TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

30 9 0
TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI TP HCM KHOA VIỆN HÀNG HẢI TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG Môn học Khai thác sửa chửa hệ thống điện tàu thủy G.

BỘ GIAO THÔNG VẬN TẢI TRƯỜNG ĐẠI HỌC GIAO THÔNG VẬN TẢI TP.HCM KHOA: VIỆN HÀNG HẢI TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ ĐIỀU KHIỂN Q TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG Môn học: Khai thác-sửa chửa hệ thống điện tàu thủy Giảng viên hướng dẫn : ĐÀO HỌC HẢI Sinh viên thực : Nguyễn Duy Quốc Thái Lớp : DT16 MSSV : 1651030064 TP.HCM tháng 5, 2020 Bộ cam khí điều khiển q trình đốt nồi tự động LAE1 hãng SIEMENS Hình 1: Bộ điều khiển trình đốt nồi LAE1 - Bộ điều khiển đốt dùng cho đốt không liên tục - Vì lý an tồn , 24h điều khiển phải tắt lần - Bộ điều khiển trình đốt nồi tự động LAE1 kết hợp với thiết bị giám sát lửa (cảm biến lửa) RAR7 RAR8 sử dụng cho việc khởi động tự động đốt nồi giám sát lửa giai đoạn sau: • Giai đoạn bắt đầu đốt cưỡng • Giai đoạn đốt nhiều bậc • Điều chỉnh sức hút đầu đốt • Với loại nhiên liệu đưa vào - Thiết kế, trình tự điều khiển lựa chọn cài đặt cung cấp nhà sản xuất LAE 1, cho phép đầu đốt sử dụng hầu hết loại kích cỡ nồi 1.1 Các tính cụ thể Các tính cụ thể điều khiển đốt nồi LAE1: - Thời gian thơng gió lị chỉnh từ đến 63 s - Hoạt động có khơng có hạn chế gió lị (tuỳ chọn) - Điều khiển tự động khả ổn định khơng khí - Khả kiểm tra áp lực khí trước khởi động - Đánh lửa ( tự chọn): Đánh lửa trực tiếp điều chỉnh - Chỉnh thời gian đánh lửa: «Dài» - suốt thời gian giảm gió «Ngắn» - s - Chỉnh thời gian an toàn từ 0-9s - Hoạt động khơng có có khởi động đốt lại lần đầu cố lửa lúc vận hành - Tự động kiểm tra ánh sáng buồng đốt định kì lúc chuẩn bị đốt lửa thời gian sau đốt lửa - Tự động kiểm tra ánh sáng khơng liên qua giai đoạn lị tắt hay q trình quạt gió hay hạn chế gió - Tích hợp đèn báo khố - Kiểm tra điện từ xa - Che ốc vít niêm phong bổ sung để bảo vệ chống giả mạo 1.2 Cảnh báo nguy hiểm Để tránh người bị thương, thiệt hại tài sản môi trường cần ý: - Các đơn vị mở ra, can thiệp sửa đổi đội ngũ nhân viên có trình độ! - Trước thực thay đổi hệ thống dây điện khu vực kết nối LAE1 phải cô lập đơn vị từ nguồn cung cấp điện (ngắt kết nối tất cực) - Đảm bảo bảo vệ chống lại nguy hiểm cách cung cấp bảo vệ đầy đủ cho thiết bị đầu cuối kết nối điều khiển đốt lò - Kiểm tra hệ thống dây điện tất chức an toàn trước vận hành - Chỉ nhấn nút đặt lại khóa / nút thao tác tay (dùng lực không 10N), tuyệt đối không dùng vật nhọn nguy chức an toàn bị giật điện cao - Điều kiện làm việc hay va chạm bất lợi ảnh hưởng đến chức an tồn Rơi sóc ảnh hưởng xấu đến chức an tồn Tuyệt đối khơng đưa vào hoạt động, chúng khơng có hư hại - Khơng bấm nút reset khóa đơn vị thiết lập lại nút khóa từ xa trong10 giây kể từ điều làm tổn hại rơle khóa đơn vị 1.3 Ghi cài đặt - Công việc lắp đặt phải thực đội ngũ nhân viên có trình độ - Dây dẫn trực tiếp trung lập không lẫn lộn - Đối với kết nối van thành phần khác cam, sử dụng sơ đồ đấu dây hướng dẫn lắp đặt vận hành cung cấp nhà sản xuất - Không đổi dây nóng với dây trung tính - Trong lúc bị lữa, điều khiển đốt nồi kích hoạt khóa ngồi Nếu việc bắt đầu đốt lại yêu cầu, dây đánh chữ B điều khiển đốt phải cắt đốt khỏi - Điều quan trọng để đạt tránh tổn hao truyền dẫn tín hiệu:  Khơng chạy cáp dò với loại cáp khác  Line điện dung làm giảm cường độ tín hiệu lửa  Sử dụng cáp riêng biệt  Quan sát độ dài cáp tối đa cho phép(tham khảo «dữ liệu kĩ thuật» 1.4 Ghi vận hành Vận hành cơng việc bảo trì phải thực đội ngũ nhân viên có trình độ Khi vận hành máy hay thực cơng việc bảo trì, thực kiểm tra an tồn sau đây: Hình 2: Bản kiểm tra an tồn vận hành 1.5 Thơng số kỹ thuật Định mức tiêu chuẩn CE phù hợp theo thị Liên minh châu Âu - Tương thích điện từ : EMC 89/336 EEC - Điện áp thấp thị : 73/23 EEC Thông tin chủng loại đặt hàng Hình 3: Các loại điều khiển trình đốt nồi LAE1 Thơng số kỹ thuật Hình 4: Thơng số kĩ thuật điều khiển q trình đốt nồi LAE1 Phát lửa - Chiều dài tối đa cáp kết nối : 20m - Dòng điện dị : 8µA - 25µA 1.6 Ngun lý hoạt động Điều kiện để khởi động Hệ thống bắt đầu - Chuyển đổi thứ tự LAE1 vị trí bắt đầu - Các LAE1 khơng kích hoạt khóa - Các địa liên lạc tất điều khiển thiết bị theo dõi vòng lặp kiểm soát thiết bị đầu cuối đóng cửa - Áp suất khơng khí chuyển đổi - bao gồm mạch thử nghiệm không tín hiệu áp suất khơng khí Lỗi phần giám sát lửa LAE1 ngăn chặn khởi động trường hợp khởi động dẫn đến khóa Nếu van điều tiết khơng khí khơng kiểm sốt LAE1 , chân 20, 21 22 phải liên kết với LAE1 kiểm soát thành phần sau đây:       Quạt gió Quạt thơng khí Van khí điều tiết Biến áp đánh lửa đến van nhiên liệu dấu hiệu cho thấy lỗi bên đơn vị Một điều khiển tải với vị trí kết nối Trình tự khởi động Chức đặc biệt - Chỉ số chu kì chương trình hiển thị bên ngồi thiết bị - Trong trường hợp có lỗi, chương trình hiển thị thong số thời gian dừng lò - Các động lai cam tắt để tạo điều kiện thuận lợi cho cài đặt điều khiển đốt - Trục cam khởi động tay Đầu tiên, quạt gió bật thơng qua chân cấu thực điều khiển thông qua chân 22 Khi van khí mở tối đa LAE1 bắt đầu hoạt động thong gió lị Sau đó, áp suất khơng khí tối thiểu phải đạt vịng 10 giây (hoặc vòng giây trường hợp hoạt động với giảm gió) trì kiểm sốt Nếu khơng, dừng đốt Phát lửa q trình thơng gió dừng lị Sau thời gian điều chỉnh hạn chế gió, van điều tiết gió đưa vị trí nhỏ Trong thời gian đóng van điều tiết gió, cam khơng hoạt động Ngay sau có tín hiệu thiết lập lưu lượng tối thiểu, cam chương trình chạy lại khơng chịu tác động từ bên ngồi: - Đánh lửa (nếu thiết bị đánh lửa khơng kích hoạt thời gian trước thơng gió) - Van nhiên liệu kết nối đến chân (van nhiên liệu hệ thống đến thời gian an toàn thứ hai phải tắt kết nối với chân 10) - Hoàn thành thời gian an toàn điều chỉnh Nếu, khoảng thời gian này, lửa khơng có, dừng đốt - 11 giây sau van nhiên liệu hoạt động, van nhiên liệu thứ hai khởi động - Chương trình đốt có kết nối đến chân 10 - bị dừng đốt Bộ điều khiển tải bật sau khoảng thời gian 12 giây Từ bây giờ, điều khiển kiểm soát đầu cách tăng giảm thông lượng dầu lượng khơng khí, tùy thuộc vào nhu cầu nhiệt Nếu lửa bị trình hoạt động, dừng đốt vận hành chế độ khởi động lại, giảm gió lị Sau tắt máy chủ động Điều khiển dừng lò xảy có lệnh điều khiển thiết bị giám sát chu trình điều khiển nằm chân số bị mở Van nhiên liệu bị đóng quạt gió chạy thơng gió lị Cam chuong trình trở vị trí ban đầu dến có lệnh đốt đưa Sau khoá LAE1 Sau nhấn nút reset, cam chương trình trở lại vị trí ban đầu, lỗi sửa chữa Thành phần trình đốt bật quạt nối chân 17 Trình tự chương trình hiển thị Hình 5: Mặt hiển thị điều khiển LAE1 Đồng hồ hiển thị vị trí khởi động.(The program sequence indicator shows the current startup position.) Các chữ tương ứng cho biết sơ đồ cam chương trình.( The letters correspond to those given in the sequence switch diagram beside the viewing window.) Các chữ số cho biết thời gian trước thơng gió lị.( The numbers give the remaining pre-purge time.) Trong trường hợp dừng lò, cam chương trình đồng hồ hiển thị chương trình dừng, cho thấy thời điểm hoạt động lò dừng lò.(In the event of a lockout, the sequence switch and the program sequence indicator stop, thus indicating the operating phase during which lockout occurred) Đọc cam chương trình đồng hồ thị Thay đổi trình tự điều khiển Hai chốt thay đổi mặt điều khiển đầu đốt sử dụng để thực hiệ n cài đặt sau: Chú ý: Cài đặt gốc thay đổi sau nới lỏng ốc Siết lại ốc cách Hình 7: Biểu đồ thời gian cơng tắt Chú thích cài đặt thời gian Ví dụ Khi sử dụng cơng tắc áp suất khơng khí «LP», tiếp điểm đầu , 18 không bắt buộc phải nối Điều khiển cửa gió ( chi tiết ) : trường hợp đốt có khơng có cửa gió điều khiển LAE1 cổng 20 , 21 , 22 phải nối với Trong trường hợp đường 18-c1-21 khơng có Bộ cam khí điều khiển trình đốt nồi tự động LAL2 hãng SIEMENS Hình 8: Bộ điều khiển đốt nồi tự động LAL2.25 Có khơng có giám sát áp suất khơng khí để kiểm sốt van điều tiết khơng khí Giám sát lửa với: - Máy dị phát quang QRB , - Đầu dò lửa màu xanh QRC1 , - Cảm biến selenium RAR9 (RAR loại cảm biến tế bào quang điện phủ chất bán dẫn Silicon ) Hình 9: Các loại cảm biến giám sát lửa 2.1 Các tính cụ thể - Bộ điều khiển đốt nồi tự động LAL2 sử dụng: + Dùng cho việc điều khiển giám sát đốt dầu + Có khả đốt trung bình tới cao + Hoạt động khơng liên tục (ít sau 24h phải tắt kiểm sốt hoạt động) + Có thể sử dụng để đốt nhiều giai đoạn điều chế + Phù hợp cho việc sử dụng sấy + Phát điện áp thấp 200 V cam không khởi động chạy mà bị cố điện áp thấp ngắt van dầu Các cam chu trình loại LAL LAL1 – Nồi đốt với lửa màu vàng xanh dương khơng có giám sát áp suất khơng khí LAL2 – Nồi đốt với lửa màu vàng với giám sát áp suất khơng khí LAL3.25 – Dành cho ứng dụng đặc biệt 2.2 Cảnh báo nguy hiểm Để tránh người bị thương, thiệt hại tài sản môi trường cần ý: - Các đơn vị mở ra, can thiệp sửa đổi đội ngũ nhân viên có trình độ! - Trước thực thay đổi hệ thống dây điện khu vực kết nối LA2 phải cô lập đơn vị từ nguồn cung cấp điện (ngắt kết nối tất cực) - Đảm bảo bảo vệ chống lại nguy hiểm cách cung cấp bảo vệ đầy đủ cho thiết bị đầu cuối kết nối điều khiển đốt lò - Kiểm tra hệ thống dây điện tất chức an toàn trước vận hành - Chỉ nhấn nút đặt lại khóa / nút thao tác tay (dùng lực không 10N), tuyệt đối khơng dùng vật nhọn nguy chức an toàn bị giật điện cao - Điều kiện làm việc hay va chạm bất lợi ảnh hưởng đến chức an tồn Rơi sóc ảnh hưởng xấu đến chức an toàn Tuyệt đối không đưa vào hoạt động, chúng khơng có hư hại - Khơng bấm nút reset khóa đơn vị thiết lập lại nút khóa từ xa 10 giây kể từ điều làm tổn hại rơle khóa đơn vị 2.3 Cảnh báo lỗi lỗi Kiểm soát lỗi báo: • Khi xảy lỗi, chương trình dừng lại báo dừng máy qua đèn cịi • Các lỗi dừng máy: tiếp điểm cảm biến gió, lửa, áp suất nước cấp vào, áp suất dầu đốt, áp suất tải nước yếu bị ngắt • Khơng khởi động tiếp điểm SB cảm biến bị ngắt 2.4 Ghi vận hành - Vận hành cơng việc bảo trì phải thực đội ngũ nhân viên có trình độ Khi vận hành máy hay thực cơng việc bảo trì, thực kiểm tra an tồn sau đây: Hình 10: Bản kiểm tra an tồn vận hành 2.5 Thơng số cam LAL2 Thơng số LAL2 Điều kiện mơi trường vận chuyển Điều kiện môi trường hoạt động 2.6 Điện áp nguồn AC 230V – 15/+10% Tần số Cân nặng Công suất tiêu thụ Cấp cách điện 50 … 60Hz 6% Xấp xỉ 1,000g Xấp xỉ 3,5VA/AC IP40, lắp, với việc ngoại trừ vùng kết nối ( đầu nối) II Cấp 2K2 Cấp 2M2 -50 …+60 < 95 % Cấp 3K5 Cấp 3M2 -20…+60 < 95 % Cấp an tồn Điều kiện khí hậu Điều kiện khí Khoảng nhiệt độ Độ ẩm Điều kiện khí hậu Điều kiện khí Khoảng nhiệt độ Độ ẩm Điều kiện khởi động cam Điều kiện tiên cho khởi động • Bộ cam chương trình khơng bị lỗi, trạng thái khởi động, chạy từ đầu • Các tiếp điểm cảm biến đóng • Điện áp cấp cho cam ổn định • Cảm biến quang không bị che hay bị ánh sáng khác chiếu vào, để cảm biến lửa buồng đốt • Giữ nút nhấn khởi động lại 10 giây • Sau nhấn nút khởi động lại, đợi phút hơn, cho cam hoạt động 2.7 Sơ đồ đấu nối Hình 11: Sơ đồ đấu nối cam LAL2 • SB tiếp điểm cảm biến nhiệt độ đấu đầu đấu • H công tắc khởi động đấu đầu đấu – • EK2 nút khởi động lại cam từ xa đầu đấu vào đầu 21, đầu lại kéo tới mạch điện chỗ nút nhấn đấu vào đầu số • AL cịi đèn báo động lỗi đấu đầu – • LP cảm biến áp suất • W tiếp điểm cảm biến nhiệt độ áp lực gió • R chỗ nối dây chung dây chân điều chỉnh cảm biến nhiệt độ áp suất hơi, đầu lại cảm biến LP, W, R đấu vào đầu đấu 13 -12-14, 4,5 • M1 M2: động quạt gió đấu đầu 5-6, – 2, M1 bơm nước • Z biến áp đánh lửa đấu đầu 15- 16- • BV1 BV2 van điện từ bơm cao áp bơm dầu đốt • BV1 đấu 18 – • SA: cụm máy điều khiển độ đóng mở cửa gió cấp vào buồng đốt ( M cụm SA động điện đóng mở cửa gió ) • LR cảm biến áp suất tải sản phẩm nước • LK cảm biến áp lực chỗ đường ống gió cấp vào buồng đốt  Cụm SA đấu đầu 19 -20 -9- 10- 11 -8 -2 • QRB cảm biến quang; RAR cảm biến tế bào quang điện tráng chất Silicon • QRB đấu nối vào đầu đấu 22 - 23, RAR đấu vào đầu đấu 22 – 2.8 24 Giản đồ thời gian hoạt động cam Bộ cam LAL 2.5 có chế độ hoạt động a) Chế độ đốt lửa mở rộng giai đoạn cam LAL2 Hình 12: Sơ đồ đốt lửa mở rộng giai đoạn cam LAL2  Chú thích dịng chạy:  Chú thích thời gian:  Các giai đoạn giản đồ: Có giai đoạn A, B, C, D • A bắt đầu trình cho nồi hoạt động, tức phát lệnh chạy nồi • B giai đoạn nồi hoạt động nửa trình, lúc bắt đầu đốt giai đoạn • C phát lệnh dừng nồi hơi, nồi lúc quạt gió số thổi khí dư, khí trơ ngồi • D nồi dừng hẳn  Giới thiệu phần tử giản đồ: • R lệnh chạy lệnh tắt • M2 quạt gió • M1 động lai bơm nước • M1 quạt gió ( hai kí hiệu giống M1 – M1 ) • Z biến áp đánh lửa • BV1, BV2 hai bơm cao áp phun dầu đốt • LR điều khiển tải, tín hiệu cảm biến áp suất tải nước • LK cảm biển áp suất quạt gió cấp cho nồi • FS Cảm biến phát lửa nồi  Nguyên lý hoạt động :  Ta phát lệnh khởi động giai đoạn A, dòng R, dòng M1, dịng LR bắt đầu chạy, có tín hiệu cần tải nước, quạt gió M1 chạy để thổi khí trơ, khí sót lại nồi, phục vụ cho chu kì đốt này, đồng thời cấp nước vào nồi hơi, sau lúc quạt gió M2 chạy theo  Sau khoảng thời gian t7 cửa gió bắt đầu mở, t11 thời gian mở từ mức tới mức mở hết cỡ, t1 thời gian trì cửa mở to, sau thời gian t12 lúc cửa gió từ từ đóng lại mức nhỏ nhất, phục vụ trình đánh lửa  Thời gian t3 lúc biến áp đánh lửa bắt đầu hoạt động, dòng Z bắt đầu chạy, dòng BV1 chạy theo bắt đầu phun dầu ,thời gian TSA báo đánh lửa thành cơng, dịng FS chúi lên trì, báo cảm biến nhiệt độ nhận tín hiệu nhiệt độ lửa đốt nồi hơi, nồi sinh tải nước áp suất cao  Các khoảng trắng dịng LR tín hiệu cần lượng áp suất nước trì, lệnh cho cửa gió đóng bớt lại, để trì  Ngược lại khoảng đen dòng BV2 dòng LR sau tín hiệu cần thêm tải nước áp suất cao hơn, lệnh cho vòi phun nhiên liệu BV2 phun thêm dầu đốt và, cửa gió mở hết cỡ, khoảng thời gian t5 lúc cửa gió mở từ thấp lên đến hết cỡ, sau t5, BV2 bắt đầu phun thêm dầu để tăng tải  Khi ta phát lệnh dừng nồi giai đoạn C, dầu ,nước khơng phun cấp vào nữa, dịng BV1 BV2 xuất khoảng trắng => dừng dòng M1 xuất khoảng trắng => dừng, M2 cịn chạy, đẩy khí nước nồi khoảng thời gian t6, lúc dòng FS bắt đầu chúi xuống giảm 0, xuất tín hiệu nhiệt độ lửa dần tắt hẳn Giai đoạn D giai đoạn nồi dừng hẳn  Khi thực chu trình tiếp theo, ta nhấn nút khởi động lại cam nhấn nút start phát lệnh chạy  Ở dòng LK bắt đầu chúi lên từ mức tử từ tới mức max, dòng ngang dòng trì, max chúi xuống giảm từ từ vá tắt hẳn, tượng trưng cho việc cửa gió mở to nhất, mở nhỏ đóng cửa gió  Chế độ tín hiệu trì tăng tải lệnh cho van phun dầu BV2, độ mở cửa gió khơng mở, mở hé, mở to b) Chế độ điều chỉnh đốt lửa tăng giảm Hình 13: Sơ đồ điều chỉnh đốt tăng giảm cam LAL2  Các giai đoạn giản đồ Cũng có giai đoạn A,B,C,D  A bắt đầu trình cho nồi hoạt động, tức phát lệnh chạy nồi  B giai đoạn nồi hoạt động nửa trình, lúc bắt đầu đốt giai đoạn  C phát lệnh dừng nồi hơi, nồi lúc cịn quạt gió số thổi khí dư, khí trơ ngồi  D nồi dừng hẳn  Các phần tử giản đồ thời gian  R lệnh chạy lệnh tắt  M2 hai quạt gió  M1 động lai bơm nước  M1 quạt gió ( hai kí hiệu giống M1 – M1 )  Z biến áp đánh lửa  BV1 bơm cao áp phun dầu đốt  LR điều khiển tải, tín hiệu cảm biến áp suất tải nước  LK cảm biển áp suất quạt gió cấp cho nồi  FS tín hiệu cảm nhận nhiệt độ lửa nồi  RV van điện từ điều chỉnh lượng gió cấp vào nồi  Thuyết minh  Khác với chế độ chế độ có bơm phun cao áp dầu đốt BV1, tín hiệu tăng giảm tải nước cấp tới van điện từ RV điều chỉnh  Các giai đoạn cấp nước, cấp gió, cấp dầu giống chế độ trên, khác chỗ, tín hiệu tăng giảm từ cảm biến áp suất nước, dịng LR có dịng, dịng tăng - trì, dịng giảm – trì, khoảng trắng xen kẽ sau khoảng đen trì  Khi có tín hiệu giảm tải dòng LR bắt đầu chúi xuống khoảng xanh xong tới khoảng đen bắt đầu giảm tải, van điện từ RV chỉnh cho cửa gió đóng bớt lại  Ta có tín hiệu giảm tải tiếp theo, dịng RV LK chúi xuống nữa, van điện từ RV chỉnh cho cửa gió đóng bớt thêm  Khi có tín hiệu tăng tải, cần lượng nước có áp suất cao cấp tới phụ tải, khoảng đen dịng xuất hiệu tín hiệu tăng tải, cửa gió mở thêm, dịng RV LK chúi lên trì, sau có tín hiệu giảm trì tới giai đoạn C ( khoảng màu xanh ) Dịng màu xanh sau giai đoạn C nói tín hiệu cần tải áp suất thấp, coi nồi dừng  Khi ta phát lệnh dừng nồi giai đoạn C, dầu ,nước không phun cấp vào nữa, dòng BV1 BV2 xuất khoảng trắng => dừng dòng M1 xuất khoảng trắng => dừng, M2 cịn chạy, đẩy khí nước nồi khoảng thời gian t6, lúc dòng FS bắt đầu chúi xuống giảm 0, xuất tín hiệu nhiệt độ lửa dần tắt hẳn Giai đoạn D giai đoạn nồi dừng hẳn  Khi thực chu trình tiếp theo, ta nhấn nút khởi động lại cam nhấn nút start phát lệnh chạy ...1 Bộ cam khí điều khiển q trình đốt nồi tự động LAE1 hãng SIEMENS Hình 1: Bộ điều khiển trình đốt nồi LAE1 - Bộ điều khiển đốt dùng cho đốt không liên tục - Vì lý an tồn , 24h điều khiển. .. khơng có Bộ cam khí điều khiển q trình đốt nồi tự động LAL2 hãng SIEMENS Hình 8: Bộ điều khiển đốt nồi tự động LAL2 .25 Có khơng có giám sát áp suất khơng khí để kiểm sốt van điều tiết khơng khí Giám... an toàn Điều kiện khí hậu Điều kiện khí Khoảng nhiệt độ Độ ẩm Điều kiện khí hậu Điều kiện khí Khoảng nhiệt độ Độ ẩm Điều kiện khởi động cam Điều kiện tiên cho khởi động • Bộ cam chương trình khơng

Ngày đăng: 26/09/2022, 15:57

Hình ảnh liên quan

Hình 1: Bộ điều khiển quá trình đốt nồi hơi LAE1 - TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

Hình 1.

Bộ điều khiển quá trình đốt nồi hơi LAE1 Xem tại trang 2 của tài liệu.
Hình 2: Bản kiểm tra an tồn vận hành - TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

Hình 2.

Bản kiểm tra an tồn vận hành Xem tại trang 5 của tài liệu.
Hình 4: Thơng số kĩ thuật bộ điều khiển q trình đốt nồi hơi LAE1 - TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

Hình 4.

Thơng số kĩ thuật bộ điều khiển q trình đốt nồi hơi LAE1 Xem tại trang 6 của tài liệu.
Hình 5: Mặt hiển thị của bộ điều khiển LAE1 - TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

Hình 5.

Mặt hiển thị của bộ điều khiển LAE1 Xem tại trang 9 của tài liệu.
Hình 6: Sơ đồ cam chương trình của bộ cam LAE1 - TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

Hình 6.

Sơ đồ cam chương trình của bộ cam LAE1 Xem tại trang 14 của tài liệu.
Hình 7: Biểu đồ thời gian công tắt tuần tự - TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

Hình 7.

Biểu đồ thời gian công tắt tuần tự Xem tại trang 16 của tài liệu.
Hình 8: Bộ điều khiển đốt nồi hơi tự động LAL2.25 - TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

Hình 8.

Bộ điều khiển đốt nồi hơi tự động LAL2.25 Xem tại trang 18 của tài liệu.
2. Bộ cam cơ khí điều khiển quá trình đốt nồi hơi tự động LAL2 hãng SIEMENS. - TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

2..

Bộ cam cơ khí điều khiển quá trình đốt nồi hơi tự động LAL2 hãng SIEMENS Xem tại trang 18 của tài liệu.
2.5. Thông số của cam LAL2 - TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

2.5..

Thông số của cam LAL2 Xem tại trang 21 của tài liệu.
Hình 10: Bản kiểm tra an toàn vận hành - TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

Hình 10.

Bản kiểm tra an toàn vận hành Xem tại trang 21 của tài liệu.
Hình 11: Sơ đồ đấu nối của cam LAL2 - TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

Hình 11.

Sơ đồ đấu nối của cam LAL2 Xem tại trang 22 của tài liệu.
Hình 12: Sơ đồ đốt lửa mở rộng 2 giai đoạn của bộ cam LAL2 - TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

Hình 12.

Sơ đồ đốt lửa mở rộng 2 giai đoạn của bộ cam LAL2 Xem tại trang 24 của tài liệu.
b) Chế độ điều chỉnh đốt lửa tăng giảm - TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

b.

Chế độ điều chỉnh đốt lửa tăng giảm Xem tại trang 27 của tài liệu.
Hình 13: Sơ đồ điều chỉnh đốt tăng giảm của bộ cam LAL2 - TIỂU LUẬN TÌM HIỂU VỀ BỘ CAM CƠ KHÍ LAL 2.25 VÀ LEA1 ĐIỀU KHIỂN QUÁ TRÌNH ĐỐT NỒI HƠI TỰ ĐỘNG

Hình 13.

Sơ đồ điều chỉnh đốt tăng giảm của bộ cam LAL2 Xem tại trang 27 của tài liệu.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan