1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

SƠN VÀ LỚP PHỦ BẢO VỆ KIM LOẠI - PHƯƠNG PHÁP THỬ MÙ MUỐI Paint and coating for metal protection - Method of test - Salt spray (fog)

13 3 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 13
Dung lượng 444,5 KB

Nội dung

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8792 : 2011 SƠN VÀ LỚP PHỦ BẢO VỆ KIM LOẠI - PHƯƠNG PHÁP THỬ MÙ MUỐI Paint and coating for metal protection - Method of test - Salt spray (fog) Lời nói đầu TCVN 8792:2011 chuyển đổi từ 22TCN 301-02 theo quy định khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật TCVN 8792:2011 Viện Khoa học Công nghệ Giao thông vận tải biên soạn, Bộ Giao thông vận tải đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố SƠN VÀ LỚP PHỦ BẢO VỆ KIM LOẠI - PHƯƠNG PHÁP THỬ MÙ MUỐI Paint and coating for metal protection - Method of test - Salt spray (fog) Phạm vi áp dụng 1.1 Tiêu chuẩn mô tả thiết bị, quy trình điều kiện cần thiết để tạo trì mơi trường thử nghiệm mù muối (sương muối) 1.2 Tiêu chuẩn không quy định loại mẫu hay thời gian thử để đánh giá sản phẩm cụ thể việc giải thích kết thu 1.3 Trong tiêu chuẩn sử dụng đơn vị đo lường hệ SI 1.4 Tiêu chuẩn không nêu tất quy định an toàn liên quan sử dụng Trách nhiệm người áp dụng tiêu chuẩn phải sưu tầm quy tắc an toàn, vệ sinh định khả áp dụng quy tắc an tồn Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết để áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm công bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 2117:2009 (ASTM D 1193-06), Nước thuốc thử - Yêu cầu kỹ thuật ASTM D 609, Practice for Preparation of Cold-Rolled Steel Panels for Testing Paint Vanish Conversion Coatings and Related Coating Products (Tiêu chuẩn thực hành chuẩn bị mẫu thử để kiểm tra lớp sơn, vecni, lớp trung gian sản phẩm lớp phủ liên quan) ASTM E 70-07, Test Method for pH of Aqueous Solutions with the Glass Electrode (Phương pháp xác định độ pH dung dịch nước với điện cực so sánh) ASTM B 368, Method for Copper - Accelerates Acetic Acid-Salt Spray (Fog) Testing (Cass test) (Phương pháp kiểm tra mù muối dung dịch muối axit axetic đồng) ASTM G 85, Practice for Modified Salt Spray (Fog) Testing (Tiêu chuẩn thực hành để kiểm tra thay đổi mù muối) Mục đích sử dụng 3.1 Tiêu chuẩn đưa môi trường ăn mịn kiểm sốt thử nghiệm, thu thơng tin độ bền ăn mòn tương đối mẫu kim loại kim loại có lớp phủ thử nghiệm 3.2 Khi có số liệu thử nghiệm mù muối, dự báo tuổi thọ điều kiện tự nhiên tương quan với kết thử nghiệm mù muối 3.2.1 Mối tương quan ngoại suy độ bền ăn mòn dựa kết phơi mẫu môi trường thử nghiệm quy định tiêu chuẩn dự báo mối tương quan ngoại suy 3.2.2 Nên xem xét mối tương quan ngoại suy trường hợp có tiến hành phơi mẫu dài ngày đối chứng thích hợp khí 3.3 Độ tái lập kết thử nghiệm mù muối phụ thuộc nhiều vào chủng loại mẫu thử nghiệm việc lựa chọn tiêu chí đánh giá, việc kiểm sốt điều kiện vận hành thiết bị Trong chương trình thử nghiệm nào, số thí nghiệm lặp lại phải đủ nhiều để tính dung sai kết Dung sai có mẫu tương tự thử nghiệm tủ mù muối khác nhau, điều kiện thử nghiệm giống phạm vi tiêu chuẩn 4 Thiết bị, dụng cụ 4.1 Thiết bị yêu cầu cho thử nghiệm mù muối (sương mù) bao gồm buồng tạo sương mù, bình chứa dung dịch muối, máy cung cấp khí nén điều áp thích hợp, nhiều vòi phun tự động, giá treo mẫu, phận đun nóng buồng thử phận điều khiển cần thiết khác Kích thước kết cấu chi tiết thiết bị lựa chọn để đưa điều kiện vận hành thỏa mãn yêu cầu tiêu chuẩn 4.2 Vật liệu thích hợp để chế tạo buồng thử phủ bảo vệ giá treo giá đỡ thủy tinh, cao su, nhựa, gỗ có sơn phủ thích hợp Khơng nên dùng kim loại trần 4.3 Vật liệu chế tạo thiết bị phải chọn cho khơng bị ảnh hưởng tính ăn mịn môi trường mù muối Mẫu thử Dạng số lượng mẫu thử sử dụng, tiêu chí đánh giá kết thử quy định yêu cầu kỹ thuật vật liệu sản phẩm dùng để thử nghiệm thỏa thuận bên liên quan Chuẩn bị mẫu 6.1 Mẫu thử làm thích hợp - Phương pháp làm lựa chọn tùy thuộc chất bề mặt mẫu loại chất nhiễm bẩn Thận trọng thực thao tác cho vật mẫu không bị nhiễm bẩn trở lại sau làm 6.2 Mẫu để đánh giá chất lượng màng sơn lớp phủ hữu khác chuẩn bị theo yêu cầu kỹ thuật tương ứng cho loại vật liệu thỏa thuận người đặt hàng nhà cung cấp Ngoài ra, mẫu thép phải thỏa mãn yêu cầu ASTM D609; việc làm chuẩn bị bề mặt để sơn phủ phải tuân theo quy trình mơ tả ASTM D609 6.3 Các mẫu sơn phủ hay lớp phủ kim loại không cần làm sờ tay nhiều trước thử nghiệm 6.4 Khi cần xác định khả phát triển ăn mòn phần màng sơn hay lớp phủ hữu bền mài mòn, dùng dụng cụ nhọn rạch nhẹ vết hay đường để lộ phần kim loại trước thử nghiệm Điều kiện để tạo vết rạch tuân theo yêu cầu ASTM D 609, khơng có thỏa thuận riêng người đặt hàng nhà cung cấp 6.5 Trừ phi có quy định riêng, gờ mép cắt mẫu mạ, sơn, vật liệu ghép lớp, chỗ đánh dấu, nơi tiếp xúc mẫu giá treo giá đỡ phải phủ bảo vệ loại sơn thích hợp, bền điều kiện thử nghiệm CHÚ THÍCH 1: Có thể cắt mẫu thử nghiệm từ thép mạ, sơn phủ trước Các mép cắt mẫu bảo vệ lớp phủ sơn, sáp hay dán băng keo biện pháp hữu hiệu đó, để hạn chế phát triển hiệu ứng pin điện mép cắt phần khác mẫu mạ có phủ sơn Vị trí đặt mẫu 7.1 Vị trí đặt mẫu buồng phun mù muối trình thử nghiệm phải thỏa mãn điều kiện sau đây: 7.1.1 Nếu khơng có quy định riêng biệt, mẫu treo theo góc 15 o - 30o so với phương thẳng đứng, tốt hết bề mặt cần thử song song với hướng dịng phun sương muối buồng thử 7.1.2 Các mẫu thử không tiếp xúc với nhau, không tiếp xúc với vật liệu kim loại với vật liệu hút nước 7.1.3 Mỗi mẫu phải xếp để cản trở việc tiếp xúc với sương mù muối 7.1.4 Dung dịch muối từ mẫu không chảy nhỏ giọt lên mẫu khác 7.1.5 Các giọt dung dịch tích tụ trần vách buồng thử không rơi xuống bề mặt mẫu thử 7.1.6 Các giọt dung dịch chảy xuống từ vật mẫu thử khơng hồi lưu trở lại bình chứa phun trở lại vật mẫu CHÚ THÍCH 2: Tốt nên kê đỡ mẫu tách khỏi đáy thành buồng thử Có thể dùng móc thủy tinh hay dây bọc để treo mẫu Dung dịch muối 8.1 Dung dịch muối chuẩn bị cách hòa tan (5 ± 1) phần khối lượng natri clorua với 95 phần nước sạch, phù hợp với nước loại IV quy định TCVN 2117 (ASTM D 1193) Cần quan tâm đến hàm lượng hóa chất muối Muối sử dụng natri clorua không chứa 0,3 % (theo khối lượng) tạp chất nhiễm bẩn tổng khối lượng Hàm lượng halogenua (bromua, florua, iodua), không kể clorua, không vượt 0,1 % khối lượng muối Hàm lượng đồng không 0,3 mg/kg Clorua natri có chứa tác nhân chống cặn khơng dùng chúng hoạt động chất ức chế ăn mòn Bảng quy định thời hạn tạp chất Theo thỏa thuận người đặt hàng nhà cung cấp, cần phải tiến hành phân tích thành phần nước để xác định giới hạn ngun tố hợp chất khơng có thành phần nêu Bảng - Giới hạn cực đại cho phép mức độ tạp chất natri clorua Chất bẩn Lượng cho phép Tổng tạp chất, % ≤ 0,3 Halogenua (bromua, florua, iodua) không kể Cl, % ≤ 0,1 Đồng, mg/kg < 0,3 Tác nhân chống đóng cặn, % 0,0 A Cơng thức tính khối lượng muối cần thiết để đạt dung dịch 5% theo khối lượng nước cho trước là: 0,053 x khối lượng nước = khối lượng NaCl cần Khối lượng nước 1g/1 mL Để tính khối lượng muối cần thiết để pha L dung dịch muối % theo đơn vị gam để pha chế L dung dịch nước muối 5% nhân 0,053 với 1000 g Cơng thức cho kết 53g NaCl cần dùng để đảm bảo lít nước dung dịch muối 5% khối lượng Hệ số 0.053 cho natri clorua dùng dẫn sau: 1000 g (khối lượng lít nước đủ) chia cho 0.95 (nước chiếm 95% khối lượng chung hỗn hợp) ta có 1053g 1053g khối lượng chung lít nước có nồng độ natri clorua 5% 1053 trừ trọng lượng ban đầu L nước 1000 g ta 53 g trọng lượng natri clorua 53 g natri clorua tổng chia cho 1000 g ban đầu nước thu 0.053 hệ số natri clorua Lấy ví dụ: để có 200 L dung dịch natri clorua %, ta trộn 10,6 kg natri clorua vào 200 L nước Vì 200 L nước nặng 200 000g 200 000 g (nước) x (0.053 hệ số natri clorua) = 10 600 g natri clorua 10.6 kg B Để đảm bảo nồng độ muối tương ứng đạt pha, dung dịch cần kiểm chứng máy đo độ muối tỷ trọng kế, khối lượng riêng Khi dùng máy đo độ muối tỷ trọng kế, số đo phải nằm khoảng % đến % nhiệt độ 25oC Khi dùng tỷ trọng kế, số đo nằm khoảng 1.0255 đến 1.0400 nhiệt độ 25oC 8.2 Trong trình thử nghiệm, sử dụng nước có độ tinh khiết phù hợp loại IV quy định TCVN 2117 (ASTM D 1193) nước có độ tinh khiết tương đương Khơng sử dụng nước máy (nước vòi) 8.3 Khi phun 35oC, pH dung dịch muối phải nằm khoảng từ 6,5 đến 7,2 (chú thích 3) Trước phun, phải loại bỏ chất rắn lơ lửng dung dịch (chú thích 4) Đo pH thực 25oC điện cực thị thủy tinh nhạy pH, điện cực so sánh hệ máy đo pH phù hợp với ASTM E70 CHÚ THÍCH 3: Nhiệt độ có ảnh hưởng đến pH dung dịch muối pha từ nước bão hịa khí cacbonic nhiệt độ phòng việc điều chỉnh độ pH thực theo phương pháp sau: 1) Khi pH dung dịch muối điều chỉnh nhiệt độ phòng phun 35 oC, độ pH dung dịch thu hồi lớn dung dịch ban đầu khí cacbonic nhiệt độ phun cao nhiệt độ phòng Khi pH dung dịch muối điều chỉnh nhiệt độ phòng, phải khống chế giá trị 6,5 để dung dịch thu hồi sau phun đảm bảo giới hạn pH: 6,5 - 7,2 Lấy 50 mL mẫu dung dịch muối pha chế nhiệt độ phòng, đun nhẹ 30 s, làm lạnh, sau xác định pH Khi pH dung dịch muối điều chỉnh khoảng 6,5 - 7,2 quy trình này, pH dung dịch phun dung dịch thu hồi 35oC nằm khoảng nêu 2) Đun dung dịch muối đến sơi làm lạnh xuống 35 oC, sau trì nhiệt độ 48 trước thực điều chỉnh pH, làm thu dung dịch có độ pH không thay đổi phun 35oC 3) Đun nước pha dung dịch đến 35oC cao để loại bớt khí cacbonic trước pha dung dịch muối, chỉnh độ pH dung dịch thu khoảng 6,5 - 7,2, làm thu dung dịch có pH thay đổi phun 35oC CHÚ THÍCH 4: Dung dịch muối vừa điều chế cần phải lọc gạn trước rót vào bình chứa đầu cuối ống dẫn dung dịch tới máy phun bọc số lớp vải mềm để ngăn ngừa ống phun bị tắc CHÚ THÍCH 5: pH điều chỉnh HCl NaOH lỗng có độ tinh khiết phân tích Nguồn cấp khí 9.1 Khí nén cung cấp đến tháp bão hịa khơng khí phải qua lọc khí tương ứng (chú thích 6) để loại bỏ mỡ, dầu bụi Nguồn khơng khí giữ áp suất đủ lớn đáy tháp bão hịa khơng khí cho áp suất đỉnh tháp bão hòa khơng khí đảm bảo u cầu nêu Bảng Bảng - Nhiệt độ dự kiến số áp suất đỉnh tháp bão hịa khí để tiến hành phép thử 35oC Áp suất khí, kPa Nhiệt độ, oC 83 46 96 47 110 48 124 49 CHÚ THÍCH: Nguồn khơng khí cấp phải khơng chứa dầu, bụi, muốn vậy, phải cho qua thiết bị tách dầu/ nước thích hợp (có sẵn thị trường) để loại dầu trước vào tháp bão hòa khơng khí Nhiều thiết bị tách dầu/nước có phận cảnh báo hết hạn sử dụng, cần lưu ý đến điều bảo dưỡng 9.2 Nguồn khí nén cung cấp đến đầu phun điều áp phải khống chế cách cho vào đáy tháp chứa đầy nước Phương pháp thơng dụng để dẫn khí vào qua thiết bị phun (A1.4.1, Phụ lục A) Mực nước phải tự động điều chỉnh để đảm bảo độ ẩm cần thiết Thông thường phải khống chế nhiệt độ tháp khoảng 46 oC đến 49oC để bù hiệu ứng làm lạnh giãn nở đến áp suất khí q trình điều áp Bảng quy định nhiệt độ áp suất khác nhau, thường dùng để bù hiệu ứng làm lạnh áp suất giãn nở đến áp suất khí 9.3 Cần ý đặc biệt đến tương quan nhiệt độ thấp áp suất mối liên quan ảnh hưởng trực tiếp đến việc bảo tồn tốc độ ăn mịn thu tương ứng (chú thích 7) Tốt nên bão hịa khơng khí nhiệt độ cao nhiệt độ buồng thử để đảm bảo độ ẩm sương mù muối theo Bảng CHÚ THÍCH 6: Nếu tháp vận hành khoảng nhiệt độ áp suất quy định nêu, để đảm bảo tốc độ ăn mòn thu thỏa đáng mô tả 10.2 tiêu chuẩn này, cần phải xét đến biện pháp khác để thay đổi tốc độ ăn mịn thích hợp, chẳng hạn dùng mẫu đối chứng (mẫu có tuổi thọ biết trước điều kiện thử nghiệm) Tốt nhất, lựa chọn mẫu đối chứng có tuổi thọ dự kiến loại Các mẫu đối chứng cho phép chuẩn hóa điều kiện thử nghiệm trình thử nghiệm theo chu kỳ cho phép so sánh kết thử nghiệm chu kỳ khác phép thử (Tham khảo Phụ lục A.3: Đánh giá điều kiện ăn mòn quy trình xác định tổn hao trọng lượng) 10 Các điều kiện buồng phun mù muối 1 o 10.1 Nhiệt độ: Không gian đặt mẫu buồng phun mù muối phải giữ nhiệt độ ( 35   1.7 ) C Nhiệt độ nơi đặt mẫu tủ đóng kín phải ghi lại (chú thích 8) hai lần ngày cách h (không kể ngày thứ bảy, chủ nhật ngày nghỉ, buồng phun mù muối không cần tạm dừng để đặt thêm mẫu, xếp lại lấy mẫu, thay mẫu, kiểm tra bổ sung dung dịch vào bình chứa) CHÚ THÍCH 7: Phương pháp thích hợp để theo dõi nhiệt độ sử dụng thiết bị tự ghi nhiệt kế đọc từ bên ngồi tủ đóng kín Nhiệt độ ghi tủ đóng kín để tránh đọc trị số sai lệch, hiệu ứng thoát ẩm mở tủ 10.2 Phun khối lượng mù muối Ít phải bố trí bình để thu hồi dung dịch muối cho tháp phun buồng phơi mẫu, tránh trộn giọt dung dịch từ mẫu thử hay nguồn khác Bình hứng phải đặt gần mẫu thí nghiệm, gần sát vòi phun xa vịi phun Cách bố trí thơng dụng nêu hình Lượng sương muối phun cho 80 cm2 diện tích tiết diện hứng nằm ngang thu 1,0 mL đến 2,0 mL dung dịch h, tính trung bình cho suốt 16 h chạy thí nghiệm (chú thích 9) Nồng độ natri clorua dung dịch thu hồi (5 ± 1) phần trăm khối lượng (chú thích 11) Độ pH dung dịch thu hồi 6,5 ÷ 7,2 Đo pH theo hướng dẫn 8.2 (chú thich 3) CHÚ THÍCH 8: Bình thu hồi dung dịch thích hợp làm phễu thủy tinh, nhựa, cuống phễu lồng chặt vào xilanh có chia độ đĩa kết dính Phễu đĩa với đường kính 10 cm, có diện tích tương ứng 80 cm2 CHÚ THÍCH 9: Dung dịch có trọng lượng riêng 1.0255 g/mL - 1.0400 g/mL 25 oC đảm bảo yêu cầu nồng độ Nồng độ natriclorua xác định máy đo độ muối thích hợp (Ví dụ: dùng điện cực thủy tinh chọn lọc ion natri) so màu sau: pha loãng mL dung dịch thu hồi thành 100 mL nước cất khuấy đều, dùng pipet lấy 10 mL dung dịch cho vào bình chuẩn độ, thêm 40 mL nước cất mL dung dịch kali cromat % (không chứa clo) chuẩn độ với dung dịch nitrat bạc 0,1 N đến vừa xuất màu đỏ bền Nếu lượng nitrat bạc cần để chuẩn 3,4 mL - 5,1 mL dung dịch thu hồi có nồng độ đạt yêu cầu 10.3 Một nhiều vòi phun đặt để phun mù muối tia phun không đập trực tiếp vào mẫu thử Hình - Bố trí bình thu gom nước muối 11 Tính liên tục thử nghiệm Nếu khơng có quy định riêng vật liệu sản phẩm cần thử, thử nghiệm cần phải tiến hành liên tục suốt chu kỳ thử Vận hành liên tục nghĩa tủ ln đóng kín khơng ngừng phun dung dịch, trừ phải dừng lại tức để quan sát, xếp lại lấy mẫu, kiểm tra bổ sung dung dịch vào bình chứa để ghi thông tin cần thiết mô tả Điều 10 Phải lập kế hoạch thử để hạn chế đến tối thiểu việc gián đoạn 12 Chu kỳ thử nghiệm Chu kỳ thử nghiệm phải đề theo quy định liên quan đến vật liệu sản phẩm thử, theo thỏa thuận người đặt hàng nhà cung cấp CHÚ THÍCH 10: Chu kỳ phơi mẫu bảo đảm theo thỏa thuận người đặt hàng nhà cung cấp, thông thường chu kỳ thử nghiệm coi bội số 24 h 13 Làm mẫu thử nghiệm 13.1 Trừ có quy định riêng vật liệu sản phẩm thử, kết thúc thử nghiệm, mẫu xử lý sau: Cẩn thận lấy mẫu thử khỏi buồng thử 13.2 Mẫu sau thử rửa cẩn thận nhúng dịng nước có nhiệt độ khơng lớn 38oC để rửa trôi hết cặn muối bám bề mặt, sau nhanh chóng sấy khơ 14 Đánh giá kết Kiểm tra cẩn thận nhanh chóng theo yêu cầu quy định vật liệu sản phẩm thử, theo thỏa thuận người đặt hàng nhà cung cấp 15 Ghi chép kết báo cáo 15.1 Cần ghi chép thông tin sau đây, trừ có quy định riêng vật liệu sản phẩm thử 15.1.1 Loại muối nước dùng để pha chế dung dịch muối 15.1.2 Toàn số liệu nhiệt độ không gian phơi mẫu buồng thử 15.1.3 Ghi chép số liệu nhận hàng ngày từ thiết bị thu hồi mù muối, gồm: 15.1.3.1 Thể tích dung dịch muối thu được, tính mililít cho 80 cm 15.1.3.2 Nồng độ khối lượng riêng 35oC dung dịch thu hồi, 15.1.3.3 pH dung dịch thu hồi 15.2 Loại vật mẫu kích thước nó, số hiệu thông tin chi tiết khác 15.3 Phương pháp làm mẫu trước sau thử nghiệm 15.4 Phương pháp đỡ treo vật mẫu buồng thử mù muối 15.5 Miêu tả cách bảo vệ sử dụng yêu cầu 6.5 15.6 Tổng thời gian phơi mẫu 15.7 Gián đoạn trình thử, nguyên nhân thời gian dừng 15.8 Kết tất lần kiểm tra CHÚ THÍCH 11: Phải ghi chép nồng độ khối lượng riêng phần dung dịch muối phun, không tiếp xúc với mẫu thử, đưa trở lại bình chứa Phụ lục A (Tham khảo) Kết cấu thiết bị A.1 Buồng mù muối A.1.1 Các tủ mù muối tiêu chuẩn nhiều nhà sản xuất cung cấp, số phụ tùng định thích hợp bắt buộc phải có sẵn trước vận hành thiết bị theo tiêu chuẩn để đảm bảo điều khiển xác số nhằm thu kết tin cậy A.1.2 Tủ mù muối bao gồm: buồng thử chính, tháp bão hịa khơng khí, bình chứa dung dịch muối, vịi phun, giá đỡ mẫu, thiết bị cung cấp nhiệt phận điều khiển cần thiết để trì nhiệt độ định sẵn A.1.3 Các phụ tùng như: Tấm chắn điều chỉnh tháp mù muối trung tâm, điều khiển tự động mức dung dịch muối bình chứa, điều khiển tự động tháp bão hịa khơng khí, phần thiết yếu thiết bị A.1.4 Kích thước hình dạng buồng thử phải cho việc phun lượng dung dịch thu hồi nằm khoảng giới hạn cho phép tiêu chuẩn A.1.5 Tủ phải làm từ vật liệu trơ thích hợp như: nhựa, thủy tinh, đá, kim loại phủ nhựa chống thấm, cao su hay vật liệu epoxy tương tự A.1.6 Toàn hệ thống ống dẫn tiếp xúc với dung dịch muối hay vòi phun phải làm từ vật liệu trơ chất dẻo Khóa đóng mở đường ống phải có kích cỡ đủ lớn cho áp suất ngược nhỏ phải lắp đặt cho không làm tắt dung dịch Đầu cuối hệ thống ống ngồi phải che chắn, tránh xung khí gây thay đổi bất thường áp suất chân không buồng thử A.2 Điều chỉnh nhiệt độ A.2.1 Việc trì nhiệt độ buồng mù muối thực nhiều cách Thông thường tiến hành điều chỉnh nhiệt độ môi trường xung quanh buồng thử mù muối trì nhiệt ổn định Muốn vậy, đặt buồng thử phịng có nhiệt độ khơng đổi, đặt buồng thử khơng gian chứa đầy nước khơng khí có nhiệt độ điều chỉnh A.2.2 Khơng nên sử dụng phận đun nóng đặt chìm bình chứa dung dịch muối buồng thử, nhiệt bị trình dung dịch bay có xạ nhiệt lên mẫu thử A.3 Vòi phun A.3.1 Vòi phun đạt yêu cầu làm từ cao su cứng, nhựa vật liệu trơ khác Loại thông dụng làm từ chất dẻo Có vịi phun chuẩn theo định mức tiêu thụ khí dung dịch phun Các số làm việc vòi phun thông dụng nêu Bảng A.1 Bảng A.1 - Các đặc tính hoạt động vịi phun Chiều cao xiphơng, Lưu lượng khí, dm3/min Tiêu hao dung dịch, cm3/h Áp lực khí, kPa Áp lực khí, kPa cm 34 69 103 138 34 69 103 138 10 19 26,5 31,5 36 2100 3840 4584 5256 20 19 26,5 31,5 36 636 2760 3720 4320 30 19 26,5 31,5 36 1380 3000 3710 40 19 26,5 31,5 36 780 2124 2904 Bảng A.2 - Các yêu cầu nhiệt độ áp suất thử nghiệm 35 oC Áp lực, kPa o Nhiệt độ C 83 96 110 124 46 47 48 49 A.3.2 Có thể thấy lượng khí tiêu thụ tương đối ổn định áp suất bình thường, mức dung dịch giảm nhiều trình thử làm giảm đáng kể lượng dung dịch phun Vì mức dung dịch bình chứa muối phải trì tự động để bảo đảm phân bố sương mù đồng suốt trình thử nghiệm A.3.3 Nếu vịi phun lựa chọn khơng phun dung dịch dạng hạt li ti đồng nhất, cần phải hướng tia phun vào vách ngăn thành tường để gom giọt sương mù lớn ngăn không cho chúng va đập lên mẫu thử Khi ảnh hưởng áp suất khơng khí chưa rõ ràng, điều quan trọng vòi phun lựa chọn phải đáp ứng điều kiện định sẵn làm việc áp suất khí cho trước Các vịi phun khơng cần thiết phải gắn đầu mút, mà đặt có hướng thẳng đứng qua cột A.4 Nguồn cấp khí A.4.1 Khơng khí sử dụng để phun phải loại mỡ, dầu, bụi trước sử dụng cách cho qua lọc có chất lượng Khơng khí phịng nén, làm nóng, tạo ẩm rửa bơm quay đầy nước, với nhiệt độ nước điều chỉnh thích hợp Mặt khác, khơng khí làm cấp từ đáy tháp chứa đầy nước qua màng đá xốp tổ hợp đầu phun Mực nước phải khống chế tự động để đảm bảo ẩm hóa đầy đủ Một tử thử hoạt động phù hợp với phương pháp Phụ lục C có độ ẩm tương đối nằm 95% 98% Vì dung dịch muối từ 2% đến 6% cho độ ẩm (tuy nhiên để đảm bảo độ ẩm đồng giới hạn chọn 4% đến 6%), tốt nên bão hịa khơng khí nhiệt độ cao nhiệt độ buồng thử để đảm bảo độ ẩm sương mù, áp suất khác, cần phải bù hiệu ứng làm lạnh khơng khí giãn nở đến áp suất khí A.4.2 Kinh nghiệm để thu khí buồng phun hồn tồn đồng phải làm tăng nhiệt độ khơng khí đủ để bù lượng nhiệt bị A.5 Các dạng kết cấu thiết bị Một buồng thử nghiệm đại Hình A.1 Loại buồng thử to thường có mái trần gập góc Các vịi phun định vị thích hợp tránh tích tụ sương mù tạo giọt Các vịi phun đặt trần tủ đặt cách đáy tủ 0,91 m, hướng lên khoảng 30 o đến 60o qua khoảng trống Số lượng vòi phun tùy thuộc vào loại, dung tích buồng thử có liên quan đến thể tích khơng gian thử nghiệm Bình chứa với dung tích 11 L đến 19 L có điều chỉnh tự động mức nước cần cho buồng thử Đặc điểm loại tủ thử to, khác loại dùng phịng thí nghiệm vẽ Hình A.2 Kết cấu loại vịi phun chất dẻo, nhiều nhà sản xuất cung cấp, Hình A.3 CHÚ DẪN 1: - góc nắp đậy, 90o đến 125o 1- Nhiệt kế chỉnh nhiệt để kiểm sốt đun nóng (chi tiết số 8) lắp đáy buồng thử 2- Thiết bị định mức nước tự động 3- Tháp làm ẩm 4- Thiết bị chỉnh nhiệt tự động để điều chỉnh đun nóng 5- Ruột đun nước nhúng chìm (ruột gà), khơng gỉ 6- Bộ phận dẫn khơng khí vào, có nhiều cửa mở 7- Ống dẫn khí vào vịi phun 8- Bộ phận đun nóng đáy 9- Nắp đậy gắn lề, theo nguyên tắc thủy lực đối trọng 10- Giá đỡ cho tay đòn gắn mẫu, thí nghiệm 11- Bể chứa dung dịch bên 12- Vòi phun bể chứa, thiết kế, định vị làm khít 12A- Vịi phun đặt tháp phân tán, thường nằm tủ (loại phổ biến) 13- Rãnh bít kín nước 14- Màng thu gom xả Bộ phận xả nằm phía đối diện khơng gian thử nghiệm tính từ vịi phun (chi tiết 12) thông thường kết hợp với máng dẫn, khay đựng chất thải ống hút chất thải (chi tiết 16, 17, 19) 16- Khoảng cách ống hút chất thải (mục 17) màng gom xả (mục 14, 19) để tránh việc hút không cần thiết, áp lực ngược 17- Ống hút chất thải 18- Thiết bị giữ mức tự động bể chứa 19- Khay đựng phế thải 20- Khoảng trống chứa khơng khí két chứa nước 21- Bàn thử nghiệm giá đỡ, nằm phía vịm mái CHÚ DẪN 2: Hình chi tiết khác nhau, kể cách xếp hốn vị vịi phun bể chứa dung dịch Hình A.1 - Buồng phun mù muối điển hình CHÚ DẪN 3: Nói chung việc vận hành loại tủ thử tương tự loại tủ thử nghiệm nhỏ phịng thí nghiệm (hình A.1.1) kích thước lớn để có khơng gian rộng Buồng thử có đặc tính sau: - Góc trần 90o đến 125o 1- Các ngăn bên ngồi 2- Khoảng khơng chứa khơng khí 3- Các phận đun công suất thấp, cuộn xoắn nước (ruột gà) 4- Cửa đơn kép, mở toang (giống tủ lạnh) với cửa trượt nghiêng bên 5- Cửa sổ quan sát 6- Lỗ thơng khí bên buồng thử 7- Ống dẫn lưu bên buồng thử 8- Dàn ống dẫn sàn Hình A.2 - Giới thiệu cấu trúc tủ lớn, kích thước chung 1,5 m x 2,4 m (5 ft x ft) to Hình A.3 - Cấu tạo đầu phun điển hình (1) Dung dịch muối: (5 ± 1) phần khối lượng natri clorua (NaCl) 95 phần khối lượng nước theo tiêu chí loại IV TCVN 2117 (ASTM D 1193) (2) pH dung dịch thu gom 6,5 đến 7,2 (3) Vùng thử nghiệm tủ phun mù muối khống chế nhiệt độ (35 + 1,1 - 1,7) oC (95 + - 3) o F Mối tập hợp điểm đại diện cho điều kiện cân vị trí riêng biệt buồng thử, không cần thiết đại diện cho đồng toàn buồng thử (4) Lượng mù phun khống chế tốc độ 1,0 mL/h đến 2,0 mL/h cho 80 cm bề mặt thu nằm ngang CHÚ DẪN 4: Các đường nét đứt giới hạn giao động nhiệt CHÚ DẪN 5: Hình phép in Hình A.4 - Chuẩn hóa hoạt động máy phun mù muối Phụ lục B (Tham khảo) Sử dụng thử nghiệm phun mù muối (sương mù) nghiên cứu B.1 Tiêu chuẩn ban đầu sử dụng cho trình phân loại nghiệm thu chất lượng sản phẩm Đối với áp dụng nào, cần phải tìm mối liên quan kết thu thử nghiệm theo tiêu chuẩn với kết phơi mẫu thực tế B.2 Phương pháp phun mù muối mở rộng, với mục đích so sánh vật liệu lớp phủ bề mặt khác Nhưng cần ghi nhớ thường khơng có mối liên quan trực tiếp độ bền thử nghiệm phun mù muối với độ bền ăn mịn mơi trường khác chất hóa học phản ứng, bao gồm hình thành màng khả bảo vệ nó, thường thay đổi đáng kể theo điều kiện môi trường cụ thể Người tiếp nhận thơng tin phải có kiến thức thành phần phức tạp hợp kim khả thay đổi đáng kể chất lượng độ dày màng tạo giá phơi thời điểm cần thiết phải xác định toán học số lượng mẫu thử cần thiết để đạt mục đích thử nghiệm Về mặt đó, cần phải khẳng định Tiêu chuẩn áp dụng để nghiên cứu thử nghiệm lớp mạ crom trang trí (nikel-crom) thép vật liệu khn đúc sở kẽm lớp mạ cadimi thép Với mục đích này, phương pháp tiêu chuẩn ASTM B 368 tiêu chuẩn ASTM G 85 thích hợp coi phương pháp chuẩn để thử nghiệm so sánh nhơm xử lý hóa học (cromat hóa, phosphat hóa anot hóa), kết luận cuối trùng lặp kết thử nghiệm tuổi thọ chưa đạt Tiêu chuẩn tiêu chuẩn ASTM G 85 hiệu dụng để dự báo chất tương đối vật liệu loại khí biển, mơ điều kiện có kích hoạt độ ẩm, nhiệt độ hai Phụ lục C (Tham khảo) Đánh giá điều kiện ăn mòn C.1 Tổng quan Phụ lục liên quan đến mẫu thử nghiệm quy trình đánh giá điều kiện ăn mịn buồng thử mù muối Quy trình bao gồm việc phơi mẫu thử nghiệm thép xác định tổn hao khối lượng chúng khoảng thời gian quy định Điều đó, thực hàng tháng thường xuyên để đảm bảo trình vận hành quán suốt thời gian Đó điều hữu ích để tương hợp điều kiện ăn mòn buồng thử mù muối khác C.2 Các thử nghiệm Các mẫu thử nghiệm yêu cầu phải có kích thước (76 x 127 x 0,8) mm [(3,0 x 5,0 x 0,315) inch)] làm từ loại thép cacbon cán nguội thương phẩm, ký hiệu SAE 1008 C.3 Xử lý mẫu thử trước thử nghiệm Trước thử nghiệm mẫu cần làm dầu mỡ bụi, dầu chất lạ khác bám bề mặt màu làm ảnh hưởng kết thí nghiệm Sau làm sạch, cân mẫu cân phân tích có độ xác 1,0 mg ghi lại khối lượng chúng C.4 Treo thử nghiệm Đặt tối thiểu cân buồng thử, chiều dài 127 mm chênh góc 30 o so với phương thẳng đứng Đặt mẫu thí nghiệm gần bình thu ngưng tụ (xem Điều 6) C.5 Thời hạn thử nghiệm Phơi mẫu thí nghiệm buồng mù muối khoảng 48 h đến 168 h C.6 Làm mẫu thử nghiệm sau phơi Sau nhấc mẫu khỏi buồng thử, tráng mẫu vịi nước chảy để làm hết muối, sau rửa nước phân tích (nước cất) [xem TCVN 2117 (ASTM D 1193)] Làm hóa học mẫu vòng 10 20 oC đến 25 oC dung dịch vừa điều chế sau: Trộn 1000 mL axit clohydric (d = 1,19 g/cm3) với 1000 mL nước phân tích [xem TCVN 2117 (ASTM D 1193)] thêm 10 g hexametylen tetramin Sau làm sạch, rửa mẫu nước cất phân tích làm khơ (xem 13.2) C.7 Xác định tổn hao khối lượng Ngay sau làm khô, xác định tổn hao khối lượng cách cân lại mẫu thử, độ tổn hao khối lượng khối lượng sau phơi trừ khối lượng ban đầu Dữ liệu thu nhận nghiên cứu phịng thí nghiệm tương hỗ phương pháp có sẵn kho tư liệu nghiên cứu C.8 Độ xác độ lệch - thử nghiệm thép C.8.1 Chương trình thử nghiệm liên phịng thí nghiệm sử dụng mẫu từ thép UNS G 10080 kích thước (76 x 127 x 0,8) mm cho thấy độ lặp lại tổn hao khối lượng thép thử nghiệm, cho thấy quán kết tổn hao khối lượng thu được, từ khẳng định mẫu giống nhau, thử nghiệm song song tủ mù muối, phụ thuộc vào thời gian phơi mẫu lô mẫu nguồn gốc mẫu Chương trình thử nghiệm liên phịng thí nghiệm xác định độ lệch tiêu chuẩn độ lặp lại, Sr, mà từ đó, giới hạn độ tin cậy 95%, r, tính sau: r = 2,8 Sr (C.1) Các giá trị Sr r đưa Bảng C.1 Lưu ý tốc độ ăn mịn thép mơi trường gần ổn định suốt khoảng thời gian phơi mẫu tỷ số độ lệch tiêu chuẩn tổn hao khối lượng trung bình, hệ số biến số, Cv, thay đổi từ 5% đến 10% với trung bình cân 7,4% r 21% tổn hao trọng lượng trung bình C.8.2 Chương trình thử nghiệm liên phịng thí nghiệm thu thơng số độ lặp lại kết quả, phù hợp tổn hao khối lượng thử nghiệm phịng thí nghiệm khác buồng thử khác loại thiết bị Chương trình thử nghiệm đưa độ lệch tiêu chuẩn độ lặp lại, SR, mà từ giới hạn độ lặp lại 95%, R, tính sau: R = 2,8 SR (C.2) Các giá trị SR R đưa Bảng C.2 Lưu ý tỉ số độ lệch tiêu chuẩn tổn hao khối lượng trung bình, hệ số biến thiên Cv, thay đổi khoảng 8% đến 18% với trung bình lượng cân 12,7% R ± 36% tổn hao trọng lượng trung bình C.8.3 Tổn hao trọng lượng thép thử nghiệm mù muối theo tiêu chuẩn phụ thuộc vào tiết diện mẫu, nhiệt độ, thời gian phơi, thành phần dung dịch muối độ sạch, độ pH, điều kiện phun, công nghệ luyện kim (thành phần thép) Quy trình nêu phần Phụ lục C để đo độ xâm thực ăn mòn buồng thử mù muối trung tính thép khơng có sai số hệ thống, giá trị độ xâm thực ăn mòn tủ mù muối định nghĩa tiêu chuẩn Bảng C.1 - Số liệu thống kê độ lặp lại (repeatability) Vật liệu Thời gian thử, h Tổn hao khối lượng trung bình, g Sr, g Cv, % r.g Thứ tự QP1 48 0,8170 0,0588 7,20 0,1646 12 QP1 96 1,5347 0,1048 7,28 0,2934 12 QP1 168 2,6996 0,2488 9,61 0,6994 12 AP 48 0,7787 0,0403 5,17 0,1128 10 AP 96 1,4094 0,0923 6,55 0,2584 10 AP 168 2,4309 0,1594 6,56 0,4463 10 QP2 48 0,8666 0,0686 6,01 0,1921 QP2 96 1,5720 0,0976 6,21 0,2733 QP2 168 2,7600 0,2588 9,38 0,7246 CHÚ THÍCH: Dựa vào hai trùng lần thử No = số thứ tự buồng mù muối khác chương trình thử nghiệm; r = 95 % giới hạn độ lặp lại, g; Cv = S r/avg hệ số độ lệch, %; Sr độ lệch chuẩn lặp lại Bảng C.2 - Số liệu thống kê độ lặp lại (reproducibility) Vật liệu Thời gian thử, h Tổn hao khối lượng trung bình, g Sr, g Cv, % R.g Thứ tự QP1 48 0,8170 0,0947 11,58 0,2652 12 QP1 96 1,5347 0,2019 14,02 0,5853 12 QP1 168 2,5996 0,3255 12,52 0,9114 12 AP 48 0,7787 0,0806 10,33 0,2254 10 AP 96 1,4094 0,1626 11,54 0,4553 10 AP 168 2,4809 0,3402 14,00 0,9526 10 QP2 48 0,8566 0,1529 17,85 0,4281 QP2 96 1,5720 0,1319 8,39 0,3693 QP2 168 2,7600 0,3873 14,03 1,0644 CHÚ THÍCH: No = Số thứ tự buồng mù muối khác chương trình thử nghiệm; R = 95 % giới hạn độ lặp lại, g; Cv = SR/avg hệ số độ lệch, %; SR độ lệch chuẩn độ lặp lại, g MỤC LỤC Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Mục đích sử dụng Thiết bị, dụng cụ Mẫu thử Chuẩn bị mẫu Vị trí đặt mẫu phơi Dung dịch muối Nguồn cấp khí 10 Các điều kiện buồng phun mù muối 11 Tính liên tục thử nghiệm 12 Chu kỳ thử nghiệm 13 Làm mẫu thử nghiệm 14 Đánh giá kết 15 Ghi chép kết báo cáo Phụ lục A (Tham khảo) Kết cấu thiết bị Phụ lục B (Tham khảo) Sử dụng thử nghiệm phun mù muối (sương mù) nghiên cứu Phụ lục C (Tham khảo) Đánh giá điều kiện ăn mòn ... 15.2 Loại vật mẫu kích thước nó, số hiệu thông tin chi tiết khác 15.3 Phương pháp làm mẫu trước sau thử nghiệm 15.4 Phương pháp đỡ treo vật mẫu buồng thử mù muối 15.5 Miêu tả cách bảo vệ sử... vật liệu ghép lớp, chỗ đánh dấu, nơi tiếp xúc mẫu giá treo giá đỡ phải phủ bảo vệ loại sơn thích hợp, bền điều kiện thử nghiệm CHÚ THÍCH 1: Có thể cắt mẫu thử nghiệm từ thép mạ, sơn phủ trước Các... mẫu bảo vệ lớp phủ sơn, sáp hay dán băng keo biện pháp hữu hiệu đó, để hạn chế phát triển hiệu ứng pin điện mép cắt phần khác mẫu mạ có phủ sơn Vị trí đặt mẫu 7.1 Vị trí đặt mẫu buồng phun mù muối

Ngày đăng: 25/11/2022, 21:43

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w