đồ án môn học thiết kế dao

Đồ án môn học Thiết kế Dao Phần I: Thiết kế dao tiện định hình. I.1. Chi tiết cần gia công: Vật liệu chi tiết 45 có b = 750 Mpa ( 75 KG/mm 2 ) Hình dạng chi tiết gia công: I.1.1. Phân tích chi tiết : Chi tiết gia công có mặt cầu,mặt côn và mặt trụ. Kết cấu chi tiết cân đối. Độ chênh lệch đờng kính không quá lớn. Vật liệu làm chi tiết là thép 45. Độ chính xác gia công không cao(sai lệch kích thớc 0,1) I.1.2. Chọn loại dao: ở chi tiết này, có thể dùng dao lăng trụ hay dao tròn đều đợc cả. Song ta chọn dao tiện định hình hình lăng trụ vì: Dao tiện định hình lăng trụ đợc kẹp chặt bằng máng cá và vít giữ nên có độ cứng vững cao hơn. Góc sau của dao tiện định hình lăng trụ có thể chọn đợc lớn hơn để tăng tuổi bền của dao. Dao tiện định hình lăng trụ chỉ gây sai số 1 . Căn cứ vào chiều sâu max của chi tiết: t max = R max - R min = 14 8,14 = 5,86 (mm), tra bảng 3.2.b, ta có cỡ dao 2. Kích thớc cơ bản của dao nh sau: Phần cắt Phần kẹp B H E A F r d M 14 75 6 20 10 0,5 3 29,464 I.1.3. Chọn cách gá dao: Dao đợc chọn theo cách gá thẳng là hợp lý vì: Vũ Đăng Quyết 1 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao Nếu chọn gá nâng hoặc nghiêng thì tại cung tròn ta chi có thể làm chính xác đợc một phía, phía còn lại vẫn gây sai số. Nếu chọn dao co mặt trớc nâng sẽ làm cho phần dao gia công cung tròn phức tạp, hơn nữa do độ chính xác gia công không cao. I.1.4. Chọn thông số hình học dụng cụ: Theo bảng 3.4 sách hớng dẫn thiết kế dụng cụ cắt kim loại với b = 75 KG/mm 2 : 1. Chọn góc trớc: = 22 o 2. Chọn góc sau: = 10 o góc trớc và sau là tại các điểm cơ sở. I.2. Tính toán dao tiện định hình lăng trụ gá thẳng: I.2.1. Chọn điểm cơ sở: Chi tiết này không có gì đặc biệt, nên điểm cơ sở đợc chọn là điểm 1- điểm gần tâm chi tiết nhất, hay xa chuẩn kẹp nhất. Chọn tại điểm gần tâm chi tiết để không phải chọn lại góc sau . I.2.2.Tính toán thiết kế profin của dao: Profin của dao đợc tính trong hai tiết diện: Trong tiết diện pháp tuyến có chiều cao h i . Trong tiết diện mặt trớc có chiều cao i . Sơ đồ tính toán: Phơng trình đờng cong là: x 2 + y 2 = R 2 Trong đó: R = 20 (mm) Để tính toán profin dao đợc chính xác ta chia cung tròn thành các phần bằng nhau, mỗi phần cách nhau 1 (mm) tính từ tâm cung tròn. Những giá trị cố định: 1. A = r 1 .Sin = 8,14.sin22 o = 3,049 (mm). 2. B = r 1 .Cos = 8,14.Cos22 o = 7,547 (mm). Các công thức chung: C i = r i . Cos i Vũ Đăng Quyết 2 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao Sin i = ri r 1 . Sin r i = y i = C i B h i = i . Cos(+). Vậy ta có bảng giá trị profin của dao tại tiết diện pháp tuyến và tiết diện mặt trớc là: Thứ tự điểm r i i i h i 1 8,14 22 0 0 2 8,41 21,26 0,29 0,25 3 8,73 20,45 0,63 0,53 4 9,12 19,54 1,04 0,88 5 9,56 18,60 1,51 1,28 6 10,08 17,61 2,06 1,75 7 10,67 16,61 2,67 2,27 8 11,35 15,59 3,38 2,87 9 12,12 14,57 4,18 3,55 10 12,99 13,58 5,07 4,31 1112 14 12,58 6,11 5,19 1314 12,50 14,12 4,57 3,38 I.3.Phần phụ của profin dụng cụ: Vũ Đăng Quyết 3 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao 1. Chiều rộng lỡi phụ: a = 2 (mm) 2. Góc 1 = 25 o , = 15 o 3. Chiều cao của lỡi cắt phần cắt đứt: t = 4,5 (mm) 4. Chiều rộng lỡi dao cắt đứt: b = 3 (mm) 5. Chiều rộng phụ: b 1 = 1 (mm) Chiều dài của dao: L c = L d + a + b + b 1 = 35 + 2+3 + 1 = 41 (mm) ). I.4. Gá kẹp dao: Gá kẹp dao dùng để kẹp chặt dao khi gia công. Gá kẹp dao cần thoả mãn các yêu cầu sau: Đảm bảo định vị dao tốt. Điều chỉnh tốt, kẹp chặt chắc chắn, ổn định. Có tính công nghệ tốt. Vũ Đăng Quyết 4 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao Phần II: Thiết kế dao chuốt lỗ then hoa: Vật liệu làm lỗ then hoa CT45 có: b = 750 Mpa 75 KG/mm 2 . Chiều dài lỗ chuốt: L= 40 (mm). Kích thớc lắp ghép: D-6ì25ì30 7 7 f H ì7 7 8 f F Trong đó: 1. Khi định tâm thì theo bề mặt ngoài D. 2. Số răng then hoa là: z= 6 3. Đờng kính d = 25 (mm). 4. Mặt D có kích thớc danh nghĩa là 30 (mm), miền dung sai kích thớc D của lỗ là H7, của trục là f7. 5. Lắp ghép theo kích thớc b là: 7 7 8 f F . II.1.Phân tích chi tiết - Chọn sơ đồ cắt - Chọn dao: II.1.1.Phân tích chi tiết: Đặc trng hình học gồm: Chi tiết gia công là lỗ then hoa định tâm theo đờng kính ngoài D =30 +0,02 ; b = 023,0 012,0 6 + + ; L=40 (mm); d =25 (mm). Đặc trng vật lý gồm: Vật liệu chi tiết gia công là thép CT45 có b = 750 Mpa 75 KG/mm 2 . II.1.2. Chọn sơ đồ cắt- Chọn dao: Do yêu cầu độ chính xác không quá cao nên ta chọn theo sơ đồ chuốt ăn dần. Ta dùng dao chuốt kéo. II.2. Vật liệu dao chuốt: Dao chuốt kéo đợc chế tạo từ hai loại vật liệu: Phần đầu dao ( hay phần cán) làm bằng thép kết cấu ( thép 45). Phần phía sau ( từ phần định hớng phía trớc trở về sau) làm bằng thép gió P18. II.3. Phần răng cắt và răng sửa đúng: Dao chuốt có thể chia làm 5 phần lớn: 1. Phần đầu dao gồm: Đầu kẹp, cổ dao, côn chuyển tiếp. 2. Phần dẫn hợng phía trớc. Vũ Đăng Quyết 5 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao 3. Phần răng gồm: Răng cắt thô, răng cắt tinh, răng sửa đúng. 4. Phần dẫn hớng phía sau. 5. Phần đỡ( thờng có đối với dao chuốt dài). Phần răng là phần quan trọng nhất của dao chuốt, nó đợc thiết kế tr- ớc để làm cơ sở cho các phần khác. Thiết kế phần răng bao gồm: xác định dạng profin của răng, kích thớc răng, số lợng mỗi dạng răng, đờng kính răng Phần răng đợc thiết kế theo các bớc sau: II.3.1.Lợng nâng của răng: ở dao chuốt, răng sau cao hơn răng trớc một lợng S z - gọi là lợng nâng của răng, lợng nâng này thay cho bớc tiến của dao. Lợng nâng có ảnh hởng lớn đến độ bề bề mặt gia công, lực chuốt và chiều dài dao.Chọn S z nhỏ sẽ tăng độ bóng bề mặt gia công, lực chuốt nhỏ, nhng dao chuốt sẽ dài, đồng thời lỡi cắt khó cắt vào kim loại và có thể gây ra hiện tợng cùn lỡi cắt. Nếu chọn S z lớn thì tuy dao chuốt ngắn nhng lức chuốt sẽ lớn. Vì vậy răng dao sẽ mòn mạnh theo mặt trớc và sau, làm cho độ bóng bề mặt gia công giảm. Theo bảng 4.3.1 (trang 43- Hớng dẫn thiết kế dụng cụ cắt kim loại), ta chọn lợng nâng của răng cắt thô ( tính về một phía):S z = 0,05. Trên phần răng cắt thô, các răng có lợng nâng bằng nhau( trừ một vài răng đầu tiên). Trên phần răng cắt tinh, lợng nâng của các răng giảm dần. Trên phần răng sửa đúng lợng nâng bằng 0. Chọn số răng cắt tinh là 3 răng: +Răng cắt tinh thứ nhất có: S z1 = 0,7.S z = 0,7.0,05 = 0,035 +Răng cắt tinh thứ hai có: S z2 = 0,4.S z = 0,4.0, 05 = 0,020 +Răng cắt tinh thứ ba có : S z3 = 0,25.S z =0,25.0,05=0,012 Sau răng cắt tinh cuối cùng là răng sửa đúng. Đờng kính các răng sửa đúng bằng đờng kính răng cắt tinh cuối cùng. II.3.2. Lợng d gia công. áp dụng công thức tính lợng d( về mặt hình học): A= ì 2 1 (Đ sđ - d min ) Trong đó: A: lợng d theo bán kính. Đ sđ : đờng kính răng sửa đúng.Đ sđ = D max =30+0,02 d min : đờng kính trong nhỏ nhất trớc khi chuốt, do then hoa định tâm theo đờng kính ngoài nên không cần chuốt lỗ trụ để đạt d min chính xác. A= ì 2 1 (30,02-25) = 2,510 (mm) Lợng d cho các răng cắt tinh: A tinh = 0,035 + 0,020+ 0,012= 0,067 (mm) Lợng d cho các răng cắt thô: A thô = A A tinh = 2,510-0,067= 2,443 (mm) II.3.3. Kết cấu răng và rãnh chứa phoi: Vũ Đăng Quyết 6 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao Kết cấu răng và rãnh là phần quan trọng nhất của dao chuốt . Răng và rãnh đợc thiết kế sao cho: Răng dao đủ bền. Không gian rãnh đủ chứa phoi và dạng rãnh cuốn phoi tốt. Tuổi bền và tuổi thọ của dao lớn, dao dễ chế tạo. II.3.3.1. Profin dọc trục: Kết cấu răng và rãnh thể hiện rõ trong tiết diện dọc trục .Vì vật liệu gia công có độ cứng trung bình thờng tạo ra phoi dây, nên dạng rãnh đợc thiết kế có hai cung tròn nối tiếp nhau để phoi dễ cuốn. Sơ đồ dạng răng và rãnh trong tiết diện chiều trục: Dạng răng và rãnh đợc đặc trng bởi các thông số : Chiều sâu rãnh h; bớc răng t ; cạnh viền f ; chiều rộng lng răng b ; bán kính rãnh R, r ; góc trớc ; góc sau . Chiều sâu rãnh h, bớc răng t đợc thiết kế sao cho đủ không gian chứa phoi. Nếu ta xem gần đúng rãnh thoát phoi nh hình tròn có đờng kính h thì diện tích của rãnh sẽ là: F rãnh = 2 . 4 1 h ì Diên tích của dải phoi cuốn nằm trong rãnh sẽ là: F f = L.S z (mm 2 ) Trong đó: L: là chiều dài chi tiết S z : là lợng nâng của răng Khi cuốn vào trong rãnh, phoi không xếp đợc khít chặt. Để phoi cuốn hết vào rãnh và không bị kẹt thì cần đảm bảo tỉ số: 2 . 4 h SL F F z r f = = K >1 h 1,13. KSL z Trong đó: K: là hệ số điền đầy rãnh. Theo bảng 4.3.3a( trang 47-H- ớng dẫn thiết kế dụng cụ cắt kim loại), ta đớc: K = 3,5 Vậy: h 1,13. 5,3.05,0.40 = 2,989 (mm). Vũ Đăng Quyết 7 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao Chọn h = 4 (mm) Các công thức khác đợc tính theo kinh nghiệm nh sau: Bớc răng: t = (2,5ữ 2,8).h = 10ữ 11,2 Chọn t = 10 Chiều rộng cắt răng: b = (0,3 ữ0,4).t = 3 ữ 4 Chọn b = 3 Bán kính đáy răng: r = ( 0,5 ữ 0,55).h = 2ữ2,2 Chọn r = 2 Bán kính lng răng: R = (0,68ữ0,8).t = 6,8ữ8 Chọn R = 7 Để tăng tuổi bền của dao mặt sau đợc mài thêm cạnh viền f . ở các răng cắt, f = 0,05 (mm); ở các răng sửa đúng f=0,2 (mm). Dao chuốt lỗ then hoa, mặt trớc và mặt sau đều là mặt côn. Góc tr- ớc: = 15 o ( tra theo bảng 4-3-3b trang 48- sách hớng dẫn thiết kế dụng cụ cắt kim loại). Góc sau ở dao chuốt phải trọn rất nhỏ để hạn chế hiện tợng giảm đ- ờng kính sau mỗi lần mài lại, làm tăng tuổi thọ của dao. Góc sau đợc chọn nh sau: ở răng cắt thô: = 3 o ở răng cắt tinh: = 2 o ở răng sửa đúng: = 30 ở đáy rãnh chia phoi: =5 o II.3.3.2. Profin mặt đầu ( trong tiết diện vuông góc với trục): Trong dao chuốt lỗ then hoa, đờng kính đáy trợt D t không thay đổi trong suốt cả phần có răng và có giá trị bằng, hoặc nhỏ hơn đờng kính phần định hớng phía trớc: D t = d 1 = 25 1 = 24 (mm). Để giảm ma sát giữa lỡi cắt phụ với thành lỗ then ngời ta thiết kế cạnh viền f ( chọn f = 0,8 ), với góc nghiêng phụ 1 ( Chọn 1 = 2 o ), bắt đầu từ răng thứ k trở về sau. Trị số k đợc xác định từ biểu thức: k.S z = f k = z S f = 05,0 8,0 =16 Để thoát đá khi mài cạnh viền f của lỡi cắt phụ của dao chuốt lỗ then hoa thì chân răng có rãnh thoát đá, với bán kính góc lợn r = 0,5 (mm). II.3.3.3. Số răng dao chuốt và đờng kính của chúng: Số răng cắt thô: Z th = 1+ z th S A = 1 05,0 443,2 + = 50 Trong công thức trên có cộng thêm 1 vì: răng đầu tiên có lợng nâng bằng 0 để sửa ba via, không tham gia cắt lợng d. Theo bảng 4.3.3e ( trang 52- sách hớng dẫn thiết kế dụng cụ kim loại), ta có số răng sửa đúng của dao chuốt: Z sđ = 5 (răng). Số răng cắt tinh: Z tinh = 3 (răng). Vậy tổng số răng cắt của dao chuốt: Z c = Z thô + Z tinh = 50 + 3 = 53 (răng) Vũ Đăng Quyết 8 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao Số răng cùng cắt lớn nhất: Z omax = 1+ t L = 1 10 40 + = 5 ( răng) Đờng kính các răng dao chuốt: D 1 = D min = 25 D 2 = D 1 + 2.S z D n-1 = D n + 2.S z Vì Đờng kính răng sửa đứng bằng đờng kính răng cắt tinh cuối cùng và bằng đờng kính lớn nhất của lỗ then hoa: D sđ = D ct3 = D max Nên ta sẽ tính ngợc từ đờng kính răng sửa đúng trở về răng cắt thô đầu tiên. Vậy đờng kính các răng dao chuốt sẽ là: D Răng cắt thô D Răng cắt thô D ct Răng cắt tinh D sđ Răng sửa đúng 1 25,00 26 27,50 51 29,97 54 30,02 2 25,10 27 27,60 52 30,01 55 30,02 3 25,20 28 27,70 53 30,02 56 30,02 4 25,30 29 27,80 57 30,02 5 25,40 30 27,90 58 30,02 6 25,50 31 28,00 7 25,60 32 28,10 8 25,70 33 28,20 9 25,80 34 28,30 10 25,90 35 28,40 11 26,00 36 28,50 12 26,10 37 28,60 13 26,20 38 28,70 14 26,30 39 28,80 15 26,40 40 28,90 16 26,50 41 29,00 17 26,60 42 29,10 18 26,70 43 29,20 19 26,80 44 29,30 20 26,90 45 29,40 21 27,00 46 29,50 22 27,10 47 29,60 23 27,20 48 29,70 24 27,30 49 29,80 25 27,40 50 29,90 II.3.3.4. Kiểm tra sức bền dao chuốt. Mỗi răng cắt của dao chuốt chịu hai lực thành phần tác động: Vũ Đăng Quyết 9 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao 1. Thành phần lực hớng P y kính hớng vào tâm dao. Tổng hợp các lực P y của các răng sẽ triệt tiêu nhau. 2. Thành phần dọc trục P z song song với trục chi tiết. Tổng hợp các lực P z sẽ là lực chiều trục P tác dụng lên tâm dao. Lực cắt thành phần P z tác dụng lên mỗi răng có thể làm mẻ răng xong trờng hợp này it xảy ra. Lực cắt tổng hợp P sẽ làm dao đứt ở tiết diện đáy răng đầu tiên. Điều kiện bền ở mặt cắt A-A đợc xác định nh sau: [ ] k b o k b D P F P == 2 1 . .4 Trong đó: D 1 : đờng kính răng đầu tiên. D 1 = 25 P: lực tổng hợp khi chuốt: P = q.B.Z o .K (N) [ ] k b : giới hạn bền kéo cho phép: [ ] k b = 350 ữ 400 (N/mm 2 ) Trong đó: q: lực cắt trên một đơn vị chiều dài. Theo bảng 4.3.3.g ( sách hớng dẫn thiết kế dụng cụ cắt kim loại ), ta có: q= 212 (N/mm 2 ). K: trị số điều chỉnh lực cắt: K= K .K m .K d . Theo bảng 4.3.3.h ta có: K ( góc trớc) = 0,93 K m ( mài mòn) = 1 K d (dung dịch tới) = 1 K= 0,93.1.1= 0,93. Z o : số răng cùng cắt: Z o = 5 (răng). B : tổng chiều dài lỡi cắt của một vòng cắt: B = b.Z o = 3.5= 15 Vậy lực cắt: P = 212.15.5.0,93 = 14787 (N). 2 1 4 D P b ì ì = = 30,124 (N/mm 2 ) [ ] k b II.4. Phần đầu dao: II.4.1. Phần đầu kẹp: Đợc xác định theo điều kiện bền kéo của eo thắt và đợc tiêu chuẩn hoá: ( ) [ ] k b k b D P = 2 ' 1 . .4 Trong đó: [ ] k b : giới hạn bền kéo cho phép của dao: [ ] k b =200 (N/mm 2 ). P: lực kéo: P = 14787 (N) [ ] k b P D . .4 ' 1 = 9,70 (mm) Theo tiêu chuẩn bảng 4.4.1.( sách hớng dẫn thiết kế dụng cụ cắt kim loại). Ta có bảng số liệu phần đầu kẹp và cổ đỡ phía sau: Phần đầu kẹp Cổ đỡ phía sau Vũ Đăng Quyết 10 Lớp :CTMT1-K44 [...]... 22,099 III.5 Tính toán profin trong tiết diên qua mặt trớc của dao: Ta cần xác định chiều cao profin dao trong tiết diện qua mặt trớc của dao để kiểm tra dao sau khi chế tạo có đạt yêu cầu hay không Sơ đồ tính toán nh sau: Vũ Đăng Quyết 18 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao Nhìn trên sơ đồ ta nhận thấy: hdtri Sin = (Rd hci ).Sini hdtri= ( Rd hci ) ì Sin i Sin III.6 Thiết kế dỡng: 1 Dỡng đo... tạo dao, dùng khi mài sắc lại Lỗ tâm có thêm mặt côn bảo vệ 120o để giữ cho mặt côn làm việc 60o không bị xây xát Sơ đồ hình vẽ lỗ tâm: Theo bảng 4.9( hớng dẫn thiết kế dụng cụ cắt kim loại), ta có thông số kích thớc lỗ tâm dao chuốt: D d L L1 L2 10 4 10 4,8 1,2 Vũ Đăng Quyết 13 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao II.9 Yêu cầu kỹ thuật của dao chuốt lỗ then hoa: Vật liệu dao chuốt: Phần đầu dao( ... Đồ án môn học D1 55 D1' 42 d 8 f 12 a1 18 a2 1,5 a3 36 a 25 Thiết kế Dao L1 100 D9 30 l9 45 f1 3 f2 3 Phần đầu kẹp: Phần cổ đỡ phía sau: II.4.2 Phần cổ dao và phần côn chuyển tiếp: Phần cổ dao dùng để nối dài dao cho thuận lợi khi chuốt Đờng kính cổ: D2 = D1 (1ữ2) mm Chon D2 = 53, độ chính xác h11 Chiều dài cổ l2 đợc tính từ điều kiện gá đặt theo sơ đồ sau: Vũ Đăng Quyết 11 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn. .. 14 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao Phần III: Thiết kế dao phay định hình hớt lng > 0 III.1 Chi tiết cần gia công: Vật liệu làm chi tiết là thép CT45 có b= 750 Mpa ( 75 KG/mm2) Hình dạng chi tiết gia công: III.2.Phân tich chi tiết và chọn dao: Chi tiết ở dạng rãnh, có profin phức tạp bao gồm các đoạn thẳng và cung tròn Vì vậy ta cần chọn dao phay định hình hớt lng, là loại dao phổ biến dùng... 17,052 19,898 23 Chiều cao profin của dao tại điểm i bất kỳ: hdi = hci - h h = Mặt khác: K Z ìi 2. ro = Rd.Sin = Ri.Sin(+i) R e Sin(+i)= R ì Sin i R e I = arc Sin R ì Sin - Vũ Đăng Quyết 17 i Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Trong đó: Thiết kế Dao Lợng hớt lng: K=9 Số răng dao phay: Z = 8 Góc trớc: = 10o Bán kính: Rd = 75 (mm) Với l ci = x hci = y Bảng kết quả: i 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12... thua 20 mm Vì vậy lấy l8= ( 0,5 ữ 0,7).40 = 20 ữ 28 l8 = 25 (mm) II.7 Chiều dài dao: Chiều dài dao cần nhỏ thua hành trình của máy và nhỏ thua 30.D Vũ Đăng Quyết 12 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao ldao = l1 + l2 + l3 + l4 + l5 + l6 + l7 +l8 + l9 Trong đó: l1: Chiều dài phần đầu kẹp: l1 = 100 (mm) l2: Chiều dài cổ dao: l2 = 20 (mm) l3: Chiều dài phần côn chuyển tiếp: l3 = 25 (mm) l4: Chiều dài... phía sau: l9= 45 (mm) Vậy chiều dài dao là: ldao = 100 + 20 + 25 + 40 + 750 + 30 + 50 + 50 + 25 + 45 = 1085 (mm) Ta nhận thấy ldao 30.D4 = 2160 (mm) Vậy dao đủ điều kiên cứng cững cho phép Hơn nữa phần cổ đỡ chỉ làm cho dao quá dài vì thế với chiều dài dao chuốt đã tính toán ở trên thì ta không cần làm phần cổ đỡ Nên chiều dài dao cần chế tạo là: ldao = 1040 (mm) Dao này dùng cho máy chuốt ngang: kiểu... cách nhau một khoảng: x = 1 (mm) Tức là ta đã chia phần cung tròn có bán kính R = 35 (mm) ra thành các phần bằng nhau, gọi tạo độ dùng để xác định các điểm đó là: lci và hci Trong đó: hci là chiều cao điểm thứ i lci là chiêu dài của điểm thứ i Vũ Đăng Quyết 15 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao i = 4 ữ 23 III.3.Chọn kết cấu dao: Căn cứ vào thông số chiều cao nhất của chi tiết cần gai công h... các kết cấu dao nh sau: D B K h Phần thân dao Trên Tới D1 Do d1 d2 d3 H 170 50 9 21 24 162 90 70 90 52 40 Theo bảng 2-V( Trang 5-Tập 2 HDTKDCC): Góc sau chính: n= 12o Góc sau phụ : 1= 8o Theo bảng 3.12 ( Trang 100 -Thiết kế dụng cụ công nghiệp), ta có số răng: Z = 8 III.4 Tính toán profin của dao trong tiết diện chiều trục Ta cần xác định chiều cao profin dao trong tiết diện chiều trục để chế tạo dao. .. III.4 Tính toán profin của dao trong tiết diện chiều trục Ta cần xác định chiều cao profin dao trong tiết diện chiều trục để chế tạo dao cắt Sơ đồ tính toán nh sau: Tính toạ độ các điểm trên cung tròn AB: Vũ Đăng Quyết 16 Lớp :CTMT1-K44 Đồ án môn học Thiết kế Dao Gọi điểm A( a; b) và B( a+20; b- 23) Ta có hệ phơng trình sau: a2 + b2 = R2 2 2 2 ( a + 20) + ( b 23) = R Trong đó: R = 35 (mm) a = 13,776