1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Báo cáo thực tập tại công ty dụng cụ đo lường cơ khí

23 1,1K 3
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 23
Dung lượng 224,5 KB

Nội dung

Chương I Giới thiệu về công ty dụng cụ đo lường cơ khí 2.1. Giơi thiệu về Công ty dụng cụ cắt và đo lường cơ khí Công ty Dụng cụ và Đo lường cơ khí được thành lập ngày 25 tháng 3 năm 1968, khi

Trang 1

Chơng I

Giới thiệu về công ty dụng cụ đo lờng cơ khí

2.1 Giơi thiệu về Công ty dụng cụ cắt và đo lờng cơ khí

Công ty Dụng cụ và Đo lờng cơ khí đợc thành lập ngày 25 tháng 3 năm1968, khi đó Công ty mang tên là Nhà náy Dụng cụ cắt gọt thuộc Bộ cơ khíluyện kim.

Ngày 17/8/1970 Nhà máy Dụng cụ cắt gọt đợc đổi tên thành Nhà máyDụng cụ số 1.

Ngày 22/5/1995 Bộ trởng Bộ Công nghiệp nặng Quyết định thành lập tạiNhà máy Dụng cụ số 1 theo quyết định số 292 QĐ/TCNSĐT.

Theo Quyết định của Bộ trởng Bộ Công nghiệp nặng số 702/TCCBĐTngày 12/7/1995 Nhà máy Dụng cụ số 1 đợc đổi tên thành Công ty Dụng cụ cắtvàĐo lờng cơ khí thuộc Tổng Công ty máy thiết bị Công nghiệp Bộ Công nghiệp.Tên viết tắt của Công ty là DUFUDOCO tên giao dịch tiếng Anh là Cntinga

Sảm phẩm chính hiện tại của Công ty là các loại dụng cụ cắt gọt kim loạibao gồm: bàn rèn, tarô, mũi khoan, dao phay, dạo tiện, lỡi ca, calíp với sản phẩmsản lợng22 tấn/năm.

Ngoài ra công ty còn sản xuất một số sản phẩm phục vụ cho nhu cầu củathị trờng nh: tấm sàn chống trợt, neo cầu, dao cắt tấm hợp, thanh trợt với sản l-ợng 200 tấn/ năm.

Trải qua quá trình hoạt động gần 30 năm với nhiều biến động đặc biệttrong thời buổi kinh tế thị trờng, hàng loạt các Công ty cơ khí bị đình trệ thì hoạtđộng sản xuất của Công ty vẫn duy trì ổn định, sản phẩm Công ty vẫn có tínnhiệm đối với thị trờng trong và ngoài nớc.

Năm 1996 sản phẩm của Công ty tiêu thụ trong nớc là 79% và xuất khẩusang Nhật bản là 23%.

2.2 Tình hình sản xuất kinh doanh

Cuối những năm 80 do mới chuyển đổi từ nền kinh tế bao cấp sang nềnkinh tế thị trờng sản phẩm của Công ty tiêu thụ chậm và giảm sút do trình độcông nghệ còn thấp, thiết bị sử dụng đã quá lâu, sản phẩm làm ra chất lợng chacao so với hàng nhập ngoại và giá thành còn cha hợp lý Trớc tình hình đó Côngty đã nghiên cứu thay thế một số thiết bị cũ bằng thiết bị mới nghiên cú cải tiếnmẫu mã, nâng cao chất lợng sản phẩm, hạ giá thành, vì vậy hoạt động sản xuấtcủa Công ty ngày càng tăng.Bảng 1 dới đây trình bày tình hình sản xuất kinhdoanh của Công ty năm 1992 đến nay.

Bảng 1: Tình hình sản xuất kinh doanh1

Trang 2

STT Tiên chỉ tiêu Đơn vị 1992 1993 1994 1995 19961 Doanh thu Triệu đồng 4.830 6.666 9.521 7.731 16.040

4 Thu nhập bình quân Nghìn đồng 276 276 363 416 68Dự kiến tình hình sản xuất kinh doanh của Công ty từ năm 1997 đến năm2000

Doanh thu : Từ 17,5 tỷ đến 24 tỷ đồngNộp ngân sách : Từ 450 triệu đến 600 triệu đồngLãi : Từ 469 triệu đến 2000 triệu đồngThu nhập bình quân : Từ 700 nghìn đến 1 triệu đồng2.3 Tổ chức sản xuất

Lánh đạo Công ty gồm Giám đốc Phó giám đốc kỹ thuật, Phó giám đốcsản xuất và Phó giám đốc kinh doanh.

Các phòng ban nghiệp vụ gồm: Phòng Thiết kế

 Phòng Công nghệ Phòng Cơ điện Phòng KCS

 Phòng Kiến thiết cơ bản Phòng vật t

 Phòng Hành chính quản trị Phòng Y tế

 Phòng Tài vụ

 Phòng Kế hoạch kinh doanh Phòng Tổ chức lao động

2

Trang 3

 Phòng Bảo vệ

 Trung tâm dịch vụ vật t CNCác phân xởng sản xuất gồm: Phân xởng Khởi phẩm Phân xởng Cơ khí I Phân xởng Cơ khí II Phân xởng Cơ điện Phân xởng Mạ

 Phân xởng Nhiệt luyện Phân xởng Bao gói

Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý của Công ty đợc trình bày ở hình 1.Hình 1: Sơ đồ tổ chức bộ máy quản lý của Công ty

2.4 Công nghệ sản xuất2.4.1 Sản phẩm

khoan phayMáy Máy cắt ren

Trang 4

Hình 2: Sơ đồ công nghệ sản xuất Bàn rèn2.4.2.2 Quy trình công nghệ sản xuất Taroo

Thép cả cây đợc đa lên máy tiện chuyên dùng tự động Sau đó đợc phaycạnh đuôi trên máy phay vạn nặng Tiếp đến đợc phay rãnh thoái phoi trên máyphay chuyên dùng rồi đến lăn số và nhiệt luyện (tôi trong lò muối) Sau khi nhiệtluyện xong, chi tiết đợc đem đi tẩy rửa, nhuộn đen, tiếp đến đợc mài rèn trênmáy mài rèn chuyên dùng, mài lỡi cắt trên máy mài chuyên dùng và nhập kho.Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất Tarô đợc trình bày trên hình 3.

Hình 3: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất Tarô2.4.2.3 Quy trình công nghệ sản xuất Mũi khoan.

Thép đợc cắt đoạn trên máy tiện tự động Sau đó đợc cắt thẳng phôi (đốivới loại phôi nhỏ ), phay rãnh và lng trên máy phay chuyên dùng tự động Tiếpđến chi tiết đợc lăn số, nhiệt luyện (tôi trong lò muối), sau đó trên máy màikhông tâm (đối với loại nhỏ), trên máy mài tròn vạn năng (đối với loại lớn) Tiếpđến chi tiết đợc mài sắc đầu trên máy mài không dùng hoặc mài hai đá Cuốicùng chi tiết đợc đem đi chống gỉ rồi nhập kho

Hình 4: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất mũi khoan.2.4.2.4 Quy trình công nghệ sản xuất Dao phay cắt

Thép tấm đem dập đờng kính ngoài và đờng kính trong trên máy dập 130tấn hoặc 250 tấn Sau đó đợc tiện lỗ và tiện ngoài trên máy tiện vạn năng, xọcrãnh then trên máy xọc, mài hai mặt trên máy mài phẳng Tiếp đến chi tiết đợclồng giá tiện đờng kính ngoài, phay răng trên máy phay vạn năng, rồi đợc đa vàonhiệt luyện (tôi trong lò muối), mài phẳng mặt 2 trên máy mài phẳng mâm tròn.

Máy phay vạn năng

Chống gỉ Máy mài sắc

Máy mài tròn

Tẩy rửa, nhộm đen

Nhập kho

Trang 5

Tiếp đến đợc mài góc trớc, góc sau trên máy mài sắt, in sổ, chống gỉ và nhậpkho.

Hình 6: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất Lỡi ca máy2.4.2.6 Quy trình công nghệ sản xuất Dao điện cắt thanh

Thép tấm đợc đem dập đúng chiều dài và chiều rộng trên máy dập 130tấn Sau đó đợc mài phẳng sơ bộ hai mặt trên máy mài phẳng Tiếp đến đợc phayhai góc nghiêng và phay lỡi trên máy phay rồi đợc dựa vào nhiệt luyện trong lòmuối Sau khi nhiệt luyện chi tiết đợc đem đi tẩy rửa lần lợt đợc mài phẳng haimặt trên máy mài phẳng, mài hai góc nghiêng và mài lỡi trên máy mài sắt Sauđó chi tiết đợc đem đi viết hoặc in số rồi cuối cùng là nhập kho

Thép tấm Máy dập Máy tiện vạn năng Máy xọc Máy mài phẳng

Máy mài phẳng mâm tròn

tấm Máy dập130 tấm Máy màiphẳng 1 phayMáy Nhiệt luyện

Viết hoặc

in số Máy màisắc Máy màiphẳng 2 Tẩyrửa

Trang 6

Hình 7: Quy trình công nghệ sản xuất Dao tiện cắt thanh2.4.2.7 Quy trình công nghệ sản xuất Dao cắt tấm lợpDao cắt tấm lợp gồm hai phần : thân dao và lỡi dao

 Thân dao đợc làm bằng thép tấm, đợc dập cắt trên máy dập 250 tấm Sauđó đợc tiện đờng kính ngoài và đờng kính lỗ, tiếp đến đợc khoan các lỗ bắt lỡitrên máy khoan Sau khi khoan lỗ, chi tiết đợc mài phẳng trên máy mài phẳng,mài lỗ trên máy mài lỗ.

 Lỡi dao làm bằng thép tấm đợc dập cắt trên máy dập i 30 tấn Sau đó lầnlợt đợc phay các mặt bên trên máy phay vạn năng và đợc khoan lỗ Tiếp đến đợcđem vào nhiệt luyện rồi đến mài phẳng.

Sau khi hoàn thành hai công đoạn riêng rẽ, lỡi và thân đợc lắp ráp vớinhau rồi đợc đem đi mài lỡi, mài tròn lần cuối trớc khi nhập kho

6

Trang 7

7ThÐp tấm

MÌy dập250 tấnMÌy tiện

MÌy khoan

MÌy mẾiphỊng

ThÐp tấm

MÌy dập130 tấnMÌy phay

vỈn nẨngKhoan lố

NhiệtluyệnMÌy mẾi

MẾi phỊngL¾p rÌp

MẾi lới

MẾi trònNhập kho

ThÐp Dập nọng(mÌy dập400T)

C¾t ẼoỈn(mÌy dập130T)

Ðp MÌy phayvỈn nặng

MÌy mẾiphỊngườt lố

MỈ ẼenNhập kho

Trang 8

Hình 9: Quy trình công nghệ sản xuất thanh trợt (Nhật)2.4.2.10 Quy trình công nghệ nhuộm đen

2.4.3 Trang thiết bị sản xuất

Trang thiết bị sản xuất của Công ty đợc liệt kê ở bảng 2

8

Trang 9

B¶ng 2: Trang thiÕt bÞ s¶n xuÊt chÝnh.

STTTªn thiÕt bÞ, m¸y mãcSè lîng, c¸i§Æc ®iÓmNíc s¶n xuÊt chÕ t¹o

Trang 10

Lß tan 03 40% Liªn X«

13 C¸c thiÕt bÞ kh¸c nhcÇn trôc, biÕn thÕ, tñsÊy

Trang 11

A Kết quả sản xuất kinh doanh năm 2000:1 Về sản xuất

GTTSL theo giá cố định đạt 99,9% (sấp xỉ 100%) so với kế hoạch; Tăng7,5% so với TH năm 1999 so với thực hiện năm trớc, phân giá trị sản phẩm khaithác và gia công ngoài chiếm 10% GTTSL, đã giảm nhiều so với năm 1999 (cụthể 994/1784 = 56%

Về cơ cấu sản phẩm chúng ta đã đợc nh sau:1> Dụng cụ cắt

Công ty có chủ trơng tăng dần sản phẩm truyền thống cả về giá trị tuyệtđối, cả về tỷ lệ % trong tổng sản lợng Vì vậy đầu năm công ty xây dựng kếhoạch bằng 31% TSL Chú trọng năng sản lợng lỡi ca máy chế tạo từ thép củaCHLB Đức và dao tiện gắn hợp kim WIDIA của Đức Đồng thời đã thực hiệnmột số giải pháp để mở rộng thị trờng nh tăng cờng quảng cáo chào mời giớithiệu khách hàng sử dụng lỡi ca máy và dao tiện đồng thời xúc tiến mở chinhánh của Công ty tại Thành phố Hồ Chí Minh để tiêu thụ các loại DCC thôngdụng, phát hiện và khai thác nhu cầu dụng cụ cắt đặc biệt và nhu cầu về cácsản phẩm khác Kết quả sản xuất dụng cụ cắt năm 2000 về giá trị TSL theo giácố định chỉ đạt sấp xỉ năm 1999 hụt 300 triệu so với KH Riêng lỡi ca máy sản l-ợng hụt so với KH là 9600 cái, dao tiện hợp kim vi bán còn chậm nên giảm lợngsản xuất 3.300

2> Các sản phẩm khác:

2.1.> Máy chế biến kẹo và phụ tùng

Ngay từ đầu năm Công ty đã có những nhận định đúng về diễn biến củathị trờng đánh giá nhu cầu máy chế biến kẹo và phụ tùng diễn biến theo xu thếgiảm - kế hoạch đề ra là 1,9 tỷ bằng kết quả thực hiện năm 1999 Thực hiện năm2000 là 1.814,2 triệu bằng 95,5% KH và bằng 95% thực hiện năm 1999 Tuynhiên, Lãnh đạo công ty cho rằng đạt đợc kết quả nh vậy là thành tích đáng kể sovới thực hiện 1999 tuy có thấp hơn chút ít nhng nếu phân tích kỹ số liệu với sự luý năm 1999 chúng ta đã bán 1máy lăn côn và 1 máy gói EW5 khai thác với giábán  700tr thì thực chất năm 2000 chúng ta đã làm đợc 1 lợng thiết bị kẹo vàphụ tùng hơn nhiều so với 1999.

2.2> Hàng Dầu khí

Năm 2000: Công ty đã tập trung đầu t nhiều để giữ đợc và phát triển thêmthị trờng Dầu khí Từ việc chấp nối thông tin để tiếp nhận đợc đơn hàng, tổ chứckhai thác thông tin về giá, chỉ đạo tập trung nên đã ký đợc số lợng hợp đồngnhiều hơn năm trớc (năm 1999: 10 hợp đồng, năm 2000 ký đợc 16 hợp đồng trên27 hồ sơ dự thầu).

11

Trang 12

Kế hoạch năm 2000 đề ra là 2.150 tr, Công ty đã đạt đợc 2.250 tr tăng 5%so với KH và tăng 41% so với thực hiện năm 1999.

Ngoài ra còn khoảng 1,4 tỷ giá trị HĐ chuyển sang năm 2001 Chúng tôicho rằng mặc dù còn những khiếm khuyến nhng ở khu vực dầu khí công tychúng ta đã thành công trong năm 2000.

Nếu nh quá trình tổ chức chỉ đạo sản xuất tốt hơn nữa, sự phối hợp giữacác phòng ban phân xởng nhịp nhàng hơn nữa thì giá trị sản lợng sản phẩm cungcấp cho dầu khí không dừng ở mức nói trên mà còn có thể tăng thêm khoảng 200triệu.

2.3> Các sản phẩm khác.

Trong cơ cấu PASP của Công ty ngoài các mảng sản phẩm chính nh DCC,dụng cụ phụ tùng phục vụ thăm dò và khai thác Dầu khí – Máy chế biến kẹo vàphụ tùng thì mảng các sản phẩm khác có cơ cấu đáng kể (dao động từ 28  35%hàng năm) KH năm 2000 xây dựng là 2.850 tr bằng 28,5 % tổng sản lợng và sấpxỉ bằng thực hiện năm 1999.

Công ty chủ trơng tăng tỷ trọng của hai sản phẩm là neo cầu truyền thốngdùng cho thép cờng độ cao  5 và neo cáp bê tông dự ứng lực, công ty đã đầu tnhiều cả về kỹ thuật, vật t và chế thử khảo nghiệm, xây dựng tiêu chuẩn ngànhcho neo cáp bê tông dự ứng lực nhng phần vì Bộ GTVT để kéo thời hạn banhành tiêu chuẩn ngành phần vì chất lợng sản phẩm của Công ty cha đáp ứng yêucầu kỹ thuật của khách hàng, sự đồng đều về chất lợng không đạt nên đã hạnchế kết quả sản xuất và tiêu thụ sản phẩm này Trong năm qua số lần khách hàngcó ý kiến phản ánh chất lợng sản phẩm này đã tăng lên (neo cầu E và A: 06 lần,neo cáp và neo kích: 03 lần Kế hoạch sản lợng của 2 sản phẩm này là 1.350triệu chúng ta đạt 1.291,6 tr bằng 95,5% nhng đáng lo ngại là hàng tồn khonhiều, tiêu thụ chậm đặc biệt la neo cấp bê tông dự ứng lực.

Công ty đang đặt nhiều hy vọng sẽ có bớc chuyển mạnh mẽ về giá trị TSLcũng nh doanh số đối với sản phẩm nói trên vì nhu cầu đang lớn và cho đến naycông ty chúng ta là đơn vị trong nớc duy nhất sản xuất neo cáp bê thông dự ứnglực.

Cơ hội có sự đột biến của Công ty đang đợc mở Việc bién cơ hội thànhđích thực đòi hỏi sự đóng góp cả về trí tuệ và sức lực của toàn thể CNVC vànhững Đ/C lãnh đạo chủ chốt của Công ty có mặt hôm nay Ngoài ra nhờ nhữngcố gắng chung và biết phát huy thế mạnh của dây truyền sản xuất dụng cụ chínhxác, đa dạng hoá sản phẩm và mở rộng tiếp thị, tích cực giới thiệu chào hàng,chúng ta đã phục hồi và đa thêm đợc 1 sản phẩm khác nữa nh dao cắt giấy ximăng, dao cắt nhựa, dao cắt giây tròn, dao nghiền, dao cắt cao su, thoi nhôm, gakẹp đàn hồi vv góp phần tăng sản lợng nhóm các sản phẩm khác Rất tiếc là có

12

Trang 13

một vài sản phẩm do cha nghiên cứu kỹ và cha chuẩn bị mà vẫn không đạt chấtlợng đã bị khách hàng từ chối không nhận nh bộ trục vít cấp II, cấp III, thanhđịnh (giá trị  100 triệu)

II Về Kết quả tiêu thụ và doanh thu

- Tổng doanh thu thực hiện năm 2000 là 14.742 triệu bằng 98,3% KH vàtăng 26% so với năm trớc Trong đó

* Doanh thu SXCN chỉ đạt 88% so với KH (9.698tr/11.000 triệu ) và tăng18% so với TH năm trớc, song nếu không hàng đi đờng thì doanh thu côngnghiệp chỉ đạt 8625,82 triệu = 78,4% KH, tăng 5% so với TH năm trớc.

Chúng tôi phân tích rõ hơn cơ cấu của doanh thu sản xuất CN

Doanh thu bán hàng dụng cụ cắt đạt 2.509 triệu bằng 120% thực hiện năm1999 mặc dù trong phần nói về kết quả sản xuất chỉ bằng95%năm 1999 Đây làdấu hiệu các năm trớc ra thị trờng Xu thế càng về cuối năm lợng dao tiện HKbán ra đợc nhiều hơn, dao cắt tôn và một số loại dao khác vào nhiều hơn Một sốta rô và bán ren tiêu chuẩn hiện đã bán hết hoặc gần hết.

Mặt khác, chúng ta đã đặt chân đợc vào thị trờng dụng cụ cắt ở phía NamTháng 3/2000 khai trơng chi nhánh tính đến tháng 9 là 7 tháng chi nhánh códoanh số 136,7tr thì 3 tháng cuối năm doanh số là 236.57tr trong đó riêng tháng12 là 97 triệu.

Năm tới chúng ta có hy vọng về chơng trình sản xuất và tiêu thụ sản phẩmtruyền thống của Công ty.

* Doanh thu thơng mại và dịch vụ: kế hoạch đầu năm đề ra là 4.000 triệutăng 12,6% so với TH năm 1999 Kết quả đã đạt đợc 5.045,11 bằng 142% thựchiện năm 1999 Có đợc kết quả này là do có sự quan tâm đúng mức của lãnh đạocông ty và sự cố gắng nỗ lực của các phòng ban đặc biệt là phòng vật t.

Cũng nhờ có kết quả này, CBCNV trong công ty có thêm nguồn thu nhập(phân quỹ lơng thực hiện chúng tôi sẽ phân tích thêm)

Kết quả sản xuất KD năm 2000 đã đạt các chỉ tiêu nh đã nêu ở trên Trongđiều kiện cơ cấu sản phẩm phức tạp có nhiều sản phẩm mới và khó, các tiểuchuẩn bị cho sản xuất có nhiều khó khăn hơn, máy móc thiết bị xuống thấp, mộtsố sản phẩm vừa chế thử vừa tổ chức sản xuất để thực hiện hợp đồng thì kết quảtrên là sự cố gắng của cả đội ngũ trong quá trình phôí hợp chỉ huy điều hành sảnxuất Tuy nhiên do cơ cấu sản phẩm sản xuất cha đạt đợc nh dự kiến ban đầu(nh trình bày phần trên) nên cha đáp ứng đợc các yêu cầu của khách hàng, và thịtrờng, có một số sản phẩm và có những sản phẩm tại một số thời điểm cung chakịp, cha khớp với cầu, thí dụ lỡi ca sắt máy có thời điểm hết hàng bán, một sốquy cách bàn rèn, ta rô, mũi khoan dao tiện hợp kim vv phần do thiếu vật t ,phần do sản xuất chậm đã hạn chế kết quả tiêu thụ và doanh thu Một số hợp

13

Trang 14

đồng sản xuất cung cấp, máy chế biến kẹo làm giảm tín nhiệm của khách hàngvà giảm doanh thu nh: Máy gói, máy dập viên và một số phụ tùng của Công tycổ phần Bánh kẹo Biên hoà: quả hàm dán, bộ khuôn kẹo, quả lăn côn, dao cắtgiấy gói kẹo, gu dông đai ốc M 12 đến M 22, đĩa 003 – 354, bạc 22 – 04 –303 của xí nghiệp liên doanh Dầu khí và một số sản phẩm khác nh: Bàn cánphẳng, ta rô, châu kẹpA20, neo cầu A &E, chấu neo kích nên đã hạn chế kếtquả tiêu thụ năm 2000.

III Thực hiện nghĩa vụ với nhà nớc và thu nhập của CNVC1>.Thực hiện nghĩa vụ với ngân sách nhà nớc

Kế hoạch năm 2000: Căn cứ mục tiêu sản xuất – kinh doanh và cơ cấumặt hàng năm 2000 – KH nộp ngân sách đợc xác định là 589,37 triệu công tyđã thực hiện 699,84 tr, đạt 124,4%KH và tăng 27% so với thực hiện năm trớc –trong đó đáng lu ý là nộp thuế giá trị gia tăng đạt 139% KH và bằng 201% so vớithực hiện năm trớc.

2> Nộp BHXH.

Kế hoạch năm 2000 xây dựng 495,46tr công ty đã thực hiện 47,22 tr đạt100,3% KH và tăng 45,2% so với thực hiện năm 1999 (nộp BHXH tăng do trongnăm nhà nớc có thay đổi mức lơng tối thiểu từ 140.000 đ lên 180.000 và nângmức lơng cho 1 số CBCNV).

3> Lợi nhuận

Năm 1990 theo số liệu quyết toán đợc duyệt lỗ 188 triệu (Do VAT)

Năm 2000 công ty xây dựng kế hoạch phấn đấu có lãi 100 tr, căn cứ chiphí sản xuất và doanh thu, TH năm 2000 ớc tính lãi 147,2 triệu đạt 147,2%KHvà tăng 265,2 triệu so với thực hiện năm 1999.

4> Tổng chi lơng và thu nhập bình quân:

4.1> Quỹ lơng KH năm 2000 xây dựng 3,686 tỷ Thực hiện 3,752 tỷ = đạt101,8% tăng 66 triệu, tăng 1,8 % Khi giá trị sản lợng làm ra tại công ty mới đạt99,7% và cơ cấu sản phẩm sản xuất có những yếu tố tác động làm giảm hiệu quảnh có 1 số hợp đồng tỷ lệ sản phẩm hỏng cao thì việc đảm bảo và chi vợt quỹ l-ơng 1,8% là cố gắng rất lớn của lãnh đạo công ty.

4.2> Thu nhập bình quân: KH năm 2000 xây dựng TNBQ ngời có mặtlàm việc tháng là 770.000 đ: thực hiện 774.000đ đạt 100,5% Nh trên đã phântích – Giá trị sản lợng sản xuất ra tại Công ty mới sấp xỉ đạt kế hoạch nhng lãnhđạo công ty đã cố gắng bổ xung quỹ lơng từ nguồn kinh doanh vật t và kinhdoanh khác.

4.3> Quan hệ giữa quỹ tiền lơng thực hiện với giá trị sản lợng sản xuất tạicông ty và doanh thu sản xuất công nghiệp.

14

Ngày đăng: 27/11/2012, 12:01

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

Bảng 1: Tình hình sản xuất kinh doanh - Báo cáo thực tập tại công ty dụng cụ đo lường cơ khí
Bảng 1 Tình hình sản xuất kinh doanh (Trang 2)
Hình 2: Sơ đồ công nghệ sản xuất Bàn rèn 2.4.2.2. Quy trình công nghệ sản xuất Taroo - Báo cáo thực tập tại công ty dụng cụ đo lường cơ khí
Hình 2 Sơ đồ công nghệ sản xuất Bàn rèn 2.4.2.2. Quy trình công nghệ sản xuất Taroo (Trang 4)
Hình 3: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất Tarô 2.4.2.3. Quy trình công nghệ sản xuất Mũi khoan. - Báo cáo thực tập tại công ty dụng cụ đo lường cơ khí
Hình 3 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất Tarô 2.4.2.3. Quy trình công nghệ sản xuất Mũi khoan (Trang 5)
Hình - Báo cáo thực tập tại công ty dụng cụ đo lường cơ khí
nh (Trang 6)
Hình 6: Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất Lỡi ca máy 2.4.2.6. Quy trình công nghệ sản xuất Dao điện cắt thanh - Báo cáo thực tập tại công ty dụng cụ đo lường cơ khí
Hình 6 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất Lỡi ca máy 2.4.2.6. Quy trình công nghệ sản xuất Dao điện cắt thanh (Trang 6)
Hình 7: Quy trình công nghệ sản xuất Dao tiện cắt thanh 2.4.2.7. Quy trình công nghệ sản xuất Dao cắt tấm lợp Dao cắt tấm lợp gồm hai phần : thân dao và lỡi dao - Báo cáo thực tập tại công ty dụng cụ đo lường cơ khí
Hình 7 Quy trình công nghệ sản xuất Dao tiện cắt thanh 2.4.2.7. Quy trình công nghệ sản xuất Dao cắt tấm lợp Dao cắt tấm lợp gồm hai phần : thân dao và lỡi dao (Trang 7)
Hình 8: Quy trình công nghệ sản xuất dao cắt tấm lợp 2.4.2.9. Quy trình công nghệ sản xuất Thanh trợt (Nhật0 - Báo cáo thực tập tại công ty dụng cụ đo lường cơ khí
Hình 8 Quy trình công nghệ sản xuất dao cắt tấm lợp 2.4.2.9. Quy trình công nghệ sản xuất Thanh trợt (Nhật0 (Trang 8)
Hình 9: Quy trình công nghệ sản xuất thanh trợt (Nhật) 2.4.2.10. Quy trình công nghệ nhuộm đen - Báo cáo thực tập tại công ty dụng cụ đo lường cơ khí
Hình 9 Quy trình công nghệ sản xuất thanh trợt (Nhật) 2.4.2.10. Quy trình công nghệ nhuộm đen (Trang 9)
Bảng 2: Trang thiết bị sản xuất chính. - Báo cáo thực tập tại công ty dụng cụ đo lường cơ khí
Bảng 2 Trang thiết bị sản xuất chính (Trang 10)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w