Giáo trình Quy trình hàn (Nghề Hàn Trung cấp)

BỘ NÔNG NGHIỆ P VÀ PHÁT TRIỂ N NÔNG THÔN TRƯ Ờ NG CAO ĐẲ NG CƠ ĐIỆ N XÂY DỰ NG VIỆ T XƠ GIÁO TRÌNH MƠN HỌ C: QUY TRÌNH HÀN NGHỀ : HÀN TRÌNH ĐỘ : TRUNG CẤ P Ban hành kèm theo Quyế t đị nh số : /QĐ- ngày tháng năm 20 …… củ a ……………… Ninh bình, năm 2019 TUYÊN BỐ BẢ N QUYỀ N Tài liệ u thuộ c loạ i sách giáo trình nên nguồ n thơng tin đư ợ c phép dùng nguyên bả n hoặ c trích dùng cho mụ c đích đào tạ o tham khả o Mọ i mụ c đích khác mang tính lệ ch lạ c hoặ c sử dụ ng vớ i mụ c đích kinh doanh thiế u lành mạ nh bị nghiêm cấ m LỜ I GIỚ I THIỆ U Tấ t kế t cấ u hàn quan trọ ng thiế t bị áp lự c đư ợ c chế tạ o bằ ng công nghệ hàn phả i có liên kế t hàn thích hợ p cho nhữ ng ứ ng dụ ng phả i đư ợ c kiể m soát́ chặ t chẽ Việ c kiể m sốt hàn thơng qua “Bả n thơng số quy trình hàn” Hầ u hế t ứ ng dụ ng hàn công nghiệ p đề u địi hỏ i sử dụ ng quy trình hàn đư ợ c phê chuẩ n Việ c sử dụ ng WPS đư ợ c phê chuẩ n phư ng pháp kiể m soát hàn sả n xuấ t Giáo trình mơn họ c “Quy trình hàn” giúp có kiế n thứ c bả n để đọ c hiể u từ thự c hiệ n cơng việ c hàn theo yêu cầ u củ a bả n WPS Giáo trình đư ợ c biên soạ n cho đố i tư ợ ng sinh viên chuyên nghề hàn, trình độ cao đẳ ng, trung cấ p Quá trình biên soạ n tác giả có nhiề u cố gắ ng song chắ c chắ n không tránh khỏ i nhữ ng thiế u sót Rấ t mong nhậ n đư ợ c ý kiế n đóng góp để giáo trình hồn thiệ n hơ n Tác giả xin chân thành m n … ,ngày… tháng năm…… Tham gia biên soạ n Chủ biên: Hoàng Ngọ c Lâm MỤ C LỤ C TT Nộ i dung TRANG Lờ i giớ i thiệ u 2 Chư ng 1: Giớ i thiệ u chung quy trình hàn Tổ ng quan quy trình hàn Các thơng số mộ t bả n quy trình hàn 10 Chư ng 2: Hư ng dẫ n đọ c phân tích quy trình hàn Hư ng dẫ n đọ c phân tích quy trình hàn theo tiêu chuẩ n AWS Hư ng dẫ n đọ c phân tích quy trình hàn theo tiêu chuẩ n ASME Chư ng 3: Giớ i thiệ u chung báo cáo quy trình hàn 15 Tổ ng quan báo cáo quy trình hàn 33 Các thông số mộ t bả n báo cáo quy trình hàn Chư ng 4: Hư ng dẫ n đọ c phân tích báo cáo quy trình hàn Hư ng dẫ n đọ c phân tích báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩ n AWS Hư ng dẫ n đọ c phân tích báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩ n ASME 35 15 24 33 40 40 49 GIÁO TRÌNH MƠN HỌ C: QUY TRÌNH HÀN Mã mơn họ c: MH 24 Vị trí, tính chấ t, ý nghĩa vai trị củ a mơn họ c: - Vị trí: Là mơn họ c đư ợ c bố trí cho họ c viên sau họ c xong môn họ c sở ; môn họ c, mô đun chuyên môn từ MĐ 14 đế n MĐ 20 - Tính chấ t: Là mơn họ c chun mơn - Ý nghĩa vai trị củ a mơn họ c: ’’Quy trình hàn’’ mơn họ c chun mơn nghề hàn, môn họ c bả n chư ng trình đào tạ o, trang bị cho ngư i họ c kiế n thứ c bả n để đọ c hiể u lậ p nên mộ t bả n WPS từ ứ ng dụ ng linh hoạ t thự c tế sả n xuấ t Mụ c tiêu củ a môn họ c: - Về kiế n thứ c: + Trình bày đư ợ c khái niệ m quy trình hàn, báo quy trình hàn; + Trình bày đư ợ c mụ c đích, bư c phê chuẩ n thợ hàn phê chuẩ n quy trình hàn; + Trình bày đầ y đủ ý nghĩa củ a bả n thơng số quy trình hàn; + Liệ t kê đầ y đủ thứ tự thông số mộ t bả n quy trình hàn, báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩ n AWS theo tiêu chuẩ n ASME; - Về kỹ năng: + Phân biệ t đư ợ c quy trình hàn, báo cáo quy trình hàn; + Đọ c phân tích chích xác thơng số bả n quy trình hàn SMAW, GMAW, GTAW, SAW theo tiêu chuẩ n AWS theo tiêu chuẩ n ASME; + Đọ c phân tích chích xác thơng số bả n báo quy trình hàn SMAW, GMAW, GTAW, theo tiêu chuẩ n AWS theo tiêu chuẩ n ASME; - Về lự c tự chủ trách nhiệ m: + Tự giác, rèn luyệ n tác phong làm việ c nghiêm túc, tỉ mỷ , cẩ n thậ n, xác cơng việ c Nộ i dung củ a môn họ c: Số TT Tên chư ng, mụ c Chư ng 1: Giớ i thiệ u chung quy trình hàn Tổ ng quan quy trình hàn Các thơng số mộ t bả n quy trình hàn Chư ng 2: Hư ng dẫ n đọ c phân tích quy trình hàn Hư ng dẫ n đọ c phân tích quy trình hàn theo tiêu chuẩ n AWS Hư ng dẫ n đọ c phân tích quy trình hàn theo tiêu chuẩ n ASME Kiể m tra Chư ng 3: Giớ i thiệ u chung báo cáo quy trình hàn Tổ ng quan báo cáo quy trình hàn Các thơng số mộ t bả n báo cáo quy trình hàn Chư ng 4: Hư ng dẫ n đọ c phân tích báo cáo quy trình hàn Hư ng dẫ n đọ c phân tích báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩ n AWS Hư ng dẫ n đọ c phân tích báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩ n ASME Kiể m tra Chư ng 5: Kiể m tra kế t thúc môn họ c Cộ ng Thờ i gian (giờ ) Lý Tổ ng Bài Kiể m thuy số tra tậ p ế t 4 0 10 2 2 16 2 0 2 1 1 1 30 12 12 2 CHƯ Ơ NG 1: GIỚ I THIỆ U CHUNG VỀ QUY TRÌNH HÀN Mã chư ng: MH 24.01 Giớ i thiệ u: Các kế t cấ u hàn quan trọ ng thiế t bị áp lự c đư ợ c chế tạ o bằ ng cơng nghệ hàn phả i có liên kế t hàn thích hợ p cho nhữ ng ứ ng dụ ng phả i đư ợ c kiể m soát́ chặ t chẽ Việ c kiể m sốt thơng qua mộ t văn bả n, dự a vào ngư i thợ biế t đư ợ c nộ i dung công việ c cụ thể điề u kiệ n cầ n thiế t để thự c hiệ n cơng việ c đó, Quy trình hàn Chư ng trang bị cho ngư i họ c nhữ ng kiế n thứ c bả n Bả n thông số quy trình hàn Mụ c tiêu: - Trình bày đư ợ c tổ ng quan quy trình hàn; - Trình bày đư ợ c thơng số quy trình hàn (WPS); - Liệ t kê đư ợ c thơng số mộ t bả n quy trình hàn theo tiêu chuẩ n AWS theo tiêu chuẩ n ASME; - Tuân thủ quy đị nh, quy phạ m mộ t quy trình trình hàn; - Có ý thứ c tự giác, có tính kỷ luậ t cao, có tinh thầ n tậ p thể , có tránh nhiệ m vớ i cơng việ c Tổ ng quan quy trình hàn 1.1 Khái niệ m chung Quy trình hàn (Bả n thơng số quy trình hàn) văn bả n chi tiế t hóa bư c cầ n cho việ c hàn mộ t liên kế t hoặ c mộ t vậ t hàn cụ thể Bả n thông số quy trình hàn ký hiệ u: WPS ký hiệ u viế t tắ t củ a từ tiế ng anh (WPS = Welding Procedure Specification) 1.2 Phê chuẩ n quy trình hàn phê chuẩ n thợ hàn Các kế t cấ u hàn quan trọ ng thiế t bị áp lự c đư ợ c chế tạ o bằ ng cơng nghệ hàn phả i có liên kế t hàn thích hợ p cho nhữ ng ứ ng dụ ng phả i đư ợ c kiể m soát́ chặ t chẽ Việ c kiể m sốt hàn thơng qua Bả n thơng số quy trình hàn (WPS) nhằ m bả o đả m liên kế t hàn có đư ợ c nhữ ng tính chấ t cầ n thiế t WPS dẫ n cho thợ hàn Thanh tra viên hàn phả i đư ợ c biế t WPS (khi kiể m tra xem thợ hàn có làm nhữ ng yêu cầ u quy đị nh hay không, họ phả i tham khả o WPS) Thợ hàn phả i hiể u WPS phả i có kỹ tạ o mố i hàn đả m bả o yêu cầ u kỹ thuậ t, đồ ng thờ i phả i thể hiệ n đư ợ c nhữ ng khả đó, sau mớ i đư ợ c hàn sả n xuấ t 1.2.1 Phê chuẩ n quy trình hàn Hầ u hế t ứ ng dụ ng hàn công nghiệ p đề u địi hỏ i sử dụ ng quy trình hàn đư ợ c phê chuẩ n Việ c sử dụ ng WPS đư ợ c phê chuẩ n phư ng pháp kiể m soát hàn sả n xuấ t Quy trình hàn đư ợ c phê chuẩ n bằ ng cách tạ o mẫ u liên kế t hàn kiể m tra, nhằ m thể hiệ n rằ ng tính chấ t củ a đáp ứ ng yêu cầ u mà tiêu chuẩ n ứ ng dụ ng (khách hàng) quy đị nh a Mụ c đích củ a kiể m tra phê chuẩ n quy trình hàn: Thể hiệ n rằ ng tính củ a liên kế t hàn kiể m tra đạ t yêu cầ u Thể hiệ n rằ ng liên kế t hàn kiể m tra lành lặ n (khơng có khuyế t tậ t) Các mố i hàn sả n xuấ t đư ợ c coi thích hợ p vớ i mụ c đích sử dụ ng chúng đư ợ c hàn nhữ ng điề u kiệ n tư ng tự hàn kiể m tra nói b Cách thứ c phê chuẩ n quy trình hàn Bư c 1: Kỹ sư hàn soạ n bả n thơng số quy trình hàn sơ (pWPS ) cho từ ng mẫ u hàn (pWPS = preliminary Welding Procedure Pecification) Bư c 2: Thợ hàn dùng pWPS để hàn mẫ u hàn Thanh tra hàn ghi biên bả n mọ i thông số (điề u kiệ n) dùng hàn mẫ u nói (có thể tra độ c lậ p theo dõi việ c phê chuẩ n quy trình) Bư c 3: Mẫ u hàn đư ợ c kiể m tra không phá huỷ theo quy đị nh củ a tiêu chuẩ n (kiể m tra ngoạ i ng & MT, hoặ c PT & RT, hoặ c UT… Bư c 4: Mẫ u hàn đư ợ c cắ t thành mẫ u kiể m tra Các mẫ u kiể m tra đư ợ c đem kiể m tra phá huỷ (thử kéo, uố n, tổ c thô đạ i) Quy phạ m, tiêu chuẩ n ứ ng dụ ng, khách hàng địi hỏ i kiể m tra bổ sung: độ ng, độ dai va đậ p, hoặ c kiể m tra ăn mòn, tuỳ theo vậ t liệ u loạ i ứ ng dụ ng Bư c 5: Kỹ sư hàn soạ n Biên bả n phê chuẩ n quy trình hàn (WPAR, PQR), ghi: • Các điề u kiệ n hàn sử dụ ng • Kế t kiể m tra khơng phá huỷ • Kế t kiể m tra phá huỷ • Nhữ ng điề u kiệ n hàn cho phép áp dụ ng sả n xuấ t Nế u có tham gia củ a tra độ c lậ p, ngư i phả i ký tên vào WPAR, PQR Vớ i bả n WPAR hoàn tấ t, kỹ sư hàn soạ n bả n thơng số quy trình hàn thứ c WPS (đã đư ợ c phê duyệ t) để áp dụ ng cho liên kế t hàn có thự c sả n xuấ t Nhữ ng điề u kiệ n hàn mà bả n thơng số quy trình hàn thứ c cho phép dùng sả n xuấ t đư ợ c gọ i phạ m vi phê chuẩ n (phụ thuộ c vào nhữ ng điề u kiệ n thự c hiệ n mẫ u hàn) mộ t phầ n củ a bả n WPAR (WPAR : Chứ ng nhậ n quy trình hàn theo cách gọ i củ a châu Âu EN 288) (PQR: Chứ ng nhậ n quy trình hàn theo cách gọ i củ a Hiệ p hộ i khí Mỹ ASME) Nhữ ng điề u kiệ n hàn đư ợ c gọ i biế n số hàn (thơng số hàn) Có loạ i: - Biế n số hàn thiế t yế u: Có ả nh hư ng đế n tính củ a vậ t hàn Nế u bị thay đổ i phạ m vi quy đị nh, tiêu chuẩ n bắ t buộ c phả i tiế n hành phê chuẩ n lạ i bả n WPS - Biế n số hàn không thiế t yế u: Phả i đư ợ c quy đị nh WPS Khơng có ả nh hư ng đáng kể lên tính củ a vậ t hàn Có thể đư ợ c thay đổ i mà không cầ n phả i phê chuẩ n lạ i ng vẫ n cầ n phả i soạ n (viế t) lạ i mộ t bả n WPS mớ i 1.2.2 Phê chuẩ n thợ hàn a Mụ c đích củ a kiể m tra phê chuẩ n thợ hàn: Thợ hàn phả i có khả hiể u làm WPS thứ c Thợ hàn phả i có khả tạ o mộ t cách nhấ t quán mố i hàn lành lặ n (khơng có khuyế t tậ t) Các tiêu chuẩ n hàn có hư ng dẫ n cách thứ c hàn mẫ u hàn cụ thể để ng tỏ rằ ng thợ hàn có kỹ cầ n thiế t việ c hàn mố i hàn sả n xuấ t cụ thể từ vậ t liệ u cụ thể Kiể m tra phê chuẩ n thợ hàn: thợ hàn phả i hàn mẫ u hàn Sau mẫ u hàn đư ợ c đem kiể m tra theo quy đị nh củ a tiêu chuẩ n nhằ m ng tỏ thợ hàn có khả hiể u bả n WPS biế t cách tạ o mố i hàn đả m bả o yêu cầ u kỹ thuậ t Có loạ i: - Thợ hàn tay (hàn hồ quang tay, MIG/MAG, TIG…) đòi hỏ i chủ yế u liên quan đế n khả thao tác điệ n cự c (que hàn) - Thợ hàn máy (hàn điể m, hàn SAW, …) đòi hỏ i chủ yế u liên quan đế n khả điề u khiể n mộ t số loạ i thiế t bị hàn Hình sau: bư c phê chuẩ n cầ n thiế t b Cách thứ c phê chuẩ n thợ hàn Bư c 1: Kỹ sư hàn soạ n bả n thơng số quy trình hàn (WPS ) để thợ hàn tiế n hành hàn mẫ u hàn Bư c 2: Thợ hàn dùng WPS để hàn mẫ u hàn Thanh tra hàn theo dõi công việ c hàn mẫ u để bả o đả m thợ hàn tuân thủ điề u kiệ n củ a WPS (có thể tra độ c lậ p theo dõi) Bư c 3: Mẫ u hàn đư ợ c kiể m tra không phá huỷ theo quy đị nh củ a tiêu chuẩ n (kiể m tra ngoạ i ng & MT, hoặ c PT & RT, hoặ c UT) Mộ t số loạ i vậ t liệ u bả n mộ t số loạ i q trình hàn: cịn cầ n phả i thử tính bổ sung (uố n hoặ c tổ c thô đạ i) Bư c 4: Soạ n ng phê chuẩ n thợ hàn ghi rõ nhữ ng điề u kiệ n hàn dùng hàn mẫ u hàn phạ m vi phê chuẩ n đư ợ c tiêu chuẩ n hàn cho phép sử dụ ng sả n xuấ t Nế u cịn có tham gia củ a bên thứ 3, họ phả i ký tên vào bả n Chứ ng phê chuẩ n thợ hàn Trong sả n xuấ t, thợ hàn đư ợ c phép hàn bên phạ m vi phê chuẩ n ghi bả n Chứ ng phê chuẩ n thợ hàn củ a Phạ m vi phê chuẩ n dự a sở giớ i hạ n mà tiêu chuẩ n hàn quy đị nh cho biế n số (thông số ) thiế t yế u (đị nh nghĩa dư i đây) Biế n số thiế t yế u: biế n số mà nế u thay đổ i phạ m vi mà tiêu chuẩ n hàn quy đị nh địi hỏ i thợ hàn phả i có kỹ thự c hành cao hơ n nhữ ng kỹ đư ợ c ng tỏ ngư i hàn mẫ u hàn kiể m tra Mộ t số biế n số thiế t yế u phê chuẩ n thợ hàn nhữ ng biế n số thiế t yế u phê chuẩ n quy trình hàn, ng phạ m vi phê chuẩ n rộ ng hơ n nhiề u Mộ t số biế n số thiế t yế u đư ợ c dùng cho phê chuẩ n thợ hàn, khơng dùng cho phê chuẩ n quy trình hàn Chứ ng phê chuẩ n thợ hàn có hiệ u lự c bắ t đầ u từ ngày hàn mẫ u hàn có hiệ u lự c vòng năm vớ i điề u kiệ n: Kỹ sư hàn (hoặ c ngư i điề u phố i hàn khác hoặ c ngư i có trách nhiệ m) xác nhậ n rằ ng thợ hàn vẫ n làm việ c phạ m vi đư ợ c phê chuẩ n Việ c hàn phạ m vi phê chuẩ n phả i đư ợ c xác nhậ n tháng lầ n 1.3 Ý nghĩa củ a quy trình hàn - Mang tính pháp quy củ a tiêu chuẩ n hay quy phạ m cho lĩnh vự c chế tạ o loạ i sả n phẩ m cụ thể Đây thư ng nhữ ng yêu cầ u tố i thiể u phả i tuân thủ - Mang tính đị nh hư ng để chế tạ o mộ t vậ t hàn cụ thể Các quy trình thuộ c loạ i thư ng đư ợ c soạ n thả o để cách tạ o mộ t vậ t hàn mà vẫ n trì đư ợ c tính chấ t nhấ t quán chế tạ o Nhữ ng yêu cầ u phả i đáp ứ ng mặ t thư ng liên quan đế n tậ p quán sả n xuấ t củ a nhà chế tạ o cụ thể nhằ m tạ o sả n phẩ m mang tính cạ nh tranh Cầ n thiế t có quy trình hàn phả i: - Tuân thủ quy đị nh kỹ thuậ t quy phạ m - Duy trì kích thư c thong qua khố ng chế biế n ng - Giả m biế n ng hoặ c ứ ng suấ t dư - Giả m thiể u ả nh hư ng cá hạ i củ a biế n đổ i mặ t luyệ n kim hàn gây Hầ u mọ i công việ c hàn đề u cầ n có quy trình hàn Quy trình hàn phả i đư ợ c phê chuẩ n phả i đư ợ c truyề n đạ t tớ i nhữ ng ngư i có liên quan (nhà thiế t kế , tra hàn, cán giám sát hàn, thợ hàn) Đố i vớ i công việ c đòi hỏ i chấ t lư ợ ng cao hoặ c đòi hỏ i tuân thủ quy phạ m quy trình hàn trở thành bả n thơng số quy trình hàn (WPS) Đây mộ t tài liệ u nêu lên biế n số hàn cầ n thiế t cho mộ t ứ ng dụ ng cụ thể đư a ng cớ rằ ng mố i hàn chấ p nhậ n đư ợ c Mọ i quy phạ m quy đị nh kỹ thuậ t hàn đề u đòi hỏ i quy trình đư ợ c phê chuẩ n Trong thự c tế , điề u có nghĩa nhà chế tạ o phả i soạ n thả o mộ t quy trình hàn sau phê chuẩ n bằ ng cách tạ o mố i hàn để kiể m ng xem chấ p nhậ n đư ợ c không Mọ i quy phạ m đề u yêu cầ u ng tỏ rằ ng thợ hàn (thợ vậ n hành thiế t bị hàn) có đủ kỹ khả tn thủ thành cơng quy trình hàn (có nghĩa thợ hàn phả i đư ợ c phê chuẩ n) Các thông số mộ t quy trình hàn Nói chung mộ t quy trình hàn gồ m ba phầ n: a Mộ t bả n thuyế t minh chi tiế t cách thự c hiệ n mố i hàn b Mộ t bả n vẽ hoặ c bả n phác thả o cho thấ y thiế t kế liên kế t hàn điề u kiệ n thự c hiệ n mỗ i đư ng hàn hoặ c lớ p hàn c Mộ t biên bả n ghi kế t kiể m tra mố i hàn Các biế n số liên quan đế n hầ u hế t quy đị nh kỹ thuậ t đề u đư ợ c coi biế n số thiế t yế u (tứ c yế u tố phả i đư ợ c ghi lạ i nế u chúng bị thay đổ i theo bấ t kỳ cách nào, quy trình hàn phả i đư ợ c kiể m tra lạ i phê chuẩ n lạ i Các biế n số thiế t yế u đư ợ c nêu lên mộ t cách chi tiế t quy đị nh có liên quan, ng phả i bao gồ m loạ i vậ t liệ u, loạ i q trình hàn, dả i chiề u dày đơi tư hàn Mộ t số quy phạ m đư a khái niệ m biế n số khơng thiế t yế u (thư ng có tầ m quan trọ ng thấ p hơ n đư ợ c thay đổ i phạ m vi nhấ t đị nh mà không phả i phê chuẩ n lạ i quy trình hàn) 10 WELDING PROCEDURE Weld layer No (Số lớ p hàn) Welding Process (Quy trình hàn) 1st 2nd 3nd 4nd And over SMAW SMAW SMAW SMAW Filler Metal Current (Vậ t liệ u) (Hiệ n hành) Class Dia Polarity Ampe (Loạ i que (mm) (Cự c (Dịng hàn) tính) (Đư ng hàn) (A) kính điệ n cự c) E7016 2.4 DCEP 60 E7016 3.2 DCEP 65 E7016 3.2 DCEP 70 E7016 3.2 DCEP 70 E7016 4.0 DECP 80 Volts Travel Heat input Range Speed (Kj/mm) (Phạ m (Tố c độ di vi điệ n chuyể n) áp) (mm/ (V) min) 22 24 26 26 65 - 95 65 - 95 65 - 95 65 - 95 0.8 – 2.0 0.8 – 2.0 0.8 – 2.0 0.8 – 2.0 28 55 - 90 0.8 – 2.0 TEST RESULTS VISUAL EXAMINATION (Kiể m tra bằ ng quan sát) Test Assembly Number One Test Assembly Number Two (Hộ i đồ ng kiể m tra thứ nhấ t) (Hộ i đồ ng kiể m tra thứ hai) □ Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2 □ Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2) (Đạ t) (Không đạ t) (Đạ t) (Không đạ t) Comments:………………… Comments:………………… TENSILE TEST Test Assembly Number One Test Assembly Number Two (Hộ i đồ ng kiể m tra thứ nhấ t) (Hộ i đồ ng kiể m tra thứ hai) □ Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.3) □ Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.3) (Đạ t) (Không đạ t) (Đạ t) (Không đạ t) Failure Type and Specimen Width Thickness Area Ultimate Ultimate Location No (Chiề u (Chiề u (Khu Total Unit (Loạ i thử (Mẫ u thử rộ ng) dày) vự c) Load Stress 2 (mm) (mm ) số ) (mm) (kN) (N/mm ) thấ t bạ i vị trí) Satisfactor 16 12 360 18.5 490 y Satisfactor 16 12 360 18.5 500 y GUIDED BEND TESTS (Hư ng dẫ n kiể m tra thử uố n) Type and Figure Number Results (Loạ i hình số hình) (Kế t ) Face Bend Satisfactory 43 Face Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Fillet – Weld test Result- Satisfactory (Kế t - Đạ t yêu cầ u): Yes Yes Penetration into Parent Metal (Thâm nhậ p vào kim loạ i chính): Marco Result (Kế t vĩ mô) N/A Other Tests (Kiể m tra khác) Type of Test (Loạ i củ a kiể m tra) Visual Examinator: Acceptable Deposit Analysis : N/A Other ………………………………………………………………… Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 Tests conducted by (Kiể m tra đư ợ c thự c hiệ n bở i) Laboratory Test No (Phòng thí nghiệ m kiể m tra số ) We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of the AWS Code (Chúng xác nhậ n rằ ng báo cáo hồ sơ xác mố i hàn thử nghiệ m đư ợ c chuẩ n bị , đư ợ c hàn, thử nghiệ m phù hợ p vớ i yêu cầ u củ a Bộ luậ t AWS D1.1/D1.1M 2006) Manufacturer (Nhà sả n suấ t): Date: By: 1.2 Báo cáo quy trình hàn FCAW THE CENTRAL VOCATIONAL COLLEGE OF TRANSPORT No II Add: Hong Thai District, An Duong Province, Hai Phong city, Vietnam Tel: 84.31.8602835 Fax: 0301.3670794 E-mail: truongcdngtvttw2@hn.vnn.vn Website: www.cvcot.edu.vn PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) PREPARED BY CHECKED BY APPROVED 44 THE CENTRAL VOCATIONAL COLLEGE OF TRANSPORT No II Add: Hong Thai District, An Duong Province, Hai Phong city, Vietnam Tel: 84.31.8602835 Fax: 0301.3670794 E-mail: truongcdngtvttw2@hn.vnn.vn Website: www.cvcot.edu.vn PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) Company Name WPS No: (Quy trình hàn số ) Supporting PQR No: Welding Process: Applicable Code: (Tiêu chuẩ n áp dụ ng) Prepared by: (Ngư i chuẩ n bị ) CVCOT II- 01-2012 CVCOT2-PQR 01 FCAW AWS D 1.1– 2006 NGUYEN LONG BIEN JOINT DESIGN USED: ghép) Type(Loạ i): Single V Butt Backing (đệ m lót): Weld N/A Backing material: N/A (Vậ t liệ u đệ m lót) Root Opening: (Khe hở ) 2.5 ± 0.5 mm Root Face: 1.5 ± 0.5 mm (Độ tù) Groove Angle: 600 (Góc rãnh hàn) Back Gouging: N/A (Tẩ y mặ t sau) Revision: (Sử a đổ i) Type (Loạ i) : SemiAutomatic Date (Ngày): 27th, May, 2012 JOINT DETAILS (Chi tiế t mố i BASE METALS (Kim loạ i bả n): Material Specification: (Đặ c điể m củ a vậ t liệ u) Type or Grade (Loạ i hoặ c thứ hạ ng): Group to Group A 106 Gr.B Groove: 3.0mm to 22mm Groove: Unlimited Fillet: Fillet: All All FILLER METALS (Kim loạ i điề n đầ y – Vậ t liệ u hàn): 45 AWS Specification: (Kí hiệ u theo AWS) AWS Classification: F No (Số F – tra ASME IX): A No (Số F – tra ASME IX): Size of filler metal(Kích cỡ que, dây hàn: Trade name (Tên thư ng mạ i) : AWS A 5.20 E 71T - Ø 1.2 mm KISWEL SHIELDING (Khí bả o vệ ) Gas (Khí): Percent Composition(Thành phầ n cấ u tạ o): Flow rate (Lư u lư ợ ng): Gas cup Size (Cỡ chụ p khí): Electrode – Flux (Que hàn – thuố c hàn) PREHEAT(Gia nhiệ t sơ ): Preheat Temperature (Nhiệ t độ gia nhiệ t): Interpass Temperature (Nhiệ t độ giữ a đư ng hàn) Preheat Maintenance method(Biệ n pháp nung nóng) : POSTWELD HEAT TREATMENT (Xử lý nhiệ CO2 99,90% CO2 (10 ÷ 15) litre/min (10 ÷ 15)mm N/A N/A Max 2500C N/A t sau hàn) Temperature range (Phạ m vi nhiệ t độ ): N/A N/A Time range (Phạ m vi thờ i gian): POSITION: (Vị trí hàn) Position of Groove (Vị trí củ a giáp mố i): 4G Position of Fillet (Vị trí củ a góc): F, H, V Welding Progression (Up/Down)(Hư ng hàn dư i lên hoặ c từ xuố ng dư i)): N/A ELECTRICAL CHARACTERISTICS (Nhữ ng đặ c trư ng dòng diệ n hàn) Current AC or DC (Dòng điệ n hàn xoay chiề u hay mộ t chiề u): DC Ampe(Dòng hàn): See below table (Tra bả ng) Polarity (Loạ i cự c tính : DCEP (phân cự c nghị ch) Volts(Điệ n áp hàn): See below table (Tra bả ng) TECHNIQUE (Biệ n pháp kỹ thuậ t) Travel speed (Phạ m vi tố c độ hàn) : SEE TABLE (Tra bả ng) Stringer or Weave Bead : Stringer and Weaving (Chuyể n độ ng thẳ ng ngang cư a) Multi-Pass Multi-pass or Single Pass: (Hàn nhiề u hoặ c mộ t đư ng hàn) Number of Electrodes: (Số củ a điệ n cự c hàn) N/A (Có hoặ c khơng) Peening (Rèn đị nh hình trư c hàn): Interpass Cleaning : Grinding and Brushing (Búa bàn (Làm sạ ch kẽ hàn mố i hàn) chả i thép) 46 Contact tube to work distance: N/A (Tầ m vớ i điệ n cự c) (10 ÷ 15)mm WELDING PROCEDURE Weld Welding Filler Metal Current layer Process (Vậ t liệ u) (Hiệ n hành) No (Quy Class Dia Polarity Ampe (Số trình (Loạ i (mm) (Cự c (Dịng lớ p hàn) (Đư ng tính) hàn) que hàn) (A) hàn) kính điệ n cự c) 1st FCAW Volts Travel Range Speed (Phạ m (Tố c vi điệ n độ Heat áp) input di (V) chuyể n (Kj/mm) ) (mm/ min) 20 - 30 20 - 0.8 –2.0 60 20 0.8 – 20 - 30 2.0 50 20 0.8 – 20 - 30 2.0 50 20 0.8 – 20 - 30 2.0 50 E71T1.2 110 DCEP 160 E71T110 2nd FCAW 1.2 DCEP 160 E71T110 1.2 DCEP 3nd 160 And FCAW E71T110 over 1.2 DCEP 160 TEST RESULTS VISUAL EXAMINATION (Kiể m tra bằ ng quan sát) Test Assembly Number One Test Assembly Number Two (Hộ i đồ ng kiể m tra thứ nhấ t) (Hộ i đồ ng kiể m tra thứ hai) □ Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2 □ Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2) (Đạ t) (Không đạ t) (Đạ t) (Không đạ t) Comments:………………… Comments:………………… TENSILE TEST Test Assembly Number One Test Assembly Number Two (Hộ i đồ ng kiể m tra thứ nhấ t) (Hộ i đồ ng kiể m tra thứ hai) □ Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.3) □ Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.3) (Đạ t) (Không đạ t) (Đạ t) (Không đạ t) Failure Specimen Width Thickness Area Ultimate Ultimate Type and No (Chiề u (Chiề u (Khu Total Unit Location (Mẫ u vự c) Load Stress rộ ng) dày) (Loạ i thử 2 thử số ) (mm) (mm ) (kN) (N/mm ) thấ t bạ i (mm) vị trí) Satisfactor 16 12 360 18.5 490 y 16 12 360 18.5 500 Satisfactor 47 y GUIDED BEND TESTS (Hư ng dẫ n kiể m tra thử uố n) Type and Figure Number Results (Loạ i hình số hình) (Kế t ) Face Bend Satisfactory Face Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Fillet – Weld test Result- Satisfactory (Kế t - Đạ t yêu cầ u): Yes Penetration into Parent Metal (Thâm nhậ p vào kim loạ i chính): Yes Marco Result (Kế t vĩ mô) N/A Other Tests (Kiể m tra khác) Type of Test (Loạ i củ a kiể m tra) Visual Examinator: Acceptable Deposit Analysis : N/A Other ………………………………………………………………… Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 Tests conducted by (Kiể m tra đư ợ c thự c hiệ n bở i) Laboratory Test No (Phịng thí nghiệ m kiể m tra số ) 01 We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of the AWS Code (Chúng xác nhậ n rằ ng báo cáo hồ sơ xác mố i hàn thử nghiệ m đư ợ c chuẩ n bị , đư ợ c hàn, thử nghiệ m phù hợ p vớ i yêu cầ u củ a Bộ luậ t AWS D1.1/D1.1M 2006) Manufacturer (Nhà sả n suấ t): Date: By: 48 Hư ng dẫ n đọ c phân tích báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩ n ASME 1.1 Báo cáo quy trình hàn SMAW THE CENTRAL VOCATIONAL COLLEGE OF TRANSPORT No II Add: Hong Thai District, An Duong Province, Hai Phong city, Vietnam Tel: 84.31.8602835 Fax: 0301.3670794 E-mail: truongcdngtvttw2@hn.vnn.vn Website: www.cvcot.edu.vn PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) Company Name: CVCOTII (Tên công ty chị u trách nhiệ m lậ p WPS) WPS No: SMAW - 01 Date: 22/05/2012 (Quy trình số ) (Ngày lậ p quy trình) Supporting PQR No: SMAW - 01 Revision No: Date: (Lầ n sử a đổ i) (Ngày sử a đổ i) (Số báo cáo thử quy trình) Welding Process: SMAW Type: Manual (bằ ng tay) (Nhóm phư ng pháp hàn) (Loạ i quy trình hàn) Applicable Code: ASME section IX (Quy phạ m, tiêu chuẩ n áp dụ ng) JOINT: (QW-402) JOINT DETAILS (Chi tiế t củ a liên kế t) (Loạ i liên kế t thiế t kế sử dụ ng) Type: V weld (Loạ i) (Mố i hàn giáp mố i vát chữ V ) Backing: (Đệ m lót) No (Không) BASE METALS: (QW-402) (Kim loạ i bả n – Kim loạ i nề n) P – No Group No: 1,2 to P – No Group No 1,2 (Nhóm) (Phân nhóm) (Vớ i) (Nhóm) (Phân nhóm) Specification Type and Grade A 53 Gr A, B A 106 Gr A, B, C (Spec Grade củ a kim loạ i nề n) 49 To Specification Type and Grade A 53 Gr A, B A 106 Gr A, B, C (Vớ i Spec Grade) Thickness Range (phạ m vi chiề u dày) Base Metal (Kim loạ i nề n) Groove (Giáp mố i) 1,6 mm to 14,2 mm FILLER METALS: (QW – 404) ( Kim loạ i điề n đầ y – Vậ t liệ u hàn) SFA Specification No (Số Spec củ a kim loạ i hàn) FA 5.1 AWS No (Kí hiệ u theo AWS: E 7016 F – No (Số F – tra ASME IX): A – No Số A – tra ASME IX): Size of Fillet (Kích cỡ que, dây hàn) 3.2mm – 4.0mm Electrode – Flux (Thuố c hàn) N/A Flux Trade Name (Tên thư ng mạ i thuố c hàn) Kobelco Other (Loạ i khác) POSITIONS (QW – 405) (Vị trí hàn) Position(s) of Groove (Vị trí hàn giáp mố i) 3G UP (Hàn leo) Welding progession (Hư ng hàn): PREHEAT(QW – 406) (Gia nhiệ t sơ ) Preheat Temperature Min (Nhiệ t độ gia nhiệ t) ˚C (˚F): Interpass Temperature Max (Nhiệ t độ giữ a đư ng hàn)˚C (˚F) 250˚C Preheat Maintenance method (Biệ n pháp nung nóng)˚C (˚F) GAS (QW – 408) (Khí bả o vệ ) Percent Composition (Thành phầ n cấ u tạ o): Shielding Gas Type (Mixture) (Loạ i khí, độ tinh khiế t): Flow Rate (Lư u lư ợ ng): N/A Gas backing (mixture) (Khí trộ n, độ tinh khiế t): POST WELD HEAT TREATMENT (QW – 408) (Xử lý nhiệ t sau hàn) Temperature range: (Phạ m vi nhiệ t độ ): No Time range: (Phạ m vi thờ i gian) Heating Rate (Tố c độ nung nóng) Cooling Rate (Tố c độ làm nguộ i) ELECTRICAL CHARACTERISTICS (QW – 409) (Nhữ ng đặ c trư ng dòng điệ n hàn) Filler Metal Current Travel Weld Weldin Heat Volts Speed layer g input Dia Polarit Ampe (V) (Cm/min Class No Process (Kj/mm) (mm) y (A) ) SMA 1st E7016 2.4 DCEP 60 22 65 - 95 0.8 – 2.0 W SMA 2nd E7016 3.2 DCEP 70 24 65 - 95 0.8 – 2.0 W 3nd SMA And E7016 3.2 DCEP 70 24 65 - 95 0.8 – 2.0 W over 50 TECHNIQUE (QW – 410) (Biệ n pháp kỹ thuậ t) Multiple or Single Electrodes: Single (Hàn nhiề u hoặ c mộ t điệ n cự c) Multiple or Single Pass(Hàn nhiề u hoặ c mộ t đư ng hàn): Multi pass (nhiề u lớ p) Contact tube to Work distance (Tầ m vớ i điệ n cự c) N/A Initial and Interpass Cleaning: Brush anh Grinding (Bàn chả i thép búa) (Biệ n pháp làm sạ ch đư ng hàn) Method of Back Gouging(Phư ng pháp tẩ y bỏ mặ t sau) N/A Peening(Rèn đị nh hình trư c hàn): N/A Other (Biệ n pháp khác) N/A TENSILE TESTS (QW-150) (Kiể m tra độ bề n) Specimen Width Thickness Area No (Chiề u (Chiề u (Khu (Mẫ u thử vự c) rộ ng) dày) (mm) (mm2) số ) (mm) 16 16 12 12 360 360 Ultimate Total Load (kN) Ultimate Unit Stress (N/mm2) Failure Type and Location (Loạ i thử thấ t bạ i vị trí) 18.5 18.5 490 500 Satisfactory Satisfactory GUIDED BEND TESTS (QW-160) (Hư ng dẫ n kiể m tra thử uố n) Type and Figure Number Results (Loạ i hình số hình) (Kế t ) Face Bend Satisfactory Face Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory TOUGHNESS TESTS (QW- 170) (Kiể m tra độ dai) Test Impact Values Specimen temp (Các giá trị ả nh hư ng) Specimen Size Notch (Kiể m No (Kích Location tra (Mẫ u thử thư c Ft-lb %Shear Mils nhiệ t số ) mẫ u thử ) độ ) Comment (Bình luậ n): Fillet – Weld test (QW-180) Result- Satisfactory (Kế t - Đạ t yêu cầ u): Yes Penetration into Parent Metal (Thâm nhậ p vào kim loạ i chính): Marco Result (Kế t vĩ mô) N/A Drop Weight break (Y/N) Yes 51 Other Tests (Kiể m tra khác) Type of Test (Loạ i củ a kiể m tra) Visual Examinator: Acceptable Deposit Analysis: N/A Other ………………………………………………………………… Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 Tests conducted by (Kiể m tra đư ợ c thự c hiệ n bở i) Laboratory Test No (Phịng thí nghiệ m kiể m tra số ) 01 We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of Section IX of the ASME Code (Chúng xác nhậ n rằ ng báo cáo hồ sơ xác mố i hàn thử nghiệ m đư ợ c chuẩ n bị , đư ợ c hàn, thử nghiệ m phù hợ p vớ i yêu cầ u củ a mụ c IX củ a Bộ luậ t ASME) Manufacturer (Nhà sả n suấ t): Date: By: 1.2 Báo cáo quy trình hàn FCAW THE CENTRAL VOCATIONAL COLLEGE OF TRANSPORT No II Add: Hong Thai District, An Duong Province, Hai Phong city, Vietnam Tel: 84.31.8602835 Fax: 0301.3670794 E-mail: truongcdngtvttw2@hn.vnn.vn Website: www.cvcot.edu.vn PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) Company Name: CVCOTII (Tên công ty chị u trách nhiệ m lậ p WPS) WPS No: FCAW - 01 Date: 21/05/2012 (Ngày lậ p quy trình) (Quy trình số ) Supporting PQR No: FCAW - 01 Revision No: Date: (Số báo cáo thử quy trình) (Lầ n sử a đổ i) (Ngày sử a đổ i) Welding Process: FCAW Type: Semi - Automatic (Bán tự độ ng) (Nhóm phư ng pháp hàn) (Loạ i quy trình hàn) Applicable Code (Quy phạ m, tiêu chuẩ n áp dụ ng): ASME section IX JOINT: (QW-402) JOINT DETAILS (Loạ i liên kế t thiế t kế sử dụ ng) (Chi tiế t củ a liên kế t) 52 Type: V weld (Loạ i) (Mố i hàn giáp mố i vát chữ V ) Backing: (Đệ m lót) No (Khơng) BASE METALS: (QW-402) (Kim loạ i bả n – Kim loạ i nề n) P – No Group No: 1,2 to P – No Group No 1,2 (Nhóm) (Phân nhóm) (Nhóm) (Phân nhóm) (Vớ i) Specification Type and Grade A 53 Gr A, B A 106 Gr A, B, C (Spec Grade củ a kim loạ i nề n) To Specification Type and Grade A 53 Gr A, B A 106 Gr A, B, C (Vớ i Spec Grade) Thickness Range (phạ m vi chiề u dày) Base Metal(Kim loạ i nề n) Groove (Giáp mố i) 1,6 mm to 14,2 mm FILLER METALS: (QW – 404) ( Kim loạ i điề n đầ y – Vậ t liệ u hàn) SFA Specification No (Số Spec củ a kim loạ i hàn) SFA 5.20 AWS No (Kí hiệ u theo AWS: E 71T - F – No (Số F – tra ASME IX): A – No Số A – tra ASME IX): Size of Fillet (Kích cỡ que, dây hàn) Ø1.2 mm Electrode – Flux (Thuố c hàn) N/A Flux Trade Name (Tên thư ng mạ i thuố c hàn) Kiswel Other (Loạ i khác) N/A POSITIONS (QW – 405) (Vị trí hàn) Position(s) of Groove (Vị trí hàn giáp mố i) 4G Welding progession (Hư ng hàn): N/A PREHEAT(QW – 406) (Gia nhiệ t sơ ) Preheat Temperature Min (Nhiệ t độ gia nhiệ t) ˚C (˚F): 25˚C Interpass Temperature Max (Nhiệ t độ giữ a đư ng hàn)˚C (˚F) 250˚C Preheat Maintenance method (Biệ n pháp nung nóng)˚C (˚F) Gas+ 02 GAS (QW – 408) (Khí bả o vệ ) Percent Composition (Thành phầ n cấ u tạ o): CO2 Shielding Gas Type (Mixture) (Loạ i khí, độ tinh khiế t): 99,99% CO2 10 – 15 (l/min) Flow Rate (Lư u lư ợ ng): Gas backing (mixture) (Khí trộ n, độ tinh khiế t): N/A POST WELD HEAT TREATMENT (QW – 408) (Xử lý nhiệ t sau hàn) 53 Temperature range: (Phạ m vi nhiệ t độ ): N/A Time range: (Phạ m vi thờ i gian) N/A Heating Rate (Tố c độ nung nóng) N/A Cooling Rate (Tố c độ làm nguộ i) N/A ELECTRICAL CHARACTERISTICS (QW – 409) (Nhữ ng đặ c trư ng dòng diệ n hàn) Filler Metal Current Travel Weld Volts Heat Speed Welding layer input Dia Polarit Ampe ( (mm/ Process Class No (Kj/mm) (mm) y (A) V) min) E71T20 0.8 – 1st FCAW 1.2 DECP 110 -160 20 - 60 2.0 30 E71T26 0.8 – 2nd FCAW 1.2 DECP 160 -180 30 - 50 2.0 32 E71T0.8 – 1.2 DECP 200 -220 28 - 34 40 - 60 3nd 2.0 And FCAW E71T0.8 – over 1.2 DECP 220 -240 30 - 36 40 - 60 2.0 TECHNIQUE (QW – 410) (Biệ n pháp kỹ thuậ t) Stringer or Weave Bead: Stringer and Weave (chuyể n độ ng thẳ ng ngang cư a) (Biệ n pháp dị ch chuyể n mỏ hàn) Multiple or Single Electrodes: Single (Mộ t điệ n cự c) (Hàn nhiề u hoặ c mộ t điệ n cự c) Multiple or Single Pass(Hàn nhiề u hoặ c mộ t đư ng hàn): Multi pass (Nhiề u lớ p) Contact tube to Work distance(Tầ m vớ i điệ n cự c): (10 ÷ 15) (mm) Travel Speed range (Phạ m vi tố c độ hàn) See below table (Tra bả ng) Initial and Interpass Cleaning: Brush anh Grinding (Bàn chả i thép búa) (Biệ n pháp làm sạ ch đư ng hàn) Method of Back Gouging (Phư ng pháp tẩ y bỏ mặ t sau) N/A Peening (Rèn đị nh hình trư c hàn): N/A Other (Biệ n pháp khác) N/A TENSILE TESTS (QW-150) (Kiể m tra độ bề n) Specimen No (Mẫ u thử số ) Width (Chiề u rộ ng) (mm) Thickness (Chiề u dày) (mm) Area (Khu vự c) (mm2) Ultimate Total Load (kN) 16 16 12 12 360 360 18.5 18.5 Ultima Failure Type te Unit and Location Stress (Loạ i thử (N/mm thấ t bạ i vị ) trí) 490 500 Satisfactory Satisfactory 54 GUIDED BEND TESTS (QW-160) (Hư ng dẫ n kiể m tra thử uố n) Type and Figure Number Results (Loạ i hình số hình) (Kế t ) Face Bend Satisfactory Face Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory TOUGHNESS TESTS (QW- 170) (Kiể m tra độ dai) Test Impact Values Specimen Specimen temp (Các giá trị ả nh hư ng) Notch Size No (Kiể m Location (Kích (Mẫ u thử tra thư c Ft-lb %Shear Mils số ) nhiệ t mẫ u thử ) độ ) Drop Weight break (Y/N) Comment (Bình luậ n): Fillet – Weld test (QW-180) Yes Result- Satisfactory (Kế t - Đạ t yêu cầ u): Yes Penetration into Parent Metal (Thâm nhậ p vào kim loạ i chính): Marco Result (Kế t vĩ mô) N/A Other Tests (Kiể m tra khác) Type of Test (Loạ i củ a kiể m tra) Visual Examinator: Acceptable Deposit Analysis : N/A Other ………………………………………………………………… Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 Tests conducted by (Kiể m tra đư ợ c thự c hiệ n bở i) Laboratory Test No (Phịng thí nghiệ m kiể m tra số ) 01 We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of Section IX of the ASME Code (Chúng xác nhậ n rằ ng báo cáo hồ sơ xác mố i hàn thử nghiệ m đư ợ c chuẩ n bị , đư ợ c hàn, thử nghiệ m phù hợ p vớ i yêu cầ u củ a mụ c IX củ a Bộ luậ t ASME) Manufacturer (Nhà sả n suấ t): Date: By: 55 * Câu hỏ i ôn tậ p Câu 1: Cho báo cáo quy trình hàn SMAW Hãy phân tích báo cáo quy trình hàn (Có báo cáo quy trình hàn SMAW kèm theo) Câu 2: Cho báo cáo quy trình hàn GMAW Hãy phân tích báo cáo quy trình hàn (Có báo cáo quy trình hàn GMAW kèm theo) Câu 3: Cho báo cáo quy trình hàn GTAW Hãy phân tích báo cáo quy trình hàn (Có báo cáo quy trình hàn GTAW kèm theo) 56 TÀI LIỆ U THAM KHẢ O [1].Cơng nghệ hàn điệ n nóng chả y Tậ p 1- Ngô Lê Thông-NXB KHKT-2014 [2] ASME IX - Qualification for WPS & Welder [3] AWS D1.1 Structural Welding Steel [4] Đả m bả o chấ t lư ợ ng hàn - NXB KHKT-2014 57 ... Cho quy trình hàn SMAW Hãy phân tích quy trình hàn (Có quy trình hàn SMAW kèm theo) Câu 2: Cho quy trình hàn GMAW Hãy phân tích quy trình hàn (Có quy trình hàn GMAW kèm theo) Câu 3: Cho quy trình. .. đó, Quy trình hàn Chư ng trang bị cho ngư i họ c nhữ ng kiế n thứ c bả n Bả n thơng số quy trình hàn Mụ c tiêu: - Trình bày đư ợ c tổ ng quan quy trình hàn; - Trình bày đư ợ c thơng số quy trình. .. i thiệ u chung quy trình hàn Tổ ng quan quy trình hàn Các thông số mộ t bả n quy trình hàn Chư ng 2: Hư ng dẫ n đọ c phân tích quy trình hàn Hư ng dẫ n đọ c phân tích quy trình hàn theo tiêu chuẩ