NỘI DUNG
Chi phí sản xuất là yếu tố quan trọng trong kế toán doanh nghiệp, bao gồm tất cả các chi phí liên quan đến quá trình sản xuất hàng hóa Việc phân loại chi phí sản xuất giúp doanh nghiệp quản lý và kiểm soát hiệu quả hơn, từ đó tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao lợi nhuận Các loại chi phí sản xuất thường được phân chia thành chi phí cố định, chi phí biến đổi và chi phí hỗn hợp, mỗi loại có những đặc điểm và ảnh hưởng khác nhau đến giá thành sản phẩm Việc hiểu rõ về chi phí sản xuất là cơ sở để tính toán giá thành sản phẩm một cách chính xác, giúp doanh nghiệp đưa ra quyết định chiến lược phù hợp.
1.1.1 Khái niệm chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất bao gồm tất cả các khoản hao phí liên quan đến lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp đã chi ra trong một kỳ để sản xuất sản phẩm, được thể hiện bằng giá trị tiền tệ.
1.1.2 Phân loại chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp rất đa dạng và bao gồm nhiều loại khác nhau Để quản lý, hạch toán và kiểm tra chi phí hiệu quả, cũng như hỗ trợ trong việc ra quyết định kinh doanh, việc phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo các tiêu thức phù hợp là vô cùng cần thiết.
1.1.2.1 Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung, tính chất kinh tế của chi phí
Căn cứ vào nội dung và tính chất kinh tế ban đầu của chi phí sản xuất, các chi phí phát sinh sẽ được sắp xếp theo cùng một loại mà không phân biệt công dụng kinh tế của chúng Dựa trên tiêu thức này, chi phí sản xuất được phân chia thành các yếu tố chi phí cơ bản.
Chi phí sản xuất và phân loại chi phí sản xuất
1.1.1 Khái niệm chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất bao gồm tất cả các hao phí liên quan đến lao động sống, lao động vật hóa và các chi phí cần thiết khác mà doanh nghiệp đã chi ra trong một kỳ để sản xuất sản phẩm, được thể hiện dưới dạng tiền tệ.
1.1.2 Phân loại chi phí sản xuất
Chi phí sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp bao gồm nhiều loại khác nhau Để quản lý, hạch toán và kiểm tra chi phí hiệu quả, cũng như hỗ trợ quyết định kinh doanh, việc phân loại chi phí sản xuất kinh doanh theo các tiêu thức phù hợp là rất cần thiết.
1.1.2.1 Phân loại chi phí sản xuất theo nội dung, tính chất kinh tế của chi phí
Dựa vào nội dung và tính chất kinh tế ban đầu của chi phí sản xuất, các chi phí phát sinh sẽ được phân loại theo các yếu tố có cùng tính chất mà không phân biệt công dụng kinh tế của chúng Theo tiêu thức này, chi phí sản xuất được chia thành các yếu tố cơ bản.
Chi phí nguyên liệu và vật liệu bao gồm toàn bộ giá trị của các loại nguyên liệu chính, vật liệu phụ, nhiên liệu, phụ tùng thay thế, cũng như công cụ và dụng cụ sản xuất được sử dụng trong kỳ báo cáo.
Chi phí nhân công bao gồm tất cả các khoản chi trả cho người lao động, bao gồm lương, tiền công, các khoản phụ cấp và trợ cấp có tính chất lương, tiền ăn giữa ca, cùng với các khoản trích theo lương như kinh phí công đoàn, bảo hiểm y tế (BHYT) và bảo hiểm xã hội (BHXH) trong kỳ báo cáo.
Chi phí khấu hao tài sản cố định là tổng chi phí khấu hao của tất cả tài sản cố định được sử dụng trong hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp trong một kỳ nhất định.
Chi phí dịch vụ mua ngoài là toàn bộ chi phí mà doanh nghiệp đã chi trả cho các dịch vụ được mua từ bên ngoài, bao gồm tiền điện nước, điện thoại, vệ sinh và các dịch vụ khác phục vụ cho hoạt động sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp trong kỳ báo cáo Chi phí này là một phần quan trọng trong tổng chi phí hoạt động của doanh nghiệp và cần được quản lý hiệu quả để tối ưu hóa lợi nhuận.
Chi phí khác bằng tiền bao gồm các khoản chi sản xuất kinh doanh chưa được phản ánh trong các chỉ tiêu trước đó, đã được thanh toán bằng tiền trong kỳ báo cáo Những chi phí này có thể bao gồm tiếp khách, tổ chức hội họp, và thuê quảng cáo.
Phân loại chi phí đóng vai trò quan trọng trong hạch toán và quản lý kinh tế, giúp xác định tỷ trọng của từng loại chi phí mà doanh nghiệp đã chi ra Điều này hỗ trợ trong việc lập báo cáo tài chính, đặc biệt là phần chi phí sản xuất kinh doanh theo yếu tố, từ đó đáp ứng yêu cầu thông tin và quản lý doanh nghiệp Ngoài ra, nó còn giúp phân tích tình hình dự toán chi phí và lập dự toán cho các kỳ tiếp theo.
1.1.2.2 Phân loại chi phí sản xuất theo mục đích, công dụng của chi phí
Dựa trên tiêu thức phân loại chi phí, mỗi khoản mục chi phí bao gồm các chi phí sản xuất phát sinh với công dụng kinh tế, không phân biệt về mức độ sử dụng của các chi phí đó Phân loại này giúp xác định rõ ràng các chi phí sản xuất trong doanh nghiệp.
11 nghiệp sản xuất công nghiệp chi phí sản xuất đƣợc chia thành ba khoản mục chi phí sau:
Khoản mục chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm các chi phí liên quan đến nguyên vật liệu chính và vật liệu phụ được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất sản phẩm.
Khoản mục chi phí nhân công trực tiếp bao gồm các khoản chi trả cho người lao động trực tiếp sản xuất sản phẩm và dịch vụ, như lương, phụ cấp lương, tiền ăn giữa ca, cùng với các khoản trích theo lương như bảo hiểm y tế (BHYT), bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm thất nghiệp (BHTN) và kinh phí công đoàn (KPCĐ).
- Khoản mục chi phí sản xuất chung: gồm những chi phí phát sinh tại bộ phận sản xuất (phân xưởng, đội, tổ sản xuất…) ngoài hai khoản mục trên
Phân loại chi phí sản xuất theo mục đích, công dụng của chi phí giúp doanh nghiệp quản lý chi phí hiệu quả, lập dự toán chi phí chính xác và cung cấp số liệu cho việc tính giá thành sản xuất sản phẩm Đồng thời, việc phân loại này cũng hỗ trợ phân tích tình hình thực hiện kế hoạch giá thành, từ đó đưa ra định hướng lập kế hoạch giá thành sản phẩm cho kỳ sau.
1.1.2.3 Phân loại chi phí sản xuất theo mối quan hệ với sản lượng, khoản mục chi phí sản xuất chung
Phân loại theo tiêu thức này bao gồm chi phí sản xuất cố định và chi phí sản xuất biến đổi
Chi phí sản xuất cố định là các chi phí sản xuất gián tiếp không thay đổi theo số lượng sản phẩm được sản xuất Những chi phí này bao gồm khấu hao tài sản theo phương pháp bình quân, chi phí bảo trì máy móc thiết bị, chi phí duy trì nhà xưởng, và các chi phí hành chính tại các phân xưởng sản xuất.
Chi phí sản xuất biến đổi là những chi phí gián tiếp thường thay đổi theo số lượng sản phẩm được sản xuất, bao gồm chi phí nguyên vật liệu gián tiếp và chi phí nhân công gián tiếp.
Đối tƣợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và đối tƣợng tính giá thành sản phẩm
1.3.1 Đối tượng kế toán tập hợp chi phí sản xuất Đối tƣợng tập hợp chi phí sản xuất là phạm vi giới hạn để tập hợp các chi phí sản xuất, có thể là nơi phát sinh (phân xưởng, bộ phận) hoặc có thể là đối tƣợng chịu chi phí (sản phẩm, nhóm sản phẩm, đơn đặt hàng) Muốn xác định được đối tượng tập hơp chi phí, người ta thường căn cứ vào đặc điểm quy trình công nghệ, vào loại hình sản xuất hay yêu cầu và trình độ quản lý tổ chức sản xuất kinh doanh Việc xác định đối tƣợng kế toán tập hợp chi phí sản xuất một cách khoa học, hợp lý có ý nghĩa rất quan trọng cho việc tổ chức kế toán chi phí sản xuất từ việc tổ chức hạch toán ban đầu cho đến việc mở các tài khoản, các sổ chi tiết và tổng hợp số liệu
1.3.2 Đối tượng tính giá thành sản phẩm
Trong doanh nghiệp sản xuất, đối tượng tính giá thành bao gồm các sản phẩm, công việc và lao vụ đã hoàn thành Việc xác định đối tượng này dựa vào đặc điểm tổ chức sản xuất, quy trình công nghệ, tính chất sản phẩm và yêu cầu quản lý Đối tượng tính giá thành có thể là từng sản phẩm, đơn đặt hàng hoặc các chi tiết bộ phận của sản phẩm Đây là căn cứ quan trọng để kế toán thực hiện bảng tính giá thành, chọn phương pháp tính giá phù hợp và tổ chức công việc hiệu quả.
15 tính giá thành thích hợp, phục vụ việc kiểm tra tình hình thực hiện kế hoạch giá thành.
Mối quan hệ giữa chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm đều phản ánh hao phí lao động sống và lao động vật hóa trong quá trình sản xuất của doanh nghiệp Tuy nhiên, do sự không đồng đều của chi phí sản xuất qua các kỳ, hai chỉ tiêu này khác nhau ở nhiều khía cạnh.
Chi phí sản xuất liên quan đến một khoảng thời gian cụ thể, trong khi giá thành sản phẩm lại phụ thuộc vào khối lượng sản phẩm, công việc và lao vụ đã hoàn thành.
- Về mặt lƣợng: Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm khác nhau khi có chi phí dơ dang Thể hiện:
Tổng giá thành sản phẩm Tổng chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ
Chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ
Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ là một yếu tố quan trọng trong việc xác định tổng giá thành sản phẩm Trong trường hợp đặc biệt, nếu dở dang đầu kỳ bằng dở dang cuối kỳ hoặc không có sản phẩm dở dang, tổng giá thành sản phẩm sẽ được tính bằng chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ.
Chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm có mối quan hệ chặt chẽ, trong đó chi phí sản xuất là yếu tố đầu vào quyết định giá thành sản phẩm đầu ra Dữ liệu từ kế toán về chi phí là nền tảng để xác định giá thành sản phẩm Do đó, việc tiết kiệm chi phí sản xuất sẽ giúp giảm giá thành sản phẩm.
Nhiệm vụ của kế toán tập hợp chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm
Để tối ưu hóa quy trình quản lý chi phí, doanh nghiệp cần xác định chính xác đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và lựa chọn phương pháp phù hợp với điều kiện cụ thể của mình Việc này không chỉ giúp kiểm soát chi phí hiệu quả mà còn nâng cao năng suất sản xuất.
- Xác định đối tƣợng tính giá thành hợp lý phù hợp với đặc điểm sản xuất và yêu cầu quản lý của doanh nghiệp
Tổ chức bộ máy kế toán một cách khoa học và hợp lý là điều cần thiết, với việc phân công rõ ràng trách nhiệm cho từng nhân viên và bộ phận kế toán Đặc biệt, bộ phận kế toán các yếu tố chi phí cần được chú trọng để đảm bảo hiệu quả trong công tác quản lý tài chính.
Tổ chức chứng từ và hạch toán ban đầu là rất quan trọng trong việc thiết lập hệ thống tài khoản và sổ kế toán Điều này cần tuân thủ các nguyên tắc chuẩn mực và chế độ kế toán, nhằm đảm bảo đáp ứng yêu cầu thu nhận, xử lý và hệ thống hóa thông tin liên quan đến chi phí và giá thành của doanh nghiệp.
Tổ chức phân tích báo cáo kế toán chi phí và giá thành sản phẩm giúp các nhà quản trị doanh nghiệp đưa ra quyết định nhanh chóng và phù hợp với quy trình sản xuất và tiêu thụ sản phẩm.
Kế toán tập hợp chi phí sản xuất
Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất là công cụ kế toán dùng để ghi nhận và phân loại các chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ dựa trên các đối tượng đã xác định Nội dung chủ yếu của phương pháp này là mở các sổ kế toán để ghi chép và phản ánh chính xác các chi phí phát sinh theo từng đối tượng, hoặc thực hiện tính toán và phân bổ chi phí cho các đối tượng tương ứng.
1.6.1 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất
- Phương pháp tập hợp trực tiếp:
Phương pháp này áp dụng khi có chi phí sản xuất phát sinh liên quan trực tiếp đến từng đối tượng chịu chi phí, như chi phí nguyên vật liệu trực tiếp và chi phí nhân công trực tiếp.
- Phương pháp phân bổ gián tiếp:
Phương pháp phân bổ chi phí sản xuất chung được áp dụng khi chi phí phát sinh liên quan đến nhiều đối tượng chịu chi phí Thay vì dựa vào chứng từ gốc, phương pháp này sử dụng hệ số phân bổ để phân chia chi phí cho các đối tượng chịu chi phí một cách hợp lý.
H = Tổng chi phí cần phân bổ
Tiêu chuẩn dùng để phân bổ + Chi phí phân bổ cho từng đối tƣợng:
Ci: Chi phí phân bổ cho từng đối tƣợng
Ti: Tiêu chuẩn phân bổ của đối tƣợng:
1.6.2 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (NVLTT) bao gồm các khoản chi cho nguyên vật liệu chính, nửa thành phẩm, vật liệu phụ và chi phí mua ngoài, tất cả đều được sử dụng trực tiếp trong quá trình sản xuất, chế tạo sản phẩm hoặc thực hiện các lao vụ, dịch vụ.
Chi phí NVLTT trong kỳ đƣợc xác định dựa vào các yếu tố sau:
Trị giá nguyên vật liệu trực tiếp sử dụng trong sản xuất sản phẩm hoặc thực hiện dịch vụ trong kỳ được xác định dựa vào phiếu xuất nguyên vật liệu Khi phát sinh chi phí liên quan đến nguyên vật liệu, kế toán sẽ dựa vào phiếu xuất kho và các chứng từ liên quan để xác định trị giá vốn của nguyên vật liệu đã xuất dùng trong quá trình chế tạo sản phẩm.
Trị giá nguyên vật liệu tồn kho đầu kỳ tại các bộ phận và phân xưởng sản xuất là số lượng nguyên vật liệu đã được xuất kho cho sản xuất trong kỳ trước nhưng chưa được sử dụng, và sẽ được chuyển sang quá trình sản xuất trong kỳ này.
Giá trị nguyên vật liệu tồn kho cuối kỳ tại các bộ phận và phân xưởng sản xuất được xác định dựa trên phiếu nhập kho cho những vật liệu chưa sử dụng hết, hoặc phiếu báo cáo về số lượng vật tư còn lại ở các bộ phận, phân xưởng.
Giá trị phế liệu thu hồi trong kỳ được xác định từ các bộ phận và phân xưởng sản xuất, phản ánh giá trị của phế liệu thu hồi và đơn giá phế liệu mà doanh nghiệp áp dụng trong kỳ hạch toán.
Do đó, chi phí NVLTT thực tế trong kỳ đƣợc xác định theo công thức: Chi phí
Trị giá NVLTT còn lại đầu kỳ
Trị giá NVLTT xuất dùng trong kỳ
Trị giá NVLTT còn lại cuối kỳ
Trị giá phế liệu thu hồi, nếu có, là một yếu tố quan trọng trong việc tính toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp (NVLTT) trong sản xuất sản phẩm tại các doanh nghiệp Để tập hợp chi phí NVLTT một cách hiệu quả, phương pháp tập hợp chi phí trực tiếp thường được áp dụng, dựa trên sổ chi tiết NVLTT được mở cho từng đối tượng cụ thể.
Khi chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh liên quan đến nhiều đối tượng, kế toán cần lựa chọn tiêu thức phân bổ phù hợp như chi phí định mức, chi phí kế hoạch hoặc khối lượng sản phẩm sản xuất để xác định chi phí nguyên vật liệu cho từng đối tượng chịu chi phí.
- Hóa đơn GTGT (trường hợp mua nguyên vật liệu sử dụng trực tiếp cho sản xuất sản phẩm không qua kho)
- Bảng kê nguyên vật liệu sử dụng cho sản xuất, bảng kê các khoản mua ngoài bằng tiền mặt
TK 621 – chi phí NVLTT Kết cấu của tài khoản nhƣ sau:
Bên Nợ: Trị giá nguyên liệu, vật liệu sử dụng trực tiếp cho sản xuất và chế tạo sản phẩm hoặc thực hiện lao vụ, dịch vụ trong kỳ
- Trị giá vốn nguyên liệu, vật liệu sử dụng không hết nhập lại kho
- Trị giá phế liệu thu hồi (nếu có)
- Kết chuyển chi phí NVLTT sử dụng cho sản xuất kinh doanh trong kỳ
- Kết chuyển chi phí NVLTT vượt trên mức bình thường
Số Dƣ: TK 621 không có số dƣ
Sơ đồ 1.1 Sơ đồ kế toán chi phí NVLTT theo phương pháp kê khai thường xuyên
NVL xuất dùng TT cho sản xuất lao vụ
Kết chuyển CP NVLTT vào giá thành
Mua NVL dùng cho sản xuất sản phẩm
Vật liệu dùng không hết nhập lại kho
TK 632 Chi phí NVL vƣợt mức
Phân bổ chi phí NVL sử dụng cho hợp đồng kinh doanh
Sơ đồ 1.2 Sơ đồ hạch toán chi phí NVLTT theo phương pháp kiểm kê định kỳ 1.6.3 Kế toán chi phí nhân công trực tiếp
Chi phí NCTT bao gồm các khoản thanh toán cho công nhân sản xuất, bao gồm tiền lương chính, tiền lương phụ, phụ cấp, bảo hiểm y tế (BHYT), bảo hiểm xã hội (BHXH), bảo hiểm thất nghiệp (BHTN) và kinh phí công đoàn (KPCĐ) Những khoản chi này được tính dựa trên mức lương của công nhân trực tiếp tham gia sản xuất và cung cấp dịch vụ.
Chi phí NCTT được xác định dựa trên hình thức trả lương của doanh nghiệp, bao gồm trả lương theo sản phẩm hoặc theo thời gian Các khoản trích theo lương tính vào chi phí NCTT sẽ được tính toán dựa trên số tiền lương của công nhân sản xuất và tỷ lệ trích quy định trong quy chế tài chính hiện hành của từng thời kỳ.
Chi phí NCTT thường là các chi phí phát sinh trực tiếp liên quan đến từng đối tượng chịu chi phí, do đó kế toán thường áp dụng phương pháp tập hợp chi phí trực tiếp Khi chi phí NCTT phát sinh liên quan đến nhiều đối tượng, kế toán sẽ sử dụng phương pháp tập hợp và phân bổ gián tiếp, lựa chọn các tiêu thức phân bổ phù hợp như chi phí tiền lương định mức, giờ công định mức, và giờ công kế hoạch để tập hợp chi phí cho từng đối tượng một cách hiệu quả.
Giá trị NVL tăng trong kỳ
Giá trị NVL xuất dùng thực tế cho SX
Kết chuyển chi phí NVL vào giá
K/C giá trị NVL tồn kho và đi đường đầu kỳ
TK 151, 152 K/C giá trị NVL tồn kho và đi đường cuối kỳ
- Bảng thanh toán tiền lương
- Bảng phân bổ tiền lương và bảo hiểm xã hội
- Phiếu xác nhận sản phẩm, công việc hoàn thành
- Bảng thanh toán tiền làm thêm giờ
- Phiếu nghỉ hưởng bảo hiểm xã hội
- Bảng thanh toán bảo hiểm xã hội
- Bảng tính tiền ăn ca
- Bảng thanh toán tiền ăn ca
TK 622 – Chi phí NCTT Kết cấu của tài khoản nhƣ sau:
- Chi phí NCTT tham gia vào quá trình sản xuất sản phẩm
- Kết chuyển chi phí NCTT để tính giá thành sản phẩm
- Kết chuyển chi phí NCTT vượt lên trên mức bình thường
Số Dƣ: TK 622 không có số dƣ
Sơ đồ 1.3 Sơ đồ kế toán chi phí nhân công trực tiếp 1.6.4 Kế toán chi phí sản xuất chung
Tiền lương phải trả cho công nhân SX trực tiếp
Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp (theo PP kê khai thường xuyên)
Các khoản đóng góp theo tỷ lệ tiền lương
TK 632 Chi phí vƣợt định mức
Các khoản trích trước lương nghỉ phép
Kết chuyển chi phí NCTT theo PP kiểm kê định kỳ
Chi phí nhân công sử dụng cho hợp đồng hợp tác KD
TK 138 Phân bổ chi phí CN sử dụng cho hợp đồng hợp tác KD
Chi phí SXC là các khoản chi phí thiết yếu cho quy trình sản xuất sản phẩm tại các phân xưởng và bộ phận sản xuất Những chi phí này bao gồm các khoản chi phí sản xuất chung cần thiết để đảm bảo hoạt động hiệu quả trong quá trình sản xuất.
- Chi phí nhân viên phân xưởng
- Chi phí dụng cụ sản xuất
- Chi phí khấu hao TSCĐ
- Chi phí dịch vụ mua ngoài
- Chi phí bằng tiền khác
Chứng từ phản ánh chi phí vật tư bao gồm bảng phân bổ vật liệu và công cụ dụng cụ, hóa đơn giá trị gia tăng (GTGT), bảng kê hóa đơn chứng từ mua vật tư không nhập kho mà đưa vào sử dụng ngay trong sản xuất, cùng với phiếu xuất kho.
Đánh giá sản phẩm dở dang trong doanh nghiệp sản xuất
Đánh giá sản phẩm dở dang là quá trình xác định chi phí sản xuất mà sản phẩm này phải chịu vào cuối kỳ Việc này rất quan trọng trong tính giá thành và kế toán doanh nghiệp, vì thông tin về giá trị sản phẩm dở dang ảnh hưởng đến giá trị hàng tồn kho trên bảng cân đối kế toán và tác động đến lợi nhuận trong báo cáo kết quả hoạt động kinh doanh.
1.7.1 Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo chi phí nguyên vật liệu (nguyên vật liệu chính) trực tiếp
Phương pháp này thích hợp cho doanh nghiệp có chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất, đồng thời khối lượng sản phẩm dở dang ít và ổn định qua các kỳ.
D CK : Chi phí sản xuất sản phẩm dở dang cuối kỳ
DĐK: Chi phí nguyên vật liệu (nguyên vật liệu chính) dở dang đầu kỳ C: Chi phí nguyên vật liệu (nguyên vật liệu chính) phát sinh trong kỳ
Q TP : Số lƣợng sản phẩm nhập kho
Q D : Số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ
Theo phương pháp này, sản phẩm dở dang cuối kỳ chỉ được tính dựa trên chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, trong khi chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung sẽ được tính cho toàn bộ sản phẩm hoàn thành Ƣu điểm của phương pháp này là tính toán đơn giản và khối lượng tính toán ít.
Nhược điểm của phương pháp này là độ chính xác thấp, do chi phí sản xuất tính cho giá trị sản phẩm dở dang chỉ bao gồm chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
1.7.2 Đánh giá sản phẩm dở dang cuối kỳ theo khối lượng sản phẩm hoàn thành tương đương
Phương pháp này thích hợp cho các doanh nghiệp có quy trình sản xuất phức tạp, nơi sản lượng sản phẩm dở dang thường xuyên biến động giữa các kỳ kế toán Đồng thời, chi phí chế biến cũng chiếm một tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất.
Giá trị sản phẩm dở cuối kỳ (DCK )
Chi phí nguyên vật liệu (nguyên vật liệu chính) trong sản phẩm dở dang cuối kỳ (DCK)
Chi phí nhân công trực tiếp, sản xuất chung trong sản phẩm dở dang cuối kỳ (DCK NCTT, SXC)
Chi phí vật liệu (nguyên vật liệu chính) trong sản phẩm dở dang cuối kỳ (D CK ) = DĐK + C
Chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung trong sản phẩm dở dang cuối kỳ (D CK
DĐK(NCTT, SXC) + C(NCTT, SXC)
DĐK: Chi phí dở dang đầu kỳ của nguyên vật liệu chính
DĐK(NCTT, SXC): Chi phí dở dang đầu kỳ của chi phí nhân công trực tiếp, chi phí sản xuất chung
C: Chi phí nguyên vật liệu chính phát sinh trong kỳ
C(NCTT, SXC): Chi phí nhân công trực tiếp, sản xuất chung phát sinh trong kỳ
Q TP : Số lƣợng sản phẩm nhập kho
Q D : Số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ
Q D’ là số lượng sản phẩm hoàn thành tương đương, được tính bằng công thức Q D’ = Q D × % hoàn thành Phương pháp này có ưu điểm là cung cấp số liệu hợp lý và độ tin cậy cao hơn so với việc đánh giá sản phẩm dở dang dựa trên chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.
Nhược điểm của quy trình sản xuất là khối lượng tính toán lớn, khiến việc đánh giá mức độ hoàn thành của sản phẩm dở dang ở các công đoạn trở nên phức tạp và chủ quan.
1.7.3 Đánh giá sản phẩm dở dang theo chi phí sản xuất định mức
Phương pháp này áp dụng cho các doanh nghiệp đã xây dựng được hệ thống định mức tiên tiến, chính xác
Giá trị sản phẩm dở dang cuối kỳ (D CK ) = Q D x Định mức chi phí
Q D : Số lƣợng sản phẩm dở dang cuối kỳ Ƣu điểm: Tính toán đơn giản
Nhƣợc điểm: Mức độ chính xác không cao vì chi phí không thể đúng bằng chi phí định mức đƣợc
1.8 Kế toán tính giá thành sản phẩm trong doanh nghiệp sản xuất
Kỳ tính giá thành là khoảng thời gian cần thiết để tổng hợp chi phí sản xuất, từ đó xác định tổng giá thành và giá thành đơn vị Thông thường, kỳ tính giá thành được lựa chọn trùng với kỳ báo cáo kế toán, có thể là tháng, quý hoặc năm.
1.8.2 Các phương pháp tính giá thành
1.8.2.1 Phương pháp tính giá thành giản đơn
Phương pháp này phù hợp với các doanh nghiệp sản xuất giản đơn, có số lượng mặt hàng ít và chu kỳ sản xuất ngắn, như nhà máy điện, nước và các doanh nghiệp khai thác quặng, than, gỗ Quy trình sản xuất khép kín từ khi đưa nguyên vật liệu vào cho đến khi hoàn thành sản phẩm Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất bao gồm toàn bộ quy trình công nghệ, trong khi đối tượng tính giá thành là khối lượng sản phẩm hoàn thành của quy trình đó.
Z: Tổng giá thành thực tế
DĐK : Chi phí sản xuất dở dang đầu kỳ
C: Chi phí sản xuất tập hợp đƣợc trong kỳ
D CK : Chi phí sản xuất dở dang cuối kỳ
Để xác định giá thành đơn vị của sản phẩm hoặc lao vụ, cần dựa vào tổng giá thành và khối lượng sản phẩm lao vụ đã hoàn thành, áp dụng công thức: z = Z.
Q Trong đó: z: Giá thành thực tế đơn vị
Q: Số lƣợng sản phẩm hoàn thành
1.8.2.2 Phương pháp tính giá thành theo hệ số
Giá thành sản phẩm được xác định dựa trên hệ số quy đổi, là yếu tố chuyển đổi các loại sản phẩm về một sản phẩm chuẩn duy nhất Hệ số quy đổi này giúp đảm bảo tính chính xác trong việc so sánh và định giá sản phẩm.
Phương pháp này phù hợp với các doanh nghiệp có quy trình công nghệ đơn giản, nơi sản xuất sử dụng một loại nguyên vật liệu chính để tạo ra nhiều sản phẩm khác nhau Trong trường hợp này, đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là toàn bộ quy trình công nghệ, trong khi đối tượng tính giá thành là từng loại sản phẩm hoàn thành.
Trình tự của phương pháp tính giá thành hệ số:
Để xác định hệ số quy đổi cho từng loại sản phẩm, bước đầu tiên là dựa vào các tiêu chuẩn kinh tế và kỹ thuật Trong đó, một loại sản phẩm sẽ được chọn làm tiêu chuẩn với hệ số quy đổi bằng 1.
Bước 2: Quy đổi sản lượng sản phẩm sản xuất thực tế thành sản lượng sản phẩm tiêu chuẩn theo công thức:
Q: Tổng sản lƣợng sản phẩm thực tế hoàn thành quy đổi ra sản phẩm chuẩn
Qi: Sản phẩm sản xuất thực tế của sản phẩm i
Hi: Hệ số kinh tế, kỹ thuật của sản phẩm i (hệ số quy đổi)
Giá thành đơn vị của từng loại sản phẩm: zi = Zi
1.8.2.3 Phương pháp tính giá thành tỷ lệ
Phương pháp này được sử dụng trong các doanh nghiệp sản xuất, nơi mà một nguyên liệu duy nhất được sử dụng để tạo ra nhiều sản phẩm khác nhau về kích cỡ và loại hình.
Trình tự tính giá thành:
Để xác định tổng giá thành thực tế của nhóm sản phẩm, bước đầu tiên là tổng hợp chi phí của quá trình sản xuất, dựa trên giá thành kế hoạch và giá thành định mức.
Bước 2: Xác định tỷ lệ giá thành
Tỷ lệ giá thành = Tổng giá thành thực tế toàn bộ sản phẩm
Tổng giá thành kế hoạch x100 Bước 3: Xác định giá thành theo từng quy cách, kích cỡ, phân cấp trên cơ sở tỷ lệ:
Giá thành thực tế = Giá thành kế hoạch × Tỷ lệ giá thành
Kế toán các khoản thiệt hại trong sản xuất
1.9.1.1 Sản phẩm hỏng trong định mức
Sản phẩm hỏng là những sản phẩm không đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng và đặc điểm kỹ thuật về màu sắc, kích cỡ, trọng lượng, và cách lắp ráp Trong kế hoạch sản xuất, sản phẩm hỏng được chia thành hai loại: sản phẩm hỏng trong định mức, tức là những hư hỏng mà doanh nghiệp đã dự kiến xảy ra trong quá trình sản xuất, và sản phẩm hỏng ngoài định mức, là những hư hỏng không nằm trong dự kiến của nhà sản xuất.
Sản phẩm hỏng trong định mức đƣợc hạch toán trực tiếp vào giá vốn hàng bán hay chi phí khác
Hạch toán thiệt hại sản phẩm hỏng trong định mức:
1.9.1.2 Sản phẩm hỏng ngoài định mức
Thiệt hại của sản phẩm vượt định mức được coi là chi phí cần trừ vào thu nhập Tất cả giá trị thiệt hại này sẽ được theo dõi riêng biệt trên tài khoản.
1381 – tài sản thiếu chờ xử lý (chi tiết sản phẩm hỏng ngoài định mức)
Hoạch toán giá trị thiệt hại sản phẩm hỏng ngoài định mức
Xác định giá trị thiệt hại:
Xử lý giá trị thiệt hại:
Sơ đồ 1.7 Hạch toán thiệt hại sản phẩm hỏng ngoài định mức 1.9.2 Kế toán thiệt hại ngừng sản xuất
Trong thời gian ngừng sản xuất, doanh nghiệp phải chịu một số chi phí như tiền lương, khấu hao tài sản cố định, được coi là thiệt hại do ngừng sản xuất Thiệt hại này có thể được phân loại thành hai loại: ngừng sản xuất theo kế hoạch và ngừng sản xuất bất thường Chi phí ngừng sản xuất theo kế hoạch được theo dõi qua tài khoản 335 – chi phí phải trả, trong khi chi phí ngừng sản xuất bất thường được ghi nhận riêng trên tài khoản 1381 (chi tiết thiệt hại ngừng sản xuất) Cuối kỳ, sau khi thu hồi (nếu có bồi thường), giá trị thiệt hại thực tế sẽ được tính vào giá vốn hàng bán hoặc chi phí khác.
Hạch toán thiệt hại ngừng sản xuất theo kế hoạch dự kiến Định kỳ trích trước chi phí phải trả theo kế hoạch
Chi phí sửa chữa sp hỏng có thể sửa chữa đƣợc
Giá thỏng ngoài định mức
TK 154, 155, 157, 632 hỏng ngoài định mức
Giá trị sản phẩm hỏng không sửa chữa đƣợc
TK 1388, 152 Giá trị phế liệu thu hồi và các khoản bồi thường
Có TK 335: chi tiết từng khoản Khi phát sinh chi phí phải trả trong kỳ:
Có TK liên quan (331,111,112…) Cách hạch toán thiệt hại ngừng sản xuất ngoài kế hoạch giống nhƣ cách hạch toán sản phẩm hỏng ngoài định mức:
Sơ đồ 1.8 Sơ đồ hạch toán thiệt hại ngừng sản xuất ngoài kế hoạch
Tập hợp chi phí chi ra trong thời gian ngừng sản xuất
Giá thu bồi thường gây ra ngừng sản xuất của cá nhân, tập thể
Chương 1 của đề tài đã tổng quan các khái niệm và phân loại chi phí sản xuất cùng giá thành sản phẩm, nhấn mạnh nhiệm vụ của kế toán trong việc tập hợp chi phí Đề tài trình bày chi tiết phương pháp kế toán cho chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, chi phí nhân công trực tiếp, và chi phí sản xuất chung, bao gồm trình tự nội dung, chứng từ và tài khoản sử dụng Sau khi tập hợp các chi phí này, đề tài giới thiệu các phương pháp đánh giá sản phẩm dở dang và tính giá thành, tạo cơ sở lý luận cho doanh nghiệp trong việc lựa chọn phương pháp phù hợp Nội dung này cũng là căn cứ để đánh giá thực trạng kế toán trong chương 2.
Khái quát chung về Chi nhánh số 1 - Công ty Cổ phần Sông Hồng Số 6
2.1.1 Tên và địa chỉ chi nhánh
- Tên tiếng việt: Chi nhánh số 1 – Công ty cổ phần Sông Hồng Số 6
- Tên tiếng anh: BRANCH NO.1 – SONGHONGNO.6 JOINT STOCK COMPANY
- Địa chỉ : Ngõ 49, Phường Hội Hợp, Thành phố Vĩnh Yên, Tỉnh Vĩnh Phúc
- Email : Betongsonghong@gmail.com.vn
2.1.2 Thời điểm thành lập và các mốc lịch sử quan trọng trong quá trình hình thành và phát triển chi nhánh
Chi nhánh công ty cổ phần Sông Hồng số 6, trực thuộc Tổng Công ty Sông Hồng - Bộ Xây Dựng, được thành lập từ tháng 3 năm 2007, khi doanh nghiệp nhà nước chuyển đổi thành công ty cổ phần Trước đó, công ty này có tên là công ty kiến trúc Việt Trì và đã được chuyển đổi thành công ty cổ phần Sông Hồng 25 theo quyết định 376/QĐ-BXD ngày 13/3/2007 của Bộ Trưởng Bộ Xây Dựng.
09 tháng 06 năm 2010 HĐQT Tổng công ty cổ phần Sông Hồng đã ban hành
Nghị Quyết số 14/NQ-HĐQT về việc đổi tên công ty cổ phần Sông Hồng 25 thành công ty cổ phần Sông Hồng Số 6
Giai đoạn 2008 đánh dấu sự hình thành, ổn định và phát triển của Chi nhánh số 1, tiền thân là một trạm bê tông thuộc Công ty cổ phần Sông Hồng 25 tại Phú Thọ Với mô hình quản lý tập trung và chỉ đạo trực tuyến, Chi nhánh đã phải đối mặt với nhiều khó khăn trong quản lý và tìm kiếm thị trường, đặc biệt là khi có 03 trạm trộn bê tông hoạt động tại Phú Thọ và Vĩnh Phúc, nơi mà ngành bê tông còn mới mẻ Tuy nhiên, nhờ vào tâm huyết của toàn thể cán bộ công nhân viên, Chi nhánh số 1 đã vượt qua mọi thử thách để phát triển bền vững.
Giai đoạn 2009 đánh dấu bước tiến quan trọng trong việc tiếp cận thị trường và củng cố công tác quản lý của Chi nhánh số 1 Trong giai đoạn này, đơn vị tập trung vào khai thác thị trường cung cấp vữa bê tông thương phẩm cho các công trình dân dụng và công nghiệp Công tác quản lý đã dần ổn định, đặc biệt là trong việc hoàn thiện công tác hạch toán kế toán, phù hợp với tính chất đặc thù của sản phẩm Sự quen thuộc của khách hàng với sản phẩm đã giúp cải thiện đáng kể việc tìm kiếm thị trường, góp phần nâng cao giá trị sản xuất so với năm trước.
Từ năm 2010 đến nay, Chi nhánh số 1 đã đạt được nhiều thành tựu nổi bật trong việc công nghệ hóa và hiện đại hóa, bao gồm việc thay thế ba trạm bê tông có công suất 60m³/h Tuy nhiên, sự gia tăng của các đơn vị kinh doanh sản phẩm tương tự đã tạo ra áp lực cạnh tranh cao trên thị trường, buộc Chi nhánh số 1 phải đẩy mạnh hoạt động để đa dạng hóa ngành nghề, nâng cao chất lượng sản phẩm và đổi mới.
Để nâng cao tính cạnh tranh, cần thực hiện 42 cách phục vụ hiệu quả, bao gồm đầu tư vào công nghệ mới và phát triển ngành sản xuất sản phẩm đúc sẵn cũng như bê tông thương phẩm Đồng thời, mở rộng hoạt động kinh doanh sang lĩnh vực xây lắp và kiện toàn bộ máy tổ chức để ổn định cho định hướng kinh doanh mới.
2.1.3 Chức năng và nhiệm vụ của chi nhánh
+ Sản xuất kinh doanh vữa bê tông thương phẩm, cấu kiện bê tông đúc sẵn + Khai thác vật liệu xây dựng, sản xuất vật liệu xây dựng
+ Xây dựng các công trình dân dụng, công nghiệp
+ Xây dựng công trình thủy lợi, giao thông vừa và nhỏ
Kinh doanh đúng ngành nghề và phù hợp với mục đích thành lập chi nhánh số 1 là rất quan trọng Việc xây dựng và tổ chức thực hiện sản xuất kinh doanh theo kế hoạch sẽ giúp đảm bảo hiệu quả và thành công cho hoạt động của chi nhánh.
+ Thực hiện quản lý, khai thác, sử dụng hiệu quả nguồn vốn
+ Nghiêm chỉnh thực hiện các cam kết trong hợp đồng mua bán ngoại thương
+ Nghiên cứu và thực hiện các biện pháp để đổi mới mặt hàng, nâng cao chất lƣợng sản phẩm
+ Thực hiện tốt công tác bảo vệ an toàn lao động, bảo vệ môi trường
+ Chấp hành nghiêm chỉnh mọi nghĩa vụ đối với nhà nước và các cấp có thẩm quyền
2.1.4 Đặc điểm tổ chức sản xuất của chi nhánh
Chất lượng của bê tông thương phẩm, giống như các vật liệu xây dựng khác, phụ thuộc vào cấp phối, nguyên vật liệu thô, phương pháp trộn và giao hàng Quy trình sản xuất bê tông thương phẩm cần được tuân thủ nghiêm ngặt để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Sơ đồ 2.1: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất sản phẩm tại chi nhánh
Nguyên vật liệu sau khi mua sẽ được các nhà cung cấp tập kết tại kho, bãi chứa phù hợp theo kích cỡ, chủng loại và nguồn gốc Quá trình này được thực hiện dưới sự hướng dẫn và giám sát của thủ kho, nhằm đảm bảo rằng các loại nguyên vật liệu không bị lẫn lộn với nhau.
- Xúc nạp liệu: Nhân viên xúc nạp liệu căn cứ vào từng lệnh sản xuất để tiến hành xúc nạp các loại nguyên liệu phù hợp vào phễu trộn
Nhân viên vận hành thiết lập định lượng cho từng sản phẩm bê tông dựa trên bảng cấp phối vữa bê tông đã được phê duyệt bởi tổng giám đốc công ty, tuân thủ theo công văn số 1784/BXD-VP ngày 16/08/2007 của bộ xây dựng và TCXDVN 356:2005 Hệ thống máy trộn sẽ tự động cân định lượng các nguyên vật liệu phù hợp với mác bê tông đã được chọn.
Việc trộn phối liệu được thực hiện bởi nhân viên vận hành thông qua hệ thống máy trộn, tuy nhiên, để đạt được cấp phối tốt, quá trình này cần được điều chỉnh liên tục Các điều chỉnh này dựa trên quan sát và theo dõi các tính chất vật lý tại công trường, bao gồm khả năng bơm, khả năng hoàn thiện bề mặt, độ dềnh nước và độ sụt, cùng với phân tích thống kê từ các kết quả thử mẫu.
- Thành phẩm: Sau khi việc trộn phối liệu hoàn thành, sản phẩm bê tông thương phẩm sẽ được chứa trong những xe bom chuyên dụng vận chuyển đến
Tiếp nhận nguyên vật liệu
Tại 44 công trình, các kỹ thuật viên luôn có mặt để giám sát và lấy mẫu bê tông Toàn bộ dữ liệu này được nhập vào máy tính và kết quả sẽ được gửi lại cho từng khách hàng, giúp họ nắm rõ chất lượng bê tông mà mình đã mua, đảm bảo đáp ứng đúng yêu cầu.
2.1.5 Tổ chức bộ máy quản lý của chi nhánh
Là một đơn vị sản xuất vật liệu xây dựng, chi nhánh phải tổ chức bộ máy quản lý sản xuất kinh doanh phù hợp với đặc điểm ngành xây dựng Để thích ứng với cơ chế thị trường, chi nhánh đã cải tiến bộ máy tổ chức theo hướng gọn nhẹ và sáng tạo, đồng thời đảm bảo hiệu quả công việc Việc tổ chức các trạm trộn và các tổ lao động hợp lý giúp công ty quản lý và phân công lao động một cách hiệu quả.
Sơ đồ 2.2: Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý chi nhánh
Giám đốc là người đại diện pháp lý cho chi nhánh, có trách nhiệm trực tiếp quản lý và đảm bảo tuân thủ pháp luật trong tất cả các hoạt động của chi nhánh.
Phòng tài chính kế toán
Trạm trộn bê tông Cao
Phòng tổ chức hành chính
Trạm trộn bê tông Vĩnh Yên
Xưởng sản xuất cấu kiện bê tông
Chi nhánh có 45 nhân viên và thiết bị xe máy, chủ động trong tất cả các hoạt động sản xuất kinh doanh Đội ngũ này trực tiếp ký kết và thực hiện hợp đồng giao nhận, khoán với công ty.
* Phó giám đốc chi nhánh: Đƣợc giám đốc chi nhánh giao, phân công việc cụ thể, nhận ủy quyền giải quyết các công việc khi Giám đốc đi vắng
Phòng tổ chức hành chính có trách nhiệm thực hiện các phương án sắp xếp và cải tiến tổ chức quản lý sản xuất, đào tạo, bồi dưỡng, tuyển dụng và sử dụng lao động một cách hợp lý Phòng cũng hướng dẫn việc thực hiện đúng các chính sách của Đảng và Nhà nước đối với cán bộ nhân viên, nhằm đáp ứng nhu cầu ổn định và phát triển của chi nhánh.
Thực trạng kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại
phẩm tại Chi nhánh số 1 - Công ty Cổ phần Sông Hồng Số 6
2.2.1 Đặc điểm chi phí sản xuất tại chi nhánh
2.2.1.1 Phân loại chi phí sản xuất tại chi nhánh
Dựa trên đặc điểm tổ chức sản xuất và yêu cầu quản lý, việc tính giá thành sản phẩm cần đảm bảo sự phù hợp giữa tổng hợp chi phí và giá thành sản phẩm Do đó, các chi phí sản xuất phát sinh trong kỳ được phân loại thành các khoản mục cụ thể.
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp là các khoản chi tiêu cần thiết cho quá trình sản xuất, bao gồm nguyên vật liệu chính như đá, cát, sỏi, xi măng, cùng với các vật liệu phụ như phụ gia và chất ổn định, cũng như nhiên liệu như dầu diesel.
- Chi phí nhân công trực tiếp: Bao gồm tiền lương chính, phụ cấp chi phí điện thoại, đi lại, xe cũ, các khoản trích theo lương theo quy định
Chi phí sản xuất chung bao gồm các khoản chi phí thiết yếu cho hoạt động của phân xưởng sản xuất, như chi phí nhân viên, nguyên liệu, công cụ và dụng cụ, khấu hao tài sản cố định, dịch vụ mua ngoài, cùng với các chi phí bằng tiền khác.
2.2.1.2 Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất và đối tượng tính giá thành sản phẩm tại chi nhánh a, Đối tƣợng tập hợp chi phí sản xuất
Xác định đối tượng tập hợp chi phí sản xuất là nhiệm vụ quan trọng nhất trong kế toán chi phí và tính giá thành sản phẩm Chi nhánh số 1 - Công ty cổ phần sông Hồng số 6 hoạt động trong lĩnh vực sản xuất bê tông thương phẩm, với sản phẩm được sản xuất theo đơn đặt hàng của khách hàng hoặc theo từng công trình Sản phẩm có tính đặc thù và thời gian chờ ngắn, do đó cần được vận chuyển bằng xe chuyên dụng.
Đối tượng tập hợp chi phí sản xuất được xác định là các mác bê tông thương phẩm được sản xuất trong kỳ Điều này giúp đơn vị tính toán giá thành sản phẩm một cách chính xác và hiệu quả.
Dựa trên yêu cầu quản lý và đặc điểm tổ chức sản xuất, kế toán xác định đối tượng tính giá thành sản phẩm một cách hợp lý Tại chi nhánh, đối tượng tính giá thành là các mác bê tông thương phẩm hoàn thành trong kỳ.
2.2.1.3 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuất
Chi phí phát sinh trong sản xuất bê tông có thể được tập hợp trực tiếp hoặc phân bổ gián tiếp cho từng mác bê tông cụ thể Đối với chi phí nguyên vật liệu trực tiếp, cần ghi rõ mác bê tông khi xuất nguyên vật liệu Chi phí nhân công trực tiếp và chi phí sản xuất chung được tập hợp cho toàn đơn vị trong tháng, sau đó sẽ được phân bổ cho từng mác bê tông dựa trên chi phí nguyên vật liệu trực tiếp của từng mác hoàn thành trong tháng.
2.2.2 Kế toán tập hợp chi phí sản xuất
2.2.2.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp a, Nội dung
Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp bao gồm toàn bộ hao phí cho nguyên vật liệu chính và phụ trong sản xuất sản phẩm bê tông trộn sẵn, như đá, cát, sỏi, xi măng, phụ gia và nhiên liệu như dầu diesel Những chi phí này chiếm tỷ trọng lớn trong tổng chi phí sản xuất, ảnh hưởng trực tiếp đến giá thành sản phẩm.
Đơn vị sản xuất các loại bê tông với các đặc tính kỹ thuật khác nhau, gọi là các Mác bê tông, nhằm đảm bảo việc phối trộn đúng theo yêu cầu kỹ thuật và thuận tiện cho việc quản lý xuất hàng.
Bộ phận kỹ thuật đã xây dựng bảng cấp phối vữa bê tông dựa trên 64 loại nguyên vật liệu cho sản xuất, theo Công văn số 1784/BXD – VP ngày 16/08/2007 của BXD và TCXDVN 356: 2005, đồng thời xem xét tình hình thực tế về việc cấp phối vữa bê tông (Bảng 2.4).
Bảng 2.4: Bảng cấp phối vữa bê tông
Số hiệu Loại vật liệu
– Quy cách Độ sụt Mác bê tông
Vật liệu dùng cho 1 m3 vữa bê tông
Cát vàng (m3) Đá (m3) Nước (lít) Phụ gia (lít) Đá 1x2 10-17 M10 Mpa 198 0.561 0.83 187 1.584 Đá 2x4 10-17 M10 Mpa 186 0.582 0.845 184 1.488
(Nguồn: Phòng tài chính kế toán)
Phương pháp tính giá nguyên vật liệu xuất kho được thực hiện theo phương pháp bình quân cuối kỳ, trong đó đơn vị tính giá nguyên vật liệu sẽ được xác định trên phần mềm kế toán vào thời điểm kết thúc kỳ kế toán Đơn giá bình quân này giúp đảm bảo tính chính xác và minh bạch trong việc quản lý chi phí nguyên vật liệu.
(của từng loại NVL) Giá trị thực tế tồn đầu kỳ + Giá trị nhập trong kỳ
Số lƣợng thực tế tồn đầu kỳ + Số lƣợng nhập trong kỳ
Giá trị xuất thực tế
(của từng loại NVL) Đơn giá bình quân (của từng loại NVL) x Số lƣợng NVL xuất trong kỳ b, Chứng từ sử dụng
- Giấy đề nghị cung cấp vật tƣ
- Lệnh sản xuất c, Tài khoản sử dụng
TK 621 – Chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Kế toán sử dụng TK 621 để theo dõi chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh trong kỳ
Kế toán sử dụng tài khoản 152 – Nguyên vật liệu để ghi nhận chi phí nguyên vật liệu trực tiếp phát sinh trong kỳ Để đảm bảo cung ứng vật tư kịp thời và đúng yêu cầu kỹ thuật trong sản xuất, tất cả nguyên vật liệu từ khi mua về cho đến khi xuất dùng đều được kiểm tra và đối chiếu chặt chẽ giữa kho bãi và phòng kế toán.
Khi nhận chỉ đạo sản xuất từ phó giám đốc theo hợp đồng kinh tế đã ký với khách hàng, kế toán vật tư sẽ dựa vào yêu cầu về chất lượng, quy cách và khối lượng sản phẩm ghi trong hợp đồng để lựa chọn nguyên vật liệu cần thiết cho sản xuất, căn cứ vào "Bảng cấp phối vữa bê tông".
Để đảm bảo quy trình sản xuất hiệu quả, cần tính toán chính xác số lượng nguyên vật liệu cho từng đơn đặt hàng Sau đó, lập "Lệnh sản xuất" và trình lên kế toán trưởng cùng phó giám đốc để được ký duyệt.
Vào ngày 10 tháng 12 năm 2016, Chi nhánh số 1 của Công ty cổ phần Sông Hồng đã nhận lệnh sản xuất từ phó giám đốc, dựa trên hợp đồng kinh tế đã ký kết.
Số 6 với công ty TNHH Quang Hưng về việc mua bán bê tông thương phẩm Số lƣợng cụ thể:
NỘI DUNG ĐVT SỐ LƢỢNG
Bê tông thương phẩm mác 40Mpa, đá 1x2 M3 30.000
Bee tông thương phẩm mác 30Mpa, đá 1x2 M3 148.000
Kế toán tiến hành lập “Lệnh sản xuất” (Phụ lục 01)
Kế toán hạch toán vào phần mềm: Vào giao diện phần mềm kế toán MISA SME.NET 2015 chọn Kho Lệnh sản xuất Thêm, điền các thông tin:
+ Diễn giải: Xuất kho vật tư sản xuất bê tông thương phẩm cho công ty TNHH Quang Hƣng
+ Tình trạng: Đang thực hiện
+ Thành phẩm: - Mã thành phẩm: BTM40A
- Tên thành phẩm: Bê tông thương phẩm mác 40Mpa, đá 1x2
Đánh giá thực trạng công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại Chi nhánh số 1 - Công ty cổ phần Sông Hồng Số 6
- Về tổ chức bộ máy kế toán
Chi nhánh đã tổ chức bộ máy kế toán một cách hợp lý, phù hợp với yêu cầu công việc và năng lực của từng nhân viên Đội ngũ kế toán không ngừng được bồi dưỡng và nâng cao nghiệp vụ để đáp ứng nhu cầu phát triển của ngành Hệ thống chứng từ và sổ sách được thực hiện theo đúng quy định của Bộ Tài chính.
Công tác kế toán tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm tại chi nhánh được thực hiện thông qua phần mềm kế toán máy, giúp đơn giản hóa quy trình kế toán, tăng tốc độ xử lý và giảm thiểu sai sót cũng như tình trạng trùng lặp thông tin.
Chi phí nguyên vật liệu đóng vai trò quan trọng trong giá thành sản phẩm, vì vậy chi nhánh đã tổ chức theo dõi chặt chẽ các loại chi phí này Nguyên vật liệu được nhập kho và khi nhận lệnh sản xuất, bộ phận vận hành sẽ dựa vào yêu cầu sản xuất và tình hình nguyên vật liệu thực tế để đề nghị xuất kho Chi nhánh đã xây dựng định mức tiêu hao nguyên vật liệu cho từng loại bê tông, giúp quản lý nguyên vật liệu nhập xuất hiệu quả hơn và xây dựng kế hoạch chi phí phù hợp Đối tượng tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm là từng loại bê tông, lựa chọn này phù hợp với tình hình sản xuất kinh doanh của chi nhánh Phương pháp xác định này giúp chi nhánh tính toán giá thành thực tế và chi phí sản xuất, từ đó lập kế hoạch tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm.
Doanh nghiệp lựa chọn phương pháp tính giá thành giản đơn là phương pháp đễ tính, phù hợp với đặc điểm sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp
Công tác tổ chức hạch toán kế toán tại chi nhánh số 1 – công ty cổ phần Sông Hồng Số 6 đã đáp ứng tốt yêu cầu thực tế, với bộ máy gọn nhẹ và thống nhất về phạm vi cũng như phương pháp tính toán Điều này đảm bảo rằng số liệu được phản ánh một cách trung thực và rõ ràng trong việc tập hợp chi phí sản xuất và tính giá thành sản phẩm.
2.3.2 Hạn chế và nguyên nhân
Mặc dù công tác kế toán tại Chi nhánh số 1 – Công ty cổ phần Sông Hồng Số 6 có nhiều ưu điểm, nhưng vẫn tồn tại một số hạn chế cần được khắc phục, đặc biệt là trong việc tập hợp chi phí và tính giá thành sản phẩm.
Thứ nhất, hạn chế về tổ chức công tác kế toán
- Hạn chế về loại hình lao động, trình độ công nhân viên trong doanh nghiệp
Cơ cấu lao động tại chi nhánh cần được cải thiện, hiện tại số lượng lao động gián tiếp còn nhiều Do đó, doanh nghiệp nên chú trọng vào việc tinh giản biên chế lao động gián tiếp nhằm tiết kiệm chi phí nhân công hiệu quả hơn.
Trình độ chuyên môn của nhân viên kế toán tại chi nhánh không đồng đều, dẫn đến thiếu sự phối hợp giữa các thành viên trong phòng Mỗi nhân viên chỉ nắm vững phần công việc của mình, gây ra tình trạng gián đoạn trong hoạt động kế toán khi có người vắng mặt.
Tại chi nhánh, hoạt động kiểm tra và kiểm soát chủ yếu phụ thuộc vào đội ngũ kế toán, dẫn đến việc khối lượng công việc lớn gây khó khăn trong quá trình kiểm tra.
- Hạn chế trong tổ chức công tác kế toán
Bộ máy kế toán tại chi nhánh mới hiện chỉ tập trung vào việc thu thập, xử lý và cung cấp thông tin kế toán tài chính Chi nhánh chưa phát triển bộ phận kế toán quản trị để phục vụ cho nhu cầu quản lý và phân tích hoạt động kinh doanh.
Công tác kế toán trong doanh nghiệp hiện nay chủ yếu phục vụ cho việc kiểm tra và quyết toán thuế, dẫn đến việc thiếu quan tâm đến việc xây dựng hệ thống chứng từ kế toán và quy trình luân chuyển chứng từ một cách đầy đủ và khách quan Hệ thống tài khoản kế toán chưa được thiết lập để cân đối giữa kế toán tài chính và kế toán quản trị, trong khi đó, hệ thống sổ kế toán cũng chưa được xây dựng khoa học, gây khó khăn trong việc phản ánh chính xác và kịp thời các nghiệp vụ kinh tế phát sinh.
Việc ghi chép, chứng từ đƣợc tập hợp đƣa lên phòng kế toán làm thủ tục quyết toán chƣa ghi đầy đủ các thông tin
Việc không cập nhật các chứng từ phát sinh ngay lập tức mà để đến cuối tháng sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến khả năng cung cấp thông tin kịp thời.
Hệ thống kiểm soát nội bộ tại chi nhánh vẫn còn tồn tại một số vấn đề chưa hoàn thiện, dẫn đến việc chưa kiểm soát hiệu quả các rủi ro có thể xảy ra trong công tác kế toán của doanh nghiệp.
Thứ hai, hạn chế về công tác kế toán chi phí giá thành
- Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp
Chi nhánh đã thiết lập định mức nguyên vật liệu cho từng loại bê tông, nhưng chưa thực hiện đánh giá định mức này vào cuối kỳ Việc này cần được điều chỉnh hợp lý để đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt và giảm thiểu lãng phí nguyên vật liệu.
- Kế toán chi phí nhân công trực tiếp
Việc áp dụng hình thức trả lương theo thời gian tại chi nhánh là không hợp lý, vì nó mang tính bình quân và không gắn kết thu nhập của người lao động với kết quả công việc Điều này dẫn đến việc không khuyến khích người lao động nâng cao năng suất, đặc biệt là trong lĩnh vực sản xuất trực tiếp.
Việc hạch toán lương cho nhân viên công trực tiếp sản xuất, bao gồm cả bộ phận lái xe và kỹ thuật, là không hợp lý Điều này bởi vì lái xe và kỹ thuật không tham gia trực tiếp vào quá trình sản xuất sản phẩm.
Việc chi nhánh chi trả các khoản phụ cấp cố định theo tháng là chƣa hợp lý
