Đồ ÁN MÔN HỌC kỹ thuật thi công 1 pdf

TRƯỜNG ĐẠI HỌC VINH KHOA XÂY DỰNG ĐỒ ÁN MÔN HỌC KỸ THUẬT THI CƠNG Nhãm ThiÕu Gia Líp 48k2- XD TRƯỜNG ĐẠI HỌC VINH KHOA XÂY DỰNG ĐỒ ÁN MÔN HỌC KỸ THUẬT THI CÔNG1 PHẦN II THIẾT KẾ VÁN KHN, CỘT CHỐNG: Thiết kế ván khn sàn: - Ván khuôn sàn chế tạo gỗ riêng lẻ liên kết với thành mảng lớn Các mảng ván đặt lên xà gồ, phía xà gồ hệ cột chống a Chọn ô sàn thiết kế : - Tính tốn ván khn sàn cho tầng cao cho bước nhà từ tính cho tầng cịn lại Cắt dải rộng 1m để tính b c Sơ đồ tính ván khn sàn b Chọn ván khn, xà gồ, chống - chọn ván khuôn, xà gồ cột chống gỗ có : [ σ ] = 110 kg/cm3 [ γ ] = 750 kg/cm3 + Kích thước Ván khn: 25 × cm Xà gồ: ì 12 cm Đồ án kỹ thuật thi công Cột chống: 10 × 10 cm c Tính tốn xà gồ: - Xà gồ đặt theo phương song song với dầm vng góc với dầm phụ - Khoảng cách xà gồ lxg = ?  Sơ đồ tính: - Sơ đồ tính hình vẽ Coi ván khuôn sàn dầm liên tục chịu tải trọng phân bố qtt  Tải trọng tác dụng lên ván khuôn sàn + Trọng lượng thân ván sàn q1tc = γ V × b × δ V= 0.75 × × 0.03 = 0.0225 (T/m) qtt1 = ni × q1tc =1.1 × 0.0225 = 0.02475 (T/m) +Tải trọng bê tơng cốt thép qtc 2= γ t × b × δ s = 2.5 × × 0.12 = 0.3 (T/m) qtt2 = nt × q2tc =1.2 × 0.3 = 0.36 (T/m) +Tải trọng đổ bê tông qtc = 0.2 × = 0.2 (T/m) qtt 3= 1.3 × 0.2= 3.6 (T/m) +Tải trọng đầm bê tơng qtc4 = 0.2 × = 0.2 (T/m) qtt 4= 1.3 × 0.2 = 0.36 (T/m) + Tải trọng người dụng cụ thi công: qtc5 = × 0.25= 0.25(T/m) qtt 5= 1.3 × 0.25 = 0.325 (T/m) Vậy tải trọng tác dụng vào ván khuôn sàn là: qtc = ∑ qtci =0.0225+ 0.3+ 0.2+ 0.2+ 0.25= 0.9725 (T/m) Nhãm ThiÕu Gia- Líp 48k2- XD - Khoa Xây Dựng - Đại học Vinh qtt = ∑ qtti =0.02475+ 0.36+ 0.26+ 0.26+ 0.325= 1.22975 (T/m)  qtc = 9.725 (kg/cm) qtt = 12.2975 (kg/cm) Khoảng cách xà gồ q tt =12.2975 kg/cm m m Mômen lớn tác dụng lên dầm liên tục Mmax Mmax w= q × lxg = lxg= 10 ≤ [σ ] g × w 10 M max q tt bh = 100 × = 150 (cm3) 16 10 × [ σ ] g × w 10 ×110 ×150 → lxg = = q tt 12.2975 = 115.8 (cm) chọn lxg = 70 (cm) ⊕ Kiểm tra độ võng ván khuôn sàn: Kiểm tra độ võng theo cơng thức : f= q tt × l xg 128 × EI qtt = 9.725 kg/cm I= ≤ [ f]= lxg 400 E = 12.104 kg/cm2 bh3 100 × 33 = = 225 (cm4) 12 12 → f= 9.725 × 704 = 0.0675 (cm) 128 × 12 ×104 × 225 Độ võng ván sàn cho phép §å ¸n kü thuËt thi c«ng [ f]= lxg 400 = 70 = 0.175 (cm) 400 f = 0.0675 (cm)< [ f ] = 0.175 (cm) Vậy cách bố trí xà gồ khoảng cách chọn hợp lý, đảm bảo khả chịu lực ván sàn yêu cầu độ võng ⊕ Bố trí xà g cỏc nhp nh sau: ván sàn xà gồ 125 700 700 700 700 700 125 - Chiều dài xà gồ nhịp : Lxg = L - bdp - × δ vt - × = 600- 20- × 3- × 7= 560 cm d, Tính tốn cột chống xà gồ: • Xác định khoảng cách cột chống: Sơ đồ tính: Xà gồ coi dầm liên tục kê lên gối tựa đàn hồi cột chốngcó tải trọng phân bố • Tĩnh tải : Nhãm ThiÕu Gia- Lớp 48k2- XD - Khoa Xây Dựng - Đại học Vinh - Trọng lượng bêtông cốt thép: q1tc = lxg × δ s × γ = 0.7 × 0.12 × 2.5 = 0.2(T/m) q1tt = nb × q1tc =1.2 × 0.21 = 0.252(T/m) - Trọng lượng ván khuôn xà gồ tc q2 = (0.03 × 0.25+ 0.06 × 0.12) × 0.7 = 0.01029 (T/m) tt q2 = 1.1 ì 0.01029 = 0.01132(T/m) ã Hot ti: - Gn tải trọng đầm bêtông, tải trọng đổ bêtông, tải trọng người phương tiện thi công: tc tc tc tc qht = ( q3 + q4 + q5 ) × lxg = (0.2+ 0.2+ 0.25) × 0.7 = 0.455(T/m) tt tc qht = n × qht = 1.3 × 0.455 = 0.5915(T/m) → Tổng tải trọng phân bố lên xà gồ : tc tc q tc = ( qht + q1tc + q2 ) = 0.21+ 0.01029+ 0.455= 0.6753(T/m) tc tt tt qxg = q1tt + q2 + qht = 0.252 + 0.01132 + 0.5915 = 0.85482(T/m) tt qxq=8.5482 kg/cm loc loc loc loc m max m max m max Mômen lớn Mmax Mmax= tt qxg × lcc 10 ≤ 144 (cm3) Đồ án kỹ thuật thi công w= bh ×122 = = 144 (cm3) 16 [ σ ] g = 110 (kg/cm2) 10 × [ σ ] g w → lcc ≤ q tt xg = 10 ×110 ×144 = 136(cm) 8.5482 ⊕ Kiểm tra lại độ võng xà gồ: Kiểm tra độ võng theo công thức f= q tc qxg × lcc 128 EI ≤ [f ] = lcc 400 tt xg = 6.753 (kg/ cm) E = 12 × 104 (kg/cm) bh ×123 = = 864 ( cm4) 12 12 6.735 × 1004 f= = 0.05 ( cm) 128 × 12 ×104 × 864 I= Độ võng cho phép xà gồ: [f ] = lcc 100 = = 0.25 ( cm) > f = 0.25 (cm) 400 400 xà gồ đảm bảo độ võng ⊕ Số lượng cột chống xà gồ: l xg 560 n= +1= + 1= 6.6 lcc 100 Nhãm ThiÕu Gia- Líp 48k2- XD - Khoa Xây Dựng - Đại học Vinh Chn ct bố trí sau: cét chèng 300 1000 xµ gå 1000 1000 1000 1000 300 5600 Coi cột chống làm việc cấu kiện chịu nén tâm, tải trọng tính tốn tác dụng lên cột chống là: tt N = qxg × lcc = 8.5482 × 100 = 854.82( kg) Tầng nhà cao 3.8 m Ta cần tính tốn kiểm tra cột chống tầng đủ áp dụng cho tầng khác (vì có chiều cao thấp hơn) Chiều cao cột chống: hc = H1 + t - ( δ s + hxg + hnêm + δ v ) hc = 380 + 45 – ( 12+ 12+ 10+ 3) = 388 (cm) Sơ đồ tính cột chống chịu nén đầu khớp lo = lc = 388 (cm) Độ mảnh cột là: l λ = c = r lc I = F 388 10 ×103 = 134.4 12 × 102 → λ = 134.4 < [ λ ] = 150 Đồ án kỹ thuật thi công Hệ số uốn dọc cột ϕ ϕ = 3100 = 31002 = 0.1716 λ2 134.4 Kiểm tra cột đọ bền: σ = N 854.82 = = 8.5482 (kg/cm2) F 10 ×10 mà [ σ ] g = 110 (kg/cm2) > σ = 8.5482 ( kg/cm3) Kiểm tra độ ổn định σ od = N 854.82 = = 49.8 (kg/cm2) q× F 0.1716 ×102 σ od = 49.8 (kg/cm2) < [ σ ] g = 110 (kg/cm2) Vậy cột chống chọn khoảng cách lcc = 100 cm đảm bảo an toàn chịu lực ổn định làm việc Thiết kế ván khuôn cột chống dầm phụ Đối với dầm phụ ta tính tốn ván khn đáy dầm ván khn thành dầm bố trí theo cấu tạo Kích thước tiết diện dầm phụ: 20 × 35 cm Chọn ván đáy dầm dày 3cm a, Xác định tải trọng phân bố lên đáy dầm phụ: • Trọng lượng bêtơng cốt thép q1tc = hdp × bdp × γ = 0.35 × 0.2 × 2.5 = 0.175 (T/m) q1tt = nb × q1tc = 1.2 ì 0.175 = 0.21 (T/m) ã Trng lng ván khn: tc q2 = bdp + × (hdp − δ s + δ vd − δ vs )  × 0.03 γ g   tc q2 = [ 0.2 + × (0.35 − 0.12 + 0.03 − 0.03) ] × 0.03 × 0.75 = 0.02565 (T/m) tt tc → q2 = 1.2 × q2 = 1.1 × 0.02565 = 0.028215 (T/m) Nhãm ThiÕu Gia- Líp 48k2- XD - Khoa Xây Dựng - Đại học Vinh • Hoạt tải trút vữa bêtơng đầm bêtông : tc q3 = ( 0.2 + 0.2) × 0.2 = 0.08 (T/m) tt tc q3 = 1.3 × q3 = 1.3 × 0.08 = 0.104 (T/m) • Hoạt tải người thiết bị thi công: tc q4 = 0.25 × 0.2 = 0.05 (T/m) tt tc q4 = 1.3 × q4 = 1.3 × 0.05 = 0.065 (T/m) → Tải trọng tổng cộng: tc tc tc q tc = q1tc + q2 + q3 + q4 q tc = 0.175 + 0.02565 + 0.08 + 0.05 = 0.33065 (T/m) tt tt tt q tt = q1tt + q2 + q3 + q4 = 0.21 + 0.028215 + 0.104 + 0.065 = 0.407215 (T/m) b, Sơ đồ tính: Coi dầm phụ dầm liên tục mà gối tựa cột chống chịu tải trọng phân bố qtt = 0.407215 (T/m) tt q lcc lcc m max lcc m max c, Khoảng cách cột chống đáy dầm phụ lcc : Dựa vào sơ đồ trờn ta cú : 10 Đồ án kỹ thuật thi c«ng - Khi hướng đổ bêtơng song song với dầm chính, vị trí mạch ngừng nằm khoảng (1/3 ÷ 2/3)ldc - Khi hướng đổ bêtông song song với dầm phụ, vị trí mạch ngừng nằm khoảng (1/4 ÷ 3/4)ldp Dựa vào yếu tố ta có phương án phân khu sau: Phân thành dây chuyền đơn phân khu Các dây chuyền đơn sau: Đặt cót thép cột Lắp dựng ván khuôn cốt dầm sàn Đổ bêtông cột Đặt cốt thép dầm sàn Đổ bêtông dầm sàn Tháo dỡ ván khuôn cột + tháo dỡ ván khuôn không chịu lực Tháo ván khuôn chịu lực Ta có mặt phân khu sau: a b c d 10 11 12 13 14 15 16 17 Nhãm ThiÕu Gia- Lớp 48k2- XD - Khoa Xây Dựng - Đại häc Vinh 27  Khối lượng bêtông phân khu: Ta lấy tầng điển hình Phân khu (1) (8) + Dầm: Dc1: v11 = 0.25 × (0.52 - 0.12 ) × 5.31 × = 2.124 (m3) Dc2: v21 = 0.25 × (0.6 – 0.12) × × = 1.44 (m3) Dp: v31 = 0.2 × ( 0.35 – 0.12) × (3.75 + 2.875) × = 1.219( m3) + Sàn: v41 = 0.12 × 16.62 × = 13.9608( m3) + Cột: v51 = 0.25 × 0.3 × 2.6 × + 0.25 × 0.3 × 2.68 × = 1.584( m3) → v1 = v11 +v21 +v31+ v41+ v51 = 2.124 + 1.44+ 1.219 + 13.9608 + 1.584 = 20.3278 ( m3) Phân khu (2), (3) (6), (7) + Dầm: Dc1: v12 = 0.25 × (0.52 - 0.12 ) × 5.31 × = 2.124 (m3) Dc2: v22 = 0.25 × (0.6 – 0.12) × × = 1.44 (m3) Dp: v32 = 0.2 × ( 0.35 – 0.12) × 7.5 × = 1.38( m3) + Sàn: v42 = 0.12 × 16.62 × = 15.9552 ( m3) + Cột: v52 = 0.25 × 0.3 × (3.2-0.6) × + 0.25 × 0.3 × (3.2- 0.52) × = 1.584( m3) → v2 = v12 +v22 +v32+ v42+ v52 = 2.124 + 1.44+ 1.38 + 15.9552 + 1.584 = 22.4832( m3) 3.Phân khu (4) (5): + Dầm: Dc1: v13 = 0.25 × (0.52 - 0.12 ) × × 5.31 = 2.655 (m3) Dc2: v23 = 0.25 × (0.6 – 0.12) × × 2+ 0.25 × (0.6- 0.12) × = 1.8 (m3) Dp: v33 = 0.2 × ( 0.35 – 0.12) × 7.5 × + 0.2 × (0.35 -0.12) × 9.5 × = 1.564( m3) + Sàn: v43 = 0.12 × 16.62 × 9= 17.9496 ( m3) + Cột: v53 = 0.25 × 0.3 × (3.2-0.52) × + 0.25 × 0.3 × (3.2- 0.6) × = 1.98( m3) → v3 = v13 +v23 +v33+ v43+ v53 = 2.655 + 1.8+ 1.564 + 17.9496 + 1.98 = 25.9486 ( m3) Độ chênh lệch lớn phân khu: Vv = v3 − v1 24.945 − 19.566 × 100 = × 100 = 21.56% < 25% v3 24.945 PHẦN V PHÂN PHỐI CÔNG NHÂN VÀ THỜI GIAN THI CÔNG Chọn phương án thi cơng theo dây chuyền Để tính tốn nhân cơng thời gian thi cơng ta chọn tính cho tầng điển hình tầng sau sử dụng kết tầng cho tầng lại Các bảng thống kê nhân công cho công tác BẢNG 7: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG LÀM CỐT THÉP CỘT PHN KHU: 28 Đồ án kỹ thuật thi công Phân khu Khối lợng bê tông (m3) 2.376 2.376 1.974 1.986 2.376 2.376 2.376 2.376 Khối lợng cốt thép (kg) 332.64 332.64 276.36 278.04 332.64 332.64 332.64 332.64 Định mức (công/1 tấn) 8.48 8.85 8.85 8.85 8.48 9.74 9.74 9.74 công 2.8 2.9 2.4 2.5 2.8 3.2 3.2 3.2 Nhân công (số lđ/1 ngày) 3 3 3 3 BẢNG 8A: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG GHÉP VÁN KHUÔN CỘT PHÂN KHU: Diện tích ván khn (m2) 25.472 25.472 25.472 31.84 31.84 25.472 25.472 25.472 Phân khu Định mức Công (công/100 m2) 25.4 6.5 25.4 6.5 25.4 6.5 25.4 8.1 25.4 8.1 25.4 6.5 25.4 6.5 25.4 6.5 Nhân công (số lđ/1 ngày) 7 7 7 7 BẢNG 8B: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG GHÉP VÁN KHUÔN DẦM SÀN PHÂN KHU: Phân khu Diện tích ván khn (m3) Dầm Sàn 55.004 57.38 57.38 68.974 68.974 57.38 57.38 110.59 112.18 112.18 125.215 125.215 112.18 112.18 Định mức 1đ (Công/ 100m2) Dầm: 25.4 Sàn: 18.7 Công 34.7 35.6 35.6 40.9 40.9 35.6 35.6 34.7 Nhãm ThiÕu Gia- Líp 48k2- XD - Khoa Xây Dựng - Đại học Vinh 29 Nhõn cụng ( Số 1đ/1 ngày) 38 38 38 38 38 38 38 38 BẢNG 9: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG ĐỔ BÊTÔNG CỘT PHÂN KHU: Phân khu Khối lợng bê tông (m3) 1.584 1.584 1.584 1.98 1.98 1.584 1.584 1.584 Định mức (công/m3) 4.33 4.33 4.33 4.33 4.33 4.33 4.33 4.33 Nhân công (số lđ/1 ngày) 8 8 8 8 công 6.9 6.9 6.9 8.6 8.6 6.9 6.9 6.9 BẢNG 10: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG LẮP DỰNG CỐT THÉP DẦM SÀN PHÂN KHU: Khối lượng bêtông(m3) Dầm Sàn 4.341 13.263 4.868 15.157 4.868 15.157 5.91 17.052 5.91 17.052 4.868 15.157 4.868 15.157 4.341 13.263 Khối lượng cốt thép(kg) Dầm Sàn 781.38 2387.34 876.24 2728.26 Dầm: 9.1 876.24 2728.26 1063.8 3069.36 1063.8 3069.36 876.24 2728.26 Sàn: 14.63 876.24 2728.26 781.38 2387.34 42 47.9 47.9 54.6 54.6 47.9 47.9 42 48 48 48 48 48 48 48 48 BẢNG 11: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG ĐỔ BÊTÔNG DẦM SÀN PHÂN KHU: Phân khu Khối lợng bêtông(m3) Dầm Sàn 4.341 13.263 4.868 15.157 4.868 15.157 5.91 17.052 5.91 17.052 4.868 15.157 4.868 15.157 Dầm: 3.56 Sàn: 2.48 48.3 54.9 54.9 63.3 63.3 54.9 54.9 55 55 55 55 55 55 55 30 Đồ án kü thuËt thi c«ng 4.341 13.263 48.3 55 BẢNG 12A: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG THÁO VÁN KHUÔN CỘT PHÂN KHU: Phân khu Diện tích ván khn (m2) 25.427 25.427 25.427 31.84 31.84 25.427 25.427 25.427 công Định mức (công/100m2) 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 6.5 1.7 1.7 1.7 2.1 2.1 1.7 1.7 1.7 Nhân công (Số lđ/1 ngày) 2 2 2 2 BẢNG 12B: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG THÁO VÁN KHUÔN KHÔNG CHỊU LỰC PHÂN KHU: Phân khu Diện tích ván khn (m2) 42.048 43.8 43.8 52.774 52.774 43.8 43.8 42.048 công Định mức (công/100m2) 8.28 8.28 8.28 8.28 8.28 8.28 8.28 8.28 3.5 3.6 3.6 4.4 4.4 3.6 3.6 3.5 Nhân công (Số lđ/1 ngày) 4 5 BẢNG 13: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG THÁO VÁN KHUÔN CHỊU LỰC PHÂN KHU: Phân khu Diện tích ván khuôn (m2) Dầm Sàn 12.956 110.59 Định mức 1đ Công (Công/ 100m2) 10.2 Nhân công ( Số 1đ/1 ngày) 11 Nhãm ThiÕu Gia- Líp 48k2- XD - Khoa X©y Dùng - Đại học Vinh 31 13.58 13.58 16.2 16.2 13.58 13.58 12.956 112.18 112.18 125.215 125.215 112.18 112.18 110.59 Dầm: 8.28 Sàn: 8.25 10.4 10.4 11.7 11.7 10.4 10.4 10.2 11 11 11 11 11 11 11 1, Thời gian thi công: Thời gian thi công xác định theo công thức: T = Tc + ( n-1)k Trong đó: N: Số phân khu cơng tác tồn cơng trình N = × = 48 ( phân khu) Tc : Thời gian hoàn thành phân khu Tc = ∑T i + ∆T T1: Thời gian lắp xong cốt thép cột T1 = (ngày) T2: Thời gian lắp xong ván khuôn cột + ván khuôn dầm: T2 = 1( ngày) T3: Thời gian đổ bêtông cột : T3 = ( ngày) T4: Thời gian lắp đặt cốt thép dầm sàn: T4 = ( ngày) T5: Thời gian đổ bêtông dầm sàn: T5 = ( ngày) T6: Thời gian tháo ván khuôn cột ván khuôn không chịu lực: T6 = ( ngày) T7: Thời gian tháo ván khuôn chịu lực T7 = ( ngày) Thời gian nghỉ T4 T5 ∆ T1 = (ngày) để kiểm tra nghiệm thu cốt thép Thời gian từ đổ bêtông dầm sàn xong đến đến tháo ván khuôn chịu lực thời gian cần thiết để bêtông đạt khả chịu lực việc đổ bêtông lên đến tầng cách tầng ( tức 17 ngày) Thời gian kể từ đổ xong bêtông dầm sàn đến tháo ván khuôn cột + ván khuôn không chịu lực ∆ T2 = (ngày) → ∆ T = ∆ T1 + ∆ T2 = 1+1 = ngày Thời gian thi công phân khu là: Tc = 7+2+(17-2) = 24( ngày) Vậy thời gian hoàn thành cơng trình là: T = 24+(48-1) × = 71 (ngy) 32 Đồ án kỹ thuật thi công 2, Lựa chọn máy thi công: a, Để vận chuyển vật liệu lên cao phục vụ cho thi công đảm bảo công trường ta sử dụng cần trục tháp Xác định độ cao nâng cần thiết : H = hct+ hat +hck + htb Với : hct : Chiều cao cần đặt cấu kiện hct = 19.8 (m) hat : khoảng cách an toàn hat = (m) hck : Chiều cao cấu kiện hck = (m) htb : khoảng cách treo buộc htb = 23.8 (m) Tầm với cần trục: R = d + s = 16.4 + 8.5 = 24.9 (m) Vậy ta chọn máy cần trục tháp mã hiệu KB – 308 có đặc trưng kĩ thuật sau: + Sức nâng : 3.2 ÷ + Chiều cao nâng : 42m + Tầm với : 12.5 ÷ 25m Tốc độ : + Nâng : 0.2 ÷ (m/s) + Hạ : 0.08(m/s) + Di chuyển cần trục : 0.3 (m/s) + Di chuyển xe con: 0.3 (m/s) Tốc độ quay: 0.6 (vòng/ phút) Khe đường ray: 6m Khoảng cách trục: 6m Năng suất cần trục tháp tính theo ca: Nca = T × Q × k1 × k2 × ktg × nck T thời gian làm việc ca: T= Q: Sức nâng cần trục: Q = 3.2 (Tấn) k1: hệ số kể đến loại cần trục: k1 = 0.7 ktg: hệ số sử dụng thời gian, ktg = 0.85 k2: hệ số kể đến sử dụng tải trọng, k2 = 0.7 3600 nck= t , chu kỳ làm việc cần trục ck tck= t1 + t2 + t3 + t4 + t5 + t6 + t7 +t8 t1: thời gian móc thùng vào cẩu, t1= 10s t2: thời gian nâng thùng đến vị trí quay ngang t2= 23.8 = 40s 0.6 t3: thời gian quay cần trục đến vị trí thi cơng, t3= 0.4 × 60 = 40s 0.6 t4: thời gian xe chạy đến vị trí đổ bêtơng, Nhãm ThiÕu Gia- Líp 48k2- XD - Khoa Xây Dựng - Đại học Vinh 33 t4= 24.9 = 83s 0.3 t5 : thời gian hạ thùng đến vị trí đổ, t5 = × = 6s t6 : thời gian đổ bêtông t6= 120s t7: thời gian hạ thùng rỗng xuống đất t7 = 23.8 = 30s 0.8 t8: thời gian quay cần trục vị trí cũ, t8 = 30s → tck = 10+40 +40 +83 +6 +120 +30 +30 =359s → nck= 3600 = 10.2 359 → Năng suất theo ca: N = × 3.2 × 0.7 × 0.85 × 0.7 × 10.2= 108 (Tấn/ ca) b, Chọn máy cho công tác bêtông: + Khi đổ bêtông cột khối lượng bêtông không lớn nên ta dùng biện pháp trộn máy trường Chọn máy trộn 8- 675 có thơng số kĩ thuật sau: Dung tích hình học: Vth = 100(l) Dung tích xuất hiện: Vxh = 65 (l) Số vịng quay thùng: n= 23 vịng/ phút Cơng suất động cơ: 0.6 KW Năng suất sử dụng máy là: n= Vsx × kxh × nck × ktg Vsx= Vhh × 0.8 = 0.1 × 0.8= 0.08 (m3) kxh = 0.7, ktg = 0.8, 3600 , với tck = tdv + td + t6 = 20+ 20 +120 =160s tck 3600 → nck = = 22.5 160 → N = 0.08 × 0.7 × 0.8 × 22.5 = 1.008( m3/h) = 1( m3/h) → Năng suất làm việc máy theo ca nca = × = (m3/ca) → nck = - Dùng máy đầm dùi hiệu u21 + Khi đổ bêtông dầm sàn: dùng bêtông thương phẩm nên ta chọn máy sau: - Chọn máy trộn bêtơng mã hiệu S- 296A có thông số kĩ thuật là: - Năng suất thực tế 4.1 (m3/h) - Công suất động 16.8 KW - Đường kính ống 140 mm - Trọng lượng 2.7 Tấn - Kích thước chất độn Dmax = 40mm - Chọn xe vận chuyển bêtơng mã hiệu SB- 92- 1A có thơng số kĩ thuật bảng sau: 34 §å ¸n kü tht thi c«ng Các thơng số Dung tích thùng Cơng suất động Tốc độ quay thùng trộn Độ cao phối liệu vào Thời gian đổ bêtông Đường nhựa Đường đất Kích thước giới hạn Dài Rộng Cao Trọng lượng xe có bêtơng Giá trị 0.75 40 ÷ 14.5 3.5 10 70 40 7.5 2.7 3.5 19.15 Đơn vị M3 KW Vòng/phút m phút Km/h Km/h M M M Tấn Dùng máy đầm bàn hiệu u7và máy đầm dùi hiệu u21 có thông số kĩ thuật sau Các thông số Thời gian đầm Bán kính đầm Chiều sâu lớp đầm Năng Theo diện tích suất đầm Theo khối lượng đầm U21 20 20 ÷ 35 20 ÷ 40 20 U7 50 20 ÷ 30 10 ÷ 30 25 Đơn vị S Cm Cm M2/h 5÷7 M3/h c, Chọn máy làm thép: - máy cắt thép - máy uốn thép - máy kéo duỗi thép - máy hàn Và số dụng cụ gia công cốt thép khác như: kìm cắt thép, vam nắn thẳng Bố trí nhân lực Cần người phụ trách điều khiển cần trục a, Công tác thi công cốt thép cột Cần lao động ngày vừa cắt cốt thép, uốn thép ghép vào vị trí thiết kế b, Công tác lắp ván khuôn cột : dầm- sàn Cần 45 người ngày cho phân khu Phân công sau - người chia làm nhóm ghép ván khn cột - người vận chuyển ván khuôn tới cần trục - người vận chuyển ván khn từ cần trục đến vị trí thi cơng - Cịn lại 25 người có đốc cơng cán kỹ thuật 23 người ghép ván khn dầm sàn Nhãm ThiÕu Gia- Líp 48k2- XD - Khoa Xây Dựng - Đại học Vinh 35 c, Cụng tác đổ bêtông cột: Cần người làm ngày cho phân khu Một máy trộn bêtông, xe rùa bố trí sau: - người điều khiển máy trộn - người xúc vật liệu vào máy trộn xi măng, cát - người điều khiển xe rùa - người giám sát kiểm tra - người lại phụ trách việc đổ đầm Do đổ bêtơng vịi voi nên cần thêm vịi voi d, Cơng tác cốt thép dầm sàn: Cần 48 lao động ngày cho phân khu, phân khunhư sau: - người cắt thép Φ > 18 - người cắt thép Φ < 18 - người kéo thép - người uốn thép - người phân loại tập kêt cốt thép vào cần trục - người vận chuyển cốt thép từ cần trục đến vị trí thi cơng - cịn lại lắp cốt thép vào vị trí thiết kế e, Công tác bêtông dầm sàn: - Do đổ bêtông thương phẩm nên cần máy bơm bêtông xe chở bêtông chọn, máy đầm bàn, máy đầm dùi, cần 11 nhân công cho phân khu ngày bố trí sau: -1 người điều khiển máy bơm bêtơng - người điều khiển vịi bơm bêtông - người san bêtông sơ - người điều khiển đầm bàn - người điều khiển đầm dùi - người làm mặt bảo dưỡng bêtông -1 kĩ sư kiểm tra ván khn dàn giáo trước q trình đổ - Xe chở bêtông 15 phút lại đến lần f, Công tác tháo ván khuôn cột ván khuôn không chịu lực: Cần thảy người cho phân khu ngày phân công sau: - người tháo ván khuôn cột, làm đưa đến vị trí tập kết - người tháo ván khn không chịu lực (như ván thành dầm)làm đưa vị trí tập kết g, Cơng tác tháo ván khuôn chịu lực: Cần 11 người làm ngày cho phân khu Bố tri sau: - người tháo dỡ ván khuôn - người làm sạch, vận chuyển, phân loại, tập kết, kiểm tra ván khuôn trước luân chuyển - người thu dọn trường PHẦN VI: CƠNG TÁC BÊTƠNG 36 §å ¸n kü thuËt thi c«ng 1.Lựa chọn phương pháp thi cơng bê tơng Có dạng thi công bê tông: +Thủ công(trộn chỗ) +Bêtông thương phẩm - Thi cơng bê tơng thủ cơng hồn tồn dùng khối lượng bêtông nhỏ phổ biến khu vực nhà dân ưu điểm : tận dụng nhân lực nhược điểm suất không cao chất lượng bêtơng thất thường - Trong bêtơng thương phẩm sử dụng rộng rãi ưu điểm dùng khâu quản lí chất lượng thi công thuận lợi, bêtông thương phẩm kết hợp với máy bơm bêtơng làm việc hiệu Vì vậy: -Đối với cột khối lượng bêtông không lớn, chọn phương pháp thi công thủ công, dùng máy trộn chỗ Đối với dầm, sàn chọn phương pháp thi công bêtông thương phẩm Lựa chọn phương tiện thi công bê tông Máy thi công chọn phần chọn máy thi công phần II thuyết minh  Thi công bêtông 1.Thi công bêtông cột a.Đổ đầm bêtông cột +Chọn giải pháp đổ bêtông cột vịi voi Có cửa đổ bêtơng +Bê tông đổ sau nghiệm thu xong cốt thép ván khuôn cột + Bêtông trút từ máy trộn vào xe cải tiến đưa lên cao cần trục, sau vận chuyển đến phễu vịi voi + Đổ bêtơng cột qua vịi voi , lớp đổ dày khoảng 40 cm dừng lại để đầm đầm dùi Đối với bêtông phần cột phía dùng búa đinh gõ vào ván khn cột đầm khơng tới nơi được, việc đầm phải đảm bảo cho bêtông đặc + Bêtông cột đổ cao trình thiết kế dừng lại b.Bảo dưỡng bê tông: Ngay sau đổ bê tông cột xong phải tiến hành cho phủ cột bị nắng, để không ảnh hưởng nắng mưa phải giữ ẩm thường xuyên Bảo dưỡng bê tông ÷ ngày Hai ngày đầu 2h tưới nước lần.Việc bảo dưỡng bê tông phải đảm bảo cho bê tông không bị trắng mặt, rạn nứt chân chim phải đảm bảo cho bê tông phát triển cường độ điều kiện tốt Thi công bê tông dầm sàn a Đổ bê tông đầm + Do bê tơng thương phẩm có ưu điểm tiến độ nhanh, chất lượng đảm bảo, thi công đơn giản nên chọn giải pháp cho bêtông dầm sàn có khối lượng bê tơng lớn Bê tơng Nhãm ThiÕu Gia- Líp 48k2- XD - Khoa X©y Dùng - Đại học Vinh 37 thng phm c ch bng ô tô từ nhà máy đến công trường dùng máy bơm bêtông vận chuyển lên cao + Sau kiểm tra chất lượng bêtông, cho xe chở bêtông lùi vào vị trí, quay trộn số vịng trút bêtông vào phễu nạp máy bơm đến gần cửa hút bơm từ 15 ÷ 20cm cho bơm làm việc Cứ sau 15 phút có xe vận chuyển bêtông tới + Bêtông bơm thành dải 1m theo chiều ngang nhà theo phương, đổ đến cách dầm đoạn 1m tiến hành đổ dầm, sau lại tiếp tục đổ sàn + Sau đầm bêtông xong dùng bàn xoa, xoa cho nhẵn +Trên mặt sàn phải làm sàn công tác để thuận lợi cho người lại thao tác tránh cho cốt thép sàn bị dẫm cong, q trình thi cơng, bê tơng đổ đến đâu rút sàn cơng tác đến + Q trình bơm bê tơng cần ý không dùng phụ gia trương nở, chiều dài ống bơm tính cho q trình bơm tháo mà khơng lắp thêm vào.Trong q trình bơm có cố xảy phải dừng lại , lâu phút phải cho máy bơm quay lần, ngừng 1h phải lấy hết bêtông khỏi rửa đường ống Phải có biện pháp sử dụng bêtơng thừa máy bơm + Đối với sàn dùng đầm bàn để đầm bêtông, đầm máy phải kéo từ từ, thời gian đầm chỗ đầm bàn 30 ÷ 50s tuân theo yêu cầu chung b Bảo dưỡng bê tông + Ngay sau đổ bê tông xong phải che phủ bề mặt cho bê tông Những che phải tốt phải giữ ẩm bêtông không bị tác dụng ánh nắng mặt trời nhiệt độ môi trường, tạo điều kiện cho bêtông thuỷ phân tốt, tăng chất lượng bê tông + Khi bêtông đạt kg/cm2 tức ÷ 5h, ta bắt đầu tưới nước giữ ẩm cho bê tông + Thời gian bảo dưỡng bê tông mùa hè tối thiểu phải ngày + Trước bê tông đạt cường độ 25 kg/cm2 khơng tác động vào khối bê tông Khắc phục khuyết tật thi công bê tông + Các tượng thường gặp rỗ , nứt nẻ, trắng mặt a Hiện tượng rỗ: rỗ tổ ong ,rỗ sâu, rỗ thấu suốt Nguyên nhân: - Do độ cao rơi tự bê tông lớn gây tượng phân tầng - Do độ dày lớp bê tông lớn, vượt phạm vi tác dụng đầm, đầm không kỹ -Do cốt liệu lớn , cốt thép dày nên bê tông khơng lọt qua -Ván khn khơng khít làm nước xi măng Cách sửa chữa: Đục bỏ lớp bê tông bị rỗ lớp bê tông tốt - Rửa để khô dùng nước xi măng quét lên b Hiện tượng nứt nẻ Thường gặp bê tơng khối lớn bê tơng có diện tích lớn Hiện tượng làm cho mơi tường xâm thực ăn mòn cốt thép Nếu gặp trường hợp phải theo dõi ngừng nứt sữa chữa dùng vữa xi măng trát lại c Hiện tương trắng mặt Do ánh nắng mặt trời chiếu vào, không che phủ lớp bê tông bề mặt bị nứt - Cách tốt để tránh tượng phải tưới nước bảo dưỡng thường bê tông che phủ bê tông thi công xong 38 Đồ án kỹ thuật thi công PHN VII: CƠNG TÁC THÉP Cốt thép cột a,.Gia cơng cốt thép - Các yêu cầu cốt thép + Cắt, uốn cốt thép kích thước thiết kế xong cần linh hoạt để giảm tối đa lượng thép thừa + Bề mặt khơng dính bùn đất, khơng có vảy sắt lớp gỉ + Dùng xe cải tiến đưa cốt thép gia công từ kho công trường + Cốt thép ngắn đưa trực tiếp lên sàn công tác máy để chuyển lên cao, cốt thép dài buộc đầu vào thanh, đầu vào sàn nâng lên cao b Lắp dựng cốt thép - Cốt thép lắp theo trình tự từ xa đến gần - Do cột cao nên nên lắp dựng cốt thép cần đứng lên dàn giấo - Cốt thép ghép thành khung ngang vị trí lắp dựng - Nối cốt thép ttrong cột phải đảm bảo yêu cầu thiết kế - Dựng đứng cốt thép.Trong trình dựng cần lưu ý cho vào khung cốt thép cột với số lượng đai cần thiết - Định vị lại cốt thép giữ ổn định cho chúng chống xiên - Buộc kê bê tông đúc sẵn đễ đảm bảo lớp bảo vệ cho cốt thép cột - Khi vận chuyển cốt thép phải đảm bảo cho cốt thép không bị hư hỏng, biến dạng c Nghiệm thu cốt thép cột - Cốt thép cột sau lắp dựng phải thoả mãn yêu cầu thiết kế cẩ hình dạng, kích thước , khoảng cách, chung loại , độ ổn định vị trí tim cột độ thẳng đứng - Con kê đặt vị trí thích hợp, tuỳ vào mật độ cốt thép không lớn 1m cho điểm kê, không phá huỷ bê tông - Sai lệch lắp đặt cốt thép theo qui phạm hành Cốt thép dầm sàn a Gia công cốt thép Như phần cột b Lắp dựng cốt thép - Kiểm tra việc lắp dựng ván khuôn dầm sàn xong tiến hành lắp dựng cốt thép dầm sàn, chỉnh cho xác vị trí trước đặt vào vị trí thiết kế + Biện pháp lắp dựng cốt thép dầm - Đặt dọc ván thành hệ thống ghế ngựa đà ngang - Luồn cốt đai thành túm sau luồn cốt dọc vào - Rải cốt đai theo khoảng cách thiết kế - Buộc cốt đai vào đồng thời buộc kê để đảm bảo lớp bảo vệ cốt thép - Buộc xong rút đà ngang hạ khung cốt thép xuống ván khuôn dầm - Tiến hành nối cốt thép theo qui định Nhãm ThiÕu Gia- Líp 48k2- XD - Khoa X©y Dùng - Đại học Vinh 39 + Bin phap lp dng cốt thép sàn - Cốt thép sàn gia công sẵn trải theo hai phương vị trí thiết kế Cơng nhân đặt kê bê tơng vị trí nút buộc tiến hành buộc thép - Thép buộc dùng thép đường kính 1mm - Thép chịu mômen dương luồn thép dầm ngược lại, ý không dẫm lên cốt thép - Sau đặt cốt thép xong phải tiến hành kiểm tra đường kính thanh, vị trí thanh, lớp bê tông bảo vệ, chất lượng mối nối tốt c Nghiệm thu cốt thép - Kiểm tra cốt thép thi công thiết kế : chiều dày lớp bảo vệ, khoảng cách thép, độ nút buộc, số lượng thép, đường kính thép.Tất phải kiểm tra cho với thiết kế Nếu cho phép đổ bê tơng PHẦN VIII : AN TỒN LAO ĐỘNG An tồn lao động đảm bảo vệ sinh mơi trường q trình thi cơng cơng trình cơng tác quan trọng, phải trọng lập biện pháp cụ thể trước tiến hành thi công q trình thi cơng - Lập biện pháp kỹ thuật thi cơng an tồn + Biện pháp phải cấp phê duyệt trước thi công + Phải tiến hành khám sức khoẻ cho cơng nhân trước thi cơng cơng trình - Tiến hành huấn luyện định kì nội quy an tồn lao động (hàng năm, hàng quý) nội dung biên soạn theo tài liệu an toàn bảo hộ lao động xây dựng, lao động thương binh xã hội + Trước thực công việc công nhân phải huấn luyện biện pháp thi công Sau kỳ huấn luyện phải có chữ kí cơng nhân + Trên cơng trường phải có sổ nhật kí an tồn lao động Sổ phải đóng giáp lai, sổ ghi kiến nghị công tác an tồn ngày cơng trường + Nhật kí an tồn, lập biên nghiệm thu, vẽ dự tốn, lập biện pháp thi cơng cơng trình, tất phải phê duyệt trước thi công - Những nội qui chung cho công trường + Công nhân đến công trường phải mặc quần áo bảo hộ lao động, giày, đeo găng tay, mũ bảo hiểm, làm việc cao phải có dây an tồn, túi đựng dụng cụ lao động + Nơi có mạng điện, dây điện qua phải ý bọc dây cẩn thận + Trước vận chuyển vật liệu lên cao, phải kiểm tra lại cáp dây buộc + Phải thường xuyên kiểm tra thiết bị máy móc dùng cơng trường, để giảm tối thiểu sai sót gây cố chập điện, đứt cáp lúc thi cơng, thiết bị điện phải có dây tiếp đất + Phải chuẩn bị số phương tiện cứu chữa kịp thời có cố xảy công trường + Khu vực gia công cốt thép phải có lưới chắn, để tránh trường hợp làm văng thép nhỏ cắt cốt thép ngồi + Khơng vứt vật cao xuống + Khi thời tiết xấu, nhiều sương mù, trời gió lớn phải ngừng thi cơng cao 40 Đồ án kỹ thuật thi công + Sau mi ca làm việc phải vệ sinh phương tiện dụng cụ lao động bàn giao cho ca sau + Khi thi cơng ban đêm phải có đủ đèn chiếu sáng lại công trường + Xung quanh công trường phải bao che cẩn thận + Khám sức khoẻ định kì cho cơng nhân cơng trường + Cơng trường phải có biển báo khu vực thi cơng tránh người khơng có nhiệm vụ qua lại cơng trường + Đề phòng cháy nổ, chữa cháy lán trại, kho chứa vật liệu + Đường dẫn nước cho cơng trường thiết kế an tồn suốt thời gian thi công + Đối với công tác dàn giáo cơppha, cốt thép phải có người theo dõi suốt q trình thi cơng - Những việc cần tiến hành xảy cố công trường: + Cấp cứu người bị tai nạn + Có biện pháp bảo vệ trường, ngừng việc thi công khu vực xảy tai nạn công trường + Báo cáo với quan cấp trực tiếp xuống để lập biên trường -The end - Nhãm ThiÕu Gia- Líp 48k2- XD - Khoa X©y Dùng - Đại học Vinh 41 ... 16 .2 13 .58 13 .58 12 .956 11 2 .18 11 2 .18 12 5. 215 12 5. 215 11 2 .18 11 2 .18 11 0.59 Dầm: 8.28 Sàn: 8.25 10 .4 10 .4 11 .7 11 .7 10 .4 10 .4 10 .2 11 11 11 11 11 11 11 1, Thời gian thi công: Thời gian thi công xác... 0 .16 8 0 .16 3 12 8.08 0.5 31 0.72 0 .17 3 0 .16 8 0 .16 3 18 0 14 0 14 0 18 0 18 0 18 0 18 0 14 0 14 0 18 0 18 0 18 0 18 0 14 0 14 0 18 0 18 0 18 0 18 0 14 0 14 0 18 0 18 0 18 0 18 0 14 0 14 0 18 0 18 0 18 0 18 0 14 0 14 0 31. 14 40 .18 39.2... (m3) 12 8.08 34 18 .054 17 12 .24 64 11 .072 34 9.758 34 9.52 12 8.08 34 18 .054 17 12 .24 64 11 .072 34 7.99 20 Đồ án kỹ thuật thi công C2 Sàn Dc1 Dc2 Dp C1 C2 Sàn Dc1 Dc2 Dp C1 C2 Sàn Dc1 Dc2 Dp C1 C2