Đang tải... (xem toàn văn)
Gồm những câu hỏi ôn tập môn quản trị vận hành và sản xuất. Bao gồm cả lí thuyết và những câu hỏi bài tập, sẽ rất cần thiết cho những bạn nào vẫn còn chưa biết cách giải bài tập cũng như hệ thống hóa kiến thức lý thuyết của môn học. Bài tập sẽ được giải chi tiết, chính xác cho các bạn dễ hiểu.
CÂU HỎI TỰ HỌC, ÔN TẬP, KIỂM TRA, ĐÁNH GIÁ Câu hỏi mức 1/ Hãy nêu mục tiêu bố trí tiện ích sản xuất? Mục tiêu thiết kế bố trí tạo điều kiện thuận lợi cho dịng chảy cơng việc, vật liệu thông tin qua hệ thống Các mục tiêu hỗ trợ thường bao gồm điều sau: ❑ Để tạo điều kiện đạt chất lượng sản phẩm dịch vụ: trình sản xuất dễ dàng đạt sản xuất dịch vụ, không xảy gián đoạn, quy trình sản xuất tốt, tạo sản phẩm tốt, chất lượng tốt ==> đảm bảo trình sản xuất tốt ❑ Sử dụng nhân công không gian cách hiệu quả: người có lực bố trí phận đó, giúp phát huy tối đa, tận dụng tốt khơng gian bố trí máy móc, khơng có không gian thừa ❑ Để tránh tắc nghẽn: dây chuyền, suất xác định phận có suất thấp nhất, bị trì trệ, sản xuất thấp ==> cần bố trí lại, thay đổi cơng nhân, máy móc, vị trí làm việc ❑ Giảm thiểu chi phí xử lý vật liệu: cách chọn mặt tốt, tồn kho thấp ❑ Loại bỏ chuyển động không cần thiết cơng nhân vật liệu: hoạt động khơng cần thiết gây tốn cho doanh nghiệp thiết bị , lượng, thời gian bố tí phận khơng phù hợp ==> cần xếp lại dây chuyền sản xuất ❑ Giảm thiểu thời gian sản xuất thời gian phục vụ khách hàng: thời gian kéo dài làm cho đơn hàng bị giao trễ ❑ Để thiết kế cho an tồn: khơng đảm bảo, gây nguy hiểm cho người, hàng hóa 2/ Khi người ta cần nghĩ đến vấn đề tái bố trí tiện ích sản xuất? ✓ Hoạt động không hiệu quả: suất thấp, chi phí bỏ lớn, thời gian sản xuát kéo dài, tốn nhiều nhân công ✓ Thường xuyên có tai nạn lao động mối đe dọa độc hại xảy ra: khí thảo độc hụ, tiếng ồn, nhiệt độ cao, khói bụi, ánh sáng ==> ảnh hướng đến sức khỏe NLĐ, hoạt động DN, tào ✓ Có thay đổi việc thiết kế sản phẩm dịch vụ: cần phải thay đổi quy trình phù hợp ✓ Giới thiệu sản phẩm, dịch vụ mới: cần có quy trình mới, đáp ứng tốt ✓ Thay đổi yêu cầu sản lượng: để phù hợp với nhu cầu khách hàng, đơn hàng tăng, phải mua thêm máy móc, thuê thêm NLĐ ✓ Thay đổi phương pháp sản xuất trang thiết bị sản xuất: chuyển đổi thủ công với công nghệ đại ✓ Thay đổi sách, luật pháp yêu cầu: phát sinh nhiều tiếng ồn thiết bị sản xuất, luật pháp yêu cầu bố trí lại để tránh ảnh hưởng, luật bảo vệ môi trường ( giảm khí thải độc hại) ✓ Có vấn đề tinh thần làm việc: NLĐ cảm thấy không thoải mái nơi làm việc, hay có xung đột với mối quan hệ đồng nghiệp làm ảnh hưởng đến suất 3/ Hãy nêu đặc điểm bố trí theo sản phẩm? Bố trí theo sản phẩm cách bố trí hoạt động sản xuất tiêu chuẩn hóa để đạt dây chuyền sản xuất liên tục, nhanh suất cao Đặc điểm: ✓ Công việc chia nhiều nhiệm vụ tiêu chuẩn hóa cho phép chun mơn hóa lao động trang thiết bị sản xuất: nhiệm vụ phải rạch ròi, rõ ràng, theo tiêu chuẩn, sử dụng thiết bị cbhuyen dụng cho cơng việc đó, NLĐ phải đào tạo dành cho cơng việc ✓ Mỗi nhiệm vụ cung cấp trang thiết bị, vật liệu lao động tương ứng Ứng với nhiệm vụ, nhân công, vật liệu công cụ sản xuất trạm làm việc (work station): ✓ Các trạm làm việc xếp theo dòng tương ứng với thứ tự gia cơng trình tự lắp ráp: xếp theo dịng chảy, theo trình tự lắp ráp, cố định từ đầu, thứ tự theo trình tự gia cơng để đảm bảo cho trình xảy trơn tru ✓ Mỗi đơn vị đầu địi hỏi trình tự sản xuất từ khâu bắt đầu đến khâu kết thúc: phải qua tất trạm làm việc, trình sản xuất ✓ Các sản phẩm chuyển sang trạm làm việc một: thời điểm cho sản phẩm bán thành phẩm 4/ Hãy trình bày ưu vả nhược điểm bố trí tiện ích theo sản phẩm? * Ưu điểm: ✓ Năng suất cao: NLĐ chuyên môn hóa, tốc độ làm việc nhanh ( thói quen), trình tựu sản xuất cố định từ đầu ✓ Chi phí cho đơn vị sản phẩm thấp: suất đạt hiệu kinh tế lớn, chi phí phân bổ cho sản phẩm thấp ✓ Lao động chun mơn hóa giảm chi phí thời gian đào tạo, thuận lợi việc kiểm soát hoạt động sản xuất: chuyên môn phận, giúp giảm thời gian, chi phí Cơng nghệ hóa lao động nên có cố xảy ra, dễ dàng tìm người làm sai, công đoạn bị sai ✓ Chi phí vận chuyển ngun vật liệu thấp: khơng có vận chuyển NVL dư thừa, cố định ban đầu ✓ Tận dụng tốt khả làm việc lao động trang thiết bị: công việc, NLĐ, TTB tiêu chuẩn hóa, mức độ tận dụng gần 100% ✓ Chỉ cần định tuyến lập lịch vận hành lần cho thiết bị vào lúc thiết kế hệ thống, nhà quản trị quan tâm hệ thống vào vận hành: làm việc thiết lập dây chuyền sản xuất, không cần điều chỉnh ✓ Kiểm đếm, mua sắm, quản lý hàng tồn kho dễ dàng: TTB sản xuất chuẩn hóa, biết số lượng trang thiết bị cần thiết cho quản lý NVL, công việc tiêu chuẩn hóa, định theo thời gian nên tính suất trạm làm việc Khuyết điểm: ✓ Lao động dễ trở nên nhàm chán: công việc tiêu chn hóa, nên cơng nhân làm công việc ✓ Lao động thiếu lực quan tâm đến chất lượng đầu bảo dưỡng thiết bị: tâm làm việc, quy trình sản xuất tốt hay xấu, hiệu hay không, không quan tâm, tạo thờ công nhân ✓ Hệ thống khơng có linh hoạt trước việc thay đổi sản lượng đầu thiết kế sản phẩm quy trình sản xuất: quy trình cố định, muốn thay đổi khó khăn, phù hợp vơi lâu dài ✓ Hệ thống dễ bị đình trệ hư hỏng thiết bị thiếu lao động: khơng có phụ tùng cơng nhân thay thế, mang tính liên kết dẫn đến việc dây chuyền bị đình trệ ✓ Chi phí bảo dưỡng bảo trì, tồn trữ thiết bị sửa chữa thường đắt: chuyên môn nên giá cao, linh kiện riêng biệt ✓ Chế độ khen thưởng cá nhân cho sản phẩm làm khó áp dụng: sản phẩm trãi qua nhiều công đoạn,do nhiều công nhân làm 5/ Hãy nêu đặc điểm bố trí theo q trình sản xuất? Bố trí theo q trình cách xếp làm việc theo nhóm Trong tập trung máy móc thiết bị cơng nhân có chức năng, nghề nghiệp nhằm sản xuất loại sản phẩm dịch vụ với yêu cầu sản xuất khác Đặc điểm: ✓ Được phân chia thành phịng ban, phận nhóm chức mà phận thế, công việc giống thực ✓ Sử dụng thiết bị sản xuất đa để thực yêu cầu sản xuất khác ✓ Những chi tiết cần gia công thường đưa vào phận theo lô theo yêu cầu kỹ thuật gia cơng ✓ Những chi tiết cần gia cơng cần quy trình sản xuất khác nhau, thứ tự công việc không giống ✓ Những thiết bị vận chuyển tự sử dụng để vận chuyển chi tiết từ phận sang phận khác 6/ Hãy trình bày ưu nhược điểm bó trí theo q trình sản xuất? Ưu điểm: ✓ Hệ thống thực yêu cầu sản xuất khác nhau: theo chức năng, có yêu cầu sản xuất phù hợp với chức nhóm, linh hoạt, thay đổi yêu cầu sản xuất ✓ Hệ thống không ảnh hưởng hư hỏng thiết bị: sử dụng thiết bị đa năng, có thiết bị sửa chữa không cần thời gian chờ ✓ Những thiết bị đa thường rẻ thiết bị chuyên dùng, chi phí bảo trì rẻ dễ bảo trì hơn: đa nên linh kiện thay dễ tìm, khơng phải linh kiện riêng biệt, chi phí rẻ ✓ Có thể áp dụng sách khen thưởng cá nhân: quy trình sản xuất sản phẩm khác với sản phẩm lại, nhóm làm việc tham gia q trình sản xuất khác biệt với nhóm cịn lại, phụ thuộc vào q trình sản xuất nhóm Khuyết điểm: ✓ Chi phí hàng tồn q trình sản xuất cao: khơng biết trạm làm việc có tham gia hay không, nên không ước lượng nguyên vật liệu suất ✓ Sự định tuyến lập lịch vận hành thử thách không ngừng: phụ thuộc vào nhu cầu sản xuất, định tuyến hay liên tục ✓ Khả tận dụng thiết bị sản xuất thấp: nhiều thiết bị máy móc phận sử dụng ✓ Vận chuyển vật liệu, chi tiết sản phẩm chậm, không hiệu chi phí cao so với product layout: quy trình phức tạp, sửu dụng phương tiện vận chuyển tự ✓ Công việc sản xuất phức tạp làm giảm khả giám sát toàn hệ thống, dẫn đến chi phí giám sát, kiểm tra cao so với product layout: sản phẩm khác nhau, định tuyến khác nhau, dẫn đến quản lý hệ thống thay đổi ✓ Cần quan tâm đặc biệt đến sản phẩm sản lượng thấp khiến cho chi phí đơn vị cao so với product layout: trình sản xuất phức tạp, sản phẩm vận chuyển sản xuất theo lô, nên thường không quan tâm sản phẩm ✓ Kiểm toán, quản lý hàng tồn, mua sắm thiết bị rắc rối so với product layout: trước nhu cầu sản xuất nào, việc sử dụng thiết bị đa dẫn đến quản lý phức tạp ( xme TB có sử dụng hết chức hay khơng) 7/ Hãy trình bày bố trí theo vị trí cố định đặc điểm nó? Bố trí theo vị trí cố định cách bố trí đối tượng cần sản xuất ln vị trí cố định cơng nhân, ngun vật liệu phục vụ sản xuất, trang thiết bị sản xuất di chuyển đến nơi làm việc Đặc điêm: ✓ Đối tượng cần sản xuất khó khơng thể di chuyển nơi khác ✓ u cầu cao tính tốn thời gian chuyển phương tiện sản xuất đến công trường: cần đưa TB, công nhân, công cụ sản xuất đến nơi làm việc, v iệc vận chuyển dẫn đến tốn thời gian, chi phí, ảnh hưởng đến q trình sản xuất ✓ Cơng tác quản trị khó khăn loại hình thức bố trí khác: vừa di chuyển người thiết bị, xảy trường hợp, TB chưa cần lại mang đến, đem lại rắc rối ngược lại 8/ Hãy trình bày bố trí dạng cellular layout bố trí hỗn hợp gì? ✓ Bố trí hỗn hợp (Combination layout): Bố trí mặt hỗn hợp hình thức bố trí mặt sản xuất với kết hợp hình thức bố trí khác nhau, bao gồm: bố trí mặt sản xuất theo sản phẩm, bố trí mặt sản xuất theo trình, bố trí mặt sản xuất theo vị trí cố định dạng khác ✓ Bố trí theo tế bào sản xuất (Cellular layout): Bố trí mặt sản xuất dạng tế bào thiết bị tổ làm việc xếp thành nhiều "cell" nhỏ (ô/ngăn làm việc công nhân) nối kết liền để công đoạn hay tất cơng đoạn qui trình sản xuất có khả diễn hay nhiều "ô" liên tục 9/ Hãy nêu lý phát sinh nhu cầu lựa chọn địa điểm? - Địa điểm phần chiến lược kinh doanh: DN có chiến lược kinh doanh khác nhau, phải xem xét yếu tố để lựa chọn điểm kinh doanh Bố trí gần nguồn cung NVL thị trường tiêu thụ, lựa chọn tối ưu - Nguy thiếu nguồn nguyên liệu đầu vào: yếu tố ảnh hưởng quan trọng QTSX, thiếu NLV nhà máy khơng thể tiếp tục hoạt động - Sự thăng trầm thị trường khiến cho công ty xem xét lại việc thay đổi địa điểm, hoạt động kinh doanh địa điểm đạt đến điểm mà nơi khác hấp dẫn hơn: thị trường tiêu thụ yếu tố định sống DN, doanh số DN có xu hướng ngang,là DN phát triển chậm lại, cần xem xét thay đổi địa điểm 10/ Hãy trình bày khái niệm mục tiêu JIT? Khái niệm: Hệ thống JIT hệ thống sản xuất liên tục q trình xử lý, dịch chuyển nguyên vật liệu, hàng hóa xảy cần đến, thường theo lô nhỏ Mục tiêu JIT (JIT goals): - Loại bỏ ngắt quãng (Eliminate disruptions):sự ngắt quảng hình thành từ việc thiếu NVL, máy móc hư, cơng nhân vắng mặt, thiếu hụt lượng, tai nạn lao động, … - Làm cho hệ thống sản xuất linh hoạt (Make the system flexible): để hệ thống thích nghi với mơi trường thay đổi sản xuất ( tăng giảm công suất để phù hợp) - Giảm “setup time” “lead time” (Reduce setup time and lead time): LT dài thời gian sản xuất tăng - Giảm thiểu tồn kho (Minimize inventory): JIT khơng tìm cách loại bỏ hàng tồn kho, mà tìm cách cho hàng tồn kho khơng tăng cao, chi phí lưu trữ thấp - Loại bỏ “sự lãng phí” (Eliminate waste): Bảy nguồn lãng phí hệ thống tinh gọn: Lưu trữ hàng tồn kho Sản xuất thừa: hàng tồn kho tăng cao, vốn bị chiếm dụng, lỗi thời Thời gian chờ đợi: thời gian chờ tăng thời gian chờ lắp đặt, sửa chữa làm cho ngắt quảng xảy Vận chuyển không cần thiết: vấn đề bố trí khơng hợp lý, khơng logic Phế liệu: mảnh vụn dư thừa trình sản xuất, doanh nghiệp không tận dụng hết NVL đầu vào Phương pháp làm việc khơng hiệu quả: làm q trình sản xuất kéo dài, phát sinh thêm chi phí Sản phẩm lỗi: lỗi trình sản xuất tạo sản phẩm lỗi, ảnh hưởng đến chi phí hoạt động, sản phẩm ddauw thị trường tiêu thụ, sản phẩm sửa chữa bị vốn, sửa chữa làm phát sinh thêm chí phí giảm thiệt hại 11/ Thiết kế sản phẩm theo hướng module gì? Có lợi ích nào? Thiết kế sản phẩm theo hướng module là: thiết kế đơn giản hơn, nguyên tắc thiết kế chia hệ thống thành phần nhỏ gọi module, tách khỏi dây chuyền sản xuất, đơn giản hóa q trình quản lý phụ tùng, linh kiện, quy trình đơn giản Lợi ích - Khắc phục nhược điểm phương pháp truyền thống, muốn cải tiến sản phẩm không cần phải thiết kế lại toàn bộ, giúp tiết kiệm thười gian chi phí phát triển sản phẩm - Khơng phải thiết kế chế tạo trực tiếp sản phẩm mà phân chia thành cụm chi tiết hay gọi module, module độc lập với mặt chức nên chúng thiết kế chế tạo độc lập nhiều nơi với điều kiện sản xuất theo tiêu chuẩn - Các module n kiểm tra độc lập với nên lắp ráp lại với hình thành sản phẩm chất lượng - Khi cần thay đổi hay cải tiến sản phẩm làm cho sản phẩm có tính ưu việt sản phẩm cũ ta cần thêm vào, thay hay hiệu chỉnh số module hình thành sản phẩm mà thiết kế lại tồn sản phẩm 12/ Chất lượng có ý nghĩa JIT? Đảm bảo mức chất lượng cao: Những hệ thống JIT đòi hỏi mức chất lượng cao Những hệ thống gài vào dịng cơng việc liên tục Thực tế, kích thước lô hàng nhỏ, lượng hàng tồn kho để đề phòng bất trắc thấp Khi cố xảy ra, sản xuất phải ngừng lại cố khắc phục Vì phải tránh ngừng việc nhanh chóng giải trục trặc chúng xuất Hệ thống JIT dùng ba giải pháp mũi nhọn để xử lý vấn đề chất lượng: Một là, thiết kế chất lượng cho sản phẩm trình sản xuất Thực tế cho thấy hệ thống JIT sản xuất sản phẩm tiêu chuẩn hóa dẫn đến tiêu chuẩn hóa phương pháp làm việc Các công nhân quen thuộc với công việc họ sử dụng thiết bị tiêu chuẩn hóa Tất vấn đề đóng góp làm tăng chất lượng sản phẩm khâu trình sản xuất Hai là, yêu cầu người cung ứng giao nguyên liệu phận sản phẩm có chất lượng cao để giảm thiểu trục trặc hàng hóa chuyển đến Nếu đạt yêu cầu này, thời gian chi phí kiểm tra hàng hóa loại bỏ Ba là, làm cho cơng nhân có trách nhiệm sản xuất hàng hóa có chất lượng cao Điều địi hỏi phải cung cấp thiết bị cơng cụ làm việc phù hợp, huấn luyện phương thức làm việc thích hợp cho cơng nhân, huấn luyện đo lường chất lượng phát lỗi, động viên công nhân cải tiến chất lượng sản phẩm Khi có cố xảy cần tranh thủ cộng tác cơng nhân 13/ Concurrent Engineering có ý nghĩa JIT? Thiết kế đồng thời (Concurrent Engineering – CE): qúa trình chế tạo lúc, kết hợp tất công đoạn, đối tượng tham gia vào QTSX, thiết kế sản phẩm từ giai đoạn Kết hợp vừa thiết kế, sản xuất, kinh doanh để phản biện lẫn Ý nghĩa - Nâng cao hiệu - Rút ngắn thời gian - Tập trung giải vấn đề phát sinh, giải mâu thuẫn 14/ JIT tìm cách giảm thời gian thiết lập sản xuất cách nào? Giảm thời gian thiết lập ➢ Kích thước lơ hàng nhỏ hỗn hợp sản phẩm thay đổi đòi hỏi phải thiết lập thường xuyên Trừ chúng nhanh chóng khơng tốn kém, chúng bị cấm ➢ Các công cụ thiết lập, thiết bị quy trình thiết lập phải đơn giản tiêu chuẩn hóa Thiết bị đa giúp giảm thời gian thiết lập: TB đa có nhiều chức giúp không tốn thười gian thay đổi Thay đổi trình sản xuất phải thay đổi cơng cụ, TB tiêu chuẩn hóa để giảm thời gian thiết lập ➢ Cơng nghệ nhóm sử dụng để giảm thời gian thiết lập cách tận dụng điểm bất thường hoạt động định kỳ: gom sản phẩm có đặc điểm tương tự sản xuất lần 15/ JIT tìm cách gia tăng tính linh hoạt sản xuất nào? ❖ Nguyên tắc để tăng tính linh hoạt (Guidelines for increasing flexibility): ➢ Giảm thời gian thay đổi hệ thống làm việc (Reduce changeover time) ➢ Sử dụng chế độ “bảo dưỡng thường xuyên” để giảm cố thời gian chết (Use preventive maintenance on key equipment to reduce breakdowns and downtime): nên bảo trì sửa chữa vào thời gian máy móc khơng hoạt động ban đêm, ngày nghỉ ➢ Sử dụng công nhân “đa năng” (Use cross-trained workers): công nhân giao nhiều việc để làm, thường công việc dễ dàng, dây chuyền không bị ngưng trệ thiếu công nhân ➢ Sử dụng đơn vị sản xuất nhỏ (Use many small units of capacity) ➢ Sử dụng hàng tồn kho ngoại vi (Use off-line buffer): vật dụng, NVL không sử dụng, nên để qua bên ➢ Để dành “năng lực sản xuất” cho khách hàng quan trọng (Reserve capacity for important customers): nên chạy tối đa suất khách hàng quan trọng, tiềm 16/ Làm để JIT giảm lượng hàng tồn kho xuống mức thấp nhất? ❑ Hệ thống tinh gọn thiết kế để giảm thiểu việc lưu trữ hàng tồn kho ❑ Tồn kho hàng dự trữ để khắc phục vấn đề chưa giải (Inventories are buffers that tend to cover up recurring problems that are never resolved) ➢ Một phần cố khơng dễ biết (partly because they are not obvious) ➢ Một phần xuất dự trữ làm cho cố nghiêm trọng (partly because the presence of inventory makes them seem less serious) 17/ Phương pháp failsafe có ý nghĩa nào? ❑ Failsafing đề cập đến việc xây dựng biện pháp bảo vệ vào quy trình để giảm loại bỏ khả xảy lỗi quy trình Mục đích Poka Yoke để loại bỏ khuyết tật sản phẩm cách ngăn ngừa, sửa chữa cảnh báo kịp thời chúng xảy ra, thiết kế q trình khiến phát sai sót sửa chữa lập tức, loại bỏ khuyết tật nguồn § Ví dụ Ø Cầu dao điện Ø Cảnh báo thắt dây an toàn Ø Máy ATM báo hiệu thẻ đưa vào máy Ø Thiết kế phận lắp ráp vị trí Ý nghĩa: - Giúp người trình làm việc từ đầu - Giúp loại bỏ sai sót xảy người thiết bị - Phòng ngừa sai lỗi sản phẩm trình, cải thiện đáng kể chất lượng giảm thiểu lãng phí việc làm lại loại bỏ, giúp thao tác trở nên đơn giản - Giảm chi phí quản lý Khi tỷ lệ khuyết tật giảm khơng cịn tái diễn tương lai, doanh nghiệp tiết kiệm thời gian quản lý tập trung vào hoạt động mang lại giá trị cao 18/ Trong JIT người ta trả lương cho người lao động theo nguyên tắc nào? - Người lao động có động lực cao để tìm kiếm cải tiến liên tục dựa tồn Mặc dù tiêu chuẩn cao đáp ứng, có tiêu chuẩn cao cần đạt - Các công ty tập trung vào nỗ lực nhóm bao gồm việc kết hợp tài chia sẻ kiến thức, kỹ giải vấn đề, ý tưởng đạt mục tiêu chung - Bản thân công việc ưu tiên so với thời gian nhàn rỗi Khơng có lạ nhân viên Nhật Bản phải làm việc 14 ngày - Nhân viên có xu hướng lại với cơng ty suốt q trình làm việc họ Điều cho phép họ có hội trau dồi kỹ khả với tốc độ khơng đổi đồng thời mang lại nhiều lợi ích cho cơng ty Những lợi ích thể lòng trung thành nhân viên, chi phí doanh thu thấp việc hồn thành mục tiêu công ty 19/ Mối quan hệ lãnh đạo nhân viên JIT thể nào? - Như nhấn mạnh phần trước, hiệu suất lãnh đạo nhân viên có quan hệ mật thiết với động lực rào cản việc triển khai thành công sản xuất tinh gọn Trong đoạn sau, chúng tơi trình bày tổng quan tài liệu tầm quan trọng quản lý việc thực Lean Ban giám đốc chịu trách nhiệm, số người khác, việc quản lý hiệu suất nhân viên, bao gồm việc đánh giá cải tiến họ Tầm quan trọng lãnh đạo tác động phong cách lãnh đạo việc cải thiện hiệu suất nhân viên thảo luận - Một vai trị quản lý điều chỉnh mục tiêu tổ chức với số hiệu suất (KPI) thống nhân viên Điều đạt thơng qua quản lý hiệu suất nhân viên Các KPI có liên quan bao gồm thước đo, kỹ năng, yêu cầu lực, kế hoạch phát triển cung cấp kết Vì vậy, trọng tâm trình cải tiến, học hỏi phát triển nhân viên để họ đóng góp hiệu vào chiến lược kinh doanh tổng thể Ban đầu, việc quản lý kết làm việc nhân viên liên quan đến việc định mức lương mà nhân viên phải trả Tuy nhiên, cách tiếp cận không giải thích cho nhân viên khơng có động lực với phần thưởng tài Waheed (2011) định nghĩa hiệu suất nhân viên suất sản lượng nhân viên phát triển nhân viên liên quan đếnhiệu tổ chức Một số lý thuyết phát triển nhằm giải thích hành vi người mơi trường làm việc họ Những biết đến nhiều bao gồm ‘Lý thuyết X Y’, ‘Lý thuyết Z’ (McGregor, 1960) ‘Hệ thống phân cấp nhu cầu’ (Maslow, 1943; 1954) Ý theo khúc dưới, thấy k liên quan, Điều quan trọng cần nhấn mạnh thành công JIT kết yếu tố văn hóa, cấu trúc môi trường, mà thành công bắt nguồn từ hành động quản lý có kế hoạch Chính tính kỷ luật, hiểu biết, tận tâm, tự tin không ngừng phấn đấu cải tiến làm nên thành công JIT Tất phẩm chất này, cần thể rõ nhân viên, hình thành nhờ quản lý nguồn nhân lực phù hợp Trong JIT, người đứng đầu hiệu lệnh, khơng có trách nhiệm lên kế hoạch mà cịn q trình thực hiện, người lãnh đạo phải tham gia với nhân viên giám sát, theo dõi giai đoạn, có xuất vấn đề, phải can thiệp Việc giảm quyền tự chủ nhân viên, gia tăng áp lực sản xuất căng thẳng nhân viên yếu tố kết hợp phổ biến trình sản xuất JIT 20/ Triết lý Heijunka (level loading) JIT có ý nghĩa nào? Level loading(Heijunka): Hệ thống tinh gọn trọng nhiều vào việc đạt lịch trình kết hợp hàng ngày ổn định, cấp độ - Ba vấn đề sau cần giải Level loading Một sử dụng trình tự nào, thứ khác số lần (tức chu kỳ) trình tự phải lặp lại hàng ngày thứ ba sản xuất đơn vị mơ hình chu kỳ Ý nghĩa: - Tạo phương pháp hoạch định sản xuất để đáp ứng hiệu nhu cầu đa dạng, thường xuyên thay đổi nhiều khách hàng khác cách linh hoạt - Tránh lãng phí: Sản xuất sớm cần thiết, giảm mức tồn kho thành phẩm, giảm chi phí vốn - Đảm bảo ổn định nguồn lực (con người, máy móc khơng bị q tải, căng thẳng) - Giảm thời gian sản xuất khả giao hàng tốt 21/ Khi cân dây chuyền sàn xuất, JIT quan tâm đến yếu tố nào? Cân dây chuyền dây chuyền sản xuất (tức là, phân phối khối lượng công việc đồng máy trạm) giúp đạt luồng cơng việc nhanh chóng qua hệ thống Thời gian cần thiết cho công việc giao cho máy trạm phải nhỏ chu kỳ thời gian 22/ Trong JIT người ta dùng cơng cụ để thể nhu cầu ngun vật liệu trạm sản xuất? Trong JIT người ta dùng Thẻ Kanban để thể nhu cầu nguyên vật liệu trạm sản xuất Đó nhãn thẻ, thường bọc bên bao bì nhựa Phương pháp Kanban phương pháp quản lí cơng đoạn sản xuất thực thi bảng truyền đạt thông tin, phiếu liên lạc công đoạn Cùng với công nghệ thông tin đại, Thẻ báo (Kanban) phương pháp hỗ trợ hữu hiệu Kanban hệ thống quản lí thơng tin kiểm sốt số lượng linh kiện quy trình sản xuất Mỗi Kanban gắn vào hộp linh kiện chuyển qua công đoạn lắp ráp Công nhân công đoạn nhận linh kiện từ công đoạn trước phải để lại Kanban đánh dấu việc chuyển giao số lượng linh kiện Linh kiện qua hết công đoạn dây chuyền lắp ráp, Kanban điền đầy đủ thông tin theo yêu cầu gửi ngược lại vừa để lưu cơng việc hồn tất, vừa để yêu cầu cung ứng linh kiện Kanban áp dụng theo hình thức: – Thẻ rút (Withdrawal Kanban): chi tiết chủng loại, số lượng linh kiện quy trình sau nhận từ quy trình trước – Thẻ đặt (Production – Ordering): chi tiết chủng loại, số lượng linh kiện quy trình sau phải thực Câu hỏi mức 1/ Hãy giải thích bố trí tiện ích sản xuất có vai trị quan trọng doanh nghiệp? ➢ Địi hỏi vốn đầu tư cơng sức đáng kể: thời gian đào tạo, chi phí, cơng sức, ➢ Liên quan đến chi tiêu dài hạn mà chi tiêu khó mà khắc phục hay thu hồi được: ➢ Có ảnh hưởng đáng kể đến chi phí hiệu hoạt động sản xuất: bố trí khơng hợp lý, làm tốn thời gian, chi phí, nhân 2/ Vì theo quan điểm JIT thiết kế phụ tùng người ta thường sử dụng phụ tùng tiêu chuẩn hóa? JIT đòi hỏi dòng sản phẩm đồng qua hệ thống, hoạt động thích ứng với để nguyên vật liệu sản phẩm chuyển từ người cung ứng đến đầu cuối Mỗi thao tác phải phối hợp cẩn thận hệ thống chặt chẽ Chính sử dụng hệ thống đồng tinh giản, đồi hỏi phụ tùng cần tiêu chuẩn hóa với chuẩn mực định, đảm bảo thống tồn dây chuyền Trong hệ thống cổ điển, cơng nhân thường đào tạo phạm vi hẹp mà Hệ thống JIT dành vai trị bật cho cơng nhân đa huấn luyện để điều khiển tất cơng việc từ điều khiển quy trình sản xuất, vận hành máy đến bảo trì, sửa chữa… Người ta mong muốn công nhân điều chỉnh sửa chữa nhỏ thực lắp đặt Trong hệ thống JIT, người ta đẩy mạnh đơn giản hóa lắp đặt, làm thuận lợi cho người vận hành Người công nhân khơng có trách nhiệm kiểm tra chất lượng cơng việc mà cịn quan sát kiểm tra chất lượng công việc công nhân khâu trước họ Chính sử dụng cơng nhân đa năng, việc tiêu chuẩn hóa phụ tùng tạo điều kiện thuận lợi đơn giản n=hơn việc sử dụng nhưu đào tạo công nhân Câu hỏi mức 5/ Hãy đề xuất yếu tố cần xem xét lựa chọn địa điểm cho nhà máy sản xuất sữa? 6/ Hãy đề xuất yếu tố cần xem xét lựa chọn địa điểm cho nhà máy sản xuất thực phẩm? 7/ Hãy đề xuất yếu tố cần xem xét lựa chọn địa điểm cho cửa hàng bán lẻ đồ điện tử? 8/ Hãy đề xuất yếu tố cần xem xét lựa chọn địa điểm cho cửa hàng bách hóa? 9/ Hãy đề xuất yếu tố cần xem xét lựa chọn địa điểm cho bệnh viện? Câu tương tự câu ... lượng sản phẩm sản xuất để định mức hàng hóa sản xuất ra, lưu trữ sẳn kho đẩy sản phẩm thị trường • Nhu cầu sản xuất xuất phát từ khách hàng • Dự báo tiếp thị cho nhà máy biết sản xuất sản xuất. .. lịch vận hành lần cho thiết bị vào lúc thiết kế hệ thống, nhà quản trị quan tâm hệ thống vào vận hành: làm việc thiết lập dây chuyền sản xuất, không cần điều chỉnh ✓ Kiểm đếm, mua sắm, quản lý... trình sản xuất sản phẩm khác với sản phẩm cịn lại, nhóm làm việc tham gia q trình sản xuất khác biệt với nhóm cịn lại, phụ thuộc vào q trình sản xuất nhóm Khuyết điểm: ✓ Chi phí hàng tồn q trình sản