Nguyễn Thúy Quỳnh Loan (2015), Quản lý dự án, Nhà xuất Đại học Quốc Gia Thành Phố Hồ Chí Minh Đỗ Ngọc Hiền (2016), Hướng dẫn thiết kế công việc, Nhà xuất Đại học Quốc Gia Tp.HCM Nguyễn Xuân Hảo (2010), Cân chuyền mô phần mềm Arena, Các giảng lý thuyết thực tập thiết kế hệ thống công nghiệp TS Lê Minh Tài Bài báo tác giả Mulugeta Abayneh & Kalkidan Mezgebu, School Of Industrial and Mechanical Engineering, Dire Dawa University, Modelling Simulation and Performance Analysis for Footwear Manufacturing System 48 ... định thực đề tài “THIẾT KẾ LAYUOT, MÔ PHỎNG BẰNG ARENA CHUYỀN LẮP RÁP GIÀY BÓNG ĐÁ CỦA NHÀ MÁY JAMAICA-OK ĐỂ CẢI TIẾN VÀ ĐÁNH GIÁ NĂNG SUẤT” nhằm tiến hành xây dựng tính tốn cải tiến hệ thống, tăng... trước cải tiến - Số công nhân giảm công nhân so với trạng trước cải tiến Từ đó, nhóm nghiên cứu tiến hành mô dây chuyền sau cải tiến phần mềm Arena để mô tả rõ vấn đề cải tiến 40 4.5 Thiết kế mô. .. THIẾT KẾ MÔ PHỎNG ARENA & ĐÁNH GIÁ CÁC CHỈ SỐ KPI 4.1 Đánh giá thực trạng dây chuyền sản xuất giày bóng đá 01 4.1.1 Quy trình sản xuất line Hình 4.1.1 Bố trí dây chuyền sản xuất giày bóng đá tổ