Giáo trình Lắp đặt đường ống cấp nước (Nghề Cấp thoát nước CĐTC)

BỘ XÂY DỰNG TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ XÂY DỰNG GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN: LẮP ĐẶT ĐƢỜNG ỐNG CẤP NƢỚC NGHỀ: CẤP THỐT NƢỚC TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG - TRUNG CẤP Quảng Ninh, năm 2015 TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng ngun trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Ngày với phát triển khoa học công nghệ, nhà khoa học phát minh nhiều loại ống cấp nước thiết bị để gia công chúng khác Chúng khác không cấu tạo, nguyên lý làm việc mà cịn đặc tính, thơng số kỹ thuật Chính điều này, học sinh nghề cấp nước cần phải nắm kiến thức nguyên lý trước hình thành kỹ gia cơng lắp đặt ống Để đááp ứng nhu cầu trên, nội dung chương trình đào tạo trình độ Trung cấp, cao đẳng Trường Cao đẳng nghề Xây dựng g iảng " Lắp đặt đường ống cấp nước" MỤC LỤC TRANG BÀI 1: LẮP ĐẶT ỐNG, PHỤ KIỆN BẰNG MỐI NỐI REN ĐỌC BẢN VẼ 1.1 Bản vẽ cấp nước .6 1.2 Quy ước vẽ TÍNH TỐN KÍCH THƯỚC LẮP ĐẶT .8 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ .9 CÔNG TÁC KIỂM TRA CẮT, SỬA, GIA CÔNG ĐẦU ỐNG 10 5.1 Cắt đầu ống 10 5.2 Sửa đầu ống 10 5.3 Ren đầu ống 12 NỐI ỐNG VÀ PHỤ KIỆN 24 6.1 Phụ kiện nối ống (Hình 1.32) 24 6.2 Những sai phạm thường gặp biện pháp khắc phục 25 KIỂM TRA, ĐÁNH GIÁ KẾT THÚC CÔNG VIỆC 28 7.1 Kiểm tra kết thực 28 7.2 Nội dung đánh giá 28 BÀI 2: LẮP ĐẶT ỐNG, PHỤ KIỆN BẰNG MỐI NỐI HÀN NHIỆT 32 ĐỌC BẢN VẼ 32 TÍNH TỐN KÍCH THƯỚC LẮP ĐẶT 33 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 34 3.1 Máy hàn nhựa nhiệt 34 3.2 Dụng cụ 35 3.3 Vật tư 36 3.4 Nguồn lực khác 38 CẮT, SỬA, GIA CÔNG ĐẦU ỐNG 38 4.1 Hàn nối ống phụ kiện PP – R 38 4.2 Hàn nối ống HDPE phương pháp hàn đối đầu gia nhiệt 40 KIỂM TRA, ĐÁNH GIÁ KẾT THÚC CÔNG VIỆC 42 BÀI 3: LẮP ĐẶT ỐNG, PHỤ KIỆN BẰNG MỐI NỐI DÁN KEO 44 ĐỌC BẢN VẼ 44 TÍNH TỐN KÍCH THƯỚC LẮP ĐẶT 45 CHUẨN BỊ DỤNG CỤ, VẬT TƯ, THIẾT BỊ 47 CÔNG TÁC KIỂM TRA 47 CẮT, SỬA, GIA CÔNG ĐẦU ỐNG 47 KIỂM TRA VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT THÚC CÔNG VIỆC 51 6.1 Nội dung công việc 51 6.2 Trình tự thao tác 52 BÀI 4: LẮP ĐẶT ỐNG PHỤ KIỆN BẰNG MỐI NỐI GIOĂNG 54 ĐỌC BẢN VẼ LẮP, TÍNH KÍCH THƯỚC LẮP ĐẶT 54 1.3.Các loại mối nối (Hình 8.3) 55 1.4 Kết cấu mối nối 56 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 57 2.1 Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị, vật tư (Bảng 8.1) 57 2.2 Hiện trường thi công 58 CÔNG TÁC KIỂM TRA 58 3.1 Kiểm tra ống phụ kiện ống 58 3.2 Kiểm tra, bảo quản vòng đệm cao su 65 3.3 Kiểm tra thiết bị 66 3.4 Kiểm tra trường thi công 66 3.5 Kiểm tra việc thực an toàn lao động 67 CẮT, SỬA, GIA CÔNG ĐẦU ỐNG 67 4.1 Cắt ống 67 4.2 Tạo mặt vát đầu ống 68 4.3 Vạch đường giới hạn mối nối 69 NỐI ỐNG VÀ PHỤ KIỆN 70 5.1 Lực đẩy điểm nối (tính N với áp lực nước 7kG/cm ) (Bảng 8.2) 70 5.2 Chiều dài lắp ghép gioăng cao su 71 5.3 Những sai phạm thường gặp biện pháp khắc phục: 72 KIỂM TRA, ĐÁNH GIÁ KẾT THÚC CÔNG VIỆC 73 6.1 Kiểm tra vị trí gioăng cao su 73 6.2 Kiểm tra độ kín khít 73 BÀI 5: LẮP CỤM ĐỒNG HỒ ĐO LƯU LƯỢNG NƯỚC 77 NGHIÊN CỨU HỒ SƠ LẮP ĐẶT 77 1.1 Đọc vẽ 77 1.2 Nhiệm vụ, phân loại đồng hồ đo nước 78 1.3 Cấu tạo, nguyên lý đồng hồ đo nước lưu tốc kiểu cánh quạt (Hình 4.2) 79 1.4 Cấu tạo, nguyên lý đồng hồ đo nước loại tuốc – bin 80 1.5 Đồng hồ đo nước lưu tốc loại phối hợp (Hình 4.5) 81 2.TÍNH TỐN KÍCH THƯỚC LẮP ĐẶT 82 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 82 3.1 Dụng cụ 82 3.2 Thiết bị 82 3.3 Vật tư, phụ kiện 83 3.4 Hiện trường lắp đặt 83 CÔNG TÁC KIỂM TRA 83 4.1 Yêu cầu đồng hồ đo nước 83 4.2 Trình tự thao tác 83 CẮT, SỬA, GIA CÔNG ĐẦU ỐNG 84 LẮP ĐẶT CỤM NÚT ĐỒNG HỒ ĐO LƯU LƯỢNG NƯỚC 84 6.1 Yêu cầu lắp đặt đồng hồ đo nước 84 6.2 Trình tự thao tác 85 KIỂM TRA, ĐÁNH GIÁ KẾT THÚC CÔNG VIỆC 87 7.1 Yêu cầu kết thúc công việc 87 7.2 Trình tự thao tác 87 BÀI 6: LẮP ĐẶT MẠNG LƯỚI ĐƯỜNG ỐNG CẤP NƯỚC TRONG NHÀ 87 ĐỌC BẢN VẼ 88 1.1 Ký hiệu vẽ cấp nước (Hình 1.2) 88 1.2 Số lượng vẽ cần đọc 88 TÍNH TỐN KÍCH THƯỚC LẮP ĐẶT 90 CÔNG TÁC CHUẨN BỊ 91 3.1 Yêu cầu an toàn lao động 91 3.2 Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị 91 3.3 Chuẩn bị mặt thi công 91 3.4 Nguồn lực khác 91 CÔNG TÁC KIỂM TRA 92 PHÓNG TUYẾN 93 TẠO RÃNH ĐẶT ỐNG 94 6.1 Yêu cầu tạo rãnh đặt ống 94 6.2 Những sai phạm thường gặp biện pháp khắc phục 95 VẬN CHUYỂN ỐNG, PHỤ KIỆN VÀ THIẾT BỊ VÀO VỊ TRÍ LẮP ĐẶT 96 TỔ HỢP, CĂN CHỈNH, ĐỊNH VỊ TUYẾN ỐNG 96 8.1 Yêu cầu kỹ thuật 96 8.3 Đo, cắt ống 96 8.4 Gia công đầu ống 96 8.5 Căn chỉnh tuyến ống 99 8.6 Thử áp lực đường ống 99 8.7 Định vị tuyến ống vào rãnh 99 KIỂM TRA ĐÁNH GIÁ KẾT THÚC CÔNG VIỆC 101 GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Lắp đặt đƣờng ống cấp nƣớc nhà Mã mô đun: MĐ I Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Được học sau mơ đun - Tính chất: Là mơ đun chun mơn mang tính tích hợp, giúp cho học sinh thi cơng lắp đạt loại ống theo vẽ thiết kế II Mục tiêu mô đun: - Về kiến thức: + Nêu tiêu chuẩn ống, phụ kiện theo tiêu chuẩn; + Đọc vẽ thi công đường ống cấp nước; + Trình bày trình tự lắp đặt đường ống cấp nước nhà; - Về kỹ năng: + Sử dụng dụng cụ, thiết bị thi công kỹ thuật; + Lấy dấu, cắt, hàn, dán keo, lắp đặt ống, phụ kiện; + Lắp đặt hệ thống ống cấp nước nhà yêu cầu; + Lắp đặt cụm đồng hồ đo nước đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Tổ chức, thực nhiệm vụ chịu trách nhiệm với cơng việc mình; + Thực an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp quy định; Nội dung mô đun: BÀI 1: LẮP ĐẶT ỐNG, PHỤ KIỆN BẰNG MỐI NỐI REN Mục tiêu - Trình bày quy ước vẽ, Viết cơng thức tính tốn - Gia cơng, lắp đặt mối nối ren đạt yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật thời gian - Tổ chức, thực nhiệm vụ chịu trách nhiệm với công việc mình; - Thực an tồn lao động vệ sinh công nghiệp quy định; Nội dung Đọc vẽ 1.1 Bản vẽ cấp nƣớc - Bản vẽ cấp nước đơn giản Cho biết: A = 1500 mm B = 250 mm C = 1000 mm D = 200 mm E = 800 mm Ống thép tráng kẽm  15 Hình 1.1: Sơ đồ cấp nước đơn giản - Bản vẽ cấp nước cho khu vệ sinh 925 1730 130 1300 1300 130 1380 1275 130 1275 130 2095 130 1145 130 1160 130 130 WC 2105 130 1145 130 1160 130 WC 2a WC 2b mỈt b»ng cÊp n-íc khu wc2; wc3 2095 130 130 130 4210 130 700 1665 1000 715 130 1495 130 2325 130130 2325 130 220 bnn bi bi bi xb bi xb xb xb sơ đồ kh«ng cÊp n-íc khu wc2; wc3 ký hiƯu xb cr tn crb xb Hình 1.2: Bản vẽ cấp nước cho khu vệ 1.2 Quy ƣớc vẽ Hình 1.3: Quy ước vẽ * Trình tự thực - Nghiên cứu vẽ mặt để xác định kích thước, tuyến ống, hình dạng - Nghiên cứu vẽ khơng gian để xác định kích thước, hình dạng tuyến ống - Nghiên cứu vẽ chi tiết để xác định kết cấu mối nối ống với phụ kiện - Nghiên cứu vẽ thiết kế thi công để nắm vững biện pháp kỹ thuật lắp đặt cho chi tiết cụ thể - Đọc dự tốn cơng trình để biết tổng hợp số liệu đường ống, vật tư - Lập bảng dự trù thiết bị, dụng cụ, vật tư Tính tốn kích thƣớc lắp đặt Cơng thức tính tốn kích thước Lth = Lbv - 1/2 *Lpk + Ln (4.1) Trong Lth: chiều dài đoạn ống cần gia công Lbv: chiều dài vẽ ( tính theo đường tim) Lpk: chiều dài phụ kiện (cút, tê, rắc – co, măng – sông, ) Ln: chiều dài mối nối Đối với mối nối ren Ln thường lấy số đỉnh ren x chiều dài bước ren * Trình tự thực - Đặt tên đoạn ống theo thứ tự từ ống đến ống nhánh, từ xuống dưới, từ trái sang phải - Tính chiều dài đoạn ống cần cắt theo công thức 4.1 - Lập bảng số liệu (bảng 4.2) TT Đoạn ống Ký hiệu Lbv Lth Ống C1 450 420 N1 300 270 N1.1 50 44 n Ống nhánh Ghi Bảng 1.2: Bảng kích thước đoạn ống Cơng tác chuẩn bị Yêu cầu kỹ thuật công tác chuẩn bị - Dụng cụ, thiết bị, vật tư chuẩn bị theo chủng loại, số lượng nêu vẽ - Vật tư đóng gói sử dụng cho vị trí lắp đặt - Hiện trường thi cơng lắp đặt phải rộng rãi, thoáng mát, thuận tiện thao tác, dễ dàng di chuyển, có nguồn cấp điện, cấp nước cho thi cơng * Trình tự thực - Chọn, phân loại dụng cụ, thiết bị - Chọn, phân loại vật tư - Đóng gói dụng cụ, thiết bị, vật tư - Hiện trường lắp đặt: dẫn đường cấp nước, cấp điện, đường vận chuyển Công tác kiểm tra Yêu cầu kỹ thuật công tác kiểm tra - Dụng cụ, thiết bị phải sử dụng được, dễ dàng di chuyển, tháo lắp - Vật tư: kiểm tra chất lượng, số lượng, chủng loại vật tư theo bảng danh mục lập - Hiện trường thi công: Đảm bảo an tồn thao tác, có đầy đủ nguồn nước, nguồn điện * Trình tự thực - Kiểm tra dụng cụ, thiết bị: Quan sát đánh giá bên chi tiết dụng cụ, thiết bị, so sánh với tiêu chuẩn, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật tiến hành lắp đặt - Kiểm tra vật tư: Quan sát mắt, sử dụng dụng cụ để kiểm tra, so sánh với tiêu chuẩn đảm bảo đưa vào lắp đặt - Trình bày ký hiệu mạng lưới cấp nước, viết cơng thức tính tốn - Lắp đặt mạng lưới đường ống cấp nước lạnh nhà theo thiết kế đạt yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật thời gian - Tổ chức, thực nhiệm vụ chịu trách nhiệm với công việc - Thực an tồn lao động vệ sinh cơng nghiệp quy định; Nội dung Đọc vẽ 1.1 Ký hiệu vẽ cấp nƣớc (Hình 1.2) Hình 1.2: Ký hiệu dùng vẽ cấp nước 1.2 Số lƣợng vẽ cần đọc - Bản vẽ mặt bằng, mặt đứng: đường ống cấp nước, nước - Sơ đồ khơng gian mạng lưới cấp nước lạnh - Bản vẽ mặt cắt chi tiết: ống qua tường, sàn móng, thiết bị - Bản thuyết minh kỹ thuật tính tốn, kích thước - Bản khối lượng, tiên lượng dự toán Sau bước yêu cầu nắm được: + Vị trí, chiều dài, đường kính đường cấp nước nhà + Vị trí, số lượng thiết bị dùng nước như: vòi lấy nước, van khóa, thiết bị vệ sinh Xác định chiều dài, đường kính đường dẫn nước nhánh (tới thiết bị dùng nước) + Xác định số lượng, kiểu loại phụ kiện phục vụ cho việc nối ghéo đường ống + Kết hợp với bên xây lập biện pháp, kế hoạch tiến độ thi cơng 88 * Trình tự thực Bƣớc 1: Đọc vẽ mặt bằng, mặt đứng (Hình 1.3) - Trục phận ngơi nhà (cơng trình), khoảng cách nhà (khoảng cách đơn nguyên, hạng mục) - Các kết cấu thiết bị có lắp đặt đường ống cấp nước nước ảnh hưởng đến cơng tác thi công - Độ cao sàn nhà vệ sinh - Kích thước liên kết thiết bị hệ thống đường ống dẫn nước vào, ống xả, đường ống chính, ống đứng, thiết bị vệ sinh, họng chữa cháy với hệ trục tọa độ phận kết cấu - Đường kính đường ống cấp - Kí hiệu ống đứng Ống ngồi nhà Ống đứng Hình 1.3: Bản vẽ mặt mạng lưới cấp nước Bƣớc 2: Đọc sơ đồ không gian hệ thống cấp nƣớc (Hình 1.4) - Đường ống dẫn nước vào nhà có ghi đường kính ống độ cao ống chỗ giao với trục tường nhà - Độ cao trục ống - Hướng độ dốc đường ống 89 - Đường ống đường kính ống - Chiều dài đường ống bị ngắt quãng - Các chi tiết gia cố - Các hệ thống điều chỉnh, van khóa, họng chữa cháy, vòi tưới - Hệ thống ống đứng kí hiệu - Thiết bị dụng cụ đo, kiểm tra phận khác Tính tốn kích thƣớc lắp đặt - Cơng thức tính: Lth = Lbv - 1/2 *Lpk + Ln Trong đó: Lth: chiều dài đoạn ống cần gia công Lbv: chiều dài vẽ ( tính theo đường tim) Lpk: chiều dài phụ kiện (cút, tê, rắc – co, măng – sông, ) Ln: chiều dài mối nối Đối với mối nối ren Ln thường lấy số đỉnh ren x chiều dài bước ren Đối với mối nối hàn dán Ln tính chiều dài đầu loe ống * Trình tự thực - Đặt tên đoạn ống theo thứ tự từ ống đến ống nhánh, từ xuống dưới, từ trái sang phải - Tính chiều dài đoạn ống cần cắt theo cơng thức 4.1 - Lập bảng số liệu (bảng 4.2) TT Đoạn ống Ống Ký hiệu Lbv Lth C1 450 420 N1 300 270 N1.1 50 44 n Ống nhánh Ghi Bảng 1.2: Bảng kích thước đoạn ống - Lập bảng kích thước (Bảng 1.1) TT Đoạn ống Ký hiệu Lbv (cm) 90 Lth(cm) Ghi Ống Ống nhánh C1 450 420 C2 200 195 N1 300 270 N1.1 50 44 Bảng 1.1: Bảng kích thước thực ống Cơng tác chuẩn bị 3.1 Yêu cầu an toàn lao động - Dụng cụ, thiết bị phải kiểm tra an toàn - Mặt thi công đảm bảo cho việc vận chuyển, tập kết, thi công, lắp đặt 3.2 Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị - Dụng cụ gia công ống thép gồm máy ren, kìm nước, dao cắt, Ngồi cần chuẩn bị vạch dấu, cuốc, xẻng, xà beng, xe cút kít, - Ống phụ kiện nối ống Hiện thị trường có nhiều loại vật liệu ống sử dụng cấp nước sinh hoạt Tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng, quy mơ cơng trình mà lựa chọn vật liệu cho phù hợp đảm bảo tính kinh tế, kỹ thuật tuổi thọ cơng trình Trong tài liệu này, giới thiệu số loại đường ống phụ kiện dùng phổ biến cấp nước sinh hoạt (Hình 1.16, 1.17, 1.18 - Van, vịi Van nước dùng mạng lưới cấp nước lạnh thường sử dụng dạng van cửa xoáy, van cửa gạt, van nắp (van chiều) dùng để đóng, mở, điều chỉnh lưu lượng áp lực nước tuyến ống Van làm đồng (Hình 1.20), nhựa (Hình 1.21), gang, Có nhiều loại vịi nước sử dụng mạng lưới cấp nước vòi nước đơn ( cấp nước nóng cấp nước lạnh), vịi nước có buồng trộn 3.3 Chuẩn bị mặt thi cơng - Đạt u cầu ánh sáng, thơng thống khí - Mặt thi công đảm bảo cho việc vận chuyển, tập kết, thi công, lắp đặt 3.4 Nguồn lực khác - Nguồn điện pha - Nguồn nước 91 - Trang bị bảo hộ lao động (quần, áo, giày, mũ, kính bảo hộ, dây an tồn) - Tài liệu định mức dự toán lắp đặt hệ thống cấp nước - Bảng danh mục thiết bị, vật tư - Sổ ghi chép, bút, máy tính * Trình tự thực - Chọn, phân loại dụng cụ, thiết bị - Chọn, phân loại vật tư - Đóng gói dụng cụ, thiết bị, vật tư - Hiện trường lắp đặt: dẫn đường cấp nước, cấp điện, đường vận chuyển Công tác kiểm tra Yêu cầu kỹ thuật - Các thiết bị van khóa, van điều chỉnh phải kiểm tra nhà máy chế tạo theo yêu cầu tiêu chuẩn Nhà nước - Ống khơng có vết nứt, rỗ, nếp gấp, vết xước sâu, vết lõm hay vết hàn không ngấu - Các phụ tùng nối ống vết nứt, rỗ kim, vết lõm dạng kê, ren phải tốt - Dụng cụ, thiết bị phải nguyên vẹn, đồng bộ, sử dụng thuận tiện có khả gia cơng, tháo, lắp dễ dàng * Trình tự thực Bƣớc 1: Kiểm tra dụng cụ tháo lắp - Bàn kẹp ống: Dùng tay xoay tay quay bàn kẹp di chuyển dễ dàng, bàn kẹp kẹp chặt ống bàn kẹp đạt yêu cầu - Kìm cá sấu Di chuyển mỏ kìm lên xuống, nhẹ nhàng, mỏ cặp tiếp xúc khít đạt Bƣớc 2: Kiểm tra thiết bị sử dụng gia công, lắp đặt - Bàn ren Ren thử đỉnh ren sắc nhọn, phơi có dạng xoắn ốc đạt - Máy cắt ống Bật công tác, cắt thử ống quan sát - Dao cắt ống 92 Kẹp ống lên bàn kẹp cắt vài đường rãnh thân ống vết cắt trùng lên nhau, có độ sâu dao cắt đạt yêu cầu Bƣớc 3: Kiểm tra vật tƣ - Chủng loại: theo bảng dự trù - Số lượng: theo bảng dự trù - Chất lượng ống + Đối với ống thép  Kiểm tra độ tròn đầu ống - Quan sát đầu ống - Dùng thước, thước cặp (đối với ống có đường kính nhỏ 50mm) đo vị trí đối xứng, giá trị điểm đo ống đạt yêu cầu  Nếu đầu ống bị bẹp, méo cắt bỏ phần bẹp, méo  Nếu nối ống hàn, kiểm tra mặt đầu ống có vng góc với thành ống hay không + Kiểm tra ống nhựa  Kiểm tra độ tròn ống Dùng thước đo điểm đối xứng đầu ống kích thước khơng chênh lệch 1% đạt yêu cầu  Kiểm tra vết xước bề mặt ống, vết xước sâu 10% chiều dày thành ống (Khoảng 2mm) phải loại bỏ Bƣớc 4: Kiểm tra trƣờng thi cơng - Kiểm tra điều kiện an tồn lao động: an tồn điện, an tồn thi cơng lắp đặt - Triển khai mốc từ vẽ thực địa - Đo đạc kích thước ngồi thực địa, so sánh với kích thước vẽ có sai khác cần báo với phận thiết kế để điều chỉnh - Kiểm tra thông số đặc biệt cao độ, độ dốc Trong trường hợp mặt lắp đặt không đạt độ dốc, cao độ cần tiến hành sửa chữa cho phù hợp Phóng tuyến - Việc phóng tuyến phải tuân thủ dạng đường đi, độ dốc, độ cao, độ dài đường kính ống vẽ thiết kế - Trên vẽ thiết kế: đường trục cao độ ghi ký hiệu bbb 93 - Các dấu cao độ gọi cốt  Ký hiệu a chỉ cao độ (mét) so với mặt sàn tầng nhà Dấu đường trục gọi tim - Khi phóng tuyến để quy định vị trí đường trục, cao độ ống, ta đánh dấu lên kết cấu kiến trúc mà đường ống qua đánh dấu lên tường, lên sàn, lên dầm Tuyến ống phải đảm bảo không làm ảnh hưởng đến kết cấu tường xây dựng * Trình tự thực Bước 1: Xác định đường chuẩn ngang đường chuẩn đứng + Chọn nhà đường chuẩn ngang góc tường nhà đường chuẩn đứng + Dùng thước, li vô vạch dấu vạch đường chuẩn đứng đường chuẩn mặt phẳng tường Bước 2: Xác định đường tim ống + Từ đường chuẩn đứng đường chuẩn ngang dùng thước đo kích thước mặt phẳng tường vạch dấu + Dùng thước vạch dấu kẻ đường kích thước lên mặt phẳng tường Các đường kích thước đường tim tuyến ống Tạo rãnh đặt ống 6.1 Yêu cầu tạo rãnh đặt ống - Kích thước lỗ rãnh đặt ống nhà khơng có thiết kế quy định bảng Tên đường ống Kích thước Chiều rộng Chiều sâu lỗ (mm) rãnh (mm) rãnh (mm) Ống cấp - Một ống đứng cấp nước 100 x 100 130 130 - Hai ống đứng cấp nước 150 x 100 200 130 - Đường kính 50 mm 200 x150 200 130 - Đường kính 100, 150mm 200 x200 250 250 Một ống đứng cấp nước ống đứng thoát nước Hai ống đứng cấp nước ống đứng nước 94 - Đường kính 50 mm 150 x150 200 130 - Đường kính 100, 150mm 320 x200 380 250 - Đường kính 50 mm 300 x150 350 130 - Đường kính 100, 150mm 500 x200 480 250 Ống nhánh cấp nước 100 x 100 60 60 Ống cấp nước 200 x 200 60 60 Ba ống đứng cấp nước ống đứng thoát nước - Đường đặt ống phải theo kích thước đường kính ống, dạng đường đi, độ dốc, cao độ, kích thước lỗ chờ - Đường đặt ống phải phù hợp với cấu trúc xây dựng - Đục rãnh đặt ống phải đảm bảo độ sâu đặt ống, độ thăng 6.2 Những sai phạm thƣờng gặp biện pháp khắc phục - Kích thước rãnh đặt ống khơng đạt yêu cầu +Nguyên nhân: Vạch dấu tạo rãnh không xác Rãnh chưa đạt kích thước yêu cầu + Khắc phục:  Dùng máy khoan bê tông sửa lại rãnh đạt kích thước yêu cầu - Rãnh đặt sai vị trí so với thiết kế +Nguyên nhân: Đọc vẽ không Không cẩn trọng làm việc + Khắc phục:  Dùng xi măng trát trả mặt phẳng  Dùng máy khoan bê tông máy đục tạo đường rãnh theo vẽ * Trình tự thực - Trên sở dấu định vị vạch tường, sàn Sử dụng búa, đục máy khoan bê tông, máy đục để tạo đường đặt ống theo chiều ngang đến chiều dài - Với đường đặt ống đứng: đục từ vào trong, từ xuống 95 - Với đường ống ngang: đục từ điểm giao với đường ống đứng sang, đục trái đục phải - Đục theo tuần tự: đường ống đứng, đường ống nhánh cấp 1, đường ống nhánh cấp n - Sau tạo đường đặt ống xong cần kiểm tra, chỉnh sửa lại cho yêu cầu - Dùng bay láng lớp vữa mỏng lên bề mặt rãnh chỉnh sửa lại bề mặt rãnh cho nhẵn Vận chuyển ống, phụ kiện thiết bị vào vị trí lắp đặt * Yêu cầu kỹ thuật - Không để ống bị bẹp, méo, nứt vỡ trình vận chuyển - Thực nâng, hạ, dỡ ống theo quy định ( tìm đọc Mô đun Nâng hạ vận chuyển ống phụ kiện) - Ống tập kết đầy đủ, tiến độ * Trình tự thực - Rải ống tới vị trí lắp đặt - Phụ kiện lấy khỏi gói, xếp theo chủng loại Tổ hợp, chỉnh, định vị tuyến ống 8.1 Yêu cầu kỹ thuật - Tuyến ống lắp đặt thiết kế - Tâm ống lệch không 2% - Mối nối kín khít, chịu lực tốt - Ống khơng chuyển vị, chắn - Hoàn trả mặt phẳng tường sau lắp đặt 8.3 Đo, cắt ống - Dùng thước vạch kích thước thân ống - Dùng dao đặt vào vị trí vạch dấu cắt đứt ống 8.4 Gia công đầu ống 8.4.1 Ống nhựa nhiệt - Điều chỉnh núm nhiệt độ nhiệt độ khuyến cáo nhà sản xuất - Chờ đèn đỏ máy tắt, đèn xanh bật - Đưa đầu ống phụ kiện vào dưỡng hàn (Hình 1.30) - Đẩy đầu ống phụ kiện vào hết chiều dài dưỡng hàn - Rút đầu ống phụ kiện khỏi dưỡng hàn 96 8.4.2 Nhựa uPVC - Sửa lại đầu mép ống - Làm nhám vệ sinh đầu nối - Bôi lớp keo mỏng lên chi tiết nối - Dùng chổi sơn dàn keo lên bề mặt tiếp xúc - Lồng ống giữ mối nối theo thời gian quy định Chú ý: Không để dung dịch keo bắn vào mắt, dính vào da Nếu bị keo bắn vào mắt dính vào da cần rửa nhiều lần nước 8.4.3 Ống nhựa nhôm - Dùng dũa dũa phẳng đầu ống - Tạo vát mép đầu ống nong rộng đầu ống (Hình 1.31) - Lồng chi tiết phụ kiện vào đầu ống - Đẩy vịng ơm lên sát đầu ống - Đẩy đai ốc giữ lên dùng mỏ lết vặn chặt ren 8.4.4 Ống HDPE - Vát đầu ống cần nối - Lau đầu ống cần nối - Lắp chi tiết vào đầu ống 8.4.5 Ống thép tráng kẽm - Điều chỉnh dao ren - Đặt bàn ren tiếp xúc với đầu ống - Truyền lực lên bàn ren để cắt ren (Hình 1.35) Chú ý trình ren phải tra dầu nhằm làm mát lưỡi dao cắt ren sinh nhiệt lớn dễ làm mẻ lưỡi dao, vỡ đỉnh ren - Quay ngược bàn ren trở - Ren lại từ – lần - Tháo bàn ren khỏi đầu ống - Dùng phụ kiện để thử độ côn đầu ống Nếu xoáy tay vào 3-4 đỉnh ren đạt yêu cầu 8.5 Nối ống với phụ kiện 8.5.1 Mối nối hàn nhiệt 97 Đẩy đầu ống gia nhiệt vào phụ tùng chiều sâu đánh dấu (Hình 1.36) Trong thời gian chỉnh phụ tùng khoảng 5° cho thẳng đường tâm ống Khi thực nối ống PP – R với phụ kiện cần lưu ý xếp thứ tự thực mối nối Tùy vào quy mơ mạng lưới cấp nước, vị trí đấu nối để lựa chọn giải pháp thi công hợp lý, thuận lợi (Hình 1.37) 8.4.2 Mối nối keo dán - Vệ sinh, làm nhám bôi keo dán - Đẩy ống vào phụ kiện đến vạch dấu thân ống Chú ý lực đẩy dọc thân ống, không vừa đẩy vừa xoay ống để tránh phụ kiện bị nứt - Xoay ống ¼ vịng để keo phân bố Chiều dài đoạn nối ống từ đến tổng chiều dài đầu nong ống - Lắp ráp xong phải lau keo thừa mối nối Giữ cố định đợi khoảng phút cho mối nối khô Chú ý: - Khi nhiệt độ khơng khí cao cần thoa keo lắp ráp nhanh Khi nhiệt độ không khí thấp thoa keo xong phải chờ tối thiểu 30 giây cho keo bốc tăng độ dính bắt đầu lắp ráp - Khi thấy keo thừa chảy bên nhiều tức keo bị thừa đọng lại bên gây phá hủy mối nối, nên cần lau keo thừa Khi lau tránh làm ảnh hưởng đến mối nối - Mối nối trước khơ sau lắp ráp mối nối sau 8.4.3 Mối nối vặn - Tháo rời nắp đẩy nắp vòng xiết, vòng chặn vào ống - Lắp đầu ống vào phụ tùng vặn chặt đai kẹp vào phụ tùng 8.4.4 Nối chi tiết có ren - Quấn băng keo (Hình 1.42) + Vặn ren ngồi ren với tay + Vặn chặt ren dụng cụ có đồng hồ lực dụng cụ tương đương khác ( Hình 1.44) Chỉ nên vặn từ đến vịng, q trình lắp ráp tránh vặn ngược chiều tháo lỏng ren 98 8.5 Căn chỉnh tuyến ống - Dùng thước đo lại kích thước điểm nối - Đo khoảng cách lỗ chờ lắp thiết bị (Hình 1.46) - Hiệu chỉnh lại kích thước đường ống trường hợp số kích thước không vẽ, không lắp đặt - Hiệu chỉnh lại hình dạng tuyến ống trường hợp lắp sai phụ kiện chiều quay phụ kiện sai so với vẽ thiết kế - Trong số trường hợp, người thợ phải tính tốn hiệu chỉnh lại mạng lưới đường ống hay hiệu chỉnh lại tuyến rãnh đặt ống cho đảm bảo tính kỹ thuật, an tồn, tiết kiệm giảm chi phí lắp đặt 8.6 Thử áp lực đƣờng ống - Chọn khu đất khô để làm nơi thử áp lực đường ống - Bịt đầu chờ đường ống - Dùng bơm máy thử áp lực bơm nước đầy vào ống ngâm ống từ 10 – 30 phút để ống bão hòa nước - Bơm nước vào ống với áp lực thử thời gian theo quy định - Theo dõi số áp lực đồng hồ áp kế, vị trí mặt đất đặt tuyến ống Nếu số đồng hồ khơng giảm mạng lưới đạt u cầu 8.7 Định vị tuyến ống vào rãnh 8.7.1 Các thiết bị cố định ống Để cố định đường ống, phụ kiện ống thiết bị tường, sàn nhà, trần nhà kết cấu xây dựng khác cần phải sử dụng thiết bị cố định Việc chọn thiết bị cố định phụ thuộc vào yếu tố: + Vật liệu mà thiết bị cố định vào + Hướng chịu lực thiết bị cố định + Trọng lượng thiết bị cố định phải chịu - Các loại thiết bị cố định + Nút gỗ: Ưu điểm: Dễ kiếm, rẻ, sử dụng cho lỗ có hình dạng khác Nhược điểm: Khi khơ dễ co ngót, khơng chịu tải trọng nặng tải trọng thẳng đứng + Nút chì: 99 Ưu điểm: Dễ kiếm, sử dụng cho lỗ có hình dạng khác Nhược điểm: Không chịu tải trọng nặng tải trọng thẳng đứng + Nút sợi Ưu điểm: Sẵn có, giá rẻ Nhược điểm: Không chịu tải trọng nặng tải trọng thẳng đứng + Nút nhựa: Ưu điểm: Sẵn có, giá rẻ, vặn vừa với vít bulơng chuẩn Nhược điểm: Dễ bị mềm bị nóng, khơng lắp vừa với lỗ có hình dạng khơng bình thường, khơng chịu tải trọng thẳng đứng 8.7.2 Phƣơng pháp cố định ống Tùy vào điều kiện thi cơng người cơng nhân chọn cách cố định ống sau 8.7.2.1 Cố định ống bu - lơng + nở (Hình 1.47) - Chọn bu - lơng có độ dài phù hợp với độ dầy vật liệu độ sâu tối thiểu bu - lông bê tông phải nhằm đạt lực giữ lớn - Chọn nở phù hợp với cỡ bu - lông chọn - Lắp bu - lơng vào nở - Chọn mũi khoan thích hợp theo đường kính ngồi nở chọn tiến hành khoan lỗ - Lắp bu - lông nở vào lỗ khoan - Dùng clê mỏ lết xiết chặt mũ bu - lông Để đạt độ nở định cần vặn chặt mũ bu - lông hở ren bu - lông Độ khỏe bu - lông phụ thuộc vào độ xác đường kính lỗ khoan, lỗ rộng làm giảm lực giữ bu – lông 100 Hình: 1.47: Bulơng + Nở - Tháo mũ bu – lông - Lắp đai giữ ông vào bu – lông - Lắp mũ bu - lông, dùng clê mỏ lết xiết chặt bu - lông 8.7.2.2 Cố định ống vít, nở (Hình 1.48) Chọn vít bu- lơng có độ dài phù hợp với độ dày vật liệu độ sâu tối thiểu vít, bu - lông bê tông phải nhằm đạt lực giữ lớn Hình 1.48: Chơn đai giữ ống vào tường - Chọn nở phù hợp với cỡ vít, bu- lơng chọn - Chọn mũi khoan thích hợp theo đường kính ngồi nở chọn tiến hành khoan lỗ - Dùng búa để đóng nở lỗ khoan - Đặt đai giữ ống dùng tuốc – nơ – vít clê để lắp vít bu – lông Để thiết bị cố định chịu lực lớn nên sử dụng biện pháp chọn đai giữ ống vào tường Đai chièn chặt vữa xi măng + sỏi đá Kiểm tra đánh giá kết thúc công việc - Các mối nối đảm bảo độ kín khít, chịu lực tốt - Tuyến ống phải đạt độ dốc theo thiết kế, đảm bảo khả tự chảy - Tuyến ống sau lắp đặt phải với vẽ thiết kế - Thực nghiệm thu, bàn giao quy định 101 102 ... dạng, gá lắp chắn, không chuyển vị 29 (5) Ghi (6) - Khơng rị rỉ thử áp lực 10 - Rò rỉ từ mối nối - Rò rỉ < mối nối - Lắp đặt vẽ - Lắp đặt sai vẽ -3 - Rò rỉ từ mối nối trở lên -2 - Đường ống bị... đun: - Về kiến thức: + Nêu tiêu chuẩn ống, phụ kiện theo tiêu chuẩn; + Đọc vẽ thi công đường ống cấp nước; + Trình bày trình tự lắp đặt đường ống cấp nước nhà; - Về kỹ năng: + Sử dụng dụng cụ, thiết... - Đường ống không cong vênh, nứt, bẹp - Đạt số đỉnh ren yêu cầu - Chiều dài ống bị nứt, bẹp chiếm -2 10% tổng chiều dài - Mối nối vượt số đỉnh quy định ( đỉnh trở lên) Lắp đặt -2 20 - Đường ống