1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

báo cáo thực tập tại công ty TNHH sơn nippon pain việt nam hà nội

22 1,7K 9

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 22
Dung lượng 97,96 KB

Nội dung

báo cáo thực tập tại công ty TNHH sơn nippon pain việt nam hà nội

Trang 1

Lời Nói Đầu

Mỗi sinh viên đều được rèn luyện và học tập tại trường với nhiều kiến thức

bổ ích, phù hợp với từng chuyên ngành Những kiến thức đó cần được áp dụng vàothực tế từ đó mới có thể phát huy được khả năng và những định hướng làm việccủa mỗi sinh viên Vì vậy thời gian thực tập là quang thời gian rất quan trọng củamỗi sinh viên nói chung Khi được thưc tập sinh viên học được nhiều kiến thức vềthực tế, được tiếp cận với môi trường làm việc học hỏi nhiều kinh nghiệm từ đồngnghiệp cũng như những người trực tiếp hướng dẫn Từ đó thấy được mối quan hệgiữa lý thuyết và thực tế ây là nền tảng tích lũy kinh nghiệm của mỗi sinh viên

Được học tập và rèn luyện tại trường: Đại học Công Nghiệp Hà Nội chuyênnghành hóa hữu cơ Lại được thực tập tại công ty TNHH Sơn Nippon Pain ViệtNam Hà Nội, nên em được hiểu rõ hơn về sơn, về cách sản xuất sơn dưới sự hướngdẫn nhiệt tình của các anh chị hướng dẫn và được trực tiếp theo dõi công nhân làmviệc

Sơn là một trong những vật liệu dùng để trang trí và bảo vệ vật liệu khôngthể thiếu trong đời sống của con người Vì thế ngành sơn là một trong những ngành

đã và đang phát triền mạnh

Công ty TNHH Sơn Nippon Pain Việt Nam Hà Nội là một trong những công

ty có uy tín và thương hiệu trên thị trường chuyên sản xuất sơn dành cho ô tô và

xe máy Được những hãng xe có thương hiệu lựa chọn như: Yamaha, Hon Da,Toyuta…

Trang 2

CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ SƠN

I - Khỏi niệm về sơn và thành phần của sơn.

I.1- Khỏi niệm.

Sơn là một hỗn hợp cỏc thành phần của sơn gồm: chất tạo màng, bột màu,dung mụi và cỏc hơp chất phụ gia khỏc Khi sơn lờn bề mặt vật liệu đẻ lại lớp màngmỏng, khi khụ tạo thành màng mỏng bỏm chặt lờn vật liệu để bảo vệ và trang trớ.Mục đớch và ý nghĩa của sơn

Sơn được dựng để trang trớ và bảo vệ vật liệu khỏi mụi trường, chống ănmũn gõy phỏ hủy vật liệu và cỏc điều kiện khắc nghiệt khỏc

Đỏp ứng nhu cầu về mỹ quan của con người về màu sắc

I.2 - Thành phần sơn

I.2.1 - Chất tạo màng

Chất tạo màng là những hợp chất hữu cơ cao phõn tử cú nguồn gúc tự nhiờnhoặc tổng hợp là thành phần quan trọng nhất trong màng sơn Tớnh chất của màngsơn phụ thuộc vào tớnh chất và đặc điểm của loại chất tạo màng được sử dụng.chất tạo màng cú nguồn gốc tự nhiờn như: nhựa thụng, nhụa cỏnh kiến, dầu trẩu,dầu lanh, và cỏc loại thảo mộc khỏc…

chất tạo màng cú nguồn gốc tổng hợp: tổng hợp từ dầu mỏ, những phản ứngpolyme húa của phương phỏp trựng hợp và trựng ngưng

Nhựa tổng hợp đợc chia ra làm hai loại đó là nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệtrắn

Nhựa nhiệt dẻo là những loại nhựa bị nóng chảy hoặc chuyển từ trạng tháirắn sang trạng thái nóng chảy hoặc phân huỷ dới tác dụng của nhiên độ cao Cácloại nhựa này nh: Polyetylen, Polyvinyl clorua, Polypropylene, Polystiren,…

Trang 3

Nhựa nhiệt rắn là những loại nhựa bị biến đổi trạng thái thông qua phản ứnghoá học khâu mạch, dới tác dụng của nhiệt độ chúng bị đóng rắn hoặc phân huỷmạch đại phân tử Các loại nhựa nhiệt rắn thờng đợc sử dụng làm chất tạo màngcho sơn phổ biến là các loại nhựa nh: nhựa Melamine, nhựa Acrylic, nhựa Polyeste,

Bột màu cú tớnh chất che phủ: độ phủ của chất màu là khả năng che phủ lớpmàu, làm cho lớp nền khụng bị lộ ra khỏi màng sơn

Một số cha màu đặc biệt là màu trắng trong màng sơn qua thời gian nhất định, trờn

bề mặt hỡnh thành lớp bột cú thể xúa đi được hiện tượng đú gọi là sự bột húa củasơn

Thành phần và tớnh chất của bột màu

trắng

TiO2 Che phủ, thể hiện màu mạnh, chịu

ỏnh sỏng, chịu nhiệt, chịu kiềm, chịu

Trang 4

Thể hiện màu mạnh, tính chống gỉ tốt,không biến màu, không bột hóa, chịunhiệt tốt, che phu kém hơn TiO2, ZnS+ BaSO4

Che phủ tốt, thể hiện màu, chịu khíquyển, chịu ánh sáng kém, độc, tỉtrọng lớn

Thể hiện màu mạnh, chịu ánh sáng,chịu nhiệt, chịu kiềm, không chịuaxit, dễ bột hóa, che phủ kém PbC2O4

Che phủ, chịu kiềm, chịu ánh sáng,thể hiện màu tốt,rẻ, màu không đẹp.1

3

Màu đỏ HgS

3 CdS 2 CdSe

Màu rõ rệt, đẹp, rất ổn định, khôngbiến màu, rất độc, tỉ trọng lớn, đắt.Che phủ, thể hiện màu xanh, chịu ánhsáng, đắt.,

Thể hiện màu tốt, chịu khí hậu, chịuaxit, không chịu kiềm

Màu đẹp, chịu ánh sáng, chịu nhiệt,chịu kiềm, không chịu axit, độ chephủ kém

Trang 5

ổn định, chịu nhiệt , khụng biến màu

tỉ trọng nhỏ

Màu

kim loại

Bột đồng, kẽm, nhụm Màu đẹp, dựng để trang sức rất ổn

định, chịu tia tử ngoại, chịu nhiệt,chống gỉ, khụng chịu nước

Màu đẹp, che phủ tốt, chịu ỏnh sỏng,chịu nước chịu dầu, chịu nhiệt, chịuaxit, chịu kiềm, khụng hũa tan trongdung mụi, là bột màu xanh tốt nhất

I.2.3 - Dung mụi

Dung môi là chất lỏng, dễ bay hơi dùng để hoà tan chất tạo màng và thay đổi

độ nhớt của sơn Một dung môi tốt phải đáp ứng đợc những yêu cầu sau:

- Tạo đợc một dung dịch có độ nhớt thích hợp cho việc bảo quản và sử dụng

- Có tốc độ bay hợp lý và tạo nên một màng sơn với tính chất tối u

- Có độ độc tối thiểu và có mùi chấp nhận đợc

Trang 6

Với các loại sơn khô bằng phơng pháp hoá học, dung môi có nhiệm vụchính là tạo nên một dung dịch sơn để có thể sơn theo phơng pháp thích hợp nhất.

Với các chất tạo màng khô vật lý, dung môi đóng vai trò phức tạp hơn vìkhông những nó ảnh hởng đến cách lựa chọn phơng pháp sơn mà cón có vai tròquyết định đối với thời gian khô và tính chất của màng sơn Trong những trờng hợpnày thờng dùng hỗn hợp nhiều loại dung môi mà mỗi một thành phần đều có nhữngvai trò riêng, ngoài ra một số dung môi cần phải cho vào hợp phần trong quá trình

sử dụng nhằm điều chỉnh, làm giảm, kìm hãm hoặc tăng tốc độ bay hơi của dungmôi cho phù hợp với điều kiện dây chuyền

Dới đây là điểm nhiệt độ bay hơi của một số dung môi:

- Dung môi bay hơi ở nhiệt độ thấp(< 1000C),làm giảm độ nhớt củasơn, bay hơi từ từ, dễ khụ Nhưng khụng được sử dụng nhiều vỡ dễbiến trắng, tớnh lưu thụng kms màng soưn chưa tốt

Bao gồm Aceton, Metyl ethyl ketone, etyl axetat

- Dung môi bay hơi ở nhiệt độ cao trung bình(100 – 1500C), tớnh lưuđộng cao, màng sơn khụ chậm, màng sơn phõn bố đều, khụng biếntrắng, cú mựi

Bao gồm Toluen, Xylen, Butyl acetate, rượi butylic

- Dung môi bay hơi ở nhiệt độ cao(> 1500C), độ hũa tan cao, khụ chậm,

cú thể điều chỉnh độ nhớt sơn Lượng dựng ớt cú thể làm cho màngsơn búng, đề phũng màng sơn biến trắng sản xuất sơn nơi ẩm ướt và

đề phũng nitroxenlulozo kết tủa giỏ thành đắt chỉ dựng trong trươnghợp đặc biệt (như quet sơn nitroxenlulozo) ớt được sử dụng dung mụiloại mới là loại hidrocacbon, nitroetan, nitropropan… dựng những loạinày chế tạo sơn cú thể chế tạo sơn cú thể nõng cao được độ hũa tan,

độ băng phẳng tốc độ khụ nhanh, ngoài ra cũn làm giảm độ bắt lửa.tớnh ưu việt của màng sơn phụ thuộc vào độ tinh khiết, điểm sụi, khả

Trang 7

năng bay hơi, và sự làm loãng cử nó Ngoài ra còn có tính trợ dungmôi, làm tăng độ pha loãng của dung môi.

Rượi etylic, butylic, butyl cellosolve, Diacetone alcohol, Solvesso100…

*Chất làm khô: là chất làm tăng tốc độ khô của màng sơn Chất là khôthường dùng là chất oxi hóa và muối kim loại như coban, mangan, chì… và cácchất hữu cơ có thể xà phòng hóa của chúng

- Chất làm khô coban: là chất làm khô rất mạnh, quá trình làm khô tiến hànhnhanh ở bề mặt màng sơn, nhưng nếu sử dụng đơn độc màng sơn ở bên trong sẽkhó khô, dễ sinh ra hiện tượng bong

- Chất làm khô mangan: kém hơn chất làm khô coban, quá trình làm khô tiếnhành nhanh ở bề mặt sơn, sâu đó làm khô bên trong bề mặt sơn, nhưng màng soncứng và dòn, thể hiện màu rất mạnh nên việc sử dụng còn hạn chế

- Chất làm khô chì: tốc độ làm khô chậm, quá trình làm khô đồng đều, có thểlàm khô bên trong màng sơn, được màng sơn dẻo, chịu khí hậu tốt, đàn hồi, khôngbiến màu vì vậy chất làm khô chì là chất lam khô tương đối tốt

- Chất làm khô hỗn hợp: là hỗn hợp các chất làm khô Chất làm khô hỗn hợpđược màng sôn tốt, khi sử dụng một chất làm khô dơn độc không thể có được, do

Trang 8

vậy được sử dụng rộng rãi Chất làm khô có thể làm khô nhanh Thực tế chưngminh rằng, dùng lượng chất làm khô nhiều, không thể làm cho màng sơn khônhanh, mà làm cho màng sơn dễ bong, đóng cục, lão hóa ảnh hưởng nghiê trọngtới chất lượng màng sơn.

*Chất đóng rắn: sơn tổng hợp có thể khô ở nhiệt độ thường, hoặc khô khisấy nhưng có trường hợp cho vào các chất oxi hóa amin phản ứng với nhựa làmcho màng sơn đóng rắn những trường hợp này gọi là chất đóng rắn chất đóng rắnamin là nguyên liệu quan trọng của sơn epoxi Bởi vì sơn epoxi không thể đóng rắntạo màng, nếu không cho chất đóng răn vào Sau khi cho chất đóng rắn vào đượclớp sơn chắc chịu ăn mòn hóa học, cách điện tốt, tính năng cơ kha tốt chất đóngrắn thường sử dụng là C2H4(NH2)2

I.3 - Đặc điểm của sơn

I.3.1 - Ưu điểm.

Màng sơn khô từ từ: là loại chất có dung môi bay hơi nhanh, thông thương

10 phút sau có thể khô bề mặt, một tiếng sau khô hoàn toàn, bốn giờ sau có thểđánh bóng Tốc độ khô của sơn tổng hợp nhanh gấp 5 – 10 lần so với sơn dầu nênphù hợp với quá trình sản xuất hiện đại

Màng sơn cứng, chịu ma sát: sơn tổng hợp sau khi sấy không có bụi dính, nhăn Vì vậy sơn tổng hợp có thể mài, đánh bóng, trang trí bề mặt đẹp

Màu sắc đồng đều, bóng: so với sơn dầu sơn tổng hợp có màu sắc đẹp khipha các chất khác nhau, màu khác nhau, bề mặt sản phẩm có nhiều loại: khôngbóng, bán bóng, có vân hoa…

Chịu ăn mòn hóa học: sau khi sơn xong sản phẩm có thể chịu nước, chịu axit,chịu kiềm, chịu xăng, dầu bảo vệ sản phẩm kooong bị ăn mòn

I.3.2 - Nhược điểm.

Trang 9

Màng sơn dễ biến trắng: khi gia công trong khí hậu ẩm ướt, dễ biến trắng.nguyên nhân là khi dung môi bay hơi lượng nước trong không khí đi vào màngsơn, không kết hợp với dung môi tạo thành dạng sương trắng trên bề mặt sảnphẩm.

Màng sơn tương đối mỏng: sau khi khô màng sơn rất mỏng, vì vậy khi giacông phải phun nhiều lớp nguyên nhân chủ yếu là màng sơn không có lượngbay hơi rất nhỏ, thường chiếm 30% thành phần sơn, đặc điểm khi phun cầnthêm dung môi và sơn

Khó gia công băng phương pháp quét, thường sử dụng phương pháp phun vìsơn có dung môi có độ hòa tan lớn, pha hủy lớp sơn nền, đồng thời

bay hơi nhanh, kho quét Sơn dầu khi sấy khô vẫn ở trạng thái lỏng do dó dễdàng quét mà lớp sơn vẫn bắng phẳng sơn tổng hợp có công dụng đặc bieetj cóthể thấm trong bông, vải để quét xoa

Sơn có mùi kích thích khó chịu: dung môi trong sơn có tính kích thích mạnh,nếu gia công sơn trong môi trường không lưu thông không khí rất dễ gây hôn

mê, đau đầu

Màng sơn tổng hợp chịu ánh sáng kém, lớp sơn trong suốt chịu tia tử ngoạicàng yếu, màng sơn có màu, dễ biến màu Hiện nay sơn tổng hợp có thể khắcphục được trường hợp này

I.4 - Quy trình sản xuất sơn

I.4.1 – Sơ đồ quy trình sản xuất sơn

Xử lý nguyên liệuChất tạo màng 50%

Trang 10

I.4.2 - Xử lý nguyên liệu.

Là công đoạn đầu tiên rất quan trọng vì nó ảnh hưởng trực tiếp tới chấtlượng sơn, nếu nguyên liệu lẫn nhiều tạp chất dẫn tới chất lượng sơn không tốt,màng sơn kém bền, không thể hiên được đầy dủ tinh chất theo yêu cầu của người

Chất làm khô, hóa

dẻo

Trang 11

Là giai đoạn rất quan trọng, hỗn hợp sau khi muối ủ chưa đạt được độ mịntheo yờu cầu, hoặc trong qua trỡnh trộn cỏc hạt màu kết hợp với nhau vún cục lại.

vỡ vậy cần nghiền hỗn hợp đạt độ mịn yờu cầu để cú màng sơn đũng đờu sau khiphun lờn bề mặt chi tiết cần sơn, sản phẩm thu được cú bề mặt búng đẹp, khụng bịsạn xớt

I.4.5 - Pha loóng sơn

Trước khi bắn sơn, cần pha loóng sơn theo ty lệ nhất định, tựy từng loại sơn

mà dung mụi sử dụng để pha loóng cho phự hợp vỡ khi sản xuất sơn ở dạng đặc,nếu khụng pha loóng mà dựng để bắn luụn gõy tốn sơn, sơn bỏm dớnh vào sỳngphun hoặc chổi quột gõy khú thao tỏc cho người sử dụng

I.5 - Giới thiệu về sơn tại cụng ty TNHH Sơn Nippon Paint

Việt Nam – Hà Nội

I.5.1 - Sơn ED

I.5.1.1 - Mục đích

Mục đích của lớp sơn ED là cung cấp khả năng chống rỉ và giúp cho vật liệungăn cản đợc hiện tợng ăn mòn và tăng cờng khả năng bám dính giữa bề mặt nềnvới các lớp sơn tiếp theo Sơn ED thuộc loại sơn nớc, khô ở điều kiện 1500C –

1800C tuỳ thuộc vào hệ sơn

I.5.1.2 - Thành phần của sơn ED

I.5.1.2.1 - Chất tạo màng

Là thành phần chính của hệ sơn này, nó có thể bám đợc vào bề mặt vật liệunhờ quá trình tĩnh điện, chất tạo màng chủ yếu cho hệ sơn này là nha Epoxy và một

số loại nhựa khác nh nhựa Melamin

I.5.1.2.2 - Bột mầu

Trang 12

Bột mầu nhằm mục đích tạo đợc khả năng chống rỉ, độ đục, bền thời tiết vàcác tính chất khác của màng sơn Tuỳ thuộc vào mục đích sử dụng mà có tác dụngchống rỉ là các oxit kim loại nh: Fe2O3, Fe3O4,

I.5.1.2.3 - Dung môi

Dung môi chính của sơn ED là nớc, có mục đích chính là hoà tan chất tạomàng và phân tán bột mầu trong môi trờng sơn, giúp cho màng sơn có thể hìnhthành đợc trên bề mặt vật liệu và mất đi sau khi màng sơn khô hoàn toàn

I.5.1.2.4 - Chất phụ gia

Là các xít nh axit axetic, axit amin có khả năng hoà tan trong nớc và chất tạomàng, chúng có nhiệm vụ tạo đợc khả năng làm việc và một số tính chất tốt hơncủa màng sơn

I.5.1.2.3 - Nớc DI

Nớc DI là loại nớc không ion có nhiệm vụ loại bỏ sơn thừa, dung môi và thụ

động hoá bề mặt lớp sơn sau giai đoạn sơn

I.5.2 - Sơn lót (Primer)

I.5.2.1 - Mục đích

Sơn lót nhằm mục đích làm nhẵn bề mặt đã có lớp sơn nền, bảo vệ lớp sơnnền chống rỉ và và tăng khả năng bám dính giữa các lớp sơn

I.5.2.2 - Thành phần của sơn lót

I.5.2.2.1 - Chất tạo màng

Chất tạo màng chủ yếu là các loại nhựa nh : nhựa Polyeste, nhựa Melanine,nhựa Epoxy và các loại nhựa khác

I.5.2.2.2 - Bột mầu

Bao gồm các loại bột mầu vô cơ nh: oxit kẽm( ZnO), titan(TiO2), và các loạibột độn khác nh CaCO3, BaSO4 vv

I.5 2.2.3 - Dung môi

Dung môi bao gồm các dung môi thơm, dung môi hoạt đông este, ete và ợu

r-I.5.2.2.4 - Chất phụ gia

Bao gồm các chất điều khiển bề mặt, chất phân tán, chất chống lắng, chấthấp thụ tia cực tím

I.5.3 - Sơn phủ(top coat)

I.5.3.1- Mục đích

Trang 13

Sơn phủ là lớp sơn cuối cùng nhằm mục đích trang trí cũng nh tạo đợc màusắc, độ bóng, độ tơng phản ánh sáng cũng nh có một số tính chất đặc biệt và chịu

B.Thành phần

B.1 Sơn phủ loại Solid

- Chất tạo màng: Chất tạo màng là các loại nhựa nh: nhựa Polyeste, nhựaMelamine, nhựa Alkyd và các loại nhựa khác

- Bột mầu: Bột mầu là các oxit vô cơ nh TiO2 và các bột mầu khá

- Dung môi: Bao gồm các loại dung môi thơm các loại dung môi hoạt động

nh este, ete và rợi

- Chất phụ gia: Bao gồm chất điều khiển bề mặt, chất chống lắng, phân tán,chất ổn định mầu sắc, chất hấp thụ tia cực tím, vv

B.2 Sơn phủ Metallic

- Chất tạo màng: Bao gồm các loại nhựa nh: nhựa Acrylic, nhựa Melamine,nhựa Polyeste, và các loại nhựa khác

- Bột mầu: Bột mầu là các bột mang mầu, ngoài ra còn có các loại bột mầu

đặc biệt khác nh bột nhôm(Al), vảy Mica và các loại bột mầu khác

- Dung môi: Bao gồm các loại dung môi thơm các loại dung môi hoạt động

nh este, ete và r

- Chất phụ gia: Bao gồm chất điều khiển bề mặt, chất chống lắng, chất phântán, chất ổn định mầu sắc, chất hấp thụ tia cực tím, vv

B.3 Clear cho sơn sấy

Mục đích: Sử dụng để tạo lớp ngoài cùng với chức năng tạo độ bóng và bảo

vệ các lớp sơn bên trong chịu đợc môi trờng

Thành phần của Clear

- Chất tạo màng: Chất tạo màng bao gồm: nhựa Acrylic, nhựa Melanine,nhựa Polyeste, nhựa Epoxy

Trang 14

- Bột mầu: Không sử dụng bột mầu

- Dung môi: Bao gồm các loại dung môi thơm các loại dung môi hoạt động

nh este, ete và rợu

- Chất phụ gia: Bao gồm chất điều khiển bề mặt, chất hấp thụ tia cực tím vàmột số chất điều khiển tính chất lu biến khác

I.5.3.2.2 - Sơn Tự khô

A Mục đích

Mục đích của sơn tự khô là đợc sử dụng để sơn cho các chi tiết làm bằng vậtliệu chịu nhiệt độ thấp, dễ bị biến dạng dới tác dụng của ngoại lực, nhiệt độ cao vàdùng để sửa chữa Hệ sơn này khô nhanh ở nhiện độ thấp 800C trong 30 phút hoặckhô tự nhiên sau 24 giờ

B.Thành phần

B 1 Sơn phủ loại Solid

- Chất tạo màng: Chất tạo màng là các loại nhựa nh: nhựa Alkyd, nhựaAcrylic, Nitro cellulose và các loại nhựa khác

- Bột mầu: Bột mầu là các oxit vô cơ nh TiO2 và các bột mầu khác

` - Dung môi: Bao gồm các loại dung môi thơm các loại dung môi hoạt động

nh este, ete và rợu

- Chất phụ gia: Bao gồm chất điều khiển bề mặt, chất chống lắng, chấtphân tán, chất ổn định mầu sắc, chất hấp thụ tia cực tím, vv

B 2 Sơn phủ loại Metallic

- Chất tạo màng: Bao gồm các loại nhựa nh: nhựa Acrylic, nhựa Alkyd,Polyuretan và các loại nhựa khác

- Bột mầu: Bột mầu là các bột mang mầu, ngoài ra còn có các loại bột mầu

đặc biệt khác nh bột nhôm(Al), vảy Mica và các loại bột mầu khác

- Dung môi: Bao gồm các loại dung môi thơm các loại dung môi hoạt

động nh este, ete và rợu

- Chất phụ gia: Bao gồm chất điều khiển bề mặt, chất chống lắng, chấtphân tán, chất ổn định mầu sắc, chất chống tia cực tím

B.3 Clear cho sơn tự khô

Mục đích: Sử dụng để tạo lớp ngoài cùng với chức năng tạo độ bóng và bảo

vệ các lớp sơn bên trong chịu đợc môi trờng

Thành phần của Clear

Ngày đăng: 02/03/2014, 13:52

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w