Đang tải... (xem toàn văn)
1 Nguyên liệu sản xuất dầu, tinh dầu 1 1 Nguyên liệu sản xuất dầu Dầu béo đc sx từ các nguyên liệu thực vật có chứa dầu Dầu béo có nhiều loại và được sản xuất từ nhiều loại nguyên liệu khác nhau 1 Đậu.
1 Nguyên liệu sản xuất dầu, tinh dầu 1.1 Nguyên liệu sản xuất dầu Dầu béo đc sx từ nguyên liệu thực vật có chứa dầu Dầu béo có nhiều loại sản xuất từ nhiều loại nguyên liệu khác Đậu tương: Chúng chế biến thành dầu, đậu phụ protein đậu tương Hai loại đậu tương trồng vàng đen Đậu tương có hàm lượng chất béo calo thấp nguồn giàu protein, chất xơ nhiều vitamin khoáng chất thiết yếu khác Lạc: Hạt lạc nguyên liệu để sản xuất dầu lạc Hạt lạc già hàm lượng dầu cao Trung bình hàm lượng dầu hạt lạc 45 – 56 % Dừa: Dầu dừa sản xuất từ nguyên liệu cùi dừa Cùi dừa chứa dừa phía sát lớp vỏ cứng Khi dừa non, nội nhũ tồn dạng lỏng, vè già nước đặc lại dần tạo thành lớp cùi dày tới 15 cm Cùi dừa già hàm lượng dầu cao, thông thường hàm lượng dầu cùi dừa 60 – 75 % Thầu dầu: Hạt thầu dầu nguyên liệu để sản xuất dầu thầu dầu Hạt thầu dầu có lớp vỏ ngồi cứng, bóng, bên hạt mềm có màu trắng màu vàng nhạt Hạt già chứa nhiều dầu, hàm lượng dầu hạt 50 – 60 % Dầu thầu dầu có chứa độc tố alkaloid ridin C8H8NO3 Vì khơng làm dầu thực phẩm but sử dụng công nghiệp dược liệu, sơn dầu, vecni, dầu tra máy, thuộc da, v.v Trẩu: Quả trẩu cấu tạo mảnh, mảnh có hạt Hạt trẩu to nguyên liệu để sản xuất dầu trẩu Hạt trẩu già hàm lượng dầu cao, hàm lượng dầu trung bình hạt trẩu 50 – 60 % Cũng dầu thầu dầu, dầu trẩu có chứa độc tố khơng thể ứng dung làm dầu thực phẩm ứng dụng rộng rãi sản xuất sơn dầu vecni Cám gạo: Là sản phẩm trình xay xát gạo (những phần tách màng phôi hạt gạo) Thành phần dầu cám gạo không cao (khoảng – 20 %) phụ thuộc vào nguyên liệu gạo Dầu cám khó sản xuất cám lẫn nhiều tạp chất đát đá, nước protein Nhưng dầu cám chứa hàm lượng vitamin E cao, có giá trị thực phẩm lớn Ngồi nước ta cịn nhiều loại nguyên liệu dầu khác phôi ngô 1.2 Nguyên liệu sản xuất tinh dầu: Nguyên liệu thực vật chứa tinh dầu nhiều đa dạng, tính loại ngun liệu tinh dầu có giá trị cơng nghiệp đến 200 loại thuộc nhiều họ giống khác Để đơn giản người ta chia nguyên liệu tinh dầu thành loại sau: Nguyên liệu tinh dầu loại hạt loại Hồi: Hoa hồi có cánh, hoa có chứa hạt Tỷ lệ tinh dầu hoa hồi tươi %, hoa hồi khô 10 – 14 % Thành phần chủ yếu tinh dầu hồi acetol Màng tang: Hạt màng tang chia làm phần: phần vỏ chủ yếu xenluloza, lớp vỏ chứa tinh dầu lớp nhân có chứa nhiều dầu béo Tỷ lệ tinh dầu hạt màng tang tươi 2,5 – % Thành phàn tinh dầu màng tang chủ yếu citrate Cam, chanh: Trong cam, chanh tinh dầu chứa chủ yếu túi tinh dầu lớp vỏ Quả chín hàm lượng tinh dầu cao Thành phần chủ yếu cam, chanh limonnen - - Nguyên liệu tinh dầu loại cỏ: Các loại có chứa tinh dầu thân như: bạc hà, xả, v.v Bạc hà: bạc hà có chứa lượng tinh dầu cao (3-5%) vào lúc bạc hà bắt đầu hoa Thành phần chủ yếu tinh dầu bạc hà mentol (45- 60 %) cịn có este, v.v Hương nhu: hương nhu chứa tinh dầu chủ yếu lá, ngồi cịn có hoa thân Thành phần chủ yếu tinh dầu hương nhu citral, engenol, v.v Sả: Trên sả tinh dầu tập trung Hàm lượng tinh dầu sả 0,1 % Thành phần chủ yếu tinh dầu xả geranial - Nguyên liệu tinh dầu loại hoa: Hầu hết loại hoa có chứa tinh dầu với hàm lượng xác định Hai loại hoa có ý nghĩa công nghiệp sản xuất tinh dầu loại hoa nhài hoa hồng Hoa hồng: Hàm lượng tinh dầu hoa hồng khoảng 0,025 – 0,08 % Thành phần chủ yếu tinh dầu hoa hồng geranial, linallyl, linalool, aldehide, rượu, v.v Hoa nhài: Tỷ lệ tinh dầu hoa nhài chiếm khoảng 0,178 – 0,393 % Thành phần chủ yếu tinh dầu hoa nhài bezylaxetat - Nguyên liệu tinh dầu loại rễ củ: gừng, long não có nhiều rễ - Nguyên liệu tinh dầu loại gỗ: Ở nước ta chủ yếu hoàng đan Trong hoàng đan tinh dầu có chứa nhiều thân rễ Thành phần chủ yếu cegarol 2 Trình bày tính chất cơng nghệ, tính chất hóa học dầu thơ tinh dầu: 2.1 Tính chất cơng nghệ 2.2 Tính chất hóa học Quy trình cơng nghệ, sơ đồ cơng nghệ, mục đích cơng đoạn: 3.1 Quy trình cơng nghệ SX dầu: 3.1.1 quy trình cn thu dầu thơ: Hạt có dầu: - Kích thước hạt có liên quan nhiều đến hàm lượng dầu hạt, hạt có kích thước lớn hàm lượng dầu cao Sơ chế: - Hạt gồm vỏ nhân, vỏ đc ct xenlulose hemicellulose, chứa chất béo, đồng thời vỏ có chức bảo vệ học cho hạt nên có độ bền học cao nên để vỏ gây khó khăn cho qt ép => loại bỏ tạp chất, tách vỏ với mục đích: +Tạo điều kiện cho trình nghiền nhỏ nội nhũ hạt dễ dàng +Giảm tổn thất dầu béo trình ép (do vỏ lẫn khơ dầu mang theo) làm cho khơ dầu có chất lượng cao +Vỏ nơi tập trung chất màu, tách vỏ trước tiếp xúc với nhiệt ép làm cho dầu có màu sáng tốt +Bóc vỏ áp dụng cho có kích thc lớn, có kích thước nhỏ or vỏ mỏng k nên bóc tách vỏ gây tổn thất nhiều (đậu nành) +Cơ sở: dựa vào khác độ bền, dai, giòn vỏ nội nhũ + Sử dụng thiết bị bóc tách vỏ Nghiền: - Là qt phá vỡ cấu trúc nội nhũ hạt, làm cho kích thước nguyên liệu nhỏ đồng đều, tạo điều kiện cho trình chế biến sau dễ dàng, đặc biệt trình chưng sấy - Tùy thuộc vào nguyên liệu mà đối tượng đưa vào nghiền khác nhau: hạt nguyên, nguyên liệu chứa dầu không cần phải bóc vỏ, nhân hạt khơ dầu dạng mảnh cùi dừa khô Nghiền nguyên liệu nhằm mục đích sau: Phá hủy triệt để tế bào nguyên liệu nhằm giải phóng dầu dạng tự Khi kích thước hạt bột nghiền nhỏ, tế bào chứa dầu giải phóng - Tạo cho ngun liệu có kích thước thích hợp cho công đoạn chế biến tiếp theo, kích thước hạt bột nghiền nhỏ, chiều dài khuếch tán nước thời gian truyền nhiệt vào khối bột nghiền trình chưng sấy ngắn, bề mặt tiếp xúc phân tử bột nghiền với nước, trực tiếp, gián tiếp lớn => hiệu trình chưng sấy tăng lên - Tạo cho ngun liệu có hình dáng kích thước đồng => bột nghiền sau chưng sấy có chất lượng đồng => ép dầu thoát dễ dàng đồng - Tuy nhiên, kích thước hạt bột nghiền nhỏ, chưng sấy bột khơng đủ xốp làm nhiệt, nước khó tiếp xúc nên dễ sinh vón cục làm cho việc chưng sấy khơng đồng hiệu tách dầu không cao - Trong nghiền, cấu trúc tế bào bị phá hủy nên làm cho bề mặt tự nguyên liệu tăng lên nhiều tạo khả tiếp xúc rộng lớn dầu oxy, bề mặt hạt nghiền cịn có phát triển mạnh mẽ hệ VSV Điều làm ảnh hưởng xấu đến trình chế biến sau này, đó, bột sau nghiền cần đưa chưng sấy - Để tiến hành nghiền, người ta thường dùng loại máy nghiền nghiền búa, nghiền trục, nghiền đĩa Chưng sấy: - Là gia công bột nghiền với nhiệt nước nhằm tách dầu khỏi micell Mục đích - 6: Phá vỡ mối liên hệ phần dầu béo phần dầu béo tác dụng nước nhiệt, tạo điều kiện cho thoát chất béo dễ dàng Phá vỡ cấu trúc tế bào nhờ tác dụng nước nhiệt, tạo điều kiện cho chất béo giải phóng dạng tự Tách số tạp chất để bay có phân tử lượng thấp gây mùi làm cho độ nhớt dầu béo nhỏ để nâng cao hiệu suất tách dầu béo Làm tính độc (đối với số nguyên liệu có chứa độc tố) tác dụng nước nhiệt độ số chất độc bị biến đổi tạo thành chất không độc Làm vô hoạt hệ thống enzym không chịu nhiệt độ cao tồn bột nghiền Làm cho độ ẩm bột nghiền điều chỉnh từ - % tùy theo loại nguyên liệu, tạo điều kiện thuận lợi cho công đoạn - số đặc điểm k có lợi: T tăng => chất màu trog nguyên liệu tan làm cho màu of dầu đậm lên số chất béo bị oxi hóa => độ acid dầu tăng, vitamin hịa tan giảm - • Người ta thường dùng hai loại thiết bị chưng sấy, loại chứng sấy đứng nhiều tầng nồi chưng sấy nằm ngang với 1,2 hay thùng Ép: Là qt dùng lực học tác dụng lên khối nguyên liệu có chứa dầu làm cho áp lực tác dụng lên khối nguyên liệu ngày tăng lên, khối nguyên liệu khít lại phần dầu béo (lỏng) tách * Quá trình xãy đới với phần lỏng: q trình làm dầu khỏi khe vách bề mặt bên bên tế bào Khi bắt đầu ép, lực nén phần tử bột sít lại gần nhau, lực nén tăng lên, phần tử bột bị biến dạng Các khoảng trống chứa dầu bị thu hẹp lại đến lớp dầu có chiều dày định, dầu bắt đầu thoát Độ nhớt bé, áp lực lớn dầu nhanh * Quá trình xãy đới với phần rắn: lực nén tăng lên, biến dạng xãy mạnh phần tử liên kết chặt chẽ với biến dạng khơng xãy Nếu khe vách không bị giữ lại dầu áp lực cịn tiếp tục tăng lên từ phần tử bột riêng biệt tạo thành khối dính liền Trên thực tế có lượng nhỏ dầu nằm lại chỗ tiếp giáp nhau, khơ dầu cịn có tính xốp - Thiết bị: Máy ép vít máy ép thủ cơng - Lọc: tách cặn mà chủ yếu mảnh bột vụn lẫn vào dầu sau ép Tách dung mơi sau q trình trích ly dầu sau ép, qua lớp lưới lọc nhiều tạp chất, chủ yếu mảnh nguyên liệu Do đó, để bảo quản dầu lâu cần phải tiến hành lắng lọc Nhiệt độ cao, độ nhớt thấp, lọc nhanh nhiệt độ cao số cặn lọc lại tan vào dầu nên dầu khơng lọc sạch, đó, nhiệt độ lọc thích hợp khoảng 45 650C Cặn lọc cịn chứa nhiều dầu, đưa trở lại máy ép dùng dung mơi trích ly thu hồi dầu - Trích ly: phương pháp dùng dung mơi hữu để hịa tan dầu có ngun liệu rắn điều kiện xác định Mục đích: dùng dung mơi để thu mixen dung dịch dầu sau ép sơ nghiền Phương pháp trích ly lấy triệt để hàm lượng dầu có nguyên liệu Trong công nghiệp, người ta thường dùng loại dung môi hidrocacbua mạch thẳng từ sản phẩm dầu mỏ, hidrocacbua thơm, rượu béo, số phổ biến hexan, pentan, propan butan - Thu hồi dung môi: thu hồi dung môi sử dụng q trình trích ly sau lọc để thu dầu thô Xử lý lại dm để chiết nhiều lần 3.1.2 Quy trình tinh luyện dầu Làm nóng chảy Tách tạp chất học: + Tạp chất vô cơ: nước đất cát + Tạp chất hữu cơ: rượu, acid béo tự do, andehit, + Các tạp chất có trog dầu làm cho dầu mau hư hỏng, can hình thành vị mùi lạ gây độc Mục đích: Tách hạt phân tán, hạt rắn có dầu Nhờ dầu trog giảm độ nhớt Qúa trình thực bằng lắng, lọc, ly tâm - Lắng: Dựa rơi tự hạt phân tán có dầu ảnh hưởng trọng lực - Lọc: Thực dựa khả giữ cấu tử có kích thước lớn lỗ lọc màng lọc Lọc nóng: Tách tạp chất khơng tan phân tán dầu Lọc nguội: Chủ yếu tách phức photpholipid Thường hay lọc nóng trước lọc nguội Thiết bị: máy lọc khung - Ly tâm: Tách tạp chất rắn dầu bằng tác động lực ly tâm Thủy hóa: Mục đích: Loại các tạp chất hydrate hóa thành dạng khơng hịa tan dầu photpholipid, sáp, protein số phức chất khác Vì chất đóng vai trị tạo độ nhớt q trình trung hịa Chính điều làm tăng lượng dầu sót cặn xà phịng Q trình thủy hóa giúp giảm lượng dầu thất Cách tiến hành: dầu đun nồi thủy hóa lên nhiệt độ 60 – 90 °C khuấy với cánh khuấy Sau người ta phun nước dung dịch nước muối loãng vào tiếp tục khuấy vận tốc khoảng 15 – 30 phút Để yên – 2h cặn thủy hóa tạo thành tách khỏi dầu lắng xuống Trung hịa: Mục đích: Loại trừ axit béo tự (hạ AV of dầu < 0,2) Ngoài xà phịng sinh cịn có khả hấp phụ nên chúng kéo theo tạp chất protein, chất nhựa, chất màu tạp chất học vào kết tủa, làm giảm số axit dầu loại số tạp chất Thiết bị: TB trung hịa Rửa dầu: Loại hồn tồn xà phịng khỏi dầu, đồng thời protein chất nhầy dầu gặp nước nóng trương chuyển thành dạng khơng hịa tan tất tách khỏi dầu Cách tiến hành: Dầu rửa nhiều lần với dung dịch muối sau tráng qua nước 5 Sấy khử nước: Tách ẩm khỏi dầu sau rửa, tránh q trình hóa thủy phân, tăng thời gian bảo quản dầu Nguyên tắc trình kết tinh hạt sáp nhiệt độ thấp, sau nâng nhiệt để tạo hạt sáp có kích thước lớn Các tinh thể sáp loại bỏ khỏi dầu bằng cách lọc ly tâm Tẩy màu: Loại hợp chất tạo màu không mong muốn, loại khỏi dầu lượng phosphoslipid – sp oxi hóa xà phịng cịn lại trog dầu, tăng phẩm chất dầu tạo dầu có màu mong muốn Lọc: Loại bỏ tạp chất chất hấp phụ Khử mùi: Khử mùi giai đoạn cuối trình tinh chế dầu ăn nhằm loại bỏ các chất có mùi, các axit béo tự các thành phần phụ không mong muốn khác Cách tiến hành: chưng cất nước điều kiện nhiệt độ cao chân không để khử khí tan dầu Thiết bị: Tháp khử mùi dầu liên tục Đóng chai: Định lượng đóng chai nhằm mục đích vận chuyển lưu thơng hàng hóa, xuất nhập kho bảo quản 3.2 Quy trình sản xuất tinh dầu Cơ sở lựa chọn phương pháp thu dầu thô tinh dầu: 4.1 Khai thác dầu thơ: - Trích ly q trình tách chất số chất tan chất lỏng hay chất rắn bằng chất lỏng khác – gọi dung mơi Nếu q trình tách chất hịa tan chất lỏng bằng chất lỏng khác gọi trích ly lỏng – lỏng Nếu q trình tách chất hòa tan chất rắn bằng chất lỏng gọi trích ly rắn – lỏng - Đối với loại nguyên liệu có hàm lượng dầu béo cao (lạc, vừng, dừa, v.v.) người ta áp dụng phương pháp ép để tách chất béo khỏi nguyên liệu Phần cịn lại bã ép người ta tận dụng bằng dung môi hữu để trích ly - Đối với ngun liệu có hàm lượng dầu thấp, người ta dùng phương pháp trích ly để khai thác chất béo Phương pháp trích ly có ưu điểm hiệu suất thu hồi chất béo cao, dễ giới hóa q trình sản xuất nhược điểm tốn dung mơi khó chọn dung mơi phù hợp với q trình sản xuất 4.2 Khai thác tinh dầu: Nguyên tắc pp thu tinh dầu: - Giữ mùi vị tự nhiên ban đầu cho tinh dầu - Quy trình chế biến phải phù hợp, thuận lợi nhanh chóng - Tách triệt để tinh dầu nguyên liệu, tổn thất tinh dầu trình chế biến, hàm lượng tinh dầu bã tốt - Chi phí đầu tư phương pháp khai thác tinh dầu: Tùy vào loại nguyên liệu, trạng thái tinh dầu - Phương pháp học: trạng thái tự do: ép, nén - Phương pháp hóa lý: trạng thái liên kết: trích ly bằng dung mơi bay hơi, trích ly bằng dung mơi khơng bay hơi, chưng cất - Phương pháp kết hợp: khai thác bằng pp kết hợp q trình hóa lý q trình học, sinh hóa(lên men) với học, sinh hóa hóa lý Trình bày pp thu dầu thô tinh dầu Phương pháp thu dầu thô: Bằng pp chưng – sấy Bằng pp trích ly: a Trích ly: Trong q trình trích ly, dầu từ bột tan vào dung môi tạo thành dung dịch gọi mixen Mixen sau khỏi thiết bị trích ly làm (lắng, lọc, li tâm) để chuẩn bị đưa vào công đoạn chưng cất, tách dung môi khỏi dầu b Làm mixen: mixen thu sau trích ly ngồi thành phần dầu hòa tan, kéo theo chất màu, photpholipit, hạt bả trích ly số tạp chất học khác Mixen làm bằng cách lắng, lọc li tâm Lắng giai đoạn tách sơ hạt không tan mixen => lọc mixen bằng máy lọc ép chân khơng; dùng máy li tâm để tách tạp chất có kích thước nhỏ c Chưng cất mixen: nhằm mục đích tách dung mơi khỏi dầu dựa độ bay khác dầu dung môi d Sấy bả dầu: bả dầu khỏi thiết bị trích ly mang theo lượng dung môi Nhiệm vụ chủ yếu sấy bả dầu tách dung môi khỏi bả dầu đến mức tới đa Ngồi cịn có cơng đoạn khác như: ngưng tụ phục hồi dung môi để đưa trở lại cơng đoạn trích ly, xử lý bả dầu sau tách dung môi để tiến hành bảo quản Phương pháp thu tinh dầu: - Phương pháp chưng cất với nước: Nguyên tắc: dùng nhiệt, nước hịa tan tinh dầu, sau đun đến nhiệt độ bay hơi, ngưng tụ thu tinh dầu - Chưng cất bằng nước: nguyên liệu tiếp xúc với nước Chưng cất bằng khơng có nồi riêng: ngun liệu khơng tiếp xúc với nước Chưng cất bằng có nồi riêng: nguyên liệu không tiếp xúc với nước Phương pháp trích ly bằng dung mơi: Thường dùng dung mơi thứ cấp hexan, ethanol có nhiệm vụ hịa tan tinh dầu, dùng q trình khác để tách tinh dầu khỏi dung mơi Nó phù hợp cho nguyên liệu thực vật mang lại lượng tinh dầu thấp chất thơm khơng thể chịu áp lực q trình chưng cất nước + Dung môi dễ bay hơi: Phương pháp hay dùng để chiết xuất tinh dầu hoa để chiết xuất thành phần định Dung môi thường dùng ete dầu hoả, xăng cơng nghiệp dm khó kiếm, giá thành đắt + Dung môi không bay hơi: Dầu béo dầu paraphin Dm phải m riêng khác nước, Tsôi < tinh dầu, hòa tan tinh dầu cao k pư vs tinh dầu Tác đc triệt để tinh dầu, can tach dạng huyền phù, nhũ tg lẫn hòa tan trog nước but giá thành cao + Phương pháp chiết xuất bằng dung mơi kết hợp với khí CO2 lỏng: Phương pháp cho hiệu xuất cao, tiêu tốn dung môi, cho tinh dầu chất lượng tốt, thường áp dụng chiết xuất tinh dầu hoa, tinh dầu quý - Phương pháp hấp phụ: thường sd than hoạt tính Pp đơn giản, dễ thực hiện, chất lg tinh dầu cao tốn S xây dựng Quá trình degumming: Cơ chế: dựa vào phản ứng hydrat hóa để làm tăng độ phân cuả tạp chất keo hòa tan dầu nên làm giảm độ hòa tan chúng dầu, giúp thành phần kết tủa lại tách bằng ly tâm Mục đích: làm giảm số acid dầu, kết tủa tạp chất, loại bỏ photpholipid Nguyên tắc: phân tán nước hay nước muối dầu làm cho thành phần ưa nước anhydride phospholipid hấp thu nước theo nấc, phospholipid thân dầu dần tính tan dầu phân tán nước tạo hạt photpholipid ngậm nước, hình thành nhũ tương dầu tạo thành hạt keo đông tụ làm dầu đục phân ly photpholipd lằng lắng ly tâm Degum nước: - Bản chất: diện phần đuôi kị nước acid béo phần đầu ưa nuowsccuar nhóm photphat, photphat có xu hướng tạo thành mixen (nghịch đảo) Dựa vào khác tỷ trọng cụm photpholipid khối dầu, loại bỏ bằng cách dùng phương pháp ly tâm - Quá trình: (Hot Oil) dầu bơm vào có máy sưởi để tạo thành dầu nóng nhiệt độ khoảng 80 đến 85 độ C đến Sau cung cấp nước vào tạo hỗn hợp nước nóng trộn với dầu nóng nhiệt độ khoảng 80, 85 độ C, đồng sau khuấy từ từ khoảng 20 phút để qua lò phản ứng (Reactor) Trong lò phản ứng hoạt động thời gian phản ứng thích hợp khoảng 20 phút đến nửa Sau đó, chúng đưa qua hydra phospholipid này, chúng kết tụ lại kết tủa Sau bước bằng cách sử dụng phương pháp tách phù hợp ly tâm,… chúng loại bỏ sản xuất lecithin để lọc degum acid: - chất: Lượng Non HPs dầu thực vật thô thường bị ảnh hưởng enzyme phospholipase D, phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm hạt phá hủy tế bào Các phosphatide tạo thành nhũ tương giai đoạn tinh chế tiếp theo, dẫn đến thất thoát dầu Loại bỏ non HPs, số acid thường dùng acid photphoric, acid xitric, acid oxalic axit tartaric, tùy thuộc vào loại số lượng non HPs để định Cơ chế: Phân hủy phức hợp muối/kim loại photpholipid, tiếp tục cho phép hydrat hóa bằng nước Các non-HPs khả khơng hydrat hóa q trình liên kết với ion đơn hóa trị từ acid hình thành mixen ngược - Q trình: Dầu đưa qua lị sưởi làm nóng đến 60 đến 70 độ C sau đưa đến bể chứa axit, axit nồng độ thích hợp Dung mơi dung dịch axit có nồng độ mong muốn, trộn với dầu Sau đó, nước trộn với acid tùy theo yêu cầu kể dry acid degumming hay wet acid degumming - - - - Đưa đến lò phản ứng mà thời gian phản ứng q trình hydrat hóa cho phép thời gian trộn khoảng 25 đến 30 phút dầu loại bỏ gums làm khô vào máy sấy chân không để loại bỏ nước cịn dư có dầu degum enzym: chất: áp dụng nhiều cho non HPs (giảm sử dụng hóa chất) thường sử dụng enzym photpholipase trình thực theo bước: B1: điều chỉnh độ pH dầu B2: bổ sung nồng độ enzym thích hợp B3: tách enzym khỏi dầu Loại bỏ HPs non HPs bước Với mục đích: làm thay đổi chất photpholipidgiảm đặc tính chất tạo nhũ tương Photpholipase: A1, A2, B,C,D A1, PLA1 dùng nhiều PLA1 hoạt động bằng cách thủy phân liên kết Sn-1 photpholipid giải phóng acid choline acid béo Acid choline giải phóng có tính ưa nước loại bỏ dễ dàng PLA2: thủy phân liên kết Sn-2 tạo acid Sn-1 acid choline acid béo PLC: thủy phân liên kết acylglycerol nhóm photphat giải phóng diacylglycerol PLB Quá trình: Là trình sử dụng để loại bỏ phosphatides gums,… khỏi dầu Quá trình sử dụng dung dịch enzym dung dịch enzym phân tán vào dầu lọc phải giữ nhiệt độ mong muốn enzym có nhiệt độ điều kiện khác độ chua, pH,… để phản ứng enzym tốt chuyển đổi phospholipid non-hydra thành phospholipid-hydra tham gia tác động enzyme Degum màng: Bản chất: micelle phospholipid có trọng lượng 20000 Pa phân tách hiệu bằng màng lọc Là trình vi lọc siêu lọc sử dụng để loại bỏ phosphatide, hay thành phần khác có mặt Màng sử dụng: màng vi lọc (MF) siêu lọc (UF) Quá trình: (1) khử dầu từ dầu thực vật thô không chứa dung môi (2) khử dầu bằng micelle dung môi ... Nguyên liệu tinh dầu loại hoa: Hầu hết loại hoa có chứa tinh dầu với hàm lượng xác định Hai loại hoa có ý nghĩa công nghiệp sản xuất tinh dầu loại hoa nhài hoa hồng Hoa hồng: Hàm lượng tinh dầu. .. nước, Tsôi < tinh dầu, hòa tan tinh dầu cao k pư vs tinh dầu Tác đc triệt để tinh dầu, can tach dạng huyền phù, nhũ tg lẫn hòa tan trog nước but giá thành cao + Phương pháp chiết xuất bằng dung... trình sản xuất 4.2 Khai thác tinh dầu: Nguyên tắc pp thu tinh dầu: - Giữ mùi vị tự nhiên ban đầu cho tinh dầu - Quy trình chế biến phải phù hợp, thuận lợi nhanh chóng - Tách triệt để tinh dầu