Nguyên lý và dụng cụ cắt potx

DỤNG CỤ CẮT 1 DỤNG CỤ CẮT 1 “Nguyên Lí & Dụng Cụ Cắt” “Nguyên Lí & Dụng Cụ Cắt” Giảng viên: Cao Thanh Long Giảng viên: Cao Thanh Long Bộ môn: Dụng Cụ Cắt Vật Lỉệu Kĩ Thuật Bộ môn: Dụng Cụ Cắt Vật Lỉệu Kĩ Thuật 2 2 NỘI DUNG MÔN HỌC DCC1 NỘI DUNG MÔN HỌC DCC1 • Bài mở đầu Bài mở đầu • Chương 1: Thông số hình học của dụng cụ cắt & lớp cắt Chương 1: Thông số hình học của dụng cụ cắt & lớp cắt • Chương 2: Vật liệu dụng cụ cắt Chương 2: Vật liệu dụng cụ cắt • Chương 3: Tiện Chương 3: Tiện • Chương 4: Gia công lỗ Chương 4: Gia công lỗ • Chương 5: Phay Chương 5: Phay • Chương 6: Gia công ren Chương 6: Gia công ren • Chương 7: Gia công răng Chương 7: Gia công răng • Chương 8: Mài Chương 8: Mài • Chương 9: Hệ thống dụng cụ cắt trên máy CNC Chương 9: Hệ thống dụng cụ cắt trên máy CNC 3 3 TÀI LIỆU THAM KHẢO TÀI LIỆU THAM KHẢO 1. 1. Nguyên lí gia công vật liệu – Đại học Bách khoa Hà nội – Nguyên lí gia công vật liệu – Đại học Bách khoa Hà nội – 2001 2001 2. 2. Nguyên lí & Dụng cụ cắt – ĐHKTCN – 1998 Nguyên lí & Dụng cụ cắt – ĐHKTCN – 1998 3. 3. Thiết kế dụng cụ cắt kim loại – Xêmentrenco – Nhà xuất Thiết kế dụng cụ cắt kim loại – Xêmentrenco – Nhà xuất bản KH&KT – 1976 bản KH&KT – 1976 4. 4. Metal Cutting – E.M Trent – 1997 Metal Cutting – E.M Trent – 1997 5. 5. Metal Cutting Theory and Practice – David A. Metal Cutting Theory and Practice – David A. Stephenson – Stephenson – & John S. Agapiou – New York - 1997 & John S. Agapiou – New York - 1997 4 4 THÔNG TIN CẦN BIẾT KHI NHẬP MÔN THÔNG TIN CẦN BIẾT KHI NHẬP MÔN • Số tiết học: Số tiết học: - Lí thuyết: 57 - Lí thuyết: 57 - Thí nghiệm: 03 - Thí nghiệm: 03 • Đánh giá: Đánh giá: - Điểm giữa kì + TN: 30 % - Điểm giữa kì + TN: 30 % - Điểm kết thúc HP: 70 % - Điểm kết thúc HP: 70 % • Hình thức thi: Hình thức thi: - Giữa kì: các bài kiểm tra định kì và giữa kì – viết - Giữa kì: các bài kiểm tra định kì và giữa kì – viết - Kết thúc học phần: Trắc nghiệm - Kết thúc học phần: Trắc nghiệm 5 CHNG I thông số hình học của dụng cụ cắt và lớp cắt Đ1. Những khái niệm và định nghĩa cơ bản Đ2. Thông số hình học phần cắt Đ3. Thông số hình học lớp cắt 6 Đ1: những khái niệm và định nghĩa cơ bản 1. Các chuyển động trong quá trình cắt Chuyển động cắt chính: (Primary/ Cutting motion) - Là chuyển động cơ bản tạo ra phoi. - Xác định tốc độ bóc tách phoi và tiêu thụ chủ yếu công suất cắt. - Có thể là chuyển động tịnh tiến hoặc quay tròn, do dao hoặc phôi thực hiện. Chuyển động chạy dao: ( feed motion) Chuyển động phụ: (secondary motion) - Là chuyển động cần thiết để duy trì quá trình cắt. Chuyển động chạy dao có thể gián đoạn hoặc liên tục. - Chuyển động chạy dao cần thiết để có thể cắt hết chiều dài chi tiết. - Là các chuyển động để chuẩn bị và kết thúc quá trình cắt. H×nh 2: C¸c chuyÓn ®éng trong qu¸ tr×nh c¾t a: qu¸ tr×nh tiÖn; b: qu¸ tr×nh phay V: chuyÓn ®éng c¾t chÝnh; S: chuyÓn ®éng ch¹y dao a b 2 1 Q b a H×nh 1: Qu¸ tr×nh t¹o h×nh bëi ® êng sinh vµ ® êng chuÈn c¾t 9 9 2. Các bề mặt hình thành trên phôi Bề mặt ch a gia công: (unmachined surface) Bề mặt đang gia công: (work surface) - Là bề mặt trên phôi sẽ đ ợc hớt đi một lớp vật liệu. - Là bề mặt chuyển tiếp giữa mặt đã và ch a gia công. Hay có thể định nghĩa chính xác hơn: là tập hợp quỹ đạo chuyển động cắt t ơng đối của các điểm trên đoạn l ỡi cắt chính đang tham gia cắt. Bề mặt đang gia công tiếp xúc với đoạn l ỡi cắt chính đang tham gia cắt. - Là bề mặt trên phôi đã đ ợc hớt đi một lớp vật liệu d ới dạng phoi. Bề mặt đã gia công: (machined surface) H×nh 3: C¸c bÒ mÆt h×nh thµnh trong qu¸ tr×nh c¾t (1: BÒ mÆt ch a gia c«ng, 2: BÒ mÆt ®ang gia c«ng, 3: BÒ mÆt ®· gia c«ng) [...]...3 Các bề mặt trên phần cắt của dụng cụ 3.1 Phần thân: (Holder) Phần thân của dụng cụ là phần nối giữa phần cắt của dụng cụ với máy Nó có nhiệm vụ: - Định vị và kẹp chặt phần cắt của dụng cụ so với máy - Truyền chuyển động và công suất cắt từ máy tới phần cắt của dụng cụ 11 3.2 Phần cắt: (cutting part) - Phần cắt của dụng cụ là phần trực tiếp tham gia quá trình cắt - Phần cắt thờng đợc chế tạo bằng... tính cắt tốt Thép gió, Hợp kim cứng, Gốm, Kim cng nhõn to Chất lợng và độ chính xác của phần cắt ảnh hởng quyết định đến chất lợng của dụng cụ cắt - Phần cắt của dụng cụ bao gồm các lỡi cắt và các bề mặt sẽ c trỡnh by dới đây nh Hình 4: Quan hệ giữa phần cắt của dao tiện ngoài với một số loại dao khác Hình 5: Các yếu tố trên phần cắt của dao tiện ngoài a Các bề mặt hình thành trên phần cắt của dụng cụ. .. cấu phần cắt của dụng cụ cắt - Các bề mặt trên phần cắt của dụng cụ có thể là mặt phẳng, cũng có khi là mặt cong Giao tuyến giữa chúng tạo nên các lỡi cắt 17 Các bề mặt trên phần cắt của dụng cụ có thể là mặt phẳng, cũng có khi là mặt cong Giao tuyến giữa chúng tạo nên các lỡi cắt Lỡi cắt chính: (tool major cutting edge) - Là giao tuyến giữa mặt trớc và mặt sau chính Lỡi cắt chính tham gia cắt chủ... trình cắt Lỡi cắt phụ: (tool minor cutting edge) - Là giao tuyến giữa mặt trớc và mặt sau phụ Trong quá trình cắt chỉ một phần nhỏ của lỡi cắt phụ tham gia cắt Trên phần cắt có thể có một hoặc nhiều lỡi cắt chính và lỡi cắt phụ Mũi dao: (nose or corner) - Là phần chuyển tiếp giữa lỡi cắt chính và lỡi cắt phụ Mũi dao có thể nhọn hoặc có dạng cung tròn với bán kính Hình 6: Dao tiện cắt đứt và dao... vị trí tơng quan giữa dụng cụ cắt với chi tiết gia công và các mặt tọa độ  Mặt cắt: (tool cutting edge plane) Mặt cắt tại một điểm trên lỡi cắt chính là mặt phẳng đựơc hình thành bởi vectơ tốc độ cắt và tiếp tuyến của lỡi cắt chính tại điểm đó Mặt đáy:(base plane) Mặt đáy tại một điểm trên lỡi cắt chính là mặt phẳng vuông góc với vectơ tốc độ cắt tại điểm đó Hệ quả: Mặt cắt và mặt đáy vuông góc với... độ cắt Tốc độ cắt tại một điểm trên lỡi cắt đợc biểu diễn bởi một vectơ V V = V + S Vo -vectơ tốc độ chuyển động cắt chính S - vectơ tốc độ chạy dao Trị số tốc độ chạy dao S thờng rất nhỏ so với tốc độ cắt chính V o Do đó, tốc độ cắt V và tốc độ cắt chính V o có trị số xấp xỉ bằng nhau Để đơn giản cho việc tính toán, trị số tốc độ cắt chính tại một điểm trên lỡi cắt đợc coi là trị số tốc độ cắt. .. hiện tợng vật lý xảy ra trong quá trình cắt (rung động, nhiệt, biến dạng v.v) 34 2.1.1 Xác định trong tiết diện chính và phụ Thông số hình học phần cắt của dụng cụ cắt xét trong tiết diện chính và phụ gồm: * Góc trớc : (rake angle) * Góc sau chính : ( primary clearance angle) * Góc trớc phụ 1: (minor rake angle) * Góc sau phụ 1: (minor clearance angle) * Góc sắc : (wedge angle) * Góc cắt : (angle of... một điểm trên lỡi cắt chính là mặt phẳng đi qua điểm đó và vuông góc với hình chiếu của lỡi cắt chính trên mặt đáy Tiết diện phụ: ký hiệu N1 - N1(minor edge orthogonal plane) Tiết diện phụ tại một điểm trên lỡi cắt phụ là mặt phẳng đi qua điểm đó và vuông góc với hình chiếu của lỡi cắt phụ trên mặt đáy Tiết diện ngang (X-X) tại một điểm trên lỡi cắt là mặt phẳng cha phơng chạy dao và vuông góc với... yếu tố của chế độ cắt: factors of cutting data Các yếu tố của chế độ cắt bao gồm: - Tốc độ cắt V (cutting speed) - Lợng chạy dao S (feed rate) - Chiều sâu cắt t (depth of cut) 20 Tốc độ cắt: Cutting Speed + Là lợng dịch chuyển tơng đối của một điểm trên lỡi cắt chính so với bề mặt đang gia công trong một đơn vị thời gian, đo theo phơng véctơ tốc độ cắt + Kí hiệu: V (m/ph) + Tốc độ cắt xác định tốc... điểm trên l ỡi cắt chính Khi bỏ qua ảnh hởng của lợng chạy dao trong thành phần của vectơ tốc độ cắt thì mặt đáy đợc định nghĩa Mặt đáy tại một điểm trên lỡi cắt chính của dao là mặt phẳng song song với phơng chạy dao dọc và phơng chạy dao ngang X-X Vết mặt đáy Vết mặt cắt N1-N1 N-N Y n Y-Y N1 N X S N1 X Y N Hình 11: Tiết diện chính (N-N), tiết diện phụ (N1-N1), tiết diện dọc (Y-Y) và ngang (X-X) . DỤNG CỤ CẮT 1 DỤNG CỤ CẮT 1 Nguyên Lí & Dụng Cụ Cắt Nguyên Lí & Dụng Cụ Cắt Giảng viên: Cao Thanh Long Giảng viên: Cao Thanh Long Bộ môn: Dụng. của dụng cụ cắt & lớp cắt Chương 1: Thông số hình học của dụng cụ cắt & lớp cắt • Chương 2: Vật liệu dụng cụ cắt Chương 2: Vật liệu dụng cụ cắt • Chương