1. Trang chủ
  2. » Tất cả

TCVN 7435 - 2:2004 - ISO 11602 2 : 2000

10 7 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

TCVN 7435 2 2004 ISO 11602 2 2000 TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7435 2 2004 ISO 11602 2 2000 PHÒNG CHÁY, CHỮA CHÁY BÌNH CHỮA CHÁY XÁCH TAY VÀ XE ĐẨY CHỮA CHÁY PHẦN 2 KIỂM TRA VÀ BẢO DƯỠNG Fire protection P[.]

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 7435 - 2:2004 ISO 11602 : 2000 PHỊNG CHÁY, CHỮA CHÁY- BÌNH CHỮA CHÁY XÁCH TAY VÀ XE ĐẨY CHỮA CHÁY PHẦN 2: KIỂM TRA VÀ BẢO DƯỠNG Fire protection- Protable and wheeled fire extinguishers Part 2: Inspection and maintance PHẠM VI ÁP DỤNG Tiêu chuẩn quy định việc kiểm tra, bảo dưỡng thử định kỳ bình chữa cháy xách tay xe đẩy chữa cháy Bình chữa cháy xách tay xác định phương tiện ban đầu để chữa cháy phạm vi giới hạn Các bình chữa cháy xách tay cần thiết trang bị hệ thống Sprinklers tự động, hệ thống chữa cháy vách tường thiết bị chữa cháy cố định Tiêu chuẩn không áp dụng cho hệ thống lắp đặt cố định để dập tắt đám cháy, phận hệ thống di chuyển (như vòi phun lăng phun gắn với phận cung cấp chất chữa cháy.) Tiêu chuẩn khơng áp dụng cho bình chữa cháy sử dụng máy bay, tàu thuỷ phương tiện giao thông đường TÀI LIỆU VIỆN DẪN TCVN 6100 (ISO 5923), Phòng cháy chữa cháy - Chất chữa cháy - Các bon đioxít TCVN 6154: 1996, Bình chịu áp lực- Yêu cầu kỹ thuật an toàn thiết kế, kết cấu, chế tạo - Phương pháp thử TCVN 6156:1996, Bình chịu áp lực- Yêu cầu kỹ thuật an toàn lắp đặt, sử dụng, sữa chữa Phương pháp thử ISO 7201-1, Fire protection- Fire extinguishing media-Halogenated hydrocacbons- Part1 Specifcations for halon 1211 and halon 1301(Phòng cháy chữa cháy-Chất chữa cháy-Hydrocácbon halogen hoá- Phần 1: Yêu cầu kỹ thuật với halon 1211 halon 1301) ISO 7201-2, Fire protection-Fire extinguishing media-Halogenated hydrocacbons-Part2: Code of practice for safe handing and tranfer procedures of halon 1211 and 1301: (Phòng cháy chữa cháyChất chữa cháy- Hydrocácbon halongen hoá-Phần : Quy phạm thực hành quy trình vận chuyển xếp halon 1211 halon 1311) TCVN 7435-1(ISO 11602-1), Phịng cháy chữa cháy- Bình chữa cháy xách tay xe đẩy chữa cháy Phần 1: Lựa chọn bố trí THUẬT NGỮ VÀ ĐỊNH NGHĨA Trong tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa TCVN 7435 - KIỂM TRA BẢO DƯỠNG VÀ NẠP LẠI 4.1 Quy định chung 4.1.1 Người chủ đại lý người nơi bình chữa cháy bố trí phải có trách nhiệm kiểm tra, bảo dưỡng nạp lại 4.1.2 Quy trình kiểm tra bảo dưỡng bình chữa cháy khác nhiều Các kiến thức tối thiểu cần thiết để thực quy trình kiểm tra hàng tháng theo 4.2 Chỉ người có thẩm quyền bảo dưỡng sửa chữa theo 4.3 4.4 Xem phụ lục A 4.1.3 Việc bảo dưỡng nạp lại phải thực theo sổ tay hướng dẫn thích hợp, sử dụng loại dụng cụ, vật liệu thay thế, dầu bôi trơn phụ tùng thay nhận biết người sản xuất hướng dẫn 4.1.4 Bình chữa cháy khơng cịn khả bảo dưỡng nạp lại phải thay bình dự trữ kiểu tối thiểu loại công suất 4.2 Kiểm tra 4.2.1 Bình chữa cháy phải kiểm tra lần đầu đưa vào sử dụng sau phải kiểm tra định kỳ khoảng 30 ngày Bình chữa cháy phải kiểm tra với chu kỳ ngắn có yêu cầu 4.2.2 Kiểm tra định để đảm bảo bình chữa cháy: a/ Được đặt vị trí quy định; b/ Khơng bị trở ngại dễ nhìn thấy hướng dẫn sử dụng bình quay ngồi; c/ Hướng dẫn sử dụng rõ ràng; d/ Niêm phong phận chèn khơng vỡ bị mất; e/ Cịn đầy (bằng cách cân nhấc) f/ Không bị hư hỏng, ăn mịn, rỏ rỉ lăng phun bị bịt kín; g/ Nếu đồng hồ đo áp suất, kim đồng hồ phải vị trí hoạt động nằm khoảng hoạt động 4.2.3 Khi kiểm tra phát bình chữa cháy khơng đảm bảo điều kiện liệt kê 4.2.2a b/ phải có hành động chỉnh sửa 4.2.4 Khi kiểm tra phát bình chữa cháy nạp lại không thực điều kiện c/,d/,e/,f/ g/ 4.2.2 phải tiến hành bảo dưỡng theo qui trình thích hợp 4.2.5 Khi kiểm tra phát bình chữa cháy bột khơng nạp lại không thực điều c/, d/,e/,f/ g/ 4.2.2 phải loại bỏ 4.2.6 Khi kiểm tra phát bình chữa cháy halon khơng nạp lại khơng thực điều kiện c/, d/,e/,f g/ 4.2.2 phải loại bỏ chất chữa cháy phải lấy lại huỷ 4.3 Bảo dưỡng 4.3.1 Quy định chung Tất loại bình chữa cháy, trừ loại lưu ý phục lục C, phải đảm bảo dưỡng sau: a/ Không q năm khơng tháng lần; b/ Thử thuỷ lực kỳ; c/ Khi có yêu cầu kiểm tra đặc biệt Quy trình bào bảo dưỡng phải tiến hành phù hợp với 4.3.2 4.3.2 Quy trình tất loại bình chữa cháy 4.3.2.1 Trong lần bảo dưỡng, tất loại bình chữa cháy phải: a/ Kiểm tra niêm phong cấu an tồn để xác định bình chữa cháy sử dụng chưa; Sau bảo dưỡng, thay cấu an toàn lắp liêm phong mới; c/ Gắn biển vào bình ghi nhãn biển gắn vào bình để tiến hành bảo dưỡng theo quy định 4.3.2.2 Đối với việc cân nhắc quy trình thực bảo dưỡng bình chữa cháy xách tay, loại bình phân loại sau: - Loại 1: Bình có áp suất nén trực tiếp với chất chữa cháy nước, nước có phụ gia, bọt - Loại 2: Bình có áp suất nén trực tiếp với chất chữa cháy bột halon; - Loại 3: Bình dùng chai khí đẩy với chất chữa cháy nước, nước có phụ gia bọt; - Loại 4: Bình dùng chai khí đẩy với chất chữa cháy bột; - Loại 5: Bình chữa cháy bon dioxide 4.3.2.3 Bổ sung vào yêu cầu 4.3.2.1 a/,b/ c/ bình chữa cháy phải bảo dưỡng theo bảng 4.3.2.4 Cảnh báo: Trước mở bình chữa cháy bột nào, bình phải xác định kiểm tra bảo dưỡng, phòng ngừa nêu 4.3.4.1 4.3.2.4.2 phải xem xét 4.3.2.4.1 Chỉ mở bình chữa cháy bột điều kiện khơ thời gian cần thiết để kiểm tra, nhằm làm giảm tới mức thấp ảnh hưởng độ ẩm khơng khí đến bột (bột hấp thụ lượng độ ẩm có hại để phơi khơng khí có độ ẩm tương đối cao bột lạnh không khí xung quanh) 4.3.2.4.2 Cấm việc trộn lẫn làm nhiễm bẩn chéo loại bột chữa cháy khác (Một số loại bột có khả tác dụng tới số loại bột khác tạo nước cácbon dioxit Phản ứng thường không xảy cách rõ ràng sau tuần mà thời gian phản ứng bề mặt khơng xảy Nước gây vón cục thùng kín bon dioxit gây tăng áp nên nguy hiểm Chỉ bình chứa loại bột mở kiểm tra thời điểm) Bảng 1: STT Quy trình bảo dưỡng Loại bình Kiểm tra xác nhận thiết bị thị áp suất (nếu lắp) áp suất bình xác thiết bị không lắp, áp suất xác Nếu bình chữa cháy áp suất giảm 10% nhiều so với mức giảm lớn theo hướng dẫn người sản xuất áp suất giảm 10% phải theo dẫn người sản xuất để có biện pháp thích hợp x x Kiểm tra bên ngồi thân bình chữa cháy xem có bị ăn mịn hư hại Nếu bình bị ăn mịn hư hại khơng đáng kể, bình phải bị loại bỏ phải thử thuỷ lực Nếu bình bị mịn nhiều có vài hư hại bình phải bị loại bỏ x x x x x Cân bình chữa cháy(có khơng có cấu x x x x x x vận hành theo hướng dẫn người chế tạo) sử dụng phương thức thích hợp để kiểm tra bình chứa khối lượng chất chữa cháy xác Đối chiếu khối lượng so với khối lượng ghi bình chứa sử dụng lần đầu Kiểm tra lăng phun vòi phun (nếu trang bị) làm cần thiết Phải thay bị hư hỏng không trạng thái tốt x x x x Khi bình chữa cháy thiết kế có cấu vận hành tháo được, phải kiểm tra cấu vận hành kiểm soát xả (nếu nắp) việc di chuyển tự Làm sạch, chỉnh sửa, thay thế, cần Phải bảo vệ ren chi tiết vặn chống lại ăn mòn dầu bôi trơn theo hướng dẫn người sản xuất x x x x Mở bình chữa cháy tháo đấu lắp ráp Tháo chai khí đẩy x x (Chỉ bình chữa cháy nước có phụ gia bọt) Đổ chất lỏng vào bình chứa Nếu dấu hiệu bị hư hỏng xuất (tham khảo hướng dẫn người sản xuất sản phẩm) Đổ bỏ chất lỏng đổ vào chất lỏng đặc biệt người sản xuất Khi chất tạo bọt chữa cháy phụ gia bình riêng biệt, kiểm tra rị rỉ Loại bỏ bình bình rỏ rỉ thay bình nạp x Làm bên bên ngồi bình chữa cháy kiểm tra bên bên ngồi thân bình để phát ăn mịn hư hại Nếu bình bị ăn mịn bị hư hại khơng đáng kể, bình phải bị loại bỏ thử thuỷ lực Nếu bị ăn mòn nhiều có vài hư hại bình phải bị loại bỏ x Kiểm tra bên ngồi chai khí đẩy để phát ăn mòn hư hại Nếu chai khí đẩy bị ăn mịn hư hại phải thay khuyến nghị người sản xuất Cân chai khí đẩy kiểm tra x x 10 Làm cần xì hết khí qua lỗ thơng (hoặc cấu thông khác) nắp x x 11 Kiểm tra lăng phun ống nhánh, lưới lọc ống phun van xả khí (nếu lắp) làm chúng, cần x khối lượng so với khối lượng ghi chai Chai khí đẩy có khối lượng chất chưá khối lượng nhỏ ghi, chai phát bị rị rỉ phải loại bỏ thay chai theo khuyến nghị người sản xuất 12 Làm kiểm tra lăng phun, vòi phun ống phun để phát tắc nghẽn cách bơm khơng khí qua chúng, chỉnh sửa thay thếu cần x 13 Kiểm tra vòng đệm, màng ngăn vòi phun thay bị hư hại có khuyết tật Nếu vịi phun lắp đáy bình màng ngăn sử dụng phải thay x 14 Kiểm tra bột bình để xác định khơng có dấu hiệu vón cục, đóng cục vật lạ Khuấy trộn bột cách lắc dốc ngược bình, phải tránh làm tràn Nếu có dấu hiệu vón cục, đóng cục có vật lạ, khơng phun có trở ngại nào, phải thay tất bột chữa cháy nạp lại bình bột chữa cháy người sản xuất x x 15 Nạp lại bình chữa cháy tới mức ban đầu, bù lại lượng nước bị thay nước cần Đối với nước có phụ gia dung dịch tạo bọt, nạp lại bình theo hướng dẫn người sản xuất x 16 Lắp lại bình theo hướng dẫn người sản xuất x x 17 Kiểm tra loa phun, vòi phun chữa cháy lắp van, làm thay khơng tình trạng tốt x 18 Thực phép thử dẫn điện vòi chữa cháy x Chú thích: Ở nước theo định quan có thẩm quyền phải xem xét cách thích đáng quy trình kiểm tra chất lượng tin cậy người sản xuất với bình chữa cháy có chai khí đẩy hố học bên hàn kín, việc kiểm tra bên lần đầu lùi lại so với thời hạn người sản xuất trừ yêu cầu 4.3.2.5 4.3.2.5 Ngoài việc quy định bảo dưỡng hàng năm theo 4.3.1 đến 4.3.2.4 tiến hành định kỳ không năm việc bảo dưỡng quy định bảng Chú thích 1: Các bình chữa cháy khơng nạp lại, trừ bình halon, phải tháo bỏ không năm tính từ ngày sản xuất Chú thích 2: Các bình chữa cháy không nạp lại loại halon, phải ngừng sử dụng chuyển đến sở để lấy lại halon khơng q năm tính từ ngày sản xuất 4.3.2.6 Bình chữa cháy halon khơng thải bỏ khí quyển, phải lấy định kỳ khơng q năm phương pháp cho phép lấy lại halon Các bình rỗng, phải bảo dưỡng bổ sung theo quy định bảng Bảng STT Quy trình bảo dưỡng Loại bình (5năm) (5năm) (5năm) Phun xả bình chữa cháy hết hồn tồn Sau phun, áp kế (nếu trang bị) phải áp suất không thiết bị thị (nếu trang bị) phải vị trí phun x x x Mở bình chữa cháy, làm bên kiểm tra bên thân bình để phát ăn mịn hư hại Nếu bình bị ăn mịn hư hại khơng đáng kể, bình phải bị loại bỏ phải thử thuỷ lực lại Nếu bình bị ăn mịn nhiều có vài hư hỏng bình phải bị loại bỏ x x x Kiểm tra theo cách thích hợp lăng phun, lưới lọc vịi phun, lỗ thơng (hoặc cấu thông khác) nắp van ống xả Làm sạch, cần x x x Kiểm tra tất vịng đệm bịt kín vòi phun (nếu lắp) thay bị hư hỏng x x x Kiểm tra có cấu vận hành việc chuyển động làm sạch, sửa chữa thay cần thiết x x x Lắp ráp lại nạp lại bình chữa cháy Xem 4.4 x x x 4.4 Nạp lại 4.4.1 Tất loại bình chữa cháy nạp lại phải nạp lại sau sử dụng tra yêu cầu bảo dưỡng bị thiếu 4.4.2 Khi tiến hành nạp lại, phải theo hướng dẫn người sản xuất 4.4.3 Khối lượng chất chữa cháy nạp lại xác định cân Khối lượng tồn bình nạp lại phải khối lượng toàn ghi nhãn người sản xuất Đối với bình chữa cháy khơng ghi khối lượng tồn nhãn, bình phải ghi nhãn vĩnh cửu khối lượng tồn 4.4.4 Sau nạp lại, phải tiến hành thử độ kín áp suất tồn chứa với bình chữa cháy chai khí đẩy tự xả chất chữa cháy Khi sử dụng phương pháp phát rò rỉ chất lỏng, phải lưu ý ngăn nhiễm bẩn chất chữa cháy chất lỏng 4.4.5 Bình chữa cháy tạo màng nước (AFFF) bọt tạo màng floprotein (FFFP) phải nạp lại chất chữa cháy theo hướng dẫn người sản xuất 4.4.6 Chỉ sử dụng chất chữa cháy theo quy định nhãn 4.4.7 Mỗi loại bột không trỗn lẫn bị làm bẩn loại bột khác 4.4.8 Không chuyển đổi bình chữa cháy từ loại sang loại khác, không sử dụng loại chất chữa cháy khác 4.4.9 Không sử dụng lại bột chữa cháy cịn lại bình nạp lại 4.4.10 Bình chữa cháy bảo dưỡng năm để thử thuỷ lực phải bình rỗng Bột khơng sử dụng lại trừ sử dụng hệ thống thu hồi kín chất chữa cháy tồn chứa riêng contenơ bịt kín ngăn khơng bị nhiễm bẩn Trước sử dụng lại, bột chữa cháy phải kiểm tra tồn Khi có nghi ngờ liên quan đến bột, nhiễm bẩn tình trạng bột phải loại bỏ 4.4.11 Đối với tất lọai bình chữa cháy không dùng nước phải loại bỏ ẩm có bình rỗng trước nạp lại 4.4.12 Bình chữa cháy halon nạp lại loại tốt khối lượng chất chữa cháy theo quy định nhãn Halon dùng để nạp lại phải theo quy định ISO 7201 Bình chữa cháy chứa halon không phù hợp với qui định ISO 7201 không nạp lại 4.4.13 Việc tháo chất chữa cháy từ bình chữa cháy halon phải thực hệ thống tháo kín dùng cho halon Phải kiểm tra bên thân bình chữa cháy để phát nhiễm bẩn ăn mòn Chất chữa cháy giữ lại bình tháo hệ thống sử dụng lại khơng có dấu hiệu nhiễm bẩn bên phát bình chữa cháy Halon tháo khỏi bình có dấu hiệu nhiễm bẩn bị ăn mòn phải xử lý theo hướng dẫn người sản xuất bình 4.4.14 Các bon dioxit phải theo yêu TCVN 6100 4.4.15 Khi nạp lại bình chữa cháy dùng nước, nạp mức gây xả không Lượng chất lỏng nạp phải xác định cách sau: - Đo xác khối lượng - Đo xác thể tích - Sử dụng ống chống nạp trang bị - Sử dụng dấu trang bị 4.4.16 áp kế để đặt nguồn áp suất điều chỉnh phải hiệu chuẩn hàng năm 4.4.17 Bình chữa cháy lại dùng khí nén trực tiếp nạp lại nạp phải tạo tới áp suất nạp nghi nhãn bình Adapter tạo áp người sản xuất phải nối với van trước tạo áp cho bình Nguồn áp suất điều chỉnh, đặt không cao 0,2 MPa áp suất vận hành, sử dụng để tạo áp cho bình chữa cháy Cảnh báo: Nguồn áp suất không điều chỉnh chai nitơ khơng có điều áp, khơng sử dụng bình chữa cháy bị áp có khả bị phá huỷ Khơng để bình chữa cháy nối với điều áp nguồn áp suất cao chu kỳ định sẵn Bộ điều áp bị lỗi làm phá huỷ bình q áp 4.4.18 Chỉ có nitơ cơng nghiệp tiêu chuẩn khí trơ khác có điểm sương -55 0C thấp sử dụng để tạo áp bình chữa cháy halon bình chữa cháy bột sử dụng áp suất khí nén trực tiếp Khơng khí nén qua tách ẩm (nồi ngưng) không sử dụng để tạo áp, ghi hướng dẫn bình chữa cháy cũ Lưu ý 1: Có thể sử dụng khơng khí nén từ hệ thống nén chuyên dụng có khả cung cấp khơng khí có điểm sương -550C thấp Hệ thống nén chuyên dụng phải trang bị với hệ thống theo dõi cảnh báo tự động để đảm bảo giữ điểm sương -55 oC thấp Lưu ý 2: Có thể sử dụng Các bon dioxit qui định nhãn Khi sử dụng bon dioxit, chất phải đáp ứng yêu cầu TCVN 6100 4.5 Hồ sơ 4.5.1 Cơ sở bảo dưỡng phải lưu ý giữ hồ sơ tất bình chữa cháy nhân viên bảo dưỡng, kể loại dịch vụ bảo dưỡng thực 4.5.2 Phải ghi thời tiến hành bảo dưỡng tên, dấu hiệu nhận biết tổ chức cá nhân thực 4.5.3 Mỗi bình chữa cháy phải có túi nhãn an tồn năm, tháng thực dịch vụ (bảo dưỡng, nạp lại thử thuỷ lực) phải nhận biết người tiến hành dịch vụ 4.5.4 Nhãn ghi dịch vụ khơng đặt trước bình chữa cháy THỬ ÁP SUẤT RÒ RỈ THỦY LỰC 5.1 Quy định chung 5.1.1 Thử thuỷ lực phải người đào tạo quy trình thử áp lực phận an tồn tiến hành, có trang thiết bị thử số tay hướng dẫn thích hợp (xem phụ lục B) 5.1.2 Tại thời điểm nào, bình chữa cháy có dấu hiệu ăn mịn hư hại học khơng bị loại bỏ, bình phải thử thuỷ lực, theo 5.1.3 5.1.4 Lưu ý 1: Bình chữa cháy khơng nạp lại, trừ loại halon, phải tháo chất chữa cháy loại bỏ Lưu ý : Bình chữa cháy không nạp lại phải chuyển đến sở để thu lại halon 5.1.3 Khi bình chữa cháy thân bình có nhiều điều kiện liệt kê đây, khơng thử thuỷ lực, người chủ bình phải phá huỷ bình phá huỷ theo hướng dẫn người chủ bình: a/ Khi có sửa chữa hàn, hàn mềm, hàn cứng sử dụng hỗn hợp chắp vá; b/ Khi thân ren bình bị hỏng; c/ Khi bị ăn mịn gây rỗ; d/ Khi bình chữa cháy bị hư tổn đám cháy; e/ Khi chất chữa cháy loại canxi clorua sử dụng bình chữa cháy thép khơng gỉ; f/ Khi bình chữa cháy q cũ (xem phụ lục C) 5.1.4 Bình chữa cháy có bình chứa vỏ bị phơi nhiệt độ 160 0C phải ngừng sử dụng chịu thử thuỷ lực Chú thích: Độ đồng tổ chức bình chứa nhơm bị giảm chúng bị phơi nhiệt độ 1600C Nhiệt độ xuất đám cháy sơn lại sấy khơ lị 5.2 Tần suất 5.2.1 Bình chữa cháy phải thử thuỷ lực theo chu kỳ không q 10 năm Chú thích: Đối với bình chữa cháy khơng nạp lại, xem 5.1.2 5.2.2 Chai khí đẩy áp suất cao chai nitơ sử dụng việc tồn chứa khí đuổi cho xe đẩy chữa cháy phải thử thuỷ lực theo chu kỳ không 10 năm Lưu ý 1: Chai khí đẩy có đường kính ngồi khơng q 5cm có khối lượng lớn 300 g thử thuỷ lực định kỳ Lưu ý 2: Khi có quy định Nhà nước chu kỳ thử ngắn phải tuân theo 5.2.3 Phải tiến hành thử thuỷ lực cụm vịi bình chữa cháy trang bị lăng phun có khố đóng cuối vòi Chu kỳ giống chu kỳ quy định bình chữa cháy láp vịi phun 5.3 Áp suất thử 5.3.1 Tất bình chữa cháy, chai khí đẩy chai nitơ sử dụng với xe đẩy chữa cháy phải thử áp suất thử người sản xuất quy định 5.3.2 Cụm vòi chữa cháy bon dioxit phải thử 10 MPa (xem 5.2.3) 5.3.3 Cụm vòi trừ loại cácbon dioxit phải thử MPa áp suất làm việc chúng cao (xem 5.2.3) Phụ lục A (Quy định) NGƯỜI CÓ QUYỀN A.1 Quy định chung Phụ lục đưa cách xác định đảm bảo quyền người tiến hành việc bảo dưỡng bình chữa cháy Các phương pháp xen kẽ xem xét để đạt thẩm quyền thoả mãn A.2 Việc đào tạo kinh nghiệm người có quyền A.2.1 Người có quyền phải đào tạo 3tháng “cơng việc làm” kinh nghiệm thực tế tham gia vào khoá đào tạo Thời gian khoá đào tạo 32h Người có quyền phải thi đạt kết cuối khoá học Kỳ thi tổ chức độc lập quan có thẩm quyền định thực A.2.2 Khoá đào tạo người sản xuất tổ chức đủ lực cơng nhận thực A.2.3 Người có quyền phải tham gia đào tạo lại định kỳ năm Phụ lục B (Quy định) THỬ ÁP SUẤT RÒ RỈ B.1 Quy định chung Phụ lục đưa phương pháp thử áp suất rị rỉ bình chịu áp lực chữa cháy Trong không loại trừ khả sử dụng quy trình tương đương, phải xem xét kỹ lưỡng phương pháp lựa chọn góc độ nguy hiểm vốn có B.2 Thiết bị thử B.2.1 Thử áp suất rò rỉ thuỷ lực Cảnh báo: Nếu khơng khí khí sử dụng môi chất để thử áp lực, tồn khơng khí khơng bị đuổi hết khỏi bình trước thử thuỷ lực, bình chữa cháy bị loại nguy hiểm có sức nổ mạnh B.2.2 Các thiết bị để kiểm tra bình áp lực cao chai khí đẩy phải loại áo nước đạt quy định quốc gia tương ứng B.2.3 Cụm vịi phun bình chữa cháy bon dioxit phải thử thuỷ lực thiết bị có hộp bảo vệ B.2.4 Thiết bị dùng cho thử áp suất thấp bao gồm loại sau: a/ Bơm thử thuỷ lực, vận hành tay tự động, phải có khả tạo áp suất không nhỏ 150% áp suất thử, phải bao gồm van kiểm tra phụ tùng thích hợp; b/ Bộ mềm gắn với bơm thử Bơm phải trang bị phụ tùng cần thiết gắn với ngăn (của bình chữa cháy ); c/ Hộp bảo vệ chắn để bảo vệ người, thiết kế để quan sát mắt bình chữa cháy thử Hình B.1 đưa hộp thử thuỷ lực di động, áp suất thấp thiết kế để bảo vệ người thực thử hoạt động Thiết bị sử dụng cho thuỷ lực bình chữa cháy áp suất thấp Thiết bị khơng sử dụng để sử dụng để thử thuỷ lực áp suất cao Hộp thử không neo chặt vào tiến hành thử Các hộp người sản xuất kim loại chế tạo B.2.5 Phải có thiết bị để sấy tất loại bình chữa cháy loại gốc nước qua thử thủy lực B.3 Quy trình thử B.3.1 Phải kiểm tra bên trước thử thuỷ lực B.3.2 Thử thuỷ lực bình áp lực chai khí đẩy theo TCVN 6154:1996 TCVN 6166: 1996 B.3.3 Quy trình thử bình áp suất thấp sau: B.3.3.1 Tất van, chi tiết bên cụm vòi phun chữa cháy phải tháo bình bình rỗng Lưu ý: Đối với số bình chữa cháy bột (sử dụng chai khí đẩy), người ta sản xuất khuyến nghị tháo chi tiết bên B.3.3.2 Tất loại bình chữa cháy bột phải có dấu hiệu xả hết chất chữa cháy bên bình trước nạp nước B.3.3.3 Trên tất bình chữa cháy bột có chai khí đẩy có khung đỡ ngồi để tạo áp suất xả, phải tháo chai khí đẩy (và số bình chứa chai khí đẩy) nút bịt thích hợp gắn vào lỗ bình nơi tháo B.3.3.4 Tất xe đẩy chữa cháy trang bị khố ngắt đầu phun vịi phun phải có vịi (đồng với đầu nối vịi khơng có lăng phun) thử tháo thử riêng Khi bảo dưỡng thử thuỷ lực xe đẩy chữa cháy trang bị phận điều khiển, phải tách điều khiển vòi áp suất thấp khỏi thùng chứa chất chữa cháy B.3.3.5 tất xe đẩy chữa cháy bột có áp suất nén trực tiếp, cụm đầu phải tháo lắp lại hộp thử thích hợp B.3.3.6 Khi nối vịi bơm thuỷ lực nối mềm với lăng phun, cụm vòi phun, mũ thử, phụ tùng thử thích hợp Trong trường hợp xe đẩy chữa cháy, quy trình phụ tùng phải theo khuyến nghị người sản xuất B.3.3.7 Khi đặt bình chữa cháy hộp thử bảo vệ trường hợp xe đẩy chữa cháy, đặt phía sau chắn bảo vệ trước nén áp suất thử B.3.3.8 Bật bơm thử cấp nước vào bình nạp nước đến đỉnh vịng đệm bình B.3.3.9 Đối với bình chữa cháy thử lắp nắp bảo vệ, nắp phải vặn kín từ từ việc cấp nước để mở Khi tất khơng khí cịn tồn bình hút hết sau nước lên nắp phải vặn khít hồn tồn B.3.3.11 Sau đặt áp suất tốc độ tăng áp cho áp suất thử đạt thời gian khơng 30s Duy trì áp suất thử 30s Quan sát thời gian để phát biến dạng (méo mó) rị rỉ vỏ bình chữa cháy B.3.12 Nếu khơng phát biến dạng rò rỉ áp suất thử khơng giảm, xả áp suất bình chữa cháy Bình chữa cháy xem thử thuỷ lực đạt yêu cầu B.3.3.13 Tất dấu vết ẩm phải loại bỏ khỏi tất bình dùng bột halon cách sấy bình Nếu sử dụng dịng khơng khí nóng, nhiệt độ bên bình khơng vượt q 660C B.3.3.14 Chủ sở hữu phải phá huỷ tất bình khí thuỷ lực không đạt phá huỷ theo dẫn họ B.3.4 Quy trình thử cụm vịi chữa cháy phải thử thuỷ lực sau: B.3.4.1 Phải tháo lăng phun khỏi cụm vịi chữa cháy mà khơng tháo nối vịi B.3.4.2 Đối với bình dùng bột, phải loại bỏ hết bột B.3.4.3 Sau đặt cụm vòi chữa cháy vào thiết bị bảo v#, mà thiết kế cho phép quan sát phép thử mắt Người tiến hành thử cụm vòi chữa cháy phải giữ khoảng cách an tồn với vịi thử B.3.4.4 Vịi phải chứa đầy nước trước thử B.3.4.5 Sau đặt áp suất tốc độ tăng áp suất đạt tới áp suất thử thời gian áp Áp suất thử phải trì Quan sát để phất biến dạng rò rỉ B.3.4.6 Nếu không phát biến dạng rị rỉ, áp suất thử khơng giảm nối khơng di chuyển, áp suất xả bỏ Cụm vòi chữa cháy xem thử thuỷ lực đạt yêu cầu B.3.4.7 Cụm vòi chữa cháy thử thuỷ lực đạt yêu cầu phải làm khơ hồn tồn bên Nếu sử dụng nhiệt để sấy, nhiệt độ khơng q 660C B.3.4.8 Cụm vịi chữa cháy không đạt thử thuỷ lực phải bị phá huỷ B.4 Ghi biên thử B.4.1 Loại bình áp suất cao Đối với chai chứa khí chai chứa khí đẩy áp suất cao đạt thử thuỷ lực, phải đóng nhãn ghi tháng, năm số nhận biết tra viên lên bình theo quy định TCVN 6156:1996 Một điều quan trọng đóng nhãn vai, đỉnh, cổ chân (nếu trang bị) bình B.4.2 Loại bình áp suất thấp Thân bình chữa cháy qua thử thuỷ lực phải có thơng tin thử ghi nhãn bền vững Tấm nhãn gắn lên bình cơng nghệ khơng nóng Tấm nhãn tự huỷ tháo khỏi thân bình chữa cháy Tấm nhãn bao gồm thông tin sau: - Tháng, năm tiến hành thử; - Áp suất thử; - Tên người quan tiến hành thử; - Cụm vòi chữa cháy đạt yêu cầu thử thuỷ lực khơng phải ghi biên thử Kích thước tính centimét A Bản vẽ chi tiết hộp thử Chú thích: Tấm khố 10cm x 7,5 cm Bản lề phẳng Chốt gài Lưới kim loại dàn rộng, phẳng, dày 1,5cm, cỡ 16-18 Khung 1,5 cm tất cạnh Tấm khoá chốt giữ Tay xách Lỗ vịi Hình B.1 - Ví dụ hộp thử thuỷ lực xách tay áp suất thấp Phụ lục C (Quy định) BÌNH CHỮA CHÁY QUÁ CŨ Các loại bình chữa cháy coi cũ phải loại bỏ: a/ Loại axit natri cácbonát; b/ Loại bọt hoá học; c/ Loại clobrommetan cácbon tetraclorua; d/ Loại không nạp lại dùng năm; e/ Loại đảo (ngược) f/ Loại bình vỏ đồng bron (kể bình bơm) nối hàn vảy mềm đinh tán; g/ Loại bình thép nối ghép đinh tán; h/ Các loại bình chữa cháy khác quan có thẩm quyền quy định khơng thích hợp khơng an toàn sử dụng Phụ lục D (tham khảo) CÁC LOẠI MỨC NGUY HIỂM Bảng D.1 đưa ví dụ tiêu chí đặc biệt để lựa chọn loại mức nguy hiểm (xem định nghĩa TCVN 7435 -1) Bảng D.1 Thơng số Loại mức nguy hiểm Thấp Trung bình Cao Chiều cao cơng trình Đến 25 Khơng quy định Trên 25 Số lượng người Dưới 15 Từ 15 đến 250 Trên 250 Diện tích bề mặt cơng trình (m2) Dưới 300 Từ 300 đến 3000 Trên 3000 Khí dễ cháy (lít) Dưới 500 Từ 500 đến 3000 Trên 3000 Chất lỏng dễ cháy (lít) Dưới 250 Từ 250 đến 1000 Trên 1000 Chất lỏng cháy (lít) Dưới 500 Từ 1000 đến 2000 Trên 2000 ... (xem định nghĩa TCVN 7435 -1 ) Bảng D.1 Thông số Loại mức nguy hiểm Thấp Trung bình Cao Chiều cao cơng trình Đến 25 Không quy định Trên 25 Số lượng người Dưới 15 Từ 15 đến 25 0 Trên 25 0 Diện tích... 4.3 .2. 2 Đối với việc cân nhắc quy trình thực bảo dưỡng bình chữa cháy xách tay, loại bình phân loại sau: - Loại 1: Bình có áp suất nén trực tiếp với chất chữa cháy nước, nước có phụ gia, bọt -. .. phụ gia, bọt - Loại 2: Bình có áp suất nén trực tiếp với chất chữa cháy bột halon; - Loại 3: Bình dùng chai khí đẩy với chất chữa cháy nước, nước có phụ gia bọt; - Loại 4: Bình dùng chai khí

Ngày đăng: 25/11/2022, 22:53

Xem thêm:

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w