Nghiên cứu phương pháp cân bằng dây chuyền may sản phẩm t shirt trong sản xuất công nghiệp

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LUẬN VĂN THẠC SĨ Nghiên cứu phương pháp cân dây chuyền may sản phẩm T-Shirt sản xuất công nghiệp LÊ THỊ MAI ANH Anh.ltm202325m@sis.hust.edu.vn Ngành Công nghệ may Giảng viên hướng dẫn: PGS TS Phan Thanh Thảo Chữ ký GVHD Bộ môn: Công nghệ may Viện: Dệt May, Da Giày & Thời Trang HÀ NỘI, 12/2021 CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự – Hạnh phúc BẢN XÁC NHẬN CHỈNH SỬA LUẬN VĂN THẠC SĨ Họ tên tác giả luận văn: Lê Thị Mai Anh Đề tài luận văn: Nghiên cứu phương pháp cân dây chuyền may sản phẩm T-Shirt sản xuất công nghiệp Chuyên ngành: Công nghệ may Mã số SV: 202325M Tác giả, Người hướng dẫn khoa học Hội đồng chấm luận văn xác nhận tác giả sửa chữa, bổ sung luận văn theo biên họp Hội đồng ngày 31/12/2021 với nội dung sau: - Sửa lại lỗi tả, đánh máy - Hiệu chỉnh lại mục tiêu nghiên cứu, đối tượng nghiên cứu nội dung nghiên cứu - Sửa lại nội dung mục 1.1.2 Phân loại vải dệt kim - Thêm tài liệu tham khảo [1] Ngày Giáo viên hướng dẫn tháng năm Tác giả luận văn CHỦ TỊCH HỘI ĐỒNG LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan tồn nội dung luận văn “Nghiên cứu phương pháp cân dây chuyền may sản phẩm T-Shirt sản xuất công nghiệp” cơng trình nghiên cứu riêng tơi hướng dẫn PGS.TS Phan Thanh Thảo Tôi xin cam đoan điều thật, có sai, tơi xin hồn tồn chịu trách nhiệm Hà Nội, tháng 12 năm 2021 Tác giả Lê Thị Mai Anh LỜI CẢM ƠN Lời xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới PGS.TS Phan Thanh Thảo, hướng dẫn tận tình giúp tơi hồn thành đề tài luận văn thạc sĩ khoa học Qua 05 năm học Kỹ sư chuyên ngành Công nghệ sản phẩm may trường Đại học Bách khoa Hà Nội, xin chân thành cảm ơn Ban Giám Hiệu nhà trường Viện Đào tạo sau Đại học trao cho học bổng để tiếp tục đường học tập nghiên cứu bậc Thạc sĩ trường Tôi xin chân thành cảm ơn đến tồn q Thầy, Cơ giáo Viện Dệt may – Da giầy Thời trang, Trường Đại học Bách khoa Hà Nội giảng dạy truyền đạt cho kiến thức vô quý báu suốt khóa học Tơi xin chân thành cảm ơn! Người thực Lê Thị Mai Anh TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ Đề tài: Nghiên cứu phương pháp cân dây chuyền may sản phẩm T-shirt sản xuất công nghiệp Tác giả luận văn: Lê Thị Mai Anh Khóa: 2020B Người hướng dẫn: PGS.TS Phan Thanh Thảo Từ khóa (Keyword): Cân chuyền, Phương pháp cân theo trọng số vị trí, phương pháp cân xác suất, phương pháp cân theo thời gian gia công dài nhất, phương pháp cân theo công việc theo sau nhiều nhất, tổ chức phối hợp nguyên công sản xuất Nội dung tóm tắt: a) Lý chọn đề tài Hiện nay, ngành may mặc nước ta ngành công nghiệp phát triển với số lượng hàng may mặc xuất lớn Đi với mối quan tâm suất, chất lượng doanh nghiệp may mặc, họ ln tìm kiếm giải pháp để nâng cao suất, giảm chi phí sản xuất để đáp ứng nhu cầu khách hàng Tuy nhiên, nhiều doanh nghiệp may Việt Nam chưa có phận nghiên cứu cân chuyền may trước vào sản xuất, chủ yếu công việc làm dựa kinh nghiệm người kỹ thuật dải chuyền Do đó, cịn nhiều lãng phí máy móc thời gian lao động người cơng nhân, diện tích phân xưởng dẫn đến giảm suất chuyền may từ giảm lợi nhuận doanh nghiệp Từ vấn đề này, tác giả nghiên cứu xây dựng nội dung đề tài: “Nghiên cứu phương pháp cân dây chuyền may sản phẩm T-Shirt sản xuất công nghiệp”, tác giả sâu vào nghiên cứu phương pháp cân chuyền mục đích tìm phương pháp hợp lý cho chuyền may sản phẩm T-Shirt công nghiệp Sản phẩm T-Shirt sản phẩm điển hình nhóm sản phẩm từ vải dệt kim, có số lượng sản xuất lớn, đơn hàng sản xuất ổn định dễ dàng áp dụng tính tốn phương pháp cân chuyền Các phương pháp cân chuyền nghiên cứu đề tài không áp dụng với sản phẩm T-Shirt nói riêng mà cịn áp dụng với sản phẩm khác doanh nghiệp may mặc nói chung Từ đây, đề tài góp phần nhỏ vào phát triển bền vững ngành cơng nghiệp may mặc b) Mục đích nghiên cứu luận văn, đối tượng, phạm vi nghiên cứu  Mục đích nghiên cứu Mục tiêu nghiên cứu luận văn áp dụng 05 phương pháp cân chuyền vào chuyền may sản phẩm T-Shirt để tìm phương pháp cân chuyền hợp lý cho sản phẩm T-Shirt công nghiệp đánh giá hiệu cân chuyền phương pháp qua tiêu đánh giá  Đối tượng, phạm vi nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu sản phẩm T-Shirt năm phương pháp cân dây chuyền Tiến hành cân chuyền may sản phẩm áo T-Shirt 05 phương pháp dựa thời gian định mức công đoạn may sản phẩm: o Phương pháp cân chuyền theo trọng số vị trí o Phương pháp cân chuyền xác suất o Phương pháp cân chuyền theo thời gian gia công dài o Phương pháp cân chuyền theo công việc theo sau nhiều o Phương pháp cân chuyền trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Sau đó, so sánh, đánh giá hiệu cân chuyền năm phương pháp tiêu đánh giá tìm phương pháp hợp lý Các tiêu đánh giá: o Hiệu suất cân chuyền LE o Chỉ số trơn SI o Giá trị cân chuyền BL o Tỷ lệ số ngun cơng sản xuất có nhịp riêng nằm khoảng nhịp cho phép o Hệ số đường thẳng đánh giá độ dài đường bán thành phẩm c) Tóm tắt đọng nội dung đóng góp tác giả Luận văn trình bày lý thuyết 05 phương pháp cân chuyền, xây dựng quy trình cơng nghệ may sản phẩm T-shirt sơ đồ phân tích sản phẩm này, áp dụng năm phương pháp cân chuyền nghiên cứu để cân chuyền cho sản phẩm T-shirt, đánh giá hiệu phương pháp cân chuyền thông qua 05 tiêu đánh giá kết luận phương pháp cân chuyền hợp lý với sản phẩm T-shirt - Đưa tiêu đánh giá hiệu cân chuyền tiêu đánh giá độ dài đường bán thành phẩm dây chuyền thông qua hệ số đường thẳng - Góp phần xây dựng sở khoa học cho vấn đề cân chuyền may công nghiệp may - Đề xuất phương pháp cân chuyền hợp lý cho sản phẩm T-Shirt - Từ kết nghiên cứu phương pháp cân chuyền cho sản phẩm T-Shirt, doanh nghiệp áp dụng phương pháp cân chuyền với sản phẩm doanh nghiệp d) Phương pháp nghiên cứu - Phương pháp lý thuyết quy trình may sơ đồ phân tích quy trình may sản phẩm T-Shirt công nghiệp - Phương pháp xử lý số liệu áp dụng phương pháp cân chuyền vào cân chuyền may sản phẩm T-shirt e) Kết luận Kết cân chuyền may sản phẩm T-shirt qua năm phương pháp tìm phương pháp cân chuyền hợp lý phương pháp Đại học Bách Khoa Hà Nội Kết nghiên cứu lý thuyết phương pháp cân chuyền áp dụng để cân chuyền may sản phẩm thực tế doanh nghiệp may mặc, góp phần nâng cao suất lao động; giảm lãng phí nhân cơng, máy móc; tăng hiệu kinh tế góp phần nhỏ xây dựng ngành Dệt May Việt Nam phát triển bền vững MỤC LỤC CHƯƠNG NGHIÊN CỨU TỔNG QUAN 1.1 Khái quát chung vải dệt kim sản phẩm T-Shirt Khái niệm vải dệt kim Phân loại vải dệt kim Tính chất vải dệt kim Ứng dụng vải dệt kim 11 Sản phẩm T-Shirt vải dệt kim Single may áo T-shirt 13 1.2 Khái quát chung cân dây chuyền 15 Giới thiệu chung dây chuyền may 15 Khái niệm cân chuyền 15 Mục tiêu vai trò cân chuyền sản xuất dệt may…… 16 1.3 Một số yếu tố ảnh hưởng đến cân chuyền may 17 Con người 17 Quy mô sản xuất 19 Kế hoạch sản xuất 19 Chủng loại sản phẩm 20 Công nghệ sản xuất 21 Trình độ ứng dụng khoa học kỹ thuật máy móc – thiết bị chuyên dùng 23 Môi trường làm việc 23 Vật liệu 23 1.4 Tổng quan cơng trình nghiên cứu thuộc lĩnh vực đề tài 24 1.5 Kết luận chương 34 CHƯƠNG NỘI DUNG, ĐỐI TƯỢNG VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 36 2.1 Mục tiêu nội dung nghiên cứu 36 Mục tiêu nghiên cứu 36 Nội dung nghiên cứu 36 2.2 Đối tượng nghiên cứu 37 Mô tả sản phẩm áo T-Shirt 37 Đối tượng nghiên cứu sản phẩm áo T-shirt áp dụng phương pháp cân chuyền 37 2.3 Phương pháp nghiên cứu 38 Phương pháp nghiên cứu lý thuyết phương pháp cân chuyền tiêu đánh giá 38 Phương pháp xây dựng bảng quy trình cơng nghệ may 46 Phương pháp xây dựng sơ đồ phân tích quy trình cơng nghệ may sản phẩm 48 Phương pháp tính tốn sơ thơng số dây chuyền theo phương pháp HUST 50 2.4 Kết luận chương 53 CHƯƠNG KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ BÀN LUẬN 55 3.1 Kết tổ chức cân chuyền may theo phương pháp trọng số vị trí (RPW) 55 Xác định trọng số vị trí nguyên công công nghệ 55 Tổ chức xếp nguyên công công nghệ theo thứ tự giảm dần trọng số vị trí 57 Phối hợp nguyên công công nghệ thành nguyên công sản xuất theo phương pháp trọng số vị trí 58 3.2 Kết tổ chức cân dây chuyền may theo phương pháp xác suất (PLB) 60 Lập bảng ma trận P F cho NCCN 60 Phối hợp nguyên công công nghệ thành nguyên công sản xuất theo phương pháp cân xác suất 62 3.3 Kết tổ chức cân chuyền may theo phương pháp thời gian gia công dài (LTT) 64 Sắp xếp nguyên công công nghệ theo thứ tự giảm dần thời gian gia công 64 Phối hợp nguyên công công nghệ thành nguyên công sản xuất theo phương pháp thời gian gia công dài 65 3.4 Kết tổ chức cân dây chuyền may theo phương pháp công việc theo sau nhiều (MFT) 67 Thống kê số nguyên công theo sau nguyên công công nghệ…… 67 Sắp xếp nguyên công công nghệ theo thứ tự giảm dần số nguyên công theo sau 68 Phối hợp nguyên công công nghệ thành nguyên công sản xuất theo phương pháp công việc theo sau nhiều 69 3.5 Kết cân chuyền theo phương pháp trường Đại học Bách Khoa Hà Nội 72 Phối hợp ngun cơng cơng nghệ nhóm lắp ráp thành ngun công sản xuất 72 Phối hợp nguyên công công nghệ nhóm gia cơng thành ngun cơng sản xuất 74 Biểu đồ phụ tải toàn chuyền theo phương pháp HUST 75 3.6 Sơ đồ bố trí mặt dây chuyền phương pháp cân chuyền 76 Thơng số kích thước bàn đặt thiết bị kích thước chỗ làm việc dây chuyền 76 Mặt dây chuyền phương pháp trọng số vị trí 78 Mặt dây chuyền phương pháp cân xác suất 78 STT Loại thiết bị Kích thước (DxR) Hình vẽ (m x m) Máy kim 1,2 x 0,55 Bàn thủ công 1,2 x 0,55 Bàn khô 1,2 x 0,55 Các máy 1,2 x 0,55 chuyên dụng Ghế ngồi 1,2 x 0,3 Hình 1: Hình vẽ mơ tả kích thước chỗ làm việc người cơng nhân - Kích thước chỗ làm việc: L =0.55+0.25+0.3 = 1,1 (m) R =1,2 (m) - Chiều dài dây chuyền: =f× × (3.1) Trong : f : hệ số sử dụng diện tích (f=1,1) Ai : chiều dài chỗ làm việc dạng i Ni : số chỗ làm việc dạng i 77 Mặt dây chuyền phương pháp trọng số vị trí Ldc = 1,1x (1,1x24) = 29,04 m; ta xếp dây chuyền thành đường chuyền dãy máy Khoảng cách dãy máy 1,2m, khoảng cách từ bàn gia công cuối dây chuyền đến bàn KCS 0,5m Chú thích: - Bán thành phẩm vào chuyền: - Bán thành phẩm chuyền: - Bán thành phẩm cấp vào: - Đường bán thành phẩm: Hình 2: Sơ đồ bố trí mặt dây chuyền phương pháp cân chuyền theo trọng số vị trí - Chiều dài đường BTP dây chuyền: ∑Ln = 287,7325 m - Hệ số đường thẳng: K dt  Ldc m L n 1 = 29,04 287,7325 = 0,1009 n Mặt dây chuyền phương pháp cân xác suất Lkc= Ldc = 1,1x (1,1x24) = 29,04 m; ta xếp dây chuyền thành đường chuyền dãy máy Khoảng cách dãy máy 1,2m, khoảng cách từ bàn gia công cuối dây chuyền đến bàn KCS 0,5m 78 Hình 3: Sơ đồ bố trí mặt dây chuyền phương pháp cân xác suất - Chiều dài đường BTP dây chuyền: ∑Ln = 345,7025 m - Hệ số đường thẳng: K dt  Ldc m  Ln = 29,04 345,7025 = 0,084 n 1 Mặt dây chuyền phương pháp thời gian gia công dài Ldc = 1,1x (1,1x24) = 29,04 m; ta xếp dây chuyền thành đường chuyền dãy máy Khoảng cách dãy máy 1,2m, khoảng cách từ bàn gia công cuối dây chuyền đến bàn KCS 0,5m Hình 4: Sơ đồ bố trí mặt dây chuyền phương pháp thời gian gia công dài - Chiều dài đường BTP dây chuyền: ∑Ln= 311,525 m - Hệ số đường thẳng: 79 K dt  Ldc m  Ln = 29,04 311,525 = 0,0932 n 1 Mặt dây chuyền phương pháp công việc theo sau nhiều Ldc = 1,1x (1,1x24) = 29,04 m; ta xếp dây chuyền thành đường chuyền dãy máy Khoảng cách dãy máy 1,2m, khoảng cách từ bàn gia cơng cuối dây chuyền đến bàn KCS 0,5m Hình 5: Sơ đồ bố trí mặt dây chuyền phương pháp công việc theo sau nhiều - Chiều dài đường BTP dây chuyền: ∑Ln = 287,7325 m - Hệ số đường thẳng: K dt  Ldc m L n 1 = 29,04 287,7325 = 0,1009 n Mặt dây chuyền phương pháp cân chuyền Đại học Bách Khoa Hà Nội Ldc = 1,1x (1,1x25) = 30,25 m; ta xếp dây chuyền thành đường chuyền dãy máy Khoảng cách dãy máy 1,2m, khoảng cách từ bàn gia công cuối dây chuyền đến bàn KCS 0,5m 80 Hình 6: Sơ đồ bố trí mặt dây chuyền phương pháp CBC HUST - Chiều dài đường BTP dây chuyền: ∑Ln= 239,8275 m - Hệ số đường thẳng: K dt  Ldc m  Ln = 30,25 239,8275 = 0,1261 n 1 3.7 So sánh, đánh giá hiệu cân chuyền theo 05 phương pháp Từ kết tính tốn trên, tác giả tiến hành đánh giá, so sánh 05 phương pháp cân chuyền Kết trình bày bảng 12 81 Bảng 1: Bảng so sánh hiệu cân chuyền phương pháp Danh mục tiêu Tên Số Hiệu suất công cân nhân chuyền Nj LE (%) 23 Tỷ lệ NCSX có nhịp Giá trị Hệ số Chỉ số cân đường trơn BL thẳng Kdt SI 99% 1% 0.1009 22,74 60 [-16,16;+21] 23 99% 1% 0.084 22,74 60 [-16,16;+21] 23 99% 1% 0.0932 24,18 60 [-16,16;+21] 23 99% 1% 0.1009 22,74 60 [-16,16;+21] 23 99% 1% 0.1261 17,7 70 [-10,95;+21] riêng nằm Khoảng dao khoảng dung sai cho động nhịp (s) phép nhịp (%) phương pháp PP CBC theo trọng số vị trí (1) PP CBC xác suất (2) PP CBC theo thời gian gia công dài (3) PP CBC theo công việc theo sau nhiều (4) PP CBC HUST (5) 82 Từ bảng so sánh trên, ta nhận thấy: - Tất phương pháp có số cơng nhân 23 người - Hiệu suất cân chuyền LE thông số quan trọng việc đánh giá quy trình sản xuất Hiệu suất cân chuyền cao hiệu cân chuyền lớn Hiệu suất cân chuyền phương pháp 99% - nằm khoảng tối ưu hiệu suất cân chuyền - Giá trị cân chuyền 1%, dây chuyền cân tốt - Dựa vào bảng trên, nhóm tác giả nhận thấy: Phương pháp có hệ số SI nhỏ (SI = 17.7) Điều chứng tỏ dao động thời gian NCSX phương pháp nhỏ - Hệ số đường thằng Kdt phương pháp số lớn cho thấy đường BTP phương pháp ngắn giúp tiết kiệm thời gian di chuyển BTP tối đa, BTP di chuyển thẳng dịng hành trình cơng nghệ - Phương pháp cho tỷ lệ NCSX nằm giới hạn nhịp cao (70%) phương pháp cho khoảng dao động nhịp tối ưu [-10,95; +21]  Từ kết đánh giá, so sánh 05 phương pháp cân chuyền xác định tiêu kinh tế kỹ thuật dây chuyền may xác định theo phương pháp cân chuyền may, nhóm tác giả nhận thấy, dây chuyền may áo T-Shirt cân theo phương pháp Đại học Bách Khoa Hà Nội hợp lý 3.8 Kết mặt dây chuyền tiêu kinh tế kỹ thuật dây chuyền Hình 3.10 Mặt dây chuyền sản xuất áo T-shirt 83 Từ sơ đồ bố trí mặt dây chuyền thể hình Ta thu thông số: - Chiều dài dây chuyền : L= 25 x 1,1 x1,1= 30,25 m - Chiều dài mặt dây chuyền : Lmbdc = 13x1,1x1,1 + = 15,73 (m) - Chiều rộng mặt dây chuyền : Rmbdc = 1,1x(1,2x2+1,2) = 3,98 (m) - Diện tích mặt dây chuyền: S = L x R = 15,73 x 3,98 = 62,6 m2 - Kết xác định tiêu kinh tế kỹ thuật dây chuyền may sản phẩm áo T-Shirt nam tối ưu: - Thời gian gia công sản phẩm: Tsp= 614,6 s - Số lao động tham gia trực tiếp chuyền: 23 người - Nhịp trung bình chuyền: 27 s - Dao động nhịp: - ∆𝑅 = (0.9÷1.1) R = 24.3 ÷ 29.7 (s) - Cơng xuất chuyền: P=1066 sản phẩm - Định mức sản phẩm công nhân ca: Q= P/N = 1066/23= 46,3 (sản phẩm/người/ca) - Số lượng sản phẩm 1m2 diện tích xưởng: M=P*/S = 1066/62,6 = 17,03 (sản phẩm/m2 ) 3.9 Kết luận chương Mục tiêu nghiên cứu tìm phương pháp cân chuyền hợp lý với sản phẩm T-Shirt công nghiệp may cách tính tốn áp dụng phương pháp cân chuyền sau: - Phương pháp cân chuyền theo trọng số vị trí - Phương pháp cân chuyền xác suất - Phương pháp cân chuyền theo thời gian gia công dài - Phương pháp cân chuyền theo công việc theo sau nhiều - Phương pháp cân chuyền trường Đại học Bách Khoa Hà Nội Kết thu sau đánh giá qua tiêu đánh giá phương pháp cân chuyền trường Đại học Bách Khoa Hà Nội phương pháp hợp lý có số công nhân chuyền phương pháp khác 23 người, hiệu suất cân chuyền đạt 99%, giá trị cân chuyền 1%, hệ số SI 84 nhỏ phương pháp 17,7 cho thấy dao động thời gian nguyên công sản xuất nhỏ nhất; hệ số đường thẳng Kdt lớn cho thấy đường bán thành phẩm phương pháp ngắn nhất, tỷ lệ NCSX nằm khoảng dao động nhịp tối ưu [-10,95; +21] Qua kết áp dụng phương pháp cân chuyền, tìm phương pháp cân chuyền hợp lý cho sản phẩm T-shirt, từ ta áp dụng phương pháp cân chuyền vào thực tế sản xuất doanh nghiệp để tìm cách bố trí dây chuyền hợp lý đạt hiệu cao 85 KẾT LUẬN Sau thời gian nghiên cứu thực đề tài: “Nghiên cứu phương pháp cân dây chuyền may sản phẩm T-Shirt sản xuất công nghiệp” tác giả thu số kết sau: - Qua tiến hành nghiên cứu 05 phương pháp cân chuyền, hiểu lý thuyết phương pháp cân chuyền:  Phương pháp cân chuyền may theo trọng số vị trí  Phương pháp cân chuyền xác suất  Phương pháp cân chuyền may theo thời gian gia công dài  Phương pháp cân chuyền may theo công việc theo sau nhiều  Phương pháp cân chuyền may trường Đại học Bách Khoa Hà Nội - Áp dụng 05 phương pháp cân chuyền để cân chuyền may sản phẩm T-Shirt qua thời gian định mức nguyên công đánh giá hiệu cân dây chuyền qua tiêu đánh giá với mục đích tìm phương pháp hợp lý - Đối với sản phẩm áo T-Shirt bản, phương pháp phương pháp cân chuyền may trường Đại học Bách Khoa Hà Nội phương pháp cân chuyền hợp lý - Các phương pháp không áp dụng cho sản phẩm áo TShirt mà cịn áp dụng cho sản phẩm may khác phần giúp doanh nghiệp tìm phương pháp cân chuyền hợp lý dựa thời gian định mức gia công sản phẩm mình, cho cách bố trí mặt chuyền hợp lý tăng suất lao động Do khuôn khổ thời gian yêu cầu luận văn thạc sĩ, đề tài thực nghiên cứu sản phẩm may áo T-Shirt Trong q trình nghiên cứu chắn cịn nhiều thiếu sót, mong thầy, giáo bạn đóng góp ý kiến để đề tài ngày hồn thiện góp 86 phần nhỏ xây dựng ngành Dệt May Việt Nam phát triển bền vững Một lần xin cảm ơn thầy, cô giáo bảo tận tình, truyền đạt kiến thức vô quý báu suốt thời gian học tập Thạc sĩ; với bạn bè; đồng nghiệp đặc biệt gia đình tạo điều kiện để tơi hồn thành luận văn Tôi xin chân thành cảm ơn! 87 HƯỚNG PHÁT TRIỂN CỦA ĐỀ TÀI Nghiên cứu phương pháp cân chuyền hợp lý cho sản phẩm khác ngành Dệt May Nghiên cứu thêm phương pháp cân chuyền khác 05 phương pháp nêu so sánh kết cân chuyền phương pháp với sản phẩm định 88 TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng việt [1] Lê Hữu Chiến (2003) Cấu trúc vải dệt kim Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật [2] Hồ Quốc Dũng (2018) Ứng dụng giải thuật xếp hạng theo trọng số việc cân dây chuyền may cơng nghiệp Tạp chí Khoa học Đại học Huế: Kinh tế Phát triển; ISSN 2588–1205 Tập 127, Số 5A, 2018, Tr 133–149; DOI: 10.26459/hueunijed.v127i5A.5027 [3] Đinh Mai Hương (2021) Nghiên cứu tối ưu cân dây chuyền công nghiệp may sản phẩm dệt kim Luận án Tiến Sĩ - trường Đại Học Bách Khoa Hà Nội [4] Tạ Vũ Thục Oanh (2008) Khảo sát cân chuyền may Việt Nam nghiên cứu ứng dụng CAD/CAM cân chuyền Luận văn thạc sĩ khoa học - trường Đại học Bách Khoa Hà Nội [5] Vũ Phương Thảo (2011) Nghiên cứu ảnh hưởng độ giãn vải dệt kim đến công đoạn thiết kế sản phẩm dệt kim Luận văn thạc sĩ khoa học - trường Đại học Bách Khoa Hà Nội [6] Phan Thanh Thảo, Đinh Mai Hương (2020) Nghiên cứu áp dụng số phương pháp cân dây chuyền may sản phẩm áo PoloShirt Việt Nam Hội nghị Khoa học toàn quốc Dệt May, Da Giầy lần thứ NXB Bách Khoa tháng năm 2021; ISBN: 978604-316-057-4; trang 307-318 [7] Phan Thanh Thảo, Vũ Thị Nhự (2014) Nghiên cứu giải pháp cải thiện thao tác tốc độ làm việc người công nhân may nhằm nâng cao suất lao động Tạp chí Cơ khí Việt Nam; trang 160 – 168; ISSN 0860-7056 [8] Phan Thanh Thảo, Lê Thị Trang (2018) Xây dựng quy trình thao tác chuẩn may cụm chi tiết sản phẩm dệt kim; Hội nghị Khoa học toàn quốc Dệt May – Da giầy lần thứ NXB 89 Học viện Nông nghiệp tháng 10 năm 2018; ISBN: 978-604-924374-5; trang 183-194 Tiếng Anh [9] James C Chen, Chun-Chieh Chen, Yi-Jhen Lin, Chun-Ju Lin, and Tiffany Y Chen (2014) Assembly Line Balancing Problem of Sewing Lines in Garment Proceedings of the 2014 International Conference on Industrial Engineering and Operations Management Bali, Indonesia, January – 9, 2014 [10] K Syahputri*, R M Sari, Anizar, I Rizkya, J Leviza and I Siregar (2017) Improving Assembly Line Balancing Using Moodie Young Methods on Dump Truck Production The 2nd Annual Applied Science and Engineering Conference (AASEC 2017) Series: Materials Science and Engineering 288 (2018) 012090 [11] Mahmut Kayar, ệykỹ Ceren Akyalỗin (2014) Applying Different Heuristic Assembly Line Balancing Methods in the Apparel Industry and their Comparison FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe 2014, Vol 22, 6(108): 8-19 [12] Mücella GÜNER, Önder YÜCEL, Can ÜNAL APPLICABILITY OF DIFFERENT LINE BALANCING METHODS IN THE PRODUCTION OF APPAREL TEKSTİL ve KONFEKSİYON 23(1), 2013, pp: 77-84 [13] Riyadh Mohammed Ali Hamza, Jassim Yousif Al-Manaa (2013) Selection of Balancing Method for Mannual Assembly Line of Two Stages Gearbox Global Perspectives on Engineering Management, May 2013, Vol Iss 2, PP 70-81 [14] S H Eryuruk, F Kalaoglu, *M Baskak (2008) Assembly Line Balancing in a Clothing Company FIBRES & TEXTILES in Eastern Europe January / March 2008, Vol 16, No (66) [15] Santosh T Ghutukade, Dr Suresh M Sawant (2013) USE OF 90 RANKED POSITION WEIGHTED METHOD FOR ASSEMBLY LINE BALANCING Ghutukade et al, International Journal of Advanced Engineering Research and Studies; E-ISSN2249–8974 [16] Vishnu Raj A S, Jeeno Mathew, Peter Jose, Gishnu Sivan (2016) Optimization of Cycle Time in an Assembly Line Balancing Problem Global Colloquium in Recent Advancement and Effectual Researches in Engineering, Science and Technology (RAEREST 2016), Procedia Technology 25 (2016) 1146 – 1153 [17] XUJING ZHANG, LICHUAN WANG, AND YAN CHEN (2019) Multi-Objective Optimization for Multi-Line and U-Shape Layout of Sewing Assembly Line in Apparel Industry IEEE Access, Digital Object Identifier 10 1109 / ACCESS 2019 2932720 91 ... nghiên cứu phương pháp cân chuyền mục đích t? ?m phương pháp hợp lý cho chuyền may sản phẩm T- Shirt công nghiệp Sản phẩm T- Shirt sản phẩm điển hình nhóm sản phẩm t? ?? vải d? ?t kim, có số lượng sản xu? ?t. .. phương pháp qua tiêu đánh giá  Đối t? ?ợng, phạm vi nghiên cứu Đối t? ?ợng nghiên cứu sản phẩm T- Shirt năm phương pháp cân dây chuyền Tiến hành cân chuyền may sản phẩm áo T- Shirt 05 phương pháp dựa thời... cân chuyền hợp lý cho sản phẩm T- Shirt - T? ?? k? ?t nghiên cứu phương pháp cân chuyền cho sản phẩm T- Shirt, doanh nghiệp áp dụng phương pháp cân chuyền với sản phẩm doanh nghiệp d) Phương pháp nghiên