Sự cần thiết của đề tài
Ngành công nghiệp dệt may Việt Nam ngày càng có vai trò quan trọng trong nền kinh tế quốc dân Nó không chỉ phục vụ cho nhu cầu ngày càng cao và phong phú, đa dạng của con người mà còn là ngành giúp nước ta giải quyết được nhiều công ăn việc làm cho xã hội và đóng góp ngày càng nhiều cho ngân sách quốc gia, tạo điều kiện để phát triển nền kinh tế Trong những năm gần đây ngành công nghịêp dệt may đã có những bước tiến vượt bậc Tốc độ tăng trưởng bình quân của ngành khoảng 30%/năm, trong lĩnh vực xuất khẩu tốc độ tăng trưởng bình quân 24,8%/năm và chiếm 20% tổng kim ngạch xuất khẩu của cả nước Tính đến nay cả nước có khoảng 822 doanh nghiệp dệt may, trong đó doanh nghiệp quốc doanh là 231 doanh nghiệp, doanh nghiệp ngoài quốc doanh là 370 doanh nghiệp và doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài là 221 doanh nghiệp
Tổng Công ty cổ phần dệt may Hòa Thọ là doanh nghiệp đầu trong lĩnh vực may mặc tại khu vực Miền Trung và cả nước Trong những năm qua, với sự cạnh tranh khốc liệt tại các doanh nghiệp may trong và ngoài nước ổng công ty đã có những chính sách phù hợp nhằm , t tăng cường sức mạnh và vị thế của doanh nghiệp trên thị trường Một trong những yếu tố quan trọng góp phần không nhỏ đó là quản trị sản xuất Để doanh nghiệp có thể tồn tại và phát triển trên thị trường thì thu nhập từ hoạt động sản xuất kinh doanh ít nhất phải bù đắp được chi phí sản xuất Do đó, trong quá trình sản xuất kinh doanh các chi phí đầu vào phải được kiểm soát và hạch toán một cách hợp lý và tìm ra các cách thức tốt nhất để giảm chi phí không cần thiết nhằm tránh gây lãng phí
Việc tập hợp và hạch toán các chi phí sản xuất sẽ giúp tổng công ty chủ động kiểm soát chi phí sản xuất và tính đúng giá thành cho từng sản phấm Từ việc thu thập, hạch toán, xử lý và cung cấp đúng về chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm giúp các nhà quản trị có các quyết định đúng về giá và chính sách phát triển sản phẩm cho ngắn hạn và dài hạn Đồng thời, đánh giá được việc thực hiện sản xuất, so sánh chi phí bỏ ra so với định mức sản phẩm, đánh giá chính xác hiệu quả sản xuất từ đó cắt giảm, tiết kiệm đúng chi phí, giảm giá thành và nâng cao chất lượng cho sản phẩm Điều này có thể thấy, kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm là một trong những phần hành trọng tâm trong toàn bộ công tác kế toán quản trị sản xuất của tổng công ty
Nhận thức được tầm quan trọng của vấn đề, em đã chọn đề tài: “Kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm tại tổng công ty cổ phần dệt may Hòa Thọ” làm đề tài nghiên cứu cho luận văn với mong muốn tìm hiểu sâu hơn về thực tế tập hợp chi phí giá thành tại đơn vị, từ đó phân tích và tìm ra các giải pháp hữu ích góp phần giúp giá thành sản phẩm được tập hợp, phân bổ và tính toán một cách chính xác.
Mục tiêu nghiên cứu
Đề tài hướng tới mục đích nghiên cứu sau: Đánh giá quy trình tập hợp giá thành sản xuất thực tế tại tổng công ty dệt may Hòa Thọ so với các phương pháp tập hợp và quy định kế toán hiện hành
So sánh đối chiếu đưa các ưu điểm và nhược điểm nhằm đề xuất các giải pháp phù hợp để giá thành tập hợp tại đơn vị chính xác, đầy đủ và hợp lý.
Phương pháp nghiên cứu
Phương pháp định tính: Khóa luận thực hiện bằng cách thu thập, quan sát và mô tả quy trình sản xuất và cách thức tập hợp các chi phí giá thành thực tế tại đơn vị Qua đó, so sánh thông tin thu thập và các phương pháp tập hợp, quy định hiện có nhằm giải thích tính đúng đắn, chính xác và phù hợp của phương pháp tính giá thành mà doanh nghiệp đang áp dụng.
Tổng quan nghiên cứu của đề tài
Trong các nghiên cứu trước đây về đề tài tập hợp chi phí và tính giá thành, các tác giả đã đưa ra các nội dung cơ bản của kế toán giá thành dưới hai góc độ là kế toán tài chính và kế toán quản trị Đây là chủ đề nghiên cứu của rất nhiều công trình trong và ngoài nước Tuy nhiên mỗi công trình lại có những cách nhìn khác nhau làm đa dạng hơn những vấn đề cần làm sáng tỏ Từ đó đề xuất các giải pháp để ứng dụng vào các ngành cụ thể theo phạm vi nghiên cứu khác nhau của từng đề tài Cụ thể trong lĩnh vực sản xuất đã có một số luận văn nghiên cứu như sau: Đề tài của tác giả Ngô Tuấn Anh(2009)về “ kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm cao su tại các doanh nghiệp trong khu công nghiệp và chế xuất” đã đề cập đến những vấn đề cơ bản về kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại các doanh nghiệp sản xuất Tác giả đã nhận diện được nhứng ưu điểm, nhược điểm cũng như bộ máy kế toán cúa doanh nghiệp được xây dựng tương đối hoàn chỉnh, phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh của từng doanh nghiệp. Đề tài của tác giả Lê Thúy Hà (năm 2011) về “Hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty cổ phần bia Sài Gòn – Hà Nam” đã đề cập đến lý luận cơ bản về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm dưới hai góc độ kế toán tài chính và kế toán quản trị Từ đó đưa ra những giải pháp hoàn thiện công tác kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại công ty cổ phần bia Sài Gòn – Hà Nam Đề tài của tác giả Trần Thị Thu Hà (năm 2015) về “kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm tại công ty Cổ phần 26” đã chỉ ra những lý thuyết về tập hợp chi phí và tính giá thành Bài luận văn đã tiếp cận vấn đề trên hai góc độ kế toán quản trị và kế toán tài chính, nhưng cách tiếp cận còn chưa chặt chẽ, chưa có sự đan xen để thấy được sự khác biệt Đề tài của tác giả Nguyễn Thị Hải Vân (2013) về “kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần đá ốp lát cao cấp Vinaconex” đã trình bày và phân tích các quan điểm về chi phí và giá thành tại các doanh nghiệp sản xuất Tác giả đã nêu ra những vấn đề tồn tại trong cách hạch toán chi phí và phương pháp tính giá thành sản phẩm gạch ốp lát Bên cạnh đó thì luận văn còn hạn chế vì chỉ tập trung về kế toán tài chính chưa quan tâm nhiều đến kế toán quản trị chi phí trong công ty Đề tài của tác giả Nguyễn Thị Ngọc Mai (năm 2013) về “Hoàn thiện kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Công ty Cổ phần Hoàng Long” đã chỉ ra rất chi tiết những lý thuyết xung quanh vấn đề tập hợp chi phí và tính giá thành Từ đó, tác giả đưa ra những giải pháp cụ thể dưới góc độ kế toán quản trị như: phân loại chi phí và đưa ra một mẫu báo cáo quản trị cụ thể cho công ty, xây dựng và đưa vào thực hiện hệ thống kế toán quản trị chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.
K ết cấu bài luận
Nội dung bài khóa luận gồm 3 chương Chương 1 tổng hợp cơ sở lý thuyết về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp Tình hình thực tế về kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tổng công ty cổ phần dệt may Hòa Thọ được trình bày ở chương 2 Chương 3 liên quan đến nhận xét và một số ý kiến về công tác kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành tại tổng công ty cổ phần dệt may Hòa Thọ
Trong thời gian thực tập tại Tổng công ty, em đã nhận được sự giúp đỡ của các anh chị trong Phòng kế toán kho và Phòng Tài chính - Kế toán Tổng công ty, đặc biệt là sự hướng dẫn tận tình của thầy PGS TS Nguyễn Công Phương Nhưng do hạn chế về mặt kiến thức nên bài luận văn không thể tránh khỏi những sai sót, em rất mong nhận được những ý kiến đóng góp của thầy hướng dẫn, ban lãnh đạo Tổng công ty để đề tài được hoàn chỉnh hơn
Em xin chân thành cảm ơn! Đà Nẵng, tháng 05 năm 2019
Cơ sở lý thuyết về kế toán chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm trong
Hoạt động sản xuất và chi phí sản xuất
1.1.1 Hoạt động sản xuất sản phẩm
Bất kỳ một doanh nghiệp nào, để tiến hành hoạt động sản xuất kinh doanh dều phải có đủ ba yếu tố cơ bản đó là: tư liệu lao động, đối tượng lao động và sức lao động Quá trình sản xuất là quá trình kết hợp ba yếu tố đó để tạo ra các loại sản phẩm lao vụ và dịch vụ Sự tiêu hao các yếu tố này trong quá trình sản xuất kinh doanh đã tạo ra các chi phí tương ứng, đó là các chi phí về tư liệu lao động, chi phí về đối tượng lao động và chi phí về lao động sống
Theo quan niệm phổ biến trên thế giới thì sản xuất được hiểu là một quá trình tạo ra sản phẩm hoặc dịch vụ Sản phẩm của quá trình sản xuất bao gồm hai loại chính Thứ nhất, sản phẩm hữu hình là kết quả của quá trình sản xuất thỏa mãn nhu cầu của con người và tồn tại duưới dạng vật thể Thứ hai, sản phẩm vô hình là kết quả của quá trình sản xuất thỏa mãn nhu cầu của con người nhưng không tồn tại dưới dạng vật thể (thường gọi là dịch vụ).
“Như vậy, về thực chất, sản xuất chính là quá trình chuyển hóa các yếu tố đầu vào, biến chúng thành các đầu ra dưới dạng sản phẩm hoặc dịch vụ Quá trình này được thể hiện qua sơ đồ sau” (123doc.org , 2006)
Sơ đồ 1.1 : Quá trình hoạt động sản xuất sản phẩm
1.1.2 Khái niệm và phân loại chi p í sản xuất h
“Chi phí sản xuất là toàn bộ các khoản chi phí mà doanh nghiệp phải bỏ ra để thực hiện quá trình sản xuất và đạt được mục đích là tạo ra sản phẩm” (GS.TS NGND Ngô Thế Chi &
TS Trương Thị Thủy, 2010) Chi phí sản xuất được phân thành các loại tùy theo bản chất và mục đích
Phân loại chi phí heo nội dung kinh tết
Theo cách phân loại này các chi phí có cùng nội dung và tính chất kinh tế được xếp , vào một loại gọi là yếu tố chi phí, và không phân biệt chi phí đó phát sinh ở đâu và có tác dụng như thế nào Cách phân loại này còn được gọi là phân loại chi phí theo yếu tố
Quá trình sản xuất Thông qua quá trình sản xuất các doanh nghiệp chuyển hóa các yếu tố đầu vào thành kết quả đầu ra
- Sản phẩm hữu hình: ti vi, tủ lạnh, máy móc thiết bị…
- dịch vụ: bữa tiệc chăm sóc sức khẻ…
Các yếu tố đầu vào
Số lượng các yếu tố chi phí sản xuất được phân chia trong từng doanh nghiệp phụ thuộc vào đặc điểm quá trình sản xuất kinh doanh, đặc điểm sản phẩm sản xuất ra, đặc điểm yêu cầu quản lý và trình độ quản lý của doanh nghiệp, nó còn phụ thuộc vào đặc điểm của từng thời kỳ và quy định cụ thể của từng quốc gia… theo chế độ kế toán hiện hành tại Việt Nam khi quản lý và hạch toán chi phí sản xuất các doanh nghiệp phải theo dõi được chi phí theo năm yếu tố sau:
- Chi phí nguyên liệu, vật liệu: bao gồm toàn bộ giá trị các loại nguyên liệu, nhiên liệu, phụ tùng thay thế, vật liệu thiết bị xây dựng cơ bản, dụng cụ … mà doanh nghiệp đã thực sự sử dụng cho hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ
- Chi phí nhân công: là toàn bộ số tiền lương, tiền công phải trả cho toàn bộ công nhân viên chức; các khoản trích bảo hiểm xã hội, bảo hểm y tế, kinh phí công đoàn theo tỷ lệ quy định trên tổng số tiền lương và phụ cấp lương phải trả cho toàn bộ công nhân viên chức
- Chi phí khấu hao tài sản cố định: tổng số khấu hao phải trích trong kỳ của tất cả tài sản cố định được sử dụng cho hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ kế toán
- Chi phí dịch vụ mua ngoài: bao gồm các chi phí gắn liền với các dịch vụ mua từ bên ngoài cung cấp cho hoạt động sản xuất kinh doanh trong kỳ của doanh nghiệp như chi phí điện nước, phương tiện, quảng cáo…
- Chi phí khác bằng tiền: bao gồm tất cả các chi phí sản xuất kinh doanh khác bằng tiên chưa phản ánh ở các yếu tố trên mà doanh nghiệp thường phải thanh toán trực tiếp trong kỳ kế toán
Phân loại chi phí theo chức năng
Phương pháp này căn cứ vào công dụng kinh tế của chi phí để phân loại, những chi phí có cùng công dụng kinh tế được sắp xếp vào cùng một khoản mục chi phí, bất kể chi phí đó có nội dung kinh tế như thế nào
Theo cách phân loại này, chi phí sản xuất kinh doanh chia thành các khoản mục chi phí:
- Chi phí sản xuất: bao gồm ba khoản mục là chi phí nguyên liệu, vật liệu trực tiếp; chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung
+ Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp: bao gồm các loại nguyên liệu và vật liệu xuất dùng trực tiếp cho việc sản xuất Trong đó, nguyên vật liệu chính dùng để cấu tạo nên thực thể chính của sản phẩm và các loại nguyên vật liệu phụ khác có công dụng kết hợp với nguyên vật liệu chính để tạo ra sản phẩm hoàn chỉnh
+ Chi phí nhân công trực tiếp: bao gồm tiền lương phải trả cho bộ phận công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm và các khoản trích theo lương của họ được tính vào chi phí
Tập hợp chi phí sản xuất
1.2.1 Đối tượng và phương pháp tập hợp chi phí sản xuất Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất chính là phạm vi giới hạn để tập hợp các chi phí sản xuất, có thể là nơi phát sinh chi phí (phân xưởng, bộ phận sản xuất, giai đoạn công nghệ, ) hoặc có thể là đối tượng chịu chi phí (sản phẩm, đơn đặt hàng)
Tùy theo cơ cấu tổ chức sản xuất, đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất mà đối tượng kế toán chi phí sản xuất có thể là:
- Theo đơn đặt hàng (đối với quy trình sản xuất hàng loạt nhưng số lượng sản phẩm tạo nên tương đối nhỏ)
- Theo nhóm sản phẩm hoặc toàn bộ sản phẩm (đối với quy trình sản xuất hàng loạt, đơn giản, số lượng sản phẩm tạo nên tương đối lớn)
- Từng sản phẩm, từng đơn đặt hàng đối với quy trình sản xuất đơn chiếc) (
Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất
- Tập hợp chi phí sản xuất theo đối tượng
Là phương pháp mà theo đó chỉ có các chi phí sản xuất biến đổi liên quan đến sản xuất sản phẩm tại phân xưởng, nơi sản xuất đươc tính vào giá thành sản phẩm hoàn thành Phần chi phí sản xuất chung cố định không được tính vào giá thành sản phẩm hoàn thành Như vậy, giá thành sản phẩm hoàn thành gồm ba loại: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và biến phí sản xuất chung Do vậy, chi phí sản xuất khi phát sinh cần phân loại theo cách ứng xử chi phí Các chi phí sản xuất biến đổi sẽ được tập hợp theo từng đối tượng tập hợp chi phí Phần định phí sản xuất chung sẽ được tập hợp riêng để phục vụ các yêu cầu khác trong kế toán quản trị Trong trường hợp không thể phân loại ngay biến phí và định phí (như trường hợp chi phí hỗn hợp) thì chi phí sẽ theo dõi riêng đến cuối kỳ kế toán phân tách thành biến phí và định phí
- Tập hợp chi phí sản xuất theo quy trình
Là phương pháp mà toàn bộ chi phí liên quan đến quá trình sản xuất sản phẩm tại phân xưởng, tại nơi sản xuất được tính vào giá thành của sản phẩm hoàn thành Vì vậy, giá thành của sản phẩm tạo ra từ quá trình sản xuất phải dựa trên toàn bộ các chi phí sản xuất ra sản phẩm đó Theo phương pháp này giá thành sản phẩm hoàn thành bao gồm ba lợi chi phí: chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp và chí phí sản xuất chung
1.2.2 Phản ánh tập hợp chi phí sản xuất a Tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Nội dung chi phí: Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là những chi phí phát sinh có liên quan tới nguyên vật liệu, nhiên liệu… được sử dụng để trực tiếp sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc thực hiện lao vụ, dịch vụ Để hạch toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, kế toán sử dụng tài khoản “chi phí nguyên vật liệu trực tiếp” (TK 621) để phản ánh Tài khoản này được mở chi tiết cho từng đối tượng có liên quan và không có số dư cuối kỳ vì được kết chuyển vào các đối tượng thích hợp.
Sơ đồ tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Sơ đồ 1.2 : Sơ đồ tập hợp chi phí nguyên vật liệu trực tiếp b Tập hợp chi phí nhân công trực tiếp
Nội dung chi phí nhân công trực tiếp
“Chi phí nhân công trực tiếp là những khoản chi phí mà doanh nghiệp phải trả cho công nhân trực tiếp sản xuất sản phẩm hoặc trực tiếp thực hiện các dịch vụ, lao vụ của doanh nghiệp, bao gồm: tiền lương và các khoản trích theo lương phải trả công nhân trực tiếp sản xuất” (GS.TS NGND Ngô Thế Chi & TS Trương Thị Thủy, 2010)
Tài khoản sử dụng để tập hợp chi phí này là tài khoản “chi phí nhân công trực tiếp” (TK
Sơ đồ tập hợp chi phí nhân công trực tiếp như sau:
Mua vật liệu không nhập kho xuất trực tiếp cho sản xuất
Vật liệu sử dụng không hết nhập kho lại
Xuất kho VL Trực tiếp cho SX
Kết chuyển chi phí Nguyên vật liệu trực tiếp
Sơ đồ 1.3 : Sơ đồ tập hợp chi phí nhân công trực tiếp c Tập hợp chi phí sản xuất chung
Nội dung chi phí sản xuất chung
Chi phí sản xuất chung là những khoản chi phí phục vụ cho quá trinh sản xuất sản phẩm phát sinh ở phân xưởng, bộ phận sản xuất của doanh nghiệp Chi phí sản xuất chung thường bao gồm các yếu tố:
- Chi phí nguyên vật liệu, công cụ dụng cụ cho nhu cầu của phân xưởng
- Chi phí nhân viên phân xưởng.
- Chi phí khấu hao TSCĐ dùng cho sản xuất
- Chi phí dịch vụ mua ngoài cho nhu cầu của phân xưởng
- Chi phí chung khác bằng tiền Để tập hợp chi phí sản xuất chung, kế toán sử dụng tài khoản “chi phí sản xuất chung” (TK
Sơ đồ tập hợp chi phí sản xuất chung
Tiền lương và phụ cấp lương phải trả cho CN trực tiếp Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp
Trích trước tiền lương nghỉ phép của CN sản xuất
Các khoản BHXH, BHYT, BHTN,
Sơ đồ 1.4 : Sơ đồ tập hợp chi phí sản xuất chung
Chi phí tiền lương và các khoản trích theo lương Các khoản giảm trừ chi phí
( như các khoản nhập lại chi phí)
Khấu hao TSCĐ thuộc phân xưởng
Chi phí phân bổ dần chi phí trích trước
Phân bổ kết chuyển chi phí sản xuất chung
Chi phí dịch vụ mua ngoài
Chi phí bằng tiền khác
Chi phí vật liệu công cụ trị giá vật liệu dùng cho phân xưởng
Chi phí SXC cố định không được tính vào giá thành sản phẩm mà tính vào giá vốn hàng bán ( do mức SX thực tế
< mức công suất bình thường
Giá thành sản phẩm
1.3.1 Khái niệm, đối tượng tính giá thành
Khái niệm giá thành sản phẩm
“Giá thành sản phẩm là biểu hiện bằng tiền toàn bộ những hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí khác được dùng để sản xuất hoàn thành cho một khối lượng sản phẩm, lao vụ, dịch vụ nhất định” (GS.TS NGND Ngô Thế Chi & TS Trương Thị Thủy, 2010) Đối tượng tính giá thành Đối tượng tính giá thành là các loại sản phẩm, công việc , lao vụ mà doanh nghiệp đã sản xuất hoàn thành đòi hỏi phải tính tổng giá thành và giá thành đơn vị
Việc xác định đối tượng tính giá thành cũng tùy thuộc vào đặc điểm tổ chức sản xuất, đặc điểm quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm, đặc điểm tính chất của sản phẩm, yêu cầu trình độ kế toán và quản lý của doanh nghiệp mà đối tượng tính giá thành có thể là:
Từng sản phẩm, công việc, đơn đặt hàng
Từng chi tiêt, bộ phận sản phẩm
Từng công trình, hạng mục công trình
1.3.2 Phương pháp tính giá thành
Khái quát tính giá thành
Giá thành sản phẩm được xác định theo công thức tổng quát sau:
Trong công thức tính giá thành nêu trên, giá thành sản phẩm được hiểu là giá thành sản xuất, chi phí bao gồm các chi phí liên quan đến quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm; không bao gồm chi phí liên quan đến việc tiêu thụ sản phẩm và các khoản chi phí liên quan đến hoạt động quản lý chung cho toàn doanh nghiệp Chi phí bán hàng, chi phí quản lý doanh nghiệp sẽ được tính trừ vào thu nhập của số sản phẩm, lao vụ dịch vụ đã tiêu thụ trong kỳ để xác định kết quả kinh doanh
Sản phẩm dở dang là những sản phẩm đang còn nằm trên dây chuyền sản xuất, đang còn tiếp tục sản xuất gia công chế biến để hoàn thành Chi phí sản xuất trong kỳ có liên quan tới cả sản phẩm hoàn thành và sản phẩm dở dang Vì vậy, để tính được giá thành của sản phẩm hoàn thành phải đánh giá sản phẩm dở dang Đánh giá sản phẩm dở dang là việc xác định phần chi phí sản xuất trong kỳ mà khối lượng sản phẩm làm dở cuối kỳ phải gánh chịu Tùy theo đặc điểm, quy trình công nghệ sản xuất của đơn vị mà có thể áp dụng các phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang sau đây:
Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp
Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ
Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ
Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ
Phương pháp này thường được áp dụng cho những doanh nghiệp tiến hành sản xuất sản phẩm mà chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn, được bỏ vào môt lần ngay từ đầu quy trình công nghệ Các chi phí khác chiếm tỷ trọng nhỏ, không đáng kể trong tổng chi phí; sản phẩm dở dang ít, không biến động nhiều giữa đầu kỳ và cuối kỳ
Theo phương pháp này thì chỉ có chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp được tính cho sản phẩm hoàn thành và phân bổ cho sản phẩm làm dở cuối k; còn tất cả các chi phí khác được tính hết cho sản phẩm hoàn thành.
Công thức tính giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ được xác định như sau:
Trong đó: chi phí phát sinh trong kỳ là chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp
Đánh giá sản phẩm dở dang theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương Phương pháp này áp dụng cho những doanh nghiệp có quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm mà chi phí nguyên vật liệu trực tiếp hoặc chi phí nguyên vật liệu chính trực tiếp chiếm tỷ trọng không lớn lắ , còn các chi phí khác chiếm tỷ trọng không quá nhỏ.m
Theo phương pháp này tất cả các chi phí đều phải được tính cho cả sản phẩm hoàn thành và sản phẩm làm dở cuối kỳ, trong đó sản phẩm làm dở cuối kỳ được quy đổi ra sản lượng hoàn thành tương đương (theo mức độ hoan thành của sản phẩm)
Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ
Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ +
Chi phí phát sinh trong kỳ
Số lượng sản phẩm hoàn thành
+ Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ
Số lượng sản phẩm dở dang cuối kỳ ×
Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ
Giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ +
Chi phí phát sinh trong kỳ
Số lượng sản phẩm hoàn thành
+ Số lượng sản phẩm tương đương
Số lượng sản phẩm tương đương ×
Số lượng SP tương đương Số lượng SP dở dang cuối kỳ + Mức độ hoàn thành
Phương pháp giá thành toàn bộ chi phí
Phương pháp này áp dụng trong trường hợp chi phí sản xuất phát sinh liên quan đến nhiều đối tượng tập hợp chi phí Để tập hợp cho từng đối tượng phải lựa chọn tiêu thức phân bổ thích hợp để phân bổ khoản chi phí này cho từng đối tượng Việc phân bổ được tiến hành theo trình tự:
+ Xác định hệ số phân bổ:
+ Xác định mức chi phí phân bổ cho từng đối tượng theo công thức:
𝐶 𝑖 = 𝑇 𝑖 × 𝐻 Trong đó: 𝐶 𝑖 là chi phí phân bổ cho từng đối tượng i
𝑇 𝑖 là tiêu chuẩn phân bổ của đối tượng i
H là hệ số phân bổ.
Giá thành sản phẩm sẽ bằng tổng cộng chi phí sản xuất phân bổ cho thành phẩm của các công đoạn chế tạo sản phẩm: Z = 𝐷 đ𝑘 + 𝐶 1 + 𝐶 2 + … + 𝐶 𝑛 - 𝐷 𝑐𝑘
Trong đó: Z : là giá thành sản phẩm
𝐷 đ𝑘 : giá trị sản phẩm dở dang đầu kỳ
𝐷 𝑐𝑘 : giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ
𝐶 1 , 𝐶 2 , …, 𝐶 𝑛 : chi phí sản xuất của từng giai đoạn
Phương pháp giá thành theo chi phí trực tiếp
Phương pháp này áp dụng trong trường hợp chi phí sản xuất phát sinh có liên quan trực tiếp đến từng đối tượng tập hợp chi phí sản xuất riêng biệt chi phí sản xuất phát sinh liên quan , đến đối tượng nào sẽ được tập hợp trực tiếp cho đối tượng đó
Cuối kỳ, kế toán tổng hợp toàn bộ biển phí sản xuất để tính giá thành sản phẩm Giá thành đơn vị được xác định như sau:
1.3.3 Phản ánh kết chuyển chi phí và giá thành
Sơ đồ 1.5 : Sơ đồ kết chuyển chi phí và giá thành
Hệ số phân bổ (H) Tổng chi phí cần phân bổ Tổng tiêu thức dùng để phân bổ
Giá thành đơn vị sản phẩm
Tổng biến phí sản xuất
Số lượng tương đường hoàn thành trong kỳ
Cuối kỳ, kế toán thực hiện các bút toán kết chuyển tập hợp chi phí để xác định giá thành bao gồm:
Kết chuyển chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (Nợ TK 154/ Có TK 621)
Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp (Nợ TK 154/ Có TK 622)
Phân bổ và kết chuyển chi phi sản xuất chung (Nợ TK 154/ Có TK 627)
1.3.4 Phản ánh giá trị sản phẩm hoàn thành
Sơ đồ 1.6 : Sơ đồ phản ánh giá trị sản phẩm hoàn thành
Kết chuyển chi phí NVL trực tiếp
TK 627 Phân bổ kết chuyển chi phí sản xuất chung
Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp
Các khoản giảm trừ chi phí
Sau khi kết chuyển tập hợp chi phí sản xuất, kế toán thực hiện tính giá thành thành phẩm và tiến hành thực hiện các bút toán:
+) Điều chỉnh giảm chí phí sản xuất dở dang trong trường hợp nguyên vật liệu thừa trả lại, hoặc các chi phí khác điều chỉnh giảm ghi nhận Nợ 152, 138/ Có TK 154)(
+) Đối với Thành phẩm nhập kho ghi nhận Nợ TK 155/ Có Tk 154
+) Đối với Thành phẩm sản xuất ra không nhập qua kho mà trực tiếp gửi bán hoặc bán trực tiếp ghi nhận Nợ TK 157, 632/ Có TK 154.
Tình hình thực tế về kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm tổng công ty cổ phần dệt may Hòa Thọ
Đặc điểm hoạt động kinh doanh của tổng công ty cổ phần dệt may Hòa Thọ
2.1.1 Đặc điểm sản xuất kinh doanh của Công ty
Tổng công ty cổ phần dệt may Hòa Thọ được thành lập năm 1962, là đơn vị thành viên của Tập đoàn Dệt may Việt Nam (Vinatex) và Hiệp hội Dệt may Việt Nam (Vitas) thuộc Bộ Công thương, phòng Thương mại và Công nghiệp Việt Nam (VCCI)
Tổng công ty cổ phần dệt may Hòa Thọ chuyên sản xuất và gia công các loại sợi, các mặt hàng may mặc xuất khẩu theo đơn đặt hàng và theo hợp đồng ký kết Tổng công ty chủ yếu thực hiện các hợp đồng kinh tế là may gia công cho nước ngoài đồng thời tận dụng những nguyên phụ liệu, nguồn lao động để sản xuất các mặt hàng may sẵn để tiêu thụ trong nước, xuất khẩu sang các thị trường như Hàn Quốc, Nhật Bản, Mỹ… Các nhãn hiệu đã sản xuất: Nautica, Rusell, Ping, Pura, Haggor, Target, Express… Các sản phẩm công ty sản xuất gồm: áo sơ mi các loại, áo vest, quần âu nam nữ, áo ghi lê, đồ bảo hộ lao động
2.1.2 Tổ chức quản lý của công ty
Sơ đồ 2.1: Sơ đồ tổ chức quản lý tại tổng công ty cổ phần dệt may Hòa Thọ
CÁC CTY TRỰC THUỘC KHỐI VĂN PHÒNG CÔNG TY CON
BAN KIỂM SOÁT HỘI ĐỒNG QUẢN TRỊ ĐẠI HỘI ĐỒNG CỔ ĐÔNG
Nhà Máy May Hòa Thọ 1
Nhà Máy May Veston Hòa Thọ
Cty May Hòa Thọ Đông Hà
Cty May Hòa Thọ Điện Bàn
Cty CP May Hòa Thọ Quảng
Nhà Máy May Hòa Quý
Nhà Máy Sợi Hòa Thọ 1
Nhà Máy Sợi Hòa Thọ 2
Phòng KTCN Sợi Văn Phòng Tồng công ty Phòng Tài Chính Kế
Phòng Kinh Doanh Sợi Phòng Quản Lý Chất Lượng Phòng Kỹ Thuật Đầu Tư Phòng Đời Sống Phòng Xuất Nhập Khẩu May Ban Xây Dựng Thương Hiệu Ban Công Nghệ Thông Tin Ban Kiểm Soát Nội Bộ
Cty CP May Hòa Thọ Hội An Cty May Hòa Thọ Duy Xuyên Cty CP Thời Trang Hòa Thọ Cty CP May Hòa Thọ Q.Nam BAN ĐIỀU HÀNH
2.1.3 Đặc điểm tổ chức kế toán của Công ty
2.1.3.1 Tổ chức bộ máy kế toán
Sơ đồ 2.2 : Sơ đồ bộ máy kế toán tại tổng công ty dệt may Hòa Thọ
Với quy mô gồm nhiều nhà máy xí nghiệp, phòng ban chức năng và phân bố trên vùng lãnh thổ tương đối rộng, tổng công ty cổ phần dệt ay Hòa Thọ tổ chức công tác kế toán theo m mô hình hỗn hợp, có nghĩa là vừa tập trung, vừa phân tán
2.1.3.2 Hình thức sổ kế toán áp dụng
Hiện nay, công ty đang áp dụng kế toán máy để theo dõi và xử lý nghiệp vụ kinh tế phát sinh Toàn bộ việc hạch toán được thực hiện theo trên máy vi tính thông qua phần mềm kế toán BRAVO 7.0 được lập trình riêng cho tổng công ty cổ phần dệt may Hòa Thọ.
Phó phòng kế toán kiêm kế toán tổng hợp
Bộ phận kế toán các đơn vị trực thuộc
Kế toán doanh thu, kho thành phẩm
Kế toán thuế và nợ phải thu
Kế toán tiền gửi ngân hàng
Kế toán nguyên vật liệu chính
Kế toán nguyên vật liệu phụ
Kế toán giá thành, CCDC
KT tiền mặt, phải thu, phải trả nội bộ
Kế toán nợ phải trả
Sơ đồ 2.3: Sơ đồ kế toán theo hình thức kế toán máy tại Tổng công ty
Trong đó: Nhập số liệu hàng ngày
In sổ sách, báo cáo cuối kỳ Quan hệ đối chiếu
Với hình thức chứng từ ghi sổ, hằng ngày chứng từ gốc sau khi được kiểm tra sẽ được nhập vào hệ thống phần mềm theo từng phần hành Sau đó phần mềm sẽ xử lý, định khoản, tổng hợp và kết chuyển vào các sổ kế toán liên quan Cuối tháng kế toán thực hiện các thao tác khóa sổ (cộng sổ) và lập báo cáo tài chính Việc đối chiếu giữa số liệu tổng hợp với số liệu chi tiết được thực hiện tự động đảm bảo chính xác, trung thực theo thông tin đã được nhập trong kỳ Đến cuối kỳ hoặc khi có nhu cầu, để phục vụ mục đích quản lý, kế toán sẽ kết xuất ra các sổ kế toán cần thiết và báo cáo tài chính, đóng thành quyển và thực hiện các thủ tục pháp lý theo quy định về sổ kế toán ghi bằng tay
Chứng từ ghi sổ được đánh số thứ tự liên tục trong từng tháng và có chứng từ kế toán đính km Các sổ kế toán chủ yếu: Chứng từ ghi sổ, sổ cái, và các sổ chi tiết
2.1.3.3 Chế độ kế toán vận dụng
- Kỳ kế toán năm: Tổng công ty bắt đầu từ ngày 01/01 đến 31/12
- Đơn vị tiền tệ kế toán: Đồng Việt Nam(“VNĐ”)
- Chế độ áp dụng: Tổng công ty áp dụng chế độ kế toán Việt Nam, ban hành theo thông tư số 200/214/TT BTC ngày 22/12/2014 củ Bộ Tài Chính Hệ thống Chuẩn mực kế toán Việt - a Nam và các quy đinh sửa đổi, bổ sung có liên quan của Bộ Tài Chính
- Phương pháp tính giá hàng tồn kho: Phương pháp kê khai thường xuyên
- Phương pháp tính giá hàng xuất kho: Phương pháp bình quân gia quyền
- Phương pháp kế toán chi tiết: Phương pháp thẻ song song
- Phương pháp tính thuế giá trị gia tăng: Phương pháp khấu trừ
- Phương pháp khấu hao tài sản cố định: Phương pháp đường thẳng
Bảng tổng hợp chứng từ kế toán cùng loại - Báo cáo tài chính
- Báo cáo kế toán quản trị
- Hình thức ghi chép sổ kế toán: Hình thức chứng từ ghi sổ
- Đơn vị tiền tệ sử dụng trong ghi chép kế toán là đồng Việt Nam
2.2 Đặc điểm hoạt động sản xuất và kế toán chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm 2.2.1 Đặc điểm hoạt động sản xuất sản phẩm
Sản xuất sản phẩm may là quá trình chuyển hóa nguyên vật liệu thành các loại sản phẩm may mặc được thực hiện theo quy trình công nghệ chế biến phức tạp kiểu liên tục Nguyên vật liệu chính đưa vào sản xuất một lần ngay từ giai đoạn đầu tiên, nguyên vật liệu phụ tham gia vào các giai đoạn tiếp theo Đồng thời việc sản xuất ra thành phẩm trải ra nhiều giai đoạn, bộ phận khác nhau và sử dụng khối lượng lớn nhân công trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất thành phẩm
Sơ đồ 2.4 : Sơ đồ quy trình sản xuất
Quá trình s n xu t trả ấ ải qua 3 giai đoạn chính g m c t, may và hoàn thi n s n phồ ắ ệ ả ẩm như sau:
- Giai đoạn chuẩn bị: Vải được đưa từ kho nguyên liệu lên, bộ phận chuẩn bị chọn vải, phân khổ vải Sau đó được chuyển cho phòng kỹ thuật tiến hành giác mẫu (sắp xếp các chi tiết của một sản phẩm trên khổ vải sao cho có một phương án tối ưu nhất, tiết kiệm vải nhất) Phòng kỹ thuật sẽ vẽ sơ đồ sản phẩm trên giấy có khổ rộng tương ứng với khổ rộng của vải đã đo được Sơ đồ giấy làm xong sẽ được chuyển xuống bộ phận cắt làm mẫu để cắt vải
- Giai đoạn cắt: Bộ phận cắt vải nhận vải từ bộ phận chuẩn bị, tiến hành trải vải trên mặt bàn cắt Sau đó sơ đồ giấy được đặt lên trên mặt vải và tiến hành cắt Vải cắt xong, những chi tiết như cổ, tay, thân của một sản phẩm phải được chuyển ngay sang công đoạn may để tránh
Giai đoạn cắt Giai đoạn may GĐ hoàn thành
Nhập kho SP hoặc giao KH
Các công việc còn lại
Trải vải nhầm lẫn Nếu sản phẩm cần thêu thì sẽ tiến hành thêu rồi mới chuyển qua bộ phận may Để bán thành phẩm ở bộ phận cắt có độ chính xác cao, trước khi đưa vào công đoạn may phải qua bộ phận KCS kiểm tra Nếu có trường hợp sai hỏng phải báo ngay cho phòng kỹ thuật để chỉnh lý kịp thời đảm bảo cho dây chuyền sản xuất không bị ách tắc, tránh sai hỏng hàng loạt
- Giai đoạn may: Bán thành phẩm ở bộ phận cắt được chuyển xuống bộ phận may Bộ phận may tiến hành may từng bộ phận như may cổ, may tay, may sườn, may hoàn thiện Để tránh trường hợp một sản phẩm bị lỗi trên một công đoạn nào đó thì mỗi công đoạn đều có bộ phận KCS trên dây chuyền kiểm tra sau đó mới chuyển qua công đoạn sau
- Giai đoạn hoàn thiện: Sản phẩm may xong nếu phải mài sẽ được chuyển sang bộ phận mài, sau đó chuyển sang bộ phận hoàn thiện Bộ phận này có trách nhiệm là toàn bộ sản phẩm bằng bàn là hơi Đây là giai đoạn làm đẹp thêm cho sản phẩm, do đó yêu cầu nhân viên ở bộ phận này phải hết sức cẩn thận và có kỹ thuật cao Sản phẩm sau khi là xong được gấp và tiến hành đóng gói vào túi nilon Bộ phận KCS thành phẩm sẽ kiểm tra chọn mẫu một số sản phẩm trước khi tiến hành nhập kho Trước khi nhập kho, sản phẩm được đóng vào thùng các tông theo tiêu chuẩn, mẫu mã quốc tế Đến đây là kết thúc quá trình sản xuất khép kín từ khâu đầu tiên đến khâu cuối cùng của một dây chuyền công nghệ sản xuất hàng may mặc theo công nghệ tiên tiến, đảm bảo chất lượng hàng nhập khẩu
Tại tổng công ty tất cả các nhà máy và công ty may phụ thuộc đều được tổ chức theo quy trình sản xuất trên bao gồm: nhà máy may Hòa Thọ 1, nhà máy may Veston Hòa Thọ, công ty may Hòa Thọ Đông Hà, công ty may Hòa Thọ Điện Bàn, công ty cổ phần may Hòa Thọ Quảng Ngãi, nhà máy may Hòa Quý, nhà máy sợi Hòa Thọ 1, nhà máy sợi Hòa Thọ 2
2.2.2 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất
2.2.2.1 Đối tượng, phương pháp tập hợp chi phí sản xuất ở Công ty
Nhận xét về công tác kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành tại tổng công ty cổ phần dệt may Hòa Thọ
cổ phần dệt may Hòa Thọ
Dệt may là một trong những ngành trọng điểm của đất nước trong nhưng năm vừa qua, với xu hương dịch chuyển cơ cấu gia công sản phẩm may từ các nước Đông Á sang các nước Đông Nam Á là lợi thế mạnh cho những nước có đội ngũ lao động trẻ như Việt Nam Với những kinh nghiệm xây dựng đi đầu trong lĩnh vực May, tổng công ty cổ phần dệt may Hòa Thọ đã phát triển hơn về mọi mặt, từng bước củng cố và mở rộng hệ thống kinh doanh, vươn ra thị trường quốc tế, tạo dựng thương hiệu, hoàn thành các chỉ tiêu kế hoạch do Nhà nước giao, đảm bảo việc làm cho người lao động Sản phẩm dệt may Hoà Thọ đã có mặt ở hầu hết các thị trường trên thế giới như Hoa Kỳ, EU, Nhật Bản, Trung Đông, Nam Mỹ Với hơn 7.000 lao động là cán bộ quản lý, các nhà thiết kế, kỹ thuật và công nhân may có tay nghề cao cùng với việc đầu tư cơ sở vật chất hiện đại, tổng công ty cổ phần dệt may Hoà Thọ đã thực sự trở thành một trong những doanh nghiệp dệt may lớn nhất của ngành dệt may Việt Nam Dưới vị trí là một sinh viên thực tập, em xin đưa ra một số đánh giá về tình hình ưu, nhược điểm và một số ý kiến đề xuất nhằm hạn chế các nhược điểm như sau:
Về đối tượng, phương pháp tập hợp chi phí:
Với tính chất quy mô sản xuất lớn nhiều nhà máy, phân xưởng việc xác định các đối tượng chi phí theo cho sản phẩm khá phức tạp Tuy nhiên, tại tổng công ty dệt may Hòa Thọ các đối tượng được xác định một cách rõ ràng và chi tiết Các đầu chi phí được tập hợp theo hai trung tâm chi phí:
- Các nhà máy: Tập hợp các chi phí liên quan tới gia công đơn vị và không xác định đích danh chi phí đó cho sản phẩm nào bao gồm chi phí nguyên liệu phụ (chỉ may), chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung
- Văn phòng tổng công ty: các đối tượng tập hợp chi phí tai văn phòng sẽ chỉ rõ chi phí đó thuộc đối tượng sản phẩm nào và gia trị bao nhiêu như: chi phí nguyên vật liệu chính, chi phí gia công đơn vị, chi phí gia công ngoài và chi phí thêu, in, wash Và các chi phí chung khác như chi phí phụ liệu, chi phí hàng nhập
Như vậy có thể thấy việc xác định hai trung tâm chi phí này phù hợp với phân cấp quản lý và yêu cầu quản lý đối với các bộ phận tại tổng công ty Cụ thể, tại các nhà máy sẽ tự tập hợp các đối tượng chi phí chung phục vụ cho gia công sau đó tiến hành tập hợp, tính toán giá thành gia công đơn vị và gửi văn phòng tổng Văn phòng tổng sẽ tập hợp toàn bộ các chi phí liên quan tiến hành tính toán và phân bổ cho toàn bộ giá thành sản phẩm Đồng thời việc xác định các đối tượng theo trung tâm chi phí sẽ tập hợp được toàn bộ các chi phí liên quan tại nhà máy, tại văn phòng tổng được tính vào giá thành một cách đầy đủ và không bị sót Với phương pháp tính giá toàn bộ theo đơn hàng như trên sẽ là cơ sở cho kế toán quản trị định giá gia công cho các sản phẩm may, đánh giá hiệu quả nội bộ và kiểm soát được các chi phí theo từng nhà máy và đưa ra quyết định
Về cách tập hợp chi phí
Với việc xác định các đối tượng chi phí trên việc tập hợp chi phí tại tổng công ty dệt may Hòa Thọ được phân cấp theo từng bộ phận, đối tượng chi phí và đối tượng sản phẩm nhận phí trực tiếp cụ thể:
- Đối với các chi phí liên quan tới nhà máy thì sẽ mở các tiểu khoản cho từng nhà máy cụ thể như chi phí nhân công trực tiếp – 622 sẽ mở các tiểu khoản cho nhà máy veston
(622013), nhà máy May 1 (TK 62202), nhà máy sợi (TK 62205) … Việc tách tiểu khoản sẽ giúp tách bạch các đối tượng chi phí theo trung tâm chi phí nhà máy giúp quá trình tổng hợp chi phí giá thành, kiểm soát chi phí tại từng nhà máy tách bạch và rõ ràng
- Tách tiểu khoản đối tượng chi phí tập hợp giá thành theo 621 như 621011 – chí phí nguyên vật liệu chính, TK 621012 – chi phí nguyên vật liệu phụ, 621013 – chi phí hàng nhập, TK 621015 – chi phí gia công đơn vị, 621016- chi phí gia công ngoài, TK 621017 – chi phí in thêu, wash… Việc mở tiểu khoản chi tiết theo từng đối tượng chi phí được xác định và tổng hợp rõ ràng trên từng khoản mục phí và điều kiện tiên quyết để phân bổ từng đối tượng theo các tiêu thức phù hợp
- Việc theo dõi hạch toán các đối tượng chi phí linh hoạt và phù hợp theo từng đối tượng Đối với các chi phí chỉ rõtrực tiếp cho từng sản phẩm sẽ được tập hợp và hạch toán đúng sản phẩm đó như: chi phí nguyên vật liệu chính, chi phí gia công đơn vị, chi phí gia công ngoài, chi phí in, thêu wash Chi phí nào tập hợp được theo từng đơn hàng thì theo dõi từng đơn hàng của sản phẩm đó như: chi phí nguyên vật liệu phụ Các chi phí chung khác không chỉ rõ được cho sản phẩm hay đơn hàng nào thì được tập hợp chung như: chi phí vật liệu phụ chỉ may tại nhà máy, chi phí nhân công tại nhà máy, chi phí sản xuất chung tại nhà máy, chi phí hàng nhập Dựa trên các tiêu thức này phần mềm sẽ tổng hợp các đối tượng chi phí theo sản phẩm, đơn hàng hoặc tài khoản để hạch toán theo các tiêu thức phù hợp với đối tượng chí phí
- Bên cạnh đó với việc tổ chức trên phần mềm BRAVO các chưng từ sau khi được hạch toán được tổng hợp vào các bảng tổng hợp chinh như nhập xuất, tài khoản, công nợ, quỹ… phục vụ việc tính toán tập hơp các sổ sách, báo cáo nói chung và tính toán giá thành nói riêng một cách chính xác
Về việc tính và phân bổ giá thành:
- Việc tính giá thành tại tổng công ty dệt may Hòa Thọ được thực hiện tự động theo các cài đặt đã định sẵn Do vậy,việc tập hợp, kết chuyển và tính toán được thực hiện một cách chính xác và ít xảy ra sai sót
- Một số đối tượng chịu phí do được tập hợp đích danh cho từng sản phẩm do vậy các đóng góp của chi phí này trong giá thành sản phẩm đúng tuyệt đối như; chi phí vật liệu chính, chi phí gia công ngoài, chi phí thêu, in, wash
Các tiêu thức phân bổ được lựa chọn linh hoạt theo từng đối tượng chi phí, giúp việc phân bổ giá thành đơn vị cho từng sản phẩm thêm chính x Ví dụ như chi phí phụ liệu: ác việc phân bổ chi phụ liệu theo định mức sản phẩm gần như là tiêu thức phù hợp nhất và ít sai sót Định mức sản phẩm và số lượng thực tế xuất kho có mối liên hệ chặt chẽ về mặt số lượng Do vậy, với tiêu thức này chi phí phụ liệu đóng góp gần như chính xác vào giá thành sản phẩm
Về cách tập hợp chi phí
Việc chia đối tượng tập hợp chi phí theo các trung tâm chi phí là phù hợp với phân cấp quản lý tại tổng công ty Tuy nhiên, việc cấp phát nguyên vật liệu chính và xuất kho từ tổng công ty dẫn tới việc xuất kho thực tế nguyên vật liệu chính và vật liệu phụ khi xuống tới nhà máy khó kiểm soát về mặt số lượng thực tế xuất ra sản xuất Do vậy, trong thực tế việc xuất kho tại nhà máy tuy tổng công ty đã tính toán theo định mức và cấp theo lệnh cấp phát nhưng có khả năng trong quá trình sản xuất tại nhà máy sẽ bị thiếu hụt do quá trình thực hiện sản phẩm lỗi, hoặc mất mát, thừa nguyên vật liệu do tính toán sai định mức hoặc định mức hao hụt lớn Thì việc kiểm soát nguyên vật liệu thừa thiếu tại tổng công ty khó có thể kiểm soát hết Đối với chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung tại nhà máy, tất cả được tập hợp và theo dõi chung trên tiểu khoản 622 và 627 chi tiết cho nhà máy Do vậy, một số chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung có thể chỉ rõ cho thành phẩm hay đơn hàng nào cũng được tập hợp chung, tính và phân bổ vào tất cả các giá thành sản xuất trong tháng Điều này dẫn tới, giá thành của một số thành phẩm bị độn lên bởi chi phí của một thành phẩm khác và ngược lại Đồng thời, chi phí nhân công trực tiếp tại nhà máy chưa được xây dựng và kiểm soát đinh mức, chưa được tập hợp theo từng sản phẩm sản xuất ra Do vậy, việc chi phí sau khi tập hợp không thể phân bổ chi tiết cho từng thành phẩm theo đúng giờ công bỏ ra và việc phân tích giữa giờ công định mức, giờ công thực tế và hiệu quả chi phí nhân công trực tiếp trên từng đơn hàng chưa mang nhiều ý nghĩa về mặt quản trị
Về việc tính và phân bổ giá thành:
