+ Độ bền và độ dai cao, độ cứng vừa phải để bảo đảm chịu được tải trọng lớn và va đập, độ cứng của dụng cụ chỉ cần trong khoảng HB 350 450 (HRC 35 46), quá giá trị này độ dai không bảo đảm. + Tính chống mài mòn cao bảo đảm tạo ra được hàng nghìn đến hàng vạn sản phẩm. + Tính chịu nhiệt độ cao, chống mỏi nhiệt để chịu được trạng thái nhiệt độ thay đổi tuần hoàn dễ gây ra rạn, nứt. Muốn vậy thép phải có tính chống ram cao.
Thép dụng cụ Dụng cụ gia công kim loại vật liệu khác (gỗ, chất dẻo) Dụng cụ đo Đo lường Biến dạng Làm dao cắt Nhóm: 13 GVBM: Nguyễn Đăng Khoa SVTG Nguyễn Khánh Nguyên Phạm Hoài Minh Nguyễn Văn Mạnh MSSV 21202452 21202169 21202107 I Điều kiện làm việc yêu cầu II Đặc điểm thép Nội dung IV Thép làm khuôn ép chảy III Thép làm khuôn rèn I Điều kiện làm việc yêu cầu Điều kiện làm việc: + Dụng cụ (khuôn) ln tiếp xúc với phơi nóng có nhiệt độ cao 10000C nên thân khn bị nung nóng tới 500 – 7000C song không thường xuyên, liên tục + Do nung nóng đến trạng thái austenit nên phơi thép có tính dẻo cao, độ cứng khuôn không cần cao dụng cụ biến dạng nguội + Các dụng cụ biến dạng nóng thường có kích thước lớn, chịu tải trọng lớn, đạt tới vài trăm - vài nghìn I Điều kiện làm việc yêu cầu Yêu cầu cần đạt: + Độ bền độ dai cao, độ cứng vừa phải để bảo đảm chịu tải trọng lớn va đập, độ cứng dụng cụ cần khoảng HB 350 450 (HRC 35 - 46), giá trị độ dai khơng bảo đảm + Tính chống mài mịn cao bảo đảm tạo hàng nghìn đến hàng vạn sản phẩm + Tính chịu nhiệt độ cao, chống mỏi nhiệt để chịu trạng thái nhiệt độ thay đổi tuần hoàn dễ gây rạn, nứt Muốn thép phải có tính chống ram cao II Đặc điểm thép làm dụng cụ biến dạng nóng +Thành phần cacbon trung bình, tùy theo loại khn (độ cứng độ dai va đập yêu cầu) lượng cacbon dao động khoảng 0,30 - 0,60% +Thành phần hợp kim thích hợp để bảo đảm tơi thấu, tính đồng tồn tiết diện bảo đảm tính chịu nóng, chống ram tốt đặc biệt trường hợp phải tiếp xúc lâu với phơi nóng + Nhiệt luyện kết thúc, dụng cụ biến dạng nóng bao gồm tơi ram để đạt tổ chức trôxtit ram (đôi trơxtit - xoocbit ram) có độ bền, độ dai, độ cứng phù hợp với yêu cầu làm việc II Đặc điểm thép làm dụng cụ biến dạng nóng Chú ý: ram nhiệt độ 500 – 6000C nên phải tránh giòn ram loại II cách làm nguội nhanh sau ram cao II Đặc điểm thép làm dụng cụ biến dạng nóng Thành phần hóa học số mác thép làm khn rập nóng thường dùng Kí hiệu Thành phần nguyên tố(%) C Mn Cr Mo Ni(Si) V 50CrNiMo 0.5-0.6 0.5-0.8 0.5-0.8 (0.15-0.3) 1.4-1.8 50CrNiW 0.5-0.6 0.5-0.8 0.5-0.8 0.4-0.7 1.4-1.8 50CrMnMo 0.5-0.6 1.2-1.6 0.6-0.9 (0.15-0.3) 30Cr2W8V 0.3-0.4 0.15-0.4 2.2-2.7 7.5-8.5 0.2-0.5 40Cr2W5MoV 0.35-0.45 0.15-0.4 2.2-3.0 4.5-5.5 0.6-0.9 40Cr5W2VSi 0.35-0.45 0.15-0.4 4.5-5.5 1.6-2.2 (0.8-1.2) 0.6-0.9 III.Thép làm khn rèn: Các khn rèn thường có kích thước lớn, chịu tải trọng cao va đập tốt, bị nung nóng (500 – 5500C) thời gian tiếp xúc ngắn Ở nước ta, mác thép hay sử dụng gồm 50CrNiMo, 50CrNiW, 50CrNiSiW, 50CrMnMo Trong 50CrNiMo mác điển hình dùng phổ biến III.Thép làm khuôn rèn: Đặc điểm mác thép 50CrNiMo + Tính thấm tơi cao, tơi thấu dầu với khối thể tích 400 x 300 x 300 mm, tơi phân cấp hay đẳng nhiệt với khuôn bé + Tôi + ram 500 – 6000C, tùy theo yêu cầu độ cứng với loại khuôn: nhỏ HRC 40 - 45 ram khoảng 500 – 5400C, lớn HRC 35 - 38 ram khoảng 540 – 5800C, tổ chức đạt trơxtit hay trơxtit - xoocbit ram Cơ tính tốt 5000C: σb = 900MPa, σ0,2 = 650MPa, δ = 20 ÷ 22%, Ψ = 70% + Độ cứng phần đuôi nên thấp phần làm việc từ đến 10 đơn vị HRC phải ram thêm phần lò muối 600 – 6500C hay nung cảm ứng III.Thép làm khuôn rèn: Thành phần hóa học (%) mác thép làm khn rèn thường gặp III.Thép làm khuôn rèn: Một số ý nhiệt luyện khuôn rèn: + Thời gian nung nóng dài (do kích thước khn lớn) thường dẫn đến ơxy hóa cacbon, phải có biện pháp bảo vệ + Đối với khuôn lớn yêu cầu phải có độ dai cao nên độ cứng có phải lấy thấp (HRC < 35), lúc tiến hành khắc hình xác sau tơi + ram để bảo đảm độ xác cho khuôn + Thường dùng 50CrNiMo, cho khuôn rèn với trọng lượng búa > 3T, mác lại với khối lượng búa < 3T III.Thép làm khuôn rèn: Sản thiện Sản phẩm phẩm hồn sau rèn III.Thép làm khn rèn: Rèn dập nóng máy vít me IV.Thép làm khn ép chảy + Các khn chồn ép nóng (ép chảy) có kích thước bé lại chịu nhiệt độ cao (do phải tiếp xúc lâu với phôi), chịu áp suất cao tải trọng va đập nhỏ + Để bảo đảm tính cứng nóng cao (bề mặt khn bị nung nóng tới 600 – 7000C), phải dùng loại thép có đặc tính gần thép gió, loại hợp kim hóa cao (~ 10%) Cr + W có khoảng 0,30 - 0,40%C Ngồi có thêm vanađi (1%) để nâng cao tính chống mài mịn giúp trì hạt nhỏ mơlipđen (1%) để cải thiện tính thấm tơi + Các mác thép thường dùng 30Cr2W8V 40Cr5W2VSi IV.Thép làm khuôn ép chảy Thành phần hóa học (%) mác thép làm khn ép chảy thường gặp IV.Thép làm khuôn ép chảy Ứng dụng khuôn ép chảy Sản xuất dây chuyền với số lượng lớn sản phẩm đa dạng kích thước chủng loại, áp dụng nhiều công nghiệp Đúc chai thủy tinh khuôn ép chảy IV.Thép làm khuôn ép chảy Ứng dụng khuôn ép chảy Khuôn đúc áp lực ống kim loại Sản phẩm sau đúc V Tài liệu tham khảo Vật liệu kỹ thuật – Đặng Vũ Ngoạn (Chủ biên) www.youtube.com/watch?v=hQqDxsieDww Vật liệu học sở - Nghiêm Hùng ... kiện làm việc yêu cầu II Đặc điểm thép Nội dung IV Thép làm khuôn ép chảy III Thép làm khuôn rèn I Điều kiện làm việc yêu cầu Điều kiện làm việc: + Dụng cụ (khuôn) ln tiếp xúc với phơi nóng có... thấm tơi + Các mác thép thường dùng 30Cr2W8V 40Cr5W2VSi IV .Thép làm khuôn ép chảy Thành phần hóa học (%) mác thép làm khn ép chảy thường gặp IV .Thép làm khuôn ép chảy Ứng dụng khuôn ép chảy Sản... thấp phần làm việc từ đến 10 đơn vị HRC phải ram thêm phần lò muối 600 – 6500C hay nung cảm ứng III .Thép làm khuôn rèn: Thành phần hóa học (%) mác thép làm khn rèn thường gặp III .Thép làm khuôn