1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

kl dang thanh thanh 410134b

57 4 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Nội dung

ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁN CÔNG TÔN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG ***** LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ BẢO HỘ LAO ĐỘNG Đề tài: ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG CÔNG TÁC BHLĐ TẠI CÔNG TY SCANSIA PACIFIC VÀ ĐỀ XUẤT MỘT SỐ BIỆN PHÁP CẢI THIỆN ĐIỀU KIỆN LAO ĐỘNG ĐẶNG THANH THANH Tp.HCM, Ngày 31 tháng 12 năm 2004 ỦY BAN NHÂN DÂN THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁN CƠNG TƠN ĐỨC THẮNG KHOA MÔI TRƯỜNG VÀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG ***** LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP KỸ SƯ BẢO HỘ LAO ĐỘNG Đề Tài: ĐÁNH GIÁ THỰC TRẠNG CÔNG TÁC BHLĐ TẠI CÔNG TY SCANSIA PACIFIC VÀ ĐỀ XUẤT MỘT SỐ BIỆN PHÁP CẢI THIỆN ĐIỀU KIỆN LAO ĐỘNG Sinh viên thực hiện: ĐẶNG THANH THANH Mã số sinh viên: 410134B Lớp: 04B1N Ngày giao nhiệm vụ luận văn tốt nghiệp: Ngày hoàn thành luận văn: Tp.HCM, Ngày …… tháng ………năm 2004 Giáo Viên Hướng Dẫn PGS-Ts HỒNG HẢI VÝ MỤC LỤC Mục lục Các chữ viết tắt Nhận xét giáo viên hướng dẫn Nhận xét thầy phản biện Lời cảm ơn CHƯƠNG I: Mở đầu CHƯƠNG II: Tổng quan BHLĐ ngành gỗ; mục tiêu, nội dung, phương pháp nghiên cứu, giới hạn đề tài 2.1 Tổng quan AT–VSLĐ NĐG nước 2.1.1 Ơ nước tiên tiến 2.1.2 Tình hình AT-VSLĐ ngành gỗ nước 2.2 Mục tiêu nghiên cứu 2.3 Nội dung nghiên cứu 2.4 Phương pháp nghiên cứu 2.5 Giới hạn đề tài CHƯƠNG III: KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN 3.1 Giới thiệu cơng ty Scansia Pacific 3.2 Tình hình sản xuất kinh doanh 3.2.1 Nguyên vật liệu 3.2.2 Tình hình xuất 3.3 Cơ cấu tổ chức quản lí 3.4 Thiết bị máy móc 3.5 Quy trình cơng nghệ 3.5.1 Quy trình sản xuất 3.5.2 Một số yếu tố nguy hiểm quy trình sản xt 3.6 Thực trạng cơng tác AT-VSLĐ Công ty Scansia Pacific 3.6.1 Hệ thống văn pháp quy: bao gồm văn sau 3.6.1.1 Về văn pháp quy có: 3.6.1.2 Về văn riêng công ty 3.6.2 Cơ cấu tổ chức máy BHLĐ 3.6.2.1 Hội đồng BHLĐ 3.6.2.2 An tồn vệ sinh viên 3.6.2.3 Cơng Đồn Với Cơng Tác BHLĐ 3.6.3 Công tác ATLĐ 3.6.3.1 Lập kế hoạch BHLĐ 3.6.3.2 Huấn luyện BHLĐ 3.6.3.3 Trang bị PTBVCN 3.6.3.4 Công tác PCCC 3.6.3.5 Tai nạn lao động 3.6.4 MTLĐ-sức khỏe BNN 3.6.4.1 Môi trường lao động Trang 3.6.4.2 Nhân trắc học Ecgonomic 3.6.4.3 Sức khỏe BNN CHƯƠNG IV: Đề xuất biện pháp cải thiện MTLĐ, ATLĐ 4.1 Biện pháp cải thiện MTLĐ 4.2 Biện pháp phòng ngừa TNLĐ CHƯƠNG V: Kết luận kiến nghị Tài liệu tham khảo PHỤ LỤC LỜI CẢM ƠN Qua trình học tập tích luỹ kiến thức qua tiếp xúc thực tế, tác giả hoàn thành luận văn tốt nghiệp Em xin tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến quý Thầy Cô Khoa Môi Trường Bảo Hộ Lao Động, Trường Đại học Bán Công Tôn Đức Thắng, Phân viện nghiên Cứu Khoa Học Bảo Hộ Lao Động Thành phố Hồ Chí Minh hướng dẫn, giúp đỡ tận tình, trang bị cho nhiều kiến thức chuyên môn, kinh nghiệm quý báu suốt khoá học Xin chân thành cảm ơn Thầy Hồng Hải Vý h ết lòng giúp đỡ em việc định hình hồn thành luận văn tốt nghiệp Để hoàn thành luận văn này, tác giả nhận giúp đỡ nhiệt tình Phịng ban Cơng ty LD Scansia Pacific, với hướng dẫn quý Thầy Cô, Cán Chuyên gia thuộc Khoa Môi Trường Bảo Hộ Lao Động Phân viện Nghiên cứu Khoa Học Bảo Hộ Lao Động Thành phố Hồ Chí Minh, em xin chân thành cảm ơn Do nhiều hạn chế nên luận văn chắn không tránh khỏi thiếu sót, tác giả mong nhận thơng cảm với ý kiến đóng góp quý Thầy, Cô Chuyên gia Bạn đồng nghiệp để luận văn tốt nghiệp trở thành tài liệu hồn chỉnh Thành phố Hồ Chí Minh tháng 11-2004 Tác giả Coâng ty Scansia Pacific Trang CHƯƠNG I: MỞ ĐẦU Ngành chế biến đồ gỗ phát triển từ lâu nhiều nước giới; kỷ thứ 21 nhân loại tìm nhiều vật liệu để dùng xây dựng nhà cửa, làm bàn, ghế, tủ, gường số vật dụng khác gia đình Nhưng đồ gỗ người ưa chuộng mà chưa có chất liệu thay NĐG nước ta có từ lâu khắp địa phương nhờ vào lợi rừng nhiệt đới dồi NĐG trì tồn với số lượng công nhân, nghệ nhân lành nghề hùng hậu Ngành phục vụ cho cơng trình nhà cửa, kiến trúc xây dựng mà tiếng việc sản xuất đồ dùng gia đình đồ thủ cơng mỹ nghệ khác; sau giải phóng đất nước Đảng Nhà nước thực sách mở cửa, tiếp nhận đầu tư nước mặt, nhiều nghành nghề có bước chuyển đổi cơng nghệ sản xuất, mở rộng qui mô hoạt động thị trường tiêu thụ Trong có NĐG; ban đầu nhiều công ty, nhà máy qui mô nhỏ trang bị máy móc thiết bị thiếu đồng bộ, nhiều cơng đoạn cịn chế biến thủ cơng; cơng nghệ hóa, đại hố dây chuyền công nghệ tương lai tiến thêm bước đầu tư khí hóa đạt mức cần thiết Vài năm trở lại NĐG khẳng định vị trí thị trường nước quốc tế Mức xuất đồ gổ tăng trưởng nhanh chóng cách đáng kinh ngạc, Bộ Thương mại cho biết cho biết mức xuất đồ gổ mười tháng đầu năm 2004 tăng 182,5% cao mặt hàng cao dầu thô lọt vào danh sách 10 mặt hàng xuất có mặt 124 quốc gia [1] Kim ngạch xuất năm 2002 460.1triệu USD, năm 2003 563 triệu USD 10 tháng đầu năm 2004 946 triệu USD, dự toán năm 2005 tỉ giá xuất ngành là1.5 tỉ USD Hiện thị trường tiêu thụ đồ gỗ tiềm Việt Nam Mỹ Năm 2003 Mỹ tiêu thụ khoảng 75 tỉ USD đồ gỗ gia dụng nhập 15 – 16 tỉ USD, VN chiếm tỉ lệ khiêm tốn thị trường này, Trung Quốc chiếm đến 30%, thương mại Mỹ công bố định áp thuế phá giá lên đồ gỗ nội thất Trung Quốc, hội cho đồ gỗ Việt Nam chiếm vị trí thị trường [2] Như vậy, NĐG thu hút nhiều lao động, công nhân làm việc ngành tăng lên đáng kể Do vậy, công tác ATLĐ VSLĐ ngành đồ gỗ nước ý phòng ngừa TNLĐ, cháy nổ; môi trường làm việc bị ô nhiễm bụi ồn, số hoá chất độc hại… Ở nước ta từ năm 1960 đến 1985 Viện KHKT-BHLĐ Quốc gia có đề tài nghiên cứu, khảo sát đánh giá mức độ AT -VSLĐ cho biết: ngành đồ gỗ có nhiều yếu tố nguy hiểm khâu vận chuyển,ở máy cưa, xẻ, cắt gỗ, máy bào, máy mài, yếu tố dễ gây cháy nổ xưởng sản xuất trội không khí nóng , nồng độ bụi; hố chất (do dùng vecni, keo…) độ ồn cao Theo kết nghiên cứu Bác Sĩ Trần Phong Cảnh Bệnh viện Sài Gịn năm 1982-1983 TNLĐ máy cưa đĩa Tp.HCM chiếm đến 27% tổng số TNLĐ máy móc, thiết bị gây [3] Về MTLĐ NĐG vào thời gian kể đến (2004) cho thấy đến 65-67% nơi làm việc vào mùa khơ bị nóng; tất xưởng NĐG bị ô nhiễm nhiệt, bụi, ồn… ô nhiễm đa yếu GDHD: PGS.TS Hồng Hải Vý SVTH: Đặng Thanh Thanh MSSV: 040134B Công ty Scansia Pacific Trang tố có hại (thường nơi làm việc cơng nhân chịu lúc đến yếu tố cao TCVN) Tình hình số liệu AT -VSLĐ năm 1999 đến năm 20003 NĐG tồn nhiều vấn đề thiếu sót tức TNLĐ, nguy cháy nổ, ô nhiễm môi trường, bệnh tật công nhân ngành cịn nhiều Rõ ràng đẩy mạnh việc áp dụng cách tổng hợp số cơng tác chun mơn ATLĐ, phịng chống cháy nổ, VSLĐ: bảo vệ mơi trường khơg khí nơi làm việc, chóng nóng, chống ồn; thực tiêu ecgonomic cho cơng nhân giảm TNLĐ, mệt mỏi bệnh tật công nhân NĐG Scansia Pacific Cơng ty có vốn liên doanh với nước ngoài, chuyên sản xuất đổ gỗ gia dụng xuất Về máy móc thiết bị, dây chuyền sản xuất, cơng nghệ sản xuất, hệ thống quản lí thuộc vào loại so với nước cịn nhiều cơng đ oạn, khu vực công nhân phải thao tác thủ công nặng nhọc thực tế nhiều yếu tố nguy hiểm ln tồn tại, khơng TNLĐ xảy ra, khả gây cháy nổ chưa phải hết Vi khí hậu, tiếng ồn, nồng độ bụi, nồng độ số loại khí độc… phần nhiều điểm vượt tiêu chuẩn cho phép; nặng vào mùa khô Việc chọn nghiên cứu đề tài luận văn mang tên “Ngiên cứu đánh giá thực trạng AT_VSLĐ công ty Scansia Pacific đề xuất số biện pháp chủ yếu để khắc phục thiếu sót” nhằm góp phần tham gia thiết thực giảm thiểu TNLĐ, bảo vệ MTLĐ, bảo vệ sức khoẻ cho công nhân lao động công ty Scansia Pacific Qua nghiên cứu đề tài em mong muốn giới thiệu kết nghiên cứu tham gia phần nhỏ bé vào nội dung BHLĐ ngành sản xuất, chế biến đồ gỗ Tp.HCM nước Luận văn bao gồm nội dung sau: Chương 1: Mở đầu Chương 2: Tổng quan AT-VSLĐ NĐG nước Chương 3: Thực trạng công tác BHLĐ công ty Scasia Pacific Chương 4: Đề xuất số biện pháp cải thiện ĐKLĐ MTLĐ Chương 5: Kết luận kiến nghị GDHD: PGS.TS Hồng Hải Vý SVTH: Đặng Thanh Thanh MSSV :040134B Coâng ty Scansia Pacific Trang CHƯƠNG II TỔNG QUAN VỀ BHLĐ NGÀNH GỖ; MỤC TIÊU, NỘI DUNG, PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU, GIỚI HẠN ĐỀ TÀI 2.1 Tổng quan AT–VSLĐ NĐG nước 2.1.1 Ơ nước tiên tiến Công nghệ sản xuất, chế biến gỗ nước tiên tiến phần lớn khí hố, tự động hố cao Điều kiện lao động nâng cao, hạn chế phần lớn yếu tố độc hại phát sinh trình sản xuất Tuy nhiên công nghệ sản xuất đồ gỗ cần sử dụng hàng loạt máy cắt, cưa, bào, đánh bóng, mài, ép máy phun sơn, đánh vecni ểđ tạo thành sản phẩm bàn, ghế, tủ, đồ mộc khác Trên máy móc, thiết bị tồn nhiều vị trí, khu vực nguy hiểm có hại Sử dụng cơng nghệ sản xuất tiên tiến giới hoá, t ự động hoá cao suất lao động cịn chưa cao mong muốn chi phí cho tốn nhiều so với dây chuyền bán tự động Vì cịn nhiều cơng đoạn phải dùng thao tác trực tiếp công nhân để điều khiển máy: di chuyển, nâng nhấc, đẩy kéo lật xoay gỗ, miếng ván để gia cơng cho đạt tới hình thù, chất lượng theo u cầu Chính yếu tố nên TNLĐ nước tiến tiến xảy mà chưa khắc phục hồn tồn Ơ Pháp, theo số liệu gần ngành gia công chế biến gỗ có 41.558 cơng nhân bị TNLĐ tổng số 379.914, tức phần chín bị tai nạn khả lao động ngày Trong số có 4.521 người bị tàn tật, 42 người chết lại phần lớn bị thương tay chiếm 44% [4] Nếu tính tần suất TNLĐ nặng TNLĐ chết người với tần suất sau buộc nhà nghiên cứu phải nhìn nhận vấn đề tích cực hơn: Tần suất TNLĐ nặng: K= 4521 × 1000 = 11,9 379914 Tần suất TNLĐ chết người: K= 42 × 1000 = 0,11 379914 Do mức độ tai nạn cao, Viện nghiên cứu khoa học ATLĐ phòng ngừa tai nạn sản xuất nghiên cứu đưa số biện pháp: dùng kết cấu, phận cách li, bao che số vị trí thao tác nhằm ngăn ngừa TNLĐ xảy Ví dụ như: để đề phịng tai nạn chấn thương tay (do yêu cầu chi tiết sản phẩm, tay công nhân tiếp xúc sát với lưỡi cưa, lưỡi cắt…) chế tạo loại tay cầm đặc biệt, đặt theo hướng thiết bị, nhờ bàn tay cơng nhân để cách xa lưỡi cưa, lưỡi cắt khoảng cách an tồn Hoặc để đề phịng tai nạn nguy hiểm xảy lúc dụng cụ cắt bị vỡ vượt tốc độ an toàn, Viên đề xuất hạn chế bớt tốc độ lưỡi cưa 3.000 vòng/phút đặt thiết bị kiểm tra tốc độ GDHD: PGS.TS Hồng Hải Vý SVTH: Đặng Thanh Thanh MSSV: 040134B Công ty Scansia Pacific Trang vịng quay, ốc t độ vượt q 3600 vịng/phút máy tự động ngắt cầu dao ngừng hoạt động [5] Các chuyên gia nước ngồi cịn khuyến cáo phải tập trung nghiên cứu cân máy cho thật tốt để máy chạy êm tức giảm bớt khả đứt, mẻ dây lưỡi cưa tạo cho thao tác công nhân bị sai xót Máy khơng cân tốt làm cho chất lượng cưa cắt không tốt, máy rung làm cho độ ồn máy tăng cao Nội dung biện pháp phòng chống cháy nổ ngành sản xuất đồ gỗ đưa lên hàng đầu thực cách triệt để: lắp hệ thống báo cháy, chữa cháy tự động đường thoát hiểm tính tốn hợp lí cơng tác an tồn điện: nối đất thiết bị điện thiết bị di động, kiểm tra cách điện phòng chống tích luỹ điện để khơng xảy tia lửa nhiệt Ngành sản xuất gỗ tập trung nghiên cứu giải hệ thống hút mùn cưa, dăm bào lắp ngang gầm máy Hệ thống hút khí độc, khí dễ cháy bay từ chất keo dán, đánh bóng, sơn… lắp sẵn băng chuyền, máy Ơ công ty nhà máy ớl n, thường tổ chức phòng VSLĐ; nghiên cứu, giải ảnh hưởng ô nhiễm môi trường lao động đến sức khoẻ công nhân ngăn ngừa bệnh tật thường gặp Ví dụ: Ở Mỹ bác sỹ cho nồng độ cho phép số bụi gỗ độc phải mg/m3 xưởng phải thiết kế hệ thống hút bụi để đạt tới tiêu Các biện pháp giảm ồn cách li máy cưa, xẻ… Tuy nhiên nay, nước tiên tiến có nhiều tiến kỹ thuật bảo vệ môi trường, bảo đảm an tồn chưa đảm bảo mơi trường hồn toàn việc điều khiển máy, trực tiếp đứng máy cơng nh ân cịn nhiều rủi ro, tai nạn xảy nên việc trang bị PTBVCN cho cơng nhân cịn u cầu cần thiết 2.1.2 Tình hình AT-VSLĐ ngành gỗ nước Như trình bày trên, Việt Nam ngành gỗ phát triển mạnh mẽ, số lượng sở chế biến gỗ ngày gia tăng Vào thời gian đầu, việc đầu tư trang thiết bị chưa cao, máy móc sản xuất cịn thơ sơ, phần lớn dựa vào sức người Vì vậy, TNLĐ xảy nhiều hầu hết máy móc, thiết bị; theo số liệu điều tra phân tích TNLĐ vào năm 1987 th ì tai nạn xảy r a máy cưa gỗ chiếm 27% tổng số tai nạn máy móc khác cịn năm gần tai nạn máy cưa 22.41% Đến sở, đơn vị kinh doanh đầu tư đổi trang thiết bị, nâng cao điều kiện an toàn lao động Tuy nhiên TNLĐ xảy ra; Qua khảo sát chưa đầy đủ cơng ty liên doanh với nước ngồi sản xuất chế biến đồ gỗ, công nghệ sản xuất thuộc loại TNLĐ xảy nhiều với tần suất tai nạn K = 56 tỉ lệ cao, cao sỉ ngành mỏ ngành đánh giá có số TNLĐ cao (K=67) Để phòng ngừa TNLĐ, từ năm 1973-1974 phòng KTAT viện BHLĐ Hà Nội đưa loại thiết bị che chắn đưa vào ứng dụng Tuy nhiên, thiết bị đạt yêu cầu an tồn cho cơng nhân ận v hành máy kết c ấu cồng kềnh, gây cảm giác vướng víu, ảnh hưởng đến thao tác làm việc dẫn đến suất lao động bị giảm Do cơng nhân thường tháo, gỡ cấu làm tác dụng cấu GDHD: PGS.TS Hồng Hải Vý SVTH: Đặng Thanh Thanh MSSV :040134B Coâng ty Scansia Pacific Trang Qua thực tế, nhà nghiên cứu cho thử nghiệm hoàn thiện thiết bị bao che đưa vào áp dụng rộng rãi Ví dụ: máy cưa xẻ gỗ có đường kính đĩa cưa lớn 300mm hai công nhân điều khiển (1 người đẩy người kéo gỗ khỏi vị trí cắt) để tránh gỗ đánh lùi giảm nhẹ lực đẩy gỗ sử dụng dao tách mạch Qua thực tế áp dụng xí nghiệp chế biến lâm sản số sở khác, dao tách mạch đáp ứng yêu cầu an toàn đặt sản xuất cơng nhân ưa thích [6] Đối với máy cưa đĩa có đường kính từ 250-500mm công nhân ều khiển người ta sử dụng loại thiết bị che chắn có hệ thống gá giá đỡ đồng thời làm nhiệm vụ dao tách mạch Thiết bị có tác dụng ngăn chặn tay công nhân với tới vùng nguy hiểm tượng chống gỗ đánh lùi, đồng thời chống bụi mãnh gỗ vụng mảng cưa gãy bắn [6] Hoặc máy cưa bào liên hợp người ta dùng thiết bị bao che; bơ phận để bao che lưỡi bào gỗ liên kết với cần thép bắt thành máy [6] Thiết bị ngăn chặn tay công nhân tiếp xúc với lưỡi bào Hầu hết thiết bị điều áp dụng rộng rãi, đạt yêu cầu an toàn mà điều quan trọng cơng nhân đón nhận sử dụng cách Mơi trường lao động vấn đề đặt cho sở, đơn vị sản xuất gỗ Một số sở tồn vấn đề mà ảnh hưởng đến môi trường sống xung quanh, theo ý kiến phản hồi sở mộc Thuận Việt Kiosgue số 19-20 Nguyễn Kiệm F.3 Q.GV ngày xả sơn, PU, Vecni lan toả khắp nơi công với tiếng ồn phát từ máy làm ảnh hưởng đến đời sống cộng đồng sở Nhật Việt Số 12 Phan Văn Trị chuyên xẻ gỗ loại thành phẩm gây ồn từ sáng đến tối, bụi bay mù mịt vào tận nhà dân Bên cạnh tồn công tác BHLĐ; qua phong trào thi đua thực thơng tư, nghị định sở tích cực tham gia đạt số yêu cầu Ví dụ như: tổ chức phong trào sanh đẹp, đảm bảo AT-VSLĐ” Tổng liên đoàn lao ộđng Việt Nam phát động doanh nghiệp chế biến gỗ hưởng ứng tích cực, góp phần đảm bảo ATLĐ, vệ sinh môi trường, cảnh quan Xanh-Sạch-Đẹp Một số doanh nghiệp xuất sắc công tác BHLĐ biểu dương, khen thưởng công ty liên doanh Việt Nhật (VIJACHIP) công ty lâm sản xuất Đà Nẳng [6] 2.2 MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU Luận văn nghiên cứu đánh giá tình hình AT-VSLĐ cơng ty Scansia Pacific sở doanh nghiệp sản xuất gỗ liên doanh với nước ngoài; nhằm đạt mục tiêu sau: o Đánh giá đư ợc thực trạng công tác BHLĐ cụ thể tình hình TNLĐ MTLĐ sức khoẻ ĐKLĐ công ty Scansia Pacific (công ty sản xuất chế biến đồ gỗ xuất khẫu) Nghiên cứu phân tích yếu tố nguy hiểm, độc hại trội làm ảnh hưởng đến sức khoẻ, bệnh tật NLĐ o GDHD: PGS.TS Hồng Hải Vý SVTH: Đặng Thanh Thanh MSSV: 040134B Coâng ty Scansia Pacific Trang mau mỏi mệt, nhức đầu, khó thở, cay mắt… Nồng độ bụi khu vực sản xuất không vượt tiêu chuẩn cho phép có hệ thhống xử lý, hiệu việc cô lập, thu giữ xử lý bụi chưa cao, đẫn đến tình trạng bụi phát tán khắp nơi khu vực sản xuất Nguyên nhân chủ yếu tình trạng nhiễm hiệu cơng trình xử lý bụi chưa cao Công tác vệ sinh lao động, vệ sinh công nghiệp chưa thực đồng bộ, triệt để Về sức khoẻ NLĐ số người làm việc có thay đổi mạnh, CN phần lớn trẻ tuổi nên chưa có đặc biệt xét loại sức khoẻ Tuy nhiên triệu chúng bệnh có tỉ lệ cao bệnh Tai-Mũi-Họng ( 35%), bệnh Mắt (29,7%), bệnh da ( 13%) cho thấy hợp lý định môi trường lao động bị ô nhiễm Các biện pháp nhằm phòng ngừa TNLĐ, hoả hoạn phù hợp tăng cường tính hiệu cơng tác Hội Đồng BHLĐ, xây dựng kế hoạch BHLĐ đầy đủ chất lượng nội dung; huấn luyện kiểm tra nghiêm túc việc thực nội quy AT -VSLĐ; thường xuyên nhắc nhở, kiểm tra vị trí làm việc có nguy xảy TNLĐ, vùng nguy hiểm, độc hại, nguy cháy nổ cao Thiết kế lắp đặt hệ thống báo cháy, chữa cháy tự động khu vực sản xuất Phát triển tổ chức đội nhóm việc tuyên truyền, thực công tác BHLĐ: mạng lưới AT -VSV, đội PCCC Tổ chức huấn luyện, hướng dẫn tình giả định từ sơ cấp cứu PCCC Tăng cường thay thiết bị có nguy xảy TNLĐ cao máy đại, bảo đảm hơn, nghiên cứu lắp đặt thêm phận bao che phù hợp với thực tế sản xuất Với phân xưởng sản xuất nóng, nhiễm đa yếu tố : hợp lý kinh tế thiết kế hệ thống điều hồ khơng khí với buồng phun mưa nhân tạo làm mát bốc đoạn nhiệt dùng sơn cách nhiệt mái nhà làm giảm nhiệt xạ Bằng tính tốn thiết kế ngun lý hệ thống cho thấy chọn nhiệt độ ttrung bình ngồi trời cao 35 0C tiêu vi khí hậu, nồng độ bụi, khí độc đạt mức vệ sinh cho phép Về chi phí cho hệ thống sử dụng sơn cách nhiệt tiết kiệm gần 50% so với để trạng mái nhà Biện pháp giảm bớt độ ồn tổ chức bảo trì máy móc thiết bị nghiêm chỉnh ( kiểm tra, xem xét thay chi tiết, phận máy bị mòn, hư hỏng, tra dầu mỡ hạn kỳ canh chỉnh, chêm lót máy cho thật cân bằng) Tăng cường kiểm tra, yêu cầu người sử dụng PTBVCN: trang, nút tai, quần áo BHLĐ cách, tiêu chuẩn Hướng dẫn, vận động CN lao động tập sử dụng PTBVCN thành thói quen GDHD: PGS.TS Hồng Hải Vý SVTH: Đặng Thanh Thanh MSSV :040134B Coâng ty Scansia Pacific Trang II KIẾN NGHỊ Giám đốc, hội đồng BHLĐ cần xem tình hình TNLĐ thời gian qua nghiêm trọng, nguy cháy nổ nhiều: vào đợt tổng kết năm 2004 thực công tác năm phải bàn bạc kỹ biện pháp phòng ngừa TNLĐ hữu hiệu Số liệu AT-VSLĐ, môi trường lao động , sức khoẻ, bệnh tật CN công ty khơng ật p trung, thiếu nhiều theo định kỳ năm cần tổ chức đo đạc, khám bệnh định kỳ số liệu thu thập phải chọn lấy giá trị hợp lý Công việc xúc năm 2005 công ty phải tổ chức thực nội dung kết luận đề tài luận văn GDHD: PGS.TS Hồng Hải Vý SVTH: Đặng Thanh Thanh MSSV: 040134B Kết Luận qua nghiên cứu phân tích đánh giá cơng tác AT-VSLĐ đưa biện pháp khắc phục thiếu sót Cơng ty Scansia Pacific, nội dung kết luận đề tài luận văn: Công ty Scansia Pacific doanh nghiệp thành lập thực tế thấy có nổ lực định việc thực công tác BHLĐ Công ty cố gắng tổ chức hoạt động BHLĐ song song với kế hoạch sản xuất Bên cạnh nhận thức tinh thần trọng pháp; lãnh đạo công ty nhận máy móc thiết bị, dây chuyền công nghệ sản xuất công ty tồn yếu tố nguy hiểm, yếu tố có hại, vùng nguy hiểm gây TNLĐ nguy cháy nổ cao; mơi trường lao động cịn nhiều vấn đề đáng quan tâm bụi, ồn, nóng, thiếu ánh sáng… Tuy nhiên việc tổ chức hội đồng BHLĐ muộn, nhân viên chuyên trách BHLĐ Y tế hoạt động chưa hiệu nên việc lập thựchiện kế hoạch BHLĐ đơn giản, thiếu nhiều nội dung yêu cầu cần thiết ATLĐ không để xảy vụ TNLĐ nghiêm trọng cháy nổ… tỉ lệ TNLĐ nhẹ cao, chủ yếu TNLĐ tay với tần suất K=56.63 (năm 2002), tần suất có giảm dần vào năm 2003 với K=46.15 Nguyên nhân xảy TNLĐ từ phía người chiếm phần lớn trường hợp TNLĐ CN vi phạm nội quy AT-VSLĐ, chưa thành thạo thao tác, bất cẩn…song, nguyên nhân tổ chức nhỏ: chưa huấn luyện kỹ, chưa có hệ thống kiểm tra AT-VSLĐ hiệu quả, hình thức tun truyền, hướng dẫn NLĐ cơng tác BHLĐ chưa thực hiện, công tác quản lý thiết bị thiếu việc vùng nguy hiểm cho NLĐ phịng tránh, cánh ly… Ngồi ra, cần phải kể đến trường hợp TNLĐ không ghi nhận người bị nạn không khai báo: văng bắn, dằm đâm, dập tay chân… môi trường lao động khu vực sản xuất bị ô nhiễm đa yếu tố: bụi, ồn, khí hố chất, vi khí hậu…ở mức vừa nặng Nhiệt độ nơi làm việc cao so với nhiệt độ trời bước đầu ghi nhận 1,5 0C 04 0C Tính số nhiệt độ hiệu đường T hq cho thấy lớn 27,2 Tại hầu hết vị trí sản xuất dây chuyền cơng nghệ tốc độ gió đo thấp, CN có cảm giác khó chịu rõ rệt Mức tiếng ồn ghi nhận vị trí đo đạc hầu hết đầu cao tiêu chuẩn cho phép từ 03 dBA-10 dBA Hơi hoá chất từ sơn, dầu màu, keo loại chưa có số liệu đo nồng độ cụ thể qua cảm giác thực tiếp xúc môi trường làm việc, qua nhận xét CN nặng nề, gây cảm giác mau mỏi mệt, nhức đầu, khó thở, cay mắt… Nồng độ bụi khu vực sản xuất không vượt tiêu chuẩn cho phép có hệ thhống xử lý, hiệu việc cô lập, thu giữ xử lý bụi chưa cao, đẫn đến tình trạng bụi phát tán khắp nơi khu vực sản xuất Nguyên nhân chủ yếu tình trạng ô nhiễm hiệu công trình xử lý bụi chưa cao Cơng tác vệ sinh lao động, vệ sinh công nghiệp chưa thực đồng bộ, triệt để Về sức khoẻ NLĐ số người làm việc có thay đổi mạnh, CN phần lớn trẻ tuổi nên chưa có đặc biệt xét loại sức khoẻ Tuy nhiên triệu chúng bệnh có tỉ lệ cao bệnh Tai -Mũi-Họng ( 35%), bệnh Mắt (29,7%), bệnh da ( 13%) cho thấy hợp lý định môi trường lao động bị ô nhiễm biện pháp nhằm phòng ngừa TNLĐ, hoả hoạn phù hợp tăng cường tính hiệu công tác Hội Đồng BHLĐ, xây dựng kế hoạch BHLĐ đầy đủ chất lượng nội dung; huấn luyện kiểm tra nghiêm túc việc thực nội quy AT-VSLĐ; thường xuyên nhắc nhở, kiểm tra vị trí làm việc có nguy xảy TNLĐ, vùng nguy hiểm, độc hại, nguy cháy nổ cao Thiết kế lắp đặt hệ thống báo cháy, chữa cháy tự động khu vực sản xuất Phát triển tổ chức đội nhóm việc tuyên truyền, thực công tác BHLĐ: mạng lưới AT-VSV, đội PCCC Tổ chức huấn luyện, hướng dẫn tình giả định từ sơ cấp cứu PCCC Tăng cường thay thiết bị có nguy xảy TNLĐ cao máy đại, bảo đảm hơn, nghiên cứu lắp đặt thêm phận bao che phù hợp với thực tế sản xuất với phân xưởng sản xuất nóng, nhiễm đa yếu tố : hợp lý kinh tế thiết kế hệ thống điều hồ khơng khí với buồng phun mưa nhân tạo làm mát bốc đoạn nhiệt dùng sơn cách nhiệt mái nhà làm giảm nhiệt xạ Bằng tính tốn thiết kế ngun lý hệ thống cho thấy chọn nhiệt độ ttrung bình ngồi trời cao 35 0C tiêu vi khí hậu, nồng độ bụi , khí độc đạt mức vệ sinh cho phép Về chi phí cho hệ thống sử dụng sơn cách nhiệt tiết kiệm gần 50% so với để trạng mái nhà biện pháp giảm bớt độ ồn tổ chức bảo trì máy móc thiết bị nghiêm chỉnh ( kiểm tra, xem xét thay chi tiết, phận máy bị mòn, hư hỏng, tra dầu mỡ hạn kỳ canh chỉnh, chêm lót máy cho thật cân bằng) tăng cường kiểm tra, yêu cầu người sử dụng PTBVCN: trang, nút tai, quần áo BHLĐ cách, tiêu chuẩn Hướng dẫn, vận động CN lao động tập sử dụng PTBVCN thành thói quen II kiến nghị Giám đốc, hội đồng BHLĐ cần xem tình hình TNLĐ thời gian qua nghiêm trọng, nguy cháy nổ nhiều: vào đợt tổng kết năm 2004 thực công tác năm phải bàn bạc kỹ biện pháp phòng ngừa TNLĐ hữu hiệu số liệu AT-VSLĐ, môi trường lao động, sức khoẻ, bệnh tật CN công ty không ập t trung, thiếu nhiều theo định kỳ năm cần tổ chức đo đạc, khám bệnh định kỳ số liệu thu thập phải chọn lấy giá trị hợp lý công việc xúc năm 2005 công ty phải tổ chức thực nội dung kết luận đề tài luận văn Trang khác: Biện pháp giảm nhiệt độ khu vực sản xuất Trong phần đánh giá môi trường lao động cho thấy vào thời gian trời nắng nóng bên phânưởngbị x nhiễm nặng đa yếu tố Theo kinh nghiệm viện BHLĐ quốc gia cần phải thiết kế hệ thống điều hồ khơng khí dùng buồng phun mưa nhân tạo làm mát đoạn nhiệt ( vắt tắt BPĐN) Để đưa tiến kỹ thuật làm giảmbớt lượng điện sử dựng, tác giả đề xuất sơn cách nhiệt mái tôn nhà xưởng: dùng sơn Kenee Úc với hệ số dẫn nhiệt ∆ = 0.03 lớp sơn dầy 1,2mm Tính nhiệt xạ truyền qua mái nhà vào xưởng Q Qbx = 0.031 × K × F × ε × q (kcal/h) Trong đó: F: diện tích mái nhà chiếu xuống F=dài x rộng = 106 x 36 = 3816 m2 q=818 kcal/m3.giờ ε : độ đen mái tole Trước sơn ε = 0.7 Sau sơn ε = 0.7 K: hệ số truyền nhiệt K= 1 δ1 δ + + + 20 λ1 λ 7.5 K= 0.001 0.0012 + + 50 0.03 7.5 1 K= = = 4.48 0.05 + 0.00002 + 0.04 + 0.133 0.223 0.05 + Qbx = 0.031 × 4.48 × 818 × 3816 × 0.5 = 216756 Kcal/h Theo kinh nghiệm Q bx = 60% ∑ Q ∑Q = 216756 × 100 = 361260 Kcal/h 60 Căn theo TCVN, phân xưởng nơi CN làm việc chọn t 2,0 =320C; v 2,0 =0.8 m/s từ số liệu khí tượng thành phố hồ chí minh, tác giả lấy nhiệt độ trời t ng =350C; ϕ = 50 0 η= BPĐN lấy hiệu suất t ng − t v t tg − t ung = 0.9 = 35 − t v 35 − t ung (t ung = 26 ) t v = −(35 − 26 ) × 0.9 + 35 = 26.9 ≈ 27 ϕ v = 92 0 từ điểm (tϕ , t v ) dẫn gió vào xưởng ϕ = ϕ 2,0 = 70 0 (TCVN ghi ϕ ≤ 80 0 đạt yêu cầu) Lưu lượng gió buồng phun Lcan = ∑Q 0.24 × (32 − 27 ) Đổi m3/h Lcan = = 301050 (Kg/h) 301000 = 261739 ≈ 262000 (m /h) 1.15 Vì lưu lượng cần với lượng lớn nên ta thiết kế làm 10 BPĐN Vậy lưu cần buồng L cần = 26000 m3/h Lượng nước cần phun tính theo hệ số phun µ chung Ta biết µ đoạn nhiệt = 0,2 µ chung Tra biểu đồ ta có µ chung = 1,6 µ đn = 1,6 x 0,2 =0,32 = lượng nước phun / lượng không qua buồng Ta có: G p = 0,32 x 301000 = 9632 (kg/h) = 9,63 (m3/h) Như vậy, tính L cần , G p ta thiết kế chọn quạt, bơm kích thước buồng phun, hồ chứa nước Về chi phícho hệ htống điều hồ khơng khí nói trên, sử dụng số liệu kinh nghiệm từ hoạt động thiết kế bảo vệ môi trường Phân viện BHLĐ thành phố Hồ chí Minh xử lý 1m3/h nói tốn 4150đ (năm 2002) Vậy cơng trình cần vốn T= 4150 x 262000 = 1087300000 đ Tuy nhiên, không dùng sơn h nhiệt vố chi cho cơng trình tính sau: Q bx = 0,031 x 818 x 5,56 x 0,7 x 3816 = 376613 kcal/h ∑Q = 376613 × 100 = 627888 ≈ 628000 kcal/h 60 Lcan = 628000 = 523000(kg / h ) = 455000(m h ) 0.24 × (32 − 27 ) Tiến vốn cho cơng trình T= 455000 x 4150 = 1888250000 đ So sánh giải pháp, số tiền tiết kiệm 800950000đ Tức khống chế vi khí hậu đạt TCVN 99% thời gian năm nồng độ bụi, loại khí độc TCCP TÀI LIỆU THAM KHẢO báo tuổi trẻ số ngày 20-10-2004 Báo niên số ngày 14-07-2004 Báo cáo Tai Nạn Lao Động Công Nghiệp Tiểu Thủ Cơng Nghiệp-Thành phố Hồ Chí Minh-(1982-1983)-Bác Sĩ: Trần Phong Cảnh Kết Nghiên cứu Hoạt động K hoa học Kỹ thuật -Phân viện nghiên cứu Khoa học Bảo Hộ Lao Động Thành phố Hồ Chí Minh 1980 ILO Ecyclopaedia of Occupational Health and Safety Dr Luigi ParmeggianiGenava 1983 Thông tin khoa học kỹ thuật BHLĐ -phân Viện BHLĐ thành phố HCM, số 1987: số nhận xét thiết bị che chắn, bảo hiểm sử dụng chế biến gỗ-KS Nguyễn Thị hồng Thái, Trần Hồi Nam Giáo trình kỹ thuật xử lý ô nhiễm môi trường-ĐHBC Tôn Đức Thắng-2002 Các văn pháp luật hành (tuyển phân loại) -Viện BHLĐ, phân viện Thành phố Hồ Chí Minh-Kỹ sư Trần Văn Trinh-10/1998 Quy trình Kỹ thuật an toàn vệ sinh sản xuất gia công, chế biến gỗ -Hà Nội-1992 10 Môi trường không khí GSTS Phạm Ngọc Đăng-NXB KH-KT Hà Nội-2003 11 Kỹ thuật Bảo Hộ Lao Động-chủ biên: Tạ Bá Phụng công tác viên-NXB đại học trung học công nghiệp-Hà Nội-1979 12 Điều hồ khơng khí-GSTS Trần Ngọc Chấn NXB xây dựng Hà Nội- 2002 Vệ sinh lao động- sức khỏe BNN Vệ sinh lao động bao gồm nội dung chủ yếu MTLĐ; tâm sinh lí lao động (mức độ nặng nhọc, tiêu hao lượng làm việc); egonomic MTLĐ gồm vi khí hậu, chất lượng khơng khí (nồng độ bụi hóa chất có hại), vi sinh khơng khí, độ rọi, tiếng ồn độ rung… Môi trường lao động Như trình bày (mục 1.1), ngành sản xuất, chế biến gỗ tạo nhiều yếu tố có hại bụi, nhiệt độ cao gây nóng nực, ồn… Người công nhân làm việc môi trường chịu lúc đa yếu tố nguy hiểm có hại cho sức khỏe Trên thực tế Công ty Scansia Pacific mắt thường nhìn thấy bụi bay lơ lững bụi nằm lắng mặt đất với mật độ dày đặc Ngồi cơng nhân cịn cảm nhận nóng nực (người lúc đỗ mồ hơi), tiếng ồn cao, khí độc.v.v Theo quy định nhà nước, năm sở sản xuất phải tổ chức kiểm tra, đo đạc yếu tố môi trường nhằm đánh giá mức độ ô nhiễm môi trường Năm 2003, 2004 phận Y tế phối hợp Sở Y Tế Tp.HCM- Trung Tâm Sức Khoẻ Lao Động Và Môi Trường Lao Động tổ chức kiểm tra, đo đạt môi trườngkết ghi nhận sau: Thời điểm đo tháng 10-2004 Thời gian đo 8h30 o Nhiệt đ ộ tr ời 29  C Bảng 8: Kết đo đạc môi trường năm 2004: Vị trí đo Nhiệt độ (oC) Độ ẩm Tốc độ gió (m/s) Bụi (mg/m3) Anh sáng (Lux) Xưởng 29.4-30 62-63 0.1 3.6 270-400 87.4 - 90.8 Xưởng 30.1-30.5 60-62 0.2-0.5 3.1 350-520 93.6 – 94.8 Xưởng 30.3-30.5 62-65 0.15-0.4 2.2 280-380 92 – 93.5 Xưởng 30.5 66 0.2 0.4 400-510 TCVN ≤ 32 ≤ 80 1-1.5 >100 (%) On (dBA) ≤ 85 Kết đo đạc chưa đánh giá mức độ khắc nghiệt mơi trường vào thời điểm đo chưa phải lúc thời tiết nóng nực mà vào gần cuối năm khí hậu trở nên mát mẻ, thời tiết tháng 10 chuyển sang đơng, nhiệt độ ngồi trời giảm xuống Hơn chọn thời gian đo sớm ngày 8h30, lúc chưa vào giai đoạn sản xuất mức cao (thiếu) Tiến hành khảo sát, phúc trách lại yếu tố vi khí hậu, tiếng ồn Máy móc đo đạc phòng kỹ thuật xử lý MTLĐ phân viện BHLĐ TP.HCM: - Máy đo nhiệt ẩm độ-Hiệu EMPEX TN 2807-do Nhật sản xuất - Máy đo tiếng ồn -Hiệu NORIS Sound level meter Model NM 3- Nhật sản xuất - Máy đo tốc độ gió- Hiệu GOST 6376-S2 – Liên Xô sản xuất - Thời gian đo: 12h30 ngày 18/12/2004 Trời nắng yếu - Nhiệt độ trời: 32oc; độ ẩm tương đối 41% Bảng : Kết đo Xưởng Xưởng Nhiệt độ (oC) 34-36 34-35 Độ ẩm (%) 40-42 42 Tốc độ gió (m/s) 0.1 0.2-0.5 On (dBA) 98-100 95-97 Xưởng Xưởng 33-35 34 40-45 46 0.15-0.4 0.2 89-91 85-88 Vị trí đo Vi khí hậu Để đánh giá vi khí hậu tạo cảm giác mát, dễ chịu hay nóng việc lấy yếu tố nhiệt độ, độ ẩm tương đối, tốc độ gió so sánh với TCVN (VII- tiêu chuẩn vi khí hậu-Quy định số 3733/2002 - QĐ BYT 10/2002) Trong chun mơn cịn dùng tiêu nhiệt độ hiệu tương đương T hq , nhiệt tam cầu; số Korenkdv; số bực bội: Disconfort Index DI… Tính kiểm tra theo T hq = (T k -T ứ /2)x1,94Vv Ap dụng xưởng với: t = 30,5oc Tra biểu đồ ID ta có: ϕ = 65% T ứ = 25,6 oc v = 0.15 m/s tính T hq = (30,5-25,6/2)x1.94V0,15 = 27,21 Trị số nằm vùng cảm giác nhiệt phân tích thời gian đo tiến hành sớm đo vào cuối năm theo bảng đo phúc tra thực vào thời gian ngồi trời có nhiệt độ cao ngày phân xưởng ta có: t = 36oc Tra biểu đồ ID ta có: ϕ = 43% T ứ = 25,6 oc v =0.2 m/s T hq = (T k -T ứ /2)x1,94Vv = 30 rõ ràng đo vào thời điểm trời 32 oc nắng nhạt, không gay gắt số liệu tính cho ta thấy cảm giác cơng nhân nóng nực, mồ nhiều, mau mệt mỏi, khó chịu Tính số bực bội DI = 0,99t k +0,36t ứ + 41,5 để đánh giá mức khó chịu cao điều kiện tốc độ gió nơi làm việc thấp v = – 0,2 m/s nơi làm việc công nhân lao động TCVN quy định t 2,0 = 30-320c tốc độ gió v phải từ 1-2 m/s DI kiểm tra xưởng theo số liệu bảng, ta có: t k = 30,5oc T ứ = 25,5oc DI = 0,99x30,5 + 0,36x25,5 + 41,5 = 80,87 DI kiểm tra xưởng theo số liệu bảng t k = 36oc T ứ = 25,6oc DI = 0,99x36 + 0,36x25,6 + 41,5 = 86,35 Theo quy định nhà khoa học Nhận Bản: DI ≥ 75 công nhân bắt đầu nóng nực DI ≥ 80 cơng nhân thấy nóng nức, bứt rứt nhiều DI ≥ 85 cơng nhân thấy nóng nực, khó chịu nhiều Tức xưởng sản xuất Scansia Pacific thường xuyên tồn vi khí hậu gây cảm giác nóng Có nhiều vị trí tốc độ gió thấp họ cảm thấy nóng nực nhiều hơn, mức mệt mỏi tăng nhanh chóng Về tình hình vi khí hậu xấu ln gây cảm giác nóng nực thiết kế xây dựng nhà xưởng, người thiết kế xây dựng tính tốn cách nhiệt mái nhà, tường nhà Nhà mái lợp tơn, khơng có trần (plafon); độ nhà rộng nhiệt xạ mặt trời truyền vào nhà làm cho nhiệt dư lớn Trong xưởng số l ượng NLĐ nhiệu, lượng điện sử dụng đáng kể tổ chức thơng gió tự nhiên không hiệu Với số liệu đo đạc chưa đầy đủ cho thấy chênh lệch nhiệt độ nhà so với ngồi nhà từ 2oc đến oc (có thể cao số liệu đo vào thá ng 3,4,5 vào lúc 11h30-14h30) Tiếng ồn Ơ xưởng sản xuất đồ gỗ nước ta cho biết mức độ tiếng ồn ũng cao TCVN Công ty Scansia Pacific thiết bị máy móc chạy sinh tiếng ồn lớn Ơ xưởng 1, nơi tập trung nhiều thiết bị máy móc, tiếng ồn lên đến 100 dBA (vượt tiêu chuẩn đến 15 dBA), phân xưởng lại vượt TCVN từ dBA trở lên Nhưng Công ty chưa áp dụng biện pháp kỹ thuật để làm giảm tiếng ồn, biện pháp dùng nút tai chống ồn Đây biện pháp bị động, chưa đạt hiệu mong muốn đeo nút tai gây nhiếu phiền phức: nóng lỗ tai, ngứa ngấy, khó chịu cho người cơng nhân nên NLĐ thường có xu hướng bỏ khơng đeo, có đeo cưỡng chế hay bắt buộc Về lâu dài cầ n có biện pháp chủ động có tính phịng ngừa cao biện pháp cách âm, tiêu âm kết cấu, bắng vật liệu cách âm Điều phải cần đến chất xám chuyên gia chi phí đầu tư cho ơng trình Ơ nhiễm bụi Theo kết đo đạc năm 2004 nồng độ bụi cịn nằm TCVN, thực tế hệ thống hút xử lý bụi phần bị hư hỏng, phần giảm hiệu suất thu gom lắng lọc kể vấn đề khí thải sau thiết bị làm chưa bố trí Tại miệng hút bụi lực hút yếu không đủ áp lực để hút bụi nằm cách xa miệng hút, thu gom bụi nằm cách xa miệng khoảng 50mm Bụi nằm ngồi vùng (với số lượng lớn) bay lơ lững không bị rớt đọng nhà gặp điều kiện chúng lại bay lên Hệ thống lọc cylon làm việc tải, theo quy trình sau lắng lọc khí thóat kh ỏi cylon phải dịng khơng khí Nhưng mắt thường quan sát thấy bụi khỏi cyclon dịng khơng khí Vấn đề bãi chứa bụi (mùn cưa, dăm bào) sau kh i đưa bên chưa xử lý tốt hợp lý Bụi để “ lộ thiên” bên hong nhà xưởng có gió thổi hay có vùng đối lưu bụi lại bay trở ngược lại bên xưởng Cơng mà nói ban đầu ban giám đốc công ty quan tâm đến việc xử lý bụi Nhưng thiết kế ban đầu chưa chưa hoàn toàn đảm bảo kỹ thuật, chưa mời chun gia có chun mơn cao máy móc thiết bị chọn khơng Việc chế tạo, lắp ráp nghiệm thu sơ sài không nghiêm túc Một phần Công ty không tổ chức phận bảo trì, quản lý vận hành hệ thống kỹ thuật xử lý mơi trường có chun mơn cao Số liệu đo đạc thực lần cho thấy nồng độ bụi trung bình 3,0 mg/m3 nhà máy sản xuất đồ gỗ khác số liệu đo cho thấy từ 4-7 mg/m3 cao 10 mg/m3 tức vượt tiêu chuẩn gần lần Nồng độ bụi cao không ảnh hưởng đến sức khỏe cơng nhân, gây nhiều bệnh đường hô hấp, tai mũi họng, mắt bệnh ngồi da mà cịn tích lũy lắng đọng theo dòng điện, giá máy, đồ vật, bán thành phẩm; đọng hóc kẹt nhà, chân máy, chân bàn… nguyên nhân dẫn đến hỏa hoạn có tia lửa điện chập điện, tĩnh điện tích lũy lớn phóng Anh sáng Hệ thống chiếu sáng Cơng ty đảm bảo cho sản xuất, mặt khác nhiều vị trí cịn trang bị đèn chiếu sáng cục độ rọi chung 100 Lx-120 Lx Tuy nhiên việc bố trí đèn, lấy ánh sáng tự nhiên chưa tạo mức đồng độ rọi có nơi sáng có nơi thấp lại bị chói Hơi khí độc Trong MTLĐ ln ln ình h thành khíđộc SO , NO , CO …Trong xưởng sản xuất sử dụng nhiều loại vật liệu, hóa chất độc hại vecni, dầu, Benzen, hóa chất từ keo dán…các khí độc tác động lúc đến sức khỏe công nhân lao động Theo tổ chức Y tế giới WHO để đánh giá mức ảnh hưởng lúc số yếu tố khí độc (hơi hóa chất) d6én thể cơng nhân sử dụng cơng thức sau đây: C C1 C + ++ n ≤1 [C1 ] [C ] C [ ] C , C , C n : nồng độ đo thực tế chất 1,2,n (mg/m3) [C ], [C ], [C n ]: nồ ng độ cho phép chất 1,2,n khu vực lao động (mg/m3) Trong trường hợp lấy số liệu cụ thể sau: - C nồng độ khí NO trung bình xưởng C = 0,15mg/m3 (vì số liệu đo đạc không đầy đủ số liệu quanh sở KHCN-Tp.HCM nhiều năm qua khu vực Phú Lâm, An Lạc) - C nồng độ khí SO lấy trung bình xưởng sản xuất, chế biến gỗ C = mg/m3 - C nồng độ khí CO tính từ thực tế xưởng o Tổng số công nhân 125 người o Thể tích nhà xưởng: dài = 106m rộng = 36 m cao = m ⇒ V = dài x rộng x cao = 106 x 36 x = 27.712 m3 Xưởng bố trí thơng gió tự nhiên khơng kiểm sóat số lấn trao đổi khơng khí (n) lấy theo kinh nghiệm n = 2-2,5 lần/ h (lấy điều kiện cao n = 2,5 lần/h Vậy lưu lượng tao đổi khơng khí xưởng là: L = n x V = 2,5 x 27.712 = 29.260 m3/h Trong nồng độ CO sinh troong xưởng là: M = số công nhân x 60 x 1000 = 150 x 60 x 1000 M = 9000000 mg/h Nồng độ CO xưởng tính từ phương trình: M = Lx[CO ] – Lx[CO ] nhà ⇒ [CO2 ] = (M + L[CO ] ngoainha L ) = 930,434 mg/ m Ở khu công nghiệp gần thành phố lớn [CO ] trời thường lấy 750 – 800 mg/m3 Tư làm việc – nhân trắc Ecgonomic Tư làm việc, kích thước bàn ghế khơng nhân tố ảnh hưởng sức khoẻ công nhân, gây mệt mỏi, đau nhứt, dẫn đến bệnh xương khớp Công nhân ngành gỗ thường thao tác tư đứng, động tác lặp lặp lại làm cho cơng nhân nhàm chán mệt mỏi đứng lâu Mặt khác số mặt sàn thao tác thấp công nhân phải khom người làm việc (công nhân xưởng chà nhámảnh đính kèm) Một số kích thước đo thực tế Công ty so sánh với tiêu chuẩn nhân trắc sau: Sàn thao tác Tư Đo thực tế (m) Mặt bàn chà tinh Đứng 0,8-1 Mặt bàn chà vuốt Đứng 0,8-1 Máy khoan Đứng 1,2-1,5 Máy Toupi Đứng 1,2-1,5 Tiêu chuẩn Egonomic Việt Nam Ghi Đánh giá mức độ khắc nghiệt yếu tố điều kiện lao động theo phương pháp Pukhov Phần đầu đánh giá dạng nhiễm có hại cho sức khoẻ công nhân, nhiên cần đáng giá điều kiện lao đọng xưởng sản xuất gỗ mức khắc nghiệt cụ thể thường sử dụng công thức PUKHOV Bảng phân loại mức độ nặng nhọc theo công thức PUKHOV Loại Chỉ số K I K ≤ 18 II Chỉ số cấp nặng nhọc đọc hại nghề, công việc III IV V Nội dung mức độ nặng nhọc Là loại lao động nhẹ nhàng thoải mái 18 < K ≤ 33 Lao động không căng thẳng, không độc hại song phải cố gắng loại I Trạng thái chức thể bình thường 33 < K ≤ 45 Lao động có yếu tố điều kiện lao động mức cho phép ạng tr thái thể mức thấp ngưỡng giới hạn Các biến đổi tâm sinh lý sau lao động phục hồi nhanh, sức khoẻ bị ảnh hưởng không đáng kể 45 < K ≤ 53 Lao động có điều kiện lao động vượt tiêu chuẩn nhiều lấn Trạng thái thể ngưỡng cao giới hạn, sức khoẻ bị giảm sút sau nhiều năm làm việc 53 < K ≤ 59 Lao động có yếu tố điều kiên lao động vượt tiêu chuẩn nhiều lần Trạng thái thể ngưỡng thấp bệnh lí Làm việc liên tục, kéo dài tiến tới tiền bệnh lý K > 59 Là lao động nặng nhọc, độc hại căng thẳng thần kinh, tâm lý xúc cảm Trạng thái thể mức cao ngưỡng bệnh lý VI Dựa vào công văn số 2753 LĐTBXH-BHLĐ 1/8/1995 em phân tích yếu tố có hại trội tiến hành cho điểm sau: Bảng : Điểm yếu tố môi trường trước cải thiện Vị trí đo Nhiệt độ Anh sáng Bụi On Hơi khí độc Tư làm việc Xưởng 3 Ap dụng công thức PUKHOV: − X max   × 10 K =  X max + ∑ X i + 6(n − 1)   Trong đó: X max : yếu tố điều kiện lao động có mức khắc nghiệt cao ∑X i : tổng số điểm yếu tố khắc nghiệt n: số yếu tố điều kiện lao động Tính:  6−5  K = 5 + (5 + + + + + 3) 10 = 58,3 6(5 − 1)  Điều kiện lao động xếp vào loại V Sau đưa biện pháp kỹ thuật biện pháp thuộc quản lí điểm yếu tố điều kiện lao động sau Bảng Điểm yếu tố môi trường sau cải thiện Vị trí đo Nhiệt độ Anh sáng Bụi On Hơi khí độc Tư làm việc Xưởng 3 3 2  6−3  Tính K = 3 + (3 + + + + + ) 10 = 45 6(6 − 1)  Điều kiện lao động xếp vào loại III ... Xưởng 29. 4-3 0 6 2-6 3 0.1 3.6 27 0-4 00 87.4 - 90.8 Xưởng 30. 1-3 0.5 6 0-6 2 0. 2-0 .5 3.1 35 0-5 20 93.6 – 94.8 Xưởng 30. 3-3 0.5 6 2-6 5 0.1 5-0 .4 2.2 28 0-3 80 92 – 93.5 Xưởng 30.5 66 0.2 0.4 40 0-5 10 TCVN ≤... Xưởng Nhiệt độ (oC) 3 4-3 6 Độ ẩm (%) 4 0-4 2 Tốc độ gió (m/s) 0.1 On (dBA) 9 8-1 00 Xưởng Xưởng 3 4-3 5 3 3-3 5 42 4 0-4 5 0. 2-0 .5 0.1 5-0 .4 9 5-9 7 8 9-9 1 Xưởng 34 46 0.2 8 5-8 8 Vị trí đo Vi khí hậu Để đánh giá... 6 2-6 3 0.1 3.6 27 0-4 00 87.4 - 90.8 Xưởng 30. 1-3 0.5 6 0-6 2 0. 2-0 .5 3.1 35 0-5 20 93.6 – 94.8 Xưởng 30. 3-3 0.5 6 2-6 5 0.1 5-0 .4 2.2 28 0-3 80 92 – 93.5 Xưởng 30.5 0.2 0.4 40 0-5 10 Vị trí đo (%) 66 On (dBA)

Ngày đăng: 23/10/2022, 18:37

w