ĐÈ XUẤT GIẢI PHÁP NGĂN NGỪA NGUY CƠ CHÁY NỎ GÓP PHẢN TĂNG HIỆU QUẢ KINH TẾ TẠI CÔNG TY TNHH MTV CÔNG NGHIỆP TÀU THỦY SÀI GÒN

TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG  KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP NGĂN NGỪA NGUY CƠ CHÁY NỔ GÓP PHẦN TĂNG HIỆU QUẢ KINH TẾ TẠI CÔNG TY TNHH MTV CÔNG NGHIỆP TÀU THỦY SÀI GỊN SVTH : NGUYỄN XN TÌNH Lớp : 08BH1D MSSV : 081667B Khoá : 12 GVHD : KS NGUYỄN THANH CHÁNH Tp Hồ Chí Minh, tháng 12 năm i TỔNG LIÊN ĐOÀN LAO ĐỘNG VIỆT NAM TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG  KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP NGĂN NGỪA NGUY CƠ CHÁY NỔ GÓP PHẦN TĂNG HIỆU QUẢ KINH TẾ TẠI CÔNG TY TNHH MTV CƠNG NGHIỆP TÀU THỦY SÀI GỊN SVTH : NGUYỄN XN TÌNH Lớp : MSSV : 081667B Khố : 12 GVHD : KS NGUYỄN THANH CHÁNH 08BH1D Xác nhận Giảng viên hướng dẫn (Ký tên ghi rõ họ tên) ii LỜI CẢM ƠN Để hoàn thành luận văn tốt nghiệp trở thành kỹ sư Bảo Hộ Lao Động sau này, em vô cảm ơn: - Ba mẹ gia đình chăm sóc, ni nấng, tạo điều kiện thời gian cho em học tập rèn luyện thân BGH quý thầy cô trường Đại Học Tôn Đức Thắng BGH Khoa MT&BHLĐ Thầy KS Nguyễn Thanh Chánh – Người tận tình hướng dẫn, giúp đỡ em thực luận văn Thầy K.S Lê Đình Khải – Hướng dẫn báo cáo thực tập Tất thầy cô Khoa MT&BHLĐ – Trường Đại Học Tôn Đức Thắng giảng dạy, bảo em suốt thời gian qua Em xin gửi lời cảm ơn đến ban lãnh đạo toàn thể anh chị em cơng nhân, phịng ban Cơng ty TNHH MTV Cơng Nghiệp Tàu Thủy Sài Gịn tạo điều kiện cho em tiếp cận thực tế hoàn thành luận văn tốt nghiệp Tất bạn bè khóa 12, niên khóa 2008 – 2013 bạn bè gần xa giúp đỡ, quan tâm tạo điều kiện cho em hoàn thành luận văn Chân Thành Cảm Ơn iii DANH MỤC CÁC BẢNG BIỂU Bảng 2.1 : Phân loại lao động theo giới tính 11 Bảng 2.2 : Phân loại lao động theo tuổi 12 Bảng 2.3 : Phân loại trình độ chuyên môn cán kỹ thuật 12 Bảng 2.4 : Phân loại trình độ văn hóa công nhân 12 Bảng 2.5 : Phân loại lực lượng lao động sản xuất theo nghề 13 Bảng 2.6 : Phân loại lao động theo bậc nghề 13 Bảng 2.7 : Phân loại lao động theo hợp đồng 13 Bảng 2.8 : Danh mục máy móc thiết bị Công ty 14 Bảng 2.9 : Bảng thống kê phương tiện PCCC công ty 18 Bảng 3.1 : Máy móc thiết bị sử dụng cơng nghệ đóng tàu 23 Bảng 3.2 : Các thiết có yêu cầu nghiêm ngặt đòi hỏi phải quan tâm hết 23 Bảng 3.3 : Thống kê khối lượng chất cháy 28 Bảng 3.4 : Đặc tính cháy nổ vài chất lỏng khí 29 Bảng 3.5 : Vận tốc cháy phụ thuộc vào độ ẩm gỗ 31 Bảng 4.1 : Biển báo an toàn 45 Bảng 4.2 : Chiều rộng lối thoát nạn 48 Bảng 4.3 : Kiểm tra vào đầu làm việc 51 Bảng 4.4 : Kiểm tra tháng/ lần 52 Bảng 4.5 : Xây dựng quy trình kiểm tra PCCC 53 Bảng 5.1 : So sánh, đánh giá hiệu kỹ thuật 69 iv DANH MỤC CÁC SƠ ĐỒ, HÌNH VẼ Sơ đồ 2.1 Sơ đồ cấu tổ chức công ty 11 Sơ đồ 3.1 Sơ đồ dây chuyền cơng nghệ đóng tàu 21 Sơ đồ 3.2 Mơ hình tổ chức quản lý thiết bị áp lực 25 Hình 2.1 CB chưa che chắn cách điện tốt 16 Hình 2.2 Tủ điện thiếu biển báo cảnh báo điện 16 Hình 2.3 Dây dẫn điện cung cấp cho máy hàn nối tạm bợ 16 Hình 2.4 Dây dẫn điện máy hàn nối đơn giản 17 Hình 2.5 Nơi đặt bình chữa cháy bị che khuất 19 Hình 2.6 Nơi đặt bình bị che khuất thiếu biển báo 20 Hình 3.1 Khơng neo, buộc chai lưu giữ 24 Hình 3.2 Chai oxy không neo, giằng, màu sơn bị phai màu 24 Hình 3.3 Dây điện, dây dẫn khí bố trí lộn xộn mặt 35 Hình 4.1 Nơi tập trung trường hợp khẩn cấp 43 v DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT AT-PCCC : An toàn - phịng cháy chữa cháy ATVSLĐ –PCCN : An tồn vệ sinh lao động – phòng chống cháy nổ BHLĐ : Bảo hộ lao động CB-CNV : Cán công nhân viên CHXHCN : Cộng hòa xã hội chủ nghĩa CNH : Cơng nghiệp hóa HĐH : Hiện đại hóa PCCC : Phòng cháy chữa cháy PCCN : Phòng chống cháy nổ QCVN : Quy chuẩn việt nam TCVN : Tiêu chuẩn việt nam vi CHƯƠNG MỞ ĐẦU 1 Lời mở đầu Mục tiêu, nội dung, phương pháp đối tượng nghiên cứu CHƯƠNG 1: CƠ SỞ LÝ LUẬN 1.1 Những vấn đề chung thiết bị chịu áp lực 1.1.1 Định nghĩa 1.1.2 Mức độ nguy hiểm thiết bị áp lực 1.1.3 Nguyên nhân gây nổ thiết bị áp lực 1.1.4 Những tồn việc quản lý sử dụng TBAL nước ta: 1.2 Lý thuyết cháy - nổ 1.2.1 Lý thuyết cháy 1.2.1.1 Định nghĩa: 1.2.1.2 Sơ đồ tam giác cháy 1.2.1.3 Nguyên lý chữa cháy 1.2.2 Lý thuyết nổ 1.2.2.1 Định nghĩa 1.2.2.2 Phân loại CHƯƠNG : THỰC TRẠNG CÔNG TÁC PCCN TẠI CÔNG TY TNHH MTV CƠNG NGHIỆP TÀU THỦY SÀI GỊN 2.1 Sơ lược công ty TNHH MTV Cơng nghiệp tàu thủy sài gịn 2.1.1 Giới thiệu chung công ty 2.1.2 Lịch sử hình thành cơng ty: 2.1.3 Cơ cấu tổ chức sản xuất công ty 10 2.2 Nguồn nhân lực công ty 11 2.2.1 Tổng số lao động công ty 11 2.2.2 Phân loại lao động theo giới tính 11 2.2.3 Phân loại lao động theo độ tuổi 11 2.2.4 Phân loại lao động theo trình độ chuyên mơn trình độ văn hóa 12 2.2.5 Phân loại trình độ văn hóa cơng nhân 12 2.2.6 Phân loại lực lượng lao động sản xuất theo nghề 13 2.2.7 Phân loại lực lượng lao động theo bậc nghề 13 vii 2.2.8 Phân loại theo hợp đồng lao động 13 2.3 ĐẶC ĐIỂM LIÊN QUAN ĐẾN CÔNG TÁC PCCN 14 2.3.1 Đặc điểm kết cấu nhà xưởng - máy móc Cơng ty 14 2.3.2 Đặc điểm hệ thống điện 15 2.3.3 Hệ thống thông tin liên lạc 17 2.3.4 Đặc điểm giao thông công ty 17 2.3.5 Tổ chức thực PCCN công ty 17 2.3.5.1 Lực lượng chữa cháy công ty 17 2.3.5.2 Phương tiện chữa cháy chỗ 18 CHƯƠNG 3: CÁC NGUY CƠ CHÁY, NỔ TIỀM ẨN TRONG QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ ĐÓNG MỚI TÀU 21 3.1 Quy trình cơng nghệ đóng tàu 21 3.1.1 Thuyết minh quy trình 21 3.1.2 Nguyên liệu sản xuất 22 3.1.3 Máy móc thiết bị sử dụng 23 3.2 Các nguy cháy, nổ ( vật lý ) tiềm ẩn công nghệ đóng tàu 23 3.2.1 Về thiết bị 23 3.2.1.1 Các thiết bị sử dụng 23 3.2.1.2 Các điểm cịn tồn mặt an tồn kết cấu thiết bị 24 3.2.2 Về tổ chức quản lý 25 3.2.2.1 Mơ hình tổ chức quản lý 25 3.2.2.2 Các biện pháp thực thi việc quản lý TBAL công ty 25 3.2.3 Về vận hành sử dụng 26 3.2.3.1 Trình độ tay nghề kỹ thuật an tồn cơng nhân vận hành TBAL 26 3.2.3.2 Mức độ am hiểu cơng nhân vận hành sử dụng bình khí nén, chai chứa khí, bồn chứa khí hóa lỏng 27 3.2.3.3 Việc tuân thủ cơng nhân quy trình, quy định an tồn vận hành sử dụng bình khí nén, chai chứa khí, bồn chứa khí hóa lỏng 27 3.2.3.4 Các điểm tồn mặt an toàn vận hành, sử dụng 27 3.3 Các nguy cháy, nổ ( hóa học) tiềm ẩn cơng nghệ đóng tàu 28 viii 3.3.1 Các ngun nhân tạo thành mơi trường cháy q trình đóng mới, sửa chữa tàu 28 3.3.1.1 Mặt bố trí dây chuyền sản xuất 28 3.3.1.2 Nguyên liệu sản xuất 28 3.3.1.3 Tính chất nguy hiểm nguyên liệu dùng công nghệ đóng tàu 28 3.3.2 Các nguồn gây cháy diện trình sản xuất 31 3.3.2.1 Ngọn lửa trần, tia lửa, tàn lửa 31 3.3.2.2 Năng lượng nhiệt 32 3.3.2.3 Năng lượng điện 32 3.3.2.4 Nguồn nhiệt sinh không chấp hành nội quy an tồn PCCC 34 3.3.2.5 Nguồn nhiệt phát sinh tượng sét đánh 34 3.3.3 Các yếu tố có khả làm cho đám cháy lan truyền xảy cháy 34 3.3.3.1 Kết cấu xây dựng 34 3.3.3.2 Bố trí mặt thiết bị sản xuất 34 3.3.3.3 Sự xếp nguyên vật liệu, thành phẩm, phế phẩm 35 3.3.4 Các nguyên nhân điều kiện gây khó khăn cho việc sơ tán, cứu hộ xảy cố cháy, nổ 35 3.3.4.1 Cơng tác bố trí trang bị hệ thống PCCC 35 3.3.4.2 Bố trí cửa vào lối xung quanh khu vực đà tàu 6.500 36 3.3.4.3 Các hệ thống chiếu sáng, thơng tin liên lạc hướng dự phịng có cháy xảy 36 3.3.4.4 Nhận xét phương án PCCC phương án cứu hộ sơ tán có cháy 36 3.3.4.5 Tâm lý hoảng loạn người có cháy xảy 37 CHƯƠNG CÁC BIỆN PHÁP ĐỀ XUẤT NHẰM NÂNG CAO HIỆU QUẢ CÔNG TÁC PCCN 39 4.1 Các biện pháp đề xuất nhằm nâng cao hiệu an toàn kinh tế việc quản lý sử dụng thiết bị áp lực 39 4.1.1 Các biện pháp kỹ thuật 39 4.1.1.1 Về mặt kết cấu thiết bị 39 4.1.1.2 Về mặt bố trí, lắp đặt 39 4.1.2 Các biện pháp tổ chức quản lý 39 ix 4.2 Các biện pháp đề xuất nhằm ngăn ngừa cố cháy, nổ hóa học 40 4.2.1 Các biện pháp kỹ thuật 40 4.2.1.1 Hạn chế hình thành cháy môi trường sản xuất 40 4.2.1.2 Đề phòng nguồn gây cháy sản xuất 41 4.2.1.3 Hạn chế khả lan truyền đám cháy 42 4.2.1.4 Đảm bảo an tồn nhanh chóng cho việc sơ tán, cứu hộ có cháy xảy 42 4.2.2 Biện pháp tổ chức 48 4.2.2.1 Cơ sở pháp lý 48 4.2.2.2 Tổ chức lực lượng PCCC cứu hộ chỗ công ty 49 4.2.2.3 Các biện pháp nâng cao trình độ nhận thức kiến thức PCCC cho cán bộ, công nhân công ty 50 4.2.2.4 Xây dựng quy trình kiểm tra, bảo dưỡng thiết bị sản xuất 51 4.2.2.5 Xây dựng quy trình kiểm tra, bảo dưỡng hệ thống, thiết bị PCCC 52 4.2.2.6 Xây dựng quy trình hướng dẫn làm việc an toàn 54 4.2.2.7 Các mẫu giấy phép làm việc 60 4.2.2.8 Hướng Dẫn An Tồn Cơng Việc Hàn – Cắt 63 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 68 5.1 Các khoản trả điểm tồn gây nên 68 5.2 Hiệu kỹ thuật: 68 5.3 Chi phí đầu tư 71 5.4 Mức độ khả thi việc áp dụng biện pháp đề xuất 72 5.4.1 Đối với đề xuất: 72 5.4.2 Mức độ đáp ứng biện pháp đề xuất 72 5.5 Kết luận 72 5.6 Kiến nghị 72 x Biểu mẫu áp dụng Giấy phép tiến hành công việc làm phát sinh tia lửa Giấy phép tiến hành công việc sơn Giấy phép vào khu vực không gian hạn chế 4.2.2.7 Các mẫu giấy phép làm việc  Giấy phép tiến hành công việc làm phát sinh tia lửa Tên công ty : Số: Tên người yêu cầu/ phận: Vị trí làm việc: Ngày yêu cầu: Có hiệu lực từ: ngày Đến .ngày Mô tả công việc: Các thiết bị bảo vệ yêu cầu trang bị phòng ngừa: Trang bị bảo vệ cá nhân  Biển báo/rào cản an toàn  Dây đai an toàn  Bộ đàm  Nhân viên canh lửa  Cô lập nguồn điện  Bình chữa cháy  Đủ ánh sáng  Cách ly khu vực làm việc  Các yêu cầu khác: Cách ly phận khác  Tôi xin chịu trách nhiệm công việc biện pháp phòng ngừa nêu trên: Tên/ chức vụ/ chữ ký : Xác nhận phịng an tồn: Tôi đánh giá mối liên quan công việc với rủi ro nguy hiểm Tơi hồn tồn hài lòng việc đánh giá khu vực làm việc vùng phụ cận phù hợp Tôi thấy biện pháp phịng ngừa an tồn cần thiết thực đầy đủ Không tồn không phù hợp để tiến hành công việc Tên/ chức vụ : Chữ ký: Nhân viên an toàn kiểm tra phê duyệt: Yêu cầu cần bổ sung: 60  phù hợp thực  không phù hợp thực Tên/ chức vụ: .Chữ ký: Thông báo hồn thành/ hủy bỏ cơng việc:  Cơng việc hồn thành Tơi xác nhận mơi trường làm việc dọn vệ sinh  an tồn, sẵn sàng tiến hành cơng việc lại bình thường Công việc hủy bỏ  Lý do: Tên/ chức vụ: Chữ ký:  Giấy phép tiến hành công việc sơn Tên công ty: Tên người yêu cầu/ phận: Ngày yêu cầu: Số: Vị trí làm việc: Có hiệu lực từ: ngày Đến .ngày Phần 1: Kiểm tra giám sát/ đốc công nhà thầu Tôi đảm bảo biện pháp yêu cầu phòng ngừa sau thực trước bắt đầu công việc suốt q trình tiến hành cơng việc  Họp nhóm trước bắt đầu công việc  Người đứng trông  Khơng có cơng việc phát lửa nhiệt độ cao tiến hành khu vực  Hệ thống thơng gió bắt buộc trì q trình làm việc sau hồn thành cơng việc sơn  Chỉ dùng loại đèn chống cháy trình sơn ( sơn khơng gian hạn chế)  Tất phận kim loại ( súng phun sơn, máy bơm) phải nối đất  Đặt biển báo ” Không làm việc làm phát sinh tia lửa, ” sơn” quanh khu vực sơn  Treo bảng thơng tin an tồn vật liệu sơn bảng thông báo tiến hành công việc sơn  Trang bị mặt nạ phịng khí độc cho cơng nhân sơn  Cách ly hoạt động khác  Đảm bảo che chắn tốt  Các yêu cầu khác: Tên/ chức vụ: Chữ ký: Phần 2: Xác nhận phịng an tồn: Tơi hồn tồn hài lịng việc đánh giá khu vực làm việc vùng phụ cận phù hợp 61 Tôi thấy biện pháp phịng ngừa an tồn cần thiết thực đầy đủ Tên/ chức vụ: Chữ ký: Phần 3: giám sát an tồn cơng ty kiểm tra phê duyệt Yêu cầu phòng ngừa bổ sung: Tên/ chức vụ: Chữ ký: Phần 4: Thông báo hồn thành/ hủy bỏ cơng việc:  Cơng việc hồn thành Cơng việc chưa hồn thành  Tơi xác nhận môi trường làm việc dọn vệ  Lý do: sinh an tồn, sẵn sàng tiến hành cơng việc lại bình thường Tên/ chức vụ : Chữ ký:  Giấy phép vào khu vực không gian hạn chế Tên công ty : Tên người giám sát/ phận: Ngày yêu cầu: Số : Vị trí : Có hiệu lực từ : ngày Đến ngày Mô tả công việc: Yêu cầu phòng ngừa: Đo nồng độ khí Kết Giờ Ngày Có Khơng Khơng áp dụng Lượng khí oxy ( 19.5% – 20.5%) Khí dễ cháy nổ ( LEL < 5% ) Khí CO ( < 30 ppm ) u cầu thơng gió Các mối nguy hiểm điện Phịng chống cháy nổ 62 Thơng tin liên lạc Thiết bị cứu sinh Người đứng trơng Tên/ chữ ký người nhóm làm việc: Xác nhận phòng an tồn: Tơi hồn tồn hài lịng việc đánh giá khu vực làm việc vùng phụ cận phù hợp Tơi thấy biện pháp phịng ngừa an toàn cần thiết thực đầy đủ Tên/ chức vụ : Chữ ký: Yêu cầu/ đề nghị: Tên/ chữ ký nhân viên an toàn: Thông báo hồn thành/ hủy bỏ cơng việc:  Cơng việc chưa hồn thành  Cơng việc hồn thành Tơi xác nhận môi trường làm việc dọn vệ sinh  Lý do: an toàn, sẵn sàng tiến hành cơng việc lại bình thường Tên, chức vụ: Chữ ký : Ngày: Giờ: 4.2.2.8 Hướng Dẫn An Tồn Cơng Việc Hàn – Cắt Mục Đích - Nhằm đảm bảo an tồn cho CB-CNV nhà thầu Cơng ty TNHH MTV Cơng Nghiệp Tàu Thủy Sài Gịn ngăn ngừa nguy cháy nổ, bảo vệ môi trường tài sản công ty Phạm Vi Áp Dụng - Hướng dẫn này áp dụng cho tất CB-CNV Công Ty TNHH MTV Công Nghiệp Tàu Thủy Sài Gòn nhà thầu làm việc mặt Công ty thực công việc hàn - cắt công việc làm phát sinh tia lửa Tài liệu tham khảo - Quy Trình cấp giấy phép làm việc - Mẫu giấy phép thực công việc làm phát sinh tia lửa, không gian hạn chế - TCVN 4245-1996 “Yêu cầu kỹ thuật an toàn sản xuất, sử dụng Oxy, Acetylen” - TCVN 3146-88 “u cầu chung an tồn cơng việc hàn điện” Các Định Nghĩa 63 - Công việc hàn – cắt : Bất kỳ hoạt động ( sử dụng oxy – gas, oxy acetylen, hàn, cắt, mài ) tạo nguồn tia lửa Người trông lửa: Người chia sẻ trách nhiệm an toàn cháy với thợ hàn, cắt Trách nhiệm - Trưởng ban an tồn Cơng ty có trách nhiệm trì làm việc cách có hiệu quả, đồng thời đảm bảo CB-CNV, nhà thầu đào tạo nắm rõ hoạt động giấy phép làm việc yêu cầu hướng dẫn - CB-CNV, nhà thầu làm việc cơng ty có trách nhiệm tuân thủ yêu cầu hệ thống giấy phép làm việc công ty Hướng dẫn 6.1 Giấy phép công việc hàn – Cắt - Các công việc hàn – cắt mặt công ty phải thực xin giấy phép tiến hành công việc có phát sinh tia lửa theo quy trình cấp phép làm việc - Giấy phép trưng khu vực làm việc - Giám sát an tồn cơng ty người chịu trách nhiệm khu vực phải dừng công việc thực giấy phép công việc hàn – cắt không trưng khu vực làm việc 6.2 - Thủ tục cấp giấy phép công việc hàn - cắt Thực việc xin giấy phép làm việc theo quy trình cấp phép, cơng việc có u cầu xin giấy phép làm việc không thực chưa thực đầy đủ yêu cầu quy trình cấp phép 6.3 Hướng dẫn an tồn Cơng việc hàn - cắt khí ( oxy – gas, oxy – acetylen ) hàn điện 6.3.1 Con người - Công nhân cắt hàn phải huấn luyện cấp thẻ an tồn kỹ thuật an tồn sử dụng khí Oxy – Gas công việc cắt hàn kỹ thuật an tồn cơng việc hàn điện, kiểm tra sức khỏe đạt yêu cầu đủ tuổi lao động theo quy định nhà nước - Phải có người trơng lửa Người trông lửa phải huấn luyện cách sử dụng thiết bị PCCC hiệu lệnh báo động có cố cháy, nổ 6.3.2 Phương tiện bảo vệ cá nhân - Phải sử dụng đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân trang bị : quần áo, nón bảo hộ, giầy, kính hàn, mặt nạ lọc độc, găng tay 6.3.3 Phòng chống cháy, nổ - Tại nơi làm việc phải ln có bình chữa cháy 64 - Bố trí ln có người trơng lửa thực công việc hàn – cắt Việc trông lửa phải trì liên tục để trừng tàn lửa, nguồn mồi lửa nguy khác 6.3.4 Yêu cầu máy móc, thiết bị yêu cầu khác tiến hành cơng việc hàn khí - Trước tiến hành cơng việc, phải kiểm tra tình trạng an toàn mối liên kết thiết bị cắt hàn, ống dẫn, dây dẫn khí; tình trạng van giảm áp, van đóng ngắt - Chai Oxy, Gas phải đặt nơi thoáng mát; khoảng cách chai Oxy, Gas đến nơi có lửa trần nơi dễ phát sinh tia lửa tối thiểu mét - Không phép dùng sợi đay, sợi để làm đệm chèn cho van chai Oxy - Không dùng búa dụng cụ dễ phát sinh tia lửa để gõ vào nắp chai chứa khí Trường hợp khơng mở nắp phải trả chai kho, tuyệt đối khơng tìm cách để mở - Dây dẫn khí phải sử dụng cho loại khí, khơng dùng lẫn lộn Khơng sử dụng dây dẫn khí bị hư hỏng, phải nối ống, chiều dài đoạn ống nối không nhỏ 03 mét, dây dẫn khơng có q hai mối nối - Chai Oxy, Gas phải đặt bờ khoang tàu thuyền phải hạn chế có biện pháp an tồn chống lăn, va đập,… nằm phạm vi tác động tàn lửa, nguồn nhiệt - Khơng để rơi vỏ bình di chuyển, cấm khiêng vác hay lăn chai mặt đất, phải sử dụng xe đẩy chuyên dùng - Phải thường xun theo dõi kiểm tra khơng để rị rỉ đầu van, ống dẫn không để dầu mỡ dính vào chân ren van - Nghiêm cấm tiến hành cắt hàn chai khí khơng có giảm áp, khơng có thiết bị an tồn hay có hư hỏng - Cấm treo vật lên giảm áp hay vật nặng đè lên van an tồn - Thợ cắt hàn khơng phép tiến hành cắt hàn thiết bị, đường ống có áp suất; khơng tự ý sửa chữa thiết bị hàn, đèn hàn, đèn cắt,… - Không để chai chứa khí, ống dẫn khí tiếp xúc với dây điện phận dẫn điện; không để nguồn nhiệt, vật nặng tác động lên dây dẫn khí, chai chứa khí - Khơng dùng hết khí chai mà để lại bình 0,5at để tiện cho việc kiểm tra - Khi châm lửa mỏ cắt hàn phải dùng diêm, bật lửa chuyên dùng, cấm châm lửa cách dí mỏ cắt hàn vào chi tiết kim loại nóng đỏ châm lửa từ kiềm hàn điện 65 - Khi có tượng nuốt lửa phải nhanh chóng khóa van chai đầu đèn cắt hàn Nếu có tượng rị khí phải ngừng cơng việc để sửa chữa - Khi mỏ cắt hàn cháy, không mang khỏi khu vực làm việc riêng cho thợ cắt hàn Khi cắt hàn cao, cấm mang mỏ cắt hàn để leo thang - Nghiêm cấm sử dụng khí Oxy – Gas cắt hàn hầm kín - Khi cắt hàn cao phải kiểm soát tia lửa hàn - Khi nghỉ giải lao phút phải tắt lửa mỏ cắt hàn đóng núm cung cấp khí mỏ cắt hàn - Kết thúc ca làm việc, cơng nhân cắt hàn Oxy – Gas phải đóng tất van chai, đường ống (theo nguyên tắc: khóa van khí Gas trước van khí Oxy sau); sau tắt mỏ hàn nới vít nén giảm áp, xả hết khí thừa khỏi ống dẫn Thu dọn đồ nghề vệ sinh công nghiệp nơi làm việc 6.4 - Yêu cầu máy móc, thiết bị yêu cầu khác tiến hành công việc hàn điện Trước tiến hành công việc phải tự kiểm tra vị trí làm việc tình trạng an tồn máy hàn (đảm bảo có vỏ bao che kín cách điện, vỏ máy phải nối đất nối không, cực điện vào phải bắt chặt bu lông bao che vật liệu cách điện), mặt sản xuất, dụng cụ phương tiện phòng cháy chữa cháy điều kiện an toàn khác - Việc đấu điện cho máy hàn phải thợ điện thực hiện, phải đấu qua cầu dao, aptomat (mỗi máy hàn cấp điện từ cầu dao aptomat riêng) Cấm công nhân hàn điện tùy tiện sử dụng điện cách câu móc bừa bãi, bắt đèn thắp sáng vào chung với máy biến hàn, sửa chữa di chuyển máy hàn máy có điện - Máy hàn phải che mưa nắng, dây dẫn điện phải bảo vệ cách điện tốt, chiều dài dây dẫn từ bảng điện đến máy hàn không 10 mét - Cho phép dùng kim loại có hình dạng làm dây dẫn ngược phải đảm bảo đủ tiết diện u cầu (khơng nóng hàn), khơng gây vướng cản trở khu vực thi công Cấm sử dụng mạng lưới nối đất, kết cấu xây dựng, khung nhà xưởng kim loại, thiết bị công nghệ đối tượng hàn làm dây dẫn ngược Dây dẫn ngược kim loại không hàn bắt trực tiếp vào cực máy hàn, mà phải liên kết qua dây dẫn mềm đầu cost - Khi hàn, chỗ ngồi đứng cần phải cách điện Cấm để dây hàn ngâm nước để chồng chéo ngang qua đường dây cáp điện động lực, chai khí oxy, axetylen gas - Khi hàn ngồi trời khơng có mái che, trời mưa phải ngừng công việc - Khi hàn cao phải kiểm soát tàn lửa rơi - Khi hàn vá thùng đựng xăng dầu hay chất lỏng dễ cháy khác: trước tiên phải mở nắp cho thơng gió (hút) liên tục, dùng nước nóng, nước, nước NH3 bột 66 giặt để rửa thật thùng nhằm hạ thấp nồng độ khí cháy nổ; trước tiến hành hàn cắt, phải cán đo kiểm tra nồng độ khí cháy nổ cấp giấy phép tiến hành thi công - Cấm để ngắn mạch que hàn - Cấm tiến hành hàn cắt thiết bị, đường ống có áp suất - Cấm công nhân nữ tiến hành công việc hàn điện hầm kín - Thường xun theo dõi tình trạng hoạt động máy hàn, tình trạng tiếp xúc phận, mối nối, dây điện nguồn, dây hàn,… thấy có dấu hiệu hư hỏng phải báo cho người phụ trách biết để xử lý - Kết thúc ca làm việc, công nhân hàn điện phải ngắt nguồn điện cấp cho máy hàn (theo trình tự ngược lại quy trình cung cấp điện đầu ca: ngắt nguồn điện hàn trước điện nguồn cung cấp cho máy hàn sau), thu dọn đồ nghề vệ sinh vị trí thi cơng 67 CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 5.1 Các khoản trả điểm cịn tồn gây nên Những thiệt hại xảy xuất cố cháy nổ dây chuyền đóng tàu khu vực đà tàu 6.500 Công ty TNHH MTV Công Nghiệp Tàu Thủy Sài Gịn - Thiệt hại người Hư hại tàu, cơng trình, máy móc, thiết bị Tổn thất ngun vật liệu q trình đóng - Việc thi cơng đóng tàu bị ngưng trệ, vi phạm hợp đồng bàn giao tàu khơng thời gian Chi phí trả sau vụ cháy Do thiệt hại người:  Chi phí điều trị cho cơng nhân bị nạn  Công nhân nằm viện điều trị hưởng lương  Chi phí bồi thường cho cơng nhân bị tử vong  Chi phí tuyển dụng, đào tạo công nhân ( số công nhân xin nghỉ cố vừa qua)  Năng suất làm việc chưa ổn định tay nghề công nhân tuyển chưa thành thạo - Do hư hại tàu, công trình, máy móc, thiết bị:  Chi phí đầu tư cho số máy móc, thiết bị bị cháy  Chi phí sửa chữa, bảo dưỡng định kỳ máy móc, thiết bị từ xảy cháy  Chi phí phục hồi sửa chữa, tu bổ thay số máy móc, thiết bị hư hỏng vụ cháy  Chi phí vệ sinh phục hồi, sửa chữa tàu đưa vào sửa chữa sau vụ cháy  Sản xuất ngưng trệ, tàu đóng bị hư hỏng nên không giao tàu theo hợp đồng Công ty khoảng doanh thu Do tổn thất ngun liệu q trình đóng tàu:  Chi phí mua lại nguyên vật liệu cháy  Chi phí mua nguyên vật liệu đáp ứng nhu cầu sản xuất.8.2 So sánh đánh giá biện pháp đề xuất biện pháp sử dụng 5.2 Về hiệu kỹ thuật: 68 Bảng 5.1 So sánh, đánh giá hiệu kỹ thuật Tình hình thực tế công Các biện pháp đề xuất Hiệu ty Hệ thống dây dẫn điện Thay đường dây Hạn chế nguy cháy từ sử dụng khu vực dẫn điện, bố trí gọn gàng điện đà tàu cũ, bong tróc Hạn chế khả chập mạch Thiết bị sản xuất, nguyên Sắp xếp ngăn nắp, gọn Lối không bị vướng vật liệu xếp không gàng Phân bố vị trí víu ngăn nắp, chiếm lối đi, Tạo điều kiện tốt cho cản trở lối thoát hiểm việc sơ tán, di chuyển nguyên vật liệu trường hợp có cháy xảy Thiếu phương tiện Bố trí lại phương tiện Dập tắt đám cháy kịp lúc, PCCC vị trí khu PCCC, đảm bảo nhanh chóng khu vực có bình chữa vực đà tàu cháy, vịi vải, lăng phun Hế thống lối đi, lối Bố trí lối đi, lối thoát hiểm Tạo điều kiện tốt cho hiểm cịn hạn chế, khơng đạt u cầu việc sơ tán di chuyển nguyên vật liệu đạt yêu cầu trường hợp có cháy xảy Việc kiểm tra bảo dưỡng Xây dựng quy trình Hạn chế khả phát thiết bị sản xuất chưa tiến kiểm tra, bảo dưỡng sinh nhiệt, nguồn gây cháy thiết bị máy hành thường xuyên thiết bị máy móc móc Ý thức chấp hành nội quy CB-CNV chưa cao, cịn tình trạng hút thuốc nơi sản xuất làm việc Kiến thức PCCC cịn Đẩy mạnh cơng tác tun truyền PCCC, nâng cao trình độ hiểu biết cơng tác an tồn PCCC cho CBCNV tồn cơng ty Hạn chế nguồn gây cháy người vô ý gây đồng thời nắm vững kiến thức bản, giải pháp kịp thời có cháy xảy hạn chế 69 Nơi tập trung trường Kẻ vạch khoanh vùng khu Đảm bảo khu vực tập hợp khẩn cấp khơng có kẻ vực tập trung khẩn cấp, trung ln thơng thống, vạch rõ ràng, chưa có trang bị biển thơng tin an bảng hiệu thơng tin an tồn nơi tập trung khẩn cấp, đảm bảo khơng để bất tồn nơi máy móc, vật khơng bị che chắn, giúp cho việc tập trung nhanh chóng trường hợp phải sơ tán khu vực Khách tham quan chưa có Thiết kế, cung cấp tờ rơi Biết hiểu nội quy thơng tin nội quy dành cho khách tham công ty việc công ty, nội quy PCCC quan.Trong tờ rơi thể phải làm có cố phải làm có cố rõ: Các nội quy cháy, nổ xảy tham công ty, hướng dẫn quan mặt xảy có cố xảy ra, sơ đồ sơ tán nơi tập trung trường hợp khẩn cấp Việc thay hay sửa Thay hay sửa chữa lại Khi có rị rỉ khí xảy chữa lại thiết bị dị khí bị thiết bị dị khí bị rị rỉ nhanh chóng phát để rị rỉ trạm LPG chưa trạm LPG tiến hành sử lý kịp thời, hạn chế rị rĩ khí gây lãng phí tiền bạc gây cháy, nổ lớn gặp điều kiện thích hợp Màu chai chứa Phân loại sơn lại màu Giúp quản lý tốt chai khí bị phai khơng có sắc chai chứa khí, neo chứa khí, tránh tình trạng Tại nơi lưu trữ trình sử dụng chai chưa neo buộc chắn Chưa có đầu chụp buộc chắn chai sử dụng nhầm lẫm chai, trình sử dụng rơi ngã chai gây cháy nổ lưu kho Lắp thêm đầu chụp bảo vệ van, áp kế bảo vệ van, áp kế chai chứa khí Chưa có sơ đồ bố trí bình khí nén, phân phối đường ống dẫn khí, bồn chứa khí hóa lỏng Phải có sơ đồ bố trí bình khí nén, phân phối đường ống dẫn khí, bồn chứa khí hóa lỏng LPG, oxy, CO2 LPG, oxy, CO2 Giúp cho việc quản lý bình, bồn, đường ống tốt Khi có cố hay hư hỏng vị trí nhanh chóng biết khắc phục 70 kịp thời Chưa có thủ tục, quy trình Viết quy trình cấp giấy Giúp cho việc kiểm soát cấp giấy phép rõ ràng cho phép mẫu giấy công việc tốt hơn, cơng việc nóng, phun phép làm việc đảm bảo cho người lao sơn, làm việc không động thực công việc gian hạn chế Các giấy cách an tồn hiệu phép làm việc cơng ty trình bày chưa đầy đủ, chưa thể rõ yêu cầu công việc biện pháp ngăn ngừa nguy 5.3 Chi phí đầu tư Tại đà tàu, bãi đóng ln có tàu đóng thiết bị sản xuất, máy móc phục vụ cho cơng tác đóng tàu.Với tàu có giá trị cao đến vài trục triệu USD thiết bị sản xuất trị giá lên đến vài tỉ đồng Thì có đám cháy xảy gây thiệt hại lớn người tài sản - Chi phí cho việc đầu tư biện pháp theo đề xuất: Thay mới, lắp đặt thêm số hệ thống biển báo PCCC: 30 biển x 100.000 VNĐ = 3.000.000 VNĐ Trang bị thêm vịi vải, lăng phun : Khoảng 1.000.000 VNĐ Chi phí cải tạo lối không gian sản xuất : Khoảng 5.000.000 VNĐ Trang bị thêm phương tiện bảo vệ cá nhân phục vụ cho công tác PCCC: Khoảng 10.000.000 VNĐ Sơn vạch kẻ khu vực tập trung khẩn cấp: Khoảng 1.000.000 VNĐ In tờ rơi : Khoảng 500.000 VNĐ - Cơng tác huấn luyện an tồn PCCC: Khoảng 4.000.000 VNĐ - Với chi phí khoảng 24.500.000 VNĐ dùng phục vụ cho cơng tác an tồn PCCC nhằm đảm bảo an tồn cơng tác PCCC, phát nhanh chóng xử lý kịp thời đám cháy, hạn chế tối đa thiệt hại nghiêm trọng công ty 71 5.4 Mức độ khả thi việc áp dụng biện pháp đề xuất 5.4.1 Đối với đề xuất: - Về kinh tế : Với quy mơ hoạt động sản xuất nay, công ty đủ khả để đáp ứng chi phí trang bị thêm biển báo, bố trí đường đi, lối vào tiêu chuẩn, trang bị thêm vịi phun, lăng phun, bình chữa cháy, sơn vạch quy định nơi tập trung khẩn cấp, in tờ rơi hướng dẫn cho khách tham quan - Về lực:  Đối với công tác kiểm tra, bảo dưỡng máy móc thiết bị thường xuyên, việc phòng Động lực- thiết bị thực  Đối với cơng tác huấn luyện an tồn, cơng ty kết hợp mời cán trung tâm kiểm định huấn luyện định kỳ  Để nâng cao kiến thức kỹ phòng cháy, chữa cháy công nhân, nhà máy cần kết hợp với đội cảnh sát PCCC quận để tổ chức lớp huấn luyện thực buổi diển tập phương án chữa cháy Tóm lại, đề xuất để nâng cao biện pháp PCCC cho công ty điều cơng ty thực 5.4.2 Mức độ đáp ứng biện pháp đề xuất Các biện pháp đề xuất đưa dựa kết khảo sát yếu tố đặc thù thực tế quy trình sản xuất Các biện pháp đáp ứng cho trường hợp loại tàu khác đóng Mặc khác, cơng ty mở rộng quy mơ hoạt động cụ thể trang bị thêm đà tàu để phục vụ cho dây chuyền đóng tàu biển cơng ty tương lai, với biện pháp đề xuất đáp ứng cho cơng tác PCCC, đảm bảo an tồn cháy nổ tàu đóng cơng ty, đương nhiên có kèm số chỉnh sửa nhỏ số liệu kỹ thuật cho phù hợp Thông qua việc khảo sát đánh giá nguy gây cháy nổ dây truyền đóng khu vực đà tàu 6.500 công ty TNHH MTV Công Nghiệp Tàu Thủy Sài Gòn, cho thấy việc nâng cao biện pháp PCCC vô thiết yếu để giảm thiểu khả cháy nổ khu vực sửa chữa tàu Công ty cần vào nghiên cứu, vận dụng đề xuất khả thi có hiệu cao cho cơng tác an tồn PCCC dây truyền, vừa nâng cao hiệu sản xuất, tạo môi trường làm việc an toàn, nâng cao nhận thức kiến thức PCCC cho tồn CB-CNV cơng ty 5.5 Kết luận Quan tâm đầu tư cho PCCN quan tâm đến lợi ích trước mắt lâu dài, chí lợi ích khó tính được, xảy cháy nổ thấy 72 Tăng cường trách nhiệm PCCN từ sở giải pháp hiệu bảo đảm an toàn PCCN cho mình, cộng đồng, giảm thấp số vụ cháy, thiệt hại cháy gây Phòng cháy chữa cháy phận công tác Bảo hộ lao động ngồi tính chất bảo hộ lao động ( tính khoa học – kỹ thuật, tính quần chúng, tính pháp luật), cịn có tính chất đặc trưng riêng tính chiến đấu Đây coi việc làm quan trọng công tác Bảo hộ lao động , đặc biệt ngành nghề có nguy cháy nổ cao đóng tàu Với tính chất Cơng ty TNHH MTV Cơng Nghiệp Tàu Thủy Sài Gịn có việc làm tích cực nhằm phịng ngừa cháy nổ quy trình cơng nghệ nhiên cịn nhiều mặt tồn Quy trình cơng nghệ đóng tàu thủy cịn có nhiều nguy gây cháy nổ ( vật lý hóa học ) với diện vật chất có nguy cháy nổ cao nguồn nhiệt gây cháy diện q trình đóng tàu, xếp ngun vật liệu, đường dây dẫn khí, điện khơng gọn gàng, dễ xảy rị rỉ khí, hư lớp cách điện Bên cạnh đó, Cơng ty có trạm bồn chứa khí hóa lỏng LPG, O2, CO2 phân phối theo đường ống quanh mặt công ty, chai chứa khí O2, C2H2 sử dụng nhiều q trình cơng nghệ đóng tàu thủy, thiết bị áp lực có sức tàn phá lớn gây thương vong cho người nhiệt thiệt hại tài sản công trình Tuy nhiên quản lý thiết bị có u cầu nghiêm ngặt cịn nhiều thiếu sót chưa quản lý chai chứa khí theo màu sắc, chưa có vẽ phân bố hệ thống bồn chứa khí hệ thống đường ống, Chế độ kiểm tra, bảo dưỡng thiết bị áp lực chưa phù hợp 5.6 Kiến nghị Về biện pháp đề xuất dựa vào q trình khảo sát, phân tích, đánh giá quy trình cơng nghệ đóng tàu Cơng ty nên khả thi áp dụng cho quy trình cơng nghệ đóng tàu giúp giảm nguy cháy nổ tiềm ẩn tồn Công ty cần xem xét áp dụng biện pháp vào quy trình cơng nghệ đóng tàu nhằm giảm thiểu nguy cháy nổ góp phần nâng cao hiệu cơng tác PCCN công ty 73 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Thanh Chánh, 2005, Giáo trình kỹ thuật phịng chống cháy nổ công nghiệp, Trường Đại Học Tôn Đức Thắng [2] Đinh Ngọc Tuấn, 2002, Cơ sở hóa lý trình phát triển dập tắt đám cháy, NXB Khoa Học Kỹ Thuật Hà Nội [3] Luật Phòng Cháy Chữa Cháy – 1991 [4] Các TCVN liên quan đến PCCC, thiết bị áp lực 74 ... suất khí quyển) ( kG/Cm2) V: Thể tích mơi chất bình (m3) k = Cp/Cv số đoạn nhiệt môi chất - - - - - - 1.1.3 Nguyên nhân gây nổ thiết bị áp lực Các nguyên nhân gây cố TBAL bao gồm: Thiết bị thiết... nén – u cầu chung an tồn TCVN 6155:1996 Bình chịu áp lực- yêu cầu kỹ thuật an toàn lắp đặt, sử dụng, sửa chữa 25 - - - Thông tư 32/2011/TT-BLĐTBXH ngày 14 tháng 11 năm 2011 hướng dẫn kiểm định... vào độ ẩm gỗ Độ ẩm gỗ ( %) Vận tốc cháy lan ( m/ph) 8-1 2 1 6-1 8 2.3 1 8-2 0 1.6 2 0-3 0 1.2 > 30 Sản phẩm cháy gỗ thường CO, CO2 cịn có khoảng 1 0-2 0 % khối lượng cịn lại than gỗ, q trình cháy gỗ cịn