Giáo trình quy trình hàn (nghề hàn trung cấp)

BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ ĐIỆN XÂY DỰNG VIỆT XƠ GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: QUY TRÌNH HÀN NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: TRUNG CẤP Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ- ngày tháng năm 20 …… ……………… Ninh bình, năm 2019 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Tất kết cấu hàn quan trọng thiết bị áp lực chế tạo cơng nghệ hàn phải có liên kết hàn thích hợp cho ứng dụng phải kiểm sốt́ chặt chẽ Việc kiểm sốt hàn thơng qua “Bản thơng số quy trình hàn” Hầu hết ứng dụng hàn cơng nghiệp địi hỏi sử dụng quy trình hàn phê chuẩn Việc sử dụng WPS phê chuẩn phương pháp kiểm sốt hàn sản xuất Giáo trình mơn học “Quy trình hàn” giúp có kiến thức để đọc hiểu từ thực công việc hàn theo yêu cầu WPS Giáo trình biên soạn cho đối tượng sinh viên chuyên nghề hàn, trình độ cao đẳng, trung cấp Q trình biên soạn tác giả có nhiều cố gắng song chắn khơng tránh khỏi thiếu sót Rất mong nhận ý kiến đóng góp để giáo trình hồn thiện Tác giả xin chân thành cảm ơn … ,ngày… tháng năm…… Tham gia biên soạn Chủ biên: Hoàng Ngọc Lâm MỤC LỤC TT Nội dung TRANG Lời giới thiệu 2 Chương 1: Giới thiệu chung quy trình hàn Tổng quan quy trình hàn Các thơng số quy trình hàn 10 Chương 2: Hướng dẫn đọc phân tích quy trình hàn Hướng dẫn đọc phân tích quy trình hàn theo tiêu chuẩn AWS Hướng dẫn đọc phân tích quy trình hàn theo tiêu chuẩn ASME Chương 3: Giới thiệu chung báo cáo quy trình hàn 15 Tổng quan báo cáo quy trình hàn 33 Các thơng số báo cáo quy trình hàn Chương 4: Hướng dẫn đọc phân tích báo cáo quy trình hàn Hướng dẫn đọc phân tích báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩn AWS Hướng dẫn đọc phân tích báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩn ASME 35 15 24 33 40 40 49 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: QUY TRÌNH HÀN Mã mơn học: MH 24 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơn học: - Vị trí: Là mơn học bố trí cho học viên sau học xong môn học sở; môn học, mô đun chuyên môn từ MĐ 14 đến MĐ 20 - Tính chất: Là mơn học chun mơn - Ý nghĩa vai trị mơn học: ’’Quy trình hàn’’ mơn học chun mơn nghề hàn, môn học chương trình đào tạo, trang bị cho người học kiến thức để đọc hiểu lập nên WPS từ ứng dụng linh hoạt thực tế sản xuất Mục tiêu môn học: - Về kiến thức: + Trình bày khái niệm quy trình hàn, báo quy trình hàn; + Trình bày mục đích, bước phê chuẩn thợ hàn phê chuẩn quy trình hàn; + Trình bày đầy đủ ý nghĩa thơng số quy trình hàn; + Liệt kê đầy đủ thứ tự thông số quy trình hàn, báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩn AWS theo tiêu chuẩn ASME; - Về kỹ năng: + Phân biệt quy trình hàn, báo cáo quy trình hàn; + Đọc phân tích chích xác thơng số quy trình hàn SMAW, GMAW, GTAW, SAW theo tiêu chuẩn AWS theo tiêu chuẩn ASME; + Đọc phân tích chích xác thơng số báo quy trình hàn SMAW, GMAW, GTAW, theo tiêu chuẩn AWS theo tiêu chuẩn ASME; - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Tự giác, rèn luyện tác phong làm việc nghiêm túc, tỉ mỷ, cẩn thận, xác công việc Nội dung môn học: Số TT Tên chương, mục Chương 1: Giới thiệu chung quy trình hàn Tổng quan quy trình hàn Các thơng số quy trình hàn Chương 2: Hướng dẫn đọc phân tích quy trình hàn Hướng dẫn đọc phân tích quy trình hàn theo tiêu chuẩn AWS Hướng dẫn đọc phân tích quy trình hàn theo tiêu chuẩn ASME Kiểm tra Chương 3: Giới thiệu chung báo cáo quy trình hàn Tổng quan báo cáo quy trình hàn Các thơng số báo cáo quy trình hàn Chương 4: Hướng dẫn đọc phân tích báo cáo quy trình hàn Hướng dẫn đọc phân tích báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩn AWS Hướng dẫn đọc phân tích báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩn ASME Kiểm tra Chương 5: Kiểm tra kết thúc môn học Cộng Thời gian (giờ) Lý Tổng Bài Kiểm thuy số tập tra ết 4 0 10 2 2 16 2 0 2 1 1 1 30 12 12 2 CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ QUY TRÌNH HÀN Mã chương: MH 24.01 Giới thiệu: Các kết cấu hàn quan trọng thiết bị áp lực chế tạo cơng nghệ hàn phải có liên kết hàn thích hợp cho ứng dụng phải kiểm soát́ chặt chẽ Việc kiểm soát thơng qua văn bản, dựa vào người thợ biết nội dung công việc cụ thể điều kiện cần thiết để thực cơng việc đó, Quy trình hàn Chương trang bị cho người học kiến thức Bản thơng số quy trình hàn Mục tiêu: - Trình bày tổng quan quy trình hàn; - Trình bày thơng số quy trình hàn (WPS); - Liệt kê thông số quy trình hàn theo tiêu chuẩn AWS theo tiêu chuẩn ASME; - Tuân thủ quy định, quy phạm quy trình trình hàn; - Có ý thức tự giác, có tính kỷ luật cao, có tinh thần tập thể, có tránh nhiệm với cơng việc Tổng quan quy trình hàn 1.1 Khái niệm chung Quy trình hàn (Bản thơng số quy trình hàn) văn chi tiết hóa bước cần cho việc hàn liên kết vật hàn cụ thể Bản thông số quy trình hàn ký hiệu: WPS ký hiệu viết tắt từ tiếng anh (WPS = Welding Procedure Specification) 1.2 Phê chuẩn quy trình hàn phê chuẩn thợ hàn Các kết cấu hàn quan trọng thiết bị áp lực chế tạo công nghệ hàn phải có liên kết hàn thích hợp cho ứng dụng phải kiểm sốt́ chặt chẽ Việc kiểm sốt hàn thơng qua Bản thơng số quy trình hàn (WPS) nhằm bảo đảm liên kết hàn có tính chất cần thiết WPS dẫn cho thợ hàn Thanh tra viên hàn phải biết WPS (khi kiểm tra xem thợ hàn có làm yêu cầu quy định hay không, họ phải tham khảo WPS) Thợ hàn phải hiểu WPS phải có kỹ tạo mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, đồng thời phải thể khả đó, sau hàn sản xuất 1.2.1 Phê chuẩn quy trình hàn Hầu hết ứng dụng hàn cơng nghiệp địi hỏi sử dụng quy trình hàn phê chuẩn Việc sử dụng WPS phê chuẩn phương pháp kiểm soát hàn sản xuất Quy trình hàn phê chuẩn cách tạo mẫu liên kết hàn kiểm tra, nhằm thể tính chất đáp ứng u cầu mà tiêu chuẩn ứng dụng (khách hàng) quy định a Mục đích kiểm tra phê chuẩn quy trình hàn: Thể tính liên kết hàn kiểm tra đạt yêu cầu Thể liên kết hàn kiểm tra lành lặn (khơng có khuyết tật) Các mối hàn sản xuất coi thích hợp với mục đích sử dụng chúng hàn điều kiện tương tự hàn kiểm tra nói b Cách thức phê chuẩn quy trình hàn Bước 1: Kỹ sư hàn soạn thông số quy trình hàn sơ (pWPS ) cho mẫu hàn (pWPS = preliminary Welding Procedure Pecification) Bước 2: Thợ hàn dùng pWPS để hàn mẫu hàn Thanh tra hàn ghi biên thông số (điều kiện) dùng hàn mẫu nói (có thể tra độc lập theo dõi việc phê chuẩn quy trình) Bước 3: Mẫu hàn kiểm tra không phá huỷ theo quy định tiêu chuẩn (kiểm tra ngoại dạng & MT, PT & RT, UT… Bước 4: Mẫu hàn cắt thành mẫu kiểm tra Các mẫu kiểm tra đem kiểm tra phá huỷ (thử kéo, uốn, tổ chức thô đại) Quy phạm, tiêu chuẩn ứng dụng, khách hàng địi hỏi kiểm tra bổ sung: độ cứng, độ dai va đập, kiểm tra ăn mòn, tuỳ theo vật liệu loại ứng dụng Bước 5: Kỹ sư hàn soạn Biên phê chuẩn quy trình hàn (WPAR, PQR), ghi: • Các điều kiện hàn sử dụng • Kết kiểm tra khơng phá huỷ • Kết kiểm tra phá huỷ • Những điều kiện hàn cho phép áp dụng sản xuất Nếu có tham gia tra độc lập, người phải ký tên vào WPAR, PQR Với WPAR hoàn tất, kỹ sư hàn soạn thơng số quy trình hàn thức WPS (đã phê duyệt) để áp dụng cho liên kết hàn có thực sản xuất Những điều kiện hàn mà thơng số quy trình hàn thức cho phép dùng sản xuất gọi phạm vi phê chuẩn (phụ thuộc vào điều kiện thực mẫu hàn) phần WPAR (WPAR : Chứng nhận quy trình hàn theo cách gọi châu Âu EN 288) (PQR: Chứng nhận quy trình hàn theo cách gọi Hiệp hội khí Mỹ ASME) Những điều kiện hàn gọi biến số hàn (thơng số hàn) Có loại: - Biến số hàn thiết yếu: Có ảnh hưởng đến tính vật hàn Nếu bị thay đổi phạm vi quy định, tiêu chuẩn bắt buộc phải tiến hành phê chuẩn lại WPS - Biến số hàn không thiết yếu: Phải quy định WPS Khơng có ảnh hưởng đáng kể lên tính vật hàn Có thể thay đổi mà khơng cần phải phê chuẩn lại cần phải soạn (viết) lại WPS 1.2.2 Phê chuẩn thợ hàn a Mục đích kiểm tra phê chuẩn thợ hàn: Thợ hàn phải có khả hiểu làm WPS thức Thợ hàn phải có khả tạo cách quán mối hàn lành lặn (khơng có khuyết tật) Các tiêu chuẩn hàn có hướng dẫn cách thức hàn mẫu hàn cụ thể để chứng tỏ thợ hàn có kỹ cần thiết việc hàn mối hàn sản xuất cụ thể từ vật liệu cụ thể Kiểm tra phê chuẩn thợ hàn: thợ hàn phải hàn mẫu hàn Sau mẫu hàn đem kiểm tra theo quy định tiêu chuẩn nhằm chứng tỏ thợ hàn có khả hiểu WPS biết cách tạo mối hàn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật Có loại: - Thợ hàn tay (hàn hồ quang tay, MIG/MAG, TIG…) đòi hỏi chủ yếu liên quan đến khả thao tác điện cực (que hàn) - Thợ hàn máy (hàn điểm, hàn SAW, …) đòi hỏi chủ yếu liên quan đến khả điều khiển số loại thiết bị hàn Hình sau: bước phê chuẩn cần thiết b Cách thức phê chuẩn thợ hàn Bước 1: Kỹ sư hàn soạn thông số quy trình hàn (WPS ) để thợ hàn tiến hành hàn mẫu hàn Bước 2: Thợ hàn dùng WPS để hàn mẫu hàn Thanh tra hàn theo dõi công việc hàn mẫu để bảo đảm thợ hàn tuân thủ điều kiện WPS (có thể tra độc lập theo dõi) Bước 3: Mẫu hàn kiểm tra không phá huỷ theo quy định tiêu chuẩn (kiểm tra ngoại dạng & MT, PT & RT, UT) Một số loại vật liệu số loại q trình hàn: cịn cần phải thử tính bổ sung (uốn tổ chức thô đại) Bước 4: Soạn chứng phê chuẩn thợ hàn ghi rõ điều kiện hàn dùng hàn mẫu hàn phạm vi phê chuẩn tiêu chuẩn hàn cho phép sử dụng sản xuất Nếu có tham gia bên thứ 3, họ phải ký tên vào Chứng phê chuẩn thợ hàn Trong sản xuất, thợ hàn phép hàn bên phạm vi phê chuẩn ghi Chứng phê chuẩn thợ hàn Phạm vi phê chuẩn dựa sở giới hạn mà tiêu chuẩn hàn quy định cho biến số (thông số) thiết yếu (định nghĩa đây) Biến số thiết yếu: biến số mà thay đổi phạm vi mà tiêu chuẩn hàn quy định địi hỏi thợ hàn phải có kỹ thực hành cao kỹ chứng tỏ người hàn mẫu hàn kiểm tra Một số biến số thiết yếu phê chuẩn thợ hàn biến số thiết yếu phê chuẩn quy trình hàn, phạm vi phê chuẩn rộng nhiều Một số biến số thiết yếu dùng cho phê chuẩn thợ hàn, không dùng cho phê chuẩn quy trình hàn Chứng phê chuẩn thợ hàn có hiệu lực ngày hàn mẫu hàn có hiệu lực vịng năm với điều kiện: Kỹ sư hàn (hoặc người điều phối hàn khác người có trách nhiệm) xác nhận thợ hàn làm việc phạm vi phê chuẩn Việc hàn phạm vi phê chuẩn phải xác nhận tháng lần 1.3 Ý nghĩa quy trình hàn - Mang tính pháp quy tiêu chuẩn hay quy phạm cho lĩnh vực chế tạo loại sản phẩm cụ thể Đây thường yêu cầu tối thiểu phải tuân thủ - Mang tính định hướng để chế tạo vật hàn cụ thể Các quy trình thuộc loại thường soạn thảo để cách tạo vật hàn mà trì tính chất quán chế tạo Những yêu cầu phải đáp ứng mặt thường liên quan đến tập quán sản xuất nhà chế tạo cụ thể nhằm tạo sản phẩm mang tính cạnh tranh Cần thiết có quy trình hàn phải: - Tn thủ quy định kỹ thuật quy phạm - Duy trì kích thước thong qua khống chế biến dạng - Giảm biến dạng ứng suất dư - Giảm thiểu ảnh hưởng cá hại biến đổi mặt luyện kim hàn gây Hầu cơng việc hàn cần có quy trình hàn Quy trình hàn phải phê chuẩn phải truyền đạt tới người có liên quan (nhà thiết kế, tra hàn, cán giám sát hàn, thợ hàn) Đối với cơng việc địi hỏi chất lượng cao địi hỏi tn thủ quy phạm quy trình hàn trở thành thơng số quy trình hàn (WPS) Đây tài liệu nêu lên biến số hàn cần thiết cho ứng dụng cụ thể đưa chứng cớ mối hàn chấp nhận Mọi quy phạm quy định kỹ thuật hàn địi hỏi quy trình phê chuẩn Trong thực tế, điều có nghĩa nhà chế tạo phải soạn thảo quy trình hàn sau phê chuẩn cách tạo mối hàn để kiểm chứng xem chấp nhận không Mọi quy phạm yêu cầu chứng tỏ thợ hàn (thợ vận hành thiết bị hàn) có đủ kỹ khả tuân thủ thành cơng quy trình hàn (có nghĩa thợ hàn phải phê chuẩn) Các thông số quy trình hàn Nói chung quy trình hàn gồm ba phần: a Một thuyết minh chi tiết cách thực mối hàn b Một vẽ phác thảo cho thấy thiết kế liên kết hàn điều kiện thực đường hàn lớp hàn c Một biên ghi kết kiểm tra mối hàn Các biến số liên quan đến hầu hết quy định kỹ thuật coi biến số thiết yếu (tức yếu tố phải ghi lại chúng bị thay đổi theo cách nào, quy trình hàn phải kiểm tra lại phê chuẩn lại Các biến số thiết yếu nêu lên cách chi tiết quy định có liên quan, phải bao gồm loại vật liệu, loại trình hàn, dải chiều dày tư hàn Một số quy phạm cịn đưa khái niệm biến số khơng thiết yếu (thường có tầm quan trọng thấp thay đổi phạm vi định mà khơng phải phê chuẩn lại quy trình hàn) 10 WELDING PROCEDURE Weld layer No (Số lớp hàn) Welding Process (Quy trình hàn) 1st 2nd 3nd 4nd And over SMAW SMAW SMAW SMAW Filler Metal Current (Vật liệu) (Hiện hành) Class Dia Polarity Ampe (Loại que (mm) (Cực (Dòng hàn) (Đường tính) hàn) kính điện (A) cực) E7016 2.4 DCEP 60 E7016 3.2 DCEP 65 E7016 3.2 DCEP 70 E7016 3.2 DCEP 70 E7016 4.0 DECP 80 Volts Travel Heat input Range Speed (Kj/mm) (Phạm (Tốc độ di vi điện chuyển) áp) (mm/ (V) min) 22 24 26 26 65 - 95 65 - 95 65 - 95 65 - 95 0.8 – 2.0 0.8 – 2.0 0.8 – 2.0 0.8 – 2.0 28 55 - 90 0.8 – 2.0 TEST RESULTS VISUAL EXAMINATION (Kiểm tra quan sát) Test Assembly Number One Test Assembly Number Two (Hội đồng kiểm tra thứ nhất) (Hội đồng kiểm tra thứ hai) □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2 □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2) (Đạt) (Không đạt) (Đạt) (Không đạt) Comments:………………… Comments:………………… TENSILE TEST Test Assembly Number One Test Assembly Number Two (Hội đồng kiểm tra thứ nhất) (Hội đồng kiểm tra thứ hai) □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.3) □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.3) (Đạt) (Không đạt) (Đạt) (Không đạt) Failure Specimen Width Thickness Area Ultimate Ultimate Type and No (Chiều (Chiều (Khu Total Unit Location (Mẫu thử rộng) dày) vực) Load Stress (Loại thử 2 số) (mm) (mm) (mm ) (kN) (N/mm ) thất bại vị trí) Satisfactor 16 12 360 18.5 490 y Satisfactor 16 12 360 18.5 500 y GUIDED BEND TESTS (Hướng dẫn kiểm tra thử uốn) Type and Figure Number Results (Loại hình số hình) (Kết quả) Face Bend Satisfactory 43 Face Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Fillet – Weld test Result- Satisfactory (Kết - Đạt yêu cầu): Yes Penetration into Parent Metal (Thâm nhập vào kim loại chính): Yes Marco Result (Kết vĩ mô) N/A Other Tests (Kiểm tra khác) Type of Test (Loại kiểm tra) Visual Examinator: Acceptable Deposit Analysis : N/A Other ………………………………………………………………… Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 Tests conducted by (Kiểm tra thực bởi) Laboratory Test No (Phịng thí nghiệm kiểm tra số) We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of the AWS Code (Chúng xác nhận báo cáo hồ sơ xác mối hàn thử nghiệm chuẩn bị, hàn, thử nghiệm phù hợp với yêu cầu Bộ luật AWS D1.1/D1.1M 2006) Manufacturer (Nhà sản suất): Date: By: 1.2 Báo cáo quy trình hàn FCAW THE CENTRAL VOCATIONAL COLLEGE OF TRANSPORT No II Add: Hong Thai District, An Duong Province, Hai Phong city, Vietnam Tel: 84.31.8602835 Fax: 0301.3670794 E-mail: truongcdngtvttw2@hn.vnn.vn Website: www.cvcot.edu.vn PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) PREPARED BY CHECKED BY APPROVED 44 THE CENTRAL VOCATIONAL COLLEGE OF TRANSPORT No II Add: Hong Thai District, An Duong Province, Hai Phong city, Vietnam Tel: 84.31.8602835 Fax: 0301.3670794 E-mail: truongcdngtvttw2@hn.vnn.vn Website: www.cvcot.edu.vn PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) Company Name WPS No: (Quy trình hàn số) Supporting PQR No: Welding Process: Applicable Code: (Tiêu chuẩn áp dụng) Prepared by: (Người chuẩn bị) CVCOT II- 01-2012 CVCOT2-PQR 01 FCAW AWS D 1.1– 2006 NGUYEN LONG BIEN JOINT DESIGN USED: ghép) Type(Loại): Single V Butt Backing (đệm lót): Weld Backing material: N/A (Vật liệu đệm lót) N/A Root Opening: (Khe hở) 2.5 ± 0.5 mm Root Face: (Độ tù) 1.5 ± 0.5 mm Groove Angle: (Góc rãnh hàn) 600 Back Gouging: (Tẩy mặt sau) N/A Revision: (Sửa đổi) Type (Loại) : SemiAutomatic Date (Ngày): 27th, May, 2012 JOINT DETAILS (Chi tiết mối BASE METALS (Kim loại bản): Material Specification: (Đặc điểm vật liệu) Type or Grade (Loại thứ hạng): Group to Group A 106 Gr.B Groove: 3.0mm to 22mm Groove: Unlimited Fillet: Fillet: All All FILLER METALS (Kim loại điền đầy – Vật liệu hàn): 45 AWS Specification: (Kí hiệu theo AWS) AWS Classification: F No (Số F – tra ASME IX): A No (Số F – tra ASME IX): Size of filler metal(Kích cỡ que, dây hàn: Trade name (Tên thương mại) : AWS A 5.20 E 71T - Ø 1.2 mm KISWEL SHIELDING (Khí bảo vệ) Gas (Khí): CO2 Percent Composition(Thành phần cấu tạo): 99,90% CO2 Flow rate (Lưu lượng): (10 ÷ 15) litre/min Gas cup Size (Cỡ chụp khí): (10 ÷ 15)mm Electrode – Flux (Que hàn – thuốc hàn) N/A PREHEAT(Gia nhiệt sơ bộ): Preheat Temperature (Nhiệt độ gia nhiệt): N/A Interpass Temperature (Nhiệt độ đường Max 2500C hàn) N/A Preheat Maintenance method(Biện pháp nung nóng) : POSTWELD HEAT TREATMENT (Xử lý nhiệt sau hàn) Temperature range (Phạm vi nhiệt độ): N/A Time range (Phạm vi thời gian): N/A POSITION: (Vị trí hàn) Position of Groove (Vị trí giáp mối): 4G Position of Fillet (Vị trí góc): F, H, V Welding Progression (Up/Down)(Hướng hàn lên từ xuống dưới)): N/A ELECTRICAL CHARACTERISTICS (Những đặc trưng dòng diện hàn) Current AC or DC (Dòng điện hàn xoay chiều hay chiều): DC Ampe(Dòng hàn): See below table (Tra bảng) Polarity (Loại cực tính : DCEP (phân cực nghịch) Volts(Điện áp hàn): See below table (Tra bảng) TECHNIQUE (Biện pháp kỹ thuật) Travel speed (Phạm vi tốc độ hàn) : SEE TABLE (Tra bảng) Stringer or Weave Bead : Stringer and Weaving (Chuyển động thẳng ngang cưa) Multi-pass or Single Pass: Multi-Pass (Hàn nhiều đường hàn) Number of Electrodes: (Số điện cực hàn) Peening (Rèn định hình trước hàn): N/A (Có khơng) Interpass Cleaning : Grinding and Brushing (Búa bàn (Làm kẽ hàn mối hàn) chải thép) 46 Contact tube to work distance: N/A (Tầm với điện cực) (10 ÷ 15)mm WELDING PROCEDURE Weld Welding Filler Metal Current layer Process (Vật liệu) (Hiện hành) No (Quy Class Dia Polarity Ampe (Số trình (Loại (mm) (Cực (Dịng lớp hàn) que (Đường tính) hàn) hàn) hàn) kính điện (A) cực) 1st FCAW Volts Travel Range Speed (Phạm (Tốc vi điện độ Heat áp) di input (V) chuyển (Kj/mm) ) (mm/ min) 20 - 30 20 - 0.8 –2.0 60 20 0.8 – 20 - 30 50 2.0 20 0.8 – 20 - 30 50 2.0 20 0.8 – 20 - 30 50 2.0 E71T1.2 110 DCEP 160 E71T110 2nd FCAW 1.2 DCEP 160 E71T110 1.2 DCEP 3nd 160 And FCAW E71T110 over 1.2 DCEP 160 TEST RESULTS VISUAL EXAMINATION (Kiểm tra quan sát) Test Assembly Number One Test Assembly Number Two (Hội đồng kiểm tra thứ nhất) (Hội đồng kiểm tra thứ hai) □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2 □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.2) (Đạt) (Không đạt) (Đạt) (Không đạt) Comments:………………… Comments:………………… TENSILE TEST Test Assembly Number One Test Assembly Number Two (Hội đồng kiểm tra thứ nhất) (Hội đồng kiểm tra thứ hai) □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.3) □Pass □ Fail (AWS D1.4, Clause 6.3.7.3) (Đạt) (Không đạt) (Đạt) (Không đạt) Failure Specimen Width Thickness Area Ultimate Ultimate Type and No (Chiều (Chiều (Khu Total Unit Location (Mẫu rộng) dày) vực) Load Stress (Loại thử 2 thử số) (mm) (mm) (mm ) (kN) (N/mm ) thất bại vị trí) Satisfactor 16 12 360 18.5 490 y 16 12 360 18.5 500 Satisfactor 47 y GUIDED BEND TESTS (Hướng dẫn kiểm tra thử uốn) Type and Figure Number Results (Loại hình số hình) (Kết quả) Face Bend Satisfactory Face Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Fillet – Weld test Result- Satisfactory (Kết - Đạt yêu cầu): Yes Penetration into Parent Metal (Thâm nhập vào kim loại chính): Yes Marco Result (Kết vĩ mô) N/A Other Tests (Kiểm tra khác) Type of Test (Loại kiểm tra) Visual Examinator: Acceptable Deposit Analysis : N/A Other ………………………………………………………………… Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 Tests conducted by (Kiểm tra thực bởi) Laboratory Test No (Phịng thí nghiệm kiểm tra số) 01 We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of the AWS Code (Chúng xác nhận báo cáo hồ sơ xác mối hàn thử nghiệm chuẩn bị, hàn, thử nghiệm phù hợp với yêu cầu Bộ luật AWS D1.1/D1.1M 2006) Manufacturer (Nhà sản suất): Date: By: 48 Hướng dẫn đọc phân tích báo cáo quy trình hàn theo tiêu chuẩn ASME 1.1 Báo cáo quy trình hàn SMAW THE CENTRAL VOCATIONAL COLLEGE OF TRANSPORT No II Add: Hong Thai District, An Duong Province, Hai Phong city, Vietnam Tel: 84.31.8602835 Fax: 0301.3670794 E-mail: truongcdngtvttw2@hn.vnn.vn Website: www.cvcot.edu.vn PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) Company Name: CVCOTII (Tên công ty chịu trách nhiệm lập WPS) WPS No: SMAW - 01 Date: 22/05/2012 (Quy trình số) (Ngày lập quy trình) Supporting PQR No: SMAW - 01 Revision No: Date: (Số báo cáo thử quy trình) (Lần sửa đổi) (Ngày sửa đổi) Welding Process: SMAW Type: Manual (bằng tay) (Loại quy trình hàn) (Nhóm phương pháp hàn) Applicable Code: ASME section IX (Quy phạm, tiêu chuẩn áp dụng) JOINT: (QW-402) JOINT DETAILS (Loại liên kết thiết kế sử dụng) (Chi tiết liên kết) Type: V weld (Loại) (Mối hàn giáp mối vát chữ V ) Backing: (Đệm lót) No (Khơng) BASE METALS: (QW-402) (Kim loại – Kim loại nền) P – No Group No: 1,2 to P – No Group No 1,2 (Nhóm) (Phân nhóm) (Với) (Nhóm) (Phân nhóm) Specification Type and Grade A 53 Gr A, B A 106 Gr A, B, C (Spec Grade kim loại nền) 49 To Specification Type and Grade A 53 Gr A, B A 106 Gr A, B, C (Với Spec Grade) Thickness Range (phạm vi chiều dày) Base Metal (Kim loại nền) Groove (Giáp mối) 1,6 mm to 14,2 mm FILLER METALS: (QW – 404) ( Kim loại điền đầy – Vật liệu hàn) SFA Specification No (Số Spec kim loại hàn) FA 5.1 AWS No (Kí hiệu theo AWS: E 7016 F – No (Số F – tra ASME IX): A – No Số A – tra ASME IX): Size of Fillet (Kích cỡ que, dây hàn) 3.2mm – 4.0mm Electrode – Flux (Thuốc hàn) N/A Flux Trade Name (Tên thương mại thuốc hàn) Kobelco Other (Loại khác) POSITIONS (QW – 405) (Vị trí hàn) Position(s) of Groove (Vị trí hàn giáp mối) 3G Welding progession (Hướng hàn): UP (Hàn leo) PREHEAT(QW – 406) (Gia nhiệt sơ bộ) Preheat Temperature Min (Nhiệt độ gia nhiệt) ˚C (˚F): Interpass Temperature Max (Nhiệt độ đường hàn)˚C (˚F) 250˚C Preheat Maintenance method (Biện pháp nung nóng)˚C (˚F) GAS (QW – 408) (Khí bảo vệ) Percent Composition (Thành phần cấu tạo): Shielding Gas Type (Mixture) (Loại khí, độ tinh khiết): Flow Rate (Lưu lượng): N/A Gas backing (mixture) (Khí trộn, độ tinh khiết): POST WELD HEAT TREATMENT (QW – 408) (Xử lý nhiệt sau hàn) Temperature range: (Phạm vi nhiệt độ): No Time range: (Phạm vi thời gian) Heating Rate (Tốc độ nung nóng) Cooling Rate (Tốc độ làm nguội) ELECTRICAL CHARACTERISTICS (QW – 409) (Những đặc trưng dòng điện hàn) Filler Metal Current Travel Weld Weldin Heat Volts Speed layer g input Dia Polarit Ampe (V) (Cm/min Class No Process (Kj/mm) (mm) y (A) ) SMA 1st E7016 2.4 DCEP 60 22 65 - 95 0.8 – 2.0 W SMA 2nd E7016 3.2 DCEP 70 24 65 - 95 0.8 – 2.0 W 3nd SMA And E7016 3.2 DCEP 70 24 65 - 95 0.8 – 2.0 W over 50 TECHNIQUE (QW – 410) (Biện pháp kỹ thuật) Multiple or Single Electrodes: Single (Hàn nhiều điện cực) Multiple or Single Pass(Hàn nhiều đường hàn): Multi pass (nhiều lớp) Contact tube to Work distance (Tầm với điện cực) N/A Initial and Interpass Cleaning: Brush anh Grinding (Bàn chải thép búa) (Biện pháp làm đường hàn) Method of Back Gouging(Phương pháp tẩy bỏ mặt sau) N/A Peening(Rèn định hình trước hàn): N/A Other (Biện pháp khác) N/A TENSILE TESTS (QW-150) (Kiểm tra độ bền) Specimen Width Thickness Area No (Chiều (Chiều (Khu (Mẫu thử rộng) dày) vực) số) (mm) (mm) (mm2) 16 16 12 12 360 360 Ultimate Total Load (kN) Ultimate Unit Stress (N/mm2) Failure Type and Location (Loại thử thất bại vị trí) 18.5 18.5 490 500 Satisfactory Satisfactory GUIDED BEND TESTS (QW-160) (Hướng dẫn kiểm tra thử uốn) Type and Figure Number Results (Loại hình số hình) (Kết quả) Face Bend Satisfactory Face Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory TOUGHNESS TESTS (QW- 170) (Kiểm tra độ dai) Test Impact Values Specimen Specimen temp (Các giá trị ảnh hưởng) Notch Size No (Kiểm Location (Kích (Mẫu thử tra thước Ft-lb %Shear Mils số) nhiệt mẫu thử) độ) Comment (Bình luận): Fillet – Weld test (QW-180) Result- Satisfactory (Kết - Đạt yêu cầu): Yes Penetration into Parent Metal (Thâm nhập vào kim loại chính): Marco Result (Kết vĩ mô) N/A Drop Weight break (Y/N) Yes 51 Other Tests (Kiểm tra khác) Type of Test (Loại kiểm tra) Visual Examinator: Acceptable Deposit Analysis: N/A Other ………………………………………………………………… Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 Tests conducted by (Kiểm tra thực bởi) Laboratory Test No (Phịng thí nghiệm kiểm tra số) 01 We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of Section IX of the ASME Code (Chúng xác nhận báo cáo hồ sơ xác mối hàn thử nghiệm chuẩn bị, hàn, thử nghiệm phù hợp với yêu cầu mục IX Bộ luật ASME) Manufacturer (Nhà sản suất): Date: By: 1.2 Báo cáo quy trình hàn FCAW THE CENTRAL VOCATIONAL COLLEGE OF TRANSPORT No II Add: Hong Thai District, An Duong Province, Hai Phong city, Vietnam Tel: 84.31.8602835 Fax: 0301.3670794 E-mail: truongcdngtvttw2@hn.vnn.vn Website: www.cvcot.edu.vn PROCEDURE QUALIFICATION RECORD (PQR) Company Name: CVCOTII (Tên công ty chịu trách nhiệm lập WPS) WPS No: FCAW - 01 Date: 21/05/2012 (Quy trình số) (Ngày lập quy trình) Supporting PQR No: FCAW - 01 Revision No: Date: (Số báo cáo thử quy trình) (Lần sửa đổi) (Ngày sửa đổi) Welding Process: FCAW Type: Semi - Automatic (Bán tự động) (Loại quy trình hàn) (Nhóm phương pháp hàn) Applicable Code (Quy phạm, tiêu chuẩn áp dụng): ASME section IX JOINT: (QW-402) JOINT DETAILS (Loại liên kết thiết kế sử dụng) (Chi tiết liên kết) 52 Type: V weld (Loại) (Mối hàn giáp mối vát chữ V ) Backing: (Đệm lót) No (Khơng) BASE METALS: (QW-402) (Kim loại – Kim loại nền) P – No Group No: 1,2 to P – No Group No 1,2 (Nhóm) (Phân nhóm) (Với) (Nhóm) (Phân nhóm) Specification Type and Grade A 53 Gr A, B A 106 Gr A, B, C (Spec Grade kim loại nền) To Specification Type and Grade A 53 Gr A, B A 106 Gr A, B, C (Với Spec Grade) Thickness Range (phạm vi chiều dày) Base Metal(Kim loại nền) Groove (Giáp mối) 1,6 mm to 14,2 mm FILLER METALS: (QW – 404) ( Kim loại điền đầy – Vật liệu hàn) SFA Specification No (Số Spec kim loại hàn) SFA 5.20 AWS No (Kí hiệu theo AWS: E 71T - F – No (Số F – tra ASME IX): A – No Số A – tra ASME IX): Size of Fillet (Kích cỡ que, dây hàn) Ø1.2 mm Electrode – Flux (Thuốc hàn) N/A Flux Trade Name (Tên thương mại thuốc hàn) Kiswel Other (Loại khác) N/A POSITIONS (QW – 405) (Vị trí hàn) Position(s) of Groove (Vị trí hàn giáp mối) 4G Welding progession (Hướng hàn): N/A PREHEAT(QW – 406) (Gia nhiệt sơ bộ) Preheat Temperature Min (Nhiệt độ gia nhiệt) ˚C (˚F): 25˚C Interpass Temperature Max (Nhiệt độ đường hàn)˚C (˚F) 250˚C Preheat Maintenance method (Biện pháp nung nóng)˚C (˚F) Gas+ 02 GAS (QW – 408) (Khí bảo vệ) Percent Composition (Thành phần cấu tạo): CO2 Shielding Gas Type (Mixture) (Loại khí, độ tinh khiết): 99,99% CO2 Flow Rate (Lưu lượng): 10 – 15 (l/min) Gas backing (mixture) (Khí trộn, độ tinh khiết): N/A POST WELD HEAT TREATMENT (QW – 408) (Xử lý nhiệt sau hàn) 53 Temperature range: (Phạm vi nhiệt độ): N/A Time range: (Phạm vi thời gian) N/A Heating Rate (Tốc độ nung nóng) N/A Cooling Rate (Tốc độ làm nguội) N/A ELECTRICAL CHARACTERISTICS (QW – 409) (Những đặc trưng dòng diện hàn) Filler Metal Current Travel Weld Volts Heat Welding Speed layer input Dia Polarit Ampe ( Process Class (mm/ No (Kj/mm) (mm) y (A) V) min) E71T20 0.8 – 1st FCAW 1.2 DECP 110 -160 20 - 60 30 2.0 E71T26 0.8 – 2nd FCAW 1.2 DECP 160 -180 30 - 50 32 2.0 E71T0.8 – 1.2 DECP 200 -220 28 - 34 40 - 60 3nd 2.0 And FCAW E71T0.8 – over 1.2 DECP 220 -240 30 - 36 40 - 60 2.0 TECHNIQUE (QW – 410) (Biện pháp kỹ thuật) Stringer or Weave Bead: Stringer and Weave (chuyển động thẳng ngang cưa) (Biện pháp dịch chuyển mỏ hàn) Multiple or Single Electrodes: Single (Một điện cực) (Hàn nhiều điện cực) Multiple or Single Pass(Hàn nhiều đường hàn): Multi pass (Nhiều lớp) Contact tube to Work distance(Tầm với điện cực): (10 ÷ 15) (mm) Travel Speed range (Phạm vi tốc độ hàn) See below table (Tra bảng) Initial and Interpass Cleaning: Brush anh Grinding (Bàn chải thép búa) (Biện pháp làm đường hàn) Method of Back Gouging (Phương pháp tẩy bỏ mặt sau) N/A Peening (Rèn định hình trước hàn): N/A Other (Biện pháp khác) N/A TENSILE TESTS (QW-150) (Kiểm tra độ bền) Specimen No (Mẫu thử số) Width (Chiều rộng) (mm) Thickness (Chiều dày) (mm) Area (Khu vực) (mm2) Ultimate Total Load (kN) 16 16 12 12 360 360 18.5 18.5 Ultima Failure Type te Unit and Location Stress (Loại thử (N/mm thất bại vị ) trí) 490 500 Satisfactory Satisfactory 54 GUIDED BEND TESTS (QW-160) (Hướng dẫn kiểm tra thử uốn) Type and Figure Number Results (Loại hình số hình) (Kết quả) Face Bend Satisfactory Face Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory Root Bend Satisfactory TOUGHNESS TESTS (QW- 170) (Kiểm tra độ dai) Test Impact Values Specimen Specimen temp (Các giá trị ảnh hưởng) Notch Size No (Kiểm Location (Kích (Mẫu thử tra thước Ft-lb %Shear Mils số) nhiệt mẫu thử) độ) Drop Weight break (Y/N) Comment (Bình luận): Fillet – Weld test (QW-180) Result- Satisfactory (Kết - Đạt yêu cầu): Yes Penetration into Parent Metal (Thâm nhập vào kim loại chính): Yes Marco Result (Kết vĩ mơ) N/A Other Tests (Kiểm tra khác) Type of Test (Loại kiểm tra) Visual Examinator: Acceptable Deposit Analysis : N/A Other ………………………………………………………………… Welder’s Name: Clock No: 6868 Stamp No: W1 Tests conducted by (Kiểm tra thực bởi) Laboratory Test No (Phịng thí nghiệm kiểm tra số) 01 We certify that the statements in this record are correct and that the test welds were prepared, welded, and tested in accordance with the requirements of Section IX of the ASME Code (Chúng xác nhận báo cáo hồ sơ xác mối hàn thử nghiệm chuẩn bị, hàn, thử nghiệm phù hợp với yêu cầu mục IX Bộ luật ASME) Manufacturer (Nhà sản suất): Date: By: 55 * Câu hỏi ôn tập Câu 1: Cho báo cáo quy trình hàn SMAW Hãy phân tích báo cáo quy trình hàn (Có báo cáo quy trình hàn SMAW kèm theo) Câu 2: Cho báo cáo quy trình hàn GMAW Hãy phân tích báo cáo quy trình hàn (Có báo cáo quy trình hàn GMAW kèm theo) Câu 3: Cho báo cáo quy trình hàn GTAW Hãy phân tích báo cáo quy trình hàn (Có báo cáo quy trình hàn GTAW kèm theo) 56 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1].Công nghệ hàn điện nóng chảy Tập 1- Ngơ Lê Thơng-NXB KHKT-2014 [2] ASME IX - Qualification for WPS & Welder [3] AWS D1.1 Structural Welding Steel [4] Đảm bảo chất lượng hàn - NXB KHKT-2014 57 ... Cho quy trình hàn SMAW Hãy phân tích quy trình hàn (Có quy trình hàn SMAW kèm theo) Câu 2: Cho quy trình hàn GMAW Hãy phân tích quy trình hàn (Có quy trình hàn GMAW kèm theo) Câu 3: Cho quy trình. .. 1.1 Quy trình hàn SMAW 15 16 17 1.2 Quy trình hàn GMAW 18 19 1.3 Quy trình hàn GTAW 20 21 1.4 Quy trình hàn SAW 22 23 Hướng dẫn đọc phân tích quy trình hàn theo tiêu chuẩn ASME 2.1 Quy trình hàn. .. kiến thức: + Trình bày khái niệm quy trình hàn, báo quy trình hàn; + Trình bày mục đích, bước phê chuẩn thợ hàn phê chuẩn quy trình hàn; + Trình bày đầy đủ ý nghĩa thơng số quy trình hàn; + Liệt