Giáo trình Vẽ kỹ thuật (Nghề: Điện nước - Trung cấp) đề cập đến các kiến thức cơ bản về phương pháp hình chiếu, các quy định về cắt vật thể. Giáo trình kết cấu gồm 11 chương và chia thành 2 phần, phần 2 trình bày những nội dung về: hình cắt, mặt cắt; bản vẽ xây dựng; bản vẽ chi tiết; quy ước vẽ một số mối chi tiết và mối ghép thông dụng; bản vẽ lắp; bản vẽ sơ đồ;... Mời các bạn cùng tham khảo!
CHƯƠNG HÌNH CẮT VÀ MẶT CẮT Mã chương: MH07-06 Mục tiêu: - Trình bày khái niệm hình cắt, mặt cất bước xây dựng hình cắt, mặt cắt; - Vẽ hình cắt, mặt cắt số vật thể đơn giản - Cẩn thẩn, tỷ mỷ, kiên nhẫn, tích cực, chủ động học tập Nội dung chính: Đối với vật thể có cấu tạo bên phức tạp, dùng hình chiếu để biểu diễn hình vẽ có nhiều nét khuất, vẽ không rõ ràng, sáng sủa Để khắc phục điều vẽ kỹ thuật người ta dùng loại hình biểu diễn khác hình cắt mặt cắt Khái niệm hình cắt, mặt cắt: Để biểu diễn hình dạng bên vật thể ta dùng mặt phẳng cắt tưởng tượng cắt qua phần có cấu tạo bên lỗ, rãnh…của vật thể, vật thể bị cắt làm hai phần Sau cắt tưởng tượng lấy phần vật thể nằm người quan sát mặt phẳng cắt, phần lại chiếu lên mặt phẳng chiếu song song với mặt phẳng cắt ta hình cắt (hình – 1) Nếu vẽ phần vật thể tiếp xúc với mặt phẳng cắt hình thu gọi mặt cắt (hình – 1) A-A A-A Hình vẽ - 1.1 Hình cắt: Hình cắt hình biểu diễn phần lại vật thể, sau tưởng tượng cắt phần vật thể người quan sát mặt phẳng cắt 1.2 Mặt cắt : Mặt cắt hình biểu nhận mặt phẳng cắt tưởng tưởng cắt vật thể (hay số mặt phẳng) (Hình - 5) 74 A A B B A-A B-B Hình -5 1.3 Ký hiệu vật liệu mặt cắt Các đường gạch gạch mặt phẳng phải vẽ song song với nghiêng 450 so với đường bao đường trục hình biểu diễn (Hình – 2) Hình - Nếu đường gạch gạch có phương trùng với phương đường bao hay đường trục phép vẽ nghiêng 300 600 (hình - 3) ° 60 30° Hình - Các đường gạch gạnh hình cắt mặt cắt vật thể vẽ thống phương khoảng cách: khoảng cách từ 210mm Các đường gạch gạch hai chi tiết kề vẽ theo phương khác nhau, khoảng cách khác (hình - 4) 75 Hình - Ký hiệu vật liệu hình cắt gỗ, kính, đất…được vẽ tay Vật liệu Mặt cắt Vật liệu Kim loại Gỗ dán Phi kim loại Vật liệu suốt Gỗ cắt ngang Chất lỏng Gỗ cắt dọc Vật liệu cách nhiệt Mặt cắt Các loại hình cắt 2.1 Phân loại theo vị trí mặt phẳng cắt 2.1.1 Hình cắt đứng: Là hình cắt có mặt phẳng cắt song song với mặt phẳng hình chiếu đứng * Ví dụ: 76 A Hình – 2.1.2 Hình cắt bằng: Là hình cắt có mặt phẳng cắt song song với mặt phẳng chiếu Ví dụ: (Hình - 13) A Hình - 13 2.1.3 Hình cắt cạnh: Là hình cắt có mặt phẳng cắt song song với mặt phẳng chiếu cạnh Ví dụ (Hình - 14) A Hình – 14 2.1.4 Hình cắt nghiêng: Là hình cắt có mặt phẳng cắt khơng song song với mặt phẳng hình chiếu Ví dụ: (Hình - 15) 77 A-A A A-A A Hình 6-15 Quy định: Cách bố trí ghi hình cắt nghiêng tương tự hình chiếu phụ 2.2 Phân loại theo số lượng mặt phẳng cắt: 2.2.1 Hình cắt bậc: Định nghĩa: Hình cắt bậc hình cắt có mặt phẳng cắt song song với song song với mặt phẳng chiếu Ví dụ: (Hình - 16) A A-A A A A A Hình - 16 Quy định: Mặt phẳng cắt trung gian (mặt phẳng nối mặt phẳng cắt song song) quy định không vẽ vết mặt phẳng cắt hình cắt bậc để đảm bảo cho hình dạng bên phận thể hình cắt 2.2.2 Hình cắt xoay: Định nghĩa: Là hình cắt có mặt phẳng cắt giao Ví dụ: (Hình - 17) 78 Hình - 17 Cách vẽ: Sau tưởng tượng cắt xong ta xoay mặt phẳng phần tử có liên quan trùng với mặt phẳng chiếu lên mặt phẳng chiếu Quy ước: Mọi trường hợp hình cắt bậc hình cắt xoay phải có ghi vết mặt phẳng cắt tên hình cắt 2.2.3.Hình cắt riêng phần: Định nghĩa: Riêng phần hình cắt phần nhỏ để thể hình dạng bên vật thể Ví dụ: Hình - 18 Quy ước: - Nếu biểu diễn hình cắt riêng phần ngồi hình chiếu cần ghi - Nếu biểu diễn hình cắt riêng phần vị trí tương ứng hình chiếu giới hạn nét lượn sóng Nét khơng trùng với đường nét vẽ Trong trường hợp khơng cần có ghi 2.2.4 Hình cắt kết hợp (Hình cắt ghép): Định nghĩa: hình biểu diễn ghép phần hình chiếu với phần hình cắt ghép phần hình cắt với (hình - 19) Ví dụ: 79 Hình - 19 Quy định: - Nếu hình biểu diễn đối xứng đường phân cách hình chiếu hình cắt vẽ nét chấm gạch mảnh (trục đối xứng) Nên đặt hình cắt phía bên phải hình biểu diễn (Hình - 19) - Nếu nét liền đậm trùng với trục đối xứng dùng nét lượn sóng làm đường phân cách ghép hình chiếu với hình cắt Vị trí nét lượn sóng xác định tuỳ theo cạnh vật thể trùng với trục đối xứng khuất hay thấy (Hình - 20) Hình - 20 - Nếu hình biểu diễn khơng đối xứng đường phân cách vẽ nét lượn sóng (Hình - 21) Hình - 21 80 2.3 Kí hiệu quy ước vẽ hình cắt: Trên hình cắt cần có ghi vị trí mặt phẳng cắt, hướng nhìn ký hiệu tên hình cắt - Vị trí mặt phẳng cắt xác định nét cắt Nét cắt đặt chỗ bắt đầu, chỗ kết thúc chỗ giao mặt phẳng cắt - Nét cắt đầu nét cắt cuối đặt ngồi hình biểu diễn có mũi tên hướng nhìn, bên cạnh mũi tên có ký hiệu chữ tương ứng với chữ tên hình cắt - Phía hình cắt có ghi ký hiệu hai chữ in hoa.Ví dụ A-A - Trên hình cắt, phần tử nan hoa, gân tăng cứng, thành mỏng, trục đặc…được quy định không vẽ ký hiệu vật liệu hình cắt chúng bị cắt dọc (Hình - 22) Hình - 22 - Nếu phần tử có lỗ rãnh cần thể dùng hình cắt riêng phần Các loại mặt cắt 3.1 Phân loại mặt cắt: * Mặt cắt rời: Là mặt cắt đặt ngồi đường bao hình biểu diễn vẽ (hình - 23) Đường bao mặt cắt rời vẽ nét (hình - 5) Cho phép đặt mặt cắt rời phần cắt lìa hình chiếu (hình - 6) Hình - * Mặt cắt chập: Là mặt cắt đặt hình chiếu (hình - 7) 81 Hình - Đường bao mặt cắt chập vẽ nét liền mảnh, đường bao hình chiếu tương ứng chỗ mặt cắt chập vẽ đầy đủ nét 3.2 Kí hiệu quy ước vẽ mặt cắt: Cách ghi mặt cắt giống cách ghi hình cắt Mọi trường hợp mặt cắt có ghi chú, trừ trường hợp mặt cắt hình đối xứng đồng thời vết mặt phẳng cắt trùng với trục đối xứng mặt cắt khơng cần ghi ghi (hình - 8) Nếu mặt cắt chập mặt cắt rời khơng phải hình đối xứng mặt cắt đặt phần kéo dài vết mặt phẳng cắt vẽ nét cắt mũi tên (hình - 9) (Hình - 8) (Hình -9) Phải vẽ đặt mặt cắt theo hướng mũi tên Cho phép xoay mặt cắt góc tuỳ ý phải vẽ mũi tên cong ký hiệu để biểu thị mặt cắt xoay (hình – 10) Hình - 10 82 Đối với số mặt cắt giống hình dạng khác vị trí góc độ cắt vật thể mặt cắt ký hiệu chữ hoa (hình - 10) Nếu mặt phẳng cắt cắt qua lỗ hay qua phần lõm mặt trịn xoay đường bao lỗ hay phần lõm vẽ đầy đủ mặt cắt (hình - 11) A A-A A Hình - 11 Trong trường hợp đặc biệt cho phép dùng mặt trụ để cắt Khi mặt cắt trải phẳng (Hình - 12) Hình – 12 Bài tập 1: Cho vật thể có đồ thức hình vẽ Z 1010 20 1010 Y II 10 10 20 10 10 X 1010 15 II I I 15 25 15 15 Y 83 Hình 10.15 Bản vẽ lắp êtơ 146 Hình 10.16 Phân tích thân Hai đầu trục lắp với hai lỗ thân êtô Phần ren trục ăn khớp với ốc dẫn Khi trục quay, ốc dẫn chuyển động tịnh tiến làm cho má động chuyển động theo Ốc dẫn cố định với má động ốc vít 147 Như hai má êtô kẹp chặt không kẹp chặt chi tiết gia công tùy theo chuyển động quay tròn thuận chiều hay ngược chiều kim đồng hồ trục - Hình chiếu cạnh (hình chiếu từ trái) hình cắt bán phần, vị trí mặt phẳng cắt B – B ghi hình chiếu đứng, mặt phẳng cắt qua trục ốc vít Hình cắt B – B cho thấy quan hệ lắp ghép má động 4, thân 1, ốc vít đai ốc dẫn Ốc vít chi tiết quy định khơng bị cắt dọc - Hình chiếu thể hình dạng ngồi êtơ, hình dạng má động, thân Trên hình chiếu có hình cắt riêng phần thể mối ghép vít - Hình chiếu theo hướng nhìn A hình chiếu cạnh riêng kẹp (trên vẽ lắp cho phép biểu diễn riêng chi tiết) Bên cạnh hình chiếu có mặt cắt rời thể hình dạng đầu trục (phần lắp với tay quay để quay trục 8) - Hình phóng to (hình trích) I vẽ với tỷ lệ 5:1 thể hình dạng kích thước ren hình vng trục + Phân tích chi tiết : Theo số thứ tự ghi bảng kê đối chiếu với số vị trí tương ứng hình biểu diễn để xác định vị trí tương ứng chi tiết Kết hợp với quy ước vẽ ký hiệu vật liệu mặt cắt (đường gạch gạch chi tiết kẻ giống nhau), xác định phạm vi hình biểu diễn chi tiết Các chi tiết lắp ghép với nhau, có chi tiết trong, có chi tiết ngồi, chúng che khuất lẫn Ví dụ phân tích đầu trái trục 8, ta thấy chốt côn lắp với lỗ đầu trục vịng chặn Có thể phân tích cách tháo dần chi tiết, giả sử tháo chốt côn thây lỗ đầu trục lỗ vịng chặn Phân tích thân 1: Thân chi tiết chủ yếu êtơ, lắp chi tiết khác Dựa vào đường gạch gạch mặt cắt, xác định phạm vi thân hình biểu diễn Hai đầu thân có lỗ lắp với hai đầu trục 8, phần thân khoang rỗng, ốc dẫn chuyển động khoang rỗng Hình dạng ngồi kích thước thân thể rõ hình chiếu hình chiếu cạnh Hình 10.21 thể thân phân tích vẽ lắp hình 10.22 hình chiếu trục đo thân 148 Hình 10.17 Phân tích má động Phân tích má động 4, má động phận di động, có lỗ lắp với ốc dẫn ốc vít Nửa bên trái má động có dạng nửa hình trụ nửa bên phải má động có dạng hình hộp để lắp má kẹp Hình 10.17 thể má động phân tích vẽ lắp hình 10.18 hình chiếu trục đo má động Các chi tiết khác phân tích tương tự thân má động 149 Phân tích kích thước : - Kích thước khn khổ : Kích thước 210, 136 60 - Kích thước đặt máy : Kích thước Ø11 lỗ kích thước 116 Với kích thước để chọn bulơng xác định vị trí chúng đặt bàn máy - Kích thước lắp ráp : Các kích thước Ø12H8/f8, Ø16H8/f8, Ø22H8/f8, Ø12, Ø16, Ø22 : đường kính danh nghĩa trục lỗ H8/f8 kiểu lắp ghép theo hệ lỗ, cấp xác lỗ 8, lắp có độ hở, sai lệch trục f, cấp xác trục - Kích thước quy cách : Kích thước – 70 thể kích thước chi tiết gia cơng kẹp chặt êtơ - Kích thước giới hạn : Kích thước – 70 thể khoảng cách di động má động êtơ - Kích thước ren M8×16 : vít có ren hệ mét, đường kính danh nghĩa 8, chiều dài ren 16 + Tổng hợp : - Cách làm việc êtô : Nếu quay trục (tay quay lắp với đầu vng trục) trục quay trịn thân 1, ốc dẫn di chuyển dọc theo trục Ốc dẫn cố định với má động 4, ốc dẫn di chuyển má động di chuyển theo Ren trục ốc dẫn ren phải, trục quay theo chiều kim đồng hồ má động tịnh tiến sang phải để kẹp chặt chi tiết gia công ngược lại, chi tiết gia công rời Khoảng cách đến 70 xác định kích thước chi tiết gia cơng thể đặc tính êtơ - Trình tự lắp ghép êtô : Trước hết lắp hai kẹp vào má động thân bốn vít 10 Đặt má động lên thân luồn ốc dẫn qua khoang rỗng thân để lắp với má động Dùng ốc vặn vào lỗ ren ốc dẫn để liên kết má động với ốc dẫn Lồng vòng đệm 11 vào trục 8, lắp trục vào thân (lắp từ phải sang) Vặn trục để phần ren ăn khớp với phần ren ốc dẫn, đầu trái trục luồn qua lỗ bên trái thân Sau lắp vòng đệm vào đầu trục bên trái, lắp vòng chặn dùng chốt cố định vịng với đầu trục Cuối điều chỉnh ốc 3, cho trục chuyển động cách dễ dàng Muốn tháo rời chi tiết êtơ làm ngược lại trình tự Hình 10.19 hình chiếu trục đo êtô 150 CHƯƠNG 11 BẢN VẼ SƠ ĐỒ Mã chương: MH07 – 11 Mục tiêu: Trình bày kí hiệu sơ đồ hệ thống lạnh, hệ thống điện, sơ đồ hệ thống thủy lực, cách phân tích sơ đồ hệ thống lạnh, sơ đồ điện, sơ đồ hệ thống thủy lực số máy; Vẽ số sơ đồ hệ thống lạnh, sơ đồ điện, sơ đồ hệ thống thủy lực số máy đơn giản số máy Rèn luyện tính cẩn thận, xác, tư sáng tạo sử dụng dụng cụ vẽ, thực hành vẽ tiêu chuẩn Việt Nam; Nội dung chính: Khái niệm Là tài liệu thiết kế biểu diễn phần cấu thành sản phẩm, vị trí tương quan mối liên hệ chúng ký hiệu quy ước Cũng vẽ, sơ đồ gồm hình biểu diễn hình vẽ… Chúng khác chỗ sơ đồ chi tiết biểu diễn ký hiệu dạng hình vẽ quy ước Những hình vẽ đơn giản, cho ta biết cách khái quát hình dạng chi tiết Ngồi ra, sơ đồ khơng thể tất chi tiết sản phẩm mà thể phần tử tham gia trình chuyển động chất lỏng chất khí Sơ đồ hệ thống điện 1.1 Ký hiệu quy ước: Sơ đồ điện hình biểu diễn hệ thống điện ký hiệu quy ước thống Nó rõ nguyên lý làm việc liên hệ khí cụ, thiết bị hệ thống mạng điện Các ký hiệu hình vẽ sơ đồ điện quy định TCVN 1614 - 87 Bảng - giới thiệu ký hiệu quy ước số khí cụ thiết bị hệ thống điện Bảng - 2: Một số ký hiệu khí cụ thiết bị thuộc hệ thống điện Tên gọi Động điện pha Ký hiệu quy ước Động điện ba pha Động điện có vành góp Động điện ba pha có vành góp Động điện chiều Máy biến loa không lõi 151 Máy biến loa có lõi Cuộn dây stato Cuộn dây kích thích Tụ điện Tụ điện biến đổi Tiếp điểm thường hở Tiếp điểm thường kín Rơle Nút ấn thường mở Nút ấn thường đóng Cầu dao: a) Một mạch b) Nhiều mạch Đèn tín hiệu Đèn thắp sáng 1.2 Phương pháp đọc sơ đồ hệ thống điện: * Ví dụ: Hình 11-2 sơ đồ nguyên lý hệ thống điện máy cắt kim loại 152 Hình 11 - Nguyên lý hoạt động hệ thống sau: Đóng cầu dao qua cầu chì 2, ấn nút dòng điện đến khởi động (nếu ta bật cơng tắc vị trí kia), động M6 có điện Để trì việc cấp điện cho M6 sau bỏ tay vị trí M, cuộn dây cấp điện qua tiếp điểm trì K8 Chiều truyển động động phụ thuộc vào vị trí cơng tắc Khi cơng tắc vị trí a (giả sử động quay thuận), cơng tắc vị trí b dịng điện qua khởi động từ 9, tiếp điểm đóng động quay theo chiều ngược lại Nếu đóng cầu dao 10, động làm lạnh 11 quay Biến 12 hạ áp dòng điện xuống 36V dùng để thắp sáng chỗ làm việc Trong trường hợp động làm việc nhiều, Q nịng Rơle nhiệt N3 ngắt mạch động ngừng quay Sơ đồ hệ thống điện nước Trong xây dựng vẽ điện dân dụng thường gặp ký hiệu bảng 54 nêu Thường chia thành hai loại: Bản vẽ điện chiếu sáng vẽ hệ thống thu lôi chống sét * Bản vẽ điện chiếu sáng: Thường vẽ điện chiếu sáng thể mặt sơ đồ mạng, phân pha cấp điện, vẽ thêm mặt cắt, mặt thể mạch chính, mạch rẽ, số sợi dây, thiết bị điện Xem hình 5- 14 a,b 3700 1500 1300 300 600 Hình 14a Sơ đồ mặt đứng 990 153 1500 Hình 14b Sơ đồ mặt x 0.5 x 0.5 (2 x 0.75) (2 x 0.75) 1500 6300 x 0.5 (2 x 0.75) PHA.C x 1.5 330 PHA.B 330 x 1.5 180 330 PHA.A Nguån ®Õn 25 m ( X 2.5) * Trình tự đọc vẽ điện chiếu sáng: - Đọc vẽ mặt ta thấy pha phân bổ cho Trong phịng gồm ổ cắm, cơng tắc, điều tốc quạt trần Mỗi phịng hai bóng đèn sợi đốt mang ký hiệu 27 cho ta biết bóng cơng suất 75W treo độ cao 2.8 m quạt 52 ký hiệu cho ta biết công suất quạt 80W đặt độ cao 3.1 m trần mang phòng3đặt độ cao 1.5 m so với nhà Bảng điện - Tuyến dây dẫn: Nguồn đến từ bên vào bảng tổng 2(2x2.5) = 25m - Chạy dọc theo trục dây chính, mạch nhánh số sợi dây tiết diện được ký hiệu mạch Liên hệ với sơ đồ ta thấy pha phân bố cho phòng Các thiết bị phòng ta đếm trực tiếp mặt * Bản vẽ thu lôi chống sét: - Nội dung vẽ thu lôi: Bản vẽ thu lôi thường vẽ sơ đồ mặt bằng, thể vị trí kim thu sét, đường dây thu sét, dây tiếp địa, cọc tiếp địa Có thể có chuyển chi tiết bảng thuyết minh kỹ thuật Ví dụ : Cho sơ đồ mặt hệ thống thu sét hình vẽ (Hình 5-15) Thống kê vật liệu cho hệ thống thu sét * Phương pháp đọc vẽ thu lôi: - Để thống kê vật liệu cho hệ thống thu sét Kết hợp hình vẽ ta thấy 154 Hình 5-15a Sơ đồ mặt bng b trớ thu lụi tip a Cọc tiếp địa L 63x63x6 1200 2500 B D©y thu sÐt Ø10 8400 8400 C B Kim thu Ø16 A A 250 25.200 250 60 Kim thu sÐt Ø16 BËt s¾t Dây dẫn sét Ø 16 Ø10 5 1200 Kim thu sÐt Cắt 1-1 Hàn hai mặt 80 Tiếp địa ỉ20 Cọc tếp địa L 63x63x6 Dây thu sét ỉ 10 7800 30 Cắt 2-2 2500 200 Mạ kẽm 200 250 250 Cắt 3-3 Dây tiếp địa ỉ 20 155 Dây thu sét thể mặt chu vi mái (xem mặt bằng) Có sáu dây dẫn xuống đọc chiều cao qua hình cắt 2-2 + Dây tiếp địa Ø 20 thể nét khuất mặt bằng, có đoạn dây dẫn lên mặt đất = 0.8 m nối với dây dẫn xét xem cắt 2-2 Số lượng bật sắt Ø 10 xem hình cắt 3-3, ta thấy khoảng cách hai bật 1.2 m Dễ dàng suy số lượng bật sắt theo công thức: (Σ chiều dài dây dẫn xét/ Khoảng cách chân bật) + = ( n + 1) + Kim thu sét nhìn mặt thống kê 11 + Cọc tiếp địa thép góc L 63 x 63 x (thể hình cắt 1-1) chiều dài 2.5m/cái, đóng ngập nước 0.8 m, số lượng thể mặt Sơ đồ hệ thống truyền động khí 3.1 Sơ đồ động máy khoan Các ký hiệu quy ước sơ đồ hệ thống truyền động khí quy định TCVN 15-85, tương ứng với ISO 3952: 1981 Hình vẽ sơ đồ động vẽ theo dạng khai triển, nghĩa tất trục cấu quy định triển khai mặt phẳng Ví dụ cấu truyền động bánh gồm trục I,II,III Sơ đồ động của cấu biểu diễn hình chiếu trục đo hình 11.1 I I I I II III III Hình 11.1 Hình 11.2 Sơ đồ động biểu diễn hình chiếu vng góc hình 11.2 Trong sơ đồ này, trục III xem quay mặt phẳng với trục I II Các phần tử đánh số theo thứ tự truyền động chữ số Ả rập, trục đánh số chữ số La Mã Phía chữ số ghi thơng số định đặc tính phần tử đánh số Hình 11.3 sơ đồ động máy khoan đơn giản Động điện có cơng suất 1,3kw số vịng quay n= 960 vịng/ phút có trục I lắp bánh đai Qua đai truyền khối bánh đai ( bốn cái) lồng trục II làm trục II quay theo bốn tốc độ khác Mũi khoan lắp với phận gá trục II 156 N=13kW n=960vg/ph V 23 22 21 10 III IV 20 11 19 12 18 VI 13 14 15 16 17 Trục II nâng lên hay hạ xuống nhờ cấu bánh 11 lắp trục II Cơ cấu truyền chuyển động nhờ cấu ăn khớp bánh khác, bánh chủ động Bánh lắp trượt trục II then dẫn Nếu bánh chủ động ăn khớp với bánh bị động cố định trục III làm cho trục III quay Nhờ di chuyển then 19 làm cho hai khối bánh 8,9,10 20,22,23 ăn khớp với nhau, trục IV quay với ba tốc độ khác Trục V quay nhờ cặp bánh 20 21 ăn khớp, trục VI quay nhờ cặp bánh ra7ng côn 18 17 ăn khớp Qua truyền trục vít 14 bánh vít 16, bánh 15 quay theo, 11 chuyển động lên xuống Thanh lắp cố định ống 12, ống 12 lồng vào trục II Sơ đồ hệ thống thủy lực khí nén a Ký hiệu qui ước: Sơ đồ hệ thống thuỷ lực, khí nén trình bày ngun lý làm việc liên hệ khí cụ, thiết bị hệ thống thuỷ lực Bảng 13-3 trình bày ký hiệu quy ước số khí cụ thiết bị hệ thống thuỷ lực theo TCVN 1806 – 74 Tiêu chuẩn tương ứng với Iso 1219 - 1976 Hệ thống thuỷ lực Ký hiệu hình vẽ Bảng 11 - 3: Ký hiệu quy ước số khí cụ thiết bị hệ thống thủy lực 157 Tên gọi Dòng chảy dung dich Dòng chảy khí Thùng chứa Bình trữ (thủy lực, khí nén) Ký hiệu quy ước Bình chứa Bộ lọc Bộ tách nước dầu Bộ lọc tách Bộ gom khí trời Van điều chỉnh - Thường đóng - Thường mở Vạn hạn chế áp suất Van điều áp Van chiều Bơm thủy lực (không điều chỉnh được) Máy nén khí Động thủy lực M b Phương pháp đọc sơ đồ hệ thống thủy lực Các khí cụ thiết bị hệ thống đánh số thứ tự theo dòng chảy, chữ số viết giá ngang đường dẫn Các đường ống đánh số thứ tự riêng, chữ số viết cạnh đường dẫn ( giá) Hình 11 - sơ đồ ngun lý hệ thống thuỷ lực cung cấp dung dịch làm nguội chi tiết gia công máy cắt gọt dịch từ thùng chứa chảy qua lọc (1) đến bơm bánh 3, sau chảy qua van đến phận làm nguội Sau làm nguội, dung dịch chảy vào thùng chứa qua lọc để trở thùng chứa Khi khơng cần làm nguội đóng van Nếu đóng van mà bơm làm việc áp suất dung dịch tăng lên, lúc van bảo hiểm mở dung dịch lại chảy thùng chứa 158 Hình 11 - 159 TÀI LIỆU THAM KHẢO - Đinh Văn Đồng Giáo trình Vẽ xây dựng, Nhà xuất Xây dựng – Hà Nội - 2007; - Đoàn Như Kim, Nguyễn Quang Cựu, Nguyễn Sĩ Hạnh, Dương Tiến Thọ Giáo trình Vẽ Kỹ thuật xây dựng, NXB giáo dục - 2001; - Đoàn Như Kim, Nguyễn Quang Cựu Bài tập Vẽ Kỹ thuật xây dựng tập 1, tập 2, NXB giáo dục - 1999 160 ... nội dung xây dựng 85 Các vẽ giai đoạn bao gồm: - Bản vẽ thiết kế tổng thể mặt cơng trình xây dựng - Bản vẽ thiết kế kỹ thuật hạng mục cơng trình xây dựng: + Bản vẽ thiết kế kỹ thuật phần kiến... 1400 120 0 1000 900 22 0 d2 700 400 s3 120 0 600 21 00 d1 120 0 100 120 0 700 900 100 120 0 120 0 -0 .60 Ø300 900 1000 a 1000 22 0 500 1500 22 0 22 0 1400 1000 500 550 24 00 120 0 550 500 600 3300 1500 1500 21 00... theo vẽ biện pháp kỹ thuật thi cơng bảng tính dự tốn kinh phí bảng kê loại máy móc, thiết bị để thi cơng phận Một số ký hiệu dựng vẽ kỹ thuật xây dựng 2. 1 Một số ký hiệu dựng vẽ kỹ thuật xây dựng