ĐỀ tài quản lý và sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu trong công nghiệp hóa chất việt nam

quản lý sử dụng lợng tiết kiệm, hiệu Trong công nghiệp hóa chất việt nam PGS.TS Phạm Hoàng Lơng Viện tiên tiến Khoa học Công nghệ Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội TS Chử Văn Nguyên Ban Kü tht, Tỉng C«ng ty Hãa chÊt ViƯt Nam Hà Nội, tháng 1-2009 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com CHƯƠNG mô hình Quản lý lợng công nghiệp 1.1 Khái niệm quản lý lợng Quản lý lợng (QLNL) hoạt động có tổ chức, đợc thiết kế theo cấu trúc hợp lý nhằm hớng tới việc sử dụng lợng hiệu mà không làm giảm suất lao động ảnh hởng đến tiêu chí môi trờng an toàn lao động Nguyên tắc mấu chốt công tác quản lý lợng hiệu kinh tế (cost effectiveness): sử dụng lợng hiệu đợc thực khuôn khổ hoạt động đợc đánh giá theo góc độ thơng phẩm tài thông thờng, giống nh hoạt động đầu t khác Do quản lý lợng đòi hỏi phải đợc đánh giá khả thi kỹ thuật lẫn kinh tế Việc xác định xác thực thành công chơng trình quản lý lợng công nghiệp đòi hỏi phải có khuôn khổ hợp lý để nhận dạng đánh giá hội tiết kiệm lợng Năng lợng đợc tiết kiệm chừng ta cha biết lợng đợc sử dụng đâu đợc sử dụng nh nào, khâu vào thời điểm hiệu suất lợng đợc cải thiện Trong hầu hết trờng hợp, việc xác lập khuôn khổ đòi hỏi phải tiến hành công tác điều tra đầy đủ chi tiết nguồn sử dụng tổn hao lợng Việc điều tra thăm dò thờng đợc hiểu hoạt động kiểm toán lợng Tuy nhiên, việc thực kiểm toán lợng cách đơn phơng đợc xem chơng trình tiết kiệm lợng (TKNL) mà phải có loạt điều kiện khác đợc thỏa mÃn: Đầu tiên, cần phải có ý thức, nhu cầu mong muốn TKNL Các đề xuất / dự án TKNL khả thi cần phải đợc đánh giá tuân theo dẫn tài Hoạt động cấp vốn cho việc thực dự án TKNL Cuối cùng, cần phải có cam kết cấp quản lý nhà máy nhân viên tiếp tục thực sử dụng lợng hiệu dự án kết thúc, lợi nhuận kinh tế từ dự án suy giảm nhanh chóng công tác quản lý vận hành thiết bị hợp lý không đợc trì liên tục Điều quan trọng cần phải đợc xác định từ đầu ý nghĩa công tác quản lý lợng công nghiệp Mục đích hoạt động nhằm giảm thiểu lợng lợng tiêu thụ trình sản xuất số lợng sản phẩm cung cấp dịch vụ đợc ấn định từ đầu Tiết kiệm lợng nghĩa giảm sản lợng đầu trình sản xuất cắt bỏ dịch vụ cung LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com cấp trớc mà có nghĩa sử dụng nguồn lợng sẵn có cách hiệu Dới vài nguyên lý thờng đợc áp dụng công tác quản lý lợng doanh nghiệp công nghiệp - Cần phải kiểm tra, xem xét phơng thức mức độ sử dụng tất dạng lợng, bao gồm tính phù hợp / hợp lý trình đợc sử dụng, kích cỡ nhà máy thiết bị Việc kiểm tra cần phải đợc thực thật chi tiết đợc đánh giá sở chi phí lợng đợc sử dụng giai đoạn trình Đầu tiên, cần tập trung vào khối tổ máy vận hành sử dụng nhiều lợng nhất; - Đo đạc cách hệ thống / tổng hợp dòng lợng vật chất phạm vi nhà máy; - Sử dụng thiết bị đo kiểm (xách tay lắp cố định nhà máy) đợc kiểm định bảo dỡng thờng xuyên Việc đo kiểm xác đợc đòi hỏi hai trờng hợp: kiểm toán lợng điều khiển tối u việc sử dụng lợng trình vận hành thông thờng nhà máy; - Quan tâm đến việc tận dụng nguyên vật liệu trình sản xuất, đặc biệt nguyên vật liệu có hàm lợng lợng cao nh kim loại, kính, giấy, nhựa vật liệu chịu nhiệt; - Cố gắng đạt đợc kết trình sản xuất giảm thấp lợng tiêu thụ đầu vào, cố gắng gia tăng công đầu với mức lợng tiêu thụ cho trớc đầu vào - Thẩm định kỹ lỡng dự án TKNL tiềm để xác định ảnh hởng tới tiêu thụ lợng khả thi vận hành trình sản xuất Trong trờng hợp sử dụng điện, thời gian tiêu thụ điện có ảnh hởng rõ rệt đến giá sản xuất - Cần kiểm tra thật chi tiết cải thiện nhiều khâu/ thiết bị sản xuất, kể khâu/ thiết bị nhỏ 1.2 Mô hình QLNL Cấu trúc trình QLNL đợc biểu diễn Hình LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com NhËn thøc vÒ TKNL Cam kết lnh đạo Kiểm toán lợng sơ Kiểm toán lợng chi tiết: Đặt mức chuẩn (benchmark) Thực giải pháp TKNL không chi phí, chi phí thấp Theo dõi, đánh giá Tiến hành nghiên cứu khả thi dự án đầu t lớn Tài Mua sắm thiết bị Xây dựng Chạy thử, nghiệm thu Hình Cấu trúc trình QLNL Nh đÃ trình bày trên, nhận thức TKNL có ý nghĩa đặc biệt quan trọng công tác quản lý lợng Trong hầu hết xí nghiệp công nghiệp, nhân viên kỹ thuật công nhân vận hành thờng quan tâm đến hệ thống, thiết bị lợng quản lý, vận hành có hoạt động hay không (ONOFF status) để đảm bảo quy trình sản xuất xí nghiệp mà xác đặc tính vận hành hệ thống/thiết bị nh chi phí nguyên vật liệu nhiên liệu cho hệ thống/thiết bị Thực tế xuất phát từ nguyên nhân sau 1/ Hiện trạng phân cấp quản lý xí nghiệp: Các số liệu chi phí lợng (than, dầu, khí, điện, nớc, v.v) thờng phân kế toán - tài vụ xí nghiệp lu trữ, đợc thông báo đến cấp lÃnh đạo cao xí nghiệp; 2/ Hiện trạng sản xuất xí nghiệp: hầu hết thiết bị/hệ thống lợng (đặc biệt hệ thống/thiết bị nhiệt) thờng không đợc trang bị đầy đủ đồng hồ đo kiểm chỗ thiết bị đo kiểm không đợc kiểm định định kỳ không hoạt động LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Cam kết lÃnh đạo thực hoạt động TKNL đợc cụ thể hóa bớc cụ thể sau đây: - Lùa chän vµ thµnh lËp mét tiĨu ban tiÕt kiệm lợng sở sản xuất định điều phối viên lÃnh đạo tiểu ban chịu trách nhiệm chơng trình QLNL; - Xác lập tiêu chí tiết kiệm lợng cho công ty cho phân xởng sản xuất (ví dụ, cần phải tiết kiệm hàng năm 5% lợng sử dụng cho 3-5 năm tới); - Cam kết tài trợ (nhân lực, tiền) cho chơng trình QLNL; - Thông báo chơng trình QLNL phạm vi nhà máy/xí nghiệp, kêu gọi tập hợp quần chúng tham gia thúc đẩy kết thành công chơng trình Thực tế cho thấy, quan tâm tích cực tới công tác QLNL, khó đạt đợc lợi nhuận từ hoạt động TKNL, việc hỗ trợ tài cho hoạt động tơng lai không khả thi Đào tạo TKNL đóng vai trò quan trọng hầu hết xí nghiệp công nghiệp nhân thờng không ý thức đợc chi phí tổn hao lợng Chơng trình đào tạo bao trùm lĩnh vực/nội dung sau ã Đào tạo kỹ s kỹ nhận dạng phân tích công nghệ TKNL ã Đào tạo nhân viên bảo dỡng lịch trình kỹ bảo dỡng thiết bị định kỳ ã Đào tạo nhân viên vận hành để vận hành tối u thiết bị phơng diện hiệu lợng suất sản xuất ã Đào tạo nhân viên nhà máy nhằm nâng cao nhận thức TKNL(ví dụ tắt đèn hệ thống thiết bị điều hòa không khí hết làm việc không cần thiết) 1.3 kiểm toán lợng 1.3.1 Mục đích kiểm toán lợng Một trình quản lý lợng hiệu phải đợc dựa mục tiêu đợc thể số cần phải nhận dạng cách chi tiết hoạt động cần thực để đạt đợc mục tiêu đÃ đề Để xây dựng chơng trình QLNL LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com nhà máy, ban đầu cần thiết phải xác định cách xác dạng lợng định lợng đợc chúng giai đoạn trình sản xuất Cũng cần thiết phải x¸c lËp çc thđ tơc ghi chÐp çc chØ sè tiêu thụ lợng cách hệ thống liên tục Thực thu thập số liệu sau phân tích thông tin nhận dạng hoạt động TKNL mà nhà máy cần thực Tổ hợp bớc thu thập phân tích số liệu, xác định hội TKNL đợc gọi kiểm toán lợng (energy audit) Hoạt động kiểm toán lợng xí nghiệp sản xuất hội tốt nhằm nâng cao ý thức tiết kiệm lợng nhân viên đợc coi bớc khởi điểm chơng trình đào tạo TKNL đợc thiết kế cách tắc 1.3.2 Phân loại kiểm toán lợng Nh đÃ nêu phần trên, kiểm toán lợng đơn giản thu thập số liệu hoạt động kiểm tra, đánh giá chi tiết số liệu với kết thử nghiệm đặc thù đợc thiết lập để cung cấp số liệu Thời gian cần thiết để thực kiểm toán lợng phụ thuộc vào kích cỡ kiểu loại hệ thống/ thiết bị đợc sử dụng vào mục tiêu công tác kiểm toán 1.3.2.1 Kiểm toán lợng sơ (KTSB) Bớc điều tra ban đầu hay gọi kiểm toán lợng sơ (KTSB) đợc thực với khoảng thời gian ngắn (khoảng 1-2 ngày cho nhà máy đơn giản) Đối với nhà máy phức tạp, thời gian để thực KTSB dài nhiều Nh đợc biểu diễn hình 2, KTSB cung cấp cho công tác quản lý lợng tổng quan kiểu mẫu sử dụng lợng chi phí lợng Nó cung cấp chØ dÉn cho viÖc thiÕt lËp mét hÖ thèng tÝnh toán lợng, cung cấp thông tin cho nhân viên nhà máy triển vọng TKNL thiết bị vận hành nhà máy Trong trình thực KTSB, vài biện pháp TKNL đợc nhận dạng KTSB bao gồm phần: 1) điều tra quản lý lợng kiểm toán viên có nhiệm vụ tìm hiểu hoạt động quản lý lợng hành tiêu chuẩn định đầu t có ảnh hởng tới dự án TKNL và, 2) điều tra kỹ thuật lợng LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ChuÈn bị tổ chức kiểm toán lợng Phỏng vấn cán quản lý, công nhân vận hành Thiết kế, phân phát bảng câu hỏi thu nhận thông tin Kiểm tra thiết bị Xử lý số liệu, nhận dạng khu vực cần KTCT Hình Mô hình kiểm toán lợng sơ (KTSB) Phần kỹ thuật KTSB tóm tắt ngắn gọn điều kiện chế độ vận hành thiết bị sử dụng lợng (lò hơi, hệ thống cung cấp hơi, động điện, ) hệ thống đo kiểm có liên quan đến hiệu suất lợng KTSB đợc thực với số lợng tối thiểu thiết bị đo cầm tay kiểm toán viên dựa vào kinh nghiệm để thu thập số liệu cần thiết quan sát để kiểm tra cách nhanh chóng tình trạng sử dụng lợng nhà máy KTSB cần thiết để nhận dạng nguồn tiêu phí lợng dễ cảm nhận đợc đồng thời cho phép đề xuất tức thời biện pháp đơn giản đợc thực nhằm cải thiện hiệu suất lợng giai đoạn trớc mắt/ngắn hạn Ví dụ biện pháp dễ nhận dạng hỏng bảo ôn, rò rỉ khí nén, hệ thống/thiết bị đo kiểm không làm việc, hệ thống/cơ cấu điều chỉnh tỷ lệ nhiên liệu/không khí cháy thiết bị nung đốt KTSB khiếm khuyết công tác thu thập xử lý số liệu, khu vực công tác quản lý cần phải đợc tăng cờng Kết KTSB tập hợp nhận xét/đề xuất thực giải pháp trớc mắt, có chi phí thấp thờng kèm theo đề xuất hoạt động kiểm toán chi tiết cẩn thận vài khu vực đợc lựa chọn nhà máy 1.3.2.2 Kiểm toán lợng chi tiết (KTCT) LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Thùc hiƯn çc đợt đo cụ thể Phân tích cặn kẽ khía cạnh lợng Cân lợng chi tiết Xây dựng đờng sở Nhận dạng đề xuất giải pháp TKNL Xây dựng phơng án thay Phân tích kinh tế Phân tích tài Chơng trình hành động Soạn thảo - trình bày báo cáo tổng kết Lập kế hoạch thực Hình Mô hình KTCT KTCT thờng đợc thực tiếp sau KTSB hoạt động cần đợc tiến hành chủ yếu dựa vào kết ban đầu thu nhận đợc từ KTSB KTCT bao gồm bớc đo kiểm với số lợng lớn thông số vận hành nhà máy hiệu suất thiết bị, bao gồm việc tính toán cân lợng khu vực khác nhà máy, nh đợc trình bày Hình Kết KTCT thờng đề xuất đặc trng chi tiết nhằm TKNL, kèm theo phân tích tài biểu thị mức độ hiệu chi phí sản xuất Trong điều kiện thích hợp, đề xuất thay đổi quy trình vận hành thủ tục bảo dỡng đợc thực hiện, thông thờng đề xuất thờng không đòi hỏi chi phí đầu t để thực Phụ thuộc vào chất tính phức tạp nhà máy, KTCT vài tuần lễ Ngoài việc thu thập số liệu có nhà máy, phải sử dụng thiết bị đo cầm tay để xác định vài thông số vận hành quan trọng để trợ gióp cho nhãm kiĨm to¸n viƯc thùc hiƯn çc cân lợng vật chất hầu hết thiết bị có nhà máy Các kiểm tra thực tế đợc thực thiết bị đo cần thiết phụ thuộc vào dạng thiết bị, máy móc đợc xem xét LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com nghiên cứu mục đích, phạm vi, cấp độ tài trợ cho chơng trình quản lý lợng Các dạng chạy thử (test) đợc thực hiƯn KTCT bao gåm kiĨm tra hiƯu st ch¹y máy, đo kiểm nhiệt độ lu lợng không khí thiết bị sử dụng nhiên liệu, xác định suy giảm hệ số công suất gây thiết bị điện đợc lắp đặt riêng rẽ nh kiểm tra hệ thống sản xuất vận hành thực tế Sau nhận đợc kết kiểm tra, kiểm toán viên xây dựng cân lợng, vật chất cho thiết bị cần kiểm tra, sau cho toàn nhà máy Với cân này, kiểm toán viên xác định đợc mức độ vận hành hiệu thiết bị khu vực tồn hội giảm tiêu thụ lợng Tiếp theo, kiểm toán viên kiểm tra hội cách chi tiết, xác định chi phí lợi nhuận giải pháp lựa chọn Trong vài trờng hợp, kiểm toán viên đề xuất đầu t cụ thể mức độ đầu t lớn xét hết rủi ro có liên quan Trong trờng hợp này, kiểm toán viên đề xuất nghiên cứu khả thi cụ thể (ví dụ thay lò hơi, cải tạo buồng đốt, thay hệ thống cung cấp-phân phối hơi, thay đổi trình công nghệ, v.v ) KTCT dừng lại điểm Kết cuối KTCT báo cáo chi tiết trình bày đề xuất với chi phí lợi nhuận liên quan hiển nhiên, đồng thời đa chơng trình hành động Khó tổng quát hoá kích cỡ tiềm tiết kiệm thông qua công tác kiểm toán lợng Dù sao, việc tiết kiệm có tiềm đáng kể, dù từ công tác kiểm toán đơn giản Thông thờng, KTSB nhận dạng đợc biện pháp tiết kiệm đợc 10% tổng lợng tiêu thụ chủ yếu thông qua biện pháp quản lý nội vi nhà máy điển hình, từ giải pháp đòi hỏi vốn đầu t thấp KTCT thờng dẫn đến giải pháp TKNL cho phép tiết kiệm chi phí lợng khoảng 20% khuôn khổ trung dài hạn 1.3.3 Quy trình kiểm toán lợng Quy trình kiểm toán lợng đợc áp dụng thờng thay đổi phụ thuộc vào phạm vi công tác kiểm toán đợc đề xuất, kích cỡ kiểu loại thiết bị cần kiểm toán Thông thờng, công tác kiểm toán đợc thực theo bớc sau đây: Bớc 1: Lập kế hoạch cho toàn dự án, bao gồm việc xác lập mục đích kiểm toán; phân chia nhà máy thành phòng ban / phận hoạt động çc LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com trung tâm hạch toán riêng (nếu thấy phù hợp); lựa chọn thành viên cho đội kiểm toán giao nhiệm vụ, liệt kê liên kết / kết nối thiết bị đo kiểm cần thiết Bớc 2: Thu thập số liệu sản xuất tiêu thụ lợng từ phòng ban / trung tâm hạch toán, sử dụng bảng ghi chép (form, worksheet) chuẩn Bớc 3: Thực vận hành thử nghiệm để thu thập thêm thông tin / số liệu đặc tính vận hành thiết bị chuyên dụng, phân xởng riêng Tại vài sở, cần thiết phải bố trí thêm điểm lấy mẫu vị trí đo Bớc 4: Tính toán cân lợng hiệu suất Bớc 5: Nhận dạng thủ tục quản lý lợng cần đợc cải thiện, xác định tiềm tiết kiệm thấy phù hợp Bớc 6: Nhận dạng thủ tục vận hành bảo dỡng cần đợc cải thiện, xác định tiết kiệm lợng nhận đợc, phân công trách nhiệm cho cá nhân cụ thể để thực biện pháp có giá trị Bớc 7: Nhận dạng cải thiện có chi phí nhỏ, xác định chi phí thực hiện, tính toán tiềm TKNL, chuẩn bị bớc thực đầu t tài hấp dẫn (cần phải nhận dạng rõ làm làm) Bớc 8: Nhận dạng cải thiện có chi phí lớn, xác định chi phí, tính toán tiềm TKNL, chuẩn bị bớc thực hịên chi tiết giải pháp có thời gian hoàn vốn hấp dẫn (nh bớc 7) Bớc 9: Chuẩn bị báo cáo cho ban quản lý nhà máy, tóm tắt lại thực tế đề xuất công tác kiểm toán, bao gồm tất số liệu thu thập đợc thông tin thủ tục phơng pháp đợc sư dơng çc mơc lơc kü tht B¸o ço có đề xuất cho đích / tiêu chí cải thiện hiệu suất lợng sở số liệu thu thập đợc trình kiểm toán, phân tích cần phải nhận dạng chơng trình hành động rõ ràng để thực Trong việc thực bớc nêu trên, cần lu ý điểm dới đây: - Việc lập kế hoạch cho dự án chất xác lập khuôn khổ thực cho hoạt động kiểm toán lợng xem nhẹ tầm quan trọng bớc Một điều kiện bắt buộc kế hoạch cụ thể phải đợc chuẩn bị để giao nhiệm vụ quy định yêu cầu thời gian thực công việc tất cá nhân bên liên quan Công tác lập kế hoạch bao gồm: + Xác định mục đích giới hạn phạm vi công việc (kiểm toán lợng KTSB, KTCT công việc kiểm toán định kỳ hàng năm Việc LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 2002 2003 100.00 1.784.50 17,845 90.200 1.598.70 17,724 4,60 89.747 0.897 - 7,81 5,28 62.628 0.695 - 16,47 13,48 47.304 0.451 45.79 37,03 40.303 0.292 64.90 36,94 47.311 0.269 67.67 40,19 45.449 0.180 78.36 2004 2005 2006 2007 105.20 1.700.05 16,191 0 138.00 1.629.76 11,810 0 175.60 2.072.21 11,800 0 252.00 2.820.27 11,191 0 3/ Định hớng thực giải pháp TKNL thời gian tới Công ty: - Tiếp tục đề xuất nhập thêm thiết bị tiên tiến nh: máy nghiền bột chì, máy đúc sờn cực, máy làm tai cực, máy xử lý mù axit tiên tiến để giảm tiêu thụ lợng; - Tiếp tục nghiên cứu thay thiết bị tiêu thụ điện thiết bị tiêu tốn điện hơn; - Nghiên cứu cải tiến, hoàn thiện công nghệ, nâng cao chất lợng sản phẩm Công ty lên ngang tầm nớc khu vực giới 2.4.2.2 Sản xuất săm lốp ôtô, xe máy sản phẩm cao su Công ty Cao su Sao Vàng 1/ Hiện trạng sử dụng lợng nhà máy - Hệ thống máy nÐn khÝ 30 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Công ty CP Cao su Sao Vàng (SRC) hoạt động sản xuất địa điểm nhà máy Hà Nội sở cán luyện Xuân Hòa (Vính Phúc) Tại Hà Nội Nhà máy Công ty sử dụng máy nén khí gồm máy công suất 75kW máy công suất 138kW để cung cấp khí nén cho phụ tải Các máy nén khí thờng chạy liên tục mức tối đa Qua khảo sát thực tế thấy, thời gian động chạy không tải chiếm đến 15% chu trình hoạt động máy nén Việc lặp lặp lại nên gây lÃng phí nhiều điện - Hệ thống lò đốt Hiện Nhà máy sử dụng lò đốt than, lò CT1 CT2 vận hành từ năm 1961 nên nhiều thiết bị vận hành không hiệu (cụ thể: Bộ hâm lò CT1 CT2 không sử dụng đợc, không đợc trang bị sấy không khí; Nớc cấp cho lò không đợc khử khí bình khí bị hỏng; Các cửa buồng lửa đÃ bị xuống cấp gây tình trạng tổn thất nhiệt Trong trình vận hành cửa lò đóng mở cha phù hợp làm tổn thất nhiệt lớn; Chế độ cháy buồng lửa cha phù hợp , lò thờng vận hành áp lực buồng lửa dơng Do cánh hớng quạt gió lò đÃ bị hỏng) Ngoài ra, nhà máy có lò đốt dầu Dầu đốt đợc gia nhiƯt b»ng h¬i tõ èng gãp h¬i chung cđa lò đốt dầu Hiện hệ thống bị thất thoát bẫy Ngoài thiết bị dây chuyền sản xuất Công ty sử dụng Hệ thống phân phối dày đặc, kéo dài từ lò đến phân xởng đến máy Dọc đờng ống phân phối có nhiều điểm bảo ôn bị hỏng nặng (mặt bích, điểm đỡ ống, van điều chỉnh), điều gây thất thoát nhiệt đáng kể sản xuất Hệ thống xả nớc ngng nhà máy gồm bẫy (cóc xả) hệ thống van xả tự động theo thời gian hoạt động đÃ lâu nên hiệu hoạt động không tốt, đồng thời van xả tự động xả thất thoát nhiều Điều dẫn đến hiệu suất sử dụng lợng không cao 31 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com - HƯ thèng chiÕu s¸ng HiƯn trạng Hệ thống chiếu sáng Công ty sử dụng 1200 đèn huỳnh quang T8 T10 với chấn lu sắt từ Do nhu cầu bảo đảm ánh sáng cho sản xuất liên tục nên bóng đèn đợc bật 20h/24h 2/ Các giải pháp TKNL đÃ thực Công ty đÃ có chủ truơng sớm việc TKNL thực số giải pháp TKNL, bao gồm quản lý nội vi , thành lập Ban TKNL ( từ năm 2001 2002) tiểu ban TKNL xí nghiệp, xây dựng quy chế vận hành thiết bị, công nghệ mục đích sử dụng hiệu lợng, xây dựng quy chế thởng phạt, v.v Bên cạnh Công ty đÃ áp dụng số giải pháp kỹ thuật sau: - Bảo ôn hệ thống đờng ống hơi, xây dựng mái che cho hệ thống chạy trời, lại hệ thống hợp lý; - Thay cốc ngng hệ thống có độ rò rỉ thấp; - Thay hệ thống động phù hợp với tải, lắp biến tần cho động công suất lớn; - Tận dụng nớc ngng để tái sử dụng đa vào lò hơi; - Tận dụng ánh sáng mặt trời: sử dụng hệ thống mái chiếu sáng tự nhiên tèt; - Sư dơng tËp trung ®iƯn giê thÊp điểm 3/ Cơ hội tiết kiệm lợng tiếp tục áp dụng - Giải pháp kỹ thuật cho hệ thống chiếu sáng công ty Thay 1200 chấn lu sắt từ chấn lu điện tử PHiLLiPS Việc thay chấn lu lợi ích hiệu suất đèn huỳnh quang tăng tần số cao, dẫn đến khả làm việc công nhân tốt hơn, không bị mỏi mắt, v.v, chấn lu điện tử loại bỏ khởi động làm cho đèn sáng mà không bị nhấp nháy, tăng tuổi thọ bóng, tăng hiệu tiết kiệm - Giải pháp thay steamgard cho hệ thống cốc ngng cũ hoạt động không hiệu Steamgard thiết bị xả nớc ngng với kiểu thiết kế để xả nớc ngng liên tục hoàn toàn giúp giải đợc điểm hạn chế bẫy thông 32 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com th−êng Do steamgard kh«ng cã bé phận chuyển động hỏng hóc bất thờng đơn giản hoá công tác bảo trì Dùng steamgard giúp giảm lợng tiêu thụ giúp tiết kiệm nhiên liệu đốt cho hệ thống nồi hơi, tiết kiệm 5- 20% nhiên liệu tùy thuộc vào tình trạng thực tế, giảm đáng kể chi phí công tác bảo trì thay hệ thống bẫy liên tục loại bỏ nớc ngng làm tăng trình trao đổi nhiệt, giúp tăng suất cho nhà máy, v.v 2.4.2.3 Công ty Phân đạm Hoá chất Hà Bắc 1/ Tình hình sử dụng lợng Công ty - Số liệu sử dụng lợng Trong năm 2007 Công ty TNHH thành viên Phân đạm Hóa chất Hà Bắc (HANICHEMCO) đÃ sử dụng nhiên liệu, lợng (với sản lợng urê 183677 ) nh sau: * Than cám 4B: 270 nghìn tấn; * Than cục: 142 nghìn tấn; * Dầu Fo 688 tấn; * Điện sản xuất: 276 892 triệu kWh (trong sử dụng: 253 878 triệu kWh, phát lên lới điện qc gia: 25 600 triƯu kWh, vµ nhËn tõ l−íi: 586 triệu kWh) * Nớc tuần hoàn: 17 380m3/h * Nớc chiều: 10 400m3/h - Các phụ tải tiêu thụ lợng + Hệ thống nớc ngng: Hiện công ty có lò hơi: lò có công suất lò 35 tấn/giờ (sử dụng từ năm 1960, đÃ cũ h hỏng nhiều) lò có công suất lò 75 tấn/giờ (sử dụng từ năm 2004) Nhìn chung hệ thống đo lờng kiểm soát lò kém, gây nhiều khó khăn cho việc vận hành kiểm soát lò Hơn hệ thống bảo ôn ống dẫn đÃ bị hỏng nhiềugây thất thoát nhiệt Mắt khác toàn hệ thống ống dẫn cốc xả nớc ngng, lợng nớc ngng chÈy trùc tiÕp 33 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com vào máy Làm cho thất thoát nhiệt đờng ống, gâylắng cặn máy làm tác nhân phá huỷ máy trình vận hành + Hệ thống làm mát nớc cấp cho sản xuất vào mùa đông thờng nhiệt độ xuống thấp gây khó khăn cho sản xuất việc thiết kế hệ thống làm mát cha phù hợp, làm lÃng phí thiết bị điện + Hệ thống thiết bị sản xuất NH3 sử dụng lâu ngày gây nên việc rò rỉ khí, làm thất thoát khí gây ô nhiễm môi trờng + Trạm bơm dung dịch urê (716) gồm máy bơm dịch urê (Máy bơm a, B, C, D) Các động có công suất 115kW Các máy bơm a, B, C đựoc điều khiển tộc độ hộp số, đáp ứng đợc yêu cầu công nghệ nhng cha tiết kiệm đợc điện Riêng máy bơm D đÃ sử dụng biến tần điều khiển tốc độ + Quạt gió làm mát nớc hệ thống tuần hoàn nớc Gồm quạt làm mát nớc, động điện có thông số: 160kW quạt đợc chia làm nhóm nhóm quạt, nhóm i làm mát cho hệ thống tuần hoàn nớc dây chuyền urê, nhóm ii làm mát cho hệ thống tuần hoàn nớc máy phát điện Quá trình làm mát nớc phục thuộc lớn vào nhiệt độ mội trờng (nhiệt độ không khí) Nhiệt độ không khí có chênh lệch lớn ban ngày ban đêm, mùa hè mùa đông Với yêu cầu làm mát, quạt phải đảm bảo nhiệt độ 33,50C nhiệt độ môi trờng nóng Nhng nhiệt độ môi trờng xuống thấp quạt thừa công suất gây lÃng phí điện + Hệ thống chiếu sáng Hệ thống chiếu sáng Công ty sử dụng nhiều loại đèn khác (huỳnh quang, đèn sợi đốt, đèn cao áp, đèn compact) phải bảo đảm ánh sáng cho sản xuất liên tục nên bóng đèn đợc bật 12h/24h Riêng số lợng bóng huỳnh quang Công ty đÃ 1250 ( T8 T10), tất sử dụng chấn lu sắt từ tổn hao lợng Số lợng bóng sợi ®èt còng 34 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com nhiÒu: 556 bãng 100 W; 56 bãng 40W; 430 bãng 200W; 325 bãng 60W; vµ 27 bãng 75W Sè lợng đèn thuỷ ngân cao áp: 241 bóng, công suất 100 - 250 W 2/ Các hoạt động tiết kiệm lợng đÃ triển khai Do chi phí lợng chiếm gần 50% giá thành sản phẩm nên TKNL có ý nghĩa quan trọng, định hiệu sản xuất kinh doanh, định sù tồn phát triển bền vững doanh nghiệp Thời gian qua Công ty đÃ đặc biệt quan tâm áp dụng giải pháp TKNL: - Giải pháp công nghệ + Đầu t, cải tạo lò khí hoá than ( dùng hệ thèng cho than tù ®éng PLC thay thÕ hƯ thèng máy điều khiển khí để tăng hiệu suất lò khí hoá than); + Đầu t toàn hệ thèng tinh chÕ khÝ than, dïng dung dÞch tannin thay cho dung dịch aDa để khử H2S; Lắp đặt hệ thống hấp thụ, tái sinh khí Co2 kiểu giảm áp cải tiến sử dụng dung dịch kiềm K2Co3 nóng thay cho hệ thống cò dùng dung dịch Mea, Dùng xúc tác chuyển hoá Co chịu lu huỳnh nhiệt độ thấp hệ Co - Mo thay xúc tác Sắt Crom để giảm tiêu hao nớc 2,5 MPa; + Lắp tháp tổng hợp NH3 đờng kính 1,2m với kết cấu ruột tháp kiểu hớng trục kính góp phần tiết kiệm lợng; lắp thiết bị 402 để tăng khả cấp lạnh ngng tụ NH3 máy nén N2-H2 số có suất nén khí cao hơn; + Đầu t hệ thống phân ly, thu hồi lợng khí hyđro thải trình tổng hợp NH3 lỏng để tái sản xuất Lợng thu hồi 1000 ữ 1200 m3/h; + Đầu t hệ thống thu hồi khí thải (có hàm lợng khí CO cao) tập trung lò đốt thu hồi để sản xuất nớc 16 át cấp cho sản xuất urê ( đạt sản lợng: 16 nớc/ giờ); + Đầu t hệ thống nớc làm mát tuần hoàn (tổng lợng nớc tuần hoàn công ty: 17 380 m3/h) nhằm giảm tiêu thụ lợng nớc nguyên, giảm lợng thải môi trờng.; + ứng dụng công nghệ để chống xì rò xử lý cáu cặn nớc + Thực chống xì rò, bảo ôn thiết bị đờng ống từ Nhiệt điện đến khu Hoá; + Định kỳ vệ sinh thiết bị trao đổi nhiệt toàn Công ty.Thu hồi triệt để loại nớc ngng tái sản xuất; + Đặc biệt từ năm 2002 đến 2006, Công ty đÃ phối hợp với Trung tâm sản xuất Việt Nam tham gia vào dự án GERIAP : Với 20 giải pháp cho khu vực lò hơi, 35 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com máy phát hệ thống đờng ống cấp xởng Nhiệt Giải pháp đÃ góp phần tiết kiệm hàng năm cho Công ty 4.500 than cám 1,267 triệu kWh điện Công ty đÃ triển khai loạt đề tài, giải pháp khoa học công nghệ khác: + Đề tài xử lý, thu hồi NH3 nớc thải dây chuyền sản xuất tổng hợp amôniac urê; + Giải pháp xử lý trë lùc cđa hƯ thèng chun ho¸ CO/ khu Tinh chế xởng NH3 nhằm đa hệ thống vào sản xuất ổn định, kéo dài thời gian sử dụng xúc tác chuyển hoá CO, giảm định mức tiêu hao nớc 2,5 MPa; + Giải pháp sử dụng khí thải bỏ hệ trung áp để thay nớc 1,6 MPa khống chế tạo áp chân không cho đoạn cô đặc urê, đÃ giảm đáng kể định mức tiêu hao nớc cho tổng hợp urê; + Giải pháp dùng nớc thải sau chng 671 thay nớc mềm để hấp thụ NH3 khí phóng không trình tổng hợp NH3 đÃ tiết kiệm đợc nớc mềm; + Và nhiều giải pháp giảm định mức tiêu hao nguyên, nhiên vật liệu, giải pháp để trì sản xuất cao tải ổn định dài ngày - Giải pháp quản lý, sử dụng tiết kiệm điện Đây giải pháp có đầu t không lớn nhng mang lại hiệu cao, bao gồm: + Xây dựng, ban hành tiêu khống chế công nghệ cho cơng vị thực giải pháp để tăng cờng công tác quản lý, giám sát khống chế tiêu công nghệ ổn định, tối u theo điều kiện thực tế phụ tải, phơng thức vận hành, nhiệt độ môi trờng; + Phối hợp tiết kiệm điện với việc trì chạy máy ổn định, trì phơng thức vận hành hợp lý, giảm thiểu việc ngừng, chạy lại máy + áp dụng triệt để giải pháp tiết kiệm điện năng, bao gồm: * TriƯt ®Ĩ tiÕt kiƯm ®iƯn sư dơng hƯ thống chiếu sáng: sử dụng hệ thống chiếu sáng hợp lý tiết kiệm: 100 kWh/ngày, thay đèn sợi đốt ®Ìn Compact: TiÕt kiƯm 10%; * TiÕt kiƯm ®iƯn sử dụng động cơ: sử dụng động có công xuất phù hợp, không vận hành non tải để nâng cao hÖ sè Cos ϕ; 36 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com * Huy động vận hành cao tải tối đa hệ thống vào thấp điểm ( từ 22h00 đến 4h00); * Sử dụng máy biến tần để điều tốc động có công suất lớn nh : bơm 706 722 xởng urê, động vòi phun tháp tạo hạt urê, động máy cấp than cám phun than cho lò xởng Nhiệt, v.v 3/ Hiệu áp dụng giải pháp TKNL Chơng trình TKNL Công ty đợc triển khai từ năm 2003 đến đÃ mang lại hiệu rõ rệt Các định mức tiêu hao chính: than cám, dầu FO, điện tiêu thụ cho sản xuất điện nớc; than cục, điện nớc cho sản xuất NH3; amôniắc lỏng, điện nớc cho sản xuất urê giảm (Bảng 5) Bảng Định mức lợng Công ty phân đạm hóa chất Hà Bắc TT Nguyên liệu đơn vị Năm 2002 Năm 2007 Định mức sản xuất nớc tiêu chuấn Than cám kg/ 158,436 148,709 Dầu FO kg/tấn 0,563 0,334 Điện kWh 15,85 13,29 Định mức sản xuất amôniắc Than cục kg/tấn 1408 1289 NH3 Điện kWh 1425 1345 H¬i n−íc (3,87 MPa) kg 936 545 Định mức sản xuất U rê Amôniắc lỏng kg 593 Điện kWh 133 Hơi nớc 1,37 MPa kg 1186 582 126 1122 4/ Kế hoạch triển khai chơng trình sử dụng lợng tiết kiệm Để tiếp tục triển khai chơng trình tiết kiệm lợng có hiệu quả, Công ty đÃ xây dựng chơng trình TKNL ngắn hạn dài hạn - Chơng trình ngắn hạn 2008 - 2010 37 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com + TËp trung giải pháp chống tổn thất, thu hồi, tái sử dụng lợng, sử dụng có hiệu nguyên liệu tiết kiệm điện với nội dung sau: * Duy trì tốt giải pháp đÃ áp dụng có hiệu Thực kiểm toán lợng, làm sở để xây dựng giải pháp tiết kiệm lợng có hiệu quả; * Sử dụng có hiệu quả, tiết kiệm nguyên liệu than: # Nâng cao hiệu suất đốt cháy than cám, ứng dụng vòi đốt đậm nhạt UD cho lò 35 tấn/giờ; # Mở rộng phạm vi sử dụng than cục: đốt than cỡ nhỏ đến 12 mm Phối hợp với Viện khoa học Công nghệ mỏ thử nghiệm đốt than ép (đóng bánh) để tận dụng nguồn tham cám than cục vỡ vụn * Tiếp tục chơng trình chống thất thoát lợng # Khôi phục bẫy (cốc thải nớc ngng) đờng cấp sang khu hoá thu hồi nớc ngng (Từ Nhiệt điện đến Urê ); # øng dơng vËt liƯu míi cã hiƯu st trun nhiệt cao cho lò Nhiệt điện (bộ hâm lò nhiệt điện); # Bảo ôn triệt để hệ thống đờng ống, chống xì dò, tổn thất hơi, thu hồi nhiệt khu vực Nhiệt điện; # Lắp đặt hệ thống thu hồi khí thải trình tổng hợp NH3 Urê để thu hồi lợng cải thiện môi trờng; # Thu hồi bụi Urê đỉnh tháp tạo hạt để tạo hạt lại làm phân bón dạng lỏng * Tính toán, sử dụng nớc cách hợp lý tiết kiệm; * Thay thế, sử dụng động điện chất lợng cao EFF2 Sử dụng biến tần cho số động nh: lắp đặt cho hệ thống quạt gió trạm bơm nớc tuần hoàn; bơm 716ABC xởng Urê Thử nghiệm sử dụng hệ thống lợng mặt trời cho số phận Trong năm 2008, 2009, năm Công ty lựa chọn từ -3 nội dung để thực có hiệu - Chơng trình dài hạn Những năm tiếp theo, Công ty tập trung đầu t đổi triệt để công nghệ, thực dự án cải tạo-mở rộng sản xuất, nâng công suất lên 500 nghìn urê/năm 38 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Trên sở thay đổi toàn khu vực Nhiệt điện khí hóa (sẽ đầu t lắp lò nhiệt điện công suất 130 tấn/h, 02 tổ máy phát 15MW; thay 10 lò khí hoá than cục lò khí hoá Shell đốt than cám có hiệu suất cao Các công nghệ, thiết bị cũ đợc đổi mới) Công nghệ đợc lựa chọn công nghệ tiết kiệm lợng đạt tiêu chuẩn tiên tiến môi trờng 39 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com tµi liệu tham khảo Phạm Hoàng Lơng Mô hình quản lý lợng sử dụng lợng tiết kiệm hiệu Bài giảng dành cho Cán quản lý lợng, Chơng trình Mục tiêu Quốc gia Sử dụng lợng tiết kiệm, hiệu Trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội, tháng 12/2007 Phạm Hoàng Lơng Quản lý lợng bền vững công nghiệp mô hình quản lý lợng Khóa tập huấn kiểm toán lợng sử dụng lựong tiết kiệm & hiệu qủa, Hà Nội 24-25/09/008 Phạm Hoàng Lơng Các hội sản xuất sử dụng hiệu lợng Công ty phân đạm hóa chất Hà Bắc, Dự án Giảm phát thải khí nhà kính công nghiệp nớc Châu - Thái bình Dơng (Green House Gas Emission Reduction from Industry in Asia and the Pacific, GERIAP), Trung tâm sản xuất Việt Nam, tháng 12/2005 Chử Văn Nguyên Thực trạng sử dụng lợng vấn đề ô nhiễm môi trờng ngành công nghịêp hóa chất Việt Nam, Báo cáo chuyên đề nộp cho trờng Đại học Bách Khoa Hà Nội, tháng 10/2008 40 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Phô lôc mét vài hình ảnh hoạt động hợp tác Đại học bách khoa hà nội với VINACHEM lĩnh vực TKNL Khãa tËp hn vỊ KTNL vµ TKNL ngµnh hóa chất đợc tổ chức từ 2627/09/2008 Hà Nội Đại diện ĐHBKHN, VINACHEM làm việc với BGĐ C ty Phân đạm Hóa chất Hà Bắc nhiệm vụ VINACHEM Chơng trình Mục tiêu Quốc gia sử dụng lợng tiết kiệm, hiệu năm 2008 41 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com Môc lục Trang CHƯƠNG mô hình Quản lý lợng công nghiệp 1.1 Khái niệm quản lý lợng 1.2 Mô hình QLNL 1.3 kiểm toán lợng 1.3.1 Mục đích kiểm toán lợng 1.3.2 Phân loại kiểm toán lợng 1.3.2.1 Kiểm toán lợng sơ (KTSB) 1.3.2.2 Kiểm toán lợng chi tiết (KTCT) 1.3.3 Quy trình kiểm toán lợng 1.3.4 Biện pháp tiết kiệm lợng 1.3.4.1 Các biện pháp quản lý nội vi 1.3.4.2 Các biện pháp đòi hỏi có đầu t nhỏ 1.3.4.3 Các biện pháp cần đầu t lớn Chơng Hiện trạng sử dụng lợng giải pháp TKNL công nghiệp hóa chất nớc ta 42 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 2.1 Hiện trạng sử dụng lợng 2.2 Hiện trạng hOạT ĐộNG TKNL TạI VINACHEM 2.2.1 Phổ biến thông tin nâng cao nhận thức 2.2.2 Tình hình tham gia Chơng trình TKNL số doanh nghiệp TCT 2.2.3 Tham dự số khoá đào tạo nguồn nhân lực chuẩn bị lực TKNL 2.2.4 Triển khai thùc hiƯn mét sè biƯn ph¸p TKNL 2.3 TiÕt kiệm định mức tiêu hao số sản phẩm 2.4 Phân tích giải pháp sử dụng lợng hiệu số nhà máy Cụ thể 2.4.1 Nhận xét chung 2.4.2 Các giải pháp TKNL 2.4.2.1 Sản xuất acquy chì axit ( Cty CP Ăcquy Tia Sáng) 2.4.2.2 Sản xuêt săm lốp ôtô, xe máy sản phẩm cao su Công ty Cao su Sao Vàng 2.4.2.3 Công ty Phân đạm Hoá chất Hà Bắc 43 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com 44 LUAN VAN CHAT LUONG download : add luanvanchat@agmail.com ... trờng sử dụng lợng tiết kiệm, hiệu Xu hớng tới sử dụng công nghệ sử dụng tài nguyên hiệu giảm phát thải chất thải vào môi trờng Xu đÃ đợc thể rõ, chắn đợc lựa chọn chiến lợc phát triển công nghệ... cờng công tác quản lý công nghệ sản xuất 2/ Hiệu đạt đợc Giải pháp KH-CN cải tiến công nghệ, sản xuất bền vững thân thiện với môi trờng, quản lý sử dụng lợng tiết kiệm hiệu kể việc áp dụng đề tài. .. công nghiệp mô hình quản lý lợng Khóa tập huấn kiểm toán lợng sử dụng lựong tiết kiệm & hiệu qủa, Hà Nội 24-25/09/008 Phạm Hoàng Lơng Các hội sản xuất sử dụng hiệu lợng Công ty phân đạm hóa chất

Định dạng
Số trang	45
Dung lượng	1,12 MB