Báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường dự án “HB Tech Vina”

Tên chủ dự án đầu tư

Công ty TNHH HB Tech

- Địa chỉ văn phòng: Lô CN5-1, KCN Yên Phong II-C, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

- Người đại diện theo pháp luật của chủ cơ sở:

Họ và tên: Ông Jeong Myongchul Giới tính: Nam

Ngày sinh: 26/01/1975 Quốc tịch: Hàn Quốc

Loại giấy tờ pháp ký của cá nhân: Hộ chiếu nước ngoài ố giấy tờ pháp ký của cá nhân: M23089010

Ngày cấp giấy tờ là 25/11/2021, do Bộ Ngoại giao Hàn Quốc cấp Địa chỉ thường trú của cá nhân là 1201 ho Gyeongin-ro, Bucheon-si, Gyeonggi-do, Hàn Quốc Địa chỉ liên lạc hiện tại là Nhà 07 – Khu B, dự án khu nhà ở để bán Mễ Trì, phường Mễ Trì, quận Nam Từ Liêm, thành phố Hà Nội, Việt Nam.

Công ty TNHH HB Tech, mã số doanh nghiệp 2301030499, đã được Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp lần đầu vào ngày 29/05/2018 Đến nay, công ty đã thực hiện đăng ký thay đổi lần thứ 4 vào ngày 22/02/2022.

- Giấy chứng nhận đầu tư số 3282915556 do Ban quản lý các KCN tỉnh Bắc Ninh cấp lần đầu ngày 27 tháng 08 năm 2020, thay đổi lần thứ 04 ngày 16 tháng 03 năm 2022

Tên dự án đầu tư

- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: Lô CN5-1, KCN Yên Phong II-C, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam

Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 737/QĐ-STNMT, ban hành ngày 26 tháng 11 năm 2020, đã được thực hiện cho dự án HB Tech Vina, tọa lạc tại Lô CN 5 – 1, KCN Yên Phong II – C, tỉnh Bắc Ninh.

- Quy mô của dự án đầu tư (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):

Theo mục II phần B, phụ lục số I của nghị định số 40/2020/NĐ-CP ban hành ngày 06 tháng 04 năm 2020, dự án này được phân loại thuộc nhóm B với các thông tin chi tiết như sau:

Dự án có tổng mức đầu tư là 155.168.350.000 VNĐ, tương đương khoảng 6.659.586 USD.

Theo Điều 71 của Nghị định 08/2022/NĐ-CP quy định chi tiết một số điều của Luật Bảo vệ môi trường, dự án cần lập hồ sơ đề nghị cấp giấy phép môi trường Hồ sơ này sẽ được Ủy ban Nhân dân thẩm định và phê duyệt.

- Tiến độ thực hiện dự án:

Bảng 1.1 Tiến độ thực hiện dự án

STT Tên hoạt động Tiến độ

1 Cấp giấy chứng nhận đăng ký đầu tư Quý III/2020

2 Cấp giấy phép xây dựng và xây dựng nhà máy Đến quý II/2021

3 Lắp đặt máy móc thiết bị và vận hành thử ngiệm Quý II/2021

4 Chính thức đi vào hoạt động Quý III/2021

1 Cấp phép xây dựng và xây dựng nhà máy Quý II/2022 đến quý IV/2022

2 Lắp đặt máy móc, thiết bị và vận hành thửu Quý I/2023

3 Giai đoạn hoạt động Quý II/2023

- Nhu cầu lao động: Số lượng lao động của nhà máy khoảng: 300 người (tính cả đơn vị cho thuê nhà xưởng)

Chế độ làm việc của nhân viên là 8 giờ mỗi ca, với tổng số ngày làm việc trong năm là 312 ngày Nhân viên và người lao động sẽ được ký hợp đồng lao động theo quy định của Luật lao động, cùng với các chế độ khác theo quy định của Nhà nước.

- Bộ phận chuyên trách môi trường:

+ Quản lý môi trường: 02 người, trình độ đại học

+ Vệ sinh môi trường nhà máy: 5 – 10 người, trình độ phổ thông.

Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư

1.3.1 Công suất của dự án đầu tư:

1.3.1.1 Quy mô, công suất của dự án: a, Mục tiêu của dự án:

- Sản xuất các linh kiện của ăng – ten trạm thu phát sóng, linh kiện của ăng – ten 5G, linh kiện của bộ lọc thiết bị (RF);

- Sản xuất vỏ máy rút tiền tự động (ATM);

- Thực hiện quyền xuất khẩu, quyền nhập khẩu và quyền phân phối bán buôn (không gắn với thành lập cơ sở bán buôn) hàng hóa theo quy định;

- Gia công, sửa chữa khuôn kim loại dùng để sản xuất linh kiện trạm thu phát sóng antenna;

- Lắp ráp gia công linh kiện, cụm linh kiện của trạm thu phát sóng antenna;

- Sửa chữa linh kiện của trạm thu phát sóng antenna (do công ty sản xuất);

- Cho thuê văn phòng, nhà xưởng b, Quy mô, công suất của dự án:

Bảng 1.2 Quy mô, công suất của dư án đầu tư

Theo quyết định số 737/QĐ-STNMT Sau mở rộng sản phẩm/năm Tấn/năm sản phẩm/năm Tấn/năm

1 Linh kiện của ăng – ten trạm thu phát sóng 200.000 300 200.000 300

2 Linh kiện của ăng – ten 5G 200.000 200 200.000 200

3 Linh kiện của bộ lọc thiết bị (RF) 100.000 100 100.000 100

4 Linh kiện cơ khí của vỏ máy rút tiền tự động (ATM) 400.000 1.000 400.000 1.000

Thực hiện quyền xuất khẩu, quyền nhập khẩu và quyền phân phối bán buôn (không gắn với thành lập cơ sở bán buôn) hàng hóa theo quy định

Gia công, sửa chữa khuôn kim loại dùng để sản xuất linh kiện trạm thu phát sóng antenna

7 Lắp ráp gia công linh kiện, cụm linh kiện của trạm thu phát sóng antenna - - 500.000 1.500

8 Sửa chữa linh kiện của trạm thu phát - - 9.000 11 sóng antenna (do công ty sản xuất)

9 Cho thuê văn phòng, nhà xưởng - 5.900m 2

(Nguồn: Công ty TNHH HB Tech) 1.3.1.2 Quy mô các hạng mục công trình của dự án

Dự án "HB Tech Vina" tọa lạc tại Lô CN5-1, KCN Yên Phong II-C, xã Tam Giang và thị trấn Chờ, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh, với tổng diện tích 20.000m².

Các hạng mục công trình của Dự án được thể hiện trong bảng sau:

Bảng 1.3 Quy mô, công suất của dư án đầu tư

TT Hạng mục Đơn vị

I Các hạng mục công trình chính

1 Nhà xưởng 1 m 2 3.600 Khoảng 1.400m 2 cho thuê

2 Nhà xưởng 2 + văn phòng + nhà ăn m 2 3.600 Toàn bộ nhà xưởng cho thuê

3 Nhà xưởng 3 + văn phòng m 2 3.160 Chưa xây dựng

II Các hạng mục công trình phụ trợ

5 Phòng điều hành của trạm xử lý nước thải m 2 12,6

6 Khu mái che của nhà xưởng 1 + 2 m 2 1.160,9

7 Khu mái che của nhà xưởng 3 m 2 59,1

9 Khu sân đường nội bộ m 2 5.019

III Các hạng mục công trình xử lý chất thải và bảo vệ môi trường

1 Hệ thống thu gom và thoát nước mưa - -

2 Hệ thống thu gom và thoát nước thải - -

3 Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt công suất

4 Hệ thống xử lý khí thải m 2 -

5 Kho CTR công nghiệp thông thường 2 m 2 61,5

10 Hệ thống phòng cháy chữa cháy m 2 -

(Nguồn: Công ty TNHH HB Tech)

Quy trình sản xuất bộ phản xạ trong dự án đầu tư được thực hiện theo công nghệ tiên tiến, nhằm đảm bảo hiệu quả và chất lượng sản phẩm Đánh giá việc lựa chọn công nghệ sản xuất là bước quan trọng, giúp xác định tính khả thi và tiềm năng phát triển của dự án Sự kết hợp giữa công nghệ hiện đại và quy trình sản xuất hợp lý sẽ tối ưu hóa năng suất, giảm thiểu chi phí và nâng cao giá trị sản phẩm cuối cùng.

Công ty đã nhận được phê duyệt quyết định báo cáo đánh giá tác động môi trường số 737/QĐ – STNMT vào ngày 26 tháng 11 năm 2020 cho dự án HB Tech Vina tại Lô CN5-1, KCN Yên Phong II-C, tỉnh Bắc Ninh Dự án sử dụng công nghệ sản xuất bao gồm quy trình sản xuất bộ phản xạ, linh kiện ăng-ten, linh kiện bộ lọc thiết bị và vỏ máy ATM.

+ Quy trình sản xuất Thanh rung (Sản xuất linh kiện của ăng-ten);

+ Quy trình sản xuất vỏ máy ATM;

+ Thực hiện quyền xuất khẩu, quyền nhập khẩu và quyền phân phối bán buôn (không gắn với thành lập cơ sở bán buôn) hàng hoá có mã HS sau: 8207, 8480;

Năm 2022, công ty đã cập nhật giấy chứng nhận đầu tư và mở rộng thêm một số ngành nghề sản xuất nhằm tối ưu hóa công năng hoạt động của nhà máy.

Quy trình gia công và sửa chữa khuôn kim loại cho sản xuất linh kiện trạm thu phát sóng antenna bao gồm các bước chính như kiểm tra, bảo trì và thay thế linh kiện hư hỏng Việc sửa chữa linh kiện của trạm thu phát sóng antenna do công ty sản xuất thực hiện nhằm đảm bảo hiệu suất hoạt động và kéo dài tuổi thọ thiết bị Các phương pháp gia công hiện đại được áp dụng để tối ưu hóa chất lượng sản phẩm, đồng thời tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật trong ngành.

+ Quy trình lắp ráp gia công linh kiện, cụm linh kiện của trạm thu phát sóng antenna;

+ Quy trình thực hiện cho thuê văn phòng, nhà xưởng

Vậy quy trình công nghệ sản xuất, vận hành của dự án cụ thể như sau:

✓ Quy trình sản xuất của bộ phản xạ (linh kiện của ăng – ten, linh kiện của bộ lọc thiết bị)

Hình 1.2 Quy trình sản xuất bộ phản xạ

Thuyết minh quy trình sản xuất

Nguyên liệu Nhôm được sử dụng để sản xuất bộ phản xạ của ăng-ten, của bộ lọc

Nguyên liệu Dập tạo hình Uốn tạo hình

Bộ phận của sản phẩm Ép đinh tán Sản phẩm Đóng gói, lưu kho, chờ xuất xưởng Đinh tán

Vệ sinh bề mặt Khí thải, nước thải Hóa chất

Quy trình sản xuất Bộ phản xạ bắt đầu bằng bước ép dập tạo hình, trong đó nguyên liệu nhôm và đồng được đưa vào máy ép dập để tạo hình theo khuôn.

Uốn tạo hình là công đoạn tiếp theo sau khi các tấm nhôm đã trải qua quá trình ép dập Tại đây, máy uốn sẽ thực hiện việc uốn tạo hình theo khuôn mẫu của sản phẩm, giúp tạo ra các bộ phận cần thiết Sau đó, các bộ phận này sẽ được ép đinh tán (hay nút chốt) để kết nối và liên kết lại, tạo thành sản phẩm hoàn thiện.

Vệ sinh bề mặt sản phẩm hoàn thiện được thực hiện bằng cách lau sạch bằng etanol hoặc ngâm trong hóa chất TCE Sau khi vệ sinh, sản phẩm sẽ được đóng gói, lưu kho và chờ xuất xưởng.

✓ Quy trình sản xuất Thanh rung (Linh kiện của ăng-ten):

Hình 1.3 Quy trình sản xuất thanh rung Thuyết minh quy trình sản xuất Thanh rung:

Nguyên liệu chính để sản xuất thanh rung của ăng-ten bao gồm đồng thau và nhựa PC Quy trình sản xuất thanh rung được thực hiện qua nhiều bước cụ thể.

Nguyên liệu Dập tạo hình Đúc nhựa Cắt bavia Sản phẩm Kiểm tra Đóng gói, lưu kho, chờ xuất xưởng

Dập tạo hình là quá trình sử dụng nguyên liệu đồng thau trong các máy dập để tạo hình theo khuôn Sau khi hoàn thành, bộ phận của Thanh rung sẽ được chuyển đến công đoạn đúc nhựa, nơi các lớp nhựa được phủ lên những vị trí cần thiết trên bộ phận này.

Nhựa PC được sử dụng trong quá trình này, được gia nhiệt ở nhiệt độ 121 độ C trong 180 phút Sau đó, nhựa sẽ được phủ và chèn vào bộ phận đã được tạo ra từ công đoạn trước, hình thành nên sản phẩm cơ bản.

Cắt bavia là bước quan trọng trong quy trình sản xuất sản phẩm nhựa, nhằm loại bỏ các phần nhựa thừa sau khi đã phủ nhựa Quá trình này đảm bảo sản phẩm cuối cùng hoàn thiện, không còn bavia thừa và được cắt đúng kích thước yêu cầu.

Sản phẩm sau khi cắt bavia sẽ được kiểm tra ngoại quan toàn diện và đánh giá bề mặt theo các tiêu chuẩn của khách hàng Sau khi làm sạch, sản phẩm sẽ được đóng gói, lưu kho và chuẩn bị cho việc xuất xưởng.

✓ Quy trình sản xuất Vỏ máy rút tiền tự động (ATM):

Hình 1.4 Quy trình sản xuất vỏ máy rút tiền tự động

Nguyên liệu Thép mạ điện EGI/SUS Cắt laser Dập tạo hình Uốn tạo hình Sản phẩm Kiểm tra Đóng gói, lưu kho, chờ xuất xưởng

Vệ sinh bề mặt Khí thải, nước thải Hóa chất

Thuyết minh quy trình sản xuất

Nguyên liệu thép mạ điện EGI/SUS là thành phần chính trong sản xuất vỏ máy rút tiền tự động Quy trình sản xuất vỏ máy rút tiền tự động diễn ra qua nhiều bước cụ thể.

Cắt laser là quy trình sử dụng máy cắt laser để khắc và cắt các nguyên liệu như thép mạ điện EGI và SUS, theo hình dáng và kích thước cụ thể của sản phẩm yêu cầu.

Dập tạo hình: Nguyên liệu sau cắt laser sẽ được đưa vào máy dập NCT để dập tạo hình theo khuôn sản phẩm

Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn

1.4.1 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu trong quá trình xây dựng của dự án:

Theo quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 737/QĐ-STNMT ngày 26 tháng 11 năm 2020, công ty có 3 khu nhà xưởng sản xuất, trong đó đã đầu tư 02 nhà xưởng là số 01 và số 02 Để đáp ứng mục tiêu sản xuất đã đề ra, công ty dự kiến xây dựng và hoàn thiện nhà xưởng số 3 theo tiến độ trong giấy chứng nhận đầu tư số 3282915556, thay đổi lần thứ 4 vào ngày 16 tháng 03 năm 2022 Nguyên liệu và vật liệu chính phục vụ cho dự án sẽ được xác định cụ thể.

Bảng 1.6 Khối lượng nguyên vật liệu chính phục vụ quá trình xây dựng dự án

TT Loại vật liệu Đơn vị Số lượng Tỷ trọng quy đổi

4 Gạch bê tông Viên 43.000 2,3 kg/ viên 98,9

5 Bê tông thương phẩm m 3 795 2,4 tấn/ m 3 1.908

6 Thép tròn xây dựng Tấn 350 - 350

7 Các vật liệu khác Tấn 300 - 300

(Nguồn: Thuyết minh thiết kế cơ sở của dự án)

+ Nước cấp cho hoạt động sinh hoạt

Tiêu chuẩn cấp nước được xác định theo định mức trong Tiêu chuẩn TCXDVN 33:2006/BXD Nước cung cấp cho lao động trong dự án được tính toán dựa trên công thức cụ thể.

Trong đó: q: Tiêu chuẩn dùng nước được quy định TCXDVN 33:2006/BXD

Theo TCXDVN 33:2006, tiêu chuẩn sử dụng nước sinh hoạt trong cơ sở sản xuất công nghiệp là 80 lít/người/ngày đêm Trong quá trình xây dựng, có khoảng 50 công nhân tham gia thi công, do đó tổng lượng nước cần cấp cho hoạt động này là 4 m³/ngày (50 người x 80 lít/người/ngày).

+ Nước cấp cho hoạt động xây dựng

Nhu cầu nước trong hoạt động xây dựng chủ yếu phục vụ cho việc trộn vữa, rửa thiết bị và tưới ẩm khu vực xây dựng.

Lượng nước cấp cho hoạt động xây dựng được ước tính dựa trên những dự án có quy mô trương đương

Lượng nước cần thiết cho hoạt động xây dựng dự án trung bình khoảng 11m³/ngày, bao gồm 2m³/ngày cho rửa xe và 5m³/ngày cho trộn vữa, tưới ẩm và rửa vật liệu xây dựng Nguồn nước này được cung cấp từ hệ thống cấp nước của khu công nghiệp.

1.4.2 Nhu cầu nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu trong quá trình hoạt động của dự án:

Bảng 1.7 Nhu cầu nguyên vật liệu của dự án trong quá trình hoạt động

TT Tên nguyên liệu Đơn vị Khối lượng Xuất xứ

1 Nhôm tấm (Al 5052) Tấn/năm 300 Trung Quốc

3 Đồng thau dạng cuộn C2680 Tấn/năm 300 Hàn Quốc

5 Thép mạ điện EGI/SUS Tấn/năm 1.200 Hàn Quốc

6 Vật liệu đóng gói Tấn/năm 6,5 Việt Nam

Tổng khối lượng Tấn/năm 1.981,5

(Nguồn: Công ty TNHH HB Tech, năm 2021)

❖ Nhu cầu sử dụng hóa chất

Số lượng hóa chất sử dụng được thể hiện trong bảng sau:

Bảng 1.8 Nhu cầu sử dụng hoá chất dự kiến

STT Tên hóa chất Thành phần hóa học Đơn vị Khối lượng

(Để bôi trơn lưỡi dao)

(Để vệ sinh bề mặt)

II Hóa chất sử dụng cho Hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt

1 Chlorin dạng viên nén Cl - Kg/năm 31,2

Tổng khối lượng Kg/năm 831,2

(Nguồn: Công ty TNHH HB Tech, năm 2021) 1.4.2 Nhu cầu sử dụng nước của dự án trong quá trình hoạt động

Nhu cầu sử dụng nước: Nhà máy sử dụng nguồn nước sạch của KCN để phục vụ cho hoạt động của nhà máy

Hiện tại, nhà máy đã đầu tư hai nhà xưởng và đang tiến hành lắp ráp cùng kiểm tra máy móc Nhu cầu sử dụng nước ước tính khoảng 2m³/ngày, theo hóa đơn tiền nước do chủ đầu tư cung cấp, phục vụ cho nhiều mục đích khác nhau.

- Nước sinh hoạt: sử dụng khoảng 1,2m 3 /ngđ

Nước sản xuất khoảng 0,5m³/ngày được bổ sung nhằm bù đắp lượng hơi nước mất đi trong quá trình làm sạch sản phẩm và làm mát máy móc, thiết bị trong quy trình đúc nhựa.

- Nước sử dụng cho mục đích khác khoảng 0,3m 3 /ngđ (dùng cho tưới cây, rửa đường)

- Nhu cầu nước cho PCCC: Hệ thống cấp nước PCCC được thiết kế điều khiển tự động và bán tự động

Sau ổn định: Nhu cầu sử dụng nước của Công ty ước tính khoảng 21,5m 3 /ngđ, dùng cho các mục đích sau:

- Nước sinh hoạt: sử dụng khoảng 6m 3 /ngđ

Nước sản xuất hàng ngày khoảng 0,5m³/ngày, chủ yếu được bổ sung để bù đắp cho lượng nước bốc hơi trong quá trình làm sạch sản phẩm và làm mát máy móc, thiết bị trong quy trình đúc nhựa.

- Nước cấp cho các đơn vị thuê xưởng khoảng 12m 3 /ngđ (khoảng 200 người)

Nước sử dụng cho mục đích khác khoảng 3m 3 /ngđ (dùng cho tưới cây, rửa đường)

Nhu cầu nước cho PCCC: Hệ thống cấp nước PCCC được thiết kế điều khiển tự động và bán tự động

Bảng 1.9 Nhu cầu sử dụng nước của nhà máy

STT Nhu cầu Số lượng (m3/ngày.đêm)

Hiện tại Sau ổn định

1 Nước cấp cho sinh hoạt 1,2 6

2 Nước cấp cho sản xuất 0,5 0,5

3 Nươc cấp cho đơn vị thuê xưởng - 12

4 Nước cấp cho tưới cây rửa đường 0,3 3

1.4.3 Nhu cầu sử dụng điện của dự án trong quá trình hoạt động Điện phục vụ của dự án được lấy từ hệ thống cấp điện của KCN Yên Phong II-C thông qua hệ thống đường dây trung thế 22 KV có sẵn của KCN Yên Phong II – C đến Công ty kinh doanh bất động sản Vilacera thông qua 1 điểm đấu nối Sau đó dẫn vào công ty qua 01 trạm biến áp Điện được sử dụng để phục vụ các nhu cầu:

- Phục vụ cho dây chuyền sản xuất

- Phục vụ cho nhu cầu của công nhân viên, chiếu sáng xung quanh

Dựa trên hóa đơn tiền điện tháng 12/2021 và tháng 01, 02/2022, mức tiêu thụ điện của dự án khoảng 26.452 kWh/tháng Dự kiến, khi công ty đi vào hoạt động ổn định, mức tiêu thụ điện năng hàng tháng sẽ dao động từ 20.000 đến 50.000 kWh.

Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư (nếu có)

Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Trong thời kỳ phát triển mới, các khu công nghiệp (KCN) và công trình xây dựng đang gia tăng nhanh chóng, phản ánh xu hướng chung của các quốc gia đang phát triển nhằm thúc đẩy nền kinh tế Các KCN đóng vai trò quan trọng trong việc hình thành lực lượng lao động công nghiệp, góp phần vào công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước Phát triển KCN không chỉ là chủ trương của Đảng và Nhà nước mà còn tạo tiền đề cho toàn cầu hóa, thu hút nhà đầu tư trong và ngoài nước Qua nhiều năm, KCN đã thúc đẩy sản xuất công nghiệp, tạo việc làm, tiếp thu công nghệ và kỹ năng quản lý tiên tiến, đồng thời hình thành hệ thống đô thị mới ở nông thôn, góp phần vào công nghiệp hóa nông thôn Việt Nam.

Dự án "HB Tech Vina" do Công ty TNHH HB Tech thực hiện tại Lô CN5-1, KCN Yên Phong II-C, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam, được xây dựng trên diện tích 20.000m2 theo hợp đồng thuê lại đất tại KCN Yên Phong.

II – C, Bắc Ninh, Việt Nam

KCN Yên Phong đã hoàn thiện cơ sở hạ tầng với nhiều hạng mục quan trọng như hệ thống giao thông, cung cấp điện và nước, khu xử lý nước thải tập trung, cũng như hệ thống thu gom và thoát nước thải, nước mưa và cây xanh.

Các quy hoạch phát triển liên quan

- Quyết định số 9028/QĐ - BTC ngày 08/10/2014 của Bộ Công thương phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển công nghiệp hỗ trợ đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030;

- Quyết định số 879/QĐ - TTg ngày 09/06/2014 của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt chiến lượng phát triển công nghiệp Việt Nam đến năm 2025 tầm nhìn 2035;

Quyết định số 1831/QĐ-TTg của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế - xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, với định hướng phát triển bền vững trong tương lai Quy hoạch này nhằm nâng cao chất lượng cuộc sống người dân, thúc đẩy tăng trưởng kinh tế và bảo vệ môi trường Bắc Ninh sẽ tập trung vào phát triển hạ tầng, thu hút đầu tư và cải thiện nguồn nhân lực để đạt được các mục tiêu đề ra.

- Quyết định số 347/QĐ-UBND ngày 18 tháng 07 năm 2017 của UBND tỉnh Bắc

Ninh Quyết định phê duyệt điều chỉnh, bổ sung quy hoạch phát triển công nghiệp tỉnh Bắc Ninh giai đoạn 2011-2020, tầm nhìn đến năm 2030;

- Quyết định số 1298/QĐ-UBND ngày 20 tháng 10 năm 2011 của UBND tỉnh Bắc Ninh về việc phê duyệt Quy hoạch chi tiết xây dựng mở rộng KCN Yên Phong 1

Công ty thực hiện dự án tại KCN Yên Phong II - C, phù hợp với nhu cầu phát triển của mình và đồng thời góp phần vào chiến lược phát triển kinh tế - xã hội của tỉnh Bắc Ninh.

Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường

Dự án “HB Tech Vina” tại Lô CN5-1, KCN Yên Phong II-C, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh, Việt Nam theo hợp đồng thuê đất giữa 2 bên

KCN Yên Phong II – C hiện đang trong giai đoạn đầu tư hoàn thiện cơ sở hạ tầng với các hạng mục quan trọng như đường giao thông, hệ thống cấp điện và nước, khu xử lý nước thải tập trung, cùng hệ thống thu gom và thoát nước thải, nước mưa, cũng như hệ thống cây xanh.

Hệ thống giao thông nội khu:

Hệ thống đường giao thông trong khu công nghiệp Yên Phong II được quy hoạch theo dạng ô vuông bàn cờ, với tải trọng lớn nhằm đảm bảo giao thông thuận lợi đến từng lô đất Đường trục chính rộng 32m có 4 – 6 làn xe, trong khi đường nội bộ khác rộng 23m với 2 làn xe Thiết kế này nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho việc vận chuyển công nhân và hàng hóa ra vào khu công nghiệp.

Nguồn điện trong khu công nghiệp được cung cấp từ lưới điện quốc gia qua trạm biến áp công suất 40MVA, hạ thế xuống 22KV và phân phối đến cột điện gần nhất Hệ thống đường dây điện được thiết kế hoàn chỉnh, đảm bảo kết nối đến từng lô đất, phục vụ hiệu quả nhu cầu sản xuất của các doanh nghiệp trong khu công nghiệp.

Nhà máy nước KCN được thiết kế với công suất 6.000 m3/ngày, nhằm cung cấp nước sạch cho các doanh nghiệp trong khu công nghiệp Để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng về nước sạch, nhà máy dự kiến sẽ nâng cao công suất cấp nước trong tương lai.

Hệ thống xử lý nước thải và rác thải tại khu công nghiệp được thiết lập để đảm bảo môi trường sạch sẽ và an toàn Rác thải được thu gom và vận chuyển đến khu vực xử lý tập trung theo quy định của nhà nước Nước thải sản xuất và nước thải sinh hoạt được xử lý tại trạm có công suất 6.000m³/ngày đêm trước khi được xả ra kênh, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn về môi trường.

Hệ thống phòng cháy chữa cháy:

Thiết bị phòng cháy chữa cháy được lắp đặt dọc theo các trục đường trong khu công nghiệp với khoảng cách 150m/vòi phun, nhằm đảm bảo ứng cứu kịp thời trong trường hợp xảy ra hỏa hoạn Thiết kế này giúp doanh nghiệp yên tâm và an toàn hơn trong quá trình sản xuất.

Căn cứ biên bản nghiệm thu hoàn thành ngày 11 tháng 08 năm 2021 giữa Công ty TNHH HB Tech và Ban quản lý các dự án ĐTXD – chi nhánh Tổng công ty Viglacera – CTCP, Công ty TNHH HB Tech được phép đấu nối hệ thống thoát nước thải vào trạm xử lý tại Lô CN5-1, KCN Yên Phong II – C, xã Tam Giang, thị trấn Chờ, huyện Yên Phong, tỉnh Bắc Ninh.

Vì vậy Công ty TNHH HB Tech sẽ xử lý nước thải sinh hoạt đạt tiêu chuẩn KCN Yên Phong II – C trước khi đấu nối vào hệ thống thoát nước chung của KCN.

Dữ liệu về hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật

Dự án “HB Tech Vina” tại KCN Yên Phong II – C đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường Do đó, báo cáo này sẽ không đề cập đến hiện trạng môi trường và tài nguyên sinh vật của dự án.

Mô tả về môi trường tiếp nhận nước thải của dự án

Nước thải sau khi được xử lý qua hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt của dự án công suất 20m 3 /ngày đêm, đạt tiêu chuẩn KCN Yên Phong II – C được đấu nối vào hệ thống thoát nước chung của KCN Yên Phong II – C

Hệ thống thoát nước KCN Bao gồm: Hệ thống thoát nước mưa và hệ thống thoát nước thải được quy hoạch và xây dựng riêng biệt, chạy dọc các tuyến đường nội bộ đảm bảo thu gom toàn bộ nước mưa, nước thải từ các nhà máy trong khu công nghiệp

- Nước mưa được thoát trực tiếp vào nguồn tiếp nhận

- Nước thải được thu gom về Trạm xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp và được xử lý triệt để, đạt tiêu chuẩn yêu cầu trước khi xả thải ra môi trường Hiện này, KCN đang xây dựng trong quá trình hoàn thiện các công trình bảo vệ môi trường Tuy nhiên, để đảm bảo xử lý nước thải ra ngoài môi trường, KCN Yên Phong II – C đã đầu tư hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 500m 3 /ngày.đêm để xử lý toàn bộ lượng nước thải cho các công ty hoạt động trong KCN

- Tiêu chuẩn nước thải đầu vào KCN II - C: Cột B, QCVN 40:2011/ BTNMT

- Kích thước đường ống thoát nước thải chính và các nhánh tới từng khu đất: D400 - D600.

Đánh giá hiện trạng các thành phần môi trường đất, nước, không khí nơi thực hiện dự án

Đánh giá hiện trạng môi trường nền khu vực dự án là một bước rất quan trọng trong việc lập lập báo cáo đề xuất cấp giấy phép môi trường Trên cơ sở môi trường nền để đề xuất các giải pháp bảo vệ môi trường cho dự án phù hợp điều kiện thực tế mang tính khả thi cao

Để đánh giá chất lượng môi trường khu vực dự án trước và trong quá trình hoạt động, chủ dự án đã hợp tác với TNHH dịch vụ tư vấn công nghệ môi trường ETECH để tiến hành khảo sát, đo đạc và lấy mẫu phân tích chất lượng môi trường.

Theo Thông tư 24/2017/TT-BTNMT ban hành ngày 01/09/2017, quy trình kỹ thuật quan trắc môi trường sẽ có hiệu lực từ ngày 15/10/2017 Mục tiêu chính của quy trình này là đánh giá hiện trạng môi trường xung quanh nhà máy, dựa trên khảo sát các đối tượng nhạy cảm trong khu vực.

Thời gian lấy mẫu của khu vực dự án

Ngày 5: 25/03/2022 a, Vị trí lấy mẫu của khu vực dự án

NT01 : Nước thải sau hệ thống xử lý của công ty b, Kết quả quan trắc

Bảng 3.1 Kết quả quan trắc nước thải sau hệ thống xử lý ngày 21/03/2022

TT Thông số Đơn vị Phương pháp thử Kết quả

3 Tổng chất rắn lơ lửng

4 Nhu cầu oxy hóa học

5 Nhu cầu oxy sinh hóa

9 Tổng dầu mỡ khoáng mg/L SMEWW

- QCVN 40:2011/BTNMT: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp

Cột A quy định giá trị C của các thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp, nhằm đảm bảo khi xả vào nguồn nước, nước này vẫn có thể được sử dụng cho mục đích cấp nước sinh hoạt.

Cột B xác định giá trị C cho các thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp khi xả vào nguồn nước không sử dụng cho mục đích cấp nước sinh hoạt.

- Dấu (-): Không quy định trong quy chuẩn

- “

Tiêu đề	Báo Cáo Đề Xuất Cấp Giấy Phép Môi Trường Dự Án “HB Tech Vina”
Tác giả	Công Ty TNHH HB Tech, Công Ty TNHH Dịch Vụ Tư Vấn Công Nghệ Môi Trường Etech

Định dạng
Số trang	129
Dung lượng	1,64 MB