Tính toán kiểm tra hệ thống kho lạnh 4200MT sử dụng máy nén trục vít kết hợp bộ economizer của công ty cơ điện lạnh tân long đồ án tốt nghiệp ngành công nghệ kỹ thuật nhiệt

MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN TÓM TẮT MỤC LỤC DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT VÀ KÝ HIỆU DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH DANH MỤC CÁC BẢNG 11 CHƯƠNG TỔNG QUAN 12 1.1 GIỚI THIỆU VỀ ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU 12 1.3.1 Giới thiệu chung 12 1.3.2 Lý mục đích chọn đề tài 12 CHƯƠNG GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY VÀ CÔNG NGHỆ KHO LẠNH 13 2.1 Giới thiệu công ty 13 2.1.1 Vài nét hình thành phát triển 13 2.1.2 Các lĩnh vực sản phẩm sản xuất 13 2.2 Tổng quan công nghệ đông lạnh bảo quản sản phẩm kho lạnh 14 2.2.1 Công nghệ làm lạnh đông 14 2.2.2 Một số biến đổi sản phẩm trình làm đông bảo quản đông 15 2.2.3 Công nghệ bảo quản sản phẩm kho lạnh 16 2.3 Hệ thống máy nén trục vít sử dụng economizer 20 2.3.1 Khái niệm máy nén trục vít 20 2.3.2 Khái niệm Economizer máy nén trục vít 21 2.3.3 Phân loại Economizer 22 CHƯƠNG TÍNH TỐN CHU TRÌNH, TÍNH CHỌN THIẾT BỊ VÀ SO SÁNH VỚI BẢN VẼ…………………………………………………………………………………… 32 3.1 Sơ đồ hệ thống chu trình hệ thống 32 3.1.1 Sơ đồ hệ thống đường môi chất theo vẽ hệ thống 32 3.1.2 Đồ thị chu trình 33 3.2 Tính tốn thống số điểm nút 34 3.2.1 Các thông số cho 34 3.2.2 Các thông số tính tốn 34 3.2.3 Thiết lập chu trình tính thơng số 35 3.3 Tính chọn thiết bị đường ống góp 37 3.3.1 Máy nén 37 3.3.2 Dàn ngưng 37 3.3.3 Bình chứa cao áp 37 3.3.4 Bình chứa hạ áp 40 3.3.5 Bình economizer 42 3.3.6 Bình gom dầu 44 3.3.7 Bình tách khí khơng ngưng 45 3.3.8 Bình thermosyphone 46 3.3.9 Bơm dịch 48 3.3.10 Tính tốn kích thước đường ống góp 49 3.4 Tính tốn lượng gas nạp vào hệ thống 54 3.5 So sánh kết tính tốn với số liệu vẽ nhận xét 59 3.5.1 So sánh chênh lệch 59 3.5.2 Nhận xét 60 CHƯƠNG NGHIÊN CỨU VỀ HỆ THỐNG VAN 62 4.1 Các loại van thường dùng hệ thống 62 4.1.1 Van chặn 62 4.1.2 Van an toàn 64 4.1.3 Van tiết lưu tay 66 4.1.4 Van điện từ 67 4.2 Các loại van DANFOSS sử dụng hệ thống 68 4.2.1 Van ICS1 van ICS3 68 4.2.2 Cụm van ICS1 – CVC van ICS1 – CVP 69 4.2.3 Cụm van ICLX – EVM 77 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 82 TÀI LIỆU THAM KHẢO 83 DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT VÀ KÝ HIỆU COP: Coefficient of Performance ECO: Economizer EPS: polystyrene FTE: Flash Tank Economizer IQF: Individual Quickly Freezer ICV: Industrial Control Valve LSE: Liquid SubCooling Economizer NO: Normal Open NC: Normal Close PU: polyurethan SCADA: Supervisory Control And Data Acquisition TNHH: Trách nhiệm hữu hạn D: Đường kính ống (m) F: Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt (m2) H: Chiều cao (m) h: Entanpy (kj/kg) K: hệ số truyền nhiệt k: hệ số an toàn L: Chiều dài (m) m: Lưu lượng khối lượng (kg/s) n: Số vòng p: Áp suất (bar) Q: Cơng suất R: Bán kính (m) s: Entropy (kj/kg.℃) S: Diện tích (tiết diện ống) (m2) t: Nhiệt độ (℃) v: Thể tích riêng (m3/kg) V: Thể tích (m3) β: Phần rỗng ρ: Khối lượng riêng mơi chất (kg/m3) ω: Tốc độ dịng chảy môi chất qua ống (m/s) П: Tỷ số nén DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH Hình 2.1 Bộ Flash Tank Economizer 22 Hình 2.2 Hệ thống máy nén trục vít cấp sử dụng FTE 23 Hình 2.3 Hệ thống máy nén trục vít cấp sử dụng FTE 23 Hình 2.4 Hệ thống máy nén trục vít cấp sử dụng FTE 24 Hình 2.5 Sơ đồ hệ thống máy nén trục vít sử dụng FTE 24 Hình 2.6 Đồ thị P-H chu trình R22 khơng sử dụng FTE chu trình có sử dụng FTE 25 Hình 2.7 Đồ thị P-H chu trình sử dụng FTE 26 Hình 2.8 Bình economizer dạng LSE 27 Hình 2.9 Sơ đồ hệ thống lạnh sử dụng LSE 27 Hình 2.10 Đồ thị P-H chu trình sử dụng LSE 28 Hình 2.11 Đồ thị P-H chu trình R22 khơng sử dụng LSE chu trình có sử dụng LSE 29 Hình 2.12 Đồ thị log p-h sơ đồ hệ thống lạnh sử dụng eco dạng 30 Hình 2.13 So sánh eco đồ thị P-H 31 Hình 3.1 Đồ thị logp-h T-S chu trình 33 Hình 3.2 Máy nén trục vít MYCOM dòng SCV 37 Hình 3.3 Cấu tạo bình chứa cao áp 38 Hình 3.4 Bình chứa cao áp hãng FRICK 40 Hình 3.5 Hệ thống van tên bình economizer 42 Hình 3.6 Bình thu hồi dầu 45 Hình 3.7 Cấu tạo bình tách khí khơng ngưng 46 Hình 3.8 Bình Thermosyphone ký hiệu bình Thermosyphone vẽ 47 Hình 3.9 Sơ đồ hệ thống làm mát dầu bình thermosyphone 48 Hình 3.10 Bơm dịch HERMETIC Đức 49 Hình 3.11 Phần mềm tính tốn Excel 57 Hình 3.12 Mục data entry phần mềm 58 Hình 3.13 Ví dụ kết tính tốn phần mềm 59 Hình 4.1 Cấu tạo van chặn thẳng ký hiệu van chặn thẳng vẽ 62 Hình 4.2 Van chặn góc 63 Hình 4.3 Cấu tạo van chặn góc ký hiệu van chặn góc vẽ 63 Hình 4.4 Cấu tạo van chiều 64 Hình 4.5 Ký hiệu van chiều van chặn chiều 64 Hình 4.6 Cấu tạo van an toàn 65 Hình 4.7 Ký hiệu van an toàn vẽ 66 Hình 4.8 Van tiết lưu tay REG Danfoss ký hiệu van tiết lưu tay vẽ 66 Hình 4.9 Cấu tạo van điện từ 67 Hình 4.10 Ký hiệu van điện từ vẽ 68 Hình 4.11 Van ICS ký hiệu van ICS vẽ 69 Hình 4.12 Cấu tạo van CVP 70 Hình 4.13 Cấu tạo van CVC 72 Hình 4.14 Cụm van ICS1 – CVP hệ thống 73 Hình 4.15 Hình dạng cụm van ICS – CVP Danfoss 73 Hình 4.16 Ký hiệu cụm van ICS1 – CVC hệ thống 74 Hình 4.17 Hình dạng cụm van ICS – CVC Danfoss 74 Hình 4.18 Cấu tạo cụm van 75 Hình 4.19 Hình dạng van ICS3 76 Hình 4.20 Cấu tạo van EVM 77 Hình 4.21 Van ICLX 79 Hình 4.22 Cấu tạo van ICLX 32-50 79 Hình 4.23 Hai bước hoạt động van ICLX 80 10 DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 3.1 Các thơng số điểm nút chu trình 35 Bảng 3.2: Các thơng số bình chứa cao áp hãng FRICK 40 Bảng 3.3: Các hệ số k theo bảng tra theo bảng 41 Bảng 3.4: Các thơng số bình chứa hạ áp hãng Wanxiang 42 Bảng 3.5 Các thơng số bình ecomizer hãng Johnson Control 44 Bảng 3.6 Tốc độ dòng chảy thích hợp ống 50 Bảng 3.7: Kích thước đường ống tính tốn 53 Bảng 3.8 So sánh độ chênh lệch tính tốn thực tế vẽ 59 Bảng 4.1 Thông số kỹ thuật van CVP hãng Danfoss 71 Bảng 4.2: Thông số kỹ thuật van CVC Danfoss 72 Bảng 4.3 Các thông số kỹ thuật van EVM hãng Danfoss 78 Bảng 4.4 Thông số kỹ thuật số lượng van ICLX vẽ 81 11 CHƯƠNG TỔNG QUAN 1.1 GIỚI THIỆU VỀ ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU 1.3.1 Giới thiệu chung Đề tài nghiên cứu sơ đồ vẽ hệ thống kho lạnh có cơng suất 4200MT sử dụng mơi chất NH3 máy nén trục vít kết hợp economizer Bản vẽ thực thi công công ty điện lạnh Tân Long Từ vẽ, sử dụng số liệu công suất tìm hiểu nguyên lý hoạt động hệ thống để thiết lập chu trình tinh tốn thơng số tính chọn thiết bị để tiến hành so sánh với số liệu vẽ Từ rút kết luận hệ thống hiệu tìm tối ưu tốt cho hệ thống 1.3.2 Lý mục đích chọn đề tài Trong năm gần nghành kỹ thuật lạnh nước ta ngày phát triển ứng dụng rộng rãi nhiều lĩnh vực khác như: sinh học, y tế, điện tử, sản xuất bia…và đặc biệt chế biến bảo quản thủy hải sản rau củ Với nguồn nguyên liệu thủy hải sản dồi sản lượng đánh bắt nuôi trồng hàng năm lớn, lại có giá trị kinh tế cao sau khai thác thời gian sử dụng không lâu với sản lượng lớn cần phải có hệ thống kho lạnh đạt chuẩn để bảo quản cho lượng thủy hải sản không bị hư hỏng giữ lại chất dinh dưỡng hình dáng cần thiết Chính mà ngày có nhiều cơng ty chun sản xuất thi công lắp đặt cấp đông, kho lạnh công ty Arico, công ty điện lạnh Tân Long, cơng ty TNHH điện lạnh Sài Gịn, Nhận thấy mức độ phổ biến tầm quan trọng nghành kỹ thuật lạnh đời sống nhóm định chọn đề tài tính tốn kiểm tra hệ thống kho lạnh 4200MT sử dụng máy nén trục vít kết hợp economizer cơng ty điện lạnh Tân Long để làm đề tài luận văn tốt nghiệp Với mong muốn qua đồ án giúp chúng em củng cố lại kiến thức học lớp học hỏi thêm nhiều kiến thức thực tế Trong q trình tính tốn, cịn hạn chế chuyên môn kiến thức nên tránh khỏi sai sót mắc phải Nhóm em mong bảo góp ý thầy cô bạn để đồ án chúng em hoàn chỉnh 12 Hệ van điều khiển có nhiều loại khác như: - CVP: có áp suất khơng đổi - CVPP: có áp suất chênh lệch - CVC: có áp suất khơng đổi điểm gốc bên - CVE: van vận hành điện tử với áp suất không đổi - EVM (NC/NO): van điện từ Van CVP Khái niệm: Là loại van điều khiển có áp suất khơng đổi, có áp suất làm việc tối đa 52 bar, với ba phạm vi cài đặt bao gồm cài đặt từ -0,66 đến 52 bar Van CVP dùng để trì áp suất khơng đổi phía đầu vào van chính, sử dụng với nhiều hệ thống lạnh khác Cấu tạo: Nắp bảo vệ; Trục Chốt nắp; Bảo vệ trục Phốt khí; Lị xo Tấm thép lị xo Màng ráp; Nắp capo 10 Đệm bảo vệ 11 Gioăng cao su dự phòng 12 Giăng cao su 13 Phần thép 14 Phốt khí (sợi) 15,16 Gioăng cao su Hình 4.12 Cấu tạo van CVP [12] 70 Bảng 4.1 Thông số kỹ thuật van CVP hãng Danfoss [12] Áp suất làm Tốc độ dòng Dải nhiệt độ Dải áp suất làm việc tối đa chảy qua van làm việc việc (cài đặt) (bar) Kv/Cv (m3/h) (oC) (bar) CVP-L 52 0,4 -60/+120 -0,66 - CVP-M 52 0,4 -60/+120 – 28 CVP-h 52 0,4 -60/+120 25 – 52 Loại van Van CVC Khái niệm: Là loại van điều khiển có áp suất điểm bên ngồi khơng đổi, cho áp suất làm việc tối đa 52 bar với dải áp suất cài đặt từ -0,66 – 28 bar Van CVC thiết kế để trì áp suất khơng đổi điểm chuẩn bên hệ thống, van CVC kết hợp với van ICS tạo cụm van có tác dụng: - Điều chỉnh áp suất đầu để điều chỉnh tối đa áp lực hút máy nén - Điều chỉnh áp suất đầu giới hạn áp suất, ví dụ hệ thống xả băng gas nóng * Lưu ý: Áp suất điểm bên phải kết nối với phía áp suất thấp hệ thống 71 Cấu tạo: Vỏ bảo vệ; Trục chính; Phốt nắp; Vịng bít; Phốt thép; Lị xo; Tấm thép lò xo; Màng ráp; Nắp capo; 10 Phốt bảo vệ; 11 Gioăng cao su dự phòng; 12 Gioăng cao su; 13.Phần thép sở; 14,16,18 Phốt đệm sợi; 15,20,21,22 Giăng cao su; 17 Điểm kết nối với áp suất bên ngồi; 19 Banjo thép Hình 4.13 Cấu tạo van CVC [12] Bảng 4.2: Thông số kỹ thuật van CVC Danfoss [12] Áp suất làm Tốc độ dòng Dải nhiệt độ Dải áp suất làm việc tối đa chảy qua van làm việc việc (cài đặt) (bar) Kv/Cv (m3/h) (oC) (bar) CVC-L 52 0,2 -60/+120 -0,66 - CVP-M 52 0,2 -60/+120 – 28 Loại van b Cụm van ICS1-CVP hệ thống Khái niệm: Là cụm van bao gồm hai loại van ICS1 van điều khiển CVP, với nhiệm vụ trì áp suất không đổi đường ống Với hệ thống lạnh cụm van dùng để trì áp suất không đổi đường môi chất từ dàn lạnh bình chứa hạ áp, đảm bảo áp suất nhằm bảo vệ bình chứa hệ thống Ở trước sau van cụm van trang bị hai van chặn nhằm mục đích bảo vệ đường ống có cố xảy với cụm van 72 Hình 4.14 Cụm van ICS1 – CVP hệ thống Hệ thống kho lạnh 4200MT Tân Long sử dụng cụm van CVP hãng Danfoss có tác dụng để trì áp suất khơng đổi từ dàn lạnh bình chưa hạ áp từ đầu hút máy nén Sở dĩ phải làm hệ thống có cơng suất lớn, đặc biệt sử dụng nhiều dàn lạnh có nhiệt độ bay khác nhau: - Với dàn lạnh có nhiệt độ bay -32 oC - Với dàn lạnh hành lang có nhiệt độ bay -5 oC Vì người ta phải cần đặt cụm van trước bình chứa hạ áp đường môi chất, hai luồng môi chất có nhiệt độ bay khác qua van van điều chỉnh xuống áp suất chung áp suất bình chứa hạ áp, nhờ cụm van mà bình chứa nói riêng hay hệ thống nói chung an tồn tránh xảy cố Cụm van hoạt động điều chỉnh áp suất bay Ngoài ra, số hệ thống lạnh khác, cụm van sử dụng để bảo vệ tránh đóng băng nước chênh lệch áp suất thiết bị bay Hình 4.15 Hình dạng cụm van ICS – CVP Danfoss [12] 73 c Cụm van ICS1 – CVC Khái niệm: cụm van bao gồm hai van, van ICS1 van điều khiển CVC, có nhiệm vụ trì áp suất khơng đổi hệ thống so với điểm có áp suất bên ngồi Với hệ thống lạnh 4200MT Tân Long, sử dụng cụm van ICS1 – CVC Danfoss nhằm mục đích kiểm sốt, điều chỉnh trì áp suất đường ống môi chất xả băng nhiệt độ cao Việc sử dụng cụm van giúp cho việc xả băng hệ thống lạnh bảo vệ an toàn hơn, tránh việc áp suất tăng giảm đột ngột môi chất đường ống, tránh cố xảy làm vỡ đường ống ảnh hưởng đến hệ thống Cụm van lắp đặt kèm với hai van chặn hai đầu để bảo vệ có cố xảy Hình 4.16 Ký hiệu cụm van ICS1 – CVC hệ thống Khi lượng mơi chất xả băng dàn lạnh có nhiệt độ áp suất tăng đột ngột, van ICS tác động làm giảm lưu lượng môi chất qua đường ống, từ làm giảm áp suất mơi chất, đảm bảo an tồn hệ thống Ngồi ra, số hệ thống lạnh lớn có sử dụng máy nén có cơng suất lớn, người ta thường dụng cụm van ICS – CVP gắn đầu hút để điều chỉnh áp suất trục khuỷu bên máy nén, chống lại việc áp suất tăng cao làm hư hại máy nén Hình 4.17 Hình dạng cụm van ICS – CVC Danfoss [12] 74 d Nguyên tắc hoạt động chung cụm van ICS van điều khiển Tuy có nhiều loại khác cụm van ICS + van điều khiển (pilot valve) có nguyên tắc hoạt động chung nhau, khác chức van điều khiển Dựa vào nguyên tắc hoạt động cụm van – van điều khiển (Pilot – operated servo valve) Cuộn dây phần ứng; Van điều khiển; Thanh truyền van chính; Piston; Van chính; Vỏ bảo vệ; Rãnh môi chất vào van điều khiển; 10 Miếng thép chèn Hình 4.18 Cấu tạo cụm van Van ICS kết hợp với loại van điều khiển để điều chỉnh áp suất môi chất cách điều chỉnh lưu lượng môi chất qua van Van ICS có trục dẫn động (thanh truyền) tác động lên đĩa van, độ mở đĩa van điều chỉnh lưu lượng môi chất qua van Các van điều khiển (pilot valve) có nhiệm vụ điều khiển van áp suất tác động lên van làm mở đĩa van cho mơi chất qua Khi cấp điện, van điều khiển mở cho phép môi chất vào rãnh nhỏ, môi chất qua rãnh bị bay tạo nên áp suất tác động lên piston, piston tác động lên truyền van làm mở đĩa van cho môi chất qua Khi không cấp điện nữa, van điều khiển đóng cổng rãnh nhỏ lại khơng cho mơi chất qua, phía bên phải mơi chất tác động vào phía piston làm lo xo lên kéo truyền lên đóng van lại không cho môi chất qua 75 Tuy nhiên, hoạt động tác động áp suất lên piston van nên tùy theo tăng giảm hay độ lớn áp suất mà độ mở van khác Độ mở van xác định độ chênh lệch áp suất tác động lên phần đỉnh piston (p2) áp suất tác động vào phía piston (p3) - Nếu độ chênh lệch 0, van đóng hồn tồn - Nếu độ chênh lệch từ 0,2 bar lớn hơn, van mở hồn tồn - Ở độ chênh lệch (p2 – p3) 0,07 bar – 0,2 bar, độ mở van có tỉ lệ tương ứng định Với van điều khiển, độ mở cổng rãnh xác định độ lớn áp suất p2 Có lỗ gọi lỗ cân phía van điều khiển có tác dụng đảm bảo áp suất p2 cân phù hợp với độ mở cổng van điều khiển Với loại van ICS3, trang bị với ba cổng kết nối với van điều khiển, tối đa hóa chức điều chỉnh van Nếu kết nối với nhiều van điều khiển van có nhiều chức Hình 4.19 Hình dạng van ICS3 Với điểm SI, SII P cổng kết nối van điều khiển: - Khi van SI SII kết nối chung van điều khiển hoạt động chuỗi với Khi đó, van van ICS3 đóng hồn tồn 76 van điều khiển chuỗi đóng lại, van mở có hai van điều khiển mở thời điểm - Riêng van điều khiển gắn cổng P, kết nối song song với hai van hai cổng cịn lại Có nghĩa là, van mở hồn tồn van điều khiển cổng P mở hoàn toàn, độ mở van điều khiển cổng SI, SII Van đóng hồn tồn van điều khiển cổng P đóng hồn tồn có hai van điều khiển hai cổng cịn lại đóng 4.2.3 Cụm van ICLX – EVM a Van EVM Khái niệm: EVM loại van điện dùng để điều chỉnh lưu lượng môi chất qua van, ngồi cịn có nhiệm vụ bật/tắt hoạt động van lắp đặt chung với sử dụng dạng cụm van Có hai loại van EVM loại NO (thường mở) loại NC (thường đóng), nhiên loại NC thường sử dụng phổ biến hơn, thường đóng có nghĩa khơng có dịng điện chạy qua cửa van đóng khơng cho mơi chất qua Van EVM sử dụng cho dòng điện chiều xoay chiều Cấu tạo: Cuộn dây; Phần ứng Ống bao phần ứng; Phốt Gioăng cao su; 10 Thân van; 11 Đế van A1 Gioăng cao su chữ O A2 Phốt Hình 4.20 Cấu tạo van EVM [12] Nguyên lý hoạt động van EVM giống nguyên lý hoạt động loại van điện từ thông thường 77 Bảng 4.3 Các thông số kỹ thuật van EVM hãng Danfoss [12] Loại van Áp suất làm Tốc độ dòng Dải nhiệt Dải áp suất làm việc (cài việc tối đa chảy qua van độ làm việc đặt) MOPD/MCDP (bar) Kv/Cv (m3/h) (oC) (bar) EVM – NC 65 0,28 -60/+120 21 EVM – NO 52 0,12 -60/+120 19 EVM - NO 52 0,12 -60/+120 40 *Chú thích: MOPD: Áp suất làm việc tối đa cuộn dây 10 W dòng xoay chiều MCPD: Áp suất làm việc tối đa cuộn dây 10/12 W xoay chiều 20 W chiều b Cụm van ICLX Khái niệm: ICLX loại van thuộc hệ van Danfoss ICV FlexineTM, van loại van hoạt động nhờ cấu servo bước, điều khiển van điện từ liên kết Van ICLX có kích thước từ DN32 – DN150, sử dụng kết nối áp suất bên ngồi để mở/đóng van Van ICLX sử dụng để điều chỉnh áp suất đường ống có chênh lệch áp suất cao, ví dụ trước đầu hút máy nén sau xả băng gas nóng Van ICLX sử dụng nhiều điện lạnh cơng nghiệp có áp suất tối đa 52 bar, sử dụng với nhiều loại môi chất HCFC, R717, HFC, CO2 Với ưu điểm dễ sử dụng, kết nối hàn trực tiếp, trọng lượng thấp, thiết kế nhỏ gọn, độ xác cao 78 Hình 4.21 Van ICLX Cấu tạo: Với: Thân van; Nắp trên; Piston chính; Piston hở; Tấm lót chính; Tấm lót hở; Tấm đệm; Trục mở tay; Miếng chèn kín; 10 Thép chèn; 11 Lị xo chính; 12 Lị xo hở phụ; 13 – 19 Vòng cao su; 20,21 Phốt; 23 EVM NC; 24 EVM NO; 25 Điểm kết nối áp suất bên ngồi Hình 4.22 Cấu tạo van ICLX 32-50 [11] 79 Nguyên lý hoạt động: Van ICLX có bước hoạt động, bước có độ mở khoảng 10% sau van điện từ cấp điện, bước tự động mở chênh lệch áp suất van giảm xuống xấp xỉ 1,25 bar Hình 4.23 Hai bước hoạt động van ICLX [11] Van ICLX sử dụng để điều khiển làm giảm áp suất đường ống vận hành van khác tác động bên ngồi, có nghĩa van hoạt động mà khơng có chênh lệch áp suất bên Van điều khiển hai van EVM gắn nắp bên vỏ cổng kết nối với áp suất bên ngoài, áp suất bên kết nối với áp suất hệ thống (p1) cao 1,5 bar so với áp suất đầu vào van, chênh lệch xác định độ mở van Khi trạng thái khơng có điện hai van EVM có trạng thái ban đầu NO NC, cấp điện hai van đổi trạng thái cho từ tác động kéo điện cực lên, làm cho môi chất tràn vào rãnh Sau mơi chất bay làm tăng áp suất đẩy hai lò xo lên, có lị xo hở, mơi chất qua lỗ hở tạo độ mở 10% bước thứ Khi áp suất chênh lệch xấp xỉ 0,25 bar lị xo tác động đủ mạnh lên van làm mở hồn tồn (bước thứ 2) Khi ngắt điện van điện từ bên trái đóng khơng cho mơi chất qua, 80 chênh lệch áp suất bên đẩy piston xuống tác động làm đóng van lại môi chất ngừng cấp Với cách hoạt động hai bước van giúp hệ thống tránh cố mở van hết công suất mà không gây tượng tăng vọt áp suất Vì vậy, van sử dụng hệ thống xả băng gas nóng Van ICLX có nhiều loại khác kích thước, loại có tốc độ dòng chảy qua van riêng Với hệ thống kho lạnh 4200MT Tân Long, sử dụng van ICLX 40 đầu hút máy nén van ICLX 32, 40, 50 dàn lạnh để điều khiển việc xả băng Trong hệ thống trên, van ICLX 40 lắp đầu hút máy nén với van EVM kết nối với đường ống đẩy máy nén, điều để điều khiển lượng môi chất máy nén qua chênh lệch áp suất đầu hút đầu đẩy Nếu áp suất tăng cao giảm thấp, độ chênh lệch làm cho van hoạt động giúp áp suất trở lại bình thường nhằm bảo hệ máy nén Đối với van ICLX 32, 40, 50 lắp dàn lạnh để giúp cho việc xả băng hiệu quả, van ICLX gắn đường môi chất van EVM kết nối với đường mơi chất nóng xả băng Khi mơi chất nóng xả băng xong dàn lạnh, chênh lệch áp suất xác định van van điều khiển môi chất lạnh tiếp tục trở máy nén Tuy nhiên, không mở van cho xả băng trước đóng van ICLX, mở van cho mơi chất nóng xả băng van ICLX mở môi chất lỏng qua van ngược trở máy nén gây tượng thủy kích nghiêm trọng Bảng 4.4 Thơng số kỹ thuật số lượng van ICLX vẽ Loại van Tốc độ dòng chảy Kv (m3/h) Số lượng hệ thống ICLX 32 22 ICLX 40 29 ICLX 50 47 81 CHƯƠNG KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận: Sau q trình tính tốn kiểm tra nghiên cứu hệ thống kho lạnh sử dụng máy nén trục vít kết hợp Economizer cơng ty điện lạnh Tân Long, tính tốn so sánh đem lại kết xác hệ thống, hệ thống công ty đề xuất thực hoạt động hiệu với đầy đủ thiết bị máy móc Tuy chu trình hiệu mang lại khơng thể khơng bàn cãi Tuy nhiên, q trình tính tốn so sánh cịn có chênh lệch định số vị trí thiết bị cách tính chọn khác người thiết kế, phần lớn dựa vào kinh nghiệm thực tiễn họ Bên cạnh đó, q trình tính tốn cịn chứng minh rằng, q trình tính tốn lý thuyết phục vụ nhiều q trình làm việc sau trình cần thiết hệ thống, Kiến nghị: - Nên tối ưu hóa hệ thống cách chọn thiết bị phù hợp nhất, dự phòng thêm máy nén dàn lạnh lỡ xảy trường hợp khẩn cấp - Các loại thiết bị có thiết kế giống bình chứa cần lựa chọn từ chung hãng, điều cho phép đồng thiết bị với nhau, tránh xảy trục trặc Khơng nên sử dụng bình chứa có cơng suất nhỏ so với tính tốn, trừ hao sử dụng loại lớn - Sử dụng loại phần mềm hỗ trợ q trình thiết kế tính tốn để dễ dàng hiệu 82 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Đức Lợi (2002), Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, Hà Nội [2] Nguyễn Đức Lợi & Phạm Văn Tùy, Giáo trình kỹ thuật lạnh sở, Nhà xuất giáo dục, Hà Nội [3] Hồng Đình Tín & Bùi Hải (2015), Bài tập Nhiệt động học kỹ thuật Truyền Nhiệt, NXB Đại học Quốc Gia Thành Phố Hồ Chí Minh [4] Hồng Đình Tín (2013), Cơ sở Truyền nhiệt Thiết kế thiết bị trao đổi nhiệt, NXB Đại học Quốc Gia Thành Phố Hồ Chí Minh [5] Kang Li & người khác, 2020, A Study of Optimal Refrigerant Charge Amount Determination for Air-Conditioning Heat Pump System in Electric Vehicles, Switzerland [6] Thomas T.S Wan, 2008, Chapter – 6: Screw Compressor, Taiwan [7] Jonny Malachi, IMPROVED BASIC COOLING CIRCUIT PERFORMANCE EFFICIENCY USING AN ECONOMISER, Mashav Refrigeration and Air Conditioning Engineering Ltd [8] Sven Jousson, 1988, Performance Simulations of Twin-Screw Compressors with Economizer, Purdue University [9] Refrigerant handbook, SWEP Company [10] Data Sheet of – step solenoid valve Type ICLX 32 – 50, Danfoss [11] Data Sheet of Pilot – operated servo valve Type ICS, Danfoss [12] Data Sheet of Pilot valve type CVP, CVPP, CVC, CVE, EVM and CVH, Danfoss [13] Main Valves, Danfoss [14] Catalogue máy nén trục vít cấp MYCOM, Nhật Bản [15] Catalogue dàn ngưng giải nhiệt gió SCIROCCO, Ý [16] Catalogue dàn lạnh NH3 Guntner, Đức [17] Catalogue bình chứa cao áp Frick, USA [18] Catalogue bình chứa hạ áp dạng đứng Wanxiang, Trung Quốc 83 [19] Catalogue bình economizer dạng ống xoắn Frick, USA [20] Catalogue bơm dịch NH3 loại CAMR HERMETIC, Đức [21] Bảng kích thước đường ống theo danh nghĩa, (hopnhatvn.com/NewsDetail/dntieu-chuan-kich-thuoc-ong-thep-astmansi-asme-156.gss) 84 ... nghành kỹ thuật lạnh đời sống nhóm định chọn đề tài tính toán kiểm tra hệ thống kho lạnh 4200MT sử dụng máy nén trục vít kết hợp economizer cơng ty điện lạnh Tân Long để làm đề tài luận văn tốt nghiệp. .. nghiên cứu sơ đồ vẽ hệ thống kho lạnh có cơng suất 4200MT sử dụng mơi chất NH3 máy nén trục vít kết hợp economizer Bản vẽ thực thi công công ty điện lạnh Tân Long Từ vẽ, sử dụng số liệu cơng suất... Tank Economizer - Sơ đồ hệ thống sử dụng loại economizer FTE: 22 Hình 2.2 Hệ thống máy nén trục vít cấp sử dụng FTE [6] Hình 2.3 Hệ thống máy nén trục vít cấp sử dụng FTE [6] 23 Hình 2.4 Hệ thống