TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6104-2:2015 ISO 5149-2:2014 HỆ THỐNG LẠNH VÀ BƠM NHIỆT - YÊU CẦU VỀ AN TOÀN VÀ MÔI TRƯỜNG

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 6104-2:2015 ISO 5149-2:2014 HỆ THỐNG LẠNH VÀ BƠM NHIỆT - YÊU CẦU VỀ AN TOÀN VÀ MÔI TRƯỜNG - PHẦN 2: THIẾT KẾ, XÂY DỰNG, THỬ NGHIỆM, GHI NHÃN VÀ LẬP TÀI LIỆU Refrigerating systems and heat pumps Safety and environmental requirements - Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation Lời nói đầu Bộ tiêu chuẩn TCVN 6104-1:2015, TCVN 6104-2:2015, TCVN 6104-3:2015 va TCVN 6104-4:2015 thay cho TCVN 6104:1996 (ISO 5149:1993) TCVN 6104-2:2015 hoàn toàn tương đương với ISO 5149-2:2014 TCVN 6104-2:2015 Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 86 Máy lạnh điều hịa khơng khí biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ TCVN 6104 (ISO 5149) Hệ thống lạnh bơm nhiệt - u cầu an tồn mơi trường bao gồm phần sau: - TCVN 6104-1:2015 (ISO 5149-1:2014) Phần 1: Định nghĩa, phân loại tiêu chí lựa chọn; - TCVN 6104-2:2015 (ISO 5149-2:2014) Phần 2: Thiết kế, xây dựng, thử nghiệm, ghi nhãn lập tài liệu; - TCVN 6104-3:2015 (ISO 5149-3:2014) Phần 3: Địa điểm lắp đặt; - TCVN 6104-4:2015 (ISO 5149-4:2014) Phần 4: Vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa phục hồi HỆ THỐNG LẠNH VÀ BƠM NHIỆT - U CẦU VỀ AN TỒN VÀ MƠI TRƯỜNG - PHẦN 2: THIẾT KẾ, XÂY DỰNG, THỬ NGHIỆM, GHI NHÃN VÀ LẬP TÀI LIỆU Refrigerating systems and heat pumps - Safety and environmental requirements - Part 2: Design, construction, testing, marking and documentation Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng cho thiết kế, xây dựng lắp đặt hệ thống lạnh, bao gồm đường ống phận cấu thành, vật liệu thiết bị phụ liên kết trực tiếp với hệ thống không bao gồm TCVN 6104-1 (ISO 5149-1), TCVN 6104-3 (ISO 5149-3) TCVN 6104-4 (ISO 5149-4) Tiêu chuẩn quy định yêu cầu thử nghiệm, đưa vào vận hành, ghi nhãn lập tài liệu Các yêu cầu mạch truyền nhiệt thứ cấp không bao gồm ngoại trừ thiết bị an toàn gắn liền với hệ thống lạnh Tiêu chuẩn áp dụng cho hệ thống lạnh mới, mở rộng cải biến hệ thống có hệ thống sử dụng, chuyển tới vận hành địa điểm khác Tiêu chuẩn áp dụng cho: a) Các hệ thống lạnh cố định di động thuộc tất cỡ kích thước bao gồm bơm nhiệt; b) Các hệ thống làm lạnh sưởi thứ cấp; c) Vị trí đặt hệ thống lạnh; d) Các chi tiết thay phận bổ sung sau chấp nhận tiêu chuẩn chúng không giống chức công suất Tiêu chuẩn khơng bao gồm "máy điều hịa khơng khí ơtơ" khơng áp dụng cho hàng hóa bảo quản, mặt hư hỏng nhiễm bẩn, áp dụng cho trường hợp chuyển đổi hệ thống sang sử dụng môi chất lạnh khác Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết cho áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn có ghi năm cơng bố áp dụng phiên nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi TCVN 5699-2-24 (IEC 60335-2-24), Thiết bị điện gia dụng thiết bị điện tương tự - An toàn - Phần 224: Yêu cầu cụ thể tủ lạnh, tủ làm kem làm nước đá; TCVN 5699-2-40 (IEC 60335-2-40), An toàn thiết bị điện gia dụng thiết bị điện tương tự - Phần 2-40: Yêu cầu cụ thể bơm nhiệt, máy điều hịa khơng khí máy hút ẩm; TCVN 5699-2-89 (IEC 60335-2-89), Thiết bị điện gia dụng thiết bị điện tương tự - An toàn - Phần 289: Yêu cầu cụ thể thiết bị lạnh thương mại có khối làm lạnh máy nén lắp liền lắp rời; TCVN 6104-1 (ISO 5149-1), Hệ thống lạnh bơm nhiệt - u cầu an tồn mơi trường - Phần 1: Định nghĩa, phân loại tiêu chí lựa chọn; TCVN 6104-4 (ISO 5149-4), Hệ thống lạnh bơm nhiệt - Yêu cầu an toàn môi trường - Phần 4: Vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa phục hồi; TCVN 6739:2015 (ISO 817:2014), Môi chất lạnh - Ký hiệu phân loại an toàn; TCVN 7915-1 (ISO 4126-1), Thiết bị an toàn chống áp - Phần 1: Van an toàn; TCVN 7915-2 (ISO 4126-2), Thiết bị an toàn chống áp - Phần 2: Đĩa nổ; ISO 6708, Pipework components - Definition and selection of DN (nominal size) (Các phận đường ống - Định nghĩa lựa chọn DN (cỡ kích thước danh nghĩa)); TCVN 11277 (ISO 14903), Hệ thống lạnh bơm nhiệt - Đánh giá độ kín phận mối nối; ISO 7010:2011, Graphical symbols - Safety colours and safety signs - Registered safety signs (Ký hiệu hình vẽ - Màu an tồn dấu hiệu an toàn - Dấu hiệu an toàn đăng ký); ISO 12100, Safety of machinery - General principles for design - Risk assessment and risk reductior) (An toàn máy - Nguyên tắc chung cho thiết kế - Đánh giá rủi ro giảm rủi ro); IEC 60204-1, Safety of machinery - Electrical equipment of machines - Part 1: General requirements (An toàn máy - Thiết bị điện máy - Phần 1: yêu cầu chung); IEC 60730-2-6, Automatic electrical controls for household and similar use - Part 2-6: Particular requirements for automatic electrical pressure sensing controls including mechanical requirements (Điều khiển điện tự động cho thiết bị gia dụng tương tự - Phần 2-6: Yêu cầu riêng cho điều khiển điện tự động cảm biến áp suất bao gồm yêu cầu khí) Thuật ngữ định nghĩa Tiêu chuẩn áp dụng thuật ngữ định nghĩa cho TCVN 6104-1 (ISO 5149-1) Yêu cầu phận đường ống 4.1 Yêu cầu chung Các thiết bị hệ thống lạnh thiết kế theo tiêu chuẩn sản phẩm TCVN 5699-2-24 (IEC 60335-2-24) TCVN 5699-2-89 (IEC 60335-2-69) cho tuân theo tiêu chuẩn TCVN 5699-2-40 (IEC 50335-2-40) yêu cầu thiết bị tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn độ bền học Về tất mặt khác, thiết bị thiết kế theo TCVN 5699-2-40 (IEC 60335-240) cho tuân theo tiêu chuẩn Các phận đường ống phải tuân theo tiêu chuẩn yêu cầu có liên quan dẫn Bảng Các phận không nêu Bảng phải tuân theo tiêu chuẩn quy định liên quan Đối với phận không liệt kê Bảng không quy định tiêu chuẩn quy định, phải áp dụng yêu cầu 4.2 đến 4.5 Các yêu cầu cấp phải áp dụng cho cấp 2L trừ có điều khoản riêng cho tiêu chuẩn Bảng - Yêu cầu cho phận đường ống Bộ phận đường ống Yêu cầu Bộ trao đổi nhiệt có buồng đốt Xem Điều Bộ trao đổi nhiệt Xem Điều - Dàn ống khơng có khơng khí (ống ống) - Có nhiều ống (tường vách ống) Bộ trao đổi nhiệt kiểu Xem Điều Ống góp dàn ống với khơng khí lưu chất thứ cấp Xem Điều Bình chứa/bình tích năng/bộ tiết kiệm nhiệt Xem Điều Bình tách dầu Xem Điều Phin sấy Xem Điều Phin lọc Xem Điều Ống tiêu âm Xem Điều Máy nén thể tích kiểu kín Xem IEC 60335-2-34 IEC 60204-1 Máy nén thể tích kiểu nửa kín Xem IEC 60335-2-34 IEC 60204-1 Máy nén thể tích kiểu hở - Máy nén khơng phải kiểu nén thể tích Xem IEC 60204-1 Bơm Xem IEC 60204-1 kết hợp với 4.4.3 4.5.1 Yêu cầu chung Xem Phụ lục B Yêu cầu bổ sung cho hệ thống NH3 Đường ống Xem Điều Mối nối đường ống Xem Điều Mối nối cố định Mối nối tháo lắp Ống mềm Xem ISO 13971 Van - Van an toàn Xem TCVN 7915-1 (ISO 4126-1) kết hợp với 4.4.3 Cơ cấu chuyển mạch an toàn để giới hạn áp suất Xem Điều Rơle áp suất Xem Điều Van cách ly Xem Điều Van tay - Van nắp - Đĩa nổ Xem TCVN 7915-2 (ISO 4126-2) kết hợp với 4.4.3 Nút chảy (cầu chì) Xem 4.5.3 Bộ thị mức lỏng (ống thủy) Xem Điều Các dụng cụ đo Xem Điều Vật liệu hàn vảy mềm Xem 4.3.9 Vật liệu hàn Xem 4.3 Nếu phận chứa linh kiện điện tiêu chuẩn phận khơng đề cập đến an tồn điện phận phải đáp ứng yêu cầu TCVN 5699-2-40 (IEC 60335-2-40), TCVN 5699-224 (IEC 60335-2-24) IEC 60204-1 4.2 Yêu cầu riêng cho phận riêng biệt 4.2.1 Mối nối đường ống Các mối nối phải thiết kế cho không bị hư hỏng trình đóng băng nước mặt ngồi Các mối nối phải thích hợp vật liệu ống đường ống, áp suất, nhiệt độ lưu chất Các ống có lớp phủ (ví dụ, mạ kẽm) khơng đưa vào hàn trừ lớp phủ loại bỏ hoàn toàn khỏi vùng mối nối Các mối nối hàn phải bảo vệ thích hợp 4.2.2 Van cách ly Các van sử dụng để cách ly phải ngăn dịng chảy đóng kín 4.3 Vật liệu 4.3.1 Gang gang dẻo Gang gang dẻo sử dụng thích hợp với ứng dụng riêng phù hợp với yêu cầu tiêu chuẩn CHÚ THÍCH 1: Vì số mác gang gang giòn việc ứng dụng mác gang phụ thuộc vào nhiệt độ/ứng suất/các xem xét thiết kế CHÚ THÍCH 2: Gang dẻo có hai phân loại chung với nhiều mác khác loại Các mác gang có tính khác 4.3.2 Thép, thép đúc, thép cacbon thép hợp kim thấp Có thể sử dụng thép, thép đúc, thép cacbon thép hợp kim thấp cho tất phận chứa môi chất lạnh cho mạch chứa chất tải nhiệt Khi có kết hợp nhiệt độ thấp áp suất cao và/hoặc có mối nguy hiểm ăn và/hoặc có diện ứng suất nhiệt phải sử dụng thép có đủ độ bền chịu va đập, phải ý đến chiều dày, nhiệt độ làm việc thấp tính chất hàn vật liệu CHÚ THÍCH: Hướng dẫn hình thành vết nứt ăn mịn có ứng suất bình chứa mép cacbon cho G.3 4.3.3 Thép hợp kim cao Có thể cần phải sử dụng thép hợp kim cao có kết hợp nhiệt độ thấp áp suất cao và/hoặc có diện mối nguy hiểm ăn mòn và/hoặc ứng suất nhiệt Phải có đủ độ bền chịu va đập cho chế độ làm việc riêng vật liệu phải thích hợp cho hàn, có u cầu 4.3.4 Thép không gỉ Khi sử dụng thép không gỉ, phải ý đảm bảo cho mác thép không gỉ tương hợp với lưu chất trình tạp chất có mơi trường, ví dụ natri clorua (NaCI) axit sunfuaric (H2SO4) 4.3.5 Đồng hợp kim đồng Đồng tiếp xúc với môi chất lạnh phải đồng không chứa oxy khử oxy Không sử dụng đồng hợp kim đồng có tỷ lệ phần trăm đồng cao cho phận chứa amoniac trừ chúng có tính tương hợp xác lập CHÚ THÍCH: Hướng dẫn hình thành vết nứt ăn mịn có ứng suất ống đồng cho G.2 4.3.6 Nhôm hợp kim nhơm Nhơm dùng làm đệm kín để sử dụng với amoniac phải có độ tinh khiết tối thiểu 99,5% Không sử dụng hợp kim nhôm chứa nhiều 2% magiê với môi chất lạnh halogen trừ chúng có tính tương hợp xác lập Không sử dụng nhôm hợp kim nhôm để tiếp xúc với methyl clorua (CH3CI) CHÚ THÍCH: Có thể sử dụng nhơm hợp kim nhôm phận mạch môi chất lạnh với điều kiện chúng có đủ độ bền tương hợp với môi chất lạnh chất bôi trơn sử dụng 4.3.7 Magiê hợp kim magiê Không sử dụng magiê hợp kim magiê trừ tính tương hợp chúng với môi chất lạnh xác lập trước 4.3.8 Kẽm hợp kim kẽm Không sử dụng kẽm để tiếp xúc liên tục với môi chất lạnh dạng amoniăc methyl clorua (CH3CI) Cho phép có lớp phủ kẽm bên ngồi phận Cho phép mạ kẽm điện phân phận hệ thống lạnh 4.3.9 Hợp kim hàn vảy mềm Không sử dụng hợp kim hàn vảy mềm ngồi trừ mục đích riêng 4.3.10 Hợp kim hàn vảy cứng Không sử dụng hợp kim hàn vảy cứng (hàn đồng) trừ tính tương hợp chúng với môi chất lạnh chất bôi trơn xác lập trước 4.3.11 Thiếc hợp kim chì thiếc Thiếc hợp kim chì thiếc bị ăn mịn mơi chất lạnh halogen khơng sử dụng trừ tính tương hợp chúng xác lập trước CHÚ THÍCH: Có thể sử dụng hợp kim antimon chì khơng chứa đồng hợp kim chì thiếc khơng chứa đồng cho đế van 4.3.12 Vật liệu làm đệm kín vịng bít Các vật liệu làm đệm kín vịng bít để làm kín mối nối làm kín cụm nắp bít van phải chịu tác dụng môi chất lạnh, dầu chất bơi trơn sử dụng phải thích hợp với phạm vi áp suất nhiệt độ u cầu 4.3.13 Kính thủy tinh Có thể sử dụng kính thủy tinh mạch mơi chất lạnh cho cách ly cuối kính nhìn vật liệu phải chịu áp suất, nhiệt độ tác dụng hóa học xảy 4.3.14 Amiăng Không sử dụng amiăng 4.3.15 Chất dẻo Các chất dẻo sử dụng phải thích hợp mặt cơ, điện, nhiệt, hóa học ứng suất dẻo thời gian dài mà chúng phải chịu 4.4 Thử nghiệm 4.4.1 Quy định chung Tất phận trừ đường ống gồm có phận thử kiểu, phải thử với phép thử sau: a) Thử độ bền chịu áp lực (xem 4.4.2); b) Độ thử kín (xem 4.4.3); c) Thử chức (xem 5.3.1) Kết phép thử phải ghi lại Các phép thử theo tiêu chuẩn tính tương thích phận xem thỏa mãn yêu cầu thử nghiệm Khi có thỏa thuận nhà sản xuất cụm lắp ghép thực số tất phép thử cụm lắp ghép (xem 5.3) 4.4.2 Thử độ bền chịu áp lực cho phận 4.4.2.1 Quy định chung Các chi tiết phận hệ thống lạnh phải thiết kế có chiều dày theo tiêu chuẩn quy định công nhận 4.4.2.2 Thử độ bền chịu áp lực riêng Mỗi chi tiết phận phải thử độ bền chịu áp lực riêng áp suất tối thiểu 1,43 x PS Phải thực phép thử độ bền chịu áp lực riêng phép thử áp suất thủy tĩnh nước vài chất lỏng khác trừ trường hợp chi tiết phận thử áp suất với chất lỏng lý kỹ thuật Trong trường hợp phải thử khơng khí vài loại khí khơng nguy hiểm khác Phải có đề phịng thích hợp để ngăn ngừa nguy hiểm cho người giảm tới mức thấp rủi ro tài sản 4.4.2.3 Thử bền chịu áp cho chấp nhận kiểu Theo cách khác, chi tiết phận thử chấp nhận kiểu áp suất x PS theo phép thử độ bền mỏi theo mô tả Nếu nhiệt độ làm việc liên tục lớn vượt 125 °C đồng nhôm, 200 °C thép áp suất thử độ bền cho chấp nhận kiểu phải tăng lên theo tỷ số ứng suất cho phép nhiệt độ thử ứng suất cho phép nhiệt độ làm việc liên tục lớn dựa quy định bình chịu áp lực hành tiêu chuẩn quốc gia quốc tế Ví dụ, vật liệu chi tiết phận có ứng suất cho phép 35 N/mm2 nhiệt độ thử 27 N/mm2 nhiệt độ làm việc liên tục lớn phép thử chấp nhận kiểu phải tiến hành 3,9 lần (3 x 35/27) áp suất lớn cho phép 4.4.2.4 Thử mỏi Cách khác cho phép thử áp suất khác với phép thử nêu trên, chi tiết phận phải thử độ bền chịu áp suất áp suất x PS với điều kiện chúng tuân theo phép thử mỏi mô tả Ba mẫu thử chứa đầy lưu chất phải kết nối với nguồn cung cấp áp suất Áp suất phải tăng lên hạ xuống giá trị giới hạn chu kỳ tốc độ nhà sản xuất quy định tổng số 250 000 chu kỳ Toàn thay đổi áp suất quy định phải diễn chu kỳ CHÚ THÍCH: Để bảo đảm an tồn, nên sử dụng lưu chất khơng nén Phải áp dụng áp suất thử sau: - Đối với chu kỳ thứ nhất, phải áp dụng PS lớn cho chi tiết phận phía áp suất thấp PS lớn cho chi tiết phận phía áp suất cao - Đối với chu kỳ thử giá trị áp suất giới hạn không nhỏ 0,7 x PS áp suất giới hạn không lớn 0,2 x PS Áp suất phải 0,9 x PS trao đổi nhiệt dùng nước bơm nhiệt - Đối với chu kỳ thử cuối cùng, áp suất thử phải tăng lên đến 1,4 x PS (hai lần 0,7 x PS) Áp suất phải 1,8 x PS (hai lần 0,9 x PS) trao đổi nhiệt dùng nước bơm nhiệt 4.4.2.5 Tiêu chí chấp nhận Trong trường hợp thử độ bền riêng áp suất nhỏ 1,43 x PS, khơng có biến dạng dư từ phép thử Trong trường hợp chấp nhận kiểu, thấy chi tiết phận thiết kế để chịu áp suất không nhỏ ba lần áp suất lớn cho phép chúng mà không bị phá hủy (hoặc không nhỏ hai lần áp suất lớn cho phép chi tiết phận mà không bị phá hủy sau thử mỏi) phải xác nhận thử nghiệm Trong trường hợp thử mỏi, chi tiết phận khơng bị phá hủy, nổ rị rỉ sau hoàn thành phép thử Phép thử độ bền chịu áp suất áp suất x PS thực ba mẫu thử, khác với mẫu thử sử dụng cho phép thử mỏi Nếu nhiệt độ làm việc liên tục lớn vượt 125 °C đồng nhôm, 200 °C thép phép thử mỏi phải tiến hành tối thiểu 10 °C lớn nhiệt độ làm việc lớn 4.4.3 Độ kín Phải thực phép thử độ kín theo quy trình chấp nhận kiểu quy định TCVN 11277 (ISO 14903) Trừ có thỏa thuận khác nhà sản xuất hệ thống lạnh, chi tiết phận không thuộc phạm vi TCVN 11277 (ISO 14903) phải thử với thiết bị phát có độ nhạy g/yr môi chất lạnh cao hơn, áp suất tối thiểu 0,25 x PS Tiêu chí chấp nhận khơng phát rị rỉ CHÚ THÍCH: Phương pháp quy định tiêu chuẩn phận (xem Bảng 1) Khi có thỏa thuận nhà sản xuất hệ thống lạnh, thực số tất phép thử hệ thống (xem 5.3) Phép thử độ kín tiến hành sau phận vượt qua phép thử độ bền chịu áp suất kiểm tra xác nhận phép thử kiểu Vì lý an tồn mơi trường, môi trường thử ưu tiên nitơ, heli cacbon đioxit Có thể đưa thêm vào khí thử chất đánh dấu phóng xạ Nên tránh sử dụng hỗn hợp khơng khí khí số hỗn hợp gây nguy hiểm Có thể sử dụng khơng khí mối nguy hiểm bốc cháy loại trừ an tồn cơng nhân bảo đảm Không sử dụng oxy cho phép thử độ kín Sau thử, phải ý bảo đảm cho môi trường thử tháo cách an tồn Khi nhà sản xuất khơng đưa chuẩn độ kín, phận phải thử với thiết bị có khả phát g/yr (năm) mơi chất lạnh rò rỉ cao áp suất tối thiểu 0,25 X PS 4.5 Ghi nhãn lập tài liệu 4.5.1 Quy định chung Các phận phải ghi nhãn với hạng mục sau, trừ tiêu chuẩn phận xác lập yêu cầu nhiều hạng mục ghi nhãn: a) Tên lôgô nhà sản xuất; b) Ký hiệu kiểu; c) Số loạt số lô; đ) Năm sản xuất; e) Áp suất thiết kế áp suất lớn cho phép; f) Mơi chất lạnh sử dụng (khi thích hợp); g) Khả chức (khi thích hợp) Các phận lắp ráp nhà máy khơng ghi nhãn có thỏa thuận nhà sản xuất khách hàng Các phận nhỏ khơng thể ghi nhãn với nội dung nêu khơng cần phải ghi nhãn, phải có tài liệu kèm theo thông tin quy định từ a) đến g) 4.5.2 Tài liệu Tài liệu phải bao gồm thông tin sau: a) Kết thử nghiệm; b) Các chứng thử vật liệu; c) Các chứng kiểm tra Các chứng thử vật liệu phải nhà sản xuất cung cấp theo yêu cầu khách hàng để đảm bảo vật liệu sử dụng tuân theo điều kiện kỹ thuật yêu cầu truy tìm nguồn gốc vật liệu từ phép thử cuối thông qua sản xuất tới giấy biên nhận, tốt thời điểm cung cấp (giao hàng) không muộn thời gian đưa vào sản xuất Bất chứng kiểm tra yêu cầu phải soạn thảo thay mặt người có thẩm quyền người có thẩm quyền thực việc kiểm tra, thử nghiệm kiểm nghiệm ký xác nhận Tài liệu phải bao gồm thông số kỹ thuật sau: - Áp suất lớn cho phép; - Nhiệt độ lớn cho phép; - Môi chất lạnh sử dụng; - Dầu sử dụng CHÚ THÍCH: Các phận chung sử dụng cho tất loại mơi chất lạnh ghi nhãn với dẫn chung mơi chất lạnh, ví dụ "thích hợp cho halocarbon", "thích hợp cho tất môi chất lạnh liệt kê TCVN 6739 (ISO 817)" 4.5.3 Nút Chảy Nhiệt độ nóng chảy danh nghĩa vật liệu nút chảy phải ghi phần khơng nóng chảy nút chảy Yêu cầu cho hệ thống lạnh 5.1 Quy định chung Thiết kế, xây dựng, thử nghiệm, lắp đặt, lập tài liệu ghi nhãn hệ thống lạnh phải tuân theo Điều Các hệ thống lạnh sử dụng amoniac (NH3) môi chất lạnh phải tuân theo yêu cầu bổ sung quy định Phụ lục B Việc xác định loại hệ thống lạnh phải thực phù hợp với Phụ lục C 5.2 Thiết kế xây dựng 5.2.1 Quy định chung Tất phận lựa chọn cho lắp ráp mạch môi chất lạnh phải tuân theo Điều Các giá đỡ đế hệ thống lạnh phải có đủ độ bền để chịu ngoại lực sau; a) Khối lượng bình chứa; b) Khối lượng lượng chứa thiết bị, bao gồm khối lượng lưu chất thử thủy tĩnh khối lượng nước đá tạo thành trường hợp làm việc cực đoan; c) Tải trọng (do) tuyết; d) Tải trọng (do) gió; e) Khối lượng trụ đỡ, chống đường ống nối liên kết với nhau; f) Dịch chuyển nhiệt đường ống phận; g) Các lực phát sinh sử dụng sai thấy trước được, ví dụ khối lượng lực người cho sửa chữa vận hành Các giá đỡ đế hệ thống lạnh lắp đặt vùng có rủi ro xảy động đất phải có đủ độ bền để chịu gia tốc yêu cầu động đất 5.2.2 Yêu cầu áp suất 5.2.2.1 Áp suất lớn cho phép (PS) PS phải xác định có tính đến yếu tố như: a) Nhiệt độ lớn môi trường xung quanh; b) Sự tích tụ khí khơng ngưng; c) Sự chỉnh đặt cấu an toàn nào; d) Phương pháp xả băng; e) Ứng dụng (ví dụ làm lạnh sưởi); f) Bức xạ mặt trời (ví dụ, tác động sân băng trình dừng máy); g) Sự tắc nghẽn thị sai Dựa hệ thống lạnh, người thiết kế phải xác định áp suất lớn cho phép phần khác hệ thống có tính đến nhiệt độ lớn môi trường xung quanh thích hợp cho địa điểm lắp đặt Phải sử dụng phương pháp sau để xác định PS phần khác hệ thống lạnh a) Phương pháp Người thiết kế phải chứng minh tài liệu việc xác định áp suất lớn cho phép tính tốn thử nghiệm Khi tính tốn độ chênh lệch nhiệt độ nhiệt độ môi trường xung quanh nhiệt độ ngưng tụ, phương pháp phải kiểm tra thử nghiệm Đối với môi chất lạnh sử dụng phần có nhiệt độ thấp (có khơng có máy nén) hệ thống ghép tầng, người thiết kế phải xác định PS Người thiết kế phải có dự phịng cho điều kiện dừng bình thường khẩn cấp cách bố trí bình chứa cân áp biện pháp an tồn thơng có kiểm sốt tải thứ cấp (nếu phép) biện pháp khác b) Phương pháp Bảng lựa chọn khác với phương pháp Giá trị nhỏ áp suất lớn cho phép phải xác định nhiệt độ nhỏ quy định cho Bảng để xác định áp suất mơi chất lạnh bão hịa Khi bay phải chịu tác động áp suất cao, ví dụ q trình xả băng khí nóng chu trình sưởi ấm hoạt động, phải sử dụng nhiệt độ quy định phía áp suất cao Bảng - Nhiệt độ thiết kế quy định Điều kiện mơi trường xung quanh Phía áp suất cao có dàn ngưng giải nhiệt gió Phía áp suất cao có bình ngưng giải nhiệt nước bơm nhiệt nguồn nước ≤ 32°C ≤ 38°C ≤ 43°C ≤ 55°C 55°C 59°C 63°C 67°C Nhiệt độ để lại lớn +8 K Phía áp suất cao có ngưng tụ bay 43°C 43°C 43°C 55°C Phía áp suất thấp có trao đổi nhiệt phơi mơi trường xung quanh ngồi nhà 32°C 38°C 43°C 55°C Phía áp suất thấp có trao đổi phơi môi trường xung quanh nhà 27°C 33°C 38°C 38°C CHÚ THÍCH 1: Đối với phía áp suất cao, nhiệt độ quy định xem lớn xảy vận hành Nhiệt độ cao nhiệt độ trình dừng máy nén Đối với phía áp suất thấp và/hoặc phía áp suất trung gian, đặt sở tính toán áp suất nhiệt độ yêu cầu trình dừng máy nén Các nhiệt độ nhiệt độ nhỏ xác định hệ thống không thiết kế cho áp suất lớn cho phép nhỏ áp suất môi chất lạnh bão hòa tương đương với nhiệt độ nhỏ CHÚ THÍCH 2: Việc sử dụng nhiệt độ quy định thường không dẫn đến áp suất mơi chất lạnh bão hịa phạm vi hệ thống, ví dụ, hệ thống nạp hạn chế hệ thống làm việc nhiệt độ tới hạn nhiệt độ tới hạn CHÚ THÍCH 3: Đối với hỗn hợp đồng sôi, PS áp suất điểm bọt CHÚ THÍCH 4: Hệ thống chia thành nhiều phần (ví dụ, phía áp suất thấp áp suất cao), phần có áp suất lớn cho phép khác CHÚ THÍCH 5: Áp suất hệ thống (hoặc phần hệ thống) thường vận hành thấp PS CHÚ THÍCH 6: Ứng suất vượt q mức xung động khí CHÚ THÍCH 7: Để xác định điều kiện môi trường xung quanh, sử dụng IEC 60721 liệu liên quan 5.2.2.2 Áp suất lớn cho phép phận Áp suất lớn cho phép (PS) cho phận không nhỏ áp suất lớn cho phép hệ thống phần hệ thống 5.2.2.3 Mối quan hệ áp suất với áp suất lớn cho phép Các hệ thống phận phải thiết kế theo áp suất cho Bảng Bảng - Mối quan hệ áp suất khác với áp suất lớn cho phép (PS) phận hệ thống máy lạnh Bộ phận/hệ thống lạnh Giá trị Thông tin bổ sung ≥ PS Áp suất thiết kế Bộ phận có liên quan Đối với hệ thống, xem 2.2.2 Áp suất thử độ bền theo 5.3.2 Áp suất thử độ kín cho hệ thống lạnh theo 5.3.3 Cơ cấu giới hạn áp suất cho hệ thống khơng có van giảm áp, cài đặt ≤ 1,0 XPS Cơ cấu giới hạn áp suất cho hệ thống khơng có van giảm áp, cài đặt ≤ 1,0 x PS Cơ cấu an toàn, cài đặt 1,0 X PS Van an toàn, phải xả ≤ 1,2 x PS Có liên quan đến phần hệ thống Xem 5.2.9 Bộ phận có liên quan bảo vệ phận; Có liên quan đến phần hệ thống bảo vệ phần hệ thống Xem 5.2.9 5.2.3 Đường ống phụ tùng ống 5.2.3.1 Quy định chung Đối với đường ống, sử dụng sai dự đốn trước được, ví dụ, trèo lên, cất giữ kho, treo dụng cụ sử dụng sai tương tự, cần phải có biện pháp đối phó thích hợp có đủ độ bền, bảo vệ có nhãn cảnh báo Các mối nối ống phụ tùng nối ống phải tuân theo yêu cầu tiêu chuẩn quốc gia tương đương u cầu TCVN 11277 (ISO 14903) Nếu khơng có tiêu chuẩn quốc gia phải sử dụng tiêu chuẩn tương đương, ví dụ EN 14276-2 ASME B 31.5 Chỉ sử dụng mối nối tán ép đẩy để kết nối phần hệ thống độc lập Khi sử dụng mối nối khí đường ống, phải tránh hư hỏng q trình đóng băng rung gây Các mối nối khí phải chế tạo định vị cho giảm tới mức tối thiểu kéo căng, nén ép, uốn làm xoắn ống Các giá đỡ ống phải cung cấp cần thiết, có quan tâm đến tác động tĩnh động lực học trọng lượng mối nối phận nối dịch chuyển ống giá đỡ dễ bị uốn phận di động Phải tính đến vận hành, lắp ráp, xử lý, vận chuyển bảo dưỡng CHÚ THÍCH 1: Các mối nối cố định nên ưu tiên mối nối tháo lắp CHÚ THÍCH 2: Trong đường ống bọc cách nhiệt nên ghi nhãn bền vững cho mối nối tháo lắp 5.2.3.2 Mối nối bích Các mối nối bích phải bố trí cho chi tiết nối với tháo dỡ với ứng suất gây cong vênh nhỏ cho đường ống Nên ưu tiên sử dụng mặt bích tiêu chuẩn cho đường ống thép theo tiêu chuẩn quốc gia tương đương, ví dụ EN 1092-1 cho đường ống thép ASME B 31.5 Đối với đường ống đồng, EN 1092-3, ASME B 31.5 sử dụng tiêu chuẩn quốc gia tương đương Các mối nối nên cứng đủ độ bền để tránh mối nguy hiểm làm cho đệm kín bị phá hủy Các mặt bích có rãnh gờ có phần lồi vai nên ưu tiên sử dụng Mối nối nên tháo mà tác dụng lực vào chi tiết nối Nên ý tránh ứng suất bulông làm việc nhiệt độ thấp với tác động ứng suất trước xác định 5.2.3.3 Mối nối ống loe Các mối nối loe hạn chế sử dụng cho ống ủ ống có cỡ kích thước đường kính ngồi không vượt 20 mm Khi sử dụng đường ống đồng, phải tuân theo tiêu chuẩn hành tương ứng Ví dụ, EN 12735-1, EN 12735-2 ASME B 31.5 Đối với mối nối ống loe đơn ống đồng, phải tác dụng momen xoắn thích hợp điều kiện dẫn Bảng Các ống loe phải siết chặt với momen xoắn thiết kế chìa vặn chìa vặn có móc thích hợp Bảng - Momen siết chặt tiêu chuẩn Đường kính ngồi danh nghĩa Chiều dày nhỏ Momen siết chặt Dãy hệ mét mm Tính theo mm Tính theo thành inch Nm mm 0,80 14 - 18 6,35 1/4 0,80 14 - 18 7,94 5/16 0,80 33 - 42 0,80 33 - 42 0,80 33 - 42 10 0,80 33 - 42 12 0,80 50 - 62 0,80 50 - 62 0,80 63 - 77 0,95 63 - 77 1,00 90 - 110 1,00 90 - 110 9,52 12,7 3/8 1/2 15 15,88 5/8 18 19,06 3/4 Khi chế tạo mối nối loe nên ý bảo đảm cho ống loe có cỡ kích thước xác momen xoắn dùng để siết chặt đai ốc không bị vượt Nên ý không làm loe đường ống biến cứng gia công nguội Các đầu mút ống phải cắt vng góc với đường trục ống kiểm tra khơng có ba via Có thể áp dụng momen xoắn khác với giá trị quy định Bảng với điều kiện momen xoắn nhà sản xuất khuyến nghị 5.2.3.4 Ren côn Các ren ống phần bình cầu chịu áp lực phải hạn chế tới cỡ lớn DN 40 (1,5 inch) sử dụng để kết nối thiết bị điều khiển, an toàn báo với phận Các phụ tùng nối ống côn mơi trường bít kín phải nhà sản xuất chấp nhận kiểu độ kín 5.2.3.5 Mối nối ép Các mối nối ép phải hạn chế cho đường ống có cỡ lớn DN 32 (1,38 inch) phù hợp với ISO 6708 5.2.3.6 Yêu cầu cho đường ống lắp đặt trường Phải tính đến bố trí, lắp đặt thích hợp đường ống, đặc biệt định vị ống, điều kiện cho dòng chảy (dòng hai pha, hoạt động cung cấp dầu với tải trọng riêng phần), trình ngưng tụ, giãn nở nhiệt, rung khả tiếp cận dễ dàng CHÚ THÍCH: Sự vạch tuyến đỡ đường ống có ảnh hưởng quan trọng đến độ tin cậy vận hành khả sử dụng hệ thống lạnh Theo quy tắc chung đường ống phải lắp đặt cho tránh hư hỏng từ hoạt động bình thường Phải áp dụng xem xét sau mặt an tồn bảo vệ mơi trường cho lắp đặt đường ống - Khơng có nguy hiểm cho người lối tự đường hiểm tiếp cận khơng bị hạn chế - Khơng bố trí van mối nối tháo lắp khu vực tới khu vực cơng cộng chung sử dụng nhóm mơi chất lạnh A2, B1, B2, A3 83 Đối với tất môi chất lạnh, van mối nối tháo lắp khu vực tới khu vực công cộng chung phải bảo vệ chống thao tác tháo mối nối không phép - Các phận nối mềm dùng cho môi chất lạnh (như ống nối thiết bị phịng thiết bị ngồi phịng bị dịch chuyển trình hoạt động bình thường phải bảo vệ chống hư hỏng học - Phải thực việc đấu nối mối nối ống (ví dụ, trường hợp hệ thống nhiều cụm) trước mở van để môi chất lạnh lưu động phần hệ thống lạnh Phải trang bị van để hút chân không cho ống nối liên kết và/hoặc phần hệ thống lạnh chưa nạp môi chất lạnh - Đối với yêu cầu khả tiếp cận đường ống mối nối, xem 5.2.3.12 h) Các đề phịng cần phải có nâng vận chuyển hệ thống lạnh phần hệ thống lạnh; i) Thơng tin trình bày tài liệu kèm theo địa điểm vận hành, cần thiết, dạng toàn vẹn; j) Viện dẫn biện pháp bảo vệ, phương tiện trợ giúp trước tiên, quy trình phải tuân theo trường hợp khẩn cấp, ví dụ, rị rỉ, cháy, nổ; k) Hướng dẫn bảo dưỡng cho tồn hệ thống có lịch trình thời gian cho bảo dưỡng phòng ngừa rò rỉ (xem TCVN 6104-4 (ISO 5149-4)) l) Hướng dẫn nạp xả môi chất lạnh; m) Hướng dẫn xử lý môi chất lạnh mối nguy hiểm gắn liền với môi chất lạnh; n) Hướng dẫn vận hành bảo dưỡng thiết bị an toàn, bảo vệ, trợ giúp đầu tiên, thiết bị báo động đèn báo hiệu; o) Hướng dẫn dự thảo sổ nhật ký theo 5.4.3.5; p) Các chứng yêu cầu Bên có liên quan phải phác nét quy trình khẩn cấp phải có trường hợp có nhiễu loạn cố thuộc loại khác 5.4.3.4 Bản vẽ Đối với hệ thống phức tạp khó thấy chức phận cấu thành, phải có sơ đồ nguyên lý đường ống dụng cụ hệ thống lạnh trình bày gần bảng máy để nhận biết cấu chặn điều khiển 5.4.3.5 Sổ nhật ký Khi lượng nạp môi chất lạnh vượt kg, người lắp đặt phải soạn thảo sổ nhật ký cho lắp đặt hệ thống theo quy định hành Sổ nhật ký cập nhật thường xuyên quy định TCVN 6104-4 (ISO 5149-4) Trong sổ nhật ký phải ghi lại thông tin sau: a) Các chi tiết công việc bảo dưỡng sửa chữa; b) Số lượng loại môi chất lạnh (mới, sử dụng lại, tái chế) nạp cho lần, số lượng môi chất lạnh chuyển khỏi hệ thống lần (cũng xem TCVN 6104-4 (ISO 5149-4)); c) Các kết phân tích mơi chất lạnh sử dụng lại; d) Nguồn môi chất lạnh sử dụng lại; e) Các thay đổi thay phận hệ thống; f) Kết tất phép thử định kỳ theo thường lệ; g) Các khoảng thời gian đáng kể không sử dụng Sổ nhật ký phải lưu giữ buồng máy liệu phải lưu giữ máy tính bên có liên quan với in từ máy tính buồng máy trường hợp người có thẩm quyền cần phải tiếp cận thông tin phục vụ thử nghiệm PHỤ LỤC A (Tham khảo) DANH MỤC KIỂM TRA CHO KIỂM TRA BÊN NGOÀI HỆ THỐNG LẠNH BẰNG MẮT Để kiểm tra bên hệ thống lạnh mắt, danh mục kiểm tra bao gồm mục kiểm sau: a) Kiểm tra hư hỏng cảnh bảo quản thiết bị; b) Kiểm tra bảo đảm tất phận tuân theo quy định; c) Kiểm tra bảo đảm có diện tất cấu an toàn, tài liệu thiết bị yêu cầu tiêu chuẩn này; d) Kiểm tra bảo đảm tất cấu trang bị cho bảo vệ an tồn mơi trường có mặt phù hợp với tiêu chuẩn này; e) Kiểm tra bảo đảm có diện tài liệu bình chịu áp lực, chứng chỉ, biển nhận dạng, sổ tay hướng dẫn tài liệu kèm theo tiêu chuẩn yêu cầu; f) Kiểm tra bảo đảm bình chứa có đủ dung tích; g) Kiểm tra hướng dẫn chiều cần ngăn ngừa sử xả cố ý môi chất lạnh môi trường; h) Kiểm tra bảo đảm cho đường ống tiếp cận khu vực công cộng, nhiệt độ bề mặt đường ống không gây nguy hiểm cho công chúng; i) So sánh toàn lắp đặt với vẽ hệ thống lạnh hệ thống điện; kiểm tra bảo đảm cho người cấp điện có đủ điện cho vận hành hệ thống; j) Kiểm tra tài liệu kèm theo liên quan đến bình chịu áp lực bình có thay đổi, cải tiến sử dụng cho môi chất lạnh khác; k) Kiểm tra rung dịch chuyển nhiệt độ áp suất gây điều kiện vận hành; l) Kiểm tra lắp đặt phụ tùng nối ống; m) Kiểm tra giá đỡ kẹp chặt (vật liệu, tuyến đường, nối liên kết); n) Kiểm tra chất lượng mối hàn mối nối khác; o) Kiểm tra bảo vệ chống hư hỏng học; p) Kiểm tra bảo vệ chống nhiệt; q) Kiểm tra bảo vệ chống phận chuyển động; r) Kiểm tra khả tiếp cận để bảo dưỡng, sửa chữa kiểm tra đường ống; s) Kiểm tra bố trí van; t) Kiểm tra chất lượng cách nhiệt cách ẩm; u) Kiểm tra chướng ngại bề mặt trao đổi nhiệt PHỤ LỤC B (Quy định) YÊU CẦU BỔ SUNG CHO CÁC HỆ THỐNG LẠNH VÀ BƠM NHIỆT SỬ DỤNG AMONIAC (NH3) B.1 Hệ thống có lượng nạp môi chất lạnh 50 kg Các hệ thống lạnh có lượng nạp mơi chất lạnh 50 kg phải có cấu chặn để cách ly phận cấu thành hệ thống thường có mơi chất lạnh lỏng bình chứa, bình tích trao đổi nhiệt kiểu ngập Khi hệ thống nạp nhỏ 100 kg amoniac đặt vỏ bao có trang bị cấu báo động rị rỉ hấp thụ khẩn cấp môi chất lạnh hệ thống thơng khơng cần phải có cấu chặn CHÚ THÍCH: Đối với nơi lắp đặt có dự báo động đất, cần đến thiết bị ghi địa chấn để khởi động hệ thống dừng khẩn cấp Hệ thống đặt lại tay Khi sử dụng van an toàn cấu bảo vệ chống áp, phải áp dụng 5.2.9 B.2 Hệ thống có lượng nạp mơi chất lạnh 4500 kg Các nhóm thiết bị có tổng lượng nạp lớn 4500 kg amoniac phải trang bị cấu chặn điều khiển từ xa đường ống dẫn lỏng Cơ cấu phải đóng lại trường hợp hư hỏng điện điều khiển, phát rò rỉ dừng khẩn cấp Cơ cấu chặn phải tích hợp vào hệ thống dừng khẩn cấp có cấu tải điều khiển tay Nếu cấu chặn (ví dụ, van xơlenơit (điện từ)) vận hành theo chiều trường hợp phải ngăn chặn dịng chảy ngược, ví dụ, mạch hút kiệt Các van chặn vận hành tự động phải có độ tin cậy Các bơm phải lắp van, van phía hút bơm phải van điều khiển từ xa Để thực việc sửa chữa van điều khiển từ xa, nên lắp van chặn hoạt động trình vận hành phía đầu dịng B.3 Hệ thống dừng khẩn cấp dùng cho hệ thống lạnh có lượng nạp mơi chất lạnh 4500 kg Phải lắp đặt hệ thống dừng khẩn cấp tác động đến truyền động có liên quan cấu dẫn động dùng cho hệ thống lạnh Phải ý đến giãn nở thủy tĩnh tăng nhiệt độ môi chất lạnh lỏng van đóng Phải trang bị cấu an toàn thủy tĩnh phương tiện khác để ngăn chặn tăng áp mức, cấu an toàn phải lắp phần áp suất thấp hệ thống Khi hệ thống dừng khẩn cấp khởi động, phải có khả chặn ống phận cho khơng có rủi ro bổ sung, tạp chất chất lỏng, xảy hệ thống dừng khẩn cấp Khơng cần thiết phải có thiết bị cấp điện khẩn cấp cho công nghệ điều khiển trình hệ thống giám sát thường xuyên (trong 24 h) người có lực thẩm quyền tới trường phạm vi 60 CHÚ THÍCH: Một hệ thống dừng khẩn cấp hoạt động nhờ công tác điều khiển tay dụng cụ phát rò rỉ để đưa hệ thống lạnh vào chế độ vận hành an toàn PHỤ LỤC C (Tham khảo) XÁC ĐỊNH LOẠI CHO CÁC HỆ THỐNG LẠNH C.1 Quy định chung Để xác định loại hệ thống lạnh nên tuân theo cac bước mô tả C.2 đến C.5 C.2 Phân loại mơi chất lạnh an tồn Các mơi chất phân loại thành hai nhóm theo khả cháy và/hoặc tính độc hại chúng a) Nhóm gồm có mơi chất xác định là: - Dễ nổ; - Có thể cháy cực cao; - Có thể cháy cao; - Có thể cháy (khi nhiệt độ lớn cho phép cao điểm chớp cháy); - Rất độc hại; - Độc hại; - Oxy hóa b) Nhóm bao gồm tất môi chất khác không thuộc nhóm CHÚ THÍCH: Sự phân loại cho Hệ thống hài hịa tồn cầu phân loại ghi nhãn hóa chất (GHS) C.3 Xác định áp suất lớn cho phép hệ thống lạnh Xem 5.2.2.1 C.4 Xác định trạng thái (lỏng khí) môi chất lạnh Nếu áp suất nhiệt độ lớn cho phép lớn áp suất bình thường khí 0,5 bar (50 kPa) lưu chất xem khí; khơng, lưu chất xem chất lỏng C.5 Xác định chủng loại phận C.5.1 Quy định chung Trước xác định loại hệ thống nên xác định loại phận khác phạm vi hệ thống lạnh Áp suất lớn cho phép (PS) phận lớn PS hệ thống có lắp phận Thơng thường, để xác định loại, phải sử dụng giá trị PS hệ thống Trong trường hợp này, phụ tùng an toàn dùng để bảo vệ phận nên đặt giá trị PS Trong trường hợp bảo vệ cho phận quy định giá trị PS nên dùng giá trị PS phận để xác định loại C.5.2 Bình chịu áp lực Các thơng số bình chịu áp lực giới thiệu Bảng C.1 Bảng C.1 - Các thông số bình chịu áp lực Nhóm mơi chất Tính chất PS V PS x V Loại bara I bar I và ≤ 0,05 - - - ≤1 - - ≤ 25 - > 25 ≤ 50 I > 50 ≤ 200 II III Khí > 0,5 ≤ 200 >1 > 200 < 1000 ≤1 - ≤ 1000 >1 > 200 ≤ 1000 Nhóm - - IV ≤ 0,5 - - - ≤1 - - ≤ 200 - > 0,5 ≤ 10 >1 ≤1 - II > 500 >1 - III ≤ 0,5 - - - ≤1 - - ≤ 50 - > 50 ≤ 200 I > 200 ≤ 1000 II - III > 1000 ≤ 3000 III > 1000 III > 3000 IV >1 ≤1 > 1000 ≤ 3000 > 0,5 ≤ >1 >4 > 3000 - - IV ≤ 10 - - - ≤ 10 - - > 10 ≤ 10000 - > 100 ≤ 500 - > 10000 I > 1000 < 10 - I > 500 > 10 > 10000 II > 10 ≤ 1000 Lỏng II > 500 > 0,5 ≤ 1000 Nhóm I > 200 > 10 ≤ 500 Khí IV >1000 > 0,5 ≤ 500 Lỏng > 1000 C.5.3 Đường ống Các thông số đường ống giới thiệu Bảng C.2 Bảng C.2 - Các thông số đường ống Nhóm lưu chất Tính chất PS DN PS x DN Loại và ≤ 0,5 - - - ≤ 25 - - > 25 ≤ 100 ≤ 1000 I bara Khí > 0,5 ≤ 0,5 Nhóm > 0,5 Lỏng >0,5 ≤ 10 > 10 ≤ 500 > 500 ≤ 0,5 > 100 ≤ 350 > 1000 ≤ 3500 II > 350 > 3500 III - - - ≤ 25 - - - ≤ 2000 - > 25 - > 2000 I II - III - - Khí > 0,5 Nhóm Lỏng - - - ≤ 1000 - > 32 ≤ 100 > 1000 ≤ 3500 I > 100 ≤ 250 > 3500 ≤ 5000 II > 250 > 5000 III ≤ 0,5 - - - > 0,5 ≤ 10 - - - - - ≤ 5000 - - ≤ 200 - - > 5000 I - II > 10 ≤ 500 > 500 a ≤ 32 > 200 bar = 0,1 MPa C.5.4 Phụ tùng an toàn Loại phụ tùng an toàn nên xác định dựa loại phận, hệ thống hệ thống mà chúng bảo vệ Loại tối thiểu nên loại phận, hệ thống hệ thống bảo vệ C.5.5 Sự ghép nối thiết bị chịu áp lực Để xác định loại thực tế, xem xét số ví dụ sau: a) Các mối nối cố định hai phần nên tuân theo loại cao hai phần b) Các hệ thống xem hệ thống có hệ thống ghép nối theo trình tự cho mối nối cố định rơi vào loại thấp Đối với phần trang bị ống kéo dài, loại ống kéo dài nên xác định loại mối nối Các mối nối cho ống kéo dài không nên có ảnh hưởng đến độ bền bình chứa loại cao CHÚ DẪN: Bình chứa loại III Mối nối cố định loại III Ống kéo dài loại I Ống loại I Ống loại II Mối nối cố định loại I Ống loại I Mối nối cố định loại III Mối nối cố định loại I Hình C.1 - Sự ghép nối thiết bị chịu áp lực CHÚ DẪN: Tổ máy nén - bình ngưng loại II Ống loại I Mối nối cố định loại I Bộ bay loại I bao gồm quạt điện Ống kéo dài không phân loại Mối nối cố định không phân loại Ống khơng phân loại Hình C.2 - Ví dụ 1: Hệ thống loại II CHÚ DẪN: Phụ tùng an toàn (loại III cao hơn) Tổ máy nén - bình ngưng loại III Ống loại II Mối nối cố định loại II Bình chứa loại II Phụ tùng an tồn (loại II cao hơn) Ống kéo dài loại I Mối nối cố định loại I Ống loại I Hình C.3 - Ví dụ 2: Hệ thống loại III C.5.6 Xác định loại hệ thống lạnh Nên xác định loại hệ thống lạnh dựa loại cao phận thuộc hệ thống (như xác định điểm trước đây) khơng tính đến loại phụ tùng an toàn PHỤ LỤC D (Quy định) YÊU CẦU VỀ THỬ NGHIỆM AN TOÀN BÊN TRONG HỆ THỐNG D.1 Quy định chung Các yêu cầu thử nghiệm an toàn bên hệ thống lạnh áp dụng cho thiết bị theo sơ đồ công nghệ 5.2.9.2 dẫn đến lựa chọn địi hỏi phải thực thử nghiệm an tồn bên hệ thống lạnh D.2 Xác định áp suất lớn trình hoạt động bất thường D.2.1 Xác định áp suất phía áp suất cao (PHIS) Bộ trao đổi nhiệt phía áp suất cao hệ thống lạnh phải thử sau để xác định PHIS Hệ thống lạnh phải lắp đặt có tính đến khoảng hở cho bề mặt liền kề theo quy định nhà sản xuất Hệ thống lạnh phải vận hành điện áp danh định giới hạn phạm vi điện áp danh định nhiệt độ môi trường xung quanh 23 °C ± °C Khi đạt điều kiện trạng thái ổn định, dòng chất tải nhiệt trao đổi nhiệt phía áp suất cao phải hạn chế chặn lại, chọn trường hợp bất lợi cho hoạt động hệ thống lạnh Nếu hệ thống lạnh trang bị gia nhiệt bên ngồi chúng phải vận hành Áp suất cao xuất trình phép thử xem PHIS D.2.2 Xác định áp suất phía áp suất thấp (PLIS) Bộ trao đổi nhiệt phía áp suất thấp hệ thống lạnh phải thử sau để xác định PLIS Hệ thống lạnh phải lắp đặt có tính đến khoảng cách cho bề mặt liền kề theo quy định nhà sản xuất Hệ thống lạnh không vận hành để mô điều kiện đứng yên Nhiệt độ chất tải nhiệt trao đổi nhiệt phía áp suất thấp phải trì áp suất lớn nhà sản xuất quy định Nếu chất tải nhiệt nước điều kiện phải trì 30 Nếu chất tải nhiệt khơng khí phải trì h Đối với hệ thống lạnh phận mang mơi chất lạnh lỏng q trình vận chuyển vùng khí hậu nhiệt đới, hệ thống lạnh phần hệ thống lạnh nạp môi chất lạnh lỏng phải trì nhiệt độ 70 °C h Áp suất cao tồn tại phía áp suất thấp xem PLIS CHÚ THÍCH: Nhiệt độ 70 °C nhiệt độ lớn mong đợi trình vận chuyển thùng chứa điều kiện khí hậu nhiệt đới D.2.3 Xác định PHIS PLIS cho bơm nhiệt đảo chiều Đối với bơm nhiệt đảo chiều, phải thực phép thử hai chế độ làm lạnh sưởi mô tả D.2.1 D.2.2 Các giá trị cao thu phần phải tính đến để định PHIS PLIS cho phần D.3 Thử độ bền chịu áp lực Phải thực phép thử độ bền chịu áp lực ba mẫu thử phận mối nối toàn hệ thống lạnh Phải áp dụng phương pháp thử sau: a) Phương pháp Phép thử phải tiến hành ba lần PHIS phía áp suất cao ba lần PLIS phía áp suất thấp b) Phương pháp Tiến hành thử theo 4.4.2 phép thử tăng áp lực đột ngột chu kỳ thử PS xem PHIS phép thử thực phía áp suất cao PLIS phép thử thực phía áp suất thấp Đối với hai phương pháp, phép thử độ bền chịu áp lực phải thực phép thử áp suất thủy tĩnh nước vài chất lỏng khác Phải có đề phịng đầy đủ để ngăn ngừa mối nguy hiểm cho người giảm tới mức tối thiểu rủi ro cho tài sản Tiêu chí chấp nhận: chi tiết phận thử không bị phá hủy PHỤ LỤC E (Tham khảo) VÍ DỤ VỀ BỐ TRÍ CÁC CƠ CẤU AN TỒN TRONG CÁC HỆ THỐNG LẠNH Một số hệ thống lạnh có chứa lượng lớn mơi chất lạnh địi hỏi phải có bố trí riêng cho van an tồn phép có độ kín thích hợp giám sát điều chỉnh cấu an toàn bảo dưỡng định kỳ chúng Hình E.1 minh họa van ba ngả trang bị hai van an tồn để bảo vệ liên tục bình chịu áp lực bảo dưỡng cấu an toàn CHÚ DẪN: Lỗ thơng Van an tồn Cụm van ba ngả Từ bình chứa Hình E.1 - Van ba ngả trang bị hai van an tồn Hình E.2 minh họa sơ đồ chi tiết bên van ba ngả Trong trình vận hành bình thường, trụ van ba ngả nên vị trí tựa vào mặt sau dẫn để giảm tới mức tối thiểu rủi ro tổn thất mơi chất lạnh qua vịng bít/cum nắp bít làm kín Trong khoảng thời gian cần cho bảo dưỡng thử nghiệm, trụ van định vị lại để cách ly van bên trái van bên phải cách di chuyển nút van bên trái bên phải cách tương ứng CHÚ DẪN: Cửa mở Cửa đóng kín Nắp bảo vệ trục van (tháo xoay trục van tay để thay đổi vị trí) Thân van có ren Trụ van Từ bình chứa Hình E.2 - Sơ đồ van ba ngả cho cấu an tồn đơi Van ba ngả cấu an toàn cần đấu nối vào phía mức mơi chất lạnh lỏng lắp đặt cho tiếp cận để kiểm tra sửa chữa Khơng nên bố trí van khóa cấu an toàn phần hệ thống bảo vệ Một van ba ngả sử dụng với hai van an tồn khơng xem van khóa Khi van an tồn đấu nối để xả vào ống góp xả chung, sử dụng van khóa tồn vùng đường ống nhánh xả đầu van an toàn Khi lắp đặt van khóa này, phải lắp đặt cấu khóa để bảo đảm cho van khóa khóa vi trí mở Van khóa cho đường xả khơng đóng lại trừ có điều kiện sau: a) Các van an toàn song song lắp đặt van an toàn thứ hai bảo vệ hệ thống bình chứa b) Hệ thống bình chứa giảm áp thơng khí Mục đích van khóa cửa xả cấu an toàn để cách ly van cho bảo dưỡng mà khơng có rủi ro làm cho mơi chất lạnh mơi trường cấu an tồn khác ống góp chung nâng lên Các ví dụ bố trí riêng cho Hình E.3 đến E.6 CHÚ DẪN: SA Van an toàn xả mơi trường (khí quyển) QS+ Phát nồng độ môi chất lạnh PS+ Cơ cấu giới hạn áp suất (độ nhạy điều chỉnh 0,5 bar tương ứng 0,05 Mpa) A Đĩa nổ có cấu giám sát B Van chuyển đổi kẹp chặt với nắp C Van chặn có lỗ thơng nắp D Van chặn 5.2.9.4 Hình E.3 - Các bố trí van an tồn có cấu giám sát độ kín chúng CHÚ DẪN: SO Van an tồn dạng van tràn bù đối áp có hộp xếp xả phía áp suất thấp (LPS) D Van chặn 5.2.9.4 E Cơ cấu giám sát kiểu hộp xếp, ví dụ, PS+, PS-, QS+ a Từ bình chứa phía áp suất cao phần đường ống b Tới phía áp suất thấp hệ thống Hình E.4 - Van tràn bù đối áp để bảo vệ bình chịu áp lực phía áp suất cao phần đường ống chống lại giãn nở chất lỏng CHÚ DẪN: SO Van an toàn dạng van tràn bù đối áp có hộp xếp xả phía áp suất thấp (LPS) PS+ Cơ cấu giới hạn áp suất (độ nhạy điều chỉnh bar tương ứng 0,2 MPa thấp PS) C Van chặn có lỗ thông nắp (được khuyến nghị) D Van chặn 5.2.9.4 E Cơ cấu giám sát hộp xếp, ví dụ PS+, PS-, QS+ a Từ phận đốt nóng bên ngồi phía áp suất thấp b Tới phía áp suất thấp hệ thống Hình E.5 - Van tràn bù đối áp để bảo vệ bình chịu áp lực phía áp suất thấp chống lại giãn nở chất lỏng và/hoặc nhiệt bên CHÚ DẪN: SA Van an toàn xả mơi trường (khí quyển) SO Van an tồn dạng van tràn bù đối áp có hộp xếp xả phía áp suất thấp (LPS) PS+ Cơ cấu giới hạn áp suất (độ nhạy điều chỉnh 0,5 bar tương ứng 0,05 MPa thấp PS) A Đĩa nổ có cấu giám sát C Van chặn có lỗ thơng nắp (được khuyến nghị) D Van chặn 5.2.9.4 E Cơ cấu giám sát hộp xếp, ví dụ PS+, PS-, QS+ a Đường ống chung từ bình chịu áp lực b Tới phía áp suất thấp hệ thống Hình E.6 - Cơ cấu an tồn gồm có van tràn bù đối áp xả phía áp suất thấp hệ thống van an tồn xả mơi trường (khí quyển) để bảo vệ chống giãn nở chất lỏng và/hoặc nhiệt bên PHỤ LỤC F (Quy định) CHIỀU DÀI TƯƠNG ĐƯƠNG CHO PHÉP CỦA ĐƯỜNG ỐNG XẢ Đối áp thiết kế dòng chảy đường ống xả cửa xả cấu an toàn nút chảy xả mơi trường (khí quyển) phải giới hạn chiều dài tương đương cho phép đường ống xác định công thức (F.1) (F.2) Về khả lưu lượng chiều dài tương đương khác đường ống xả van an tồn thơng thường, xem Bảng   L  0,2146 d P02  P22  d  ln(P0 / P2 )  fCr2  0,2146 d P02  P22 6f = d x ln(P0/P2) (F.1)   (F.2) (F.3)  L  7,4381  10 15 d P02  P22  d  ln(P0 / P2 )  fCr2  7,4381  10 15 d P02  P22 (F.4)  (F.5) 500f = d x ln(P0/P2) (F.6) Trong L chiều dài tương đương đường ống xả, tính mét (m); Cr khả lưu lượng danh nghĩa ghi nhãn cấu an tồn, tính kilogam giây (kg/s) SCFM nhân với 0,0764 điều chỉnh cho khả lưu lượng giảm đường ống nhà sản xuất quy định điều chỉnh khả lưu lượng giảm đường ống đánh giá phương pháp chứng nhận; f hệ số ma sát Moody dịng chảy rối hồn tồn (xem giá trị điển hình bên dưới); d đường kính ống chi tiết dạng ống, tính milimét; ln lơgarit tự nhiên; P2 áp suất tuyệt đối đầu đường ống xả, tính kilopascal; Po đối áp cho phép (tuyệt đối) đầu cấu an tồn, tính kilopascal Đối với đối áp cho phép (Po), sử dụng tỷ lệ phần trăm áp suất cài đặt nhà sản xuất quy định, không quy định đối áp, sử dụng giá trị sau, P áp suất đặt Đối với van an tồn thơng thường, 15% áp suất đặt, P0 = (0,15 x P) + áp suất khí (F.7) Hoặc van an toàn cân bằng, 25% áp suất đặt, P0 = (0,25 x P) + áp suất khí (F.8) Đối với đĩa nổ, nút chảy van an tồn có điều khiển, 50% áp suất đặt P0 = (0,50 x P) + áp suất khí (F.9) CHÚ THÍCH: Đối với nút chảy, P áp suất tuyệt đối bão hòa cho điểm nóng chảy có nhiệt độ ghi nhãn nút chảy áp suất tới hạn môi chất lạnh sử dụng, chọn giá trị nhỏ hơn, kPa (psi); áp suất khí áp suất độ cao lắp đặt mực nước biển Một giá trị không đầy đủ áp suất khí mực nước biển 101,325 kPa (14,7 psi) Các hệ số ma sát Moody điển hình (f) cho dịng chảy rối hồn toàn cho Bảng F.1 F.2 Bảng F.1 - Các hệ số ma sát Moody điển hình cho chi tiết dạng ống Đường kính 1D Đường kính ngồi OD Đường kính danh nghĩa inch DN 3/8 0,315 0,0136 1/2 10 0,430 0,0128 5/8 13 0,545 0,0122 3/4 16 0,666 0,0117 7/8 20 0,785 0,0114 11/8 25 1,025 0,0108 13/8 32 1.265 0,0104 f inch 15/8 40 1,505 0,0101 Bảng F.2 - Các hệ số ma sát Moody điển hình cho đường ống NPS đường ống Đường kính danh nghĩa Đường kính (ID) f DN inch 1/2 15 0,622 0,0259 3/4 20 0,824 0,0240 25 1,049 0,0225 11/4 32 1,380 0,0209 11/2 40 1,610 0,0202 50 2,067 0,0190 21/2 65 2,469 0,0182 80 3,068 0,0173 100 4,026 0,0163 125 5,047 0,0155 150 6,065 0,0149 PHỤ LỤC G (Tham khảo) SỰ TẠO THÀNH VẾT NỨT DO ĂN MÒN ỨNG SUẤT G.1 Tổng quan Ăn mòn ứng suất tượng hóa - lý tác động đến phạm vi kim loại bao gồm đồng, titan, thép cacbon thép khơng gỉ Hiện tượng xảy số phận kim loại chịu tác dụng ứng suất vừa phải bị phơi môi trường riêng đặc trưng xuất vết nứt tế vi chạy vng góc với trục ứng suất hạt xuyên qua hạt (giữa chạy hạt cấu trúc kim loại xuyên qua chúng) Đỉnh vết nứt có dang lơng chim (chứa nhiều nhánh mịn) chảy dẻo đơn giản vết nứt mỏi Các hư hỏng ăn mòn ứng suất báo cáo đường ống đồng hệ thống lạnh fluorocacbon bình chịu áp lực đường ống thép hệ thống lạnh amoniac Phần lớn trường hợp hư hỏng ăn mòn ứng suất thiết bị amoniac xảy bình chứa cao áp, ăn mòn ứng suất biết ảnh hưởng đến vỏ bay máy làm lạnh nước, bình thu hồi dầu, đường ống ống góp hút Khơng có trường hợp báo cáo hư hỏng ăn mòn ứng suất bình chứa thép thiết bị lạnh fluorocacbon, điều kiện dẫn đến hình thành vết nứt ăn mịn ứng suất trường hợp axit hóa mơi chất lạnh Chưa biết có trường hợp tạo thành vết nứt ăn mịn ứng suất thép khơng gỉ, thép titan hệ thống lạnh G.2 Ăn mòn ứng suất đồng Ăn mòn ứng suất báo cáo ống đồng dùng cho hệ thống lạnh fluorocarbon, vết ăn mòn thường phát triển từ bên vào bên thường kích hoạt hóa chất hợp chất kết dính lớp cách ly phơi mơi trường ẩm, ví dụ, ống bọc cách ly bị nhúng chìm trình lắp đặt Ứng suất phát sinh ống chất tải với áp lực vết nứt xuất theo chiều dọc Sau có hư hỏng ăn mịn ứng suất, bên ống có cấu trúc đặc trưng màu xanh đồng Một xảy ăn mòn ứng suất thường dẫn đến nhiều lỗ rò rỉ nhỏ cần phải thay đường ống bị ăn mòn Ăn mịn ứng suất khơng lan rộng đoạn ống khơng chịu tác động điều kiện mơi trường ăn mịn G.3 Ăn mòn ứng suất thép Ăn mòn ứng suất liền với hư hỏng không nặng nề bình chịu áp lực thép cacbon hệ thống lạnh amơniac Ăn mịn tạo vết nứt tế vi không khác thường mặt bên bình chịu áp lực Với điều kiện vết nứt khơng phát triển ngồi lượng ăn mịn cho phép bình khơng ảnh hưởng đến độ bền học vỏ bọc chịu áp lực chúng xem khơng tạo thành vấn đề lớn chấp nhận Thông thường vết nứt tế vi có độ sâu khoảng mm không phát triển xa Tuy nhiên, vết nứt ăn mòn ứng suất liên tục lan rộng G.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến hình thành vết nứt ăn mịn ứng suất G.4.1 Giới thiệu chung Các điều kiện nêu sau tập trung vào hệ thống lạnh amôniac sử dụng thiết bị chịu áp lực thép cacbon Đã có khuyến nghị ngăn ngừa hình thành vết nứt ăn mòn ứng suất, G.4.2 Giới hạn chảy Sự hình thành vết nứt ăn mịn ứng suất thường xảy loại thép có giới hạn chảy cao bề mặt giịn Đã xác định khơng có vết nứt khơng xảy vật liệu có giới hạn chảy nhỏ 350 MN/m2 Vật liệu có giới hạn chảy nhỏ 265 MN/m2 nên sử dụng cho vỏ nắp đầu mút bình chịu áp lực, giới hạn chảy thực tế vật liệu cao giá trị nhỏ quy định CHÚ THÍCH: "Giới hạn chảy nhỏ nhất" thuật ngữ sử dụng phổ biến ngành công nghiệp luyện thép có liên quan đến giới hạn chảy thấp cho phép vật liệu Giới hạn chảy vật liệu thực tế sử dụng chế tạo bình chứa vượt q giá trị nhỏ tới 50% G.4.3 Nhiệt độ Sự hình thành vết nứt ăn mòn ứng suất thường xảy nhiệt độ nâng cao Nếu nhiệt độ làm việc bình thường bình chứa -5 °C nhiệt độ bình chứa trình ngắt hệ thống mong đợi -5 °C bình chứa nên khử ứng suất sau hàn Theo truyền thống, yêu cầu áp dụng cho bình chứa cao áp, tiết kiệm lượng bình làm mát trung gian vận hành phạm vi nhiệt độ bay dùng cho máy làm lạnh nước Các bình thu hồi dầu chịu nhiệt độ cao khoảng thời gian dài nên khử ứng suất G.4.4 Hàm lượng oxy Sự hình thành vết nứt ăn mịn ứng suất thường xảy có mức oxy tăng phạm vi hệ thống lạnh Các bình chứa cao áp khí khơng ngưng tụ được, bao gồm oxy tích tụ đặc biệt nguy hiểm Đa số trường hợp báo cáo hình thành vết nứt ăn mịn ứng suất bình chứa cao áp, nhiên có trường hợp hình thành vết nứt ăn mịn ứng suất xảy bình chứa có áp suất trung bình thấp CHÚ THÍCH: Sự hình thành ăn mịn ứng suất bắt đầu mức oxy vượt x 10-7 (0,5 ppm) Duy trì hàm lượng oxy 0,5 ppm hệ thống liên tục không khả thi, cần cẩn thận để đảm bảo hệ thống làm khí khơng ngưng thời điểm hoạt động hàng ngày vận hành G.4.5 Hàm lượng nước Đã có báo cáo hình thành vết nứt ăn mịn ứng suất xảy có mức nước vừa phải amoniac Do hàm lượng nước amoniac tăng lên, lượng oxy yêu cầu để bắt đầu ăn mòn ứng suất tăng lên, đến giới hạn nước x 10-3 (2000 ppm), nước ức chế hình thành vết nứt ăn mịn ứng suất với điều kiện mức oxy x 10-4 (100 ppm) CHÚ THÍCH: Điều khám phá kết nghiên cứu hư hỏng thùng chứa amoniac công nghiệp sản xuất phân bón báo cáo rộng rãi biện pháp phịng ngừa cho bình chứa amoniac, bao gồm bình chứa hệ thống lạnh Tuy nhiên, kết nghiên cứu khơng có ích đáng kể hệ thống lạnh oxy tích tụ lại khí khơng ngưng tụ phía trước van tiết lưu với hỗn hợp hơi/lỏng (thường bình chứa cao áp) nước tích tụ lại chất lỏng (hoặc nước đá) không bay sau van tiết lưu (thường bình chứa hạ áp bình tích lỏng) G.4.6 Sự lão hóa thiết bị Rị rỉ hình thành vết nứt ăn mịn ứng suất xảy tháng vận hành cho thấy vết nứt tế vi hầu hết hình thành diện tất điều kiện tiên cần có thời gian để vết nứt lan truyền khắp vật liệu biến đổi Đó hàm số chiều dày vật liệu, ứng suất tác động vào vật liệu tính chất vật liệu G.4.7 Tránh hình thành vết nứt ăn mòn ứng suất Khi bảo đảm giới hạn chảy vật liệu đủ thấp biện pháp có hiệu để tránh hình thành vết nứt ăn mịn ứng suất (SCC), hình thành vết nứt bề mặt lúc ban đầu gắn liền với vật liệu có giới hạn chảy cao Tất phụ tùng nối ống nắp đầu mút nên tạo hình nóng khử ứng suất sau gia công nguội Vật liệu chế tạo chi tiết dạng vỏ nên quy định có giới hạn chảy nhỏ 265 MN/m2 Các bình chứa nên khử ứng suất sau chế tạo Nếu bình chứa có lắp chi tiết bên dễ nhạy cảm ống lót cao su xử lý nhiệt sau hàn CHÚ THÍCH: Đối với bình chứa có nhiệt độ thấp (ví dụ, bình tích lỏng, bình chứa hạ áp ống hút chữ V) xử lý nhiệt sau hàn hiệu nên thực thực Đối với bình chứa có nhiệt độ cao bình chứa cao áp, máy làm lạnh nước, bình trung gian tiết kiệm lượng xử lý nhiệt sau hàn cần thiết Tài liệu dựa ngành cơng nghiệp sản xuất amoniac phân bón khuyến nghị hàm lượng nước nhỏ x10-3 (2000 ppm) hệ thống amoniac để ngăn ngừa ăn mòn ứng suất với hàm lượng oxy tới x 10-4 (100 ppm) Trong hệ thống lạnh, hàm lượng nước có lợi cho bay hơi, ví dụ, máy làm lạnh nước, khơng có nhiều ảnh hưởng đến bình chứa cao áp bình trung gian G.4.8 Kết luận Chú ý đến chi tiết đặc tính kỹ thuật vật liệu, sản xuất, thử nghiệm lắp đặt hệ thống bảo đảm tránh ăn mịn ứng suất Khi hình thành vết nứt ăn mòn ứng suất gây rò rỉ, phận bị hư hỏng phải thay thế, ống đồng hệ thống fluorocacbon bình chịu áp lực thép hệ thống amơniac Khi nhận biết có vết nứt ăn mịn ứng suất khơng có lan truyền nên giám sát bình chứa để có sở xác định nên thay bình chứa THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TCVN 6104-3 (ISO 5149-3), Hệ thống lạnh bơm nhiệt - Yêu cầu an tồn mơi trường Phần 3: Địa điểm lắp đặt [2] ISO 12944-1, Paints and varnishes - Corrosion protection of steel structures by protective paint systems - Part 1: General introduction (Sơn vecni - Bảo vệ chống ăn mòn kết cấu thép hệ thống sơn bảo vệ - Phần 1: Giới thiệu chung) [3] ISO 13849-1, Safecty of machinery - Safety-related parts of control systems - Part 1: General prenciples for design (An toàn máy - Các chi tiết liên quan đến an toàn hệ thống điều khiển Phần 1: Nguyên tắc chung cho thiết kế) [4] IEC 60079-14, Explosive atmospheres - Part 1: Electrical installation design, selection and errection (Môi trường nổ - Phần 1: Thiết kế, lựa chọn lắp đặt thiết bị điện) [5] IEC 60079-15:2005, Electrical apparatus for explosive gas atmospheres - Part 5: Construction, test and marking of type of protection "n" electrical apparatus (Thiết bị điện cho mơi trường khí nổ Phần 15: Kết cấu, thử nghiệm ghi nhãn kiểu thiết bị điện bảo vệ "n") [6] IEC 60079-15:2010, Explosive atmos phere - Part 15: Equipment protection by type protection “m" (Môi trường nổ - Phần 15: Bảo vệ thiết bị bảo vệ kiều "n") [7] IEC 60721, Classification of environmental conditions (Phân loại điều kiện môi trường) [8] EN 1092-1, Flanges and their joints - Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN designated - Part 1: Steel flanges (Mặt bích mối nối bích - Mặt bích trịn dùng cho ống, van, phụ tùng nối ống phụ tùng có ký hiệu PN - Phần 1: Mặt bích thép) [9] EN 1092-3, Flanges and their joints - circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN designated - Part 3: Copper alloy flanges (Mặt bích mối nối bích - Mặt bích trịn dùng cho ống, van, phụ tùng nối ống phụ tùng có ký hiệu PN - Phần 3: Mặt bích hợp kim đồng) [10] EN 12735-1, Copper and copper alloys - Seamless, round copper tubes for air conditioning and refrigeration - Part 1: Tubes for piping systems (Đồng hợp kim đồng - Ống đồng trịn khơng hàn dùng cho làm lạnh điều hịa khơng khí - Phần 1: Ống dùng cho hệ đường ống) [11] EN 12735-2, Copper and copper alloys - Seamless round copper tubes for air conditioning and refrigeration - Part 2: Tuber for equipment (Đồng hợp kim đồng - ống đồng trịn khơng hàn dùng cho làm lạnh điều hịa khơng khí - Phần 2: Ống dùng cho thiết bị) [12] EN 13136, Refrigerating systems and heat pumps - Pressure relief devices and their associated piping - Methods for calculation (Hệ thống lạnh bơm nhiệt - Các cấu an toàn đường ống liên kết chúng - Phương pháp tính tốn) [13] EN-13313, Refrigerating systems and heat pumps - Competence of personnel (Hệ thống lạnh bơm nhiệt - Năng lực nhân viên) [14] EN 14276-2, Pressure equipment for refrigerating systems and heat pumps - Part 2: Piping General requirements (Thiết bị chịu áp lực dùng cho hệ thống lạnh bơm nhiệt - Phần 2: Đường ống - Yêu cầu chung) [15] ASHRAE-15:2010, Safety standard for refrigeration systems (Tiêu chuẩn an toàn cho hệ thống lạnh) [16] ASMEB 31,5, Refrigeration piping and heat transfer components (Đường ống lạnh phận truyền nhiệt) [17] Globally Harmonization system of classification and Labelling of chemicals (GHS) (Hệ thống hài hịa tồn cầu phân loại ghi nhãn hóa chất) [18] ISO 13971, Refrigeration systems and heat pumps - Flexible pipe elements, vibration isolators, expansion joints and non-metallic tubes - Requirements and classification (Hệ thống lạnh bơm nhiệt - Các phận ống mềm, cáo chống rung, mối nối giãn nở ống phi kim loại - Yêu cầu phân loại) [19] TCVN 5699-2-34 (IEC 60335-2-34), Thiết bị điện gia dụng thiết bị điện tương tự - An toàn Phần 2-34: Yêu cầu cụ thể động cơ-máy nén ... chất lạnh (cho ứng dụng khác) Môi chất lạnh Giá trị fa kgs-1m-2 R-717 0,041 R-11, R-32, R-113, R-123, R-142b, R-152a, R-290, R-600, R-600a 0,082 R-12, R-22, R-114, R-124, R-134a, R-401A, R-401B,... R-401C, R-406A, R407C, R-407D, R-407E, R-409A, R-411A, R-411B, R-411C, R-412A, R414A, R-414B, R-500, R-1270 0,131 R-143a, R-402B, R-403A, R-407A, R-408A, R-413A 0,163 R-115, R-402A, R-403B, R-404A,... 610 4-4 (ISO 514 9-4 ), Hệ thống lạnh bơm nhiệt - Yêu cầu an tồn mơi trường - Phần 4: Vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa phục hồi; TCVN 6739:2015 (ISO 817:2014), Môi chất lạnh - Ký hiệu phân loại an toàn;