GIỚI THIỆU SẢN PHÁM VÀ CÁC YÊU CAU KỸ THUẬT ĐỀ SẲN XUẤT CAO SU SƠ CHÊ SVR

MỤC LỤC CHƯƠNG TỔNG QUAN I.1 GIỚI THIỆU CÂY CAO SU I.2 DIỆN TÍCH TRỒNG CAO SU Ở VIỆT NAM I.3 VAI TRÒ CỦA CÂY CAO SU Ở VIỆT NAM I.4 NGÀNH CÔNG NGHIỆP CAO SU Ở VIỆT NAM I.5 GIỚI THIỆU VỀ NGÀNH CÔNG NGHIỆP SƠ CHẾ CAO SU I.5.1 NGÀNH CÔNG NGHIỆP SƠ CHẾ CAO SU CỦA THẾ GIỚI I.5.2 NGÀNH CÔNG NGHIỆP SƠ CHẾ CAO SU Ở VIỆT NAM I.6 KHAI THÁC MỦ TỪ CÂY CAO SU I.7 THÀNH PHẦN NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT CAO SU SƠ CHẾ I.7.1 THÀNH PHẦN CỦA LATEX I.7.2 TÍNH CHẤT CỦA LATEX I.8 TÍNH CHẤT CỦA CAO SU THIÊN NHIÊN I.8.1 LÝ TÍNH CAO SU I.8.2 HĨA TÍNH CAO SU CHƯƠNG II GIỚI THIỆU SẢN PHẨM VÀ CÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT ĐỂ SẢN XUẤT CAO SU SƠ CHẾ SVR 10, 20 13 II.1 YÊU CẦU KỸ THUẬT ĐỐI VỚI CÁC SẢN PHẨM CAO SU CỐM TỪ NGUYÊN LIỆU MỦ TẠP (THEO TIÊU CHUẨN VIỆT NAM 3769:2004) 14 II.2 Ý NGHĨA CÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT 14 II.3 NGUYÊN LIỆU ĐỂ SẢN XUẤT SẢN PHẨM CAO SU CỐM TỪ MỦ TẠP VÀ ỨNG DỤNG CỦA MỦ CỐM ĐƯỢC SẢN XUẤT TỪ MỦ TẠP 17 II.3.1 NGUỒN GỐC CỦA NGUYÊN LIỆU 17 II.3.2 YÊU CẦU KỸ THUẬT ĐỐI VỚI NGUYÊN LIỆU 18 II.3.3 ỨNG DỤNG CỦA SẢN PHẨM MỦ CỐM TỪ MỦ TẠP 18 II.3.4 Ý NGHĨA VIỆC SỬ DỤNG NGUYÊN LỊÊU MỦ TẠP 18 II.4 CÁC HÓA CHẤT SỬ DỤNG TRONG CÔNG NGHỆ SƠ CHẾ CAO SU 19 CHƯƠNG III QUI TRÌNH CƠNG NGHỆ 20 III.2.1 SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ: 21 III.2.2 THUYẾT MINH QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 22 CHƯƠNG IV TÍNH TỐN CÂN BẰNG VẬT CHẤT 26 IV.1 TÍNH VẬT LIỆU SẢN XUẤT 27 IV.2 TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT 28 IV.2.1 Cơng đoạn hồn thiện sản phẩm: 28 IV.2.2 Công đoạn gia nhiệt: 29 IV.2.3 Công đoạn gia công học: 31 IV.2.4 Công đoạn ngâm rửa: 34 IV.3 ĐỊNH MỨC NGUYÊN VẬT LIỆU CHO NĂM SẢN XUẤT 39 IV.3.1.mủ tạp: 39 IV.3.2.Số lượng pallet: 39 IV.3.3.Tính lượng đinh: 40 IV.3.4 Lượng đai niềng 40 IV.3.5 Lượng túi P.E 41 IV.3.6.Tính lượng thảm PE: 42 CHƯƠNG V TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ 45 V TÍNH TỐN VÀ LỰA CHỌN TRANG THIẾT BỊ CHO DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ CHẾ BIẾN CAO SU CỐM TỪ MỦ TẠP 46 CHƯƠNG VI THIẾT KẾ XÂY DỰNG NHÀ MÁY 58 VI.1 LỰA CHỌN ĐỊA ĐIỂM XÂY DỰNG NHÀ MÁY 59 VI.2 THIẾT LẬP MẶT BẰNG NHÀ MÁY 60 CHƯƠNG VII TÍNH NĂNG LƯỢNG VÀ CẤP THỐT NƯỚC 65 VII.1.TÍNH ĐIỆN NĂNG: 66 VII.2 TÍNH NHIÊN LIỆU: 67 VII.3 CẤP NƯỚC CHO NHÀ MÁY 69 VII.4 TÍNH BỂ NƯỚC VÀ ĐÀI NƯỚC 72 VII.5 BỐ TRÍ HỆ THỐNG THỐT NƯỚC CHO NHÀ MÁY 73 CHƯƠNG VIII THIẾT KẾ AN TOÀN LAO ĐỘNG VÀ VỆ SINH MÔI TRƯỜNG 76 VIII.1 AN TOÀN LAO ĐỘNG 77 VIII.1.1 AN TOÀN VỀ PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY 77 VIII.1.2 AN TỒN KHI SỬ DỤNG HĨA CHẤT 77 VIII.1.3 AN TOÀN KHI SỬ DỤNG THIẾT BỊ 78 VIII.1.4 AN TỒN VỀ MƠI TRƯỜNG LÀM VIỆC 79 VIII.2 XỬ LÝ NƯỚC THẢI 80 CHƯƠNG IX: TÍNH KINH TẾ 85 IX.1 TÍNH NHÂN LỰC LAO ĐỘNG CỦA NHÀ MÁY 86 IX.1.1 CHỨC NĂNG CÁC BỘ PHẬN 86 IX.1.2 PHÂN BỐ LAO ĐỘNG 87 IX.2.TÍNH TIỀN LƯƠNG 89 IX.2.1 BỘ PHẬN TRỰC TIẾP 89 IX.2.2 BỘ PHẬN GIÁN TIẾP: 90 IX.3.TÍNH VỐN ĐẦU TƯ 91 IX.3.1VỐN CỐ ĐỊNH 92 IX.3.2VỐN LƯU ĐỘNG 95 IX.4 TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM 98 IX.5 PHÂN TÍCH HIỆU QUẢ ĐẦU TƯ 98 IX.6 LỢI NHUẬN CỦA DỰ ÁN 99 KẾT LUẬN 100 TÀI LIỆU THAM KHẢO 101 PHỤ LỤC 102 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP CHƯƠNG TỔNG QUAN SVTH: TRANG CHÂU ANH GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP I.1 GIỚI THIỆU CÂY CAO SU Cao su thiên nhiên sinh từ lồi thực vật có khả tạo latex, chức điều kiện cần để có cao su Cây cao su xuất Việt Nam 1897 dược sỹ Raoult (người Pháp) đưa hạt giống từ Java-Malaysia trồng vườn ông Yêm thị xã Thủ Dầu Một, Năm 1904 đồn điền cao su mang tên Suzanah thành lập với diện tích 3400 ngã ba Dầu Giấy Hình I.1 Cây cao su Hevea Brasiliensis Năm 1920, người Pháp bắt đầu mở rộng diện tích trồng thử nghiệm hình thành đồn điền cao su nhỏ khu vực ngoại Sài Gịn, Thủ Dầu Một Biên Hịa với tổng diện tích 7000 Sau giải phóng, Đảng nhà nước sớm chủ trương tập trung nguồn lực để khai hoang tăng diện tích trồng cao su tăng theo năm Trong thiên nhiên có nhiều cao su thuộc nhiều loài thực vật khác nhau, chúng thích hợp với khí hậu vùng nhiệt đới, đặc biệt là: Brazil, Việt Nam, Lào, Campuchia, Thái Lan, Indonesia,… Trong số loại trên, loại đặc biệt ưa chuộng Hevea Brasiliensis, cung cấp khoảng 95-97% tổng lượng cao su thiên nhiên giới Việt Nam chủ yếu trồng giống Hevea Brasiliensis loài cao su to lớn cao từ 20-40 mét, hệ thống latex cao su thuộc loại mạch nhánh, đường kính mạch khoảng 20-50 micron Những mạch nằm phần mô mềm Vỏ dày 8-18 mm trưởng thành, sau cạo mủ vỏ dễ dàng tái sinh Về phương diện sinh thái, thích hợp với khí hậu vùng xích đới hay nhiệt đới Cây địi hỏi nhiệt độ trung bình 25oC, lượng mưa tối thiểu 1500 mm năm, chịu hạn nhiều tháng mùa khô Mặc dù cao su địi hỏi SVTH: TRANG CHÂU ANH GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP chất lượng đất thích hợp với đất đai phì nhiêu, sâu, dễ thoát nước, chua (pH = 4-5) giàu mùn I.2 DIỆN TÍCH TRỒNG CAO SU Ở VIỆT NAM Hiện nay, nước có 500.000 cao su trồng, ngồi cịn đầu tư trồng cao su nước Lào, Campuchia với diện tích sau: Bảng I.1 Diện tích trồng cao su Việt Nam Việt Nam Đông Nam Bộ 339.000 (ha) Tây Nguyên 113.000 (ha) Bắc Trung Bộ 41.500 (ha) Duyên Hải Lào Campuchia 100.000 ha) 120.000 (ha) Nam Trung Bộ 6.500 (ha) Thấy tiền thị trường cao su giới lợi ích việc phát triển cao su, phủ lên kế hoạch mở rộng diện tích trồng cao su lên 600.000 vào năm 2015 I.3 VAI TRÒ CỦA CÂY CAO SU Ở VIỆT NAM Quá trình phát triển cao su gắn liền với lợi ích xã hội, ổn định trị, an ninh quốc phịng: ™ Cây cao su biện pháp chống đói xóa nghèo như: giai lao động đặc biệt vùng đồng dân tộc thiểu số, góp phần ổn định đời sống người dân ™ Bảo vệ biên cương ™ Góp phần bảo vệ mơi trường, phủ xanh đất trống đồi trọc, cải tạo đất sau trồng cao su liên tục chăm sóc bón phân hàng năm I.4 NGÀNH CÔNG NGHIỆP CAO SU Ở VIỆT NAM Cao su trở thành mặt hàng nông sản xuất lớn thứ Việt Nam, sau gạo cà phê Việt Nam đứng hàng thứ giới xuất cao su, sau Thái Lan, Indonesia Malaysia SVTH: TRANG CHÂU ANH GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Mặc dù nước xuất cao su đứng thứ giới lợi nhuận ngành cao su đem lại chưa cao nhiều năm qua khai thác sơ chế để xuất dạng nguyên liệu thô Nguyên nhân làm cho nhiều công ty, doanh nghiệp ngành chịu đầu tư vào chế biến nguồn vốn đầu tư vào sở công nghiệp chế biến sản phẩm cao su đòi hỏi vốn lớn (cần 150 triệu USD cho nhà máy chế tạo săm lốp ơtơ có cơng suất triệu chiếc/năm) việc thu hồi vốn có lãi lâu, cịn chấp nhận sử dụng cơng nghệ lạc hậu khó cạnh tranh với sản phẩm loại nuớc ngồi thị trường nước, chưa có khả cạnh tranh thị trường quốc tế Vì ngành cao su Việt Nam đề phương hướng biện pháp cụ thể để phát triển ngành cao su đến năm 2010 chuyển từ sản xuất xuất cao su nguyên liệu sang ưu tiên sản xuất, xuất sản phẩm công nghiệp cao su, kết hợp với xuất cao su nguyên liệu Nên tổng công ty cao su Việt Nam tập trung đầu tư nâng cao lực chế biến mủ cao su ly tâm (Latex) từ 50.000 đến 60.000 lên khoảng 300.000 tấn/năm vào năm sau Mặt khác, cấu sản phẩm, ngành cao su có đầu tư trang thiết bị, máy móc, nhân lực cho việc nâng cao lực chế biến, đưa tỷ lệ loại cao su kỹ thuật tăng cao cao su kỹ thuật SVR 20, cao su RSS giảm tỷ lệ sản xuất loại cao su SVRL từ gần 60% xuống cịn 30% vào năm tới Ngồi ra, ngành đẩy mạnh việc thu hút đầu tư, đặc biệt đầu tư nước sản xuất sản phẩm chế biết từ cao su săm lốp, găng tay, phao cứu sinh để nâng cao giá trị gia tăng cho xuất thời gian tới I.5 GIỚI THIỆU VỀ NGÀNH CÔNG NGHIỆP SƠ CHẾ CAO SU I.5.1 NGÀNH CÔNG NGHIỆP SƠ CHẾ CAO SU CỦA THẾ GIỚI Ngành công nghiệp sơ chế cao su nghiên cứu phát triển từ lâu nước phát triển Châu Âu, Ý, Liên Xô, Nhật Bản, Trung Quốc) Hiện nước phát triển sản xuất, mà chuyển sang nhập nguyên liệu cao su sơ chế từ nước phát triển như: Việt Nam, Lào, Campuchia, Malaysia, để nhằm tiết kiệm diện tích trồng trọt, tránh cơng đoạn độc hại SVTH: TRANG CHÂU ANH GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP tạo điều kiện phát huy mạnh nước phát triển sản xuất sản phẩm cấp cao như: lốp xe ô tô, phận xe, mang lại nguồn lợi nhuận khổng lồ I.5.2 NGÀNH CÔNG NGHIỆP SƠ CHẾ CAO SU Ở VIỆT NAM Tổng công ty cao su Việt Nam đầu tư lớn xây dựng số nhà máy chế biến mủ cao su, với trang thiết bị đại nước xây dựng 26 nhà máy chuyên chế biến mủ cao su nguyên liệu, đạt tiêu chuẩn xuất với tổng công suất 400.000 tấn/năm (công suất đạt 80% công suất thiết kế) Cao su sơ chế sản xuất cung cấp cho nhà máy sản xuất sản phẩm cao su kỹ thuật cao phục vụ nhu cầu nước : ruột xe, cao su kỹ thuật cao cấp dùng phụ tùng xe loại, với mạnh nguyên liệu dồi nước Ngoài cao su sơ chế xuất 200.000 tấn/năm sang thị trường Hoa Kì, Trung Quốc nước EU, đặc biệt Trung Quốc khách mua hàng cao su sơ chế lớn Việt Nam chủ yếu sản phẩm SVR-3L loại mủ cao su khối chiếm tỷ lệ cao nhất, SVRCV-50, SVRCV-60 tùy theo đơn đặt hàng khách hàng, SVR-10 SVR-20 đáp ứng tiêu chuẩn Việt Nam Bảng I.2 Tình hình sử dụng xuất cao su thiên nhiên sơ chế nước qua năm Năm Xuất cao su sơ chế/năm Trong nước cao su sơ chế/năm Doanh thu triệu USD SVTH: TRANG CHÂU ANH 2005 2006 2007 Đến hết tháng năm 2008 200.000 230.000 373.300 560.000 90.000 100.000 150.000 160.000 357 610 660,6 1,4 tỷ USD GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP I.6 KHAI THÁC MỦ TỪ CÂY CAO SU Hình I.2 Khai thác mủ từ cao su Công việc thu hoạch mủ gọi cạo mủ (latex), gạch cạo đường vỏ thân nhằm cắt đứt mạch latex latex cao su chảy ra, ta sử dụng chén hứng latex Công việc cạo mủ thường thực bắt đầu vào buổi sáng sớm, lúc latex chảy nhiều Biến cố lúc thu hoạch: Trong lúc thu hoạch latex bị đông đặc chén hứng mủ, để tránh bất lợi ta cho vào chén hứng vài giọt chất chống đông đặc thường sử dụng dung dịch amoniac I.7 THÀNH PHẦN NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT CAO SU SƠ CHẾ Nguyên liệu để sản xuất cao su sơ chế SVR (cao su định chuẩn Việt Nam) latex hay mủ nước lấy từ Hevea Brasisliensis, từ giống trồng Việt Nam như: GT1, RR600, PR255, PB235, RR2, RR4, PB260 I.7.1 THÀNH PHẦN CỦA LATEX Latex hay gọi mủ cao su nước trạng thái nhủ tương (thể sữa trắng đục), hạt tử cao su (pha phân tán) môi trường phân tán lỏng (serum) Latex có thành phần khơng ổn định tùy thuộc vào: giống cây, độ tuổi, điều kiện sinh trưởng…Nhưng chủ yếu thành phần sau: SVTH: TRANG CHÂU ANH GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Bảng I.3 Thành phần latex Thành phần (%) Cao su: Cấu tạo từ hạt tử cao su, hạt có dạng hình lê, bên lớp protein kế lipit đến polyisopren Được tổng hợp đường sinh học, mà polyisopren thu có cấu trúc hòa lập thể cao: 100% dạng cis – 1,4 30-40 Nước 52-70 Protein: Cấu tạo từ aminoacid NH2-R-COOH Ổn định trạng thái mủ, làm vận tốc lưu hóa nhanh hơn, thành phần trung gian làm cho cao su bị oxi hóa ngã màu Mơi trường nước H3N+-R-COOH2N-R-COOH Trong môi trường OH- (môi trường kiềm) Trong môi trường H+ (môi trường axit) H2N-R- COOH3N+-R-COOH Protein lớp vỏ bên hạt tử cao su, mang điện tích 2-3 âm hay dương môi trường H+ hay OH- gọi hạt cao su mang điện tích âm hay dương Nếu hạt âm hay dương hết khơng có tượng đơng tụ, tính chất ứng dụng việc chống đông latex cách tạo môi trường mà latex không đông tụ Điểm đẳng điện protein cao su: pH=4,7; pH4,7 (âm điện) SVTH: TRANG CHÂU ANH GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Băm búa MÁY BĂM (ROTTARY CUTTER) ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT • Đặc điểm chung : nhược điểm máy Băm búa tải trọng động lớn gây trình cắt (do thiết kế biên dạng dao cắt, cách bố trí dao số lượng dao…) Tải trọng động lớn, thay đổi đột ngột làm ảnh hưởng nghiêm trọng đến mô-tơ, dao cắt, bạc đạn … Hậu máy Hammermill mau hỏng, làm việc hiệu quả, làm thay đổi điện áp lớn, liên tục dây chuyền Để khắc phục phần nhược điểm trên, việc cho đời loại máy băm mới, với cải tiến thiết kế biên dạng dao cắt, số lượng dao, cách bố trí dao, lưỡi dao tĩnh… mở phương pháp gia công cắt mới, hiệu hơn, thiết bị làm việc bền giảm tải trọng động, giảm sụt áp dây chuyền chế biến • Cơng suất : 2000 kg DRC/giờ • Khung bệ máy : làm thép định hình thép ghép hàn Buồng máy làm thép U 300x100x6 mm thép 12 mm Bệ máy thép U 120x52x5 mm ghép hàn • Trục dao(chốt dao) : thép cac-bon qua nhiệt luyện, chịu lực kéo mài mòn cao • Mâm dao : thép cac-bon dày mm • Dao băm(dao động) : gồm 36 dao, dao gia công biên dạng tạo thành cạnh cắt/đầu dao, gọi lưỡi cắt/dao (xem hình) Dao băm chế tạo từ thép Măng–gan 65 (Mn 65), độ cứng đạt 55 HRC Tốc độ quay 2.400-2600 vịng/phút • Lưới dao (dao tĩnh) : làm thép Mn 65, độ cứng đạt 55 HRC • Bạc đạn ổ đỡ : bạc đạn trục rotor loại dãy tự lựa SKF 22219 EK, lắp Ổ đỡ SNH 519 TA • Động : 55 kw, 1459 v/p, pha, 380 V, lồng sóc, cách điện F • Truyền động : truyền Pu-li – đai thang • Phễu nạp : tháo ráp dể dàng khỏi thân máy • Máy đặt bệ máy có lót đệm chống rung, không cần bu-lông SVTH: TRANG CHÂU ANH 112 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Máy băm tinh ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT Cơng suất : 2000 kg DRC/giờ Khung bệ máy : chế tạo từ thép hình, thép d= 14-20 mm phương pháp ghép hàn vững Trục cán : áo trục hợp kim Gang-Crôm có kích thước D 360 x L 760 mm, độ cứng bề mặt làm việc đạt 240-260 HB Lõi trục thép cac-bon ép chặt vào áo cán Trục cấp liệu : kích thước D125 x L 762, chế tạo thép không rỉ, bề mặt trục có rãnh khía Bạc đạn gối đỡ : - Trục cán : ổ lăn cầu dãy tự lựa SKF 22226 EK măng xông H 3126 mằn ổ đỡ SKF SNH-526 TG Trục cấp liệu : SKF 22211 CCK/C3 Hộp giảm tốc trục cấp liệu : hộp giảm tốc loại bánh nghiên, tỉ số truyền i =120, Motorvario, SEW tương đương điều chỉnh tốc độ vơ cấp Động : - Trục cán cắt : công suất 45 kw (60 HP), số vòng quay : 1450 rpm, pha, điện áp 380/660 V, loại roto lồng sóc - Trục cấp liệu: công suất 3,7 kw,1450 V/P, pha, 220/380V, Rơ to lồng sóc, cách SVTH: TRANG CHÂU ANH 113 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP điện F Truyền động : - Từ Mơ-tơ đến trục : truyền pu-li đai thang bảng C - Từ hộp giảm tốc đến trục cấp liệu : truyền xích – bánh xích ANSI No 80 Bộ phận an tồn : đệm chống rung, bao che truyền đai, truyền xích , nút dừng khẩn cấp lắp khung máy 10 Kích thước tổng : (L)21350 x (R)1850 x (H)670 mm 11 Trọng lương : 3200 kg GÀU TẢI LỚN ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT Phạm vi áp dụng : gàu tải với thông số kỹ thuật đây, dùng để nạp nguyên liệu cho thiết bị sau : máy Slab Cutter, Máy Prebreaker, máy Cán cao su Lưu ý : không áp dụng cho máy Băm búa (Hammermill), Máy băm (Rotary cutter) Công suất : tối thiểu 2000 kg DRC/giờ SVTH: TRANG CHÂU ANH 114 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Khung : thép hình Gàu tải : gàu với kích thước 660 x 270 x 270 mm, chế tạo ghép hàn thép dày mm, bảng 25 mm Tùy theo yêu cầu, gàu chế tạo inox SUS/AISI 304, dày mm, bảng 25 mm Xích tải : inox 304, bước xích T=101.6 mm Bánh xích : bánh xích có 12 răng, đúc gang xám Bạc đạn gối đỡ : - Trên trục chủ động : lắp bạc đạn 1210 EK + Măng-xông H210 gối đỡ SNH 510-607 - Trên trục bị động : lắp bạc đạn + gối đỡ SKF TU 45FM (TU 509 + JET 209) Truyền động : Bộ Mô-tơ + hộp số điều chỉnh vô cấp, công suất kw ; truyền động lực sang trục chủ động truyền xích – Bánh xích, bước xích t = 19.05 mm Máng nước : inox 0.8 mm, chiều dài ¾ chiều dài băng tải 10 Bao che an toàn : bao che inox cho truyền động 11 Chiều dài gàu tải : phù hợp với hồ quậy mủ, phễu nạp liệu, chiều cao, khoản cách bố trí thiết bị dây chuyền chế biến SVTH: TRANG CHÂU ANH 115 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP MÁY TRỘN MỦ ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT Nơi sử dụng : lắp hồ tròn, dùng để trộn mủ trước nguyên liệu nạp vào thiết bị dây chuyền Khung máy : chế tạo từ thép hình U 140 x 60 x mm Trên bề mặt sàn công tác ghép hàn thép nhám dày mm x rộng 800 mm Dọc theo sàn công tác có lan can bảo vệ thép ống Ø 34 mm x cao 0.8 m Trục trộn : trục thép ống inox 304, Ø 60, Thanh ngang ống inox 304, Ø 90, có chiều dài phù hợp với đường kính hồ trịn, Thanh ngang lắp trộn inox 304, Ø 34 Tốc độ trục trộn từ 8-10 v/p Động : 3,7 kw, 1450 v/p, pha, 380V Cách điện cấp E Hộp giảm tốc : loại Trục vít-bánh vít Tỉ số truyền i= 1: 60 Truyền động : Pu-li – Đai thang Bao che an toàn : truyền động phận quay bao che inox 304 dày mm Kích thước : chế tạo phù hợp với hồ tròn SVTH: TRANG CHÂU ANH 116 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP MÁY ÉP CẮT ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT Cơng suất : tối thiểu 2000 kg DRC/giờ Kích thước cắt : cao su sau qua máy Prebreaker có kích thước lớn 30 mm Khung bệ máy : chế tạo từ thép dày 10 mm ghép hàn Buồng máy : chế tạo từ thép dày 25 mm, mặt bên buồng máy lót inox AISI 304 dày mm Trục ép cắt : đường kính trục Ø250mm, làm từ thép hợp kim 65G có độ cứng chịu mài mòn cao Lõi trục ép cắt : chế tạo từ thép carbon C45 Bộ dao gạt : làm từ inox ASIS 304, lắp trực tiếp vào đầu trục ép cắt Bộ khuôn ép cắt : phía ngồi đầu trục lắp khn ép cắt hợp kim 65G (cịn gọi mặt bích liệu) Mặt lót inox dày mm Trên khn ép cắt có lỗ thoát liệu Ø 15-20 mm Bạc đạn ổ bạc đạn : Bạc đạn dãy tự lựa loại SKF 23224 Ổ bạc đạn thép ống dày 30 mm, chịu tải trọng động lớn Động : công suất 45 kw, pha, 380V, 1450 v/p, TEFC, cách điện F 10 Hộp giảm tốc : kiểu trục vít-bánh vít cỡ TWU 12 11 Hệ thống truyền động - Từ mô-tơ đến HGT : truyền động Pu-li – đai thang SVTH: TRANG CHÂU ANH 117 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP - Từ giảm tốc đến trục ép cắt chủ động : truyền động thẳng hàng thông qua khớp nối Khớp nối loại khớp nối mềm - Giữa trục ép cắt : truyền động truyền bánh trụ mô-dun 14, Z =21 12 Trọng lượng : 2400 kg LỊ SẤY ĐẶT TÍNH KỸ THUẬT Công suất : sấy liên tục 1000 kg/giờ Tiêu thụ nhiên liệu : - Đối với mủ cốm TSR L : 28 + -2 lít /tấn DRC - Đối với mủ tạp TSR10,20 : 38+ -2 lít/tấn DRC Kiểu lị sấy : - Dạng hầm lò, sấy liên tục với chu kỳ sấy từ 2,5 – tùy chủng loại - Tự động kiểm soát điều khiển nhiệt độ với sai số ± 00 C - Hệ thống nạp thùng sấy tự động vào Đặc điểm sấy : lị sấy lắp trực tiếp xưởng thô - Nguyên liệu sấy trải qua giai đoạn sấy : giai đoạn sấy khu vực ướt, giai đoạn sấy khu vực khô, giai đoạn làm nguội Cấu tạo tổng quát : @ Khung : thép kết cấu, đứng, ngang, lị làm thép U 100 x 46 x 4,6 mm, vách lị lị chế tạo sẵn thành Pa-nô SVTH: TRANG CHÂU ANH 118 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP – Đây kết cấu lò sấy đại, với nhiều ưu điểm lớn tháo lắp nhanh chóng, đặc biệt dể dàng nâng cấp cơng xuất lị theo kiểu Mô-dun - Khu vực từ 1-3 ngăn đầu ướt (tuỳ theo cơng suất lị) có khung đường ray thép khơng rỉ 304 @Vách lị & Nóc lị (panơ vách & nóc) : kết cấu từ sau : - Bên (tiếp xúc trực tiếp với nhiệt) : bọc inox 304, d=0,9 mm - Lớp cách nhiệt len thủy tinh (Rockwool) d=100 mm, Fibertex 350, tỉ trọng 60-80 kg/m3 - Lớp : superlex d=6mm chế tạo sẵn lắp chặt vào khung panơ - Tồn khung bên sơn phủ chịu nhiệt đến 3000 C @Đường ray : - Đường ray khu vực ướt từ ngăn 1-3 làm thép khơng rỉ, phần cịn lại loại ray KP 50 đặt đỡ thép hình L 100 x 80 x 10 mm dọc suốt chiều dài lò Các loại quạt : - Quạt thải : cái, loại ly tâm, cân động; cánh, trục vỏ quạt chế tạo thép khơng rỉ tránh ăn mịn nước axít đầu lị - Quạt : cái, loại ly tâm, quạt cân tĩnh động trước lắp Vỏ quạt nhiệt lớp len thủy tinh dày 100 mm Bên bọc nhôn d=1mm - Quạt hồi lưu : từ 1-2 cái, loại ly tâm, cân động, lớp nhiệt 25 mm, bên ngồi bọc nhơm 1mm, quạt thiết kế lắp vị trí đặc biệt lị nhằm tối ưu nhiệt hồi lưu - Quạt nguội : cái, loại ly tâm, cân động, quạt thiết kế có lưu lượng thích hợp để đảm bảo mủ lị có nhiệt độ từ 45-500 C 7.- Đầu đốt kiểm soát nhiệt độ : @Đầu đốt khu vực ướt : Riello 3G ( 608 TL) với đầy đủ lọc đồng hồ đo dầu @Đầu đốt khu vực khô : Riello GW (605 TL) có đầy đủ lọc đồng hồ đo dầu - Đầu đốt hoạt động tự động từ lúc khởi động lúc kết thúc kể có SVTH: TRANG CHÂU ANH 119 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP cố hệ thống đánh lửa, phun dầu, điều khiển nhiệt độ đầu đốt tự động tắt Thùng sấy (Trolley) - Số lượng thùng sấy lò từ 18 –24 (tùy theo yêu cầu), số lượng thùng sấy bên để luân chuyển thường thùng - Mỗi thùng sấy chia thành 22-24 ngăn - Khung đế thùng chế tạo thép thường inox tùy theo yêu cầu, khung đế dạng hộp 60 x 125 x 4hoặc inox cán nóng hình với KT 60 x 125 x mm hàn ghép với inox dày mm; vị trí lắp bánh xe hàn ghép inox gia cố dày mm Các giằng làm inox hộp 25 x 50 x 2,5 mm 12,7 x 12,7 x 1,5 mm Trên khung đế lắp bánh xe gang đúc Trục bánh xe thép C 45 - Vách cố định vách lề thùng sấy chế tạo từ inox L 50x50 x5, hộp 25x50x2, L 40 x 40 x hộp 30 x 30 x mm Lớp bọc vách inox dày1mm, ngăn làm inox dày 1,5 mm Vách cố định vách lề liên kết chốt gài d=12 mm - Vỉ lưới thùng sấy loại inox lưới dày mm, lỗ lưới d=5mm, mật độ lỗ/64 mm2 Các đỡ vĩ inox 30 x 2,5 Xe goòng đẩy thùng: số lượng cái; chế tạo thép hình cán nóng U 120 Xe di chuyển bánh xe gang đúc Trục bánh xe thép C45 lắp ổ bi UC 208 Hệ thống đẩy thùng : - Hệ thống đẩy thùng lắp đầu lị, hoạt động chế độ : chế độ tự động điều khiển tay Hệ thống kiểm soát hoạt động đồng hồ định nút bấm - Đồng hồ định loại số (digital) - Hệ thống truyền động : - Hộp giảm tốc : bánh vít – trục vít, cỡ 175 LIMING, GREAVE, SHINCO, RADICON - Trục truyền động : D= 76,2 mm - Bộ truyền động : bánh xích xích tải TSUBAKI kiểu RF-94R-S - Bộ gối đỡ xích : SY 513 SVTH: TRANG CHÂU ANH 120 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP - Mô-tơ dẫn động : 5,5 HP, 1450 V/P 9.Ống khói lị : ống khói có hình trịn vng làm inox dày 0,9 mm, lắp phải cao mái nhà xưởng tối thiểu m 10 Hệ thống điện lò sấy : điều khiển thông qua tủ điện trung tâm - Hệ thống điện lò sấy phải đảm bảo đáp ứng hệ thống : Hệ thống điện động lực hệ thống điện điều khiển - Hệ thống điện động lực : đảm bảo cung cấp nguồn động lực đến mơtơ lị sấy hệ thống phụ trợ có liên quan - Hệ thống điện điều khiển : điều khiển hoạt động lị sấy kể chế độ an tồn Đồng hồ nhiệt độ : lò sấy lắp loại đồng hồ điều khiển : đồng hồ nhiệt độ sấy loại Shinko mặt quay số (tránh dùng loại đồng hồ số) đồng hồ nhiệt đầu dị kiểm sốt an tồn lị q nhiệt - Ngồi hệ thống lắp nút dừng khẩn cấp, còi nhiệt, đèn/còi báo thùng, hệ thống tiếp đất, đồng hồ đếm tổng thời gian hoạt động lò, tủ điện điều khiển có sơ đồ lị đèn báo hiển thị hoạt động thiết bị tương ứng - Tủ điện trung tâm lắp vị trí cho người điều khiển nhìn bao qt quanh lị sấy 11 Nền móng lị : u cầu lớp từ lên :1) Đất dầm chặt, bêtông đá 4x6 M100, d= 15 cm; 2)Vữa M75, dày d= 2cm, 3) Màng chống thấm PPC (nếu thấy cần thiết) 4) BTCT đá 1x2 M200 d= 13 cm, mặt tên phủ lớp làm cứng floor Hardener xoa nhẵn bề mặt, SVTH: TRANG CHÂU ANH 121 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Máy ép kiện ĐẶT TÍNH KỸ THUẬT Công suất : 2000 – 2500 kg /giờ Khung máy : chế tạo thép thép hình phương pháp ghép hàn chịu lực ép lến đến 200 Thùng ép : ghép hàn từ thép cac-bon cao, kích thước thùng ép 350 x 690 x 450 mm, bên bọc thép khơng rỉ 304 sau mài bóng Thông số hoạt động - Áp suất làm việc - 2800 PSI (193 bar) - Áp suất cực đại - 3000 PSI (206 bar) - Tốc độ hành trình - Tốc độ ép - Tốc độ (nhổ) - 135 inches/phút (3,4 m/phút) - 11.5 inches/phút (292 mm/phút) - 169 inches/phút (4,2 m/phút) - Thời gian trì ép - 15 đến 25 giây (có thể điều chỉnh ) - Lưu lượng cao - Lưu lượng thấp - 35 Gallon/ phút (159 lít/phút) - Gallon/phút (18 lít/phút) Bơm Van thủy lực : bơm đơi hiệu Vicker gồm bơm cánh gạt lưu lượng 160-180 lít/phút áp suất 3000 PSI, bơm piston lưu lượng 16 lít/phút SVTH: TRANG CHÂU ANH 122 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP áp suất 3000 PSI Cụm van thủy lực hiệu Vicker lắp Manifold Block điều khiển cho chế độ hoạt động máy ép Tất loại van bơm thủy lực sản xuất hãng VICKER Piston-xylanh ép : Các phớt làm kín có dạng profile Zizac nhiều tần tránh rò rỉ dầu xylanh-piston ép Piston đẩy ngang đẩy thùng) thùng hãng REXROTH + Piston-Xy lanh ép : đường kính xy lanh D=300 mm, đường kính trục 150, hành trình 660 mm + Piston-Xy lanh đẩy ngang : đường kính piston D=65, hành trình 965 mm Thùng dầu : chế tạo từ thép ghép hàn, thùng có dung tích 600 lít, có nắp lọc lổ rót dầu, bên có lược dầu, bên ngồi có lắp dụng cụ đo mức dầu nhiệt độ, làm mát dầu Dầu thủy lực : lượng dầu đảm bảo cho máy hoạt động từ 550 –600 lít ; loại dầu thuỷ lực tương đương chuẩn SAE 10; trình làm việc nhiệt độ dầu không 60 C Hệ thống làm mát : máy trang bị phận làm mát dầu thủy lực để giữ nhiệt độ dầu 500 C 10 Động : 11 kw, 1450 v/p, pha, 380/660V, Mơtơ lồng sóc, điện cấp E/F 11 Bảng điện điều khiển :bảng điện thiết kế chế độ hoạt động : Tự động Bằng tay Ngồi cịn bố trí nút dừng khẩn cấp khung máy, nơi mà người điều khiển dể dàng thao tác 12 Bao che an toàn : khung lưới bao che xung quanh khu vực hoạt động thùng ép, bao che trục bơm thủy lực 13 Kích thước tổng : Khung máy : 2950 x 1550 x 2800 mm, Thùng dầu : 1600 x 1550 x 750 mm 14 Trọng lượng : 3500 kg ( không kể dầu thủy lực) SVTH: TRANG CHÂU ANH 123 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP BƠM CỐM VÀ ĐƯỜNG ỐNG ĐẶC TÍNH KỸ THUẬT A BƠM CỐM Công suất : ph hợp cho dy chuyền với cơng suất từ 1.500-3.000 kg DRC/giờ Khung bệ : chế tạo từ thép định hình thép Trên Mơ-tơ lắp đặt dể dàng điều chỉnh sức căng đai Giữa không gian đặt Mô-tơ trục bơm “không gian mở” để dể dàng bảo trì bạc đạn trục bơm Đầu bơm : chế tạo inox 305 Đầu ống hút 100 mm, đầu đẩy 150 mm Đầu hút Đầu đẩy chế tạo có mặt bích để nối với phễu hút ống đẩy Trục cánh bơm - Cánh bơm : chế tạo inox Cánh bơm thiết kế đặc biệt, cho bơm không làm cốm bị nén cục Cánh bơm có tầng, tầng làm tơi cốm, tầng hút đẩy - Trục bơm : chế tạo inox, Þ 50 mm Giũa trục bơm đầu bơm làm kín để chặn nước ổ mặt bích, bên ép sợi làm kính, bên ngồi siết chặt bu-lơng inox SVTH: TRANG CHÂU ANH 124 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Ổ Bạc đạn - Ổ SKF SN511 lắp với vịng chặn hình V kiểu A - Bạc đạn : SKF 22211 cck – c3 đựoc lắp với ống lót Măng xơng hình côn Hệ thống dẫn động - Mô-tơ : 15 kw, 2900 vịng/phút, 380 V, 50Hz, lồng sóc, cách điện F - Từ mô-tơ đến Trục bơm : truyền Pu-li - Đai thang Bao che an toàn : truyền đai bao che an toàn nắp inox B ĐƯỜNG ỐNG 1) Ống đẩy : ống PVC Bình Minh Þ 100 mm Đoạn cong từ đầu đẩy đến sàn rung ráp “Co lơi 900” (co 900 hình vịng cung) Chiều dài tùy theo mặt lắp đặt thiết bị 2) Ống nước : ống PVC Bình Minh Þ 200 mm Chiều dài tùy theo mặt lắp đặt thiết bị SÀN RUNG VÀ PHỄU NẠP ĐẶT TÍNH KỸ THUẬT 1.Cấu Tạo - Sàn rung cấu tạo gồm khung sàn rung kết cấu vững chắc, sàn lưới rung, phểu nạp mủ hệ thống ống nước thu hồi SVTH: TRANG CHÂU ANH 125 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Phễu phân phối : inox 304 dày 1,5 mm gia cố inox hình L 30x30x2,5 mm Phễu lắp bánh xe gang, nhờ đó, phễu di chuyển nhẹ nhàn đà ngang sàn rung để phân phối mủ vào thùng sấy Bầu hứng nước : chế tạo từ thép inox dày d=2mm, gân gia cố inox hình L 40x40x4mm, Bầu có dung tích đủ để thu hết lượng nước bơm từ bơm cốm Đường ống nước thu hồi PVC (ống PVC Bình Minh) Þ200 mm Mặt bích ống nước thu hồi inox dày 10 mm, D= 200 mm Sàn lưới : kích thước 1,2 x 2,4 m, inox 304 dày mm, có lổ lưới Khung làm thép góc L 50x50x5 gia cố thêm inox L 20x20x2,5 mm Họng xả mủ : inox 304 dày mm gia cố inox 30x3 Mặt bích ống nối inox dày 10 mm D= 150 mm Bộ tạo rung : Bộ tạo rung Biên độ rung yếu tố quan trọng để đánh giá hiệu hoạt động sàn rung Bộ tạo rung cấu tao theo nguyên lý “bánh quay khối trọng song hành” Bộ tạo rung có biên độ dao động theo chiều ngang khơng nhỏ mm Bao che tạo rung inox mm Ống dẫn liệu ống hồi lưu : ống nhựa PVC Ống dẫn liệu D=114 mm, ống nước hồi lưu D=200 mm Các ống chống đỡ ống D= 90 mm ,treo gia cố thép góc L 50x50x5 Hệ thống thanh, lang cang sàn công tác : toàn thang, lang cang bảo hiểm làm từ ống tráng kẽm D= 34 mm, D=42 mm, thép góc L 40x40x4 mm, L 50x50x5 mm Sàn công tác thép nhám dày 3,5 mm Môtơ hộp điều khiển : Mơtơ 2,2 KW 1450 vịng/phút truyền động lực cho Bộ tạo rung truyền puli-đai Hộp điện điều khiển lắp vị trí thích hợp SVTH: TRANG CHÂU ANH 126 ... CHÂU ANH 12 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP CHƯƠNG II GIỚI THIỆU SẢN PHẨM VÀ CÁC YÊU CẦU KỸ THUẬT ĐỂ SẢN XUẤT CAO SU SƠ CHẾ SVR 10, 20 SVTH: TRANG CHÂU ANH 13 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH... 300g/tấn cao su khô SVTH: TRANG CHÂU ANH 19 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP CHƯƠNG III QUI TRÌNH CƠNG NGHỆ SVTH: TRANG CHÂU ANH 20 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP III.2.1 SƠ... chống oxy hóa SVTH: TRANG CHÂU ANH 25 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP CHƯƠNG IV TÍNH TỐN CÂN BẰNG VẬT CHẤT SVTH: TRANG CHÂU ANH 26 GVHD: TS LÊ HỒNG KHANH LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP IV.1 TÍNH