Giáo trình chế tạo phôi hàn

650/QĐ-CĐCĐ 07/06/2022 16:47:19 ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH KON TUM TRƯỜNG CAO ĐẲNG CỘNG ĐỒNG KON TUM GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: CHẾ TẠO PHƠI HÀN NGHỀ: HÀN ĐIỆN TRÌNH ĐỘ: SƠ CẤP (Ban hành kèm theo Quyết định số /QĐ-CĐCĐ ngày / / 2022 Hiệu trưởng Trường Cao đẳng Cộng đồng Kon Tum) Kon Tum, năm 2022 i MỤC LỤC TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN iii LỜI GIỚI THIỆU iv TÊN MÔ ĐUN: CHẾTẠO PHÔI HÀN Bài CHẾ TẠO PHÔI HÀN TỪ THÉP HÌNH BẰNG MÁY CẮT LƯỠI ĐĨA Quy cách ứng dụng loại thép hình 2 Cấu tạo nguyên lý làm việc máy cắt lưỡi đĩa 11 An toàn lao động sử dụng máy cắt lưỡi đĩa .16 TÓM TẮT, BÀI TẬP VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ BÀI TẬP CỦA NGUỜI HỌC .18 Bài 2: CHẾ TẠO PHÔI HÀN TỪ VẬT LIỆU THÉP TẤM BẰNG MÁY CẮT ĐỘT LIÊN HỢP 19 Cấu tạo nguyên lý làm việc máy cắt đột liên hợp 19 Quy trình vận hành máy cắt đột liên hợp 21 Quy trình cắt 24 Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách phòng ngừa 27 An toàn lao động sử dụng máy cắt đột liên hợp .27 TÓM TẮT, BÀI TẬP VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ BÀI TẬP CỦA NGUỜI HỌC .28 Bài 3: CHẾ TẠO PHÔI HÀN TỪ VẬT LIỆU THÉP TẤM BẰNG MỎ CẮT KHÍ CẦM TAY 29 Trạm cắt khí thiết bị trạm cắt khí 29 Cấu tạo nguyên lý làm việc thiết bị an toàn mỏ cắt khí cầm tay 33 Chế độ cắt khí 34 Vận hành trạm cắt khí 36 Trình tự thực 43 Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách phòng ngừa 49 An toàn lao động sử dụng, vận hành trạm cắt khí 49 ii TÓM TẮT, BÀI TẬP VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ BÀI TẬP CỦA NGUỜI HỌC .53 Bài 4: MÀI MÉP HÀN, MÉP CÙN BẰNG MÁY MÀI CẦM TAY 54 Cấu tạo nguyên lý làm việc máy mài cầm tay 54 Quy trình vận hành máy mài cầm tay .55 Trình tự thực 57 Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách phòng ngừa 59 An toàn lao động sử dụng máy mài 59 TÓM TẮT, BÀI TẬP VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ BÀI TẬP CỦA NGƯỜI HỌC 60 TÀI LIỆU THAM KHẢO iii TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm iv LỜI GIỚI THIỆU Kết cấu thép ngày phát triển đóng vai trị qua trong lĩnh vực cơng nghiệp dân dụng như: dầu khí, hàng hải, nhà xưởng, tháp thu phát sóng, nhà tiền chế… Để góp phần phát triển lĩnh vực kết cấu thép lĩnh vực phôi thép ngày đa dạng phôi dạng tấm, phơi dạng định hình (hộp vng, hộp chữ nhật, phôi ống, V, U, I ) Các kết cấu thép gia cơng xác đảm bao u cầu thiết kế việc gia cơng phơi địi hỏi xác, loại phơi có có phương pháp chế tạo riêng Vì mơ đun Chế tạo phơi hàn mơ đun chun ngành chương trình đào tạo nghề Hàn điện, trình độ Sơ cấp Giáo trình mơ đun Chế tạo phơi hàn nhóm tác giả biên soạn theo hình thức tích hợp giúp người học vừa trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc, dạng sai hỏng, nguyên nhân cách phòng ngừa; vừa vận hành, thực cắt phôi đảm bảo yêu cầu kỹ thuật vẽ đề Trong q trình thực hiện, nhóm biên soạn tham khảo nhiều tài liệu cơng nghệ hàn ngồi nước, kết hợp với kinh nghiệm thực tế sản xuất Mặc dầu có nhiều cố gắng, khơng tránh khỏi khiếm khuyết, mong nhận đóng góp ý kiến độc giả để giáo trình hoàn thiện Kon Tum, ngày 10 tháng 01 năm 2022 THAM GIA BIÊN SOẠN Chủ biên: Lê Duy Hùng Thành viên: Nguyễn Đình Kiên GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN TÊN MÔ ĐUN: CHẾ TẠO PHÔI HÀN THÔNG TIN CHUNG VỀ MƠ ĐUN Mã mơ đun: 43220001 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Là mơ đun tổ chức giảng dạy chương trình, nhằm trang bị cho người học kiến thức chuẩn bị phơi hàn - Tính chất: Là mơ đun chun nghành, kết cấu theo hình thức tích hợp lý thuyết thực hành - Ý nghĩa vai trò mô đun: Là môn đun trang bị cho học sinh kỹ chế tạo phôi phôi hàn máy cắt lưỡi đĩa, máy cắt đột liên hợp, mổ cắt khí cầm tay mài mép hàn, mép cùn máy mài cầm tay Mục tiêu mô đun: Sau học xong mô đun người học có khả sau: Về kiến thức: - Trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc máy cắt cao tốc - Trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc máy cắt đột liên hợp - Trình bày cấu tạo, nguyên lý làm việc trạm cắt khí - Trình bày cấu tạo, ngun lý làm việc máy mài cầm tay Về kỹ năng: - Chế tạo phơi hàn thép hình từ máy cắt cao tốc - Chế tạo phôi hàn từ thép máy cắt đột liên hợp - Chế tạo phôi hàn từ thép mỏ cắt khí cầm tay - Mài phơi hàn máy mài cầm tay - Chọn phương pháp chế tạo phôi hợp lý - Đánh giá sản phẩm sau gia cơng tính thẩm mỹ, tính xác sản phẩm, lập quy trình gia công - Đánh giá dạng sai hỏng, nguyên nhân cách phòng ngừa 3.Về lực tự chủ trách nhiệm: - Có khả tự thực tập theo hướng dẫn nhà giáo tự thực tập - Hướng dẫn, giám sát người tay nghề thợ thấp - Đánh giá hoạt động nhóm NỘI DUNG CỦA MƠ ĐUN BÀI 1: CHẾ TẠO PHƠI HÀN TỪ THÉP HÌNH BẰNG MÁY CẮT LƯỠI ĐĨA Mã bài: 43220001-01 Lê Duy Hùng, Nguyễn Đình Kiên GIỚI THIỆU Chế tạo phơi hàn từ thép hình máy cắt lưỡi đĩa để trang bị cho học sinh kiến thức cấu tạo, nguyên lý làm việc, quy trịnh vận hành cắt thép hình bắng máy cắt lưỡi đĩa hay gọi máy cắt cao tốc MỤC TIÊU Sau học xong người học có khả : - Trình bày quy cách ứng dụng loại thép hình - Trình bày cấu tạo nguyên lý làm việc máy cắt máy cắt cao tốc - Vận hành, sử dụng máy cắt kim loại định hình (O, I,V,U, ,…) thành thạo đảm bảo an tồn - Tính tốn, vạch dấu phơi đảm bảo kích thước vẽ - Gá phôi, kẹp chặt chắn - Thực tốt cơng tác an tồn lao động vệ sinh phân xưởng NỘI DUNG Quy cách ứng dụng loại thép hình 1.1 Thép hộp 1.1.1 Thép hộp - Thép hộp loại nguyên vật liệu gia cơng hình khối rỗng ruột, sử dụng nhiều ngành xây dựng phổ biến ngành chế tạo sản phẩm khí Các sản phẩm thép hộp nhiều khách hàng quan tâm thép hộp mạ kẽm Hòa Phát, Việt Tiệp, Hoa Sen… - Thép hộp gia cơng theo loại hình khối rỗng ruột, dày 0,7-5,1mm, có kích thước dài 6m 1.1.1.1 Thép hộp vuông - Định nghĩa: Thép hộp vng loại thép hộp có tiết diện ngang hình vuông Bảng 1.1 Quy cách loại thép hộp vuông thông dụng Quy cách Độ dày (mm) khối lượng(kg/m) (mm) 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.5 12×12 0.25 0.29 0.32 0.35 0.39 0.42 0.48 14×14 0.3 0.34 0.38 0.42 0.45 0.49 0.57 0.6 16×16 0.34 0.39 0.43 0.48 0.52 0.57 0.66 0.7 18×18 0.38 0.44 0.49 0.54 0.59 0.64 0.74 0.79 20×20 0.43 0.49 0.55 0.6 0.66 0.72 0.83 0.89 0.61 0.69 0.76 0.83 0.91 1.05 1.12 0.83 0.92 1.1 1.27 1.36 1.44 1.62 1.79 2.2 38×38 1.17 1.29 1.4 1.62 1.73 1.85 2.07 2.29 40×40 1.23 1.35 1.47 1.71 1.83 1.95 2.18 2.41 2.99 50×50 1.85 2.15 2.23 2.45 2.75 3.04 60×60 2.23 2.59 2.77 2.95 3.31 3.67 25×25 30×30 1.5 2.8 3.0 3.77 4.2 4.49 4.56 5.08 5.43 3.2 3.5 1.1.1.1 Thép hộp chữ nhật - Định nghĩa: Thép hộp chữ nhật loại thép hộp có tiết diện ngang hình chữ nhật Bảng 1.2 Quy cách loại thép hộp vông thông dụng Quy cách (mm) Độ dày (mm) khối lượng(kg/m) 0,6 0,7 0,8 0,9 1,1 1,2 1,7 1,8 10×20 0,28 0,33 0,37 0,42 0,46 0,51 0,55 13×26 0,37 0,43 0,49 0,55 0,60 0,66 20×40 0,56 0,66 0,75 0,84 0,93 1.4 1.6 1.67 1.85 25×50 0,70 0,82 0,94 1.05 1.63 1.75 1.98 2.09 30×60 0,99 1.13 1.68 1.96 2.1 2.38 1.5 2.06 2.25 2.62 2.81 1.64 1.8 1.97 2.29 1.69 1.88 2.06 2.25 45×90 1.9 2.11 2.32 50×10 2.11 2.35 30×90 35×70 40×80 1.5 1,4 1,5 0,72 0,84 0,90 1.03 1.12 1.3 1.17 1.29 1.4 1.27 1.41 1.55 1.69 1.88 1.48 60×12 70×14 2,3 2,5 2,8 2.32 2.67 2.9 2.52 2.8 3.21 3.48 3.9 4.17 3.18 3.37 3.74 4.29 4.66 5.21 5.58 2.46 2.78 2.94 3.27 3.75 4.07 4.55 4.88 2.62 2.81 3.18 3.37 3.74 4.29 4.66 5.21 5.58 2.53 2.95 3.16 3.58 3.79 4.21 4.83 5.25 5.87 6.29 2.58 2.82 3.28 3.52 3.98 4.21 4.68 5.38 5.84 6.53 6.99 3.1 3.38 3.94 4.22 4.78 5.06 5.62 6.46 7.02 7.85 8.41 2.29 2.46 2.78 2.94 3.27 3.75 4.07 4.55 4.88 1.2 Thép ống 1.2.1 Định nghĩa: Thép ống loại thép hộp có tiết diện ngang vành khăn 1.2.2 Ứng dụng: Thép ống thường sử dụng cho cơng trình xây dựng nhà thép tiền chế, giàn giáo chịu lực, hệ thống cọc siêu âm kết cấu móng, trụ viễn thơng, đèn chiếu sáng thị, nhà máy khí, ống nước, dẫn dầu, khí đốt, khung sườn xe máy, thiết bị trang trí nội ngoại thất 1.2.3 Quy cách: Bảng 1.3: Quy cách loại thép ống thông dụng: Chiều dày Khối lượng ống ứng với chiều dày thành ống (Kg/6m) thành ống (mm) Quy 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.2 1.4 1.5 1.6 1.8 2.0 Phi 12,7 1.074 1.243 1.409 1.571 1.731 1.888 2.042 2.341 2.486 Phi 13,8 1.172 1.357 1.539 1.718 1.894 2.067 2.237 2.569 2.730 Phi 15,9 1.358 1.574 1.787 1.997 2.205 2.409 2.610 3.004 Phi 19,1 1.642 1.906 2.166 2.424 2.678 2.930 3.178 1.811 2.103 2.391 2.677 2.959 3.239 Phi Phi 2.5 2.6 3.196 3.385 3.755 4.113 3.666 3.906 4.143 4.607 5.060 6.140 3.516 4.060 4.328 4.593 5.113 5.622 6.843 7.078 22,2 1.918 2.227 2.533 2.836 3.137 3.434 3.729 4.309 4.594 4.877 5.433 5.978 7.287 7.540 25,4 2.202 2.558 2.912 3.263 3.610 3.955 4.297 4.971 5.304 5.634 6.285 6.925 8.471 8.771 Cách (mm) Phi 21 2.8 3.0 3.2 3.5 47 Bước Tiến hành cắt - Nung nóng kim loại mép ngồi đường vạch dấu, quan sát thấy kim loại bắt đầu chuyển sang trạng thái chảy, ta mở van Oxy cao tốc để Oxy kết hợp với sắt nóng chảy tạo thành Oxit sắt (xỉ) đồng thời dòng Oxy cao tốc thổi xỉ tạo thành đường cắt - Mỏ cắt tạo với bề mặt vật cắt góc 90o - Khoảng cách từ nhân lửa đến vật cắt L = 3÷5mm Hình 3.24 Vị trí bắt đầu cắt vật liệu s < 8mm Lưu ý: 10o - Khi cắt vật liệu dày s ≥ 8mm, nung nóng ta nghiêng mỏ cắt góc α = so với phương thẳng đứng 48 Hình 3.25 Vị trí bắt đầu cắt vật liệu s ≥ 8mm - Khi bắt đầu đường cắt kim loại nên khoan lỗ bắt đầu đường cắt từ lỗ khoan Hình 3.26 Khoan lỗ cắt vật liệu Bước Làm kiểm tra: - Làm sạch: Dùng đục tẩy hết xỉ bám hai bên đường cắt - Kiểm tra: Dùng thước kiểm tra chiều rộng phôi sau làm 49 Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách phòng ngừa TT Sai hỏng Cách khắc phục Nguyên nhân - Chọn lửa cắt Đường cắt không chưa phù hợp đứt - Chế độ cắt không phù hợp - Chọn lửa cắt lửa bình thường - Chọn lại chế độ cắt phù hợp với chiều dày vật liệu - Chọn lửa cắt Mép cắt bị cháy công suất lớn cạnh - Khoảng cách mỏ cắt đến phôi ngắn - Chọn lửa cắt công suất hợp lý - Khoảng cách từ nhân lửa đến phôi – 5mm - Tốc độ di chuyển mỏ Đường cắt không cắt không phẳng - Mỏ cắt bị dao động trình cắt - Duy trì chuyển động mỏ cắt - Giữ vững mỏ cắt khơng để giao động q trình cắt An toàn lao động sử dụng, vận hành trạm cắt khí 7.1 Quy định an tồn cắt khí - Những người phép thực cơng việc cắt khí phải từ 18 tuổi trở nên phải có chứng nhận đủ sức khỏe, qua đào tạo chun mơn có chứng đạt yêu cầu quan, tổ chức đủ thẩm quyền cấp - Cấm tiến hành công việc cắt khí chỗ cao mặt đất 1m mà khơng có che chắn vị trí không đảm bảo chiếu sáng Không thực công việc nơi nguy hiểm thời tiết xấu - Cấm bố trí bình điều chế Axetylen di động chỗ đơng người chỗ có bốc chất có khả phản ứng với Axetylen thành hỗn hợp dễ cháy nổ - Phải đặt bình chứa khí cách vị trí cắt nguồn nhiệt khác có lửa hở khoảng cách 10 m - Khi thao tác chai (bình) chứa khí Oxy: + Cấm dùng dụng cụ có dính dầu mỡ để thao tác + Cấm mang vác tay lăn + Cấm tháo lắp chai búa đập đục + Cấm sử dụng chai bị nứt, bị hỏng (móp, sứt, mẻ ) + Cấm dùng van giảm áp có ren khơng thích hợp chỗ có mối ghép ren 50 + Cấm dùng chai có ren hở khí + Cấm để bình điều chế chai có chứa khí mà thiếu kiểm sốt Khoảng cách chai chứa khí Oxy bình khí cháy nên đặt xa m - Khi thao tác với bình điều chế Axetylen + Cấm dùng bình điều chế di động cung cấp Axetylen cho từ vị trí hàn cắt trở nên + Cấm nạp bít can xi có cỡ hạt nhỏ quy định hồ sơ kỹ thuật bình + Cấm đặt bình chỗ hàn, chỗ có nguồn lửa tia lửa trực tiếp vòng 10 m + Cấm di chuyển bít canxi thùng hở - Cấm lấy Oxy khỏi chai áp suất dư chai nhỏ 0,5at - Cấm đem mỏ cắt khí cháy khỏi vị trí làm việc - Cấm cắt khí với bồn bể chứa, ống dẫn chịu áp lực 7.2 Các biện pháp phòng chống cháy nổ - Trước cắt cần kiểm tra khu vực làm việc vùng liên quan + Tường phịng thơng + Mức độ an toàn hệ thống ống dẫn + Vật liệu dễ cháy, nổ khu vực cắt khí Từ đề xuất áp dụng biện pháp phịng chống cháy nổ thích hợp - Phải chuẩn bị phương tiện chỗ có khả dập tắt cháy nổ (bình chữa cháy, nước, cát ) - Nếu khơng đảm bảo điều kiện chống cháy nổ khơng phép thực việc cắt Cần tìm biện pháp thích hợp để giải - Nếu chưa đảm bảo điều kiện chống cháy phải che đậy di chuyển vật liệu dễ cháy khỏi nơi làm việc Tuân thủ triệt để quy định phịng chống cháy Phải có hệ thống báo cháy thích hợp kiểm tra lại sau kết thúc công việc cắt - Khi cắt không gian hẹp, kín, chẳng hạn bình chứa nhiên liệu, nồi hơi, cần có biện pháp an tồn phịng chống cháy nổ đặc biệt hệ thống thơng gió phải đảm bảo đủ lượng gió trao đổi qua khơng gian làm việc 51 - Các nguy hiểm vật liệu dễ cháy, thừa thiếu ơxy, nhiều loại khí cháy, dịng điện, chất cịn lại bình chứa - Biện pháp an toàn: trước bắt đầu cơng việc cần đặt hệ thống thơng hút khí, mặc đồ bảo hộ chống cháy, kiểm tra độ kín thiết bị hàn bình chứa khí Đặt bình chứa khí bên ngồi vùng hàn có khơng gian hẹp Sử dụng máy hàn an tồn (điện áp khơng q 42 V), có hệ thống nối mát theo quy định thiết bị điện chiếu sáng không 48 V Trong làm việc thường xun thơng khí, bảo đảm loại bỏ hết khói sinh q trình cắt, cung cấp đầy đủ khơng khí Trong tạm nghỉ, dây dẫn thiết bị cần phải tháo ra, kiểm tra trạng Sau kết thúc, mang tất dụng cụ làm việc khỏi vùng hàn, kiểm tra làm vệ sinh khu vực cắt khí - Khi cắt bình chứa chất nguy hiểm thùng chứa hóa chất, bình xăng, thường có chất dễ gây nhiễm độc, cháy nổ nhiễm Vì trước cắt loại bình này, cần kiểm tra làm cặn chất tồn dư bên Các bình, thùng chứa khơng biết rõ nguồn gốc xem bình, thùng chứa chất nguy hiểm - Biện pháp an toàn: giám định chuyên môn, kiểm tra đánh giá biện pháp an tồn, giám sát chặt chẽ cơng việc Khơng để xảy tia lửa miệng van khóa Loại bỏ tất chất bên thiết bị chứa trước cắt Tẩy (rửa chất lỏng thích hợp làm bay hơi), sau làm học, rửa lại nước để khô Làm đầy thiết bị chứa chất chống cháy thích hợp nước, nitơ, khí cacbonnic 7.3 An tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp - Quần áo bảo hộ lao động giày mũ gọn gàng quy định - Bình chứa đầy Ơxy phải để cách xa lửa trần mét - Không để chai ôxy gần dầu mỡ, chất cháy chai khí dễ bắt lửa - Khi vận chuyển chai ôxy phải thật nhẹ nhàng tránh va chạm - mạnh - Van giảm áp loại khí phép dùng riêng cho khí ấy, khơng dùng lẫn lộn - Trước lắp van giảm áp phải kiểm tra xem ống nhánh van khố bình ơxy có dầu mỡ bụi bẩn không - Khi ngừng hàn cắt thời gian ngắn phải đóng kín van khố nguồn cung cấp khí Nếu ngừng làm việc lâu (từ trở lên) trước đóng van khóa phải nới lỏng vít điều chỉnh van giảm áp áp kế buồng áp lực thấp số 52 - Hàng tháng phải dùng nước xà phịng bơi phần nối van để kiểm tra xem van có hở khơng 53 TĨM TẮT BÀI HỌC - Trạm cắt khí thiết bị trạm cắt khí - Cấu tạo, nguyên lý hoạt động thiết bị an tồn mỏ cắt khí cầm tay - Chế độ cắt khí - Vận hành trạm cắt khí - Trình tự thực - Các dạng sai hỏng, ngun nhân cách phịng ngừa - An tồn lao động sử dụng, vận hành trạm cắt khí BÀI TẬP Anh (chị) cắt phôi hàn từ thép máy cắt đột liên hợp (Có vẽ kèm theo)? 100±1 Lưu ý: Ba via dũa sau cắt 200±1 ĐÁP ÁN ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ BÀI TẬP CỦA NGƯỜI HỌC Nội dung đánh giá TT Điểm chuẩn Công tác chuẩn bị 0.5 Kỹ thuật 7.0 An toàn lao động 1.0 Thao tác 1.0 Tổ chức nơi làm việc 0.5 Tổng điểm 10 Điểm đánh giá 54 BÀI 4: MÀI MÉP HÀN, MÉP CÙN BẰNG MÁY MÀI CẦM TAY Mã bài: 43220001-04 Lê Duy Hùng, Nguyễn Đình Kiên GIỚI THIỆU Máy mài cầm tay thiết bị để mài mép hàn, mép cùn, mối hàn… thơng dụng nghề hàn Vì việc vận hành thành thạo thiết bị yêu cầu cần thiết người thợ hàn MỤC TIÊU Sau học xong người học có khả năng: - Giải thích cấu tạo nguyên lý làm việc máy mài cầm tay - Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ, bảo hộ lao động như: kính bảo vệ, kính bảo hộ, thùng nước làm mát, khóa mở đá, cờ lê, mỏ lết đầy đủ - Mô tả bước kiểm tra an toàn trước mài - Vận hành, sử dụng loại máy mài cầm tay thành thạo - Mài phôi hàn có hình dáng, kích thước đảm bảo u cầu kỹ thuật theo vẽ - Thực tốt công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỷ, xác công việc NỘI DUNG Cấu tạo nguyên lý làm việc máy mài cầm tay 1.1 Cấu tạo máy mài cầm tay - Sơ đồ nguyên lý cấu tạo: Hình 4.1 Nguyên lý cấu tạo máy mài cầm tay 1) Động điện; 2) Bộ bánh côn; 3) Đá mài; 4) Đai ốc hãm 55 - Ngồi chi tiết máy cịn chi tiết khác như: Thân máy, tay cầm, chắn phoi, cấu hãm để thay đá mài cắt, công tắc điều khiển, chổi than 1.2 Nguyên lý làm việc máy mài cầm tay - Động (1) làm việc, bánh côn (2) hoạt động truyền chuyển động quay vng góc khơng gian làm lưỡi cắt (3) quay theo Để mài, cắt kim loại ta đưa máy vào vị trí mài cắt cho mặt phẳng đá nghiêng góc từ 150300 so với bề mặt kim loại cần mài cắt Quy trình vận hành máy mài cầm tay 2.1 Kiểm tra an toàn trước làm việc Bước : Kiểm tra nguội - Kiểm tra phích cắm máy mài - Kiểm tra dây nguồn máy mài - Kiểm tra bulong kẹp chặt đá mài - Kiểm tra đá mài, nếu đá mài nứt, phải thay Bước : Kiểm tra nóng - Cấp điện cho máy bật công tắc cho máy chạy thử - Nếu máy chạy êm, khơng rung, khơng bị nóng, khơng bị khét đạt yêu cầu - Nếu máy rung bị nóng, học có mùi khét tắt máy không sử dụng 2.2 Vận hành, sử dụng máy mài cầm tay TT Nội dung công việc Kiểm tra máy trước sử dụng Hình vẽ minh họa Hướng dẫn sử dụng - Kiểm tra tình trạng chung máy: Độ chặt tay nắm, độ rơ gối đỡ truyền bánh côn, chổi than, dây, công tắc điện - Cho máy chạy không tải: nghe tiếng máy chạy chuẩn đoán hư hỏng xử lý có 56 Tháo lắp chắn phoi Lắp cầm tay Lắp đá, kẹp chặt đá mài, cắt Mở tắt máy Mài cắt kim loại - Đưa chắn phoi (1) vào vị trí, vặn vít (3) xoay theo hai chiều mà khơng bị xê dịch được, cuối vặn chặt đai ốc hãm - Lắp tay cầm: Tùy theo người sử dụng thuận tay mà lắp tay cầm vị trí phù hợp - Đưa định tâm (6) vào trục (7), lắp đá (5) qua trục (7) vào định tâm (6) vặn đai ốc (4) vào - Siết chặt đai ốc (4) cách tay trái hãm chốt (9) tay phải vặn dụng cụ chuyên dùng (8) vừa đủ lực tránh làm vỡ đá, sau máy chạy đá tự hãm - Giữ máy tay trái, tác dụng lực F vào cơng tắc (10) thơng qua ngón tay bàn tay phải theo hướng (I) máy hoạt động - Nếu muốn tắt máy ta đưa công tắc (10) vị trí (0) - Cầm máy mài cho đá mài nghiêng so với mặt phẳng kim loại góc từ 150- 300 - Tác dụng lực F ấn xuống đồng thời di chuyển theo hướng AB ngược lại 57 Thay chổi than Trình tự thực 3.1 Đọc vẽ 3.2 Vạch chấm dấu phôi - Sau thời gian làm việc chổi than bị mòn, cần thiết phải thay trước phần lại chổi than vào làm hỏng cổ góp 58 Hình 4.2 Vạch dấu phôi 3.3 Gá phôi kẹp chặt Hình 4.3 Kẹp phơi lên ê tơ 59 3.4 Mài phơi Hình 4.4 Góc nghiêng cách di chuyển máy mài Góc nghiêng đá mài; Di chuyển máy mài; Các dạng sai hỏng nguyên nhân cách phòng ngừa TT Sai hỏng Nguyên nhân Cách phịng ngừa Mép mài khơng - Di chuyển máy mài - Di chuyển máy mài không hợp lý tay phẳng - Không quan sát đường - Thường xuyên quan sát Mép mài không vạch dấu trình đường vạch dấu thẳng mái trình mài An toàn lao động sử dụng máy mài 5.1 Các biện pháp đảm bảo an toàn lao động - Quần áo bảo hộ lao động giày mũ gọn gàng quy định - Khi thao tác mài, cắt thiết phải có kính bảo hộ lao động - Nguồn điện cung cấp cho máy đúng, đủ điện áp - Cầm vật mài hai tay, hai người không mài bên đá - Khi mài đứng nghiêng bên đá tránh cố vỡ đá - Vận hành máy phạm vi công suất, lực tác dụng cho phép - Hướng phần phoi phía khơng có người, cấm mài đá quay ngược 5.2 An tồn vệ sinh cơng nghiệp - Khu vực làm việc thống mát, đảm bảo vệ sinh, an tồn lao động 60 TÓM TẮT BÀI HỌC - Cấu tạo nguyên lý làm việc máy mài cầm tay - Quy trình vận hành máy mài cầm tay - Trình tự thực - Các dạng sai hỏng, nguyên nhân cách phịng ngừa - An tồn lao động sử dụng máy mài BÀI TẬP THỰC HÀNH Anh (chị) mài mép cùn phôi hàn thép máy mài cầm tay (Có vẽ kèm theo)? Lưu ý: Ba via dũa sau cắt 100±1 1-2 200±1 ĐÁP ÁN ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ BÀI TẬP CỦA NGƯỜI HỌC Nội dung đánh giá TT Điểm chuẩn Công tác chuẩn bị 0.5 Kỹ thuật 7.0 An toàn lao động 1.0 Thao tác 1.0 Tổ chức nơi làm việc 0.5 Tổng điểm 10 Điểm đánh giá 61 TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Mạnh, Võ Văn Phong Giáo trình Công nghệ Hàn Hà Nội: Nhà xuất Giáo dục; 2006 Trần Văn Niên, Trần Thế San Thực hành Kỹ thuật Hàn Gò Nhà xuất Đà Nẵng: Đà Nẵng; 2007 Ngơ Lê Thơng Cơng nghệ hàn nóng chảy Hà Nội NXBKHKT; 2004 ... Chế tạo phơi hàn thép hình từ máy cắt cao tốc - Chế tạo phôi hàn từ thép máy cắt đột liên hợp - Chế tạo phôi hàn từ thép mỏ cắt khí cầm tay - Mài phơi hàn máy mài cầm tay - Chọn phương pháp chế. .. chun ngành chương trình đào tạo nghề Hàn điện, trình độ Sơ cấp Giáo trình mơ đun Chế tạo phơi hàn nhóm tác giả biên soạn theo hình thức tích hợp giúp người học vừa trình bày cấu tạo, nguyên lý làm... độc giả để giáo trình hoàn thiện Kon Tum, ngày 10 tháng 01 năm 2022 THAM GIA BIÊN SOẠN Chủ biên: Lê Duy Hùng Thành viên: Nguyễn Đình Kiên GIÁO TRÌNH MÔ ĐUN TÊN MÔ ĐUN: CHẾ TẠO PHÔI HÀN THÔNG TIN