Một số vấn đề chung về chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm
1.1.1 Chi phí sản xuất 1.1.1.1 Khái niệm chi phí sản xuất
Bất kỳ doanh nghiệp nào, dù quy mô lớn hay nhỏ, hoạt động trong lĩnh vực nào, đều cần ba yếu tố cơ bản để đảm bảo quá trình sản xuất kinh doanh hiệu quả.
- Tư liệu lao động: nhà xưởng, máy móc, thiết bị và TSCĐ khác
- Đối tượng lao động: nguyên liệu, vật liệu
Sức lao động của con người là một yếu tố quan trọng trong sản xuất Để có được các yếu tố đầu vào cần thiết, doanh nghiệp phải đầu tư một khoản chi phí nhất định, được coi là chi phí sản xuất.
Chi phí sản xuất bao gồm toàn bộ hao phí về lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp phải chi trả bằng tiền để thực hiện các hoạt động sản xuất trong một khoảng thời gian nhất định.
Vị trí, vai trò của chi phí sản xuất trong doanh nghiệp:
Trong lĩnh vực sản xuất, việc quản lý chi phí là yếu tố then chốt mà các doanh nghiệp cần chú trọng Chi phí hợp lý và phù hợp với thực tế không chỉ giúp nâng cao hiệu quả quản lý mà còn góp phần tăng cường lợi nhuận Nếu chi phí bị quản lý không đúng cách, doanh nghiệp sẽ gặp phải nhiều khó khăn trong hoạt động và ảnh hưởng tiêu cực đến kết quả kinh doanh.
1.1.1.2 Phân loại chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất trong doanh nghiệp bao gồm nhiều loại với nội dung và tính chất kinh tế khác nhau, phục vụ cho quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh Để quản lý và hạch toán chi phí hiệu quả, việc phân loại chi phí sản xuất theo các tiêu thức khác nhau là cần thiết.
Phân loại chi phí sản xuất là việc sắp xếp chi phí sản xuất vào từng loại, từng nhóm khác nhau theo những đặc trưng nhất định.
Chi phí sản xuất có thể được phân loại dựa trên nội dung và tính chất kinh tế Theo cách phân loại này, những chi phí có đặc điểm và bản chất kinh tế tương tự sẽ được nhóm lại thành một yếu tố chi phí chung, bất kể nguồn gốc phát sinh hay mục đích sử dụng của chúng.
Toàn bộ chi phí sản xuất được chia thành 5 yếu tố chi phí cơ bản sau:
Chi phí nguyên liệu và vật liệu bao gồm toàn bộ giá trị của các loại nguyên liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu, phụ tùng thay thế và công cụ dụng cụ được sử dụng trong quá trình sản xuất kinh doanh trong kỳ báo cáo.
Chi phí nhân công bao gồm tất cả các khoản chi phí liên quan đến tiền lương, tiền công và các phụ cấp trợ cấp cho người lao động trong kỳ báo cáo Ngoài ra, các khoản trích theo lương như bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm y tế (BHYT) và kinh phí công đoàn (KPCĐ) cũng được tính vào chi phí này.
Chi phí khấu hao TSCĐ: bao gồm chi phí khấu hao toàn bộ TSCĐ của doanh nghiệp dùng trong sản xuất kinh doanh kì báo cáo.
Chi phí dịch vụ mua ngoài bao gồm các khoản chi cho việc nhận cung cấp dịch vụ từ các đơn vị hỗ trợ hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp trong kỳ báo cáo Các dịch vụ này thường bao gồm điện, nước, điện thoại, vệ sinh và nhiều dịch vụ khác.
Chi phí khác bằng tiền bao gồm các khoản chi sản xuất kinh doanh chưa được ghi nhận trong các chỉ tiêu trước đó, được chi bằng tiền và đăng ký báo cáo Các chi phí này thường liên quan đến hoạt động tiếp khách, tổ chức hội họp và chi phí cho thư quảng cáo.
Phân loại chi phí giúp doanh nghiệp nắm bắt cơ cấu và tỷ trọng từng loại chi phí trong tổng chi phí, từ đó hỗ trợ lập dự toán chi phí theo yếu tố Điều này cũng cho phép kiểm tra sự cân đối giữa kế hoạch cung cấp vật tư, kế hoạch tiền lương, kế hoạch khấu hao tài sản cố định và nhu cầu vốn lưu động.
Phân loại chi phí sản xuất theo mục đích và công dụng
Trong doanh nghiệp sản xuất, toàn bộ chi phí được chia thành 3 khoản mục:
Khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm chi phí cho nguyên vật liệu chính và nguyên vật liệu phụ, cả hai đều được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất sản phẩm.
Chi phí nhân công trực tiếp bao gồm tiền lương và các khoản phải trả cho công nhân sản xuất, cũng như các khoản trích theo tiền lương như kinh phí công đoàn, bảo hiểm xã hội và bảo hiểm y tế.
Khoản mục chi phí sản xuất chung bao gồm các khoản chi phí liên quan đến quản lý và phục vụ sản xuất trong phân xưởng và đội sản xuất Những chi phí này là yếu tố quan trọng trong quá trình sản xuất, đóng góp vào việc tối ưu hóa hiệu quả hoạt động sản xuất.
- Chi phí nhân viên phân xưởng: bao gồm chi phí tiền lương, các khoản phải trả, các khoản trích theo lương của nhân viên phân xưởng, đội sản xuất.
- Chi phí vật liệu: bao gồm chi phí vật liệu dùng chung cho phân xưởng sản xuất với mục đích là phục vụ và quản lí sản xuất.
- Chi phí dụng cụ: bao gồm chi phí về công cụ, dụng cụ dùng ở phân xưởng để phục vụ sản xuất và quản lí sản xuất.
- Chi phí khấu hao TSCĐ: bao gồm toàn bộ chi phí khấu hao của TSCĐ thuộc các phân xưởng sản xuất quản lí và sử dụng.
Chi phí dịch vụ mua ngoài bao gồm các khoản chi cho dịch vụ hỗ trợ hoạt động phục vụ và quản lý sản xuất tại phân xưởng và đội sản xuất.
- Chi phí bằng tiền khác: là các khoản trực tiếp bằng tiền dùng cho việc phục vụ và quản lí sản xuất ở phân xưởng sản xuất.
Kế toán tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm
1.2.1 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất 1.2.1.1 Đốí tượng tập hợp chi phí sản xuất, phương pháp tập hợp chi phí sản xuất và phương pháp phân bổ chi phí sản xuất
Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là phạm vi và giới hạn cần thiết để ghi nhận chi phí sản xuất, nhằm mục đích kiểm tra và giám sát chi phí, đồng thời phục vụ cho việc tính giá thành sản phẩm một cách chính xác.
Thực chất của việc xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là xác định nơi phát sinh chi phí và đối tượng chịu chi phí.
Xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là bước đầu tiên quan trọng trong kế toán chi phí sản xuất Việc xác định đúng đối tượng này giúp quản lý chi phí sản xuất hiệu quả, đồng thời tổ chức công tác kế toán từ ghi chép ban đầu đến tổng hợp số liệu và ghi sổ kế toán một cách chính xác.
Căn cứ để xác định đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất:
- Đặc điểm và công dụng của chi phí trong quá trình sản xuất
- Đặc điểm cơ cấu tổ chức sản xuất của doanh nghiệp.
- Quy trình công nghệ sản xuất, chế tạo sản phẩm.
- Đặc điểm của sản phẩm (đặc tính kĩ thuật, đặc điểm sử dụng, đặc điểm thương phẩm )
- Yêu cầu kiểm tra, kiểm soát chi phí và yêu cầu hạch toán nội bộ của doanh nghiệp.
- Khả năng, trình độ hạch toán và quản lý.
Dựa vào những căn cứ trên, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất trong các doanh nghiệp có thể là:
- Từng phân xưởng, tổ đội, bộ phận sản xuất của tòan doanh nghiệp.
- Từng sản phẩm, từng đơn đặt hàng, từng công trình hoặc hạng mục công trình.
- Từng bộ phận, từng chi tiết sản phẩm.
Việc tập hợp chi phí sản xuất một cách hợp lý và đúng đối tượng sẽ hỗ trợ hiệu quả trong việc quản lý chi phí sản xuất, đồng thời đảm bảo tính toán giá thành sản phẩm được thực hiện kịp thời và chính xác.
Phương pháp tập hợp và phân bổ chi phí sản xuất là công cụ quan trọng trong kế toán chi phí, giúp doanh nghiệp xác định và phân bổ chi phí cho từng đối tượng kế toán cụ thể Tùy thuộc vào loại chi phí và điều kiện thực tế, kế toán có thể áp dụng phương pháp phù hợp Hai phương pháp phổ biến thường được doanh nghiệp sử dụng trong quá trình này.
Phương pháp tập hợp trực tiếp là kỹ thuật kế toán được sử dụng khi chi phí sản xuất phát sinh liên quan trực tiếp đến từng đối tượng kế toán riêng biệt Phương pháp này cho phép hạch toán chi phí dựa trên chứng từ ban đầu, đảm bảo tính chính xác cao khi xác định chi phí cho từng đối tượng Bằng cách này, các chi phí sản xuất được tính toán trực tiếp, giúp cải thiện độ chính xác trong quản lý chi phí.
Do đó, cần tận dụng tối đa phương pháp này trong những điều kiện cho phép Phương pháp này thường được áp dụng cho chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp.
Phương pháp tập hợp gián tiếp được áp dụng khi chi phí sản xuất phát sinh liên quan đến nhiều đối tượng kế toán chi phí mà không thể ghi chép riêng cho từng đối tượng Trong trường hợp này, cần tập hợp chung cho nhiều đối tượng và lựa chọn tiêu chuẩn phân bổ phù hợp để phân bổ chi phí cho từng đối tượng kế toán Quá trình phân bổ được thực hiện theo một trình tự nhất định.
- Xác đinh hệ số phân bổ:
Hệ số phân bổ = Tổng chi phí cần phân bổ
Tổng tiêu chuẩn dùng để phân bổ
- Xác định mức chi phí phân bổ cho từng đối tượng: Ci = Ti x H Trong đó: Ci là chi phí phân bổ cho từng đối tượng i
Ti là tiêu chuẩn phân bổ cho từng đối tượng i
Hệ số phân bổ (H) là một phương pháp quan trọng trong việc phân chia chi phí sản xuất chung Tuy nhiên, việc áp dụng phương pháp này không phải lúc nào cũng khả thi do yêu cầu về thời gian và công sức Trong thực tế, nhiều chi phí liên quan đến nhiều đối tượng không thể được theo dõi riêng biệt, do đó, phương pháp phân bổ này thường được sử dụng để quản lý chi phí hiệu quả hơn.
1.2.1.2 Phương pháp hạch toán hàng tồn kho ở doanh nghiệp
Để phục vụ cho việc kiểm tra và giám sát hoạt động sản xuất kinh doanh cũng như thực hiện các chính sách tài chính và kế toán, doanh nghiệp cần lựa chọn một trong hai phương pháp kế toán tổng hợp: phương pháp kê khai thường xuyên hoặc phương pháp kiểm kê định kỳ Sự khác biệt chính giữa hai phương pháp này nằm ở cách mở tài khoản kế toán, ghi chép và phản ánh số liệu trên các sổ kế toán liên quan đến chi phí, liệu có tính liên tục hay không.
Doanh nghiệp cần lựa chọn phương pháp kế toán tổng hợp phù hợp với điều kiện cụ thể và yêu cầu quản lý của mình Đối với các doanh nghiệp hạch toán hàng tồn kho theo phương pháp kê khai thường xuyên, kế toán tập hợp chi phí sản xuất là một phương pháp quan trọng để quản lý chi phí hiệu quả.
Phương pháp kê khai thường xuyên là phương pháp theo dõi và phản ánh liên tục tình hình nhập-xuất-tồn vật tư, hàng hoá trên sổ kế toán Nhờ đó, doanh nghiệp có thể quản lý chi phí sản xuất một cách hiệu quả trong suốt quá trình sản xuất sản phẩm, bất kể thời điểm nào trong kỳ kế toán.
Phương pháp này thường được sử dụng cho các doanh nghiệp sản xuất trong lĩnh vực công nghiệp và xây lắp, cũng như cho các đơn vị kinh doanh các sản phẩm có giá trị lớn như máy móc, thiết bị và hàng hóa công nghệ cao.
Tài khoản 621, 622, 627 không có số dư đầu kỳ và cuối kỳ, do đó cần mở sổ chi tiết cho từng đối tượng tập hợp chi phí sản xuất Việc này phụ thuộc vào yêu cầu quản lý của doanh nghiệp Tài khoản 154 cũng liên quan đến việc theo dõi chi phí sản xuất.
Chi phí và giá thành sản phẩm hoàn thành được tập hợp và tính toán trên tài khoản 154, liên quan đến chi phí sản xuất kinh doanh dở dang Tài khoản 154 sẽ được mở chi tiết cho từng loại sản phẩm.
Nội dung, phương pháp hạch toán:
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Khái quát chung về Công ty Cổ phần Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh
2.1.1 Quá trình hình thành và phát triển của Công ty
Trước tháng 4 năm 2005, Công ty cổ phần Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh là doanh nghiệp Nhà nước, được thành lập theo Nghị định số 388-HĐBT, Nghị định số 156-HĐBT và Nghị định số 50-CP Công ty này thuộc ngành xây dựng tỉnh Quảng Ninh, được thành lập theo Quyết định số 1125 QĐ/UB ngày 11 tháng 04 năm 1998 của UBND tỉnh Quảng Ninh.
Công ty cổ phần Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh được thành lập vào tháng 02 năm 1987, xuất phát từ công trường khai thác than của thanh niên xung phong tại thị xã Uông Bí, với hơn 60 lao động ban đầu Năm 1991, UBND tỉnh Quảng Ninh đã cho phép thành lập Xí nghiệp khai thác than trực thuộc thị xã Uông Bí Nhờ vào sự phát triển sản xuất kinh doanh liên tục, đến năm 1995, Xí nghiệp được UBND tỉnh Quảng Ninh phê duyệt đầu tư xây dựng Nhà máy Xi măng lò đứng với công suất 88.000 tấn/năm theo quyết định số 892/QĐ.
Công ty xi măng Uông Bí được thành lập vào ngày 08 tháng 05 năm 1995 với tổng vốn 60.591.300 đồng, trong đó vốn cố định là 57.891.300 đồng và vốn lưu động là 2.700.000 đồng Đến năm 1997, UBND tỉnh Quảng Ninh quyết định sáp nhập Xí nghiệp Xây dựng Uông Bí vào Xí nghiệp Than Uông Bí, dẫn đến việc thành lập Công ty Xi măng và Xây dựng Uông Bí theo Quyết định số 262/QĐ-UB ngày 22 tháng 01 năm 1997.
Nghị định số 50/CP ngày 28 tháng 08 năm 1996 đã được ban hành nhằm thành lập và tổ chức lại doanh nghiệp Nhà nước, đáp ứng yêu cầu đổi mới quản lý kinh tế trong kinh doanh Theo Quyết định số 1125/QĐ-UB ngày 11 tháng 04 năm, các biện pháp cụ thể sẽ được triển khai để nâng cao hiệu quả hoạt động của doanh nghiệp Nhà nước trong bối cảnh mới.
Năm 1998, UBND tỉnh Quảng Ninh đã quyết định sáp nhập Công ty Xi măng Quảng Ninh vào Công ty Xi măng và Xây dựng Uông Bí, đồng thời đổi tên thành Công ty Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh.
Công ty Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh được Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Quảng Ninh cấp giấy đăng ký kinh doanh số 112478 ngày 14 tháng 04 năm
1998, Sở Xây dựng Quảng Ninh cấp giấy phép hành nghề số 2003.00.0.0.0050.
Trụ sở chính của Công ty Cổ phần Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh tọa lạc tại 288 Đường Quang Trung, Thị xã Uông Bí, Tỉnh Quảng Ninh, với số đăng ký tài khoản 730 100 35F tại Ngân hàng Đầu tư - Phát triển Uông Bí và tài khoản 040 29 140 1012 tại Ngân hàng Cổ phần Hàng hải Quảng Ninh Theo quyết định 497/QĐ-UB ngày 04 tháng 02 năm 2005 của UBND tỉnh Quảng Ninh, công ty đã thực hiện cổ phần hóa, chuyển từ doanh nghiệp Nhà nước thành Công ty Cổ phần, với tỷ lệ cổ phần của Nhà nước chiếm 35% và của các cổ đông là 65%, tổng vốn điều lệ đạt 800 tỷ đồng.
Công ty Cổ phần Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh hoạt động theo quy định của điều lệ công ty và pháp luật Nhà nước Công ty có quyền huy động vốn nhằm phát triển sản xuất kinh doanh, với sự điều hành của Hội đồng quản trị, ban giám đốc và ban kiểm soát.
Công ty Cổ phần Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh hiện có trụ sở chính tại khu Công nghiệp Cái Lân, Phường Bãi Cháy, Thành phố Hạ Long, Tỉnh Quảng Ninh.
Công ty luôn chú trọng bảo toàn và phát triển nguồn vốn kinh doanh, hoàn thành vượt mức chỉ tiêu kế hoạch, đồng thời đóng góp đầy đủ các khoản nộp ngân sách Nhà nước và nâng cao đời sống của cán bộ công nhân viên.
Kết quả hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty qua 2 năm như sau: Đơn vị tính Đồng
TT Chỉ tiêu Năm 2007 Năm 2008
1 Doanh thu thuần về bán hàng và CCDV 567.825.112.242 702.672.760.222
3 Lợi nhuận gộp về bán hàng và CCDV 132.817.385.104 161.814.520.175
4 Doanh thu hoạt động tài chính 34.449.454.285 17.202.440.713
6 Lợi nhuận thuần từ HĐ KD 45.348.844.744 45.703.580.380
8 Tổng lợi nhuận kế toán trước thuế 61.936.306.626 61.822.532.673
Trong thời gian tới, Công ty dự kiến mở rộng quy mô sản xuất và ứng dụng các tiến bộ khoa học kỹ thuật nhằm nâng cao hiệu quả kinh doanh, từ đó củng cố vị thế trên thị trường.
2.1.2 Đặc điểm tổ chức hoạt động sản xuất và quy trình công nghệ sản xuất của Công ty
2.1.2.1 Tổ chức hoạt động sản xuất kinh doanh tại Công ty
Công ty Cổ phần Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh gồm 16 đơn vị trực thuộc (13 nhà máy, xí nghiệp và 3 đội sản xuất).
Mỗi nhà máy, xí nghiệp được tổ chức theo phân xưởng, dưới các phân xưởng được bố trí thành các tổ đội nhỏ.
Do đặc thù của Công ty khá phức tạp, em xin trình bày tổ chức hoạt động sản xuất tại Nhà máy Xi măng Lam Thạch II như sau:
Nhà máy Xi Măng Lam Thạch gồm các phân xưởng sản xuất chính và các phân xưởng sản xuất phụ trợ
- Ba phân xưởng sản xuất chính: Phân xưởng nguyên liệu, phân xưởng lò nung, phân xưởng thành phẩm
- Hai phân xưởng phụ trợ: Phân xưởng cơ điện, phân xưởng bốc xếp.
2.1.2.2 Quy trình công nghệ sản xuất tại Công ty
Công ty Cổ phần Xi măng và Xây dựng Quảng Ninh hoạt động đa ngành, chuyên sản xuất và kinh doanh các sản phẩm như xi măng, đá, than, bê tông đúc sẵn, gốm, cùng với các dịch vụ xây dựng, cơ giới, cơ khí, lắp máy và khách sạn.
Do tính chất phức tạp của Công ty, dưới đây là đặc điểm tổ chức sản xuất sản phẩm Xi măng poóc lăng hỗn hợp PCB-40 tại Nhà máy Xi măng Lam Thạch II.
Nhà máy Xi măng Lam Thạch II sản xuất theo công nghệ lò quay, các thiết bị dây chuyền được vận hành ở 7 công đoạn:
1 Công đoạn gia công khai thác nguyên liệu thô: Đá vôi, quặng bô xít Đập đá: Đá vôi được khai thác từ mỏ Phương Nam nhập về nhà máy có kích thược nhỏ hơn 300mm, kiểm tra chất lượng được tiến hành lựa chon theo máng khai thác và từng chuyến hàng đưa vào sản xuất Qua hệ thống đập đá, đá được đập nhỏ (d
