Giáo trình chế tạo phôi hàn (nghề hàn cao đẳng) 2

BỘ XÂY DỰNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: CHẾ TẠO PHƠI HÀN NGHỀ: HÀN TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ -… ngày…….tháng….năm ………… Hiệu trưởng Quảng Ninh, năm 2021 LỜI NÓI ĐẦU Để đáp ứng tình hình chuyển biến đào tạo, mở rộng phát huy tính độc lập học tập sinh viên tạo điều kiện thuận lợi cho giáo viên giảng dạy hướng dẫn thực hành v v Giáo trình “Chế tạo phơi hàn” biên soạn với nội dung tuân theo chương trình Đào tạo phê duyệt ban hành kết hợp với điều kiện giảng dạy có, đáp ứng nhu cầu học tập học sinh, mang tính đại, tính phong phú lĩnh vực chế tạo, gá lắp phơi hàn nói riêng sản xuất khí nói chung Cuốn sách gia cơng khí gồm bài: Bài 1: Vận hành máy cắt Bài 2: Cắt phôi máy cắt lưỡi thẳng Bài 3: Cắt phôi máy cắt lưỡi đĩa Bài 4: Cắt phơi lửa Ơxy - khí cháy Bài 5: Cắt phôi Plasma Bài 6: Mài kim loại Bài 7: Gập, uốn kim loại Bài 8: Ghép kim loại mối móc viền mép Bố cục giáo trình trình bày theo thứ tự chương trình đào tạo, tạo điều kiện thuận lợi cho việc giảng dạy học tập học sinh Do lần biên soạn nên tránh khỏi sai sót, mong quý thầy bạn đọc có ý kiến đóng góp để việc biên soạn bổ sung cho giáo trình hồn thiện Xin chân thành cảm ơn Nhóm biên soạn MỤC LỤC TRANG Lời nói đầu 1 Bài 1: Vận hành thiết bị cắt kim loại ………………………………… Bài 2: Cắt phôi máy cắt lưỡi thẳng……………………………… 10 Bài 3: Cắt phôi máy cắt lưỡi đĩa………………………………… 15 Bài 4: Cắt phôi lửa khí cháy……………………………… 19 Bài 5: Cắt phơi máy cắt Plasma………………………………… 62 Bài 6: Mài kim loại…………………………………………………… 67 Bài 7: Gập, uốn kim loại……………………………………………… 73 Bài 8: Ghép kim loại mối móc viền mép………………………… 78 GIÁO TRÌNH MƠN HỌC: GIA CƠNG CƠ KHÍ Tên mơn học: GIA CƠNG CƠ KHÍ Mã mơn học: MH10 - Vị trí: Mơn học Gia cơng khí mơn học chun ngành - Tính chất: Là môn học thực hành chuyên ngành bắt buộc - Ý nghĩa vai trị mơn học: Cơng việc gia công phôi hàn yêu cầu bắt buộc công nhân nghề Hàn Môn học có ý nghĩa định hình thành kỹ cho người học tạo tiền đề học tiếp kỹ cao như: Gia công lắp ghép kết cấu thép vị trí hàn khác Mục tiêu môn học: - Kiến thức: + Xác định phương pháp gia cơng phơi hàn + Tính tốn phơi xác, kích thước vẽ + Nêu quy trình cắt phơi thiết bị cắt đơn giản - Kỹ năng: + Vận hành, sử dụng loại dụng cụ, thiết bị gia công, gá lắp phôi hàn thành thạo + Cắt, gá lắp loại phôi tấm, phơi thanh, phơi thép định hình, gập, uốn phơi có hình dạng khác kích thước vẽ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật + Chuẩn bị phơi cho cơng việc hàn hợp lý, xác, có tính kinh tế cao - Năng lực tự chủ trách nhiệm: + Có ý thức tự giác, tính kỷ luật cao, tinh thần trách nhiệm công việc, sẵn sàng hợp tác, giúp đỡ lẫn + Tham gia học tập đầy đủ số môn học + Cẩn thận, tỉ mỉ, xác cơng việc Nội dung môn học: BÀI 1: VẬN HÀNH THIẾT BỊ CẮT KIM LOẠI Mục tiêu - Vận hành, sử dụng thành thạo máy cắt kim loại lưỡi thẳng, lưỡi đĩa, máy cắt Plasma - Lắp rắp thiết bị, dụng cụ cắt khí đảm bảo an tồn, tiêu chuẩn kỹ thuật - Sử dụng mỏ cắt kim loại Ơxy - khí cháy thành thạo quy trình - Rèn luyện tính cẩn thận, xác, làm việc độc lập, tư sáng tạo Đảm bảo an toàn cho người thiết bị Nội dung 2.1 Máy cắt lưỡi thẳng Hình 1.1 Máy cắt lưỡi thẳng Hình 1.1: Máy cắt lưỡi thẳng 2.1.1 Cấu tạo: Gồm phận sau - Thân máy - Bàn đỡ phôi - Thước đo cạnh - Cữ chặn sau - Chấu kẹp phôi - Tấm bảo vệ tay - Lưỡi cắt - Bàn trượt phôi - Hộp điện điều khiển - Công tắc bàn đạp chân - Mô tơ điện - Hệ thống truyền động (Thanh truyền, buly, đai, cam ) 2.1.2 Nguyên lý làm việc Dựa nguyên lý biến chuyển động quay thành chuyển động thẳng Đóng cầu dao, công tắc điện; động hoạt động Nhờ hệ thống liên động khí lắp thân máy chuyển động quay mô tơ truyền thành chuyển động lên xuống lưỡi cắt chấu kẹp phôi 2.1.3 Vận hành máy cắt - Đấu máy với nguồn điện: Đấu máy với nguồn điện 220V 380V tùy vào công suất máy cắt - Mở máy: Xoay cơng tắc POWER ON/OFF vị trí ON - Chọn chế độ cắt: Điều chỉnh chế độ cắt cho phù hợp với chiều dày phôi cắt - Nhấn nút kiểm soát điều khiển - Nút CONTROL: Điều khiển (khởi động, tắt) mô tơ điện màu xanh sáng làm việc ổn định - Công tắc thay đổi chế độ cắt (MODE) - AUTOMATIC: Máy tự động đưa lưỡi cắt lên xuống liên tục ta nhấn bàn đạp giữ Lưỡi cắt dừng lại nhả bàn đạp - MANUA (điều khiển thủ công): Nhấn công tắc bàn đạp lưỡi cắt xuống (Cắt) Sau hành trình lưỡi cắt dừng lại điểm (về vị trí ban đầu) * Chú ý: Cơng tắc bàn đạp khơng có tác dụng nhấn lại lần thời gian lưỡi cắt lên xuống Nếu muốn cắt tiếp, sau lưỡi cắt dừng điểm tiến hành nhấc chân khỏi bàn đạp sau nhấn tiếp - Tắt máy: + Đưa lưỡi cắt vị trí ban đầu (hành trình cao nhất) + Ấn nút CONTROL để dừng mơ tơ 2.2 Máy cắt lưỡi đĩa Hình.1.2: Máy cắt lưỡi đĩa 2.2.1 Cấu tạo 1- Động - Ê tô - Đá cắt - Vật cắt - Tay cầm - Công tắc - Nắp bảo vệ - Nút cố định công tắc - Dây nguồn điện 2.2.2 Nguyên lý làm việc Động điện chiều (1) truyền chuyển động quay trực tiếp cho đá cắt (2) để tạo vận tốc cắt, tay cầm (3) đưa đá cắt xuống cắt vật cắt (6) kẹp êto (5) Đây loại máy cắt đơn giản, dễ sử dụng thường dùng để cắt thép mỏng, thép ống, thép V Động dẫn động trực tiếp cho đá cắt không qua truyền nên tốc độ cắt cao, tránh tổn hao công suất lại không phòng ngừa tải nên cắt cần phải nắm vững thao tác tránh gặp cố 2.2.3 Vận hành máy cắt lưỡi đĩa Đóng, mở máy - Cấp điện cho máy cắt - Bật công tắc gắn động - Cho máy chạy không tải cách ấn nút điều khiển tay cầm kiểm tra độ an tồn máy - Tắt cơng tắc máy Gá phôi - Đưa vật cắt vào mặt làm việc ê tô siết với lực vừa phải Với thép dài phải kê cao đế máy - Hạ thấp tay cầm cho đá chạm nhẹ vào mặt vật cắt, mép đá trùng với đường vạch dấu - Siết chặt vật cắt cẩn thận tránh bị nghiêng hay di chuyển trình cắt Hình 1.3: Sơ đồ lắp vật cắt trước cắt Tháo vật cắt - Sau cắt xong, thả tay, đá trở vị trí ban đầu nhờ lị xo hồi vị - Tắt công tắc - Nới lỏng ê tô, tháo vật cắt sau đá dừng hẳn Tháo đá cắt - Tháo nắp bảo vệ đá cắt - Dùng cờ lê tháo mũ ốc, lấy vành giữ đá ngồi - Tháo đá cắt Hình 1.4: Sơ đồ kết cấu phần đầu cắt 2.2.4 An toàn sử dụng máy cắt lưỡi đĩa: Máy cắt lưỡi đĩa máy cắt tốc độ cao, đường kính đá lớn chiều dày đá nhỏ nên sử dụng cần tuân thủ bước vận hành quy định an toàn: - Kiểm tra kĩ máy trước cắt, đặc biệt đá cắt Nếu thấy có dấu hiệu đá nứt cần thay - Đeo kính bảo hộ bao tay - Không đứng hay ngồi đối diện với phương quay đá - Vận hành máy phạm vi công suất, lực tác dụng cho phép 2.3 Mỏ cắt khí cháy Hình 1.5: Các loại mỏ cắt khí 2.3.1 Cấu tạo Hình 6.10: Di chuyển máy mài Hình 6.9: Góc nghiêng máy mài 2.2.2 Kỹ thuật mài máy mài hai đá: Cầm vật mài hai tay, đứng nghiêng bên đá, tỳ vật mài lên bệ tỳ di chuyển sang trái, sang phải đồng thời ấn với lực vừa đủ để chi tiết ép sát với mặt đá Hình 6.11: Vị trí cần tránh thao tác 2.2.3 An tồn mài kim loại - Ln đeo kính bảo hộ mài - Khơng sử dụng đá có đường kính lớn tiêu chuẩn cho phép - Cho máy chạy không tải trước mài - Không tỳ kim loại mạnh đột ngột vào đá mài - Để vật dễ cháy nổ xa nơi làm việc - Cầm máy mài cẩn thận, chắn ý đứng mài - Không mài hai người bên đá, hướng phoi mài phía khơng có người - Vận hành máy mài phạm vi công suất, lực tác dụng cho phép - Hướng phoi mài phía khơng có người 57 Hướng dẫn thực hành QUY TRÌNH MÀI KIM LOẠI TT NỘI DUNG THỰC HIỆN - Hoạt động tốt - Đá mài - Phôi thép - Phôi thép - Nguồn điện - Nguồn điện - Dụng cụ nghề, bảo hộ lao động - Bàn nguội, ê tơ CHÚ Ý An tồn - Dụng cụ nghề Trình tự thực - Sử dụng máy mài cầm tay - Đúng quy trình - Máy mài - Sử dụng máy mài hai đá - Phôi thép - Đá mài An toàn vệ sinh lao động - Nguồn điện - Dụng cụ nghề Kiểm tra sản phẩm - Kích thước - Chính xác - Phẳng, nhẵn - Máy mài - Đá mài - Mài kim loại THIẾT BỊ DỤNG CỤ Chuẩn bị - Máy mài YÊU CẦU KỸ THUẬT Vệ sinh công nghiệp - Thước loại - Dưỡng - Gọn gàng, ngăn lắp - Thiết bị, dụng cụ - Sạch - Xưởng thực hành Thiết bị, dụng cụ an toàn vệ sinh lao động CÂU HỎI ƠN TẬP Câu hỏi ơn tập lý thuyết Câu 1: Nêu cơng tác an tồn mài kim loại? Bài tập thực hành Bài 1: Thực mài kim loại máy mài cầm tay sản phẩm gia công sẵn? Bài 2: Thực mài mép kim loại có kich thước (200 x 80 x 3) x Bằng máy mài hai đá? 58 PHIẾU ĐÁNH GIÁ QUÁ TRÌNH LUYỆN TẬP Ngày kiểm tra: ………………………………………………………………………… Họ tên học sinh: …………………………………………………………………… Lớp: …………………………………………………………………………………… Tên thực hành: BÀI 6: MÀI KIM LOẠI TT Nội dung đánh giá Điểm chuẩn Tiêu chí đánh giá Chuẩn bị - Chuẩn bị đầy đủ thiết bị, dụng cụ, vật liệu 0,5đ Thao tác - Sử dụng máy mài cầm tay, máy mài hai đá 2,5đ Điểm đạt Ghi - Sử dụng dụng cụ - Mài kim loại Kỹ thuật - Đúng kích thước 6đ - Phẳng, nhẵn Thời gian Mài phôi hoàn thời gian 15' Tổng điểm: chỉnh 1đ 10 điểm Chú ý: Nếu để xảy an toàn, tai nạn cho người làm hư hỏng thiết bị khơng tính điểm, khơng đánh giá q trình luyện tập Ngày …… tháng …… năm …… GIÁO VIÊN HD ………………… 59 BÀI 7: GẬP UỐN KIM LOẠI Mục tiêu: - Nêu tác dụng loại dụng cụ, thiết bị dùng để gập uốn kim loại - Sử dụng loại dụng cụ, máy gấp mép, máy uốn tư thế, thao động tác - Gập, uốn kim loại thành sản phẩm kích thước vẽ khơng sai lệch hình dáng, khơng phế phẩm - Rèn luyện tính cẩn thận, tỉ mỉ, xác, sáng tạo luyện tập đảm bảo an toàn lao động Nội dung chính: 2.1 Khai triển phơi 2.2 Sử dụng loại dụng cụ, thiết bị gập uốn kim loại 2.2.1 Dụng cụ gập uốn Khi uốn đầu chi tiết giữ cố định, đầu lại tác dụng lực tác dụng lực tâm bán kính uốn Vì ta cần có dụng cụ phù hợp cho kiểu uốn - Búa: Thường sử dụng uốn tay, búa dùng để đánh từ phía ngồi chi tiết cong theo hình yêu cầu Hình 7.1: Dụng cụ gập uốn kim loại - Đe - Đồ gá uốn - Đồ gá uốn tròn 2.2.2 Thiết bị gập uốn 60 Ngày nay, cơng việc uốn khí hóa tự động hóa cao Các máy uốn uốn chi tiết theo nhiều phương khác lần gá chi tiết Hình 7.2: Thiết bị uốn kim loại 2.3 Kỹ thuật gập uốn kim loại 2.3.1 Xác định kích thước phơi uốn Trước uốn cần xác định xác kích thước phơi uốn Ta xét trường hợp sau: - Góc uốn 900 khơng có bán kính cong: Giả sử cần uốn vng góc phơi thép có chiều dày S Chiều dài hai cạnh cần uốn l1 l2 Chiều dài phơi trước uốn tính theo công thức: L = l1 + l2 + 0,6S (mm) - Uốn trịn: L = πD 2.3.2 Trình tự gập uốn Gập uốn kim loại phương pháp tạo hình cách làm biến dạng kim loại vượt mức giới hạn dẻo; vượt mức giới hạn làm cho kim loại biến dạng vĩnh viễn chưa vượt giới hạn bền kéo (giới hạn mà khiến cho vật liệu bị xé đứt) Muốn gập uốn khung hình chữ Z hay chữ U kim loại dẹt ta làm trình tự sau: - Đo chiều dài phơi liệu theo tính tốn - Nắn thẳng phôi, cắt chiều dài xác định - Dùng đục, dũa, sửa rộng kích thước - Vạch dấu để giới hạn vị trí cần uốn góc - Cặp phơi lên ê tơ, có lót hai miếng đệm (tiết diện L) chừa vạch dấu ngang với mặt phẳng miếng đệm - Đập búa vào đầu thứ phôi để uốn gập sát vạch dấu 61 - Tháo phôi, cặp sang đầu thứ hai (nếu bị vướng đầu vào êtơ lót thêm vào khối thép vuông - Đập búa gập uốn đầu thứ hai - Tháo chi tiết - Sửa lại để đạt kích thước độ bóng cần thiết Hình 7.3: Gập uốn êtơ 1- Chi tiết ; 2- Êtơ ; 3- Thép góc ; 4- Tấm đệm 2.3.3 An toàn lao động gập uốn kim loại - Tác dụng lực uốn phải dứt khoát, chắn - Trang bị quần áo, giày, găng tay bảo hộ lao động - Phòng tránh bỏng chi tiết gia nhiệt 62 Hướng dẫn thực hành QUY TRÌNH GẬP UỐN KIM LOẠI TT NỘI DUNG THỰC HIỆN YÊU CẦU KỸ THUẬT - Hoạt động tốt - Bản vẽ chi tiết - Bàn nguội, ê tô - Bàn nguội, êtô - Phôi thép - Phôi thép - Dụng cụ nghề - Dụng cụ nghề - Xưởng thực hành - Xưởng thực hành - Bàn nguội, êtô - Phôi thép - Sử dụng thiết bị gập uốn - Mũi vạch, chấm dấu, thước - Xác định kích thước phơi uốn vng, com pa - Gập uốn kim loại theo kích thước vẽ - Thiết bị gập uốn An toàn vệ sinh lao động - Đồ gá phôi Kiểm tra sản phẩm - Kích thước - Phẳng, độ bóng An tồn Trình tự thực - Sử dụng dụng cụ gập - Đúng quy trình uốn kim loại CHÚ Ý Chuẩn bị - Bản vẽ chi tiết THIẾT BỊ DỤNG CỤ Vệ sinh công nghiệp - Chính xác, kích thước - Gọn gàng, ngăn lắp - Sạch - Thước loại - Dưỡng Thiết bị, - Xưởng thực hành dụng cụ an toàn vệ sinh lao động - Thiết bị, dụng cụ CÂU HỎI ƠN TẬP Câu hỏi ơn tập lý thuyết Câu 1: Nêu trình tự gập uốn kim loại Bài tập thực hành Bài 1: Thực gập kim loại có kích thước (50 x 100 x 2) Bài 2: Thực gập uốn kim loại có kich thước (50 x 200 x 50 x 2) 63 PHIẾU ĐÁNH GIÁ QUÁ TRÌNH LUYỆN TẬP Ngày kiểm tra: ………………………………………………………………………… Họ tên học sinh: …………………………………………………………………… Lớp: …………………………………………………………………………………… Tên thực hành: BÀI 7: GẬP UỐN KIM LOẠI TT Nội dung đánh giá Chuẩn bị Thao tác Điểm chuẩn Tiêu chí đánh giá - Chuẩn bị đầy đủ thiết bị, dụng cụ 1đ - Sử dụng dụng cụ gập uốn kim loại 2,5đ Điểm đạt Ghi - Gập uốn kim loại theo kích thước Kỹ thuật - Đúng kích thước 6đ - Phẳng, nhẵn Thời gian Gập uốn kim loại hoàn chỉnh thời gian 20' Tổng điểm: 1đ 10 điểm Chú ý: Nếu để xảy an toàn, tai nạn cho người làm hư hỏng thiết bị khơng tính điểm, khơng đánh giá trình luyện tập Ngày …… tháng …… năm …… GIÁO VIÊN HD ……………………… 64 Bài 8: GHÉP KIM LOẠI BẰNG MỐI MÓC VIỀN MÉP Mục tiêu: - Sử dụng thành thạo loại dụng cụ, thiết bị dùng để ghép mối móc, viền mép kim loại - Ghép nối kim loại đảm bảo kín, viền mép kim loại trịn biến dạng bề mặt - Rèn luyện tính cẩn thận, xác khai triển ghép nối kim loại Nội dung chính: 2.1 Ghép mối móc 2.1.1 Sử dụng loại dụng cụ gấp mí, viền mép - Búa gị 0,3 kg - Vạch dấu - Thước - Thước góc - Com pa - Kéo cắt bàn, kéo cắt tay - Đe gị - Bàn ghép mối móc - Bàn sấn Hình 8.1: Dụng cụ gấp mí viền mép 65 2.1.2 Chuẩn bị phôi ghép - Đọc vẽ - Vạch dấu phôi (cộng thêm phần gấp mép - 10mm) - Cắt phôi theo đường vạch dấu - Vạch dấu đường gấp mép (4 - 5mm) 2.1.3 Kỹ thuật mối móc - Đặt phơi lên đe cho đường vạch dấu gấp mép trùng với mép đe Hình 8.2: Gấp mép đe phẳng - Tay trái giữ phơi, tay phải đánh búa ngà móc vng góc theo mép đe Sau đặt phơi lên bàn nguội tiếp tục đánh búa ngả móc theo hình móc câu Làm tương tự với phôi thứ hai Hình 8.3: Tạo hình móc câu - Cho hai phơi móc vào đánh búa ép hai phơi lại với Dùng dụng cụ xấn mép ép cho tâm hai phơi nằm mặt phẳng Hình 8.4: Xấn mép 66 2.2 Viền mép có lõi thép 2.2.1 Chuẩn bị phôi - Đọc vẽ - Cắt lõi thép.(ví dụ lõi thép Ø6) - Vạch dấu phơi.(cộng thêm phần viền mép L = πd) - Cắt phôi theo đường vạch dấu - Vạch dấu đường viền mép (18 mm) 2.2.2 Kỹ thuật viền mép Viền mép chi tiết gò kim loại để tăng độ chịu lực cường độ mép, phương pháp gia cơng gọi mép hay viền mép Cuốn mép chia làm loại: Cuốn mép có lõi dây mép rỗng Cuốn mép lõi dây Cuốn mép rỗng Dây thép Khơng lớn 2,5 lần đường kính dây thép Hình 8.5: Cuốn mép - Đặt phôi lên mặt đe cho mép đe cách đường vạch dấu khoảng mm, dùng búa đánh nhẹ - Di chuyển phơi phía ngồi đe thêm 5mm tiếp tục đánh xuống để tạo hình móc câu - Lồng lõi thép vào để viền mép Tiếp tục đánh búa cho phần viền mép ơm khít lõi thép 67 (2) (1) (3) Hình 8.6: Các bước viền mép Hướng đánh búa Lõi thép ɸ6 Hình 8.7: Hồn thiện viền mép 2.2.3 An toàn lao động ghép kim loại - Tuân thủ yêu cầu an toàn lao động phân xưởng - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động - Khi uốn nguội phải tuân thủ u cầu an tồn gia cơng khí nguội - Khi kết thúc công việc phải thu dọn dụng cụ làm việc vào nơi quy định - Sau kết thúc ca thực tập tất người có nhiệm vụ làm vệ sinh nơi làm việc, xếp lại chỗ làm việc trật tự gọn gàng, ngăn nắp - Nếu ca làm việc trước phát thấy tượng khơng an tồn số chi tiết thiết bị hỏng cần thay phải báo lại cho ca sau biết (ghi vào sổ trực ca) để ca sau khắc phục kịp thời 68 Hướng dẫn thực hành QUY TRÌNH GHÉP KIM LOẠI BẰNG MỐI MÓC VIỀN MÉP TT NỘI DUNG THỰC HIỆN THIẾT BỊ DỤNG CỤ CHÚ Ý Chuẩn bị - Bản vẽ chi tiết YÊU CẦU KỸ THUẬT - Hoạt động tốt - Bản vẽ chi tiết - Bàn nguội, ê tô - Bàn nguội, êtô - Phôi thép - Phôi thép - Dụng cụ nghề - Dụng cụ nghề - Xưởng thực hành - Xưởng thực hành An tồn Trình tự thực - Sử dụng dụng cụ gấp - Đúng quy trình mí viền mép kim loại - Ghép mối móc kim loại - Bàn nguội, êtơ - Phơi thép, thép cuộn ɸ6 An tồn vệ sinh lao động - Mũi vạch, chấm dấu, thước lá, thước vng, búa -Viền mép có lõi thép - Đồ gá phơi Kiểm tra sản phẩm - Kích thước - Phẳng, độ kín khít Vệ sinh cơng nghiệp - Đúng kích thước, - Thước loại hình dáng - Dưỡng - Gọn gàng, ngăn - Dụng cụ nghề lắp - Xưởng thực hành - Sạch động Dụng cụ an toàn vệ sinh lao CÂU HỎI ÔN TẬP Câu hỏi ôn tập lý thuyết Câu 1: Nêu quy trình ghép kim loại mối móc viền mép? Bài tập thực hành Bài 1: Thực ghép mối móc kim loại có kich thước (100 x 50 x 30 x 2)? Bài 2: Thực ghép mối móc kim loại có kich thước (200 x 50 x 30 x 2)? 69 PHIẾU ĐÁNH GIÁ QUÁ TRÌNH LUYỆN TẬP Ngày kiểm tra: ………………………………………………………………………… Họ tên học sinh: …………………………………………………………………… Lớp:…………………………………………………………………………………… Tên thực hành: BÀI 8: GHÉP KIM LOẠI BẰNG MỐI MỐI MÓC TT Nội dung đánh giá Chuẩn bị Thao tác Điểm chuẩn Tiêu chí đánh giá - Chuẩn bị đầy đủ thiết bị, dụng cụ, vật liệu 0,5đ - Sử dụng dụng cụ gấp mí viền mép kim loại 2,5đ Điểm đạt Ghi - Ghép mối móc kim loại theo kích thước Kỹ thuật Thời gian - Đúng kích thước 6đ - Phẳng, kín khít Ghép mối móc kim loại hoàn chỉnh thời gian 30' Tổng điểm: 1đ 10 điểm Chú ý: Nếu để xảy an toàn, tai nạn cho người làm hư hỏng dụng cụ khơng tính điểm, khơng đánh giá q trình luyện tập Ngày …… tháng …… năm …… GIÁO VIÊN HD ……………………… 70 TÀI LIỆU CẦN THAM KHẢO [1] Nguyễn Tiến Đào - Công nghệ chế tạo phôi - NXB KHKT - 2006 [2] Trần Văn Giản - Khai triển hình gò - NXB KHKT - 1978 [3] TS Nguyễn Thúc Hà - Giáo trình cơng nghệ hàn - NXB Giáo dục - 2006 [4] Ngô Lê Thông - Công nghệ hàn điện nóng chảy – NXBKHKT - 2005 [5] PGS.TS Hoàng Tùng - Sổ tay hàn- NXBKHKT - 2007 71 ... bon thép hợp kim Chỉ tiêu Chiều dày (mm) 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 Áp suất ôxy KG/cm2 3 3,5 3,5 3,5 4 5 5 Cỡ đầu 1 1 1 1 2 2 Cỡ đầu 1 1 2 2 2 2 2 Tốc độ cắt 540 - 550 (mm/phút) 440 - 450... 100 0.3 11000 1860 490 320 – 20 0 100 – 150 0.3 15000 3040 800 20 0 - 150 150 – 25 0 4.5 0.4 22 000 3 720 980 150 – 80 25 0 - 300 4.5 0.4 22 28 000 3 720 Gas 980 80 - 45 Bảng 4 .2: Chế độ cắt dùng gas, mỏ... (kg/cm2) Tốc độ cắt (mm/ph) O2 Gas O2 cắt O2 thổi Gas 00 0 .2 750 520 470 750 – 10 0 .2 1100 520 470 750 – 680 10 – 15 0 .2 2500 600 550 680 –600 15 – 30 0 .2 3800 600 550 600 – 500 30 – 40 0 .2 5400