TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN KỸ THUẬT Hệ cống composite lắp ghép sẵn HAURATON – Made in Germany

HAURATON GmbH & Co KG Werkstraße 13 - 76437 Rastatt / HAURATON-International +49 7222 958-0 export@hauraton.com SAO MOC DEVELOPMENT JSC 16 Thanh Cong st, Thanh Cong ward, BaDinh dist, HaNoi city, Vietnam +84 912 539 039 / +84 913 00 34 43 cophansaomoc@gmail.com TÀI LIỆU HƯỚNG DẪN KỸ THUẬT Hệ cống composite lắp ghép sẵn HAURATON – Made in Germany Một số lưu ý chung đặc biệt: - Không tháo rời nắp cống thân cống thi công lắp đặt để tránh việc beton co ngót khơng tác động tới thân cống khiến phần nắp cống khơng khít với thân cống sau - Dùng màng nylon băng dính dán kín mặt nắp cống để đảm bảo vệ sinh thẩm mỹ nghiệm thu; Chỉ lột sau hoàn thành - Mặt nắp cống ln thấp mặt sân hồn thiện từ 3-5mm Hà Nội, tháng năm 2019 Mục lục Mục Tên mục Trang Tư vấn đánh giá kỹ thuật Công cụ dụng cụ chuẩn bị cho thi công 3 Bảo quản cống chưa thi công 4 Các phương pháp thi công Đào hệ rãnh chờ Lắp đặt kết nối hệ cống Sử dụng keo dán Đánh cốt chỉnh cống 10 Trôi cống đẩy 11 10 Cắt gọt cống phụ kiện 12 11 Khoan cắt lỗ kết nối với ống với cống khác 12 12 Các phụ kiện kết nối nhanh 13 13 Thi công đường cong 15 14 Chủng loại beton 17 15 Hoàn thiện bề mặt 18 16 Khe co dãn 20 17 Thi công lớp thép gia cường 23 18 Lớp beton 24 19 Nghiệm thu bàn giao 25 Tư vấn đánh giá kỹ thuật Cần kiểm tra, đánh giá chi tiết khía cạnh liên quan tới hạ tầng ảnh hưởng tới sản phẩm sau: a) Chi tiết lắp đặt cống b) Phương pháp lắp đặt cống* c) Điều kiện trường** d) Đặc tính mác bê tơng e) Thiết kế phần móng*** f) Bề mặt hoàn thiện xung quanh*** g) Thiết kế gia cường (nếu có) h) Thiết kế khe giãn nở vật liệu sử dụng * Quyết định quy trình lắp đặt, tình xảy trường ** Mặt cần đủ điều kiện sẵn sàng cho thi công *** Điều kiện bề mặt xung quanh móng đủ cho việc vận chuyển ngun vật liệu khơng gây ảnh hưởng, hư hại cơng trình xung quanh, ảnh hưởng tới tiến độ thi công Công cụ dụng cụ chuẩn bị cho thi công 2.1 Dụng cụ cầm tay công trường Lưu ý: - Lưỡi cưa đĩa loại có khe lỗ mặt - Băng dính, băng keo: Loại băng dính vải đĩa để tránh cháy nhựa cắt chuyên dùng xây dựng 2.2 Dụng cụ lắp đặt Lưu ý: Búa cao su Bảo quản cống chưa thi công Không nên dẫm đạp chèn lên sản phẩm cống (bằng máy móc phương tiện) tới tận sau hồn thiện thi cơng bề mặt thi cơng đảm bảo độ ổn định hồn tồn Trong trường hợp bắt buộc phải lưu thông vượt qua đoạn rãnh lắp đặt nên tránh lắp đặt cống vị trí này, chờ tới khu vực giải phóng hồn tồn tiếp tục lắp đặt Trong tình bắt buộc phải vượt qua đoạn thi cơng cần có lớp cầu che khu vực xunh quanh mặt cống, đảm bảo đủ chịu tải trọng cho xe vượt qua Cần bảo đảm tránh cho đất cát, xi măng xâm nhập vào qua mặt cống bám vào mặt cống để đảm bảo việc vệ sinh nghiệm thu sau thi công dễ dàng Sử dụng băng keo, băng dính xây dựng loại tốt (băng dính vải) che phủ kín bề mặt cống Lưu ý bề mặt cần để đảm bảo băng dính chắn Chỉ nên lột bỏ băng dính trước nghiệm thu, bàn giao; Nếu thời gian bàn giao kéo dài có nhiều nguy đất cát xâm nhập vào cống làm bẩn bề mặt cống, nhà thầu cần có phương án che phủ mặt cống vệ sinh tổng thể trước bàn giao Các phương pháp thi công Dự án lựa chọn phương pháp thi công phù hợp, việc lựa chọn phương án số yếu tố sau: • Kiểu loại cống • Kinh nghiệm kỹ cơng nhân • u cầu tải trọng mục đích sử dụng dự án • Bề mặt lớp hồn thiện xung quanh có chưa (để cân nhắc chọn phương án thi công treo hệ cống) • Thi cơng khu vực cũ (sửa chữa, nâng cấp) hay khu vực (nền đất trống) • • Theo đó, có phương án lắp đặt sau: Phương án trải lớp Phương án làm cốp-pha • Phương án treo Phương án phổ biến phương án trải lớp sử dụng lớp betong bán khô lớp vữa xi măng Cho khu vực sử dụng chịu tải trọng cao, phải tính đến phương án làm cốp pha hộp phương án treo để đảm bảo đổ beton liền khối xung quanh hệ cống để tạo thành kết cấu beton đồng Đào hệ rãnh chờ Nếu trường cần đào hệ rãnh chờ cần yếu tố sau để định chiều rộng chiều sâu hệ rãnh cần đào • Chiều cao hệ cống (Chiều cao ngồi) • Chiều rộng hệ cống (Chiều rộng ngồi) • u cầu hệ sắt gia cường (Nếu có) • Chiều dày lớp beton lớp beton bọc dự kiến sử dụng • Cấu hình hệ cống (Có hay khơng có đoạn giật cấp, hạ cốt) • Hệ cốp pha (chiều rộng hệ cống pha có) • Khơng gian cho cơng nhân thao tác • Các vấn đề khác Trước thức lắp đặt hệ cống, trải lớp beton mỏng dọc theo đường rãnh để khô, để tạo bề mặt chắn, phẳng, tạo điều kiện thuận lợi cho trình lắp đặt hệ cống tiếp sau Chiều rộng chiều sâu rãnh chờ loại cống cụ thể vẽ hướng dẫn thi công đính kèm với mã cống Một số cơng trình sử dụng hệ cống giật cấp, hạ cốt để tối ưu hố việc lưu thơng dịng chảy Đối với trường hợp này, hệ cống có kích thước khác kết nối với đoạn Việc đào rãnh chờ phải đào đồng theo kích thước để thi cơng hệ cống to đoạn Lắp đặt kết nối hệ cống Lắp đặt từ phía hố ga từ đầu (cuối nguồn), giật ngược lại phía đầu nguồn Hệ cống thiết phải định vị lớp bê tông Công nhân thi công cần đảm bảo chắn việc kết nối cống phải liên tục xác Việc kết nối hệ cống Hauraton với không cần phải gia cố thêm khí bu lơng, ốc vít Hầu hết cống có đầu Âm, đầu Dương, thiết kế để kết nối đơn giản cách đặt khít vào Việc kết nối cần đảm bảo đủ độ khít Cơng nhân dùng búa cao su để gõ nhẹ để kết nối hệ cống với Sử dụng keo dán Hệ cống Hauraton kiểm nghiệm đảm bảo tiêu chuẩn DIN EN 1433: 2002 "Hệ thống thoát nước cho khu vực lại khu vực giao thông" Sau chèn kín beton xung quanh hệ cống composite, hệ cống đảm bảo kín nước phù hợp với nước khu vực trời Tuy nhiên, phần ngàm dương thiết kế để bổ sung lớp keo dán trường hợp cần thiết Keo dán mềm sử dụng để tăng cường việc kết nối đoạn cống để đảm bảo an toàn số tình Đánh cốt chỉnh cống Trong suốt qúa trình thi cơng cần liên tục chỉnh kiểm tra cao độ dụng cụ như: căng dây, đánh thăng bằng, thước laser, để đảm bảo mặt cống định vị với cao độ sàn hoàn thiện Nếu sử dụng phương pháp thi công trải beton nền, hệ cống định vị dọc lớp beton khô lớp vữa Có thể thêm bớt beton để hệ cống đạt cao độ mong muốn; dùng búa cao su gõ nhẽ để định vị xác vị trí cống Ngay đạt vị trí xác cần bổ sung thêm beton vào hai bên chân thành cống để giữ ổn định vị trí cống Nếu sử dụng phương pháp cốp pha treo hệ cống chỉnh xác cao độ vị trí trước bơm đầm beton hồn thiện 10 Các miếng vật liệu chêm, chèn sử dụng để định vị cống cao độ Một chèn đệm cao độ cần có phương án neo vị trí lại tránh xê dịch trình đổ beton Với phương pháp thi cơng cốp pha treo việc đổ beton cần làm thành bước để tránh làm xê dịch hệ cống định vị chỉnh trước Lượt bơm beton đầu thường tới hết lớp phần nhỏ xung quanh thành cống để định vị lại xác vị trí trước đổ kín beton lên tới lớp hồn thiện Trơi cống đẩy Sau chỉnh cống, q trình thi cơng cần lưu ý để tránh việc xê dịch, lệch chuẩn trải lớp nền, bơm bêtong hoàn thiện lớp lát bề mặt Tuỳ loại cống, tuỳ phương án thi công mà nhà thầu sử dụng cách khác để ngăn cho hệ cống bị xê dịch bị đẩy Các hệ cống trọng lượng nhẹ cồng kềnh thường có rủi ro bị đẩy bị biến dạng (do áp lực) trình bơm đầm beton Cần lưu ý để định vị chắn tình Sau hệ cống định vị khu vực rãnh thi công (hoặc phạm vi cốp pha) trước bơm đầm beton, cần đè chèn để tránh việc xê dịch đẩy cống Công nhân cần sử dụng kinh nghiệm, sáng kiến để tìm biện pháp hiệu để cố định hệ cống q trình đổ beton, dung phương pháp sau: • Đè vật nặng phù hợp lên mặt cống (bao cát, gạch, sắt, ) • Dùng gỗ để chống từ thân cống vào tường, vách • Cố định cống vào số điểm neo vào tường vào hố ga cố định từ trước, 11 10 Cắt gọt cống phụ kiện Cần cẩn thận bắt buộc phải tiến hành cắt cống phụ kiện Cống composite cắt dễ dàng cưa tay máy cắt (tuỳ loại cống) Sau cắt hèm kết nối Âm-Dương khơng cịn khơng có tác dụng vị trí kết nối khơng hồn tồn khít Trong tình dùng keo dán băng keo chuyên dụng để bịt lại khoảng hở, tránh beton xâm nhập vào qua đường Một số mã hàng phải cắt phần ngàm dương để đảm bảo lắp khít vào hố ga kết nối vào ngang hông hệ cống khác Sử dụng cưa sắc thiết bị cắt cầm tay để cắt 11 Khoan cắt lỗ kết nối với ống với cống khác 12 Cống composite thường thiết kế có lỗ chờ để kết nối với ống nước với hệ cống vị trí thành cống Lỗ chờ kết nối ống bên hơng đáy cống cắt trường; sử dụng mũi khoan bát (mũi khoan ống) máy cưa đột (cưa dập kiểu máy khâu) để cắt phần nhựa chờ Có thể bổ sung sử dụng keo xung quanh phần ống sau kết nối vào phần thân cống 12 Các phụ kiện kết nối nhanh 12.1 Nắp bịt đầu cống kín Nắp bịt đầu cống sử dụng để bịt kết thúc đoạn cống Tuỳ model cống mà nắp bịt nhựa thép mạ kẽm Định vị nắp bịt đầu cống cách ghép, chèn trực tiếp trình đổ beton, dùng băng keo xây dựng để dán cố định trước đổ beton Một số mã cống cần cắt hết phần ngàm Dương để nắp bịt đồng cống khít với phần cịn lại thân cống Sau định vị phần bịt đầu cống chèn beton xung quanh để cố định vị trí để đảm bảo kín nước cho hệ cống sau 12.2 Nắp bịt đầu cống có đường chờ Phụ kiện giúp kết nối trực tiếp từ đầu cống vào hệ ống thoát ngầm Phụ kiện làm composite làm sẵn thép mạ kẽm có kết nối sẵn phần cút nối nhựa Có thể phải dùng thêm cút nối chuyển tiếp để phù hợp với hệ ống địa phương 13 12.3 Cút nối giật cấp Miếng đệm kết nối Phụ kiện sử dụng điểm kết nối đặc biệt đoạn giật cấp chuyển đổi từ hệ cống có kích thước bé sang hệ cống có kích thước lớn Phụ kiện đảm bảo kết nối liền mạch, kín nước hệ cống có chiều sâu khác Phụ kiện gắn vào cống bulong hoăc keo dán xây dựng chuyên dụng 14 Tuỳ dự án định sử dụng hố ga kỹ thuật điểm kết nối giật cấp Trong trường hợp khơng cần dùng tới phụ kiện giật cấp Đối với số hệ cống, nhà thầu dùng beton/vữa để chèn vào khoảng hở hai loại cống khơng cần dùng phụ kiện 13 Thi cơng đường cong Ln có u cầu thi cơng đường cong như: Rìa đường băng sân bay; khúc quanh đường yêu cầu thi công cảnh quan Do hệ cống Hauraton sx theo đơn vị 1m/chiếc, việc tạo đường cong cách tạo góc chếch chéo (tạo khoảng hở hình chữ V) điểm kết nối đơn vị sản phẩm, theo tạo đường cong tổng thể chiều dài đoạn cống 15 Khi lắp đặt hệ cống theo đường cong, khoảng hở hai đoạn cống không nên rộng 5mm; Khoảng hở cần dán kín trước đổ beton, tránh beton xâm nhập vào lòng cống; Khoảng hở tối ưu để tạo đường cong đề nghị tham khảo thêm tư vấn kỹ thuật hãng 16 Đối với việc thi cơng góc nhọn góc 90 độ, cần phải cắt, gọt, ghép trực tiếp 14 Chủng loại betong 14.1 Mác beton Căn vào kích thước cống cấp độ chịu tải trọng mà dự án yêu cầu, Hauraton có gợi ý mác beton tương ứng vẽ hướng dẫn thi công Các tiêu chuẩn dựa tiêu chuẩn Châu Âu EN 206-1 (DIN 1045-2) 14.2 Đổ beton Lượng beton cần chuẩn bị tính tốn nhà thầu theo kinh nghiệm thông thường Khi đổ beton bao quanh hệ cống, đặc biệt với yêu cầu chịu tải lớn (Cấp độ F 90T) bêton ướt cần đổ từ hai phía, tránh trường hợp cống bị ép xê dịch Cần tránh rót beton ướt lọt qua khe lỗ hở, chui vào hệ cống Cần đầm dùi phù hợp để tránh việc rỗ rỗng kết cấu beton 17 15 Hoàn thiện bề mặt 15.1 Hoàn thiện bề mặt - phần beton xung quanh hệ cống Khi đổ beton quanh hệ cống, bê tông phải trải san phẳng lên đến bề mặt Việc láng (đánh bóng) bề mặt tạo độ dốc cần hoàn thiện giai đoạn cuối đổ beton Việc đánh dốc bề mặt phía mặt cống cần định kỹ sư công trường Đối với việc tạo độ dốc cho bề mặt đường băng sân bay cần kiểm soát chặt chẽ để đảm bảo độ dốc tối thiểu Đảm bảo bề mặt hoàn thiện ln cao mặt cống từ 3-5mm để việc thố nước tối ưu bảo vệ an toàn cạnh bên mép cống Có thể tạo bề mặt giật cấp phía mặt cống để tối ưu hố độ dốc tổng thể khu vực cống thu Độ nhám hay độ bóng bề mặt xung quanh miệng cống kỹ sư dự án định Cần bóc phần băng keo/ băng dính che miệng cống sau beton đạt đủ cường độ việc thi cơng hồn thành Sau cần vệ sinh lịng cống việc cho nước chảy Với thời tiết nắng nóng, việc che phủ beton sau hồn thành xem xét để tránh beton bị khô nhanh 15.2 Hoàn thiện bề mặt Asphalt Cần tham khảo vẽ thi công Hauraton bề mặt Asphalt Thông số chi tiết cách thi công lớp phủ, chất kết dính lớp cần phù hợp với tải trọng thiết kế Cần thi công Asphal từ điểm mép cống giật trở phía xa 18 * Lưu ý: Trước phủ asphalt, nên phủ lớp lót "Tack coat" vị trí mà lớp asphalt tiếp xúc với beton bề mặt kim loại, bao gồm phần mép cạnh cống, hông cống phần nắp gang cống (Đối với cống Hicap) Đảm bảo bề mặt asphalt hồn thiện ln cao mặt cống từ 3-5mm để việc thoá nước tối ưu bảo vệ an toàn cạnh bên mép cống Dùng băng dính xây dựng chuyên dụng để che phủ mặt cống, tránh beton, asphalt bụi đất xâm nhập vào lòng cống gây bẩn két mặt cống Dùng băng dính màu bật để máy móc thi cơng dễ quan sát lu đầm Có thể bóc lớp băng dính sau lu đầm xong Dùng máy lu cóc (máy lu cầm tay) để lu đầm asphalt phần sát mép cống để tránh làm tổn hại cống trình thi công Việc đầm cần thận trọng dọc theo mép đường cống *Lưu ý: Trong suốt trình trải asphalt bề mặt, máy đầm thiết bị khác không chạy vượt qua mặt cống Có thể dùng dụng cụ cầm tay chuyên dụng để đầm asphalt điểm sát liền mép cống điểm kết nối nhỏ, cần chi tiết để đảm bảo thẩm mỹ Đối với khu vực chịu tải trọng lớn khu vực đường xá mật độ giao thông cao mà việc đổ beton asphalt yêu cầu đầm nén tỷ trọng lớn, dẫn đến việc bề mặt asphalt xung quanh cống bị đẩy nổi, lồi lên, Có thể cân nhắc tới phương án lắp đặt hệ cống độc lập beton, đổ beton ln tới mặt đường hồn thiện theo phần asphalt đổ dọc theo cạnh phần beton hồn thiện Phương án có ưu điểm: Lớp mặt asphalt sửa chữa, thay mà không ảnh hưởng tới việc lắp đặt hệ cống 19 15.3 Hoàn thiện bề mặt vật liệu ốp lát Tham khảo vẽ chi tiết thi cơng HAURATON cho phương án thi cơng hồn thiện với vật liệu ốp lát bề mặt Đảm bảo bề mặt ốp lát hồn thiện ln cao mặt cống từ 3-5mm để việc thoá nước tối ưu bảo vệ an toàn cạnh bên mép cống Đối với ứng dụng chịu tải trọng nhẹ, lớp vật liệu ốp lát hoàn thiện cần định vụ lớp cát đầm chặt Đối với ứng dụng chịu tải trọng vừa cao (hoặc loại gạch ốp lát kích thước nhỏ) cần thiết phải liên kết vữa/xi măng loại phù hợp với yêu cầu dự án 16 Khe co dãn Yêu cầu Khe co dãn q trình thi cơng hệ cống cấu trúc liên quan cần xác định kỹ sư dự án, tuỳ thuộc vào vị trị thi cơng, chủng loại vật liệu, kích thước hệ cống) cần tương thích với điều kiện mơi trường yêu cầu dự án 20 Hauraton cung cấp vẽ thi công tiêu chuẩn cung cấp thông tin liên quan tới việc thi công khe co dãn Tài liệu mang tính hướng dẫn, cần tham khảo thêm thông tin từ nhà thầu địa phương 16.1 Khi cần thi công Khe co dãn? Khe co dãn thường yêu cầu bề mặt cứng đồng nhất: ví dụ bề thảm beton; lớp gạch ốp lát vữa beton Khe co dãn giúp bảo vệ hệ cống khỏi lực dãn nở theo bề ngang (gây dịch chuyển lớp bề mặt) co rút gây gãy lớp beton bề mặt lớp beton xung quanh thân cống Chi tiết bề khe co dãn vật liệu chèn khe phụ thuộc vào việc tính tốn thơng số dãn nở, tuỳ thuộc vào yếu tố sau: • Thời tiết địa phương (Mức chênh lệch nhiệt độ) • Chủng loại beton xung quanh thân cống • Độ dày loại beton lớp phủ hồn thiện • Thiết kế khoảng hở Khe co dãn • Các yếu tố khác Cấu trúc hệ cống cần tự giãn nở so với khu vực ốp lát liền kề Cấu trúc hệ cống không gắn liền cố định với lớp beton hoàn thiện với lớp beton kết cấu Vật liệu chèn khe co dãn sử dụng "Tấm sợi bitum" vật liệu kỹ thuật thông dụng khác PE 21 16.2 Bề mặt Asphalt & ốp lát Khe co dãn thường không cần thiết cho bề mặt asphalt bề mặt sử dụng vật liệu ốp lát Lý do: bề mặt asphalt có cấu trúc hạt nhỏ lớp nhựa đường co dãn; bề mặt ốp lát có mạch vữa liên tiếp xi măng cát, lớp bề mặt thường đàn hồi tốt (khơng cứng), rủi ro đứt gẫy tác động lực co dãn nhiệt Trường hợp lớp ốp lát bề mặt thảm beton mạch xi măng cần cân nhắc đường cắt làm khe co dãn Vật liệu chèn khe co dãn tham khảo nhà cung cấp chuyên ngành địa phương 16.3 Các loại khe co dãn Các loại khe co dãn sau áp dụng cho tất loại cống thoát nước bề mặt 16.3.1 Khe co dãn dọc theo đường cống: Đối với bề mặt beton bề mặt cứng khác sử dụng loại Khe co dãn theo chiều dọc Khe co dãn nằm phạm vi phần beton xung quanh thân cống, chạy dọc song song với hệ cống Chiều sâu khe co dãn tối thiểu với chiều cao lớp hoàn thiện bề mặt Độ dày lớp vật liệu chèn khe tuỳ thuộc vào loại vật liệu chèn Khe co dãn nên chạy vượt qua chiều dài đoạn cống để đảm bảo an toàn cho toàn đoạn 16.3.2 Khe co dãn kiểm soát ( Tại điểm kết nối): Khe co dãn kiểm sốt thi cơng để kiểm sốt việc đứt, gãy tự nhiên q trình beton đơng đặc nhiệt độ môi trường thay đổi tiêu cực Khe co dãn nhằm đảm bảo việc beton co dãn dự đốn trước phịng ngừa Khe co dãn loại để sâu từ 50mm-75mm khơng vượt q chiều cao tồn kết cấu Nhà thầu sử dụng nhiều phương pháp để tạo Khe co dãn có kiểm sốt nyaf, cách chèn vật liệu (như chèn), gỗ, cốp pha Một số nhà thầu 22 chọn phương pháp cắt rãnh tạo khe co dãn sau beton cứng (là phương pháp đơn giản chi phí thấp) Phương pháp tham khảo khác: Đơn vị thi cơng đặt tạo khe (dạng gỗ) với độ sâu theo thiết kế (khoảng 50-75mm) trình đổ beton Khi beton đạt độ ổn định cứng vừa phải tháo tạo khe Sau beton đạt đủ thời gian đơng cứng dùng keo dẻo để trám khe hở lại Khe co dãn kiểm sốt cắt ngang (sau đoạn 3m) Tiêu chuẩn thường áp dụng với đường cống bao phủ hoàn toàn beton từ đế lên tới mặt cống Chiều sâu phương pháp tạo Khe co dãn kỹ sư dự án định Hauraton tham vấn kỹ thuật 16.3.3 Khe co dãn cho thời tiết nóng Đối với khu vực có nhiệt độ cao sử dụng phương án khe co dãn theo chiều dọc Tại số dự án, kỹ sư định khe co dãn sử dụng vật liệu chịu lực nén chiều sâu chiều rộng lớn, chạy xung quanh khu vực cống Chi tiết cần tính tốn dựa số độ co dãn số chênh lệch nhiệt độ theo thực tế 16.3.4 Keo trám khe co dãn Keo trám mạch đàn hồi bơm vào khe co dãn để ngăn bụi bẩn, rác, nước xâm nhập vào khe Nước gây ảnh hưởng tới khả co dãn trường hợp thời tiết đóng băng Đất bụi bẩn ảnh hưởng Keo trám mạch đàn hồi cần phù hợp với thông số đàn hồi dự kiến chịu điều kiện thời tiết số hoá chất, muối; Trước trám keo, cần đảm bảo vệ sinh bề mặt Chủng loại keo cần chuyên gia lựa chọn định Minh hoạ khe co dãn: hệ cống RECYFIX®HICAP®F với bề mặt lớp ốp lát beton Lớp bêton xung quanh cống Hố ga beton Khe co dãn kiểm soát Khe co dãn dọc kiểm soát Khe thu nước Khe co dãn 17 Thi công lớp sắt gia cường Đối với dự án mà lớp mặt sàn cần chịu tải trọng cao đa dạng sân bay, bến cảng, khu kho bãi, đường cao tốc, tiêu chuẩn thi cơng EN1433 chưa đủ số trường hợp Ngoài việc lớp beton đủ chuẩn để chịu tải trọng cần gia cường hệ khung thép 23 Bộ phận kỹ thuật Hauraton tư vấn việc lắp đặt gia cường theo chuẩn Châu Âu để tham khảo Đối với cụ thể dự án cần tuân thủ theo tiêu chuẩn nước sở Tuy nhiên, nguyên tắc chung yêu cầu sử dụng thêm thép gia cường sau: • Tải trọng cấp độ A15kM đến D400kN (tương ứng tới 40T/m2 tải tĩnh 24T/m2 hoạt tải): Không cần hệ khung thép gia cường xung quanh phần cống beton bọc cống, trừ dự án đặc biệt có định cụ thể chuyên gia • Tải trọng cấp độ E600kN – F900kN (tương ứng từ 60T-90T/m2 tải tĩnh 3654T/m2 hoạt tải): Tuỳ vào vị trí sử dụng thơng số u cầu chịu tải hệ khung thép tăng cường bổ sung vào trình đổ beton Kết cấu thép tăng cường chuyên gia kết cấu định Việc lắp đặt sắt giằng thực sau trình định vị ổn định vị trí cống, trước q trình đổ beton Các thép gia cường cần nằm chìm beton theo tiêu chuẩn chung đổ giằng Khi đổ beton, cần đảm bảo tạo thành khối đồng giằng hệ cống để đảm bảo tải trọng Đảm bảo không ảnh hưởng tới kết cấu ngầm xung quanh Tuỳ thuộc vào tình trạng địa chất tải trọng, hệ gia cường yêu cầu nằm phần đáy cống (ví dụ lớp beton nền) Về kết cấu hệ thép giằng cần tham khảo ý kiến chuyên gia 18 Lớp beton Đội ngũ kỹ sư dự án định độ dầy, mỏng lớp beton lớp beton chèn tuỳ thuộc vào nhu cầu dự án sở vẽ thi công gợi ý Hauraton Đặc biệt dự án có tải trọng yêu cầu cao sân bay, bến cảng, đường cao tốc phần beton cần đủ khoẻ ổn định để đảm bảo kỹ thuật Trong số trường hợp lớp cần gia cố trước và/hoặc trải rộng phần beton bọc quanh cống sau để đảm bảo độ ổn định chịu tải trọng cống (dạng móng bè) 24 19 Nghiệm thu bàn giao Trước thời điểm bàn giao, nhà thầu cần vận hành thử thực việc sau • Xối rửa hệ thống cống nước • Kiểm tra mắt với vị trí kết nối • Nắp cống cần vặn chặt bulong vị trí Kiểm tra, bảo trì, bão dưỡng Cần bảo trì, bảo dưỡng, kiểm tra theo định kỳ 25