CÔNG TY DỆT NHUỘM XUÂN HƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG

LỜI CẢM ƠN Đầu tiên, em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến tất Thầy Cô tận tình giảng dạy hướng dẫn em suốt trình học vừa qua Những kiến thức mà em tiếp thu từ Thầy, Cô hành trang để em bước tiếp vào đời Em xin chân thành cảm ơn thầy Vũ Phá Hải tận tình hướng dẫn, bảo tạo điều kiện thuận lợi cho em hoàn thành tốt luận văn Em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến thầy Lâm Minh Triết , thầy Lê Việt Thắng khoa Môi trường & Bảo hộ lao động, hỗ trợ em nhiều trình thực luận văn Cảm ơn mẹ gia đình tạo điều kiện để hoàn thành tốt luận văn Em nỗ lực để trở thành kỹ sư môi trường giỏi để không phụ lịng thầy hết lịng dạy bảo dìu dắt em chặn đường học tập làm việc Tp Hồ Chí Minh, tháng 12 năm 2006 Sinh viên thực Trần Minh Tuấn DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT BOD : Biochemical oxygen demand (Nhu cầu oxi sinh học) BOD5 : Total 5-d biochemical oxygen demand (Tổng nhu cầu oxi hóa sinh học ngày) COD : Chemical oxygen demand (Nhu cầu oxi hóa học) MLVSS : Mixed-liquor volatile suspended solids MLSS : Mixed liquid suspond solid (Chất rắn lơ lửng cố định) SS : Suspended solids (Chất rắn lơ lửng) TCVN : Tiêu chuẩn Việt Nam TCXD : Tiêu chuẩn Xây dựng TNHH : Trách nhiệm hữu hạn TSS : Total suspended solids (Tổng chất rắn lơ lửng) UASB : Upflow Anaerobic Sludge Blanket (Xử lý sinh học kị khí) VSS : Volatile suspended solids (Chất rắn lơ lửng hòa tan) XLNT : Xử lý nước thải MỤC LỤC CHƯƠNG MỞ ĐẦU MỤC TIÊU VÀ NỘI DUNG CỦA LUẬN VĂN Mục tiêu Nội dung CHƯƠNG TỔNG QUAN NGÀNH DỆT NHUỘM Ở VIỆT NAM 1.1 Đặc điểm ngành dệt nhuộm 1.2 Công nghệ sản xuất ngành dệt nhuộm 1.2.1 Các loại nguyên liệu sử dụng 1.2.2 Quy trình công nghệ tổng quát 1.3 Đặc điểm nước thải dệt nhuộm 12 1.3.1 Nguồn gốc phát sinh nước thải 12 1.3.2 Thành phần tính chất nước thải 12 1.4 Tác động đến môi trường nước thải dệt nhuộm 13 1.4.1 Các chất độc hại với sinh vật 13 1.4.2 Các chất khó phân hủy vi sinh 14 1.4.3 Các chất độc dễ phân hủy vi sinh 14 CHƯƠNG GIỚI THIỆU CÔNG TY DỆT NHUỘM XUÂN HƯƠNG 2.1 Địa điểm hoạt động 16 2.2 Chức hoạt động 16 2.3 Hoạt động sản xuất 16 2.3.1 Máy móc, thiết bị 16 2.3.2 Nguyên liệu , nhiên liệu , phụ liệu 17 2.3.3 Quy trình sản xuất cơng ty dệt nhuộm Xn Hương 17 2.3.4 Thuyết minh quy trình sản xuất 17 CHƯƠNG CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI 3.1 Phương pháp học 18 3.2 Phương pháp hóa học 18 3.2.1 Phương pháp đông tụ 18 3.2.2 Phương pháp keo tụ tạo 19 3.2.3 Phướng pháp tuyển 19 3.2.4 Phương pháp hấp phụ 20 3.3 Phương pháp sinh học 20 3.4 Xử lý bùn cặn 21 CHƯƠNG TÍNH TỐN THIẾT KẾ CƠNG NGHỆ LỰA CHỌN 4.1 Cơng nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm có 23 4.2 Công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm đề xuất 24 4.2.1 Phân tích phương án thiết kế 25 4.2.2 Tính tốn cơng nghệ lựa chọn 25 Mạng lưới thoát nước 25 Song chắn rác 27 Bể tiếp nhận 29 Bể điều hòa 30 Bể trung hòa 35 Bể AeroTank 39 Bể lắng sinh học 46 Bể trộn nhanh 49 Bể tạo 51 Bể lắng 58 Máy ép bùn 60 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận 62 5.1.1 Các nguồn gây ô nhiễm có công ty 62 Nước thải sinh hoạt 62 Nước thải sản xuất 62 Chất thải rắn sinh hoạt 62 Chất thải rắn công nghiệp 62 Ô nhiễm khí bụi 63 Ô nhiễm tiếng ồn 63 Ô nhiễm nhiệt thừa 63 Khả gây cháy nổ 63 5.2 Kiến nghị 63 5.2.1 Nước thải sinh hoạt 63 5.2.2 Diện tích phủ xanh 65 Tài liệu tham khảo 66 Phụ lục 67 CHƯƠNG MỞ ĐẦU MỤC TIÊU VÀ NỘI DUNG CỦA LUẬN VĂN I.ĐẶT VẤN ĐỀ : Trong năm gần phát triển kinh tế gắn với bảo vệ môi trường chủ đề tập trung quan tâm nhiều nước giới Một vấn đề đặt cho nước phát triển có Việt Nam cải thiện môi trường ô nhiễm chất độc hại công nghiệp tạo Điển ngành cơng nghiệp cao su , hóa chất , công nghiệp thực phẩm, thuốc bảo vệ thực vật, ngành dược phẩm , luyện kim , xi mạ, giấy, đặc biệt ngành dệt nhuộm phát triển mạnh mẽ chiếm kim ngạch xuất cao Việt Nam Ngành dệt nhuộm phát triển từ lâu giới hình thành phát triển 80 năm nước ta Trong năm gần đây, nhờ sách đổi mở cửa Việt Nam , có 72 doanh nghiệp nhà nước, khoảng 45 doanh nghiệp tư nhân, khoảng 40 dự án liên doanh 100% vốn đầu tư nước tổ hợp hoạt động lĩnh vực dệt nhuộm Ngành dệt may thu hút nhiều lao động góp phần giải việc làm phù hợp với nước phát triển nước ta Tuy nhiên hầu hết nhà máy xí nghiệp dệt nhuộm Việt Nam chưa có hệ thống xử lý nước thải , có xu hướng thải trực tiếp sông suối ao hồ loại nước thải có độ kiềm cao độ màu lớn , nhiều hóa chất độc hại loài thủy sinh II.MỤC TIÊU CỦA LUẬN VĂN : Thiết kế hệ thống xử lý nước thải công suất 1000m3/ngày đêm công ty dệt nhuộm Xuân Hương đạt tiêu chuẩn xả nguồn loại B theo TCVN 5945 - 1995 III.NỘI DUNG CỦA LUẬN VĂN : - Thu thập tài liệu, số liệu, đánh giá tổng quan công nghệ sản xuất, khả gây ô nhiễm môi trường xử lý nước thải ngành dệt nhuộm - Thu thập tài liệu số liệu nước thải công ty dệt nhuộm Xn Hương - Tính tốn thiết kế hệ thống xử lý nước thải công ty dệt nhuộm Xuân Hương IV.PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN : Điều tra khảo sát thu thập số liệu tài liệu liên quan, quan sát trực tiếp, lấy mẫu đo đạc , phân tích tiêu chất lượng nước thải, đánh giá tác động mơi trường nguồn thải Tính tốn thiết kế theo chuẩn mực quy định Từ số liệu đo đạc tính chất nước yêu cầu đầu nguồn thải ta có phương pháp xử lý gồm giai đoạn: Giai đoạn 1: Xử lý phương pháp sinh học - AeroTank Giai đoạn 2: Xử lý phương pháp học hóa học-keo tụ,tạo bơng, lắng cặn sau thải hệ thống thoát nước CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ NGÀNH DỆT NHUỘM Ở VIỆT NAM 1.1 ĐẶC ĐIỂM VỀ NGÀNH DỆT NHUỘM : Cùng với phát triển đất nước, ngành cơng nghiệp dệt nhuộm có nhiều thay đổi, bên cạnh nhà máy xí nghiệp quốc doanh, ngày có nhiều xí nghiệp đời Kết khảo sát cho thấy hầu hết nhà máy nhập thiết bị , hoá chất từ nhiều nước khác : - Thiết bị : Mỹ, Đức, Nhật, Ba Lan, Ấn Độ, Đài Loan - Thuốc nhuộm : Nhật, Đức, Thuỵ Sĩ , Anh, - Hóa chất : Trung Quốc, Ấn Độ, Đài Loan, Việt Nam Với khối lượng lớn hóa chất sử dụng, nước thải ngành dệt nhuộm có mức nhiễm cao Tuy nhiên năm gần kinh tế phát triển mạnh xuất nhiều nhà máy , xí nghiệp với cơng nghệ đại gây nhiễm mơi trường 1.2 CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỦA NGÀNH DỆT NHUỘM 1.2.1 Các loại nguyên liệu sử dụng ngành dệt nhuộm : Nguyên liệu cho ngành dệt nhuộm chủ yếu loại sợi tự nhiên (sợi Cotton, sợi tổng hợp (sợi PolyEster) sợi pha , : - Sợi Cotton ( Co ) : kéo từ sợi bơng vải có đặc tính hút ẩm cao, xốp, bền môi trường kiềm , phân hủy mơi trường axít Vải dệt từ loại sợi thích hợp cho khí hậu nóng mùa hè Tuy nhiên sợi lẫn nhiều sợi tạp chất sáp, mày lông dễ nhăn - Sợi tổng hợp ( PE ) : sợi hóa học dạng cao phân tử tạo thành từ trình tổng hợp chất hữu Nó có đặc tính hút ẩm kém, cứng, bền trạng thái ướt - Sợi pha ( sợi PolyEster kết hợp với sợi Cotton) : sợi pha tạo thành khắc phục nhược điểm sợi tổng hợp sợi tự nhiên Nhu cầu nguyên liệu nhà máy nước (xem phụ lục-bảng 1) 1.2.2 Quy trình cơng nghệ tổng quát: (phụ lục- Sơ đồ 1)  Chuẩn bị nguyên liệu :  Làm nguyên liệu : Ngun liệu thường đóng dạng kiện bơng thơ chứa sợi bơng có kích thước khác với tạp chất tự nhiên bụi, đất… Nguyên liệu thô đánh tung, làm trộn Sau q trình làm bơng dạng phẳng  Chải : Các sợi chải song song tạo thành sợi thô  Kéo sợi đánh ống, mắc sợi : Kéo sợi thơ để giảm kích thước sợi, tăng độ bền, quấn sợi vào ống sợi thích hợp cho việc dệt vải Sợi ống nhỏ đánh ống thành to để chuẩn bị dệt vải Mắc sợi dồn ống để chuẩn bị cho công đoạn hồ sợi  Hồ sợi : Hồ sợi hồ tinh bột hồ biến tính để tạo màng hồ bao quanh sợi, tăng độ bền độ trơn độ bóng sợi để tiến hành dệt vải Ngồi cịn có dùng loại hồ nhân tạo PolyVinylAlol ( PVA ), PolyAcrylat …  Chuẩn bị nhuộm : Đây công đoạn tiền xử lý định trình nhuộm sau Vải mộc tiền xử lý tốt đảm bảo độ trắng cần thiết, đảm bảo cho thuốc nhuộm bám lên mặt vải giữ độ bền Các cơng đoạn chuẩn bị nhuộm bao gồm : đốt lông , rũ hồ, nấu tẩy  Rũ hồ : Các loại vải mộc xuất khỏi phân xưởng dệt mang nhiều tạp chất thiên nhiên sợi bơng , vải cịn mang nhiều bụi dầu mỡ, lượng hồ đáng kể trình dệt Do mục đích rũ hồ dùng số hoá chất hủy bỏ lớp hồ Người ta thường dùng axít lỗng axít sulfuric 0.5% , bazơ loãng , men vi sinh vật, muối, chất ngấm Vải sau rũ hồ giặt nước , xà phòng , chất ngấm đưa sang nấu tẩy  Nấu vải : Mục đích nấu vải loại trừ phần hồ lại tạp chất thiên nhiên xơ sợi dầu mỡ sáp… Sau nấu vải có độ mao dẫn khả thấm ướt cao, hấp thụ hóa chất thuốc nhuộm cao hơn, vải mềm mại đẹp Vải nấu dung dịch kiềm chất tẩy giặt áp suất cao ( ÷3 atm ) nhiệt độ cao (1200 ÷ 1300)  Tẩy trắng : Công đoạn dùng để tẩy màu tự nhiên vải, làm vết bẩn , làm cho vải có độ trắng theo yêu cầu Các hóa chất thường sử dụng : Natriclorit (NaClO2), Natri Hypocloric ( NaClO )… chất phụ trợ Na2SiO3 , SlovaponN  Nhuộm : Mục đích tạo sắc màu khác vải Để nhuộm vải người ta sử dụng chủ yếu loại thuốc nhuộm tổng hợp với chất trợ nhuộm để tạo gắn màu vải Phần thuốc nhuộm dư khơng gắn vào vải mà theo dịng nước thải , phần thuốc thải phụ thuộc vào nhiều yếu tố công nghệ, loại vải, độ màu yêu cầu…  Sơ lược loại thuốc nhuộm: + Pigment : Là số thuốc nhuộm hữu khơng hịa tan số chất vơ có màu bơxit muối kim loại Thông thường Pigment dùng in hoa + Thuốc nhuộm Azo : Loại thuốc nhuộm sản xuất nhiều , chiếm 50% lượng thuốc nhuộm Đây loại thuốc nhuộm có chứa hay nhiều nhóm Azo : - N = N - , có loại sau : - Thuốc nhuộm phân tán :là hợp chất màu không tan nước nên thường nhuộm cho loại xơ tổng hợp kị nước - Thuốc nhuộm hoàn nguyên : hợp chất màu hữu không tan nước , có dạng R = C = O Khi bị khử tan mạnh kiềm hấp thụ mạnh vào xơ , loại thuốc dễ bị thủy phân oxy hóa dạng khơng tan ban đầu - Thuốc nhuộm bazơ : hợp chất màu có cấu tạo khác nhau, hầu hết muối clorua, oxalate muối kép bazơ hứa Khi axít hồ tan, chúng phân ly thành cation mang màu anion không mang màu - Thuốc nhuộm axít : hịa tan nước , bắt màu vào xơ mơi trường axít Thuốc thường dùng để nhuộm len tơ tằm - Thuốc nhuộm trực tiếp : hợp chất màu hịa tan nước , có khả tự bắt màu vào xơ xenluloz nhờ lực hấp phụ mơi trường trung tính kiềm - Thuốc nhuộm hoạt tính : hợp chất màu mà phân tử có chứa nhóm nguyên tử thực mối liên kết hoá trị với xơ 10 Chuẩn bị nguyên liệu Hồ sợi Dệt , giũ hồ nấu tẩy, giặt , làm bóng Nhuộ In Cầm màu Giặt Hồ ê Kiểm gấp Đóng ki ä Sơ đồ 1: Quy trình cơng nghệ tổng qt nhà máy dệt nhuộm 74 Chuẩn bị nguyên liệu Hồ sợi Dệt, giũ hồ, nấu tẩy, giặt, làm bóng Nhuộm Cầm màu Giặt Hồ văng Kiểm gấp Đóng kiện Sơ đồ 2: Quy trình cơng nghệ tổng qt nhà máy dệt nhuộm Xuân Hương 75 W L D Hình : Sơ đồ cánh khuấy W : Chiều rộng ; L : Chiều dài ; D : Đường kính 76 B QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH a NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CÁC THIẾT BỊ ĐIỆN VÀ ĐIỀU KHIỂN  Tên ký hiệu thiết bị động lực Tên Bơm chìm Vị trí Bể tiếp nhận, bể điều hồ, bể trung gian Số lượng 05 Ký hiệu BC-TN-01 , BC-TN-02, BC-ĐH-03 , BC-ĐH-04, BC-TG-05 Khuấy Trung hòa, bể trộn nhanh, 09 K-TH-01, K-TN-02, K-TB-03, K-TB-04, bể tạo bông, bồn PAC, bồn Polymer, bồn NPK, bể chứa bùn K-PAC-05, K-POL-06, K-NPK-07, K-CB-08 Bơm định lượng Gắn thành bể điều hòa 08 ĐL-PAC-01, ĐL-NaOH-02, ĐL-NaOH-03, ĐL-H2SO4-04, ĐL-H2SO4-05, ĐL-POL-06, ĐL-POL-07,ĐL-NPK-08 Bơm bùn Bể lắng sinh học ( bơm), bể lắng học 03 BB-SH-01, BB-SH-02, Máy thổi khí Nhà chứa máy thổi khí 02 TK-01,TK-02 Giàn gạt bùn Bể lắng sinh học, bể lắng học 02 GB-LSH-01, GB-LCH-02 Máy ép bùn Nhà ép bùn 02 EB BB-CH-03  Tên ký hiệu thiết bị điều khiển Tên vị trí Số lượng Ký hiệu Phao mực nước bể tiếp nhận 02 PH1-TN, PH2-TN Phao mực nước bể điều hòa 02 PH1-ĐH, PH2-ĐH Phao mực nước bể chứa trung gian 01 PH1-TG Bộ điều khiển pH có cảm biến gắn bể trung hịa 01 BĐK-pH-01 77  Chế độ hoạt động thiết bị điện điều khiển STT TÊN GỌI KÝ HIỆU CÔNG MÔ TẢ HOẠT ĐỘNG SUẤT Chế độ Chế độ tự động (KW) tay Bơm chìm : Bể tiếp nhận; BC-TN-01, 3.75 Gạt phải BC-TN-02; Bể điều hoà; BC-ĐH-03, 1.5 BC-ĐH-04; Bể trung gian BC-TG-05 1.5 Khuấy bể trung K-TH-01 hòa 0.75 Khuấy bể : K-TN-02 ; 0.75 Trộn nhanh K-TB-03 , Tạo K-TB-04 Khuấy bồn trung hòa, PAC, bồn polymer, bồn NPK, chứa bùn K-TH-01, Gạt phải Gạt phải - Gạt trái - Hoạt động theo phao gắn bể điều hoà(PH1ĐH, PH2-ĐH) phao gắn bể trung gian(PH1-TG) - Gạt trái - Chạy tự động theo phao gắn bể điều hoà(PH1-ĐH, PH2ĐH) - Gạt trái - Chạy tự động theo phao gắn bể trung gian(PH1-TG) 0.75 Gạt phải - Gạt trái 0.15 Gạt phải - Gạt trái K-PAC-06, K-POL-07, K-NPK-08, K-CB-09 Bơm định lượng ĐL-PAC-01, ĐL-NaOH-02, ĐL-NaOH-03, ĐL-H2SO4-04, ĐL-H2SO4-05, ĐL-POL-06, ĐL-POL-07 - Bơm định lượng PAC ,polymer hoạt động theo phao gắn bể trung gian ( PH1-TG) - Bơm định lượng NaOH-02, H2SO4-04 hoạt động theo điều khiển pH Bơm xút mở 78 pH < 6.5 tắt pH > 7.5 Bơm axít mở pH >7.5 tắt pH < 6.5 Bơm định lượng Bơm bùn bể: Lắng sinh học ĐL-NPK-08 BB-SH-01 0.15 0.85 Gạt phải - Gạt trái Gạt phải - Gạt trái Gạt phải - Gạt trái BB-SH-02 Lắng BB-CH-03 0.75 Bơm bùn tuần BB-SH-01 hoàn bể lắng sinh BB-SH-02 học 1.125 Máy thổi khí TK-01,TK-02 30 Gạt phải - 02 bơm hoạt động luân phiên, 4h theo timer tủ điện - Gạt trái - 02 bơm hoạt động luân phiên, 4h theo timer tủ điện 10 Giàn gạt bùn GB 0.75 Gạt phải - Gạt trái 11 Bơm bùn đến máy ép bùn BB 0.75 Gạt phải - Gạt trái b THAO TÁC VẬN HÀNH  Tên ký hiệu thiết bị tủ điện  Trên tủ điện, ứng với thiết bị hệ thống xử lý có cơng tắc đèn báo tình trạng hoạt động cho thiết bị  Mỗi cơng tắc có chế độ hoạt động: TỰ ĐỘNG (gạt trái ), TAY (gạt phải), KHƠNG HOẠT ĐỘNG (ở giữa)  Có hai loại đèn báo trạng thái: - ĐÈN XANH: Báo thiết bị hoạt động bình thường - ĐÈN ĐỎ: Báo thiết bị tải, cần kiểm tra 79  Ngoài ra, tủ điện cịn có đồng hồ đo điện áp, công tắc "TẮT KHẨN CẤP" Trước vận hành hệ thống:  Kiểm tra cường độ điện (mức : 380 V  10%)  Đưa tất cơng tắc chuyển mạch tủ điện vị trí "OFF"  Vận hành hệ thống :  Bật CB tủ điện sang ON  Hệ thống phân làm bốn nhóm: nhóm xử lý hố lý bậc 1, nhóm xử lý sinh học, nhóm xử lý hố lý bậc nhóm xử lý bùn  NHĨM XỬ LÝ BẬC o Hạng mục cơng trình: bể trung hịa o Thiết bị : bơm chìm bể điều hoà(BC-ĐH-03, BC-ĐH-04), bơm định lượng NaOH 1(ĐL-NaOH-02),bơm định lượng H2SO4 (ĐL-H2SO404),khuấy bể trung hòa (K-TH-01), điều khiển pH (BĐK-pH01) o Phương pháp vận hành : - Chế độ tay : Công tắc tất thiết bị chuyển sang chế độ tay (gạt trái) - Chế độ tự động : Công tắc tất thiết bị chuyển sang chế độ tự động (gạt phải) Chú ý : Để thay đổi giá trị cài đặt điều khiển pH , điều khiển bơm định lượng NaOH (ĐL-NaOH-02)và H2SO4 ( ĐL-H2SO4-04) Ta tiến hành bước sau: + Nhấn nút S1 giữ ; dùng vít dẹt chỉnh ốc S1 đến giá trị pH mong muốn (hiện hình); thả nút S1 + Nhấn nút S2 giữ ln; dùng vít dẹt chỉnh ốc S2 đến giá trị pH mong muốn (hiện màng hình ); thả nút S2 (S1 S2 kí hiệu điều khiển) 80  NHĨM XỬ LÝ SINH HỌC o Hạng mục cơng trình: bể hiếu khí bể lắng sinh học o Thiết bị:bơm chìm bể điều hịa (BC-ĐH-03, BC-ĐH-04), máy khuấy bể trung hòa(K-TH-01), giàn gạt bùn(GB), máy thổi khí(TK-01,TK02) bơm bùn tuần hồn (BB-SH-01, BB-SH-02) o Phương pháp vận hành - Chế độ tay : Công tắc tất thiết bị chuyển sang chế độ tay (gạt trái) - Chế độ tự động : Công tắc tất thiết bị chuyển sang chế độ tự động (gạt phải) Chú ý : Để thay đổi khoảng thời gian chạy máy thổi khí (TK-01,TK-02) hay bơm tuần hồn bùn bể lắng sinh học (BB-TH-02, BB-TH-03) ta cần thay đổi giá trị cài đặt hai timer gắn tủ điện  NHÓM XỬ LÝ HÓA LÝ : o Hạng mục cơng trình : bể trộn nhanh, bể tạo bơng, bể lắng hố lý o Thiết bị : bơm chìm bể trung gian (BC-TG-05), khuấy bể trộn nhanh (K-TN-02), khuấy bể tạo (K-TB-03, K-TB-04), giàn gạt bùn bể lắng học (GGB), bơm định lượng H2SO4 (ĐL-H2SO4-05), bơm định lượng NaOH (ĐL-NaOH-03), bơm định lượng PAC (ĐL-PAC-01), bơm định lượng Polimer (ĐL-POL-06) o Phương pháp vận hành : - Chế độ tay : Công tắc tất thiết bị chuyển sang chế độ tay (gạt trái) - Chế độ tự động : Công tắc tất thiết bị chuyển sang chế độ tự động (gạt phải) 81  NHÓM XỬ LÝ BÙN : o Hạng mục cơng trình: bể chứa bùn máy ép bùn o Thiết bị:bơm bùn (BB), máy khuấy bể chứa bùn(K-CB-08), máy khuấy bồn Polymer (K-POL-06), bơm định lượng polymer 2(ĐL-POL-07) o Phương pháp vận hành - Chế độ tay : Công tắc tất thiết bị chuyển sang chế độ tay - Chế độ tự động : Công tắc tất thiết bị chuyển sang chế độ tự động  Điều khiển TAY : Được sử dụng thời gian lắp đặt, kiểm tra khởi động hệ thống, trường hợp sửa chữa TRƯỜNG HỢP KHẨN CẤP  Khi có cố điện thiết bị: nhấn nút "TẮT KHẨN CẤP" để ngưng toàn hoạt động hệ thống Tắt CB tổng (CB chính), khắc phục cố sau cho hệ thống hoạt động lại  Vận hành hàng ngày : Hệ thống hoạt động tự động, công nghệ xử lý tương đối đơn giản Vì thế, trình vận hành tương đối dễ dàng, việc hàng ngày người vận hành kiểm tra hoạt động thiết bị máy móc lập sổ theo dõi 82  Thao tác pha hóa chất điều chỉnh bơm định lượng :  Yêu cầu chung : Lưu lượng nước thải nhà máy 1000m3/ ngày Công suất xử lý 41.7 m3/h STT Tên Lượng cần cho 1m3 nước thải Lượng sử dụng ngày Lượng sử dụng tháng Phèn (PAC) 60 g/m3 60 kg/ngày 1800 kg/tháng Xút (NaOH) g/m3 kg/ngày 60 kg/tháng Polymer 0.8 g/m3 0.8 kg/ngày 24 kg/tháng  Thao tác pha hóa chất : Pha dung dịch PAC : Các bước tiến hành sau: -Bước 1: Cân 150 kg phèn -Bước 2: Mở van cho nước vào khoảng 2/3 bồn -Bước 3: Cho từ từ PAC vào bồn đồng thời mở máy khuấy khoảng 10 phút để khuấy PAC tan hoàn toàn nước -Bước 4: Trong trình cho PAC vào thùng, mở van cấp nước liên tục vào đầy thùng pha Lúc ta có dung dịch PAC 30% sẵn sàng sử dụng cho trình keo tụ Pha dung dịch xút (NaOH) Các bước tiến hành sau: -Bước 1: Cân 50 kg -Bước 2: Mở van nước cấp cho nước vào khoảng 2/3 thùng -Bước 3: Cho xút khô vào thùng pha -Bước 4: Sau cho hết xút vào bồn, đậy nắp bồn , mở van khí 30 phút để hoà tan hoàn toàn NaOH nước -Bước 5: Mở van cho nước vào đầy bồn Lúc ta có dung dịch xút 10 % sẵn sàng sử dụng cho trình keo tụ 83 Pha dung dịch acid H2SO4 : Các bước tiến hành sau: -Bước : Mở van nước cấp, cho nước vào khoảng 300 lít đóng van lại -Bước 2: Cho từ từ 10 lít acid H2SO4 vào bồn -Bước 3: Sau cho hết a xít vào bồn, đậy nắp bồn lại, mở van khí 20 phút để hồ tan H2SO4 vào nước -Bước 4: mở van nước cấp , cho nước vào đầy thùng pha Ta dung dịch acid 0.8 % sẵn sàn sử dụng cho trình keo tụ trình hạ pH nước thải bể trung hòa trộn nhanh Pha dung dịch Polymer : Dung dịch polymer có tác dụng làm kết dính hạt bùn cặn lơ lửng lại tạo điều kiện dễ dàng cho trình lắng hoạt động hiệu Dung dịch polymer pha chế khoảng 0.4% với bồn chứa 500 lít cần khoảng kg polymer nguyên chất Các bước tiến hành sau : -Bước 1: Cân kg polymer nguyên chất; -Bước 2: Mở van nước cấp nước vào đầy nửa thùng pha dung dịch polymer ta đóng van lại -Bước 3: Cho từ polymer vào thùng pha mở khuấy để khuấy polymer tan hoàn toàn nước hết polymer -Bước 4: Mở van nước cấp tiếp tục cho nước vào đầy thùng pha  Thao tác điều chỉnh bơm định lượng: - Lưu lượng bơm định lượng cho phép từ đến tối đa 60 L/h - Lưu lượng bơm tăng dần theo số ghi nút điều chỉnh, cách L/h - Xoay nút điều chỉnh bơm vị trí tối ưu 84  Vệ sinh bảo dưỡng định kỳ thiết bị  Vệ sinh thiết bị : Hàng tuần, cần thực vệ sinh thiết bị hệ thống Các thiết bị cần vệ sinh chủ yếu thiết bị đặt phía ngồi 02 máy thổi khí, bơm định lượng hóa chất, phao mực nước, với bồn pha hóa chất tủ điện… - Vệ sinh thiết bị máy móc: chủ yếu lau chùi bụi thiết bị, giữ cho thiết bị sẽ, khô Lưu ý vệ sinh đến thiết bị phải cắt nguồn điện vào thiết bị - Vệ sinh phao mực nước: công việc kiểm tra xem phao có bị đứt dây bị rối khơng Nếu có, cần sửa chữa kịp thời để đảm bảo hệ thống hoạt động tốt  Kiểm tra, bảo dưỡng thiết bị : Tùy vào loại thiết bị mà định thời gian kiểm tra bảo dưỡng, cụ thể sau: - Các bơm nước thải chìm nước : Bảo dưỡng theo quy trình bảo dưỡng nhà sản xuất Ngồi ra, khơng xảy cố hàng năm, lấy bơm lên khỏi mặt nước để vệ sinh cánh bơm (đặc biệt lưu ý bơm bể tiếp nhận) - Hai máy thổi khí : Ba tháng kiểm tra, bổ sung nhớt lần Bảo dưỡng theo quy trình bảo dưỡng nhà sản xuất  Sự cố , nguyên nhân cách khắc phục : Sự cố Nguyên nhân Cách khắc phục Nước sau xử lý không đạt tiêu chuẩn thải vi sinh vật bể hiếu khí chết : Khơng sục khí Thay hệ vi sinh vật thời gian dài đảm bảo sục khí để trì hoạt động vi sinh vật Khơng có nước thải thời gian dài Thay hệ vi sinh vật cấp nước thải để trì hoạt động vi sinh vật Do nước thải nhiễm hoá chất độc hại Kiểm tra để loại trừ nguồn nhiễm hóa chất Thay hệ vi sinh vật hoạt động lại Đối với máy hoạt động chế độ luân phiên, đến giai đoạn đổi máy mà q trình đổi máy khơng diễn ra, cần tiến hành sau : Chuyển chế độ tay, kiểm tra xem thiết bị có hoạt động không 85 4.1 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm công ty : Ghi : 1- Song chắn rác ; - Bể diều hòa ; - Bể trung gian ; - Bể tạo ; - Bể tạo ; 2- Bể tiếp nhận ; - Bể lắng ; - Bể trộn nhanh ;8 - Bể tạo ; 10 - Bể lắng 23 4.2 Sơ đồ công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm thiết kế : Ghi : 1- Song chắn rác 2- Bể tiếp nhận - Bể diều hòa - Bể trung hòa - AeroTank - Bể lắng - Bể trung gian - Bể trộn nhanh - Bể tạo 10 - Bể tạo 11 - Bể lắng 24  Các thông số cần theo dõi : Vị trí Thời gian Đạt pH Bể trung hịa 6.5 -> 7.5 Thể tích bùn lắng sau 30 phút pecker Mức độ tạo Mức bùn Bể hiếu khí (AeroTank) ngày 20% ->60% thể tích nước bùn Nhiều bơng cặn ngày Không bùn mặt bể lắng Bể tạo bơng & Lắng Khơng đạt Ngồi khoảng Ngồi khoảng Khơng có bơng Nổi bùn mặt bể lắng Thiết bị điều chỉnh ĐL-NaOH-02, ĐL-H2SO404 Nếu lớn 60% cần xả bùn dư Nếu nhỏ 20% cần bổ sung bùn dinh dưỡng ĐL-PAC-01 ,ĐL-NaOH-03, ĐL-H2SO4-05 Xả bùn ( mở bơm BB-CH03) 85 ... nhiên liệu , phụ liệu 17 2.3.3 Quy trình sản xuất cơng ty dệt nhuộm Xuân Hương 17 2.3.4 Thuyết minh quy trình sản xuất 17 CHƯƠNG CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI 3.1 Phương pháp học 18 3.2 Phương pháp... ĐIỂM HOẠT ĐỘNG : Trụ sở đặt tại: Lô ,đường Tân Tạo , khu công nghiệp Tân Tạo , thành phố Hồ Chí Minh Tel: (08) 8643645 Số GPKD : 433/CN-KCN-HCM Ngày cấp GPKD : 16-08-2004 Quốc gia đầu tư : Việt... nhuộm - Công đoạn kiểm tra sản phẩm - Cơng đoạn vơ bao bì, đóng gói - Xuất hàng 2.3.4 Thuyết minh quy trình : Ngun liệu vải ngun liệu ban đầu, có hai cơng đoạn nhuộm Wash, tùy theo yêu cầu