SƠN VÀ LỚP PHỦ BẢO VỆ KIM LOẠI - PHƯƠNG PHÁP THỬ TRONG ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN -PHẦN 1: HƯỚNG DẪN ĐÁNH GIÁ HỆ SƠN VÀ LỚP PHỦ BẢO VỆ KIM LOẠI

Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 8785-1 : 2011 SƠN VÀ LỚP PHỦ BẢO VỆ KIM LOẠI - PHƯƠNG PHÁP THỬ TRONG ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN PHẦN 1: HƯỚNG DẪN ĐÁNH GIÁ HỆ SƠN VÀ LỚP PHỦ BẢO VỆ KIM LOẠI Paint and coating for metal protection - Method of tests - Exposed to weathering conditions - Part 1: Guide to assessing paint systems exposed to weathering conditions Lời nói đầu TCVN 8785-1:2011 chuyển đổi từ 22TCN 300-02 theo quy định khoản Điều 69 Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật điểm a khoản Điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2008 Chính phủ quy định chi tiết thi hành số điều Luật Tiêu chuẩn Quy chuẩn kỹ thuật TCVN 8785-1:2011 Viện Khoa học Công nghệ Giao thông Vận tải biên soạn, Bộ Giao thông Vận tải đề nghị, Tổng Cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố Bộ Tiêu chuẩn TCVN 8785, Sơn lớp phủ - Phương pháp thử điều kiện tự nhiên, gồm 14 phần: TCVN 8785-1:2011, Phần 1: Hướng dẫn đánh giá hệ sơn lớp phủ điều kiện tự nhiên TCVN 8785-2:2011, Phần 2: Đánh giá tổng thể phương pháp trực quan TCVN 8785-3:2011, Phần 3: Xác định độ màu TCVN 8785-4:2011, Phần 4: Xác định độ tích bụi TCVN 8785-5:2011, Phần 5: Xác định độ tích bụi (sau rửa nước) TCVN 8785-6:2011, Phần 6: Xác định độ thay đổi độ bóng TCVN 8785-7:2011, Phần 7: Xác định độ mài mòn TCVN 8785-8:2011, Phần 8: Xác định độ rạn nứt TCVN 8785-9:2011, Phần 9: Xác định độ đứt gãy TCVN 8785-10:2011, Phần 10: Xác định độ phồng rộp TCVN 8785-11:2011, Phần 11: Xác định độ tạo vảy bong nước TCVN 8785-12:2011, Phần 12: Xác định độ phấn hóa TCVN 8785-13:2011, Phần 13: Xác định độ thay đổi màu TCVN 8785-14:2011, Phần 14: Xác định mức độ phát triển nấm tảo SƠN VÀ LỚP PHỦ BẢO VỆ KIM LOẠI - PHƯƠNG PHÁP THỬ TRONG ĐIỀU KIỆN TỰ NHIÊN PHẦN 1: HƯỚNG DẪN ĐÁNH GIÁ HỆ SƠN VÀ LỚP PHỦ BẢO VỆ KIM LOẠI Paint and coating for metal protection - Method of tests - Exposed to weathering conditions Part 1: Guide to assessing paint systems exposed to weathering conditions Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn hướng dẫn đánh giá hệ sơn lớp phủ bảo vệ kim loại thử nghiệm điều kiện tự nhiên qua mẫu sơn loại sơn thử nghiệm Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết để áp dụng tiêu chuẩn Đối với loại tài liệu viện dẫn ghi năm công bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn khơng ghi năm cơng bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 8785-2:2011, Sơn lớp phủ bảo vệ kim loại - Phương pháp thử điều kiện tự nhiên Phần 2: Đánh giá tổng thể phương pháp trực quan TCVN 8785-3:2011, Sơn lớp phủ bảo vệ kim loại - Phương pháp thử điều kiện tự nhiên Phần 3: Xác định độ màu LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn TCVN 8785-4:2011, Sơn lớp phủ bảo vệ kim loại - Phương pháp thử điều kiện tự nhiên Phần 4: Xác định độ tích bụi TCVN 8785-5:2011, Sơn lớp phủ bảo vệ kim loại - Phương pháp thử điều kiện tự nhiên Phần 5: Xác định độ tích bụi (sau rửa nước) TCVN 8785-6:2011, Sơn lớp phủ bảo vệ kim loại - Phương pháp thử điều kiện tự nhiên Phần 6: Xác định độ thay đổi độ bóng TCVN 8785-7:2011, Sơn lớp phủ bảo vệ kim loại - Phương pháp thử điều kiện tự nhiên Phần 7: Xác định độ mài mòn TCVN 8785-8:2011, Sơn lớp phủ bảo vệ kim loại - Phương pháp thử điều kiện tự nhiên Phần 8: Xác định độ rạn nứt TCVN 8785-9:2011, Sơn lớp phủ bảo vệ kim loại - Phương pháp thử điều kiện tự nhiên Phần 9: Xác định độ đứt gãy TCVN 8785-10:2011, Sơn lớp phủ bảo vệ kim loại - Phương pháp thử điều kiện tự nhiên Phần 10: Xác định độ phồng rộp TCVN 8785-11:2011, Sơn lớp phủ bảo vệ kim loại - Phương pháp thử điều kiện tự nhiên Phần 11: Xác định độ tạo vảy bong tróc TCVN 8785-12:2011, Sơn lớp phủ bảo vệ kim loại - Phương pháp thử điều kiện tự nhiên Phần 12: Xác định độ phấn hóa TCVN 8785-13:2011, Sơn lớp phủ bảo vệ kim loại - Phương pháp thử điều kiện tự nhiên Phần 13: Xác định độ thay đổi màu TCVN 8785-14:2011, Sơn lớp phủ bảo vệ kim loại - Phương pháp thử điều kiện tự nhiên Phần 14: Xác định mức độ phát triển nấm tảo TCVN 5670 (ISO 1514) Sơn vecni - Tấm chuẩn để thử AS 1580.481.3 Coatings - Degree of corrosion of coated metal substrates (Màng phủ - Mức độ ăn mòn thép) AS 2700S, Colour standards for general purpose - Swatches (Tiêu chuẩn màu cho mục đích chung - mẫu vải) Thuật ngữ định nghĩa Trong tiêu chuẩn sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Sự phát triển tảo (Degree of alga growth) Một lớp phủ vơ định hình đa dạng cao vi sinh vật, qua trình quang hợp để làm màu sắc thay đổi, chuyển từ xanh sang nâu 3.2 Đánh giá hình thức bên ngồi, tổng thể trực quan (General appearance) Hình thức bên ngồi màng sơn quan sát cách bình thường khoảng cách m 3.3 Phồng rộp (The blistering) Sự phồng lên vùng màng sơn chưa bị phả hủy, tách khỏi bề mặt 3.4 Sạm màu đồng (Copper gray color) Xuất ánh kim loại màu đỏ vàng lớp màng phủ, quan sát góc phát sáng góc nhìn định 3.5 Phấn hóa (The chalking) Xuất lớp bột xốp lớp phủ, không bám chắc, lớp phủ sinh 3.6 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Rạn nứt (The checking) Các vết nứt bề mặt lớp phủ không làm lộ bề mặt bên lớp quan sát theo quy trình tiêu chuẩn Sự rạn nứt phân làm loại: a) Dạng khơng đều: Vết rạn nứt bề mặt màng sơn không theo dạng định b) Dạng đường thẳng Vết rạn nứt bề mặt màng sơn, nhìn chung đường thẳng gần song song với (theo vết chổi quét) c) Dạng hình chân chim Vết rạn nứt bề mặt màng sơn dạng loạt chạc tỏa từ điểm tạo góc ~ 120oC giống hình chân chim d) Dạng cá sấu: Vết rạn nứt đan chéo bề mặt màng sơn 3.7 Sự thay đổi màu (Degree of colour change) Bất thay đổi màu màng sơn nhận thấy kết trình phơi mẫu, khơng phải phấn hóa lưu bụi 3.85 Sự ăn mòn lớp (The corrosion of metal substance) Sự phá hủy kim loại phủ hệ sơn sau thử nghiệm điều kiện khí ngâm nhúng Trong vài trường hợp, ăn mịn nhận thấy dễ dàng xuất phồng rộp sản phẩm ăn mịn nhìn thấy bề mặt mẫu thử (nếu khơng sơ phải cẩn thận tẩy bỏ màng sơn, quan sát) Một vài dạng ăn mòn xác định theo phương pháp đánh giá ăn mòn kim loại lớp phủ bảo vệ, phần 8785 (AS.481.3) a) Gỉ - Ăn mòn kim loại nhóm sắt - Sự tạo thành sản phẩm ơxy hóa màu nâu đen sắt thép Q trình gỉ kèm theo chuyển màu màng sơn sang nâu đỏ b) Ăn mòn kim loại màu - Sự phá hủy kim loại nhôm kẽm, thể tạo bột tạo rỗ kim loại kèm theo phồng rộp tạo vảy màng sơn sinh sản phẩm ăn mòn thể tích lớn c) Ăn mịn dạng hình - Một loại vết sợi với độ rộng phổ biến 0,1 mm đến 0,5 mm xuất màng sơn Nó xuất hầu hết loại kim loại, thép xuất khơng khí với độ ẩm tương đối cao (65% - 95%) CHÚ THÍCH 1: Ăn mịn dạng hình đơi gọi ăn mòn lớp phủ Ở độ ẩm tương đối 100%, đường lan rộng gây nên phồng rộp màng sơn Có nhiều nguyên nhân gây ăn mịn dạng hình chỉ, phổ biến sơn xốp, màng sơn có lỗ màng sơn bị hư hỏng cục d) Ăn mòn đường rạch – Sự phát triển ăn mòn màng sơn xuất phát từ đường rạch e) Ăn mòn - Sự phá hủy đồng kim loại toàn bề mặt mẫu thử nghiệm 3.9 Sự đứt gãy (The cracking) Các vết nứt bề mặt màng sơn làm lộ bề mặt kim loại màng sơn Sự đứt gãy phân thành: a) Đứt gãy dạng đường - Đường rạn vỡ nhỏ mịn lớp hệ sơn b) Đứt gãy không - Sự đứt gãy không theo trật tự c) Đứt gãy dạng đường thẳng - Đường đứt gãy xuất theo dạng định, thường đường thẳng song song CHÚ THÍCH 2: Dạng đường thẳng song song thường xuất màng sơn gia công chổi quét vật liệu có thớ, ví dụ: gỗ d) Đứt gãy loại hình zích zắc: Sự đứt gãy màng sơn có dạng đường cong giao 3.10 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Sự tích bụi (Degree of dirt collection) Sự có mặt chất lạ bám dính bề mặt vào màng sơn, thân màng sơn sinh 3.11 Sự màu (Determination of discolouration) Bất chuyển màu màng sơn trình phơi mẫu, kể q trình phấn hóa, tích bụi phát triển vi sinh vật, ví dụ mốc 3.12 Sự bào mòn (The erosion) Sự mài mòn màng sơn tương tác lý hóa (tia cực tím, xạ, nước) tác nhân học (các hạt theo gió) làm lộ bề mặt lớp sơn kim loại màng sơn 3.13 Sự tạo vẩy (The peeling) Sự tách hoàn toàn miếng nhỏ màng sơn khỏi bề mặt phía kim loại 3.14 Sự phát triển nấm (Degree of fungal growth) Một lớp phủ vi sinh vật không quang hợp bao gồm bào tử, sợi nấm hai, đặc trưng cấu trúc sợi nhánh 3.15 Sợi nấm (Fungal fiber) Cấu trúc xoắn sợi, màu từ ghi đến đen tạo nên thể phát triển nấm dạng sợi nấm dạng thực vật 3.16 Bào tử (Magnetic disturbance) Dạng hình cầu, màu từ xám đến đen, dạng đơn lẻ cụm, thể có liên quan đến sợi nấm 3.17 Độ bóng (The gloss) Những quan sát đặc tính phản xạ ánh sáng màng sơn 3.18 Sự phát triển nấm mốc (Degree of fungal or algal growth) Sự xuất vết có màu nâu tối đến đen màng sơn, tác động vi sinh mốc, nấm tảo Những tác động vi sinh làm màu hệ sơn 3.19 Nền trung tính (Neutral substance) Có màu (thường nhạt) đặc điểm bên ngồi (thường phẳng) mà khơng gây sai lệch đáng kể đánh giá lớp phủ sơn mắt, đặc biệt tiêu là: đặc tính chung bề ngồi, độ màu, độ tích bẩn CHÚ THÍCH 3: Mặc dù màu ghi (ví dụ màu N35, màu ghi sáng theo tiêu chuẩn AS 2700S) thường coi màu trung tính, màu nhạt khác chấp nhận trường hợp đặc biệt 3.20 Bong tróc (The flaking) Sự bám dính cục màng sơn với lớp sơn hệ sơn với nền, khơng bong tách hồn tồn 3.21 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Rỗ màng sơn (Rust on the coating) Sự hình thành lỗ rỗ nhỏ gây ăn mòn cục bề mặt kim loại 3.22 Màng sơn chuẩn (Standard coating) Màng vật liệu phủ chuẩn bị sơn thời điểm theo phương pháp màng sơn thử nghiệm, bảo quản điều kiện kiểm sốt để so sánh với mẫu thử nghiệm điều kiện tự nhiên sau kết thúc chu kỳ thử nghiệm 3.23 Bề mặt đối chứng (Control substance) Bề mặt màng sơn khảo sát 3.24 Co ngót (Shrinkage) Xu hướng giảm diện tích bề mặt màng sơn ứng suất bên trong, biểu co ngót màng sơn góc, mép tạo nứt gãy màng sơn Thơng thường điều xảy lớp sơn phủ tăng cường lớp sơn phủ dày 3.25 Vết sulfua (Sulphide Stain) Vết xám tối đen xuất bề mặt màng sơn, thường phản ứng cấu tử hợp chất kim loại nặng với hợp chất lưu huỳnh có mặt mơi trường (ví dụ sulfua hydro) Hướng dẫn lựa chọn phương pháp thử nghiệm Tiêu chuẩn liệt kê phương pháp đánh giá màng sơn thử nghiệm ngồi khí ngâm nước (xem Bảng 1) Việc thử nghiệm nhằm xác định: a) Khả hệ sơn chống lại tác động điều kiện khí trì đặc tính bên ngồi b) Mức độ bảo vệ hệ sơn kim loại cụ thể c) Hiệu việc kết hợp a) b) Các phương pháp trình bày từ phần đến phần 14 dùng để đánh giá tác động làm ảnh hưởng đến hình thức bên ngồi màng sơn Trong đó, phụ lục A đề cập tới phá hủy kim loại màng sơn thử nghiệm Phụ lục B trình bày phương pháp đánh giá độ bền khả chống bám bẩn màng sơn nước biển Phụ lục C đưa vị trí giá phơi mẫu điều kiện tự nhiên, phương pháp chuẩn bị mẫu thử chu kỳ thử nghiệm Phụ lục D trình bày nơi phơi mẫu điển hình Phụ lục E trình bày lưu ý thực thử nghiệm phơi mẫu tự nhiên Sự phá hủy xuống cấp màng sơn thử nghiệm phụ thuộc vào hệ sơn, kim loại môi trường thử nghiệm Khi tiến hành thử nghiệm đánh giá đặc tính mẫu sơn điều quan trọng phải xác định yêu cầu sử dụng sản phẩm, để gia cơng mẫu thí nghiệm hợp lý, lựa chọn nơi phơi mẫu thiết lập tiêu chuẩn đánh giá phù hợp VÍ DỤ: Một hệ sơn bảo vệ kết cấu thép khỏi ăn mịn khí quyển, phải thử nghiệm thép phơi mẫu môi trường tương ứng Nếu yêu cầu lớp phủ bảo vệ chống ăn mịn cho kim loại nền, sử dụng phương pháp xác định độ ăn mòn kim loại lớp phủ bảo vệ nêu Phụ lục A phương pháp đánh giá tiêu chuẩn độ bong tróc, độ phồng rộp, độ rạn nứt Các phương pháp khác tiêu chuẩn độ phấn hóa, độ thay đổi màu, mức độ độ bóng xem xét hình thức bên sơn quan trọng, tức trường hợp đánh giá hệ sơn trang trí Khi sử dụng phương pháp đánh giá tiêu chuẩn cần hiểu việc lựa chọn phương pháp đánh giá phụ thuộc vào mục đích đánh giá nhược điểm riêng lẻ phát thử nghiệm phơi mẫu Không nên xem phương pháp thử nghiệm quy trình đánh giá bước để đánh giá tất mẫu sơn sau phơi thử nghiệm Có thể xem xét việc ngừng giảm thử nghiệm, đánh giá mẫu vài phép thử tính ban đầu cho thấy màng sơn không đạt yêu cầu LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn VÍ DỤ: Người thử nghiệm thường không thực đánh giá thêm mẫu sơn thấy màng sơn không đáp ứng tiêu chí quy định thử nghiệm theo tiêu chuẩn Tuy nhiên, nhà sản xuất sơn thực tất vài phép thử khác để có thêm thơng tin loại cơng thức sơn cụ thể Bảng - Tóm tắt phương pháp đánh giá Yêu cầu thử nghiệm Phần Phương pháp đánh giá Tấm thử (được rửa Tấm mẫu trước thử chuẩn nghiệm) Phơng Quy trình so sánh Thiết bị chuyên ngành Trình tự đánh giá Đánh giá tổng thể - - + - - Độ màu - + - - + Độ tích bụi - - + - - Độ bám bụi + - + - - Sự thay đổi độ bóng + + - + + Độ bào mòn + - + + - 10 Độ rạn nứt + - - - - 11 Độ đứt gãy + - - - - 12 Độ phồng rộp + - - - - 13 10 Độ tạo vảy bong tróc - - - - - 11 Độ phấn hóa - - - - + 12 Sự thay đổi màu + + + - + 14 13 Sự phát triển nấm tảo - - - + + 14 Độ ăn mòn kim loại lớp phủ - - - - + Chuẩn bị mẫu sơn thử nghiệm mẫu chuẩn Vật liệu làm thử nghiệm phải tuân theo tiêu chuẩn TCVN 5670:2007 đại diện cho loại vật liệu mà thường sơn phủ Cần kiểm tra đặc tính vật liệu trước dùng làm thử Vật liệu phải thích hợp với việc xác định đặc tính tính chất thử nghiệm Thơng thường mẫu thử phẳng kim loại tương ứng (trong trường hợp đặc biệt, có quy định riêng) Tuy nhiên, cần phải đảm bảo nước, khơng có cạnh mép sắc dễ gây phá hủy học tránh tượng ngưng tụ ẩm làm hư hỏng trước màng sơn Những dẫn chi tiết mẫu thử cần tuân thủ tham khảo Phụ lục A (đối với sơn thử nghiệm điều kiện khí quyển) Phụ lục B (đối với sơn thử nghiệm nước biển) Tấm mẫu chuẩn bị rách để đánh giá độ bền màng sơn đường rạch Vết rạch tạo thành đường chéo có chiều dài tối thiểu 50 mm độ rộng mm Khi cần có mẫu chuẩn, mẫu phải chế tạo đồng thời với mẫu thử để so sánh sau Tấm mẫu chuẩn nên để nhà, tránh tia cực tím UV, ẩm nhiệt độ đóng băng -5 oC Phơi mẫu 6.1 Phơi mẫu khí Độ khắc nghiệt trạm phơi mẫu khí phụ thuộc vào khí hậu, mức độ nhiễm khí Cần phải chọn dạng mơi trường khắc nghiệt loại sơn VÍ DỤ: Một hệ sơn thiết kế bảo vệ cơng trình thép nên thử mơi trường biển, cơng nghiệp khắc nghiệt, không nên thử môi trường thành phố nơng thơn Điều quan trọng để phân biệt xếp loại trạm phơi mẫu theo dẫn phân vùng địa lý Những mẫu nên phơi giá (kết cấu giá phơi đưa Phụ lục C, mặt hướng phía nam nghiêng góc chọn trước) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Vì thay đổi theo mùa gây khó khăn cho chương trình thử mẫu kéo dài liên tục, nên đặt đối chứng sơn lớp sơn đối chứng giá phơi mẫu để so sánh 6.2 Ngâm nước Điều quan trọng phải xác định dung dịch thích hợp để ngâm mẫu Thử nghiệm ngâm nước phịng thí nghiệm, thường thực nước cất nước biển nhân tạo Tuy nhiên, sử dụng dung dịch nước muối, nước máy Nên lựa chọn điều kiện khắc nghiệt làm môi trường đại diện để thử nghiệm Vị trí đặt mẫu đưa Phụ lục B thường đặt bè kết cấu cứng môi trường tự nhiên, nghĩa sông hồ biển Mẫu thử nên nhúng chím vào nước đến độ sâu phù hợp ngập phần mẫu để kiểm tra hư hỏng lớp cắt Những mẫu phải không dẫn điện với với giá phơi kim loại, ngoại trừ yêu cầu đặc biệt Nếu ngâm mẫu bể chứa nên ln thay nước, tránh tạo sản phẩm ăn mòn dạng chất bẩn khác Điều giải hệ thống bơm nước liên tục trường hợp dùng nước máy hệ thống điều chỉnh theo chương trình chất lỏng khác Đánh giá mẫu Ngoại trừ trường hợp đặc biệt, mẫu thử nghiệm đánh giá theo dẫn sau: a) Bất kể có thể, kiểm tra nhà quan sát màng sơn trung tính với điều kiện ánh sáng đủ, 500 lx b) Không xác định tiêu yêu cầu theo trình tự ngẫu nhiên quy trình đánh giá tiêu định ảnh hưởng đến tính lớp sơn làm thử nghiệm liên khác Tham khảo Bảng trình tự đánh giá tiêu c) Màng thử nghiệm cần phải khô kiểm tra d) Thực đánh giá màng sơn chưa rửa Nếu có u cầu kiểm tra vị trí màng sơn sạch, lau nhẹ nhàng vải coton dịng nước chảy để tẩy chất bẩn, phấn hóa sau làm khơ CHÚ THÍCH 4: Phải ghi lại cẩn thận phần mẫu rửa Điều đặc biệt quan trọng mẫu thử phơi tiếp cho chu kỳ sau Nếu thí nghiệm lặp lại phương pháp việc rửa nên thực chỗ mẫu thử rửa thí nghiệm trước e) Đánh giá hư hỏng thực tế thời điểm kiểm tra, độc lập với giá trị đưa phần kiểm tra trước CHÚ THÍCH 5: Việc sử dụng quy ước tạo khả phân loại mức độ hư hỏng suốt trình phơi mẫu f) Việc đánh giá màng sơn phải dựa giá trị trung bình thí nghiệm tồn bề mặt thử, mức độ phá hủy khác vùng mẫu thử khác Báo cáo thử nghiệm Kết đánh giá ghi chép phiếu thích hợp (biểu mẫu 1), ghi rõ phòng thử nghiệm người chịu trách nhiệm Biểu mẫu PHIẾU GHI NHẬN SỰ ĐÁNH GIÁ CÁC LỚP PHỦ THỬ NGHIỆM TỰ NHIÊN Mẫu thử: Số thứ tự Số hàng giá phơi Công thức tạo mẫu thử Vật liệu làm mẫu thử Chuẩn bị mặt mẫu Lớp phủ thứ Lớp phủ thứ hai Lớp phủ thứ ba Lớp phủ thứ tư Chi tiết điều kiện phơi mẫu Khu vực phơi mẫu Loại trạm phơi mẫu LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Ngày phơi mẫu Hướng đặt mẫu Ngày đánh giá Tổng số thời gian phơi mẫu (tháng) Phương pháp đánh giá Đánh giá tổng thể Sự thay đổi màu Sự tích bẩn Xác định độ bóng Độ bào mòn Độ rạn nứt Độ đứt gãy Độ phồng rộp Độ tạo vảy bong tróc 10 Độ phấn hóa 11 Sự thay đổi màu 12 Sự phát triển nấm tảo 13 Độ ăn mòn kim loại lớp phủ Kết kiểm tra Phụ lục A (Quy định) Phương pháp xác định độ ăn mòn kim loại lớp phủ bảo vệ sau phơi mẫu điều kiện tự nhiên A.1 Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn đưa cách đánh giá mức độ suy giảm phá hủy kim loại phủ hệ sơn bảo vệ sau phơi ngồi khí Mục đích phương pháp đánh giá khả bảo vệ chống ăn mòn hệ sơn kim loại thử nghiệm môi trường xâm thực A.2 Tài liệu viện dẫn TCVN 2097:1993, Sơn - Phương pháp xác định độ bám dính màng sơn AS 1580.408.2, Paints and related materials - Methods of test - Adhesion - Knife test (Sơn vật liệu liên quan - Phương pháp xác định độ kết dính - Phép thử dao) AS 1580.101.5, Paint and related materials - Methods of test - Conditions of test - Temperature and humidity control (Sơn vật liệu liên quan - Phương pháp thử - Điều kiện thử - Nhiệt độ độ ẩm) A.3 Thuật ngữ, định nghĩa A.3.1 Ăn mòn dạng (1 type erosion) Ăn mịn khơng phồng rộp A.3.2 Ăn mịn dạng (2 type erosion) Ăn mòn phồng rộp A.4 Nguyên tắc Các mẫu phủ sơn phơi mơi trường xâm thực, ăn mịn bề mặt màng sơn, cần, bề mặt kim loại màng sơn đánh giá cách so sánh với hình mẫu chuẩn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Các mẫu thử nghiệm khía cạnh để xác định khả chống ăn mòn đường rạch hệ sơn A.5 Dụng cụ vật liệu A.5.1 Mẫu chuẩn (Hình A1, A2, A3) A.5.2 Tấm mẫu: phủ sơn phơi tự nhiên phương pháp thích hợp Bề mặt mẫu rạch khơng rạch A.5.3 Dao: Có thể dao nhỏ kim loại cứng dao cùn A.5.4 Dung dịch tẩy màng sơn: sử dụng dung môi pha sơn A.6 Môi trường quan sát Việc kiểm tra màng sơn tốt hết nên thực phịng thí nghiệm, tránh tia ánh sáng mặt trời chiếu trực tiếp, với cường độ chiếu sáng tối thiểu 500 lx A.7 Cách tiến hành A.7.1 Nếu khơng có u cầu đặc biệt thời điểm kiểm tra, mẫu thử nghiệm phải khô chưa rửa bề mặt Thử nghiệm môi trường bụi đặc biệt khắc nghiệt, cần phải rửa mẫu, ý tránh rửa trôi sản phẩm ăn mòn khỏi bề mặt kim loại làm hư hỏng vết phồng rộp màng sơn Việc đánh giá mức độ hư hỏng thực tế thực hiện, không cần liệu từ đánh giá trước Tấm mẫu thử nghiệm đánh giá theo hai quy trình sau: A.7.2 Đánh giá mẫu khơng có đường rạch (a) So sánh mắt thường màng sơn thử nghiệm với hình đối chiếu mẫu chuẩn (Hình A.1 Hình A.2), ý phân biệt khác chất bẩn với sản phẩm thực q trình ăn mịn CHÚ THÍCH 1: Xem xét kỹ màu sắc lớp sơn phủ sau sơn xong hư hỏng xuất nhiều sơn khơ có màu sắc tương phản với sản phẩm Bụi bẩn tích tụ chất khác làm khó khăn cho việc xác định độ ăn mòn Màu sắc sản phẩm ăn mòn phụ thuộc vào vật liệu, ví dụ thép tạo sản phẩm màu đỏ màu nâu, nhơm kẽm tạo sản phẩm màu trắng (b) Xác định xem dạng ăn mòn loại hay loại phân cấp theo mẫu chuẩn Đánh giá độ ăn mòn quan sát màng sơn thử nghiệm từ đến cách so sánh với hình mẫu chuẩn với dạng ăn mịn tương ứng cách chọn tương đồng loại màu Bậc chứng tỏ khơng có dấu hiệu ăn mòn màng sơn (c) Nếu cần thiết, thận trọng tẩy bỏ phần toàn màng sơn dung mơi thích hợp Dùng dao cạo bỏ sản phẩm ăn mòn bám bề mặt kim loại CHÚ THÍCH 2: Bước thực cần định lượng mức độ ăn mòn chất nền, trường hợp thử mẫu đạt thời gian quy định mà chưa có dấu hiệu ăn mịn (d) Xác định dạng ăn mòn bề mặt kim loại, tức ăn mòn đều, ăn mòn lỗ hay ăn mịn hình kim, phân cấp độ ăn mịn cách đối chiếu với hình mẫu chuẩn (hình A3) CHÚ THÍCH 3: Dạng ăn mịn phân cấp - ứng với ảnh đối chiếu hình A3 Đối với dạng ăn mịn hình kim, đánh giá theo mức độ: ít, trung bình hay nghiêm trọng Ghi lại khoảng cách từ bờ rìa mẫu tới điểm ăn mịn A.7.2 Đánh giá mẫu có vạch khía (a) Đánh giá mức độ ăn mịn vùng mẫu sơn cách xa vạch khí tương tự quy trình A.5.1 (a) (b) mẫu tiếp tục thử nghiệm, kiểm tra vùng có vạch khía, ý mức độ gỉ độ phồng rộp, độ bong tróc quan sát mắt thường theo bậc đưa Bảng A.1 (b) Khi mẫu thử nghiệm đạt đủ thời gian phơi theo quy định mức độ ăn mòn thiết lập, loại bỏ sản phẩm ăn mòn bám nhẹ phần lớp phủ độ bám dính với bề mặt kim loại lân cận vết rạch dao cùn dao kim loại cứng Dụng cụ giữ vng góc với bề mặt vật mẫu song song với đường vạch (c) Tính trung bình độ sâu ăn mòn đường vạch để mát màng sơn kể từ đường rạch quy định bảng A1 LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn (d) Nếu cần thiết, dùng dung môi tẩy bỏ cẩn thận phần toàn màng sơn dùng dao cạo bỏ sản phẩm ăn mòn bám với bề mặt kim loại CHÚ THÍCH 4: Bước thực cần định lượng dạng mức độ ăn mòn nền, trường hợp mẫu đạt đủ thời gian thử nghiệm quy định mà dấu hiệu ăn mịn chưa thể ngồi (e) Xác định dạng mức độ ăn mòn kim loại cách đối chiếu với ảnh tiêu chuẩn hình A3, biểu diễn vùng ăn mịn bề mặt kim loại cạo CHÚ THÍCH 5: Dạng ăn mịn đồng xếp bậc từ ÷ ứng với ảnh đối chiếu hình B3 Đối với ăn mịn dạng hình kim, đánh giá chủ quan theo mức: ít, trung bình hay nghiêm trọng Ghi lại khoảng cách từ bờ rìa mẫu tới điểm ăn mịn Ăn mòn màng sơn quanh vết rách phân cấp từ đến tùy thuộc độ sâu trung bình kể từ đường vạch mô tả bảng Bảng A.1 - Đánh giá mức độ hư hỏng vết rạch mép mẫu Bậc Chiều dài ăn mịn trung bình màng sơn nơi vết rạch (mm) 0 > ≤ 1,0 > 1,0 ≤ 3,0 > 3,0 ≤ 7,0 > 7,0 ≤ 13,0 > 13 A.8 Báo cáo thử nghiệm (a) Tên quan cá nhân chịu trách nhiệm thử nghiệm (b) Biên ngày lập biên (c) Vị trí loại trạm phơi mẫu (d) Dạng lớp phủ phương pháp gia công mẫu, chi tiết phương pháp chuẩn bị (e) Ngày bắt đầu phơi mẫu ngày đánh giá (f) Phương pháp thử nghiệm sử dụng: mắt, ăn mòn màng sơn, cạo màng hay khơng cạo màng (g) Kiểu ăn mịn: đồng đều, rỗ hay hình kim (h) Kết đánh giá mức độ ăn mòn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình A.1 - Mẫu chuẩn đồ họa đánh giá độ gỉ màng sơn có kèm theo phồng rộp (loại 1) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Cơng ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình A.2 - Mẫu chuẩn đồ họa đánh giá độ gỉ màng sơn có kèm theo phồng rộp (loại 2) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Hình A.3 - Mẫu chuẩn đồ họa đánh giá vùng diện tích bị ăn mịn so với bề mặt kim loại phủ Phụ lục B (Quy định) Đánh giá độ bền khả chống bám bẩn hệ sơn nước biển mức độ bảo vệ thép B.1 Phạm vi áp dụng Phụ lục đưa quy trình đánh giá độ bền khả chống bám bẩn áp dụng cho hệ sơn sau ngâm nước biển điều kiện ổn định, nhằm khảo sát: a) Khả bảo vệ kim loại khỏi hư hỏng ăn mịn, có khơng có bảo vệ catot b) Độ bền khả chống bảm bẩn hệ sơn bảo vệ B.2 Tài liệu viện dẫn TCVN 2097:1993, Sơn - Phương pháp xác định độ bám dính màng sơn AS 1580.101.5, Paints and related materials - Methods of test - Conditions of test - Temperature and humidity control (Sơn vật liệu liên quan - Phương pháp thử - Điều kiện thử - Nhiệt độ độ ẩm) AS 1580.505.1, Paints and Related materials - Methods of test - Method 505.1: pH of Water - Based Paints (Sơn vật liệu liên quan - Phương pháp thử - Xác định pH sơn hệ nước) B.3 Thuật ngữ, định nghĩa B.3.1 Độ clo (chlor degree) LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Độ clo nước biển đo tổng khối lượng ion clorua, bromua, iodua hòa tan kg nước, biểu diễn gam, kết tủa bạc nitrat (AgNO 3) CHÚ THÍCH 1: Độ clo bao gồm có ion brom ion iot nên giá trị lớn tính đến ion clo, thực chất số đo tổng nồng độ ion halogenua (trừ florua) Thực tế nồng độ ion iot nước biển không đáng kể B.4 Nguyên tắc Gia công mẫu hệ sơn cần đánh giá lên mẫu thử, sau cố định lên giá treo mẫu ngâm độ sâu thích hợp đánh dấu phao thử Kiểm tra định kỳ mức độ lắng đọng chất bám bẩn theo toàn bề mặt màng sợi Đồng thời kiểm tra dấu hiệu hư hỏng ăn mòn kim loại B.5 Phao thử Phao thử nghiệm bao gồm kết cấu nối, mẫu treo độ sâu khác cho đỉnh mẫu nằm khoảng 600 mm 3m mặt nước Thiết kế, kích thước cho vật liệu phao thử phương pháp treo mẫu phải thực theo quy tắc sau: a) Bề mặt nước phía mẫu khơng bị che khuất b) Phao thử treo vị trí cố định tự c) Các mẫu treo thẳng đứng, khoảng cách mẫu tối thiểu 250 mm d) Giá treo mẫu nâng lên để kiểm tra thử nhúng chìm trở lại mà không làm hư hỏng mẫu e) Phao thử thiết bị hỗ trợ việc thử nghiệm phải neo giữ chắn nhằm hạn chế tối thiểu gián đoạn hư hỏng không mong muốn f) Việc gắn khung thử vào phao thực sau: Bảo vệ catot: Sử dụng anot hy sinh (ghi sỗ rõ ràng) Khung thép thử nối trực tiếp trì tương đương khoảng -850 mV đến -950 mV so với điện cực bạc clorua suốt q trình thử nghiệm CHÚ THÍCH Việc trì theo u cầu thực cách gắn trực tiếp anot phụ trợ kẽm hợp kim kẽm, nhôm vào khung thử nghiệm Đo tháng lần Đối với hệ thống lắp đặt có sử dụng cac anot hy sinh, đo hai tháng lần để hệ thống ổn định Không bảo vệ catot: Các thử phải cách điện khỏi phần kim loại phao thử B.6 Vị trí thử nghiệm B.6.1 Nơi đặt phao thử Phao thử đặt vị trí thỏa mãn yêu cầu sau: a) Trong năm, có lắng đọng loại bám bẩn đây: - Tảo vĩ mô - Giun ống - Bryozoans - Động vật chân tơ Ngoài tối thiểu 10 tháng năm tần suất loại bám bẩn đưa B.8.1.2 (c) tăng thêm 10% đo phương pháp B.8.1.2 (d) CHÚ THÍCH 3: Loại tần suất lắng đọng chất bám bẩn vị trí thử nghiệm bị ảnh hưởng nhiệt độ, độ mặn, lượng oxy hòa tan, pH nước, dòng thủy triều, tốc độ dịng chảy, vị trí đặt phao LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn b) Các yêu cầu nhiệt độ, độ clo, pH nước vị trí thử nghiệm trình bày Bảng B.1, đo theo phương pháp mô tả B.6.1.2, (b), (c) (d) Bảng B.1 - Các yêu cầu nước Thông số Giá trị Chu kỳ áp dụng Nhiệt độ 200 ÷ 300 Tối thiểu tháng năm Độ muối ≤ 16 g/l/Cl Tối thiểu 10 tháng năm Độ pH 8,0 ÷ 0,4 Tối thiểu 11 tháng năm c) Thủy lưu ưu vị trí thử nghiệm khơng vượt 15 knots (1,852 m/h ≈ 27,789 m/h) d) Phao thử nghiệm đặt độ sâu cho thủy triều rút đảm bảo khoảng cách 1m đáy mẫu đáy biển e) Các mẫu thử nghiệm không bị che khuất h ngày B.6.2 Các trạm thử nghiệm B.6.2.1 Các trạm xây dựng Ứng với điều kiện đưa B.6.1 (a), (b), (c) đưa kết đánh giá hàng tháng liệu đây: a) Bản chất mức độ bám bẩn tối thiểu kiểm tra, vị trí cao thấp giá treo b) Nhiệt độ nước đo độ sâu 600 mm mặt nước c) Xác định độ clo từ mẫu nước lấy độ sâu 600 mm phương pháp thích hợp, đảm bảo thiết bị thử nghiệm (nếu đo phương pháp vật lý) thuốc thử (nếu đo phương pháp hóa học) phải quy chuẩn định kỳ hàng năm có so sánh với nước biển tiêu chuẩn độ clo (theo số liệu Viện Hải dương học) CHÚ THÍCH 4: Mục đích tiêu chuẩn nước biển thiết lập mốc so sánh để: a Tiểu chuẩn hóa kết phương pháp dùng để đo độ clo b Kiểm tra tính phù hợp vị trí đặt mẫu vào yêu cầu độ clo bảng C1 So sánh địa điểm đặt mẫu giá trị độ clo Có nhiều phương pháp dùng để xác định độ clo như: Phương pháp chuẩn độ (đặc biệt phương pháp đo đạc - phương pháp Morh), đo độ dẫn điện, thủy trọng kế (trong phương pháp này, độ clo xác định dựa vào tương quan với tỷ trọng thông qua bảng tra cứu độ muối tỷ trọng) phương pháp khúc xạ (chỉ số khúc xạ) có liên quan với nồng độ ion clorua) Có thể sử dụng phương pháp miễn phải chuẩn lại so với nước biển tiêu chuẩn e) Độ pH đo từ mẫu nước độ sâu 600 mm phương pháp thích hợp phải nằm khoảng đưa bảng B1 Phương pháp thiết bị đo chuẩn hóa dung dịch đệm có giá trị pH từ 6.0 đến 10 (thường pH -8) CHÚ THÍCH 5: Việc lựa chọn dung dịch pH đệm quy trình chuẩn pH đưa Phụ lục A AS 1580.505.1 B.6.2.2 Các trạm Đối với trạm mới, hàng tháng phải xác định thông số theo B.6.2.1 Trong thời gian tối thiểu năm B.7 Các kiểm tra Có thể dùng kiểm tra có màu đen, rắn, chịu nước trơ mặt sinh học, có kích thước 300 mm x 150 mm không bị đứt gãy mài sơ cua trước bắt đầu thử nghiệm CHÚ THÍCH Có thể dùng acrylic PVC khơng hóa dẻo Sử dụng loại kiểm tra cho mẫu thử nghiệm B.8 Tấm mẫu thử nghiệm LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn B.8.1 Tấm mẫu Tấm mẫu thử có kích thước tối thiểu 300 mm x 500 mm phủ mẫu sơn phương pháp quy định theo chủng loại sơn làm khơ theo u cầu B.8.2 Diện tích mép mẫu thử nghiệm Tổng diện tích tồn mẫu thử nghiệm phải không 0.25 m Mặt toàn mép mẫu thử nghiệm phủ kín hệ sơn thử nghiệm B.8.3 Các mẫu thử nghiệm bảo vệ catot Đối với việc thử nghiệm hệ sơn kim loại điều kiện bảo vệ catot, mặt, mẫu để lộ diện tích hình trịn đường kính mm cách đáy mẫu 20 mm CHÚ THÍCH 7: Có thể tạo lỗ quan sát cách sau: Sử dụng mũi khoan cùn cho mẫu không bị đục thủng Dùng che có hình dạng thích hợp phủ lên mặt thử trước quét sơn B.9 Quy trình thử nghiệm B.9.1 Tấm kiểm tra B.9.1.1 Mục đích Tấm kiểm tra dùng để xem xét tính phù hợp trạm thử nghiệm liên tục trình lắng đọng chất bám bẩn suốt trình thử nghiệm B.9.1.2 Quy trình a) Ngâm tối thiểu kiểm tra thời điểm với thử, đặt vị trí cao vị trí thấp phao thử b) Sau khoảng thời gian định kỳ hàng tháng, tháo kiểm tra làm cạo bỏ chất bám bẩn đặt trở lại giá treo c) Nhận dạng chất bám bẩn cặn bám kiểm tra theo phân loại đây: Hải tiêu (Ascidiuns) Con hàu (Barnacles) Bryczouns Tảo biển Động vật thân mềm Bọt biển Giun ống CHÚ THÍCH 8: Ghi thêm chất bám bẩn cặn bẩn khác với loại d) Dùng kính hiển vi kính lúp (độ phóng đại tối thiểu x4 ÷ x40) bảng kẻ ô vuông (xem Hình B1), ước lượng phần trăm (%) tần suất lắng đọng loại bám bẩn mặt kiểm tra Có thể xác định cách quan sát có hay khơng loại chất bám bẩn 100 hình vng kích thước mm x mm phạm vi 100 mm x 100 mm mặt mẫu Tổng lượng có mặt loại bám bẩn đặc trưng cho tần suất loại bám bẩn CHÚ THÍCH 9: Bản mẫu để ước lượng tần suất làm cách tạo ô vuông chất dẻo (xem Hình B.1) cách xâu khung lưới 100 mm x 100 mm tương tự mặt lưới vợt tennis Cần có kính hiển vi để phát loại bám bẩn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Kh www.luatminhkhue.vn Hình B1 - Lưới vng đánh giá tần suất bám bẩn B.9.2 Tấm mẫu thử nghiệm a) Gia cơng hệ sơn thử sau làm khô b) Sau khoảng thời gian xác định, tính từ thời điểm phủ xong lớp ngồi cùng, nhúng mẫu thử nghiệm độ sâu khác cho đỉnh mẫu thử nghiệm cách mặt nước từ 600 mm đến 2m c) Hàng tháng, nhấc giá treo mẫu lên khỏi mặt nước để quan sát, đánh giá rạn nứt, tạo vảy, bong tróc phồng rộp màng sơn mẫu, kiểm tra độ ăn mòn hư hỏng vật liệu nền, có mặt bùn dạng bám bẩn rắn vi sinh vật CHÚ THÍCH 10: Khơng nhấc giá treo mẫu để kiểm tra có chất bám bẩn mặt nước bám vào làm bẩn mẫu Thực việc kiểm tra nhúng khung treo mẫu trở lại khoảng thời gian 10 phút Nếu việc kiểm tra mẫu thử khơng thể hồn thành khoảng thời gian khung treo phải nhúng lại sau 10 phút trước việc kiểm tra hồn tất Khơng cho phép mẫu thử để ngồi môi trường nước 10 phút d) Ghi lại có mặt vị trí vết rạn nứt, tạo vảy, bong tróc, phồng rộp, hư hỏng màng sơn ăn mòn lớp sơn Đặc biệt lưu ý vùng diện tích xung quanh lỗ trống Bất kỳ rạn nứt mép cách mép thử mm ảnh hưởng mép bỏ qua e) Ghi lại số, loại vị trí chất bám bẩn mẫu thử nghiệm Xem xét có mặt chất bùn, ghi rõ mật độ Sự bám bẩn hay có từ trước mép mẫu thử nghiệm phạm vi mép 5mm nhiễm bẩn hư hỏng ngẫu nhiên bỏ qua CHÚ THÍCH 11: Vị trí bám bẩn mẫu quan sát thấy lần kiểm tra không thấy lần kiểm tra kết ghi lần trước bỏ qua LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Mảng chất nhớt bùn cặn tách khỏi bề mặt mẫu không coi chất bám bẩn, khơng tạo màng bao bọc vết bẩn có sẵn Trong q trình kiểm tra có mẫu, lớp bùn cặn loại bỏ cách phẩy nhẹ chổi quét mềm, cần thiết Kết thúc chu kỳ ngâm mẫu, quan sát mắt độ khả bám dính màng sơn mẫu thử nghiệm tác động phồng rộp, tạo vảy, bong tróc Nếu độ bám dính suy giảm khơng rõ rệt quan sát độ phồng rộp, màng sơn không yêu cầu sơn phủ lại độ bám dính đánh giá theo AS 1580.408.2, sau làm khô thử ngày điều kiện quy định AS 1580.101.5 B.10 Ghi kết B.10.1 Vị trí thử nghiệm phao thử Đối với vị trí đặt phao thử, sau kiểm tra định kỳ hàng tháng ghi lại thông tin sau: a) Sự lắng đọng chất bám bẩn kiểm tra (B8.1) b) Nhiệt độ nước, độ clo độ pH (theo B6 theo bước (a), (b), (c) bao gồm chi tiết phương pháp xác định độ clo thời gian gần chuẩn theo nước biển tiêu chuẩn c) Thế áp đặt thử có bảo vệ catot B.10.2 Tấm mẫu thử nghiệm Với thử, ghi lại kết sau lần thử nghiệm bao gồm tượng lắng đọng, bám bẩn chủng loại chất bám bẩn, dấu hiệu bong tróc, rạn nứt, phồng rộp, đứt gãy hư hỏng kim loại mức độ giảm bám dính B.11 Báo cáo thử nghiệm Báo cáo thử nghiệm bao gồm thông tin sau: a) Tên quan cá nhân chịu trách nhiệm thử nghiệm b) Biên ngày lập biên c) Vị trí đặt phao thử ghi rõ: d) Địa điểm vị trí e) Phao cố định hay đung đưa tự f) Dạng lớp phủ hay hệ lớp phủ phương pháp gia công mẫu, chi tiết kim loại phương pháp chuẩn bị g) Ngày tiến hành ngâm ngày kết thúc ngâm mẫu h) Các mẫu thử nghiệm có nhúng điều kiện bảo vệ catot không? i) Kết kiểm tra mẫu thử nghiệm ghi rõ tượng lắng đọng chất bẩn loại chất bám bẩn (thường xuyên hay không thường xuyên), dấu hiệu đứt gãy, bong tróc, phồng rộp hư hỏng tượng ăn mòn hay phá hủy kim loại Phụ lục C (Tham khảo) Giá phơi mẫu điều kiện tự nhiên Phương pháp chuẩn bị mẫu thử nghiệm chu kỳ thử nghiệm C.1 Phạm vi áp dụng Phụ lục mô tả quy trình xác định độ bền lớp phủ hệ lớp phủ cách phơi mẫu tự nhiên theo hướng quy định hay nhiều khu vực có điều kiện phù hợp Quy trình áp dụng để xác định độ bền lớp phủ hệ lớp phủ theo yêu cầu quy phạm để xác định độ bền tương đối hay nhiều lớp phủ hệ lớp phủ C.2 Khu vực phơi mẫu Nơi phơi mẫu khu vực lựa chọn trí nhà sản xuất nhà sử dụng sơn Phân loại phơi mẫu (phụ lục D) giới thiệu điều kiện đặc trưng cho khu vực sử dụng sơn Việt Nam sâu xem xét yếu tố gây phá hủy tự nhiên màng sơn hệ sơn LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn C.3 Giá phơi mẫu C.3.1 Tổng quan Thiết kế, kích thước cấu trúc vật liệu giá phơi mẫu tùy lựa chọn người thử nghiệm cho thỏa mãn điều kiện đưa C.3.2 C.3.8 Vật liệu sử dụng cấu trúc, lớp phủ giá đỡ phận nắp đậy phải: (a) Trơ hóa học cho khơng tham gia vào đặc tính lớp phủ (b) Khơng tạo phấn hóa (c) Khơng tạo ion ion kẽm đồng gây ảnh hưởng đến tính bảo vệ lớp phủ điều kiện tự nhiên C3.2 Vị trí đặt giá phơi mẫu Giá phơi mẫu định vị lưng chừng không gian mặt đất, vùng lân cận xung quanh giá phơi phải không nguồn gây bụi theo chiều gió thổi C.3.3 Hướng đặt mẫu Phơi mẫu thử cho mặt hướng phương Nam góc nghiêng quy định loại sau: Loại 1, 45o ± 2,5o theo phương nằm ngang, thường thử nghiệm độ bóng, độ phấn hóa độ thay đổi màu cho sơn nhà cửa cho lớp phủ công nghiệp Loại 2, góc vĩ độ ± 1o sử dụng cho sơn môtô động tự động Loại 3, 5o ± 1o theo phương thẳng đứng, thường sử dụng thí nghiệm sơn máy móc Loại 4, góc nghiêng khác CHÚ THÍCH 1: Việc chọn góc nghiêng 45 o hướng phương Nam tùy thuộc vào yếu tố quy định phụ lục Trong trường hợp đặc biệt, sử dụng hướng phơi mẫu khác o hướng Nam, 5o hướng Bắc C.3.4 Tránh vùng sấp bóng Tấm mẫu phải tránh vùng sấp bóng suốt q trình thử nghiệm từ h sau mặt trời mọc đến h trước mặt trời lặn thời điểm đơng chí C.3.5 Chiều cao mẫu Rìa đáy mẫu phải cách mặt đất 600 mm C.3.6 Hệ thống nước Giá phơi mẫu phải thiết kế cho không giọt nước chảy mẫu thí nghiệm, giá phơi mẫu mẫu thí nghiệm phải nước nhanh không trượt lên C.3.7 Cấu trúc giá phơi mẫu Giá phơi mẫu phải có khả chịu gió thổi mà khơng gây hư hại mẫu hay thân giá đỡ Các mẫu phải cố định với giá đỡ cho chúng khả dao động, di chuyển chồng lên C.3.8 Bảo vệ trì giá đỡ Vùng đặt giá phơi mẫu phải bảo vệ tránh dân phá hoại, không bị úng ngập ngăn chặn phát triển thực vật xung quanh vùng đặt giá phơi mẫu (tham khảo C.3.4) C.4 Quy phạm mẫu C.4.1 Tấm thử nghiệm C.4.1.1 Vật liệu Vật liệu thí nghiệm phải lựa chọn theo yêu cầu TCVN 8785-1:2011 C.4.1.2 Kích thước (a) Tấm mẫu chuẩn - Tấm mẫu chuẩn phải phẳng, vng vắn với kích thước 300 mm x 150 mm (b) Tấm thử nghiệm tiêu chuẩn - Ngoài yêu cầu C.4.1.2 (a), thí nghiệm với kích thước khác cho giới hạn quy định đại lượng (chỉ tiêu thí nghiệm) xem xét phần biện luận kết LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn C.4.1.3 Gia công mẫu Tấm thí nghiệm phải gia cơng theo quy trình quy định, phải đánh dấu mặt trước, rìa xung quanh phủ sơn thí nghiệm sau làm khơ phương pháp thích hợp Khi tác động rìa làm ảnh hưởng tới kết thí nghiệm, bờ rìa vùng phạm vi cách rìa cm mặt trái mặt phải mẫu phải đánh dấu lớp phủ thích hợp Nếu mẫu đánh dấu dập tay phải thực cho không làm ảnh hưởng đến đặc tính bảo vệ mẫu sơn Khi tiêu chuẩn yêu cầu đánh giá độ ăn mòn chất nền, phải cạo cho làm lộ vệt dấu với chiều dài 50 mm chiều rộng mm C.4.2 Tấm chuẩn (tấm so sánh) C.4.2.1 Vật liệu - Tấm chuẩn phải làm từ vật liệu tương tự với thí nghiệm C.4.2.2 Kích thước - Khi yêu cầu phải đánh giá mắt, mẫu chuẩn phải có kích thước tối thiểu 150 mm x 80 mm CHÚ THÍCH 2: Thơng thường hình dạng kích thước tương tự thử nghiệm C.4.2.3 Gia công mẫu Tấm mẫu chuẩn phải gia công thời điểm với thí nghiệm tương ứng với C.4.1.3 sau phải bảo dưỡng điều kiện: (a) Trong phịng thí nghiệm, tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp khơng đặt bóng tối để thơng gió (b) Trong tủ lạnh, nhiệt độ < -15oC CHÚ THÍCH 3: Một vài lớp phủ, lớp phủ alkyd oxy hóa C.5 Quy trình (a) Phủ lên thử nghiệm mẫu sơn có độ dày theo quy định (b) Đóng rắn điều kiện đưa nhà sản xuất (c) Đánh dấu mẫu loại sơn phủ bền dập tay (d) Đặt mẫu thử nghiệm vị trí phơi giá phơi mẫu theo chu kỳ mong muốn Thời gian bắt đầu thử nghiệm đưa tiêu chuẩn sản phẩm Tuy nhiên ngày bắt đầu thử nghiệm phải ngày có mây thời tiết đẹp, không phải ngày tháng tháng 10 (e) Sau chu kỳ phơi mẫu, nhấc cẩn thận thí nghiệm khỏi giá, kiểm tra dấu hiệu phá hủy màng sơn, đánh giá độ hư hỏng màng sơn theo loạt phương pháp đưa phần TCVN 8785-2:2011 đến TCVN 8785-14:2011 Phụ lục A (f) Chu kỳ thử nghiệm quan sát màng sơn tháng sau bắt đầu phơi mẫu sau tháng đến năm lần kiểm tra tùy thuộc vào thời gian thử C.6 Lưu giữ kết C.6.1 Vị trí phơi mẫu Tùy theo vị trí phơi mẫu, cán phơi mẫu phải ghi lại lượng mưa hàng tháng, nhiệt độ cực đại nhiệt độ cực tiểu, số mặt trời chiếu sáng trung bình độ ẩm tương đối CHÚ THÍCH 3: Khơng sử dụng máy đo chỗ xác định đại lượng này, giá trị ghi lại trình thử nghiệm lấy văn phịng khí tượng quan trắc mơi trường Có thể sử dụng máy đo để lấy kết môi trường khác: thời điểm ẩm ướt, số mặt trời chiếu sáng, lượng xạ ngẫu nhiên, lượng axit, sunfua hay clorua (tại vùng ven biển hay vùng biết đến gió tải muối) C.6.2 Thử nghiệm mẫu (a) Mô tả lớp phủ hệ phủ, lý thực thử nghiệm (b) Chi tiết mẫu thí nghiệm, phương cách điều kiện áp dụng lớp phủ hệ lớp phủ (c) Xu hướng mẫu trình phơi mẫu LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn (d) Ngay bắt đầu kết thúc phơi mẫu, kết đánh giá mẫu phơi (e) Những cố tượng xảy suốt trình phơi mẫu tác động tới hiệu Ví dụ: gián đoạn trình phơi mẫu, lượng muối cặn, hư hỏng gây mưa đá, gió Lào hay kẻ phá hoại Phụ lục D (Tham khảo) Những nơi phơi mẫu điển hình D.1 Giới thiệu chung Các yếu tố sau cần phải xem xét xác định điều kiện môi trường phơi mẫu (a) Nơi phơi mẫu phải phù hợp với mục đích sử dụng sản phẩm (b) Việc phân loại mô tả gần tương tự phân loại mơi trường khí phần AS 2312-1984 Guide to the protection of iron and steel against exterior atmospheric corrosion (Hướng dẫn bảo vệ sắt thép chống ăn mịn khí bên ngoài) - ngoại trừ khoảng cách với đường bờ biển D.2 Vùng đô thị/ Vùng công nghiệp nhẹ - Thơng thường lượng mưa trung bình lên tới 1000 mm/năm - Độ ẩm tương đối trung bình 50% đến 80% - Một số nhiễm cơng nghiệp: điển hình cách km từ đường bờ biển - Những địa điểm chính: thị vùng cơng nghiệp nhẹ Mơi trường kể đến vùng xa với hoạt động công nghiệp nặng với ô nhiễm trầm trọng tác động oxit sunfua chất thải công nghiệp D.3 Vùng cơng nghiệp nặng - Thơng thường có lượng mưa hàng năm cao - Độ ẩm tương đối trung bình > 50 %, với vài thời kỳ > 80% - Mức chất thải công nghiệp cao vài tác động biển Môi trường chủ yếu có hoạt động cơng nghiệp nặng nơi khí bị phá hoại oxit sunfua chất thải công nghiệp khác D.4 Vùng biển ven biển - Nơi chịu chất thải biển (cặn muối) - Trong phạm vi km từ bờ biển CHÚ THÍCH 1: Cần ghi lại khoảng cách Môi trường loại điển hình tìm thấy gắn bờ biển nơi có mặt muối clorua Mức độ tác động đất liền tùy thuộc vào điều kiện địa lý gió, có gió biển nhiễm bẩn từ nước khí biển thường thu hẹp dải đất khoảng 500 m từ đường bờ biển Trong trường hợp lượng mưa lớn giảm xâm thực mơi trường cách rửa nhiễm bẩn mẫu D.5 Vùng nhiệt đới - Có lượng mưa cao khoảng 100 mm/năm - Độ ẩm tương đối trung bình năm cao điển hình từ 65% đến 100% - Khơng có chất thải cơng nghiệp Phụ lục E (Tham khảo) Những lưu ý thực thử nghiệm phơi mẫu tự nhiên LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Ε.1 Phạm vi áp dụng Độ bền xác định mức độ mà màng sơn vật liệu sơn chịu tác động phá hủy điều kiện phơi mẫu Điều bị ảnh hưởng cách phơi, nơi mùa phơi mẫu, yếu tố phải đưa xem xét lựa chọn quy trình phù hợp với mục đích sử dụng cuối sản phẩm Đặc biệt yếu tố sau: (a) Địa điểm phơi mẫu (VD: công nghiệp, biển, nhiệt đới…): Trong lựa chọn vị trí phơi mẫu cần phải loại bỏ ảnh hưởng lớn mức ô nhiễm thông thường, ngoại trừ chúng phù hợp với mục đích sử dụng sản phẩm (b) Chiều cao, góc hình dáng giá phơi mẫu Những yếu tố điều chỉnh mức độ mà vật mẫu bị tác động sương, băng giá, xạ mặt trời, nhiễm khơng khí (a) Bản chất địa chất giá phơi mẫu xây dựng (VD: bê tơng, đồng cỏ, sỏi cuội…) Điều tác động tới điều kiện khí hậu xung quanh vật mẫu Hiếm lựa chọn vùng đất lý tưởng để thực hiện, hiệu ứng thay đổi thời tiết giảm tối thiểu bảo đảm tất vật mẫu đặt cách mặt đất tránh can thiệp từ bên ngồi (c) Đặc tính màng sơn mặt phải hay mặt trái thí nghiệm, mặt lợi Một vài loại đứt gãy, ví dụ ăn mịn phát triển nấm thường lại xảy phần che chở mẫu (d) Mục đích sử dụng cuối vật liệu: bao gồm chất màng sơn rửa hay đánh bóng thực thí nghiệm E.2 Hướng phơi mẫu Bức xạ mặt trời chiếu mẫu phụ thuộc vào: (a) Bức xạ tổng nơi phơi mẫu (b) Số mặt trời chiếu sáng (c) Hướng mẫu (d) Góc nghiêng so với phương thẳng đứng Bức xạ mặt trời vĩ độ tăng cực đại cách nghiêng vật mẫu góc so với phương thẳng đứng tương ứng với vĩ độ 45o nghiêng so với phương Nam góc dùng phổ biến nhiều năm, với hướng khác ta gặp khó khăn việc kết hợp số liệu E.3 Tấm kiểm tra Kết thí nghiệm giá phơi mẫu so sánh với phơi mơi trường quy định thí nghiệm thực tế Các sản phẩm thông thường sử dụng khoảng rộng điều kiện thí nghiệm Tuy nhiên, điều kiện thí nghiệm mơi trường phải phù hợp với mục đích cuối sản phẩm, đặc tính tương đối số sản phẩm thử nghiệm thời điểm phải Do cần loạt vật mẫu so sánh bao gồm hay nhiều sản phẩm biết trước tính để làm tiêu chuẩn so sánh Ε.4 Xem xét theo mùa Kết thí nghiệm phơi mẫu phải thay đổi theo thời điểm năm suốt q trình phơi mẫu thí nghiệm, hiệu ứng giảm tối thiểu giai đoạn phơi mẫu đủ dài Trong trường hợp chu kỳ phơi mẫu nhỏ năm, cần phải thực nhiều thí nghiệm E.5 Lựa chọn chất Cần thận trọng lựa chọn chất thử nghiệm Ví dụ: Gỗ, thép chịu thời tiết Trong trường hợp thí nghiệm phơi mẫu năm, việc lựa chọn cho hệ sơn cần thiết để tránh kết sai lệch MỤC LỤC Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ định nghĩa LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162 Công ty luật Minh Khuê www.luatminhkhue.vn Hướng dẫn lựa chọn phương pháp thử nghiệm Chuẩn bị mẫu sơn thử nghiệm mẫu chuẩn Phơi mẫu Đánh giá mẫu Báo cáo kết Phụ lục A (Quy định) Phương pháp xác định độ ăn mòn kim loại lớp phủ bảo vệ sau phơi mẫu điều kiện tự nhiên Phụ lục B (Quy định) Đánh giá độ bền khả chống bám bẩn hệ sơn nước biển mức độ bảo vệ thép Phụ lục C (Tham khảo) Giá phơi mẫu điều kiện tự nhiên, phương pháp chuẩn bị mẫu thử nghiệm chu kỳ thử nghiệm Phụ lục D (Tham khảo) Những nơi phơi mẫu điển hình Phụ lục E (Tham khảo) Những lưu ý thực thử nghiệm phơi mẫu tự nhiên LUẬT SƯ TƯ VẤN PHÁP LUẬT 24/7 GỌI 1900 6162