Đang tải... (xem toàn văn)
Giáo trình Lắp đặt đường ống cấp, thoát nước (Nghề: Điện - Nước - Trung cấp) nhằm trang bị cho sinh viên những kiến thức cơ bản về cách lắp đặt đường ống cấp, thoát nước nghề điện nước. Giáo trình kết cấu gồm 14 bài và chia thành 2 phần, phần 1 trình bày những nội dung về: đặc điểm, phân loại, nhiệm vụ, tiêu chuẩn ống và phụ kiện đường ống cấp nước; gia công ống phụ kiện; lắp đặt ống, phụ kiện bằng mối nối hàn điện; lắp đặt ống, phụ kiện bằng mối nối hàn nhiệt;... Mời các bạn cùng tham khảo!
BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠ ĐIỆN XÂY DỰNG VIỆT XÔ KHOA XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: LẮP ĐẶT ĐƯỜNG ỐNG CẤP, THỐT NƯỚC NGHỀ: Điện - Nước TRÌNH ĐỘ: Trung cấp Ban hành kèm theo Quyết định số: /QĐ- ngày ………tháng năm…… ……… ………………………………… Tam Điệp, năm 2018 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại giảng nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Bài giảng mô đun 23 Lắp đặt đường ống cấp, thoát nước biên soạn tổng hợp từ nhiều sách giáo trình nhiều tác giả nhằm phục vụ cho việc giảng dạy ngành Điện – nước cho sinh viên ngành kỹ thuật như: Công thôn, Thủy cơng, cấp nước v.v Bài giảng nhằm trang bị cho sinh viên kiến thức cách Lắp đặt đường ống cấp, thoát nước nghề điện nước Bài soạn từ nhiều giáo trình nên khơng tránh khỏi thiếu sót Tơi mong ý kiến đóng góp, phê bình bạn đồng nghiệp bạn sinh viên có tham khảo giảng Tam Điệp, ngày ….… tháng …… năm …… Biên soạn MỤC LỤC Contents LỜI GIỚI THIỆU BÀI 1: CHUẨN BỊ 11 Đặc điểm, phân loại, nhiệm vụ, tiêu chuẩn ống phụ kiện đường ống cấp nước 11 1.1 Đặc điểm 11 1.2 Phân loại 11 1.3 Nhiệm vụ 16 Phân tích tài liệu thi công 16 2.1 Phân tích vẽ thi cơng 16 2.2 Vẽ tách chi tiết cần gia công 18 2.3 Tìm hiểu tài liệu hướng dẫn kỹ thuật 20 Kiểm tra mặt thi công 21 3.1 Phương pháp kiểm tra mặt thi công theo thiết kế 21 3.2 Kiểm tra mặt thi công 21 Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị thi công 21 4.1 Những yêu cầu chuẩn bị dụng cụ, thiết bị 21 4.2 Thực hành chuẩn bị dụng cụ, thiết bị 22 BÀI Gia công ống phụ kiện 33 Phân tích vẽ chi tiết, tính tốn kích thước gia công 34 1.1 Phương pháp phân tích vẽ chi tiết tính tốn kích thước gia công 34 1.2 Thực hành phân tích vẽ chi tiết tính tốn kích thước gia cơng 34 Nhận vật tư 35 2.1 Phương pháp giao nhận vật tư vận chuyển vật tư 35 2.2 Giao nhận vật tư vận chuyển vật tư đến vị trí gia công 36 Lấy dấu, cắt, sửa phôi 36 3.1 Lấy dấu 36 3.2 Cắt, sửa phôi thủ công 36 3.3 Cắt, sửa phôi máy 37 Tạo hình phụ kiện 37 4.1 Uốn cút 37 4.2 Tổ hợp, ghép mối tạo chi tiết 37 4.3 Hàn đính phụ kiện 38 4.4 Kiểm tra sau hàn đính 38 BÀI Lắp đặt ống, phụ kiện mối nối hàn điện 42 Đặc điểm, phân loại, công dụng ống nối hàn điện 42 1.1 Đặc điểm 42 1.2 Phân loại 42 1.3 Công dụng 42 Nhận vật tư 42 2.1 Nhận ống, phụ kiện vật liệu phụ 42 2.2 Vận chuyển ống phụ kiện vào vị trí thiết kế 42 Cắt, sửa ống 42 3.1 Cắt, sửa ống thủ công 42 3.2 Cắt, sửa ống máy 42 Lắp đặt ống phụ kiện 42 4.1 Lấy dấu gá lắp ống vào phụ kiện 42 4.2 Căn chỉnh, định vị ống 42 4.3 Hàn đính kiểm tra sau lắp đặt 43 Bài 4: Lắp đặt ống, phụ kiện mối nối hàn nhiệt 43 Phân tích vẽ lắp, tính kích thước lắp đặt 43 1.1 Phương pháp phân tích vẽ lắp, tính kích thước lắp đặt 43 1.2 Phân tích vẽ lắp, tính kích thước lắp đặt 44 1.3.Nhận dạng vật tư 44 Nhận vật tư 45 2.1 Phương pháp giao nhận vận chuyển vật tư 45 2.2 Giao nhận vận chuyển vật tư vào vị trí thiết kế 45 Cắt, sửa ống 45 3.1 Các biện pháp cắt, sửa ống 45 3.2 Thực hành cắt, sửa ống 45 Lắp đặt ống phụ kiện 46 4.1 Lấy dấu rải đặt ống theo vị trí thiết kế 46 4.2 Tổ hợp, chỉnh, định vị ống 46 Bài Lắp đặt ống, phụ kiện mối dán keo 48 1.Phân tích vẽ lắp, tính kích thước lắp đặt 48 1.1 Phương pháp phân tích vẽ tính kích thước lắp đặt 48 1.2 Phân tích vẽ lắp, tính kích thước lắp đặt 48 Nhận vật tư 49 2.1 Phương pháp giao nhận vận chuyển vật tư 49 2.2 Giao nhận vận chuyển vật tư vào vị trí thiết kế 49 Làm ống 49 Lắp đặt ống phụ kiện 50 4.1 Phương pháp lắp đặt ống phụ kiện 50 4.2 Thực hành lắp đặt ống phụ kiện 51 Bài Lắp đặt ống, phụ kiện mối nối ren 53 Đặc điểm, phân loại, công dụng ống nối ren 53 1.1 Đặc điểm 53 1.2 Phân loại 53 1.3.Công dụng 55 Nhận vật tư 55 2.1 Phương pháp giao nhận vận chuyển vật tư 55 2.2 Giao nhận vận chuyển vật tư vào vị trí thiết kế 55 3.Tính kích thước tuyến ống 55 3.1 Tính kích thước gia cơng 55 3.2 Tính kích thước lắp đặt 56 Làm ren đầu ống 56 4.1 Làm ren đầu ống tay 56 4.2 Làm ren đầu ống máy 58 *Trình tự gia cơng ren máy 58 Lắp đặt ống phụ kiện 59 5.1 Quấn dây chèn đầu ống ren 59 5.2 Lắp mối nối ống ren 59 5.3 Căn chỉnh, định vị ống kiểm tra 60 Bài 7: Lắp đặt ống, phụ kiện mối nối gioăng 60 Đặc điểm, cấu tạo, phạm vi sử dụng mối nối gioăng 61 1.1 Đặc điểm 61 1.2 Cấu tạo 61 1.3 Phân loại, phạm vi sử dụng 61 1.4 Phương pháp tháo lắp mối nối gioăng: 61 Phân tích vẽ thi cơng, tính kích thước lắp đặt 62 2.1 Phương pháp phân tích vẽ thi cơng tính kích thước lắp đặt62 2.2 Phân tích vẽ thi cơng, tính kích thước lắp đặt 62 Nhận vật tư 62 3.1 Phương pháp giao nhận vận chuyển vật tư 62 3.2 Giao nhận vận chuyển vật tư vào vị trí thiết kế 62 Làm ống phụ kiện 62 4.1 Các phương pháp làm ống phụ kiện 62 4.2 Thực hành làm ống phụ kiện 62 Lắp đặt ống phụ kiện 63 5.1 Phương pháp lắp đặt ống phụ kiện 63 5.2 Lắp đặt ống phụ kiện 63 Bài 8: Lắp đặt ống, phụ kiện mối nối mặt bích 64 1.Đặc điểm, cấu tạo, phạm vi sử dụng ống mặt bích 65 1.1.Đặc điểm : 65 1.2 Cấu tạo: 65 1.3 Phân loại phạm vi sử dụng: 66 a Phân loại theo vật liệu: 66 b Phân loại theo tiêu chuẩn lắp ráp 67 c Phân loại theo áp lực 67 d Phân loại theo chức sử dụng: 67 Phân tích vẽ thi cơng, tính kích thước lắp đặt 68 2.1 Phương pháp phân tích vẽ thi cơng tính kích thước lắp đặt68 2.2 Phân tích vẽ thi cơng, tính kích thước lắp đặt 68 Nhận vật tư 68 3.1 Phương pháp giao nhận vận chuyển vật tư 68 3.2 Giao nhận vận chuyển vật tư vào vị trí thiết kế 68 Lắp đặt ống phụ kiện 68 4.1 Phương pháp lắp đặt ống phụ kiện 68 4.2 Thực hành lắp đặt ống phụ kiện 69 Bài 9: Lắp đặt ống mối nối xảm 70 Đặc điểm, cấu tạo, phạm vi sử dụng ống xảm 71 1.1 Đặc điểm: 71 1.2 Cấu tạo 71 1.3.Phân loại phạm vi sử dụng: 71 1.4.Phương pháp tháo lắp mối nối xảm : 71 Đọc vẽ thiết kế, tính kích thước lắp đặt 72 2.1 Phương pháp phân tích vẽ thiết kế tính kích thước lắp đặt 72 2.2 Thực hành đọc vẽ thiết kế tính kích thước lắp đặt 72 Nhận vật tư 72 3.1 Phương pháp thực 72 3.2 Nhận vật tư vận chuyển đến vị trí lắp đặt 72 Làm ống phụ kiện 72 4.1 Phương pháp làm ống phụ kiện 72 Lắp đặt ống phụ kiện 73 5.1 Biện pháp lắp đặt ống phụ kiện 73 5.2 Thực hành lắp đặt ống phụ kiện 74 Kiểm tra ống sau lắp đặt 74 Bài 10 Lắp đặt tuyến ống cấp nước 74 Phân tích vẽ thi cơng, tài liệu liên quan 74 1.1 Yêu cầu phân tích vẽ thi cơng, tài liệu liên quan: 74 1.2 Thực hành phân tích vẽ thi cơng, tài liệu liên quan 74 Quy trình lắp đặt tuyến ống cấp nước nhà 75 Nhận ống, phụ kiện, thiết bị vật liệu phụ 75 Lấy dấu đường tim, cao độ tuyến ống cấp nước 75 4.1 Xác định cốt chuẩn 75 4.2 Lấy dấu đường tim 75 4.3 Lấy dấu cao độ 75 Kiểm tra kích thước, độ vững mương/ rãnh đặt tuyến ống76 5.1 Phương pháp thực 76 5.2 Kiểm tra kích thước, độ vững mương/ rãnh đặt tuyến ống 76 Vận chuyển ống, phụ kiện thiết bị vào vị trí lắp đặt 76 Tổ hợp, chỉnh, định vị tuyến ống 76 7.1 Lắp ống với phụ kiện 76 7.2 Lắp ống với thiết bị 77 7.3 Căn chỉnh định vị tuyến ống 77 Kiểm tra tuyến ống sau lắp đặt 77 8.1 Phương pháp kiểm tra 77 8.2 Thực hành kiểm tra 78 Bài 11: Lắp đặt cụm đồng hồ đo lưu lượng nước 78 Đồng hồ đo lưu lượng nước 78 1.1 Đặc điểm 78 1.2 Cấu tạo nguyên lý làm việc 79 1.3 Phân loại 80 1.4.Phạm vi sử dụng 80 Kiểm định đồng hồ đo nước 80 2.1 Các tiêu chuẩn kiểm định 80 2.2 Kiểm định đồng hồ 81 Phân tích vẽ lắp, tính kích thước lắp đặt 86 3.1 Đọc vẽ lắp 86 3.2 Tính kích thước lắp đặt 86 Làm đồng hồ, phụ kiện 86 4.1 Phương pháp làm 86 4.2 Thực hành làm 87 Lắp đặt đồng hồ phụ kiện 87 5.1 Biện pháp lắp đặt đồng hồ phụ kiện 87 5.2 Lắp đặt đồng hồ phụ kiện 87 Bài 12: Lắp đặt tuyến ống cấp nước nhà 88 1.Đọc vẽ 88 1.1 Trình tự đọc vẽ đường ống cấp nước nhà 88 Công tác chuẩn bị 89 2.1 Chuẩn bị dụng cụ, vật tư 89 2.2 Chuẩn bị vị trí 89 Thi công lắp đặt 89 3.1 Lấy dấu đường ống cấp nước 89 3.2 Xẻ, tạo rãnh đặt ống 89 3.3 Đo, cắt, gia công ống 90 3.4 Lắp đặt đường ống 90 Kiểm tra đường ống sau lắp đặt 91 Bài 13 Lắp đặt tuyến ống cấp nước nhà 91 1.Đọc vẽ 92 1.1 Trình tự đọc vẽ đường ống cấp nước nhà 92 1.2 Thực hành đọc vẽ 92 Công tác chuẩn bị 92 2.1 Chuẩn bị dụng cụ, vật tư 92 2.2 Chuẩn bị vị trí 92 Thi công lắp đặt 92 3.1 Lấy dấu đường ống cấp nước 92 3.2 Xẻ, tạo rãnh đặt ống 92 3.3 Đo, cắt, gia công ống 92 3.4 Lắp đặt đường ống 92 Kiểm tra đường ống sau lắp đặt 92 Bài 14: Lắp đặt tuyến ống nước ngồi nhà 92 Đọc vẽ thiết kế thi công, tài liệu liên quan 93 1.1 Phương pháp đọc vẽ thiết kế thi công, tài liệu liên quan 93 1.2 Thực hành đọc vẽ thiết kế thi công, tài liệu liên quan 94 Quy trình lắp đặt tuyến ống nước ngồi nhà 95 Nhận ống, phụ kiện, thiết bị vật liệu phụ 95 Lấy dấu đường tim, cao độ, độ dốc tuyến ống thoát nước 95 4.1 Biện pháp lấy dấu đường tim, cao độ, độ dốc tuyến ống thoát nước 95 Kiểm tra mương đặt tuyến ống 96 5.1 Phương pháp kiểm tra mương 96 5.2 Kiểm tra mương 96 Tổ hợp, chỉnh, định vị tuyến ống 96 6.1 Biện pháp thực 96 6.2 Thực hành tổ hợp, chỉnh, định vị tuyến ống 97 Kiểm tra tuyến ống sau lắp đặt 97 7.1 Phương pháp yêu cầu kiểm tra 97 7.2 Thực kiểm tra 97 10 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Lắp đặt đường ống cấp, nước Mã mô đun: MĐ23 Thời gian thực mô đun: 120 giờ; (Lý thuyết: 38 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập: 78 giờ; Kiểm tra: giờ) I Vị trí, tính chất mơ đun: - Vị trí: Mơ đun lắp đặt đường ống cấp, nước mô đun giảng dạy sau mô đun Sử dụng dụng cụ, thiết bị nghề điện-nước - Tính chất: Mơ đun lắp đặt đường ống cấp nước mơ đun chun mơn nghề chương trình đào tạo trình độ Trung cấp nghề Điện-nước II Mục tiêu mô đun: - Về kiến thức: + Nêu nhiệm vụ, cấu tạo, phân loại đường ống cấp nước; + Nêu tiêu chuẩn ống, phụ kiện theo tiêu chuẩn; + Đọc vẽ thi cơng đường ống cấp nước; + Trình bày trình tự lắp đặt đường ống cấp nước; - Về kỹ năng: + Sử dụng dụng cụ, thiết bị thi công kỹ thuật; + Thực lấy dấu, cắt, hàn, dán keo, lắp đặt ống, phụ kiện; + Lắp đặt hệ thống ống cấp nước sai số cho phép; + Lắp đặt cụm đồng hồ đo nước đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; + Thực an toàn lao động vệ sinh công nghiệp quy định; - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Rèn luyện tính cẩn thận, kiên trì, tổ chức nơi làm việc hợp lý III Nội dung mơ đun: 33 Hình 1.18: Các loại phụ tùng nối ống b Phụ tùng gắn cố định ống - Phụ tùng gắn gồm: Keo gắn ống PB, ống PE - Phụ tùng cố định ống: Vữa xi măng cát, đinh vít nở, đai giữ ống, dây đay, sơn BÀI Gia công ống phụ kiện Mã mô đun: 23 - 02 34 Mục tiêu học - Đọc vẽ chi tiết chinh xác - Tính phôi gia công ống, phụ kiện theo vẽ thiết kế - Trình bày trình tự bước gia công ống, phụ kiện - Vạch dấu, cắt, sửa phơi hình dáng, kích thước theo u cầu kỹ thuật - Gia công ống, phụ kiện theo thiết kế - Thực an toàn lao động vệ sinh công nghiệp quy định Nội dung thực Phân tích vẽ chi tiết, tính tốn kích thước gia cơng 1.1 Phương pháp phân tích vẽ chi tiết tính tốn kích thước gia cơng 1.1.1 Phương pháp phân tích vẽ chi tiết Đọc vẽ chi tiết, tính tốn kích thước gia cơng - Bản vẽ kỹ thuật: Bao gồm vẽ mặt cơng trình thi cơng, vẽ cơng trình liên quan (đường ống thoát nước, cấp nước) Sơ đồ phối cảnh hệ thống, vị trí thiết bị vệ sinh, mặt cắt chi tiết (Ống qua tường, sàn, móng ) - Vị trí, chiều dài, đường kính đường ống cấp, nước ngồi nhà - Vị trí, số lượng , xác định chiều dài tuyến ống, đường kính ống dẫn chính, ống nhánh, phụ kiện cho việc nối ghép đường ống 1.1.2 Phương pháp tính tốn kích thước gia cơng - Phân tích hình biểu diễn ( chi tiết ống mà phụ kiện thông thường không liên kết VD: Như cút, chếch, tê có góc độ, bán kính lớn) - Căn vào hình dạng, kích thước phụ kiện tiến hành tính tốn kích thước gia cơng 1.2 Thực hành phân tích vẽ chi tiết tính tốn kích thước gia cơng * Gia cơng ống lồng thép Hình 2.1 35 Hình 2.1: Ống thép lồng - Cơng dụng: Để nối hai đoạn ống có đường kính - Các phương pháp gia công: Phụ thuộc vào vật liệu tơn hay đoạn ống có sẵn + Gia công vật liệu tôn Ống lồng có mặt bích dT δ h h (dT + δ ) Л + Khai triển ống lồng - Nhìn vẽ ta thấy ống lồng có đường kính dT (mm) - Chiều dày ống lồng δ (mm) - Chiều dài ống lồng h (mm) Hình khai triển ống lồng hình chữ nhật có cạnh (dT + δ) × Л (mm) h(mm) Nhận vật tư 2.1 Phương pháp giao nhận vật tư vận chuyển vật tư 2.1.1 Phương pháp giao nhận vật tư - Căn vào vẽ thiết kế,bản vẽ thi công công trình(bản vẽ chi tiết hạng mục đường ống cần thi công) - Căn vào số lượng vật tư dự trù, tính tốn theo vẽ Bộ phận thi công phận quản lý kho bãi tiến hành xuất kho giao nhận vật tư 2.1.2 Phương pháp vận chuyển vật tư đến vị trí gia công - Vật tư, phụ kiện,thiết bị lắp đặt vận chuyển xe chuyên dùng thủ công (xe rùa, xe cải tiến) 36 2.2 Giao nhận vật tư vận chuyển vật tư đến vị trí gia công - Vật tư xuất khỏi kho phải xác nhận : Phiếu xuất kho ngày xuất (có đầy đủ số lượng + chủng loại vật tư + chất lượng vật tư, lô vật tư xuất kho) - Phiếu xuất kho bên : Thủ kho người tổ trưởng thi công ký nhận - Nếu vật tư, thiết bị, phụ kiện có chủng loại lớn vị trí lắp đặt xa dùng phương tiện xe chuyên dùng giới vận chuyển đến nơi tập kết vị trí thi cơng Lấy dấu, cắt, sửa phôi 3.1 Lấy dấu 3.1.1 Yêu cầu phương pháp lấy dấu * Yêu cầu : Lấy dấu theo kích thước vẽ hình khai triển phụ kiện *Phương pháp : Dùng vạch dấu, thước lá, compa đo dựng hình chữ nhật tơn có chiều dày δ (mm) 3.1.2 Thực hành lấy dấu - Lấy vạch dấu vạch đường đánh búa dọc theo chiều dài h ống lồng (Hình 2.2) Hình 2.2: Tấm phơi phụ kiện 3.2 Cắt, sửa phôi thủ công 3.2.1 Các yêu cầu biện pháp cắt, sửa phôi thủ công *Yêu cầu : Cắt xác theo vạch lấy dấu phôi *Phương pháp : Dùng chạm búa cắt rời hình chữ nhật khai triển 3.2.2 Thực hành cắt, sửa phôi thủ công 37 - Dùng chạm búa cắt rời hình chữ nhật khai triển khỏi tôn (nếu tôn mỏng δ ≤ 5mm) gọi phôi 3.3 Cắt, sửa phôi máy 3.3.1 Các yêu cầu biện pháp cắt, sửa phơi máy *u cầu : Cắt xác theo vạch lấy dấu phôi *Phương pháp : Dùng máy cắt để cắt phôi 3.3.2 Thực hành cắt, sửa phôi máy - Dùng máy cắt cắt rời hình chữ nhật khai triển khỏi tôn (nếu tôn δ > 5mm) gọi phơi Tạo hình phụ kiện 4.1 Uốn cút 4.1.1 Các yêu cầu biện pháp uốn cút *Yêu cầu: Cút uốn theo kích thước vẽ, thân cút cân, trịn khơng méo, móp *Phương pháp: Dùng búa nguội nắn tôn(phôi) 4.1.2 Thực hành uốn cút - Dùng búa nguội nắn phẳng tôn - Lấy vạch dấu vạch đường đánh búa dọc theo chiều dài h ống lồng (hình vẽ) - Đặt tôn lên đe, tay trái đeo găng bảo hộ, tay phải cầm búa gò - Đánh búa tay, quay khuỷu tay hết chiều dài h đường vạch dấu theo nguyên tắc gò dần từ mép ngồi gị dần vào Kiểm tra dưỡng 4.2 Tổ hợp, ghép mối tạo chi tiết 4.2.1 Phương pháp tổ hợp, ghép mối tạo Dùng búa nguội để gò ghép mối tạo chi tiết 4.2.2 Thực hành tổ hợp, ghép mối tạo chi tiết - Đánh búa tay, quay khuỷu tay hết chiều dài h đường vạch dấu theo nguyên tắc gò dần từ mép ngồi gị dần vào Kiểm tra dưỡng - Khi búa không vừa khe hở mép: Xoay phôi 90 0, gõ nhẹ búa, vừa gõ vừa kiểm tra theo dưỡng, đến mép sát nhau(Hình 2.3) - Kiểm tra mặt đầu ống lồng Phải trịn theo dưỡng Mép gị Phải vng góc với mặt đầu 38 Hình 2.3: Phơi tạo hình 4.3 Hàn đính phụ kiện 4.3.1 Các u cầu hàn đính phụ kiện Các mối hàn đính cách khoảng từ 5-10cm giữ cho mép phơi khơng bị xơ lệch 4.3.2 Thực hành hàn đính phụ kiện - Dùng giẻ lau, vệ sinh mép gị phơi - Đặt phơi nằm dọc theo hướng hàn(chiều kim đồng hồ) Có chèn bên thân phôi giữ ổn định phôi không xê xịch - Thợ hàn dùng thiết bị hàn que hàn thiếc 2mm để hàn đính mép gị - Hàn đính mép gị - Đính hàn mặt bích vng góc với trục ống lồng 4.4 Kiểm tra sau hàn đính 4.4.1 Các yêu cầu kiểm tra sau hàn đính - Các mối hàn đính phải cách theo yêu cầu vẽ - Chiều dày mối hàn không vượt chiều dày phôi 4.4.2 Kiểm tra sau hàn đính - Mối hàn phải ngấu, liên kết với mép phôi, không hở, rỗ xỉ hàn - Chiều dài mối hàn đảm bảo theo quy cách 20mm III Bài tập thực hành Gia công cút thép 900 - Công dụng: Để nối đầu ống gặp 900 có đường kính - Các phương pháp gia công: Phụ thuộc vào vật liệu thiết bị - Có thể gia cơng từ ống có đường kính đường kính đầu ống gặp nhau(cần nối) - Có thể gia cơng phương pháp uốn ống thẳng với thiết bị uốn ống * Gia công vật liệu tơn Tơn có chiều dày chiều dày ống cần nối 39 1.Khai triển cút mảnh:( lấy dấu) Hình 2.4 + Đường kính ống khai triển đường kính ống cộng với chiều dày tôn: d = dT + δ(mm) + Vẽ hình chiếu đứng cút 900lên tờ giấy, vẽ theo cách phân tích sau: - mảnh dính - Các đường giao của mảnh quy tụ điểm o tâm bán kính cong R Độ dài bán kính cong R thường lấy R= 1,3d - Chia góc vng làm phần Mỗi phần mảnh , phần đầu nửa mảnh - Để giảm ảnh hưởng đến vận tốc chất chuyển tải ống mảnh, đầu cút người ta lấy thêm đoạn có chiều dài đường kính ống + Vẽ mặt ống d - Chia Лd/2 làm phần có đánh số 1; 2; 3; 4; 5; - Từ điểm dựng đường chiếu kéo dài lên khúc ống B cắt đường giao tuyến AB khúc ống A với khúc ống B điểm ’; 2’; 3’; 4’; 5’; 6’ 7’ - Qua điểm này, dựng đường chiếu vào khúc ống C cắt đường giao tuyến CD khúc ống B khúc ống C điểm 1”; 2”; 3”; 4”; 5”; 6” 7” + Khai triển khúc ống A - Ta vẽ nửa hình khai triển, nửa cịn lại đối xứng qua đường tâm EF Chiều dài hình khai triển Лd/2 - Chia chiều dài thành phần có đánh số từ 1; 2; 3; 4; 5; - Qua điểm dựng đường song song 40 Hình 2.4: Hình khai triển cút mảnh - Trên hình 28a từ điểm 1’; 2’; 3’; 4’; 5’; 6’ 7’ dựng đường chiếu kéo dài xuống hình 52b đường cắt đường 1; 2; 3; 4; 5; điểm 1’; 2’; 3’; 4’; 5’; Nối giao điểm đường cong ta nửa hình khai triển khúc A + Khúc E giống khúc A + Khai triển khúc B( khúc C D giống khúc B – hình 28c) - Ta vẽ 1/2 hình khai triển, nửa cịn lại vẽ đối xứng qua đường tâm GH - Chiều dài nửa hình khai triển Лd/2 - Chia chiều dài thành phần có đánh số từ 1; 2; 3; 4; 5; - Qua điểm dựng đường song song - Trên hình 28a từ giao điểm 1’; 2’; 3’; 4’;5’; 6’ 7’ dựng đường chiếu kéo dài xuống hình 52c đường cắt đường song song điểm 1’; 2’; 3’; 4’; 5’; 6’ 7’ Nối điểm đường cong - Cũng hình 28a từ giao điểm 1”; 2”; 3”; 4”; 5”; 6” 7” dựng đường chiếu kéo dài xuống hình 28c đường cắt đường 1; 2; 3; 4; 5; điểm 1”; 2”; 3”; 4”; 5”; 6” 7” Nối giao điểm đường cong ta 1/2 hình khai triển khúc ống B 2.Tạo hình phụ kiện (gia cơng, cắt, sửa phơi, hàn đính) 41 - Sau khai triển khúc A khúc B giấy, ta cắt lấy hình khai triển vạch dấu lên tôn - Số lượng sau: phôi khúc A phôi khúc B - Tách rời phôi khỏi tôn - Dùng vạch dấu thước thẳng vạch đường để gò cong cách làm phụ kiện trước - Sau gò mép khúc A khúc B sát nhau, ta đính hàn - Xếp khúc ống lại thành cút kiểm tra theo dưỡng (Hình 2.5) - Các khúc ống nối với phải nằm mặt phẳng - Dung sai cho phép mép ống tổng hợp để hàn từ 1-2mm - Khe hở mép ống giới hạn từ 1-3mm tùy theo chiều dài ống - Nếu kích thước chưa đạt dùng máy mài, thiết bị nong ống để sửa - Dùng thiết bị hàn để hàn đính gá - Đính gá mặt bích vng góc với Kiểm tra Hình 2.5: Cút mảnh sau gia cơng 42 BÀI Lắp đặt ống, phụ kiện mối nối hàn điện Mã mô đun: MĐ23 - 03 Mục tiêu - Đọc vẽ lắp, vẽ sơ đồ; - Tính kích thước lắp đặt ống theo thiết kế; - Mô tả dụng cụ, máy hàn điện, thiết bị thi công; - Nhận dạng, kiểm tra, đối chiếu ống, phụ kiện theo phiếu vật tư - Lấy dấu, lắp đặt, chỉnh đường ống theo thiết kế; - Hàn đính mối hàn điện tiêu chuẩn; - Thực an toàn lao động vệ sinh cơng nghiệp quy định; - Rèn luyện tính cẩn thận, kiên trì, tổ chức nơi làm việc hợp lý Nội dung bài: Đặc điểm, phân loại, công dụng ống nối hàn điện 1.1 Đặc điểm 1.2 Phân loại 1.3 Công dụng Nhận vật tư 2.1 Nhận ống, phụ kiện vật liệu phụ 2.1.1 Yêu cầu nhận vật tư 2.1.2 Thực hành nhận vật tư 2.2 Vận chuyển ống phụ kiện vào vị trí thiết kế Cắt, sửa ống 3.1 Cắt, sửa ống thủ công 3.1.1 Yêu cầu biện pháp thi công cắt, sửa 3.1.2 Thực hành cắt, sửa ống thủ công 3.2 Cắt, sửa ống máy 3.2.1 Yêu cầu biện pháp thi công cắt, sửa 3.2.2 Thực hành cắt, sửa ống máy Lắp đặt ống phụ kiện 4.1 Lấy dấu gá lắp ống vào phụ kiện 4.1.1 Phương pháp lấy dấu gá lắp ống vào phụ kiện 4.1.2 Thực hành lấy dấu 4.1.3 Gá lắp ống vào phụ kiện 4.2 Căn chỉnh, định vị ống 4.2.1 Các biện pháp chỉnh, định vị ống 43 4.2.2 Thực hành chỉnh, định vị ống 4.3 Hàn đính kiểm tra sau lắp đặt 4.3.1 Các phương pháp hàn đính 4.3.2 Các phương pháp kiểm tra sau lắp đặt 4.3.3 Hàn đính sau lắp đặt 4.3.4 Kiểm tra sau lắp đặt Kiểm tra Bài 4: Lắp đặt ống, phụ kiện mối nối hàn nhiệt Mã mô đun: 23 - 04 Mục tiêu học - Đọc vẽ, sơ đồ lắp đặt - Tính kích thước lắp đặt theo thiết kế - Chuẩn bị dụng cụ, máy hàn nhiệt, thiết bị thi công - Thống kê vật tư, phụ kiện theo thiết kế - Lấy dấu, lắp đặt, chỉnh tuyến ống theo thiết kế - Hàn mối hàn nhiệt đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Thực an toàn lao động vệ sinh công nghiệp quy định Nội dung thực Phân tích vẽ lắp, tính kích thước lắp đặt 1.1 Phương pháp phân tích vẽ lắp, tính kích thước lắp đặt 1.1.1 Phân tích vẽ thi công - Tập hợp vẽ: Sơ đồ không gian, vẽ chi tiết hệ thống cấp nước - Đọc, xác định chi tiết tổng thể sơ đồ không gian hệ thống - Đọc, xác định chi tiết mặt hệ thống - Đọc, xác định chi tiết mặt cắt hệ thống - Phân loại loại ống, thiết bị, phụ tùng phục vụ lắp đặt - Lập bảng thống kê vật tư, lập bảng tổng hợp vật liệu, nhân cơng 1.1.2 Tính kích thước lắp đặt - Căn vào vẽ kỹ thuật: Bao gồm vẽ mặt cơng trình thi cơng, vẽ cơng trình liên quan (đường ống nước, cấp nước) Sơ đồ phối cảnh hệ thống, vị trí thiết bị vệ sinh, mặt cắt chi tiết (Ống qua tường, sàn, móng, ) tiến hành tính kích thước lắp đặt 44 - Xác định vị trí, chiều dài, đường kính ống : Tính kích thước chi tiết, cụm chi tiết ống toàn hệ thống tuyến ống cần gia công, phụ kiện kèm theo cho việc nối ghép hệ thống đường ống 1.2 Phân tích vẽ lắp, tính kích thước lắp đặt - Căn vào vẽ chi tiết tiến hành tính kích thước chi tiết, cụm chi tiết ống toàn hệ thống tuyến ống cần gia cơng, tính số lượng, chủng loại phụ kiện kèm theo cho việc nối ghép hệ thống đường ống thông qua chi tiết ống xác định vẽ.(Hình 4.1) - Các số liệu kích thước, chủng loại, số lượng, đơn vị : tổng hợp, thống kê cụ thể vào bảng dự trù vật tư thi công Y- Y X Hình 4.1: Cụm chi tiết ống 1.3.Nhận dạng vật tư - Xác định chủng loại, đường kính ống, quy cách, loại phụ kiện lắp đặt Hình 4.2 45 Hình 4.2: Đường ống phụ kiện nối ống hàn nhiệt Nhận vật tư 2.1 Phương pháp giao nhận vận chuyển vật tư - Trước giao nhận tiến hành kiểm tra tất chủng loại, số lượng, chất lượng ống, phụ kiện, thiết bị theo dự trù thiết kế kho - Tiến hành giao nhận hai bên người quản lý kho, bãi người trực tiếp thi cơng có sổ xuất vật tư biên bàn giao theo quy định 2.2 Giao nhận vận chuyển vật tư vào vị trí thiết kế - Sau giao nhận xong tiến hành vận chuyển vật tư phương tiện thủ công giới tùy theo quãng đường vận chuyển chủng loại ống đến nơi thi công lắp đặt Cắt, sửa ống 3.1 Các biện pháp cắt, sửa ống - Dùng thước lá, vạch dấu: đo, lấy dấu chiều dài chi tiết ống, cụm chi tiết - Cắt, sửa ống thủ công - Dùng kéo cắt chuyên dùng để cắt ống 3.2 Thực hành cắt, sửa ống - Căn vào vẽ chi tiết, số liệu, kích thước chi tiết.Tiến hành dùng cá dụng cụ: Thước lá, vạch dấu đo chiều dài chi tiết, cụm chi tiết ống (vạch dấu lên chiều dài ống cần cắt, xác định phần ống nằm phụ kiện) 46 - Sau đo, vạch dấu xong tiến hành dùng kéo cắt chuyên dùng cắt ống - u cầu: Vết cắt vng góc với trục ống, khơng bị rìa xờm Lắp đặt ống phụ kiện 4.1 Lấy dấu rải đặt ống theo vị trí thiết kế 4.1.1 Yêu cầu phương pháp thực - Xác định vị trí, kích thước , cao độ, dùng vạch dấu, thước tầm vạch tuyến ống ( tuyến cấp chính, cấp nhánh) - Xác định độ ngang bằng, thẳng đứng tuyến ống (theo yêu cầu vẽ), dùng ni vô, thước tầm tạo vạch dấu ( chiều rộng, độ sâu rãnh đặt ống) 4.1.2 Thực hành lấy dấu rải đặt ống theo vị trí thiết kế - Căn vào vẽ, thiết kế, dùng thước, xác định vị trí, kích thước , cao độ, dùng vạch dấu, thước tầm vạch tuyến ống ( tuyến cấp chính, cấp nhánh) - Xác định độ ngang bằng, thẳng đứng tuyến ống (theo yêu cầu vẽ), dùng ni vô, thước tầm tạo vạch dấu ( chiều rộng, độ sâu rãnh đặt ống) - Dùng máy cắt, máy khoan bê tông, dụng cụ búa, đục cầm tay tạo đường đặt ống - Rải, đặt ống cắt theo vị trí tạo đường đặt ống 4.2 Tổ hợp, chỉnh, định vị ống 4.2.1 Yêu cầu biện pháp thực + Yêu cầu: - Các mối nối (mối hàn) chi tiết ống phải liên kết đặc, khơng bị hở, rị, rỉ kiểm tra áp lực - Các tuyến ống sau định vị vào rãnh đặt ống phải vị trí, kích thước, cao độ, đầu chờ để lắp thiết bị dùng nước theo yêu cầu kỹ thuật thiết kế + Biện pháp thực hiện: - Dùng thiết bị máy hàn nhiệt để tổ hợp chi tiết ống - Dùng ni vô, thước tầm, máy khoan bê tông, phụ kiện, vật tư kèm theo để định vị tuyến ống 4.2.2 Thực hành tổ hợp, chỉnh, định vị ống - Căn vào vạt liệu đường ống, phụ kiện thống kê gia công cắt, sửa theo vẽ chi tiết - Sử dụng máy hàn nhiệt để hàn nối ống với phụ kiện Đấu nối chi tiết cụm chi tiết ống - Tiến hành định vị tuyến ống Dùng máy khoan bê tông, đai giữ ống, đinh vít, nở nhựa cố định tuyến ống 47 4.3.1 Yêu cầu phương pháp hàn nối ống - Yêu cầu: Mối nối (mối hàn nhiệt) ngấu, không hở, liên kết với phụ kiện - Phương pháp: Dùng phương pháp gia nhiệt (hàn nhiệt khuôn) để hàn mối nối ống 4.3.2 Thực hành hàn nối ống - Trước tiến hành hàn, cần kiểm tra thiết bị hàn có hoạt động tốt khơng có đạt nhiệt độ cần thiết không (nhiệt độ tốt 260 độ C) Bước 1: Dùng kéo cắt ống chun dùng cắt ống vng góc với trục ống nhựa nhiệt PPR, lau đầu ống cắt Bước 2: Nung chảy ống nhựa nhiệt PPR phụ kiện khn hàn (theo đường kính ống) gá, lắp máy hàn theo chế độ nhiệt thời gian phương pháp điều chỉnh nhiệt hàn Bước 3: Rút đầu ống phụ kiện khỏi khuôn hàn Tiến hành cắm đầu ống phụ kiện vào giữ chặt, không xoay (xác định phương, chiều phụ kiện q trình liên kết đầu ơng với phụ kiện) ... d = 11 0 x 11 0 04 11 tê nhựa 13 5 ®é d = 11 0x 110 - d = 11 0x4 2- d = 42x42 c¸i 04 - 06 - 04 12 cót nhùa 90 ®é d = 11 0 - d = 42 - 16 - 08 13 cót nhùa 13 5 ®é d = 11 0 - d = 42 - 18 - 16 14 ống cong chữ... 32x32 - fi 32x20 - fi 20x15 - fi 15 x15 c¸i 02 - 02 - 10 - 12 r¾c co thÐp fi 32 - fi 25 - fi 20 - fi 15 - 01 - 02 - 02 - 08 cót thÐp ren 90®é: fi 32 - fi 25 - fi 20 - fi 15 - 03 - 05 - 04 - 36... 20x15 - 02 van khoá chiều đồng fi 32 - fi 25 - fi 20 - fi 15 - 01 - 01 - 02 - 04 van phao tù ®éng fi 20 bé 01 èng nhùa upvc d100 - d42 m 96 - 16 vòi đồng fi 15 kiểu gạt 04 10 tê nhựa 90độ d = 11 0