TA1 GB nhiemvuthinghiemcockiemtra rev01(210917)

NHIỆM VỤ THÍ NGHIỆM CỌC KIỂM TRA CƠNG TRÌNH KHU NHÀ Ở PHỨC HỢP CAO TẦNG THUẬN AN Địa điểm: PHƯỜNG THUẬN GIAO, THÀNH PHỐ THUẬN AN, TỈNH BÌNH DƯƠNG Chủ đầu tư: CÔNG TY TNHH MTV BĐS ĐẦU TƯ VÀ PHÁT TRIỂN CAO ỐC BÌNH DƯƠNG TP.HCM 09/2021 NHIỆM VỤ THÍ NGHIỆM CỌC KIỂM TRA CƠNG TRÌNH KHU NHÀ Ở PHỨC HỢP CAO TẦNG THUẬN AN Địa điểm: PHƯỜNG THUẬN GIAO, THÀNH PHỐ THUẬN AN, TỈNH BÌNH DƯƠNG Chủ đầu tư: Ngày tháng năm 2021 CÔNG TY TNHH MTV BĐS ĐẦU TƯ VÀ PHÁT TRIỂN CAO ỐC BÌNH DƯƠNG Tổng thầu Thiết kế & Thi cơng Ngày tháng năm 2021 CÔNG TY CỔ PHẦN XÂY DỰNG CENTRAL Đơn vị tư vấn Kết cấu CÔNG TY CP XD NỀN TẢNG VÀNG Ngày tháng năm 2021 Giám đốc Phạm Thanh Tùng MỤC LỤC PHẠM VI TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG QUY ĐỊNH CHUNG KIỂM TRA HÌNH DÁNG HỐ KHOAN CỌC KHOAN NHỒI KODEN Giới thiệu Thiết bị thí nghiệm Các bước thí nghiệm Báo cáo kết thí nghiệm THÍ NGHIỆM SIÊU ÂM Giới thiệu chung Thiết bị phương pháp thí nghiệm Thiết bị Nguyên lý làm việc Các bước thí nghiệm Nội dung báo cáo kết thí nghiệm THÍ NGHIỆM KHOAN KIỂM TRA MŨI CỌC Mục tiêu phương pháp Thiết bị Trình tự tiến hành Báo cáo kết thí nghiệm THÍ NGHIỆM THỬ TẢI TĨNH Biện pháp thí nghiệm Thiết bị thí nghiệm Thông số cọc thử yêu cầu tổng quát Quy trình gia tải Yêu cầu bổ sung 11 Các yêu cầu chung 11 Đo lường tải trọng 11 Đo chuyển vị đầu cọc 12 Xử lý kết thí nghiệm, báo cáo 12 Tổng quát 13 Chi tiết cấu tạo cọc 13 Mục đích phương pháp thí nghiệm 13 Thông tin thí nghiệm thiết bị 13 Quy trình thí nghiệm 13 Kết thí nghiệm 13 Kết luận 14 Đề cương thử tĩnh cọc 14 THÍ NGHIỆM KIỂM TRA TIẾP XÚC MŨI CỌC – SPT MŨI CỌC 14 Tổng quát tiêu chuẩn áp dụng 14 Phương pháp thí nghiệm 14 Hồ sơ kết 14 NHIỆM VỤ THÍ NGHIỆM CỌC KHOAN NHỒI PHẠM VI Nhiệm vụ thí nghiệm đưa yêu cầu kỹ thuật tối thiểu cần phải đáp ứng cho cơng tác thí nghiệm cọc khoan nhồi đổ chỗ dự án “KHU NHÀ Ở PHỨC HỢP CAO TẦNG THUẬN AN 1” có địa điểm phường Thuận Giao, Thành phố Thuận An, tỉnh Bình Dương Mục tiêu tài liệu nhằm đưa yêu cầu kỹ thuật cho việc lập quy trình thí nghiệm & tiến hành thí nghiệm cọc nhà thầu Nhà thầu thực cơng tác thí nghiệm cần lưu ý yêu cầu thực cơng việc Mục đích thí nghiệm để kiểm tra sức chịu tải cọc theo đất mà thiết kế tính tốn Các thí nghiệm cần thiết hành: thí nghiệm nén tĩnh cọc, thí nghiệm đo biến dạng, thí nghiệm siêu âm, thí nghiệm kiểm tra tiếp xúc mũi cọc – đất kết hợp với SPT mũi cọc khoan lõi TIÊU CHUẨN ÁP DỤNG - Móng cọc – Tiêu chuẩn thiết kế Cọc khoan nhồi - Thi công nghiệm thu Cọc - PPTN trường tải ép tĩnh dọc trục Cọc khoan nhồi – Xác định tính đồng bê tơng Phương pháp xung siêu âm TCVN 10304:2014 TCVN 9395:2012 TCVN 9393:2012 TCVN 9396:2012 QUY ĐỊNH CHUNG - Số lượng cọc nhồi thí nghiệm kiểm tra cơng trình: Loại cọc D1200 D600 D600 Số lượng cọc 07 02 01 L đất (m) 65 33 40 L mặt đất (m) 0.3 0.3 0.3 Tổng chiều dài L (m) 65.3 33.3 40.3 - Thi công cọc thử cần tuân thủ tài liệu “Chỉ dẫn kỹ thuật công tác thi công cọc khoan nhồi” - Trước thực công việc, nhà thầu thử cọc phải chuẩn bị quy trình thí nghiệm chi tiết trình chủ đầu tư & thiết kế phê duyệt Cơng tác thử tiến hành có chấp thuận chủ đầu tư & đơn vị thiết kế - Nhà thầu cần dựa nội dung nhiệm vụ thí nghiệm cọc khoan nhồi để lập trình duyệt phương án thí nghiệm cọc khoan nhồi bao gồm nội dung sau: Trang  Cơ sở lập phương án thí nghiệm cọc khoan nhồi;  Thành phần, khối lượng cơng tác thí nghiệm;  Phương pháp, thiết bị khảo sát phịng thí nghiệm sử dụng;  Tiêu chuẩn thí nghiệm áp dụng;  Tổ chức thực biện pháp kiểm soát chất lượng nhà thầu thí nghiệm;  Tiến độ thực hiện;  Biện pháp bảo đảm an toàn cho người, thiết bị, cơng trình hạ tầng kỹ thuật cơng trình khác khu vực thí nghiệm; biện pháp bảo vệ mơi trường, giữ gìn cảnh quan khu vực thí nghiệm phục hồi trường sau kết thúc thí nghiệm KIỂM TRA HÌNH DÁNG HỐ KHOAN CỌC KHOAN NHỒI KODEN Giới thiệu Mục đích phương pháp kiểm tra thơng số: Kích thước (đường kính chiều sâu), hình dáng, độ thẳng đứng, độ nghiêng Máy Koden hoạt động dựa nguyên lý sóng siêu âm phản hồi Hiệu ứng điện áp tinh thể phát sinh sóng siêu âm, thơng qua chuyển đổi lượng sóng âm đặt đầu dị (phát thu) đo đại lượng: thời gian vận tốc sóng âm Căn vào đại lượng đó, thiết bị tính qng đường sóng âm kết đầu bề mặt phản hồi vật liệu dọc theo bên thành cần kiểm tra Tập hợp kết qủa dọc theo thành lỗ khoan cho kết độ lệch tâm thân cọc từ đỉnh cọc đến mũi cọc Qua kết kiểm tra thiết bị Koden, nhà thầu điều chỉnh cơng tác khoan để đạt yêu cầu theo tiêu chuẩn công tác nghiệm thu Số lượng: 100% cọc thử Thiết bị thí nghiệm Sử dụng thiết bị kiểm tra chất lượng hố khoan cọc nhồi Koden mã hiệu DM-602 DM - 604, xuất xứ Nhật Bản để phục vụ cơng tác thí nghiệm Đây thiết bị tiếng chuyên gia tư vấn khuyến khích sử dụng Thiết bị bao gồm:  Máy tạo xung, ghi lại tín hiệu đo in kết quả;  Đầu đo cảm biến;  Giá tang quay; Các bước thí nghiệm Thứ tự bước thực sau:  Kiểm tra hố khoan dung dịch giữ thành hố khoan trước tiến hành thí nghiệm  Định vị máy Koden cẩu Trang  Nhập thông số lỗ khoan cọc nhồi  Đặt tang quay lên đầu lỗ khoan cho vị trí đầu đo trùng với tâm lỗ khoan  Hạ thấp đầu đo xuống dung dịch giữ thành hố khoan Giữ đầu đo chiều sâu 1,0m đến 1,50m để kiểm tra thiết bị, hiệu chuẩn  Sau hiệu chuẩn, kéo đầu đo đến vị trí bắt đầu tiến hành thí nghiệm Cho đầu từ xuống từ lên theo phương vng góc Q trình đầu dị lên xuống tín hiệu thu, phát, xử lý đồng thời in kết Kết thúc q trình thí nghiệm, máy vẽ hồn tồn hình dạng vách hố khoan  Bàn giao kết thí nghiệm trường Báo cáo kết thí nghiệm Hồ sơ báo cáo thí nghiệm gồm có:  Kết thí nghiệm máy in trường  Các nhận xét khuyến nghị (Nơi bất thường xảy giảm đường kính, sụp đổ vách hố ) THÍ NGHIỆM SIÊU ÂM Giới thiệu chung - - - - - Phương pháp siêu âm kiểm tra độ đồng bê tông phương pháp thí nghiệm khơng phá hoại đánh giá có độ tin cậy cao định cho hầu hết kết cấu cọc khoan nhồi, barrette, tường vây, vách bê tông Siêu âm cách đo ghi lại toàn thân cọc qua mặt cắt, ống siêu âm đặt sẵn cọc trước đổ bê tông cọc Thông qua mặt cắt dọc theo thân cọc hai ống siêu âm đầu đo siêu âm đo ghi chụp lại liệu đoạn mặt cắt theo suốt chiều dài cọc Tổng hợp mặt cắt, qua đánh giá chất lượng, độ đồng nhất, vị trí mức độ khuyết tật (nếu có) cọc Các ống siêu âm phải thẳng, không bị tắc đổ đầy nước Trước thí nghiệm đề nghị bàn giao cọc có ống siêu âm thông đổ đầy nước Tiêu chuẩn áp dụng: TCVN 9396:2012 “Cọc khoan nhồi – Xác định tính đồng bê tông - Phương pháp xung siêu âm” Số lượng: 100% cọc thử Thiết bị phương pháp thí nghiệm Thiết bị Sử dụng thiết bị siêu âm CHA-MP hãng PDI hãng RockSea Đây thiết bị tiếng chuyên gia tư vấn khuyến khích sử dụng Thiết bị bao gồm:  Máy tạo xung ghi lại tín hiệu đo được;  Bộ đầu đo gồm đầu phát đầu thu nối với máy cuộn cáp;  Giá lăn đo chiều sâu;  Bộ giắc nối với máy tính thẻ nhớ để chuyển số liệu; Trang  Phần mềm xử lý in kết Nguyên lý làm việc - - - - Đầu phát đầu thu máy siêu âm thả đến đáy cấu kiện rút lên đồng thời đỉnh cấu kiện Sóng siêu âm tạo xung điện máy siêu âm phát qua đầu phát truyền qua bê tông đến đầu thu Đầu thu ghi nhận thời gian lượng sóng siêu âm Các tín hiệu chuyển sang dạng số để lưu trữ phân tích sau thí nghiệm, Với bê tơng tốt vận tốc sóng thường từ 3000 đến 5000 (m/s) Máy tự động đưa thơng số biểu đồ cường độ tín hiệu, thời gian truyền, lượng nhận được, vận tốc sóng tính tốn Các đại lượng thu sau thí nghiệm biểu diễn trục hoành với trục tung chiều sâu cấu kiện, ống siêu âm bảo đảm ln đầy nước, hai đầu dị ln cao độ vị trí chiều dài dọc theo thân cọc thời gian truyền sóng qua vật liệu bê tơng hai đầu dị đo ghi lại liên tục q trình dịch chuyển đầu đị Vận tốc truyền sóng siêu âm qua tiết diện cọc theo chiều dài xác định biết khoảng cách hai đầu dò (khoảng cách hai ống siêu âm đặt sẵn) Chất lượng bê tông đánh giá dựa vào trị số vận tốc truyền sóng siêu âm bê tơng hai đầu dị tín hiệu xác định khuyết tật cấu kiện bê tông rỗ, lẫn bùn đất, chất lượng bê tông kém, tiết diện cấu kiện thay đổi Các bước thí nghiệm - Thu thập hồ sơ tài liệu liên quan đến cấu kiện thí nghiệm; - Nghiệm thu cấu kiện đủ điều kiện thí nghiệm: ống siêu âm thẳng đủ chiều sâu, không bị tắc, nước ống đầy sạch; - Nhập thông số cấu kiện thí nghiệm vào máy; - Tiến hành thí nghiệm, thu số liệu trường; Làm trình tự mặt cắt Thả đầu phát thu đồng thời vào ống đến đáy Cho chạy phát thử, tín hiệu tốt bắt đầu ghi cách kéo đồng thời dây lên Trong trường hợp tín hiệu xấu không ghi đầu đo chỉnh có tín hiệu ổn định Kéo đầu thu phát đồng thời, phù hợp với chế độ làm việc máy để thu tín hiệu Quá trình tiếp diễn đầu đo kéo lên khỏi ống siêu âm Lưu trữ tín hiệu máy Phân tích, xử lý liệu thu phần mềm chuyên dụng Báo cáo kết thí nghiệm - Xử lý số liệu phịng in kết quả; - Phân tích lập báo cáo thí nghiệm Nội dung báo cáo kết thí nghiệm Hồ sơ báo cáo thí nghiệm gồm có:  Tên, địa điểm cơng trình; Trang        Chủ đầu tư, nhà Tư vấn GS, nhà Thầu thi cơng, Đơn vị thí nghiệm; Các số liệu cấu kiện thí nghiệm kích thước cấu kiện, ngày đổ bê tơng, ngày thí nghiệm; Bảng tổng hợp kết thí nghiệm; Biểu đồ siêu âm vận tốc sóng mặt cắt bê tơng thân cấu kiện; Kết luận khuyến nghị biện pháp xử lý trường hợp cấu kiện bị khuyết tật Vận tốc sóng siêu âm nằm khoảng 3000-5000 (m/s) Đánh giá chất lượng bê tông cọc dựa vào biểu đồ thời gian vận tốc truyền sóng siêu âm bê tơng giá trị vận tốc truyền sóng  Mức độ suy giảm tốc độ truyền sóng siêu âm điểm thân tường vây Chất lượng Tốt Khuyết tật nhẹ Khuyết tật nặng Có khe nứt Giảm vận tốc sóng (%) 20 Mất tín hiệu Thí nghiệm thử siêu âm phải thực sau bê tông phát triển cường độ 07 ngày THÍ NGHIỆM KHOAN KIỂM TRA MŨI CỌC Mục tiêu phương pháp - - - Do đặc trưng công nghệ cọc khoan nhồi mũi cọc hay bị xốp, lẫn tạp chất, mùn khoan Để kiểm tra chất lượng bê tông mũi cọc người ta thường đặt ống rỗng suốt thân cọc đến cốt cách đáy cọc 1m Ống thường tận dụng để làm ống phục vụ công tác siêu âm cọc Dùng máy khoan khảo sát địa chất thông qua ống để khoan xuống đáy cọc lấy mẫu bê tơng mũi cọc Sau dùng phương pháp thí nghiệm xuyên tiêu chuẩn SPT (Standard Penetration Test) nhằm kiểm tra mùn xác định địa chất mũi cọc Tiêu chuẩn áp dụng: TCVN 239-2006 “Bê tông nặng – Chỉ dẫn đánh giá cường độ kết cấu cơng trình” TCVN 9351:2012 “Đất xây dựng - Phương pháp thí nghiệm trường - Thí nghiệm xuyên tiêu chuẩn (SPT)” Cơng tác khoan lấy lõi cịn cho phép kiểm tra trực giác chất lượng chung bê tông đáy cọc, phần lắng cặn đáy cọc phần địa chất tiếp giáp mũi cọc Số lượng: 100% cọc thử Thiết bị - Máy khoan XY100 Trung Quốc: - Ống lấy mẫu - Cần khoan Trình tự tiến hành - Chuẩn bị mặt bằng: Dọn dẹp khu vực đặt máy cho phẳng để công tác khoan tiến hành thuận lợi, xác; Xác định vị trí đặt máy khoan đầu cọc Lấy số liệu cao độ đầu cọc, mũi cọc; Trang - - - Đo chiều dài ống khoan (ống D114) để ước lượng chiều dài bê tông mũi; Đo chiều dài đoạn cần khoan; Thả mũi khoan xuống tới đáy ống Đánh dấu vị trí cần khoan vị trí bắt đầu kết thúc (theo thiết kế theo tính tốn) lớp bê tơng mũi cọc; Bắt đầu tiến hành khoan cắt nắp thép bịt đáy ống Theo dõi tốc độ máy khoan, theo dõi thay đổi nhiều-ít màu sắc nước tuần hồn ống khoan Khi mũi khoan vừa xuyên thủng hết lớp bê tơng mũi cọc tiến hành ngắt bơm, chèn mẫu dây thép 3-5mm đập mỏng vừa (đôi thêm đá mạt 0.3-0.5mm cho chắn), dài từ 7-10cm, sau chèn xong bơm nước để đẩy dây thép chèn chặt vào mẫu, sau tiến hành bẻ lấy lõi; Rút cần khoan lên để lấy mẫu ra, trình rút ống lên cần thao tác nhẹ nhàng tránh tháo mạnh, que chèn thép bị rơi mẫu bị tuột khỏi ống rơi xuống đáy Rút ống mẫu mở ống để kiểm tra Đặt lõi theo trình tự đánh dấu đầu đầu lõi lấy lên Đặt thước bên cạnh để đánh giá chiều dài mẫu đường kính mẫu Sau lấy mẫu xong lắp ống SPT vào thả xuống đáy cọc Lắp búa đóng kiểm tra khả gắp nhả, độ cao rơi tự búa Thanh định hướng phải thẳng đứng, ổn định đồng trục với hệ cần khoan Chọn điểm chuẩn đo cần khoan ba đoạn liên tiếp, đoạn dài 15cm, tổng cộng 45cm phía điểm chuẩn để vào xác định sức kháng xuyên Đóng búa Chú ý độ cao rơi búa, độ thẳng đứng dẫn hướng Đếm ghi số búa cần thiết để hệ mũi xuyên cần khoan xuyên vào đất đoạn 15cm vạch trước cần khoan Sau đo ghi đủ số búa tương ứng với độ xuyên sâu 45cm mũi xuyên, tiến hành cắt đất cách xoay cần khoan, rút mũi xuyên lên mặt đất Đầu xuyên tháo khỏi cần khoan, rửa tháo rời thành phần Tách đôi phần thân mũi xuyên, quan sát, mơ tả đất chứa Đất chứa phần thân đầu xuyên quan sát, mô tả, so sánh với đất chứa phần mũi Chọn mẫu đại diện, bảo quản túi nilon không thấm nước, khí Mỗi mẫu ghi nhãn thơng tin thí nghiệm xếp theo thứ tự độ sâu Chụp ảnh mẫu khoan Chọn mẫu khoan đủ điều kiện gia cơng nén cường độ để mang tới phịng thí nghiệm chun ngành kiểm tra Trong trường hợp khoan khơng có mẫu tiến hành thí nghiệm SPT bình thường Báo cáo kết thí nghiệm Báo cáo thí nghiệm bao gồm - Mơ tả chung; - Mơ tả q trình lấy lẫu, mô tả kết quan sát lõi bê tông, lớp lắng cặn địa chất mũi cọc ; - Ảnh trường; Trang - Các nhận xét kiến nghị - Kết thí nghiệm nén kiểm tra cường độ lõi bê tơng THÍ NGHIỆM THỬ TẢI TĨNH - - - Nhà thầu làm thí nghiệm thử tải để xác định khả chịu lực thực tế cọc thi công, ứng xử biến dạng tải trọng đất xung quanh thân mũi cọc Thí nghiệm xem phần hạng mục thí nghiệm, bao gồm sau: Dữ liệu thu thập từ thí nghiệm thử tĩnh sử dụng để đánh giá tải trọng thiết kế, tính tốn độ lún xác định độ sâu cuối cho cọc Số lượng: 07 cọc D1200 mm + 03 cọc D600 mm Biện pháp thí nghiệm - - Nhà thầu đệ trình lên Kỹ sư biện pháp thí nghiệm mơ tả thiết bị, qui trình thí nghiệm, sơ đồ thí nghiệm, hệ phản lực, vị trí hệ gia tải trình thí nghiệm trình tự chất tải, khoảng thời gian 02 tuần trước tiến hành thí nghiệm Dữ liệu thử tải tĩnh bị ảnh hưởng di chuyển đất theo phương ngang phương đứng khơng kiểm sốt tn theo biện pháp chất dỡ tải từ thiết bị thử tải Thiết bị thí nghiệm - - - - Nhà thầu thí nghiệm có trách nhiệm chuẩn bị thiết bị thí nghiệm phục vụ cơng tác thử theo u cầu tiêu chuẩn Các thiết bị phải kiểm định & hiệu chỉnh trước thực thí nghiệm Các chứng kiểm định & hiệu chỉnh phải hiệu lực Cốt thép mũ cọc phục vụ cho thí nghiệm thử tải thiết kế thi công Nhà thầu cần thiết phải chấp thuận Kỹ sư Bố trí hệ tham chiếu độc lập cho phép đo đạc xác dịch chuyển cọc lúc thí nghiệm Các cọc tiêu cao trình xây dựng hệ tham chiếu cách cọc thử, hệ gia tải khoảng cho chuyển động đất phạm vi thiết bị không gây nên chuyển động hệ tham chiếu lúc thí nghiệm Nhà thầu thí nghiệm phải trình bày biện pháp lắp đặt & chuẩn bị thiết bị thí nghiệm đảm bảo tiến hành cơng tác thử tĩnh Bản vẽ & quy trình phải phê duyệt chủ đầu tư & thiết kế truớc tiến hành thí nghiệm Thiết bị thí nghiệm nhà thầu cần đảm bảo:  Hệ gia tải (kích, bơm hệ thống thủy lực) phải hoạt động an toàn áp lực 150% áp lực làm việc Có hành trình làm việc >50mm Có khả giữ tải ổn định >24 liên tục  Hệ phản lực phải có tải trọng ≥120% tải trọng lớn thí nghiệm Thơng số cọc thử yêu cầu tổng quát Trang - Tải trọng thử dự kiến lớn với chu kỳ:  Ptest-max = 2Ptk = 2000T với cọc D1200, L = 65.3m (65m đất 0.3m mặt đất); với Ptk dự kiến 1000T  Ptest-max = 2Ptk = 500T với cọc D600, L = 33.3m (33m đất 0.3m mặt đất); với Ptk dự kiến 250T  Ptest-max = 2Ptk = 500T với cọc D600, L = 40.3m (40m đất 0.3m mặt đất); với Ptk dự kiến 250T  Trong trường hợp kết thí nghiệm thăm dò cho giá trị tải lớn chu kỳ dự kiến, tiếp tục thí nghiệm với chu kỳ với giá trị tải quy trình tương tự cọc thăm dị đường kính - Chiều dài cọc tính từ cao độ đỉnh cọc lúc thử cọc Cao độ ±0.000 cập nhật sau theo cao độ kiến trúc - Thời gian nghỉ tối thiểu từ kết thúc thi cơng đến thí nghiệm 28 ngày - Trước thử tĩnh cần tiến hành thí nghiệm sau để kiểm tra chất lượng thi công cho tất cọc thử:  Thí nghiệm kiểm tra độ thẳng đứng cọc (Koden test)  Thí nghiệm siêu âm cọc  Khoan lõi mũi cọc nhằm kiểm tra lắng đọng mùn khoan mũi cọc kết hợp với việc kiểm tra SPT mũi cọc, sau đổ vữa bê tơng lấp lỗ siêu âm tiến hành thí nghiệm nén tĩnh - Thử tĩnh tiến hành cọc đạt chất lượng bê tông cọc phải đạt cường độ u cầu - Đơn vị thí nghiệm phải có biện pháp xử lí đất chất tải tránh lún gây nghiêng đổ tải ảnh hưởng tới thí nghiệm - Cọc thí nghiệm sử dụng để chịu tải trọng lâu dài cơng trình, đơn vị thí nghiệm phải chứng minh phương pháp thí nghiệm đưa không ảnh hưởng tới sức chịu tải cọc thí nghiệm ảnh hưởng tới cọc chịu lực xung quanh thi cơng sau Quy trình gia tải - Trước thí nghiệm thức, tiến hành gia tải trước nhằm kiểm tra hoạt động thiết bị thí nghiệm tạo tiếp xúc tốt thiết bị đầu cọc Gia tải trước tiến hành cách tác dụng lên đầu cọc 5% tải trọng thiết kế, sau giảm tải 0, theo dõi hoạt động thiết bị thí nghiệm Thời gian gia tải giữ tải cấp 10 phút - Thí nghiệm thực theo quy trình gia tải giảm tải cấp tải trọng quy định Cấp tải trọng tăng hay giảm chuyển vị hay độ phục hồi đầu cọc đạt ổn định quy ước hay đủ thời gian quy định tuân thủ TCVN 9393-2012 Các chu kỳ thí nghiệm sau: Trang  Quy trình gia tải cho cọc thử đường kính D1200 Ptn Thời gian trì Ptn (Tấn) Gia tải sơ giảm tải 0% 5% 50 10 phút 0% Chu kỳ I: Ptest max = Ptk = 1000T 25% 250 Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước 50% 500 Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h 75% 750 Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h 100% 1000 Quan sát 6h, đạt độ lún ổn định quy ước 50% 500 30 phút 0% Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước Chu kỳ II: Ptest max = 2*Ptk = 2000T 25% 250 30 phút 50% 500 30 phút 75% 750 30 phút 100% 1000 30 phút 125% 1250 Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h 150% 1500 Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h 160% 1600 Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h 170% 1700 Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h 180% 1800 Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h 190% 1900 Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h 200% 2000 Quan sát 24h, đạt độ lún ổn định quy ước 150% 1500 30 phút 100% 1000 30 phút 50% 500 30 phút 0% Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước %Ptk  Thời gian theo dõi, ghi chép số liệu 10p 0;10p;20p;30p;45p;60p 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;2h-6h 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p;45p;60p 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;2h-24h 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p;45p;60p Quy trình gia tải cho cọc thử đường kính D600 Ptn Thời gian trì Ptn (Tấn) Gia tải sơ giảm tải 0% 5% 12.5 10 phút 0% Chu kỳ I: Ptest max = Ptk = 250T 25% 62.5 Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước 50% 125 Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h 75% 187.5 Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h 100% 250 Quan sát 6h, đạt độ lún ổn định quy ước 50% 125 30 phút 0% Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước Chu kỳ II: Ptest max = 2*Ptk = 500T %Ptk Trang Thời gian theo dõi, ghi chép số liệu 10p 0;10p;20p;30p;45p;60p 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;2h-6h 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p;45p;60p %Ptk 25% 50% 75% 100% 125% 150% 160% 170% 180% 190% 200% 150% 100% 50% 0% - - Ptn (Tấn) 62.5 125 187.5 250 312.5 375 400 425 450 475 500 375 250 125 Thời gian trì Ptn Thời gian theo dõi, ghi chép số liệu 30 phút 30 phút 30 phút 30 phút Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước ≤2h Quan sát 24h, đạt độ lún ổn định quy ước 30 phút 30 phút 30 phút Tối thiểu 1h, đạt độ lún ổn định quy ước 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;120p (nếu có) 0;10p;20p;30p;45p;60p;2h-24h 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p 0;10p;20p;30p;45p;60p Mỗi cấp tải trọng không lớn 25% tải thiết kế, đạt đến cấp tải 150% cấp tải trọng tăng thêm 10% tải thiết kế (CK1, CK2) Đối với lần chất tải, tải trọng giữ theo thời gian lưu tải cho cho tới tốc độ chuyển vị nhỏ 0.25mm/h không vượt Trong q trình tăng tải, cấp tải mà cọc đạt đến trạng thái phá hoại dỡ tải cấp tải liền trước lưu tải đạt đến trạng thái ổn định quy ước, sau tiến hành dỡ tải theo quy định Quy định dừng thí nghiệm: + Thí nghiệm phải tạm dừng phát thấy: o Các mốc chuẩn đặt sai, khơng ổn định phá hỏng; o Kích đồng hồ đo đo chuyển vị không hoạt động khơng xác; o Hệ phản lực khơng ổn định - - o Đầu cọc bị nứt vỡ Toàn thời gian chi phí việc tạm ngưng thí nghiệm để khắc phục Nhà thầu tự chịu, Nhà thầu phải tổ chức tiến hành lại thí nghiệm theo thị Kỹ sư tư vấn thiết kế Thí nghiệm tiếp tục sau xử lý, khắc phục Quy định huỷ bỏ kết thí nghiệm: + Cọc bị nén trước gia tải; Các tình trạng quy định dừng thí nghiệm khơng khắc phục + Quy định kết thúc thí nghiệm cọc thử phương pháp chất tải: Thí nghiệm xem kết thúc khi: o Đạt mục tiêu thí nghiệm theo đề cương Trang 10 o Vật liệu cọc thí nghiệm bị phá hoại o Tổng độ lún cọc vượt 40mm o Độ lún cấp tải sau lớn lần độ lún cấp tải trước o Tải trọng thí nghiệm khơng thể tăng thêm cọc lún nhanh không dừng trình tăng tải Yêu cầu bổ sung Các yêu cầu chung - - - - - Công tác an toàn cho việc chuẩn bị, tiến hành kết thúc thí nghiệm Nhà thầu thực theo yêu cầu qui định an toàn xây dựng, hay thị, nội quy an tồn có liên quan Nhà thầu cần chuẩn bị tốt cơng tác an tồn để tránh rủi ro xảy suốt q trình chuẩn bị tới kết thúc thí nghiệm Tất thí nghiệm thực người quan có thẩm quyền cấp chứng thí nghiệm liên quan, có kinh nghiệm hiểu rõ thiết bị hay qui trình thí nghiệm liên quan Lý lịch chuyên viên thí nghiệm phải trình lên Kỹ sư chấp thuận tối thiểu 07 ngày trước tiến hành thí nghiệm Việc xử lý đầu cọc phải thực nhằm đạt bề mặt phẳng đầu cọc vng góc với trục cọc Các kích, thép đầu đáy kích lắp đặt cách để trục cọc, kích đáy kim loại trùng Trong suốt thời gian thí nghiệm, tất thiết bị dùng để đo tải trọng quan trắc dịch chuyển cọc phải bảo vệ không bị ảnh hưởng thời tiết Thiết bị xây dựng người tham gia q trình thí nghiệm phải giữ khoảng cách an tồn cho khơng làm nhiễu loạn thiết bị đo Nhà thầu thông báo tới Kỹ sư tối thiểu 24 trước bắt đầu thí nghiệm Trong suốt q trình thí nghiệm, thiết bị thí nghiệm số liệu đo đạc ghi chép kiểm tra, nghiệm thu Kỹ sư Đo lường tải trọng - - - Thiết bị gia tải điều chỉnh suốt q trình thí nghiệm việc tăng tải thuận lợi hay trì tải giai đoạn theo thiết kế Việc gia tải theo dõi thiết bị đo tĩnh tải đồng hồ đo áp lực Số đọc thiết bị đo tĩnh tải đồng hồ đo áp lực ghi lại Số liệu thí nghiệm ghi từ thiết bị đo tĩnh tải, số liệu từ đồng hồ đo áp lực dùng để kiểm tra kết Thiết bị đo tĩnh tải bao gồm vòng đo, cột đo tĩnh tải, hay hệ thống đo thích hợp Nhà thầu cần theo dõi cách chi tiết q trình thí nghiệm để đảm bảo tải trọng dọc trục trì Thiết bị đo tĩnh tải phải hiệu chỉnh trước sau thực nhiều thí nghiệm, thời gian hiệu chỉnh thiết bị tùy thuộc vào loại thiết bị Đồng hồ đo áp lực kích thủy lực cần hiệu chỉnh Chứng nhận hiệu chỉnh không 06 Trang 11 - tháng kể từ ngày làm hiệu chỉnh quan có thẩm quyền thực hiện, chứng nhận hiệu chỉnh thiết bị trình lên Kỹ sư 02 ngày trước làm thí nghiệm Việc thay đổi qui trình thí nghiệm phải Kỹ sư chấp thuận văn Đo chuyển vị đầu cọc - - - - - Trong thí nghiệm, chuyển vị đầu cọc quan trắc phương pháp sau: Phương pháp đo cao độ PP đo cao độ quang học thực cách tham chiếu liệu cao độ xung quanh có; Số đo đọc từ thiết bị đo thước có độ xác tới 0.01 mm Thước đo gắn vào cọc hay đài cọc để quan trắc dịch chuyển đầu cọc; Tối thiểu phải thiết lập hai điểm tham chiếu sở có số liệu để thực đo Mỗi điểm tham chiếu sở cần cho biết cao độ điểm đó; Điểm tham chiếu sở phải bảo vệ cho không bị ảnh hưởng q trình thí nghiệm gia tải hay hoạt động khác công trường; PP đo cao độ phải đệ trình lên Kỹ sư xem xét, chấp thuận văn Khung tham khảo độc lập Khung tham khảo độc lập thiết lập để quan trắc dịch chuyển cọc Số liệu đo xem yếu tố để đánh giá xác thí nghiệm Việc theo dõi kiểm tra dịch chuyển khung tham khảo đầu cọc tiến hành suốt q trình thí nghiệm Kết cấu hỗ trợ phải bố trí khoảng cách khơng nhỏ lần đường kính cọc thử hay 5m tính từ tâm cọc thử Việc quan trắc dịch chuyển cọc đo 02 đồng hồ đo biến dạng gắn vào khung tham khảo đặt bề mặt cọc Đồng hồ phải đọc xác tới 0.01 mm Khung tham khảo phải bảo vệ để không bị ảnh hưởng nắng gió Dây thép tham chiếu Dây thép tham chiếu căng hai kết cấu móng Dây thép phải bố trí cho quan trắc dịch chuyển cọc Độ xác số đọc 0.01 mm để kiểm tra dịch chuyển đầu cọc Dây thép tham khảo phải bảo vệ để khơng bị ảnh hưởng nắng gió Phương pháp khác Nhà thầu đệ trình phương pháp để quan trắc dịch chuyển đầu cọc cho Kỹ sư xem xét, phê duyệt Xử lý kết thí nghiệm, báo cáo - Kết thí nghiệm phải trình bày thành bảng số liệu thí nghiệm bảng tổng hợp kết thí nghiệm quy định phụ lục C-TCVN 9393:2012 Đơn vị thí nghiệm phải xác định tải trọng giới hạn Pgh cọc Căn báo cáo thí nghiệm, quan thiết kế định sức chịu tải thiết kế cọc Trang 12 - - Báo cáo tổng hợp gởi tới Kỹ sư, ngoại trừ hướng dẫn trực tiếp khác vịng 24 hồn thành thí nghiệm Báo cáo ghi chép thời gian lưu giữ tải, gia tải, dỡ tải, độ lún lớn hay đẩy Báo cáo hoàn chỉnh phải nộp vịng 07 ngày sau kết thúc thí nghiệm Báo cáo phải bao gồm không giới hạn nội dung sau: Tổng quát - Giới thiệu dự án, Chủ đầu tư; Nhà thầu chính, nhà thầu phụ thi cơng cọc, đơn vị thí nghiệm cọc, kỹ sư tham gia, …; Điều kiện cơng trường thí nghiệm; Điều kiện địa chất bao gồm kết khảo sát địa chất, sơ đồ vị trí hố khoan, mặt cắt địa chất, …; Sơ đồ vị trí cọc, cọc thử Chi tiết cấu tạo cọc - Loại cọc, kích thước cọc (đường kính, chiều dài), cao độ đầu cọc, cao độ mũi cọc; Mơ tả tóm tắt vị trí, cao độ mặt đất vị trí cọc, cao độ ban đầu trước thí nghiệm tĩnh tải; Cấu tạo thép cọc, cường độ bê tông, ống chống vách; Tải trọng làm việc cọc; Tải trọng thí nghiệm lớn dự kiến chuyển vị Mục đích phương pháp thí nghiệm - Nêu rõ mục đích chủ yếu thí nghiệm nhằm xác định sức chịu tải giới hạn cọc Phương pháp thí nghiệm Thơng tin thí nghiệm thiết bị - Ngày thí nghiệm, loại thí nghiệm, số lượng cọc thí nghiệm; Mơ tả thiết bị thí nghiệm; Sơ đồ cho thấy vị trí cọc thử bố trí thiết bị; Sơ đồ bố trí thiết bị đo; Chứng kiểm định thiết bị Quy trình thí nghiệm - Q trình thí nghiệm; Các bước gia tải, dỡ tải; Các ghi chú, liệu đọc q trình thí nghiệm Kết thí nghiệm - Bảng tổng hợp số liệu, kết thí nghiệm; Biểu đồ quan hệ tải trọng – chuyển vị; Biểu đồ quan hệ chuyển vị - thời gian; Biểu đồ quan hệ tải trọng – thời gian; Biểu đồ quan hệ chuyển vị - tải trọng – thời gian Trang 13 Kết luận - Đánh giá kết thí nghiệm; Xác định khả chịu tải cọc Đề cương thử tĩnh cọc - Đề cương thử tĩnh cọc đơn vị thí nghiệm thử tĩnh cọc lập phải chấp thuận đơn vị tư vấn thiết kế, chủ đầu tư trước triển khai thí nghiệm ngồi trường THÍ NGHIỆM KIỂM TRA TIẾP XÚC MŨI CỌC – SPT MŨI CỌC Tổng quát tiêu chuẩn áp dụng - - Trong q trình khoan bê tơng đến cốt mũi cọc tiến hành lấy mẫu bê tông để phục vụ công tác kiểm tra chất lượng bê tông mũi cọc Sau công tác khoan hết bê tông mũi cọc tiến hành khoan kiểm tra mùn thí nghiệm xuyên tiêu chuẩn SPT tiến hành nhằm xác định sức kháng xuyên N30 lấy mẫu xáo động Số lượng cọc thí nghiệm: 100% số lượng cọc thử Phương pháp thí nghiệm - - Khi khoan tới độ sâu mũi cọc, sử dụng máy khoan đưa dụng cụ thí nghiệm xuống đáy hố khoan, đóng 1-2 búa cho mũi xuyên qua lớp mùn đáy hố (nếu có), đánh dấu ba đoạn, đoạn 15cm cần khoan Tiến hành thí nghiệm cách đếm số búa cho lần xuyên sâu 15cm N (chỉ số sức kháng xuyên) số búa 30cm cuối Hồ sơ kết - Kết thí nghiệm bao gồm thơng tin sau đây:  Tất thông tin cọc tên cọc, đường kính, chiều rộng, ngày đổ, ngày kiểm tra thông tin khác  Cao độ đỉnh đáy cọc ống thiết bị 114  Chiều dày lớp mùn mũi cọc  Kết khoan số SPT mũi cọc  Kết luận kiến nghị Trang 14