Các bước cơ bản để tính toán thiết kế một lò công nghiệp

3 4 0
Các bước cơ bản để tính toán thiết kế một lò công nghiệp

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

1. Vai trò của các thiết bị chính trong các xưởng sản xuất và xử lý vật liệu kim loại. Trực tiếp và tối cần thiết trong dây chuyền sản xuất sản phẩm Quyết định đến năng suất, chất lượng và giá thành sản phẩm. Không thể thiếu hay dễ thay thế .  Vai trò của các thiết bị phụ trợ trong các xưởng sản xuất và xử lý vật liệu kim loại. Gián tiếp và phụ trợ cho dây chuyền công nghệ sản xuất. Thể hiện mức cơ khítự động hóa; an toàn và môi trường… Có thể thay thế tương đương. 2. Cơ sở để lựa chọn và xác định một lò công nghiệp trong sản xuất và xử lý vật liệu kim loại. Chỉ tiêu kỹ thuật: o Thông số kỹ thuật chính: nhiệt độ, chế độ nhiệt… o Năng suất, công suất thiết bị. o Chế độ làm việc: liên tục hay gián đoạn… Chỉ tiêu kinh tế: o Giá thành đầu tư thiết bị. o Phí vận hành: nhiên liệu, nguyên liệu, năng lượng, nhân công… o Phí bảo trì thiết bị. o Hiệu suất tiêu thụ điện, nhiệt, thu hồi sản phẩm…

1 Vai trị thiết bị xưởng sản xuất xử lý vật liệu kim loại - Trực tiếp tối cần thiết dây chuyền sản xuất sản phẩm - Quyết định đến suất, chất lượng giá thành sản phẩm - Không thể thiếu hay dễ thay  Vai trò thiết bị phụ trợ xưởng sản xuất xử lý vật liệu kim loại - Gián tiếp phụ trợ cho dây chuyền công nghệ sản xuất - Thể mức khí/tự động hóa; an tồn mơi trường… - Có thể thay tương đương Cơ sở để lựa chọn xác định lị cơng nghiệp sản xuất xử lý vật liệu kim loại - Chỉ tiêu kỹ thuật: o Thông số kỹ thuật chính: nhiệt độ, chế độ nhiệt… o Năng suất, công suất thiết bị o Chế độ làm việc: liên tục hay gián đoạn… - Chỉ tiêu kinh tế: o Giá thành đầu tư thiết bị o Phí vận hành: nhiên liệu, nguyên liệu, lượng, nhân công… o Phí bảo trì thiết bị o Hiệu suất tiêu thụ điện, nhiệt, thu hồi sản phẩm… - Chỉ tiêu riêng: o Tính đa hay chun mơn hóa: mức khí / tự động hóa… o Độ bền, tuổi thộ thiết bị… o An toàn lao động, phát sinh xử lý ô nhiễm o Điều kiện sử dụng, phát triển đơn vị sử dụng Nguyên lý cấu tạo hoạt động, thông số kỹ thuật lò đứng nấu gang  Nguyên lý cấu tạo hoạt động - Lị đứng ống hình trụ Ngoài lớp vỏ thép Sát vỏ thép lớp vật liệu cách nhiệt amiăng Tiếp theo lớp samôt Trong cùnglà lớp gạch chịu nhiệt - Đáy lị gồm hai thép hình bán nguyện đóng mở lề Sau ca nấu, đáy lò mở liệu lại lò rơi xuống, làm chuẩn bị cho ca - Phần đáy lò đắp đảm bảo đủ bền để chống chọi với chiều cao cột liệu, đủ xốp để đánh tụt đáy, liệu dễ dàng rơi xuống - Vành mắt gió đặt nồi lị, có hình hình chóp - Máng gang đặt ngang với mặt đáy lị Máng xỉ đặt vị trí nồi lò Cửa nạp liệu cổ lò  Các thơng số - Đường kính lị: suất lị đứng đường kính định - Chiều cao nồi lò: khoảng cách từ đáy lị đến đường tâm mắt gió - Chiều cao hữu ích: khoảng cách từ mắt gió tới sàn cửa chất liệu - Hệ thống mắt gió: hệ thống cung cấp khơng khí nấu gang, thường dùng loại mắt gió có tiết diện hình chữ nhật hình trịn - Lị tiền: nơi chứa gang thay cho nồi lò Lò tiền có hình dáng giống hệt nồi lị có nắp đậy thơng với nồi lị máng gọi cống gang 4 Các bước để tính tốn thiết kế lị cơng nghiệp? B1 - Hồn chỉnh nhiệm vụ thiết kế B2 - Tính tốn cháy nhiên liệu - Tính tốn cháy nhiên liệu - Thiết bị đốt nhiên liệu B3 - Chọn kiểu lị – xác định kích thước - Lựa chọn kiểu lò - Xác định kích thước lị B4 - Lựa chọn vật liệu chịu lửa thể xây lò - Lựa chon vật liệu chịu lửa - Lựa chọn vật liệu cách nhiệt - Xác định thể xây lò B5 - Lập giản đồ nung tính tốn thời gian nung - Chế độ nung giản đồ nung vật liệu - Tính tốn thời gian nung vật liệu B6 - Tính tốn cân nhiệt lị - Lập bảng tính tốn cân nhiệt lị - Xác định lượng tiêu hao nhiên liệu - Xác định tiêu kinh tế - kỹ thuật lò B7 - Tính tốn thiết bị đốt nhiên liệu - Thiết bị đốt nhiên liệu khí - Thiết bị đốt nhiên liệu lỏng - Thiết bị đốt nhiên liệu rắn B8 - Tính tốn hệ thống thơng gió - Bố trí hệ thống thơng gió - Xác định tổng trở lực đường ống thiết bị đốt - Chon quạt gió B9 – Tính tốn hệ thống khói - Bố trí hệ thống khói - Xác định tổng trở lực đường ống - Tính chiều cao ống khói B10 – Tính tốn khung lị - Tính tốn dầm chân vịm - Xác định khung, vỏ lị B11 – Tính tốn thiết bị liên quan - Thiết bị trao đổi nhiệt - Thiết bị đo điều khiển thông số kỹ thuật - Thiết bị xử lí khí, bụi thải - Thiết bị khí phục vụ cho lị B12 – Viết thuyết minh vẽ kỹ thuật 5 Công dụng, nguyên lý cấu tạo hoạt động số thiết bị xưởng nấu đúc kim loại, thuộc nhóm: a Thiết bị chuẩn bị liệu  Máy cấp liệu - Công dụng: dùng để nghiền nhỏ mịn nguyên vật liệu, phụ gia cho q trình nấu luyện - Ngun lí làm việc: dựa lực va đập chà sát bi thép, vật liệu nghiền ốp tang quay  Máy tuyển từ - Công dụng: nhằm tách loại vật liệu mang từ tính khỏi hỗn hợp vật liệu - Nguyên lí làm việc: o Puli nam châm điện lắp băng tải đóng vai trị tang chủ động, vật liệu khơng từ tính rơi xuống trước, vật liệu từ tính bị hút rơi sau băng tải rời khỏi puli o Dựa sức hút lực từ tạo lõi từ tang tác dụng lên vật liệu từ tính Nhờ tang quay, vật liệu có từ tính bị tang hút rơi phía bên tang, vật liệu khơng có từ tính rơi bên tang băng tả  Máy sàn rung - Công dụng: sàng phân loại cát cốc thành nhóm có kích thước hạt khác - Ngun lý làm việc: dựa vào tác dụng trọng lực lực quán tính tác dụng lên hạt liệu Lực quán tính lắc làm hạt chuyển động ngang sàng, rung sàng trọng lực làm hạt liệu lọt qua lỗ sàng  Máy trộn cát làm khuôn - Công dụng: trộn đánh tơi thành phần phối trộn hỗn hợp khuôn (ruột) - Nguyên lý làm việc: Dựa vào lực chà sát, ma sát, va đập, trượt, đảo xới lăn với vật liệu làm khuôn thùng chứa để đánh tơi, trộn hỗn hợp làm khuôn b Thiết bị làm vật đúc  Máy phá khuôn - Công dụng: nhằm đập vỡ khối tách cát cháy khỏi vật đúc thành hịm khn lực qn tính, lực rung lực ép - Nguyên lý làm việc: dựa nguyên lý tác dụng lực va đập hòm khuôn khung máy Phần lệch tâm trục quay tạo nên dao động học  Tang quay làm vật đúc - Công dụng: dùng để làm sạch, tách lớp cát cháy bám bề mặt vật đúc - Nguyên lý làm việc: dựa nguyên lý tác dụng lực va đập, ma sát vật đúc bi, thân tang làm bong lớp cát bám bề mặt vật đúc c Thiết bị sấy khuôn ruột  Lò sấy cát qua ống trao đổi nhiệt - Công dụng: dùng để sấy cát ẩm hay hỗn hợp làm khuôn, ruột xưởng đúc - Nguyên lý làm việc: Khí đốt cháy nhiên liệu truyền nhiệt qua ống trao đổi nhiệt để nung nóng cát ẩm, cát khơ sau tháo qua cửa xả ...4 Các bước để tính tốn thiết kế lị cơng nghiệp? B1 - Hồn chỉnh nhiệm vụ thiết kế B2 - Tính tốn cháy nhiên liệu - Tính tốn cháy nhiên liệu - Thiết bị đốt nhiên liệu B3 - Chọn kiểu lò – xác... liệu - Tính tốn thời gian nung vật liệu B6 - Tính tốn cân nhiệt lị - Lập bảng tính tốn cân nhiệt lò - Xác định lượng tiêu hao nhiên liệu - Xác định tiêu kinh tế - kỹ thuật lị B7 - Tính tốn thiết. .. tốn thiết bị liên quan - Thiết bị trao đổi nhiệt - Thiết bị đo điều khiển thông số kỹ thuật - Thiết bị xử lí khí, bụi thải - Thiết bị khí phục vụ cho lị B12 – Viết thuyết minh vẽ kỹ thuật 5 Công

Ngày đăng: 29/08/2022, 14:37