Tính toán kiểm tra công trình kho lạnh dịch vụ công ty TNHH MTV ajtotal việt nam đồ án tốt nghiệp ngành công nghệ kỹ thuật nhiệt

MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN TÓM TẮT MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH ẢNH DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT 11 DANH MỤC BẢNG 13 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 15 1.1 Giới thiệu dự án 15 1.2 Giới thiệu môi chất lạnh chất tải lạnh 16 1.3 Những số liệu ban đầu 17 1.3.1 Thông số kho lạnh ban đầu 17 1.3.2 Thông số môi trường bên 18 1.3.3 Số liệu chế độ bảo quản sản phẩm 18 1.3.4 Phương pháp làm lạnh 19 CHƯƠNG 2: TÍNH TỐN – KIỂM TRA THỂ TÍCH VÀ MẶT BẰNG KHO LẠNH 22 2.1 Tổng quan kho lạnh bảo quản 22 2.1.1 Kho lạnh bảo quản 22 2.1.2 Phân loại kho lạnh 22 2.2 Nguyên tắc xếp hàng kho lạnh 25 2.2.1 Ngun tắc thơng gió 25 2.2.2 Nguyên tắc hàng vào trước trước 25 2.2.3 Nguyên tắc gom hàng 25 2.2.4 Nguyên tắc an toàn 25 2.2.5 Bốc dỡ hàng 25 2.3 Phân bố dung tích 26 2.4 Tiêu chuẩn chất tải 26 2.5 Số lượng kích thước buồng lạnh 27 2.5.1 Dung tích kho lạnh 27 2.5.2 Diện tích chất tải 27 2.5.3 Tải trọng trần 28 2.5.4 Diện tích lạnh cần xây dựng 28 2.5.5 Số lượng buồng lạnh 28 2.5.6 Thông số hầm cấp đông 29 2.6 Mặt kho lạnh 31 2.7 Cấu trúc xây dựng cách nhiệt kho lạnh truyền thống 32 2.7.1 Yêu cầu chung 32 2.7.2 Nền, móng cột 33 2.7.3 Tường bao tường ngăn 34 2.7.4 Mái, cửa khí 34 2.7.5 Tính tốn cách nhiệt, cách ẩm kiểm tra động sương kho truyền thống 35 2.8 Cấu trúc xây dựng cách nhiệt kho lạnh tự động 39 2.8.1 Cấu tạo kho tự động 39 2.8.2 Tính tốn kiểm tra đọng sương kho tự động 41 2.8.3 Tính tốn kiểm tra đọng sương hầm cấp đông 41 CHƯƠNG 3: TÍNH TỐN – KIỂM TRA CHU TRÌNH LẠNH, CHỌN MÁY NÉN VÀ ĐƯỜNG ỐNG CỦA HỆ THỐNG 42 3.1 Nguyên lí hoạt động 42 3.1.1 Đối với môi chất NH3 42 3.1.2 Đối với dầu hệ thống: 44 3.1.3 Đối với đường ống dẫn khí khơng ngưng: 44 3.1.4 Đối với hệ thống xả băng: 44 3.2 Tính tốn chu trình lạnh 45 3.2.1 Tính kiểm tra chu trình chọn máy nén hầm cấp đông -470C 45 3.2.2 Tính kiểm tra chu trình chọn máy nén cho cụm sử dụng chất tải lạnh -120C 52 3.2.3 Tính kiểm tra chu trình chọn máy nén cho kho lạnh chạy nhiệt độ 5oC 58 3.2.4 Tính kiểm tra chu trình chọn máy nén cho kho lạnh chạy nhiệt độ -250C 64 3.2.5 Tính kiểm tra đường ống góp chung tồn hệ thống 73 3.2.6 Tính kiểm tra tổng nhiệt thải dàn ngưng 83 3.2.7 Tính chọn máy nén phần mềm BITZER 86 CHƯƠNG 4: TÍNH TỐN – KIỂM TRA CÁC THIẾT BỊ PHỤ 95 4.1 Bình chứa cao áp 95 4.1.1 Chức 95 4.1.2 Cấu tạo 95 4.1.3 Nguyên lý hoạt động 95 4.1.4 Tính tốn 96 4.2 Bình chứa hạ áp 98 4.2.1 Chức 98 4.2.2 Cấu tạo 98 4.2.3 Nguyên lý hoạt động 98 4.2.4 Tính tốn 99 4.3 Bình surge drum 101 4.4 Thiết bị trao đổi nhiệt dạng PHE 101 4.4.1 Chức 101 4.4.2 Cấu tạo 102 4.4.3 Nguyên lý hoạt động 103 4.5 Bình tách dầu 105 4.5.1 Chức 105 4.5.2 Cấu tạo 105 4.5.3 Nguyên lý hoạt động 105 4.6 Bình thu hồi dầu 106 4.6.1 Chức 106 4.6.2 Cấu tạo 106 4.6.3 Nguyên lý hoạt động 107 4.7 Bình thermosiphone (Liquid trap) 108 4.7.1 Nhiệm vụ 108 4.7.2 Nguyên lý hoạt động 108 4.7.3 Cấu tạo 108 4.7.4 Bộ làm mát dầu sử dụng bình thermosyphone 108 4.8 Hệ thống máy nén trục vít sử dụng economizer 110 4.8.1 Khái niệm máy nén trục vít 110 4.8.2 Khái niệm Economizer máy nén trục vít 111 4.9 Kiểm tra thiết bị phụ so với vẽ 114 CHƯƠNG 5: TÍNH TỐN – KIỂM TRA BƠM NƯỚC MUỐI, BƠM NƯỚC XẢ BĂNG VÀ BƠM DỊCH TUẦN HOÀN 116 5.1 Bơm nước muối 116 5.1.1 Tính tốn 116 5.1.2 Kiểm tra bơm nước muối so với vẽ 119 5.2 Bơm nước xả băng 120 5.2.1 Tính tốn 120 5.2.2 Kiểm tra bơm nước xả băng so với vẽ 126 5.3 Bơm dịch tuần hoàn 126 5.3.1 Bơm dịch dàn lạnh -470C 126 5.3.2 Bơm dịch dàn lạnh -250C 128 5.3.3 Bơm dịch dàn lạnh -50C 129 5.3.4 Kiểm tra bơm dịch so với vẽ 131 CHƯƠNG 6: TÍNH TỐN – KIỂM TRA CÁC VAN TRONG HỆ THỐNG BẰNG PHẦN MỀM DANFOSS 132 6.1 Van chặn 132 6.1.1 Van chặn STC 132 6.1.2 Kiểm tra phần mềm Coolselecter2 134 6.1.3 Van chặn SVA 140 6.2 Van chiều Non-Return Valve (NRV) 142 6.3 Van tiết lưu tay REG 143 6.3.1 Tính tốn chọn van tiết lưu tay trước vào bình chứa 146 6.3.2 Tính tốn chọn van tiết lưu tay trước vào dàn lạnh 149 6.3.3 Kiểm tra van REG so với vẽ 152 6.3.4 Tính kiểm tra lại van REG phần mềm DANFOSS 154 6.3.5 Bảng so sánh tính chọn van REG công thức phần mềm 161 6.4 Van điện từ 161 6.4.1 Van điện từ tác động gián tiếp EVRA 25 162 6.4.2 Tính kiểm tra van điện từ phần mềm DANFOSS 164 6.5 Van ICM + Bộ truyền động ICAD 167 6.5.1 Van ICM 167 6.5.2 Bộ truyền động ICAD 169 6.5.3 Kiểm tra van ICM vẽ phần mềm DANFOSS 170 6.6 Van EVM 173 CHƯƠNG 7: BỐC TÁCH KHỐI LƯỢNG, THIẾT BỊ, VẬT TƯ 175 CHƯƠNG 8: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 183 8.1 Kết luận 183 8.2 Kiến nghị 184 TÀI LIỆU THAM KHẢO 185 PHỤ LỤC 186 DANH MỤC HÌNH ẢNH CHƯƠNG 2: Hình 2.1: Buồng kết đông kết hợp dùng xe xếp sản phẩm 30 Hình 2.2: Mặt kho lạnh tầng 31 Hình 2.3: Mặt kho lạnh tầng 32 Hình 2.4: Một số cấu trúc kho lạnh theo TL[1] 33 Hình 2.5: Mặt cắt cấu trúc xây dựng tường bao tường ngăn kho lạnh truyền thống 34 CHƯƠNG 3: Hình 3.1: Sơ đồ nguyên lý chu trình cấp cấp hệ thống 42 Hình 3.2: Đồ thị lgp-h T-s chu trình hầm cấp đông 45 Hình 3.3: Đồ thị lgp-h T-s chu trình chất tải lạnh 53 Hình 3.4: Đồ thị lgp-h T-s chu trình kho lạnh 50C 59 Hình 3.5: Đồ thị lgp-h T-s chu trình kho lạnh -250C 65 Hình 3.6: Giao diện phần mềm BITZER 86 Hình 3.7: Phần mềm sau tính tốn xong 87 Hình 3.8: Thơng số kỹ thuật máy nén 88 Hình 3.9: Phần mềm sau tính tốn xong 89 Hình 3.10: Thơng số kỹ thuật máy nén 90 Hình 3.11: Phần mềm sau tính tốn xong 91 Hình 3.12: Thông số kỹ thuật máy nén 91 Hình 3.13: Phần mềm sau tính tốn xong 93 Hình 3.14: Thông số kỹ thuật máy nén 93 CHƯƠNG 4: Hình 4.1: Cấu tạo bình chứa cao áp 95 Hình 4.2: Cấu tạo bình chứa hạ áp 98 Hình 4.3: Cấu tạo trao đổi nhiệt dạng (PHE) 102 Hình 4.4: Nguyên lý hoạt động trao đổi nhiệt dạng 103 Hình 4.5: Catalouge PHE Thermowave Guntner 104 Hình 4.6: Cấu tạo bình tách dầu 105 Hình 4.7: Cấu tạo bình thu hồi dầu 106 Hình 4.8: Bình thu hồi dầu sơ đồ vẽ .107 Hình 4.9: Bình Thermosyphone ký hiệu bình Thermosyphone vẽ 108 Hình 4.10: Sơ đồ hệ thống làm mát dầu bình thermosyphone 109 Hình 4.11: Đồ thị P-H chu trình sử dụng FTE 112 Hình 4.12: Đồ thị P-H chu trình sử dụng LSE 113 CHƯƠNG 6: Hình 6.1: Van chặn thẳng dạng khơng có tay van (a) có tay van (b) 132 Hình 6.2: Van chặn góc dạng khơng có tay van (a) có tay van (b) 133 Hình 6.3: Cấu tạo van chặn STC 15-40 133 Hình 6.4: Cụm van bố trí đường ống máy nén .134 Hình 6.5: Hình ảnh hiển thị mở Coolselecter2 135 Hình 6.6: Chuyển đổi đơn vị đơn vị thích hợp 135 Hình 6.7: Phần mềm hiển thị sau tính tốn hồn tất .136 Hình 6.8: Hình ảnh trang 1/2 phần mềm 137 Hình 6.9: Hình ảnh trang 2/2 phần mềm 137 Hình 6.10: Phần mềm hiển thị sau tính tốn hồn tất .138 Hình 6.11: Hình ảnh trang 1/2 phần mềm 139 Hình 6.12: Hình ảnh trang 2/2 phần mềm 139 Hình 6.13: Van chặn SVA dạng thẳng dạng góc 90⁰ .140 Hình 6.14: Cấu tạo van chặn SVA-S SS15-40 .141 Hình 6.15: Cấu tạo van chiều NRV .142 Hình 6.16: Van tiết lưu tay REG 143 Hình 6.17: Sơ đồ vị trí lắp đặt van REG hệ thống 144 Hình 6.18: Cấu tạo van REG-SA REG-SB 15-40A 145 Hình 6.19: Phần mềm hiển thị sau tính tốn hồn tất .154 Hình 6.20: Hình ảnh trang 1/2 phần mềm 155 Hình 6.21: Hình ảnh trang 2/2 phần mềm 155 Hình 6.22: Phần mềm hiển thị sau tính tốn hồn tất .156 Hình 6.23: Hình ảnh trang 1/2 phần mềm 156 Hình 24: Hình ảnh trang 2/2 phần mềm .157 Hình 6.25: Phần mềm hiển thị sau tính tốn hồn tất .158 Hình 6.26: Hình ảnh trang 1/2 phần mềm 158 Hình 6.27: Hình ảnh trang 2/2 phần mềm 159 Hình 6.28: Phần mềm hiển thị sau tính tốn hồn tất .159 Hình 6.29: Hình ảnh trang 1/2 phần mềm 160 Hình 6.30: Hình ảnh trang 2/2 phần mềm 160 Hình 6.31: Cấu tạo van điện từ EVRA 25 162 Hình 6.32: Van trạng thái đóng 163 Hình 6.33: Van EVRA 25 trạng thái đóng khơng cấp điện 164 Hình 6.34: Phần mềm hiển thị sau tính tốn hồn tất .165 Hình 6.35: Hình ảnh trang 1/2 phần mềm 166 Hình 6.36: Hình ảnh trang 2/2 phần mềm 166 Hình 6.37: Van ICM Danfoss 167 Hình 6.38: Cấu tạo van ICM 20 168 Hình 6.39: Bộ truyền động ICAD 600A .169 Hình 6.40: Phần mềm hiển thị sau tính tốn hồn tất .171 Hình 6.41: Hình ảnh trang 1/2 phần mềm 172 Hình 6.42: Hình ảnh trang 2/2 phần mềm 172 Hình 6.43: Cấu tạo van EVM 173 10 DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT TNHH : Trách nhiệm hữu hạn MTV: Một thành viên TBNT : Thiết bị ngưng tụ TBBH : Thiết bị bay BCCA : Bình chứa cao áp BCHA : Bình chứa hạ áp VTL: Van tiết lưu PHE : Plate Heat Exchanger FCU : Fan Coil Unit LSE : Liquid Subcooling Economizer FTE : Flash Tank Economizer ECO: Economizer IQF : Individual Quickly Freezer NO : Normal Open NC : Normal Close PU : PolyUrethane D: Đường kính ống (m) F: Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt (m2) H: Chiều cao (m) h: Entanpy (kj/kg) K: hệ số truyền nhiệt k: hệ số an toàn 11 L: Chiều dài (m) m: Lưu lượng khối lượng (kg/s) p: Áp suất (bar) Q: Công suất R: Bán kính (m) s: Entropy (kj/kg.℃) S: Diện tích (tiết diện ống) (m2) t: Nhiệt độ (℃) v: Thể tích riêng (m3/kg) V: Thể tích (m3) ρ: Khối lượng riêng mơi chất (kg/m3) ω: Tốc độ dịng chảy môi chất qua ống (m/s) П: Tỷ số nén 12 6.6 Van EVM a) Khái niệm EVM loại van điện dùng để điều chỉnh lưu lượng mơi chất qua van, ngồi cịn có nhiệm vụ bật/tắt hoạt động van lắp đặt chung với sử dụng dạng cụm van Có hai loại van EVM loại NO (thường mở) loại NC (thường đóng), nhiên loại NC thường sử dụng phổ biến hơn, thường đóng có nghĩa khơng có dịng điện chạy qua cửa van đóng khơng cho mơi chất qua Van EVM sử dụng cho dịng điện chiều xoay chiều b) Cấu tạo Cuộn dây; Phần ứng Ống bao phần ứng; Phốt Gioăng cao su; 10 Thân van; 11 Đế van A1 Gioăng cao su chữ O A2 Phốt Hình 6.43: Cấu tạo van EVM Nguồn:[ Data Sheet of Pilot valve type CVP, CVPP, CVC, CVE, EVM and CVH, Danfoss] c) Nguyên lí hoạt động Nguyên lý hoạt động van EVM giống nguyên lý hoạt động loại van điện từ thông thường 173 Bảng 6.10: Các thông số kỹ thuật van EVM hãng Danfoss Loại van Áp suất làm Tốc độ dòng Dải nhiệt độ Dải áp suất làm việc tối đa chảy qua van làm việc ( oC) Kv/Cv (m3 /h) (bar) việc (cài đặt) MOPD/MCDP (bar) EVM – NC 65 0,28 -60/+120 21 EVM – NO 52 0,12 -60/+120 19 EVM – NO 52 0,12 -60/+120 40 Nguồn:[ Data Sheet of Pilot valve type CVP, CVPP, CVC, CVE, EVM and CVH, Danfoss] d) Chú thích MOPD: Áp suất làm việc tối đa cuộn dây 10 W dòng xoay chiều MCPD: Áp suất làm việc tối đa cuộn dây 10/12 W xoay chiều 20 W chiều 174 CHƯƠNG 7: BỐC TÁCH KHỐI LƯỢNG, THIẾT BỊ, VẬT TƯ STT Hạng mục Nhãn hiệu/Xuất xứ Máy nén trục vít MYCOM MYCOM/KOREA Đơn Số vị lượng Bộ 5,0 Máy nén trục vít MYCOM MKN2016LSC-L/51 (-400C) 1,0 Tk/To: +350C/-470C (161,7 kW) Motor: ɸ3 x 380V x 50Hz x 200kW Máy nén trục vít MYCOM MKN2016LSC-L/51 (-250C) 3,0 Tk/To: +350C/-320C (342,1 kW) Motor: ɸ3 x 380V x 50Hz x 200kW Máy nén trục vít MYCOM MKN200VMD-L/51 (EG BRINE) 1,0 Tk/To: +350C/-120C (627,5 kW) Motor: ɸ3 x 380V x 50Hz x 220kW Máy nén trục vít MYCOM MKN200VMD-L/51 (+50C) 1,0 Tk/To: +350C/-20C (942 kW) Motor: ɸ3 x 380V x 50Hz x 220kW Thiết bị ngưng tụ Guntner/Đức Bộ Qk = 935,5 kW (Tw/Tk: - +280C/+350C) Thiết bị trao đổi nhiệt dạng 5,0 Thermowave/Đức Bộ 1,0 Model: TL0650 LCKL - Qo = 636,9 kW (To = -120C) - Thiết bị bay (loại treo trần) Picking room (Tf = 0~100C) Guntner/Đức Bộ 40,0 5,0 175 Qo = 22,7 kW, xả đá nước, EG 30% Ante room (Tf = 5~100C) Qo = 38 kW, xả đá nước, EG 12,0 30% Automated Ante room (Tf = 0~100C) Qo = 11,8kW, xả đá nước, 2,0 EG30% 101 C&F Room (Tf = +5/-250C) 3,0 Qo = 57,1 kW, xả đá nước, NH3 102~5 C&F Room (Tf = +5/-250C) 13,0 Qo = 54 kW, xả đá nước, NH3 Rapid Freezing Room (Tf = -470C) Qo = 133,7 kW, xả đá nước, 1,0 NH3 Thiết bị bay (loại đặt sàn) Guntner/Đức Bộ Automated Room (Tf = -250C) - Qo = 64,4 kW, xả đá nước, NH3 Bơm môi chất lạnh TEIKOKU/Nhật Bộ Q = m3/h x 36mH20 Q = 12 m3/h x 43mH20 4,0 Motor: ɸ3 x 380V x 50Hz x 3,7 kW Van thiết bị điều khiển Van chặn thẳng 6,0 2,0 Motor: ɸ3 x 380V x 50Hz x 2,1 kW 8,0 DANFOSS/Đan Mạch Cái - Cái - STC15A 200,0 STC20A 50,0 STC25A 10,0 176 STC32A 20,0 STC40A 15,0 STC50A 40,0 STC65A 15,0 STC80A 20,0 STC100A 10,0 STC125A 10,0 STC150A 15,0 SVA250A 2,0 Van điện từ Cái ICS50+EVM 4,0 EVRA15 20,0 EVRA20 8,0 EVRA25 1,0 EVRA32 1,0 EVRA40 2,0 Van điều áp Cái ICM20-C 1,0 ICM32-A 1,0 ICM40-A 2,0 ICAD 600A 2,0 ICAD 1200A 2,0 Van tiết lưu tay Cái REG15 17,0 REG20 11,0 REG25 3,0 REG32 1,0 REG40 2,0 REG50 4,0 Van an toàn SFA15 Cái 15,0 177 SFV20 1,0 SFV25 10,0 Lọc khí ~50,0 Cảm biến mức chất lỏng ~10,0 Kính xem gas ~10,0 Relay chênh áp 6,0 Đồng hồ áp suất ~14,0 Các bình chứa áp lực Việt Nam - Bình chứa cao áp – Thép A516 Size: ɸ1400mm x 6800mmL x 1,0 16/18mmT Bình chứa hạ áp -470C – Thép A516 Size: ɸ950mm x 2900mmL x 1,0 10/12mmT Bình chứa hạ áp -320C – Thép A516 Size: ɸ1750mm x 5300mmL x 1,0 16/18mmT Bình chứa hạ áp -20C – Thép A516 Size: ɸ1100mm x 3400mmL x 1,0 10/12mmT Surge Drum -120C – Thép A516 Size: ɸ700mm x 3000mmL x 1,0 10/10mmT Thermosiphone –Thép A516 Size: ɸ610mm x 1850mmL x 1,0 10/10mmT Bình thu hồi dầu – Thép A516 Size: ɸ406mm x 1200mmL x 2,0 10/36mmT 178 Bình thu hồi dầu – Thép A106 Size: ɸ324mm x 1000mmL x 1,0 10/30mmT Bể chứa nước muối 48 Tấn – 4m x 1,0 4m x 3m Bể nước tách khí khơng ngưng NH3 1,0 Tấn – 2m x 2m x 1m Bơm chất lỏng Grundfos/Singapore - Bơm nước xả băng - Q = 60 m3/h x 45mH20 4,0 Motor: ɸ3 x 380V x 50Hz x 15 kW Bơm nước muối - Q = 110 m3/h x 20mH20 3,0 Motor: ɸ3 x 380V x 50Hz x 11 kW Bơm tuần hoàn nước muối - Q = 85 m3/h x 20mH20 2,0 Motor: ɸ3 x 380V x 50Hz x 7,5 kW 10 Van thiết bị điều khiển Cái nước cấp nước xả đá Van bi TOZEN/Nhật Bản - Cái 15A - 20A - 25A - 32A - 40A - 50A Van bướm TOZEN/Nhật Bản Cái - 65A - 100A - 150A 179 200A Van điện từ BELIMO/Switzerland Cái 25A - 32A - 40A - 50A - 65A - 100A Van chiều TOZEN/Nhật Bản Cái 100A Van cắt khơng khí Cái 100A Nối mềm TOZEN/Nhật Bản Cái 100A 11,0 150A 5,0 Lọc Y Cái 100A 4,0 150A 5,0 Đồng hồ áp suất Weiss/USA - Đồng hồ nhiệt độ Weiss/USA - Relay áp suất - Relay nhiệt độ - Đường ống môi chất NH3, 11 Ống thép tiêu chuẩn STPG 370, độ Việt Nam mét - dày SCH40 15A - 20A - 25A - 32A - 40A - 50A 180 65A - 80A - 100A - 125A - 150A - 200A - 250A - Phụ kiện lắp đặt(co, tee, giảm, - bích,…) Giá đỡ, que hàn, sơn,… - Đường ống nước muối, Ống thép 12 SPP, tiêu chuẩn KS D 3507 – 2001, Việt Nam mét - JIS G 3452 - 1997 25A - 32A - 50A - 150A - 200A - Phụ kiện lắp đặt(co, tee, giảm, - bích,…) Giá đỡ, que hàn, sơn,… - Đường ống nước xả đá, nước cấp, , 13 tiêu chuẩn KS D 3507 – 2001, JIS Việt Nam mét - G 3452 - 1997 25A - 32A - 40A - 50A - 65A - 100A - 150A 181 Phụ kiện lắp đặt(co, tee, giảm, - bích,…) Giá đỡ, que hàn, sơn,… 14 Môi chất dầu lạnh Việt Nam Bộ - NH3 gas - Ethylene Glycol 30% - Dầu lạnh - 182 CHƯƠNG 8: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 8.1 Kết luận Sau q trình tính tốn kiểm tra nghiên cứu hệ thống kho lạnh dịch vụ công ty TNHH MTV AJTOTAL VIETNAM công ty điện lạnh Tân Long thiết kế lắp đặt , kết cho thấy tính tốn lý thuyết mang tính xác so với ký hiệu thơng số kỹ thuật thể vẽ Các số liệu tính tốn qua q trình so sánh hợp lý so với hệ thống, nhiên có chênh lệch định số thiết bị việc lựa chọn hệ số hiệu suất cơng thức khác biệt so với người thiết kế kinh nghiệm thực tế áp dụng nhiều tính tốn người kỹ sư Trong tính tốn chọn thiết bị việc sử dụng phần mềm hỗ trợ hữu ích, ví dụ chọn máy nén sau tính tay ta nhận thấy chênh lệch so với vẽ khoảng (13 – 28)% cịn sử dụng phần mềm ta có số sai lệch (16 – 21)% giảm so với tính tốn theo cơng thức đồng nghĩa phần mềm công cụ hỗ trợ cần thiết đem đến độ xác gần tối ưu cho việc lựa chọn thiết bị Ví dụ van tiết lưu tay REG hãng DANFOSS ta nhận thấy sau tính tốn theo công thức kết cho ta nhiều lựa chọn với nhiều mẫu mã khác với sai lệch độ mở van từ (5 – 32)% cao việc chọn lựa Với việc sử dụng phần mềm lựa chọn van ta nhận thấy sai lệch thấp việc tính tốn cho kết gần xác khoảng (80-90)% giúp giảm thiểu rủi ro sai lệch từ chọn thiết bị phù hợp Đối với bình chứa việc tính tốn thể tích khơng tránh khỏi việc sai lệch so với vẽ cụ thể khoảng (9 – 76)% đặc biết với bình chứa hạ áp có độ sai lệch cao Tuy nhiên việc tính tốn thể tích bình chứa cịn phụ thuộc vào hệ số dàn lạnh khơng biết xác thực tế hệ số việc lấy hệ số theo sách mang tính sơ chưa cụ thể dẫn đến sai lệch cao tính tốn Về loại bơm sau tính tốn nhận thấy độ chêch lệch khoảng (10 – 40)% hệ thống lớn khó xác định chiều dài ống dẫn đến kết tính tốn ước lượng dựa vào mặt kho lạnh làm cho kết có sai lệch cao so với vẽ Cuối cùng, việc tính tốn chu trình lạnh hệ thống thực tế có sai sót dẫn đến xác định giá trị điểm nút chu trình có sai sót từ ta tính nhiệt thải từ dàn ngưng sai lệch khoảng 7% so với 183 vẽ, sai lệch thực không đáng kể Thực tế, ta thường chọn thiết bị lớn chút so với cơng suất tính tốn để đảm bảo hệ thống hoạt động tối ưu Từ đó, qua số liệu ta nhận thấy tầm quan trọng việc tính toán lý thuyết cách sử dụng phần mềm hỗ trợ giúp ta dễ dàng việc tiếp cận hệ thống lớn thực tế 8.2 Kiến nghị Nên tối ưu hóa hệ thống cách chọn thiết bị phù hợp nhất, thêm thiết bị dự phòng, thêm máy nén dàn lạnh lỡ xảy trường hợp khẩn cấp Các loại thiết bị có thiết kế giống bình chứa cần lựa chọn từ chung hãng, điều cho phép đồng thiết bị với nhau, tránh xảy trục trặc Khơng nên sử dụng bình chứa có cơng suất nhỏ so với tính tốn, trừ hao sử dụng loại lớn Sử dụng loại phần mềm hỗ trợ trình thiết kế tính tốn để dễ dàng hiệu 184 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Đức Lợi (2002), Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, Hà Nội [2] Đinh Văn Thuận & Võ Chí Chính, Hệ thống máy thiết bị lạnh, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, Hà Nội [3] Lê Xuân Hòa & Nguyễn Thị Bích Ngọc, Giáo trình Bơm, quạt máy nén, Đại học Sư phạm kỹ thuật TP.HCM [4] Hồng Đình Tín & Bùi Hải (2015), Bài tập Nhiệt động lực học kỹ thuật Truyền nhiệt, Nhà xuất Đại học Quốc Gia TPHCM [5] Hồng Đình Tín (2013), Cơ sở Truyền nhiệt Thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt, Nhà xuất Đại học Quốc Gia TPHCM [6] Lê Xn Hịa, Giáo trình Kỹ thuật lạnh sở, Đại học Sư phạm kỹ thuật TPHCM [7] Refrigerant handbook, SWEP Company [7] Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4513:1988, Cấp nước bên - Tiêu chuẩn thiết kế [8] Catalouge MYCOM, Compound 2-stage Screw Compressor 2016**C Instruction Manual [9] Catalouge MYCOM, COMPRESSOR SCREW SERIES SCV [10] Catalouge GUNTNER, ECOSS G3 Stainless Steel Evaporative Condenser/ Stainless Steel Fluid Cooler [11] Cataouge GUNTNER, Thông số dàn lạnh Bộ trao đổi nhiệt dạng PHE [12] Đồ thị lgp-h môi chất NH3, Đồ thị khơng khí ẩm PSYCHROMETRIC CHART [13] Data Sheet of Pilot valve type CVP, CVPP, CVC, CVE, EVM and CVH, Danfoss [14] Catalouge “Hand operated regulating valves”, Danfoss 185 PHỤ LỤC Bao gồm Bản vẽ CAD 2D sơ đồ nguyên lý hệ thống 186 HIỆU CHỈNH REVISION STT NO NỘI DUNG CONTENTS NGÀY DATE MỤC ĐÍCH PHÁT HÀNH ISSUED FOR THIẾT KẾ SƠ BỘ TRÌNH DUYỆT THAM KHẢO THI CƠNG HIỆU CHỈNH HỒN CƠNG CHỦ ĐẦU TƯ - CLIENT PRELIMINARY APPROVAL REFERENCE CONSTRUCTION MODIFICATION AS -BUILT CÔNG TY TNHH MTV AJ TOTAL VIỆT NAM AJ TOTAL VIET NAM CO., LTD DUYỆT / APPROVE ĐƠN VỊ THI CÔNG / CONTRACTOR CTY CƠ ĐIỆN LẠNH FS FS FS FS ADDRESS : 86 ĐỒNG ĐEN ST., TÂN BÌNH DIST., HCM CITY TEL : 028 38 494 943 - 028 62 937 108 FAX : 028 38 491 337 E-MAIL : info@tanlongvn.com WEBSITE : http://www.tanlongvn.com DUYỆT / APPROVE VÕ TRẦN SANG KIỂM TRA / CHECK VÕ TRẦN SANG THIẾT KẾ / DESIGN BY VÕ VINH TÊN CƠNG TRÌNH / PROJECT NAME KHO ĐÔNG LẠNH AJ TOTAL VIỆT NAM COLD STORAGE AJ TOTAL VIET NAM HẠNG MỤC / ITEM CUNG CẤP VÀ LẮP ĐẶT HỆ THỐNG KHO LẠNH PROVISION & INSTALLATION OF REFRIGERATION SYSTEM TÊN BẢN VẼ / DRAWING TITLE PIPING & INSTRUMENT DIAGRAM NGÀY / DATE 25/02/2020 1:9 TỈ LỆ / SCALE KÝ HIỆU / NOTATION MK-AJV/TL-DW-005 ... pháp kỹ thuật, thiết kế thi công lắp đặt hệ thống lạnh công nghiệp, kho lạnh, kho mát, phục vụ tốt cho người tiêu dùng Công ty Tân Long thuộc vào top công ty điện lạnh công nghiệp Việt Nam (2010)... 52 3.2.3 Tính kiểm tra chu trình chọn máy nén cho kho lạnh chạy nhiệt độ 5oC 58 3.2.4 Tính kiểm tra chu trình chọn máy nén cho kho lạnh chạy nhiệt độ -250C 64 3.2.5 Tính kiểm tra đường... cấp giải pháp kỹ thuật, thiết kế thi công lắp đặt hệ thống lạnh công nghiệp, kho lạnh, kho mát Mục tiêu hàng đầu công ty cung cấp sản phẩm dịch vụ tốt với tiêu chí ứng dụng cơng nghệ mới, giảm